NL8500745A - FEEDING ESTABLISHMENTS. - Google Patents
FEEDING ESTABLISHMENTS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8500745A NL8500745A NL8500745A NL8500745A NL8500745A NL 8500745 A NL8500745 A NL 8500745A NL 8500745 A NL8500745 A NL 8500745A NL 8500745 A NL8500745 A NL 8500745A NL 8500745 A NL8500745 A NL 8500745A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- food
- components
- feeding
- compartment
- birds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K39/00—Feeding or drinking appliances for poultry or other birds
- A01K39/01—Feeding devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
- A01K5/02—Automatic devices
- A01K5/0275—Automatic devices with mechanisms for delivery of measured doses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Birds (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
N033037 1 V oederinrichtingen.N033037 1 Feeding devices.
De uitvinding heeft betrekking op voederinrichtingen en in het bijzonder, maar niet exclusief, op voederinrichtingen voor het naar eigen keuze voeden van pluimvee.The invention relates to feeding devices and in particular, but not exclusively, to feeding devices for feeding poultry of their own choice.
Onder het naar eigen keuze voeden van pluimvee wordt in dit ver-5 band en in de aanvrage bedoeld het tenminste aanvankelijk geven aan de vogels van een keuze uit twee (of meer) verschillende voedingscomponen-ten zodat de vogels zelf de hoeveelheden kunnen kiezen van elke component in hun dieet.In this context and in the application, by feeding poultry of their own choice is meant at least initially giving the birds a choice of two (or more) different feeding components, so that the birds themselves can choose the quantities of each component in their diet.
Uit onderzoekingen gedaan in de "East of Scotland College of Agri-10 culture" is gebleken dat het naar eigen keuze voeden effectief is in biologische zin voorzover de vogels een dieet kiezen dat direct in verband staat met hun voedseleisen. Als elke vogel een andere behoefte aan voeding heeft kan het naar eigen keuze voeden worden gebruikt om gelijke produktiviteit te bevorderen gedurende een gereduceerde toevoer van 15 voedsel, waarbij de voedingscomponentverhouding wordt bepaald op basia van vogel tot vogel.Studies conducted in the East of Scotland College of Agri-10 culture have shown that self-feeding is biologically effective insofar as birds choose a diet directly related to their food requirements. If each bird has a different need for nutrition, the feed of choice can be used to promote equal productivity during a reduced supply of food, the nutrient component ratio being determined on bird to bird basia.
Keer in detail is gebleken dat hennen, die vrije toegang hebben tot een groot aantal voedingsingrediënten een dieet kozen dat een goede prestatie toeliet en een beslist niet willekeurige keuze toonde tussen 20 de ingrediënten. In het -bijzonder kozen zij een dieet dat het mogelijk maakt een potentiële opbrengst te bereiken, Indien mogelijk, zonder overmaat opname aan voedingsmiddel.It has been shown in detail that hens, who have free access to a large number of food ingredients, chose a diet that allowed good performance and showed a decidedly not arbitrary choice between 20 ingredients. In particular, they chose a diet that allows to achieve a potential yield, if possible, without excess nutrient uptake.
Kort gezegd kan het voer gegeven aan de hennen worden beschouwd als omvattende twee basiscomponenten, namelijk een energiegevende com-25 ponent vereist door de hennen om een biologische toestand te handhaven (dit bevat ook een hoeveelheid proteïnevoedingsmiddelen) en in de tweede plaats een verdere protelnevoedingscomponent die vereist wordt door de hennen als zij hun eierenleggende potentieel moeten bereiken. In een troep varieert de ideale verhouding tussen deze twee componenten tussen 30 afzonderlijke hennen en ook voor elke afzonderlijke hen, vanaf het tijdstip van het leggen van het eerste ei. Om deze reden zal elke enkele toevoer op zijn best de juiste voeding zijn voor slechts een kleine hoeveelheid afzonderlijke hennen voor slechts een klein deel van hun legperiode. Het gevolg is dat als de meest economische enkele voeding 35 wordt gegeven, de meeste vogels in overmaat worden gevoed met voeding, terwijl anderen worden gedwongen zich te overeten uit de energiegevende component in een poging om hun voedingsopname.te verhogen tot een punt waar zij een eierenleggend potentiaal kunnen bereiken. Hoewel de meeste 8500745 * 2 vogels in deze laatste troep zou slagen in het bereiken van een eieren-leggende potentieel, gaat dit gepaard met kosten van het verkrijgen van overwicht door de overmatige opname van de energiegevende component, wat natuurlijk onzuinig is.Briefly, the feed given to the hens can be considered as comprising two basic components, namely an energizing component required by the hens to maintain a biological state (this also includes an amount of protein foods) and secondly a further protein food component which is required by the hens if they are to reach their egg-laying potential. In a flock, the ideal ratio between these two components varies between 30 individual hens and also for each individual hen, from the time of laying the first egg. For this reason, each single feed will at best provide the right nutrition for only a small amount of individual hens for only a small part of their laying period. As a result, if the most economical single feed is provided, most birds are fed in excess with food, while others are forced to overeat from the energizing component in an effort to increase their nutritional intake to a point where they can reach egg-laying potential. While most of the 8500745 * 2 birds in the latter flock would succeed in achieving an egg-laying potential, this involves the cost of gaining preponderance from the excessive absorption of the energizing component, which is of course inefficient.
5 Duidelijk is het gewenst dat de hennen voortdurend toegang hebben tot elke component van het voedsel zodat zij niet worden gedwongen een overmaat van één component te nemen in een poging een gebrek in de andere component op te heffen.Clearly, it is desirable that the hens have continuous access to each component of the food so that they are not forced to take an excess of one component in an attempt to correct a defect in the other component.
In de praktijk worden de granen, in het bijzonder volle granen 10 normaal gebruikt voor het verschaffen van de energiegevende component die boven is genoemd en deze verschaffen het grote deel van het voedsel van de hennen zowel wat betreft gewicht als kosten. Het proteïnevoe-dingsmiddel of "balans" heeft gewoonlijk de vorm van speciaal geprepareerde korrels. Indien gewenst kan echter een bepaald type noot in 15 plaats hiervan worden gebruikt.In practice, the grains, especially whole grains, 10 are normally used to provide the energizing component mentioned above and these provide the bulk of the hens' food in both weight and cost. The protein food or "balance" usually takes the form of specially formulated granules. However, if desired, a particular type of nut can be used instead.
De potentiële voordelen van met goed resultaat naar eigen keus voeden van pluimvee met volle granen en een balans, zijn in de eerste plaats dat het gekozen dieet ongeveer twee procent minder proteïne bevat dan het meest economische enkele voedingsmiddel, in de tweede 20 plaats dat een groot deel van het dieet de vorm heeft van volle granen en dit geen behandeling vereist, in de derde plaats is de opbrengst per vogel hoger omdat geen vogel te weinig voedsel krijgt toegevoerd, fouten zullen minder optreden en in een grotere mate zijn de vogels in staat alle fouten te compenseren die worden gemaakt, en in de vierde 25 plaats wordt overconsumptie van energie en vet worden van de vogels gereduceerd.The potential benefits of feeding whole grain poultry with good results of your choice and balance are, first, that the chosen diet contains about two percent less protein than the most economical single food, second, that a large part of the diet is in the form of whole grains and this does not require treatment, thirdly, the yield per bird is higher because no bird is fed too little food, errors will occur less and to a greater extent the birds are able to compensate for mistakes made, and fourthly, overconsumption of energy and fat of the birds is reduced.
Het naar eigen keuze voeden blijkt succes te hebben bij dikke bo-dembedekking "deep litter house" en voor groeiende vogels (in het bijzonder kalkoenen). Deze twee systemen zijn goed voor voeding naar eigen 30 keuze, als gevolg van inrichtingen voor vloervoedering met massa-hop-pers. Voeding naar eigen keuze wordt echter niet ruim toegepast door eierenproducenten waarvan het hoofdsysteem werkt met batterijkooien. De rede hiervoor is het probleem van de wijze waarop binnen de ruimtelijke en economische begrenzingen van de batterijsystemen twee voedingscompo-35 nenten permanent en op hetzelfde tijdstip binnen bereik van een vogel worden gebracht.Feeding of your own choice proves to be successful with thick bottom cover "deep litter house" and for growing birds (in particular turkeys). These two systems are good for food of their choice, as a result of floor feeding devices with mass hop press. However, food of their choice is not widely used by egg producers whose main system uses battery cages. The reason for this is the problem of the manner in which two power components are brought within reach of a bird permanently and at the same time within the spatial and economic limits of the battery systems.
In het algemeen vallen de gebruikelijke systemen met gemengd voer in gebruik in batterijen uiteen in twee typen. Het eerste type is gebaseerd op een grote V-vormige goot die loopt langs de voorzijde van de 40 kooi, die 5 tot 7k cm meel bevat ingebracht vanaf een lopende hopper.In general, conventional mixed feed systems in use in batteries fall into two types. The first type is based on a large V-shaped gutter running along the front of the 40 cage, which contains 5 to 7k cm of flour introduced from a running hopper.
8500745 38500745 3
Het voornaamste probleem bij dit systeem Is dat afval van voedsel onaanvaardbaar hoog wordt In verband met de toenemende werkelijke prijs van voedsel. Het tweede nieuwere type voedselsysteem wordt ln grotere of minder grote mate geautomatiseerd en omvat de een of andere variant 5 van een statische hopper met een ketting en meenemerafgeefsysteem. Er is op elk tijdstip gewoonlijk bij dit systeem zeer weinig voedsel in de voedingsgoot aanwezig en afval wordt daardoor gereduceerd. Beide systemen leiden echter aan het gemeenschappelijke nadeel dat de twee toe-voercomponenten worden gemengd in een tevoren gekozen verhouding onaf-10 hankelijk van de behoefte van een bepaalde vogel of groep vogels zodat de geconsumeerde hoeveelheden niet noodzakelijkerwijze een weerspiegeling zijn van de biologische eisen van de vogels.The main problem with this system is that food waste becomes unacceptably high because of the increasing real price of food. The second newer type of food system is being automated to a greater or lesser degree and includes some variant of a static hopper with a chain and driver delivery system. There is usually very little food in the feed trough at any time in this system and waste is thereby reduced. However, both systems suffer from the common disadvantage that the two feed components are mixed in a preselected ratio independent of the needs of a particular bird or group of birds so that the amounts consumed do not necessarily reflect the biological requirements of the birds.
Volgens een eerste aspect van de uitvinding omvat een inrichting voor het naar eigen keuze voeden van in batterijen ondergebracht pluim-15 vee een eerste houderruimte voor het verschaffen van toegang van een bepaalde vogel of groep vogels tot een eerst voedselcomponent, een tweede houderruimte, voor het verschaffen aan dezelfde vogel of vogels van toegang tot een tweede voedercomponent, aftastmiddelen voor het aftasten als de houderruimten zijn geleegd of zijn geleegd tot een tevo-20 ren bepaalde mate en toevoermiddelen voor het voeden van een aldus afgetaste houderruimte met een geschikte hoeveelheid van de betreffende voedselcomponent·According to a first aspect of the invention, a device for self-feeding battery-housed poultry comprises a first holding space for providing access of a particular bird or group of birds to a first food component, a second holding space, for providing access to a second feed component to the same bird or birds, sensing means for sensing when the holding spaces have been emptied or emptied to a predetermined degree, and feeding means for feeding a thus sensed holding space with an appropriate amount of the respective food component
Volgens een tweede aspect van de uitvinding omvat een inrichting voor het naar eigen keuze voeden van in batterijen ondergebracht pluim-25 vee een houderruimte voor het verschaffen aan elke bepaalde vogel of groep vogels van toegang tot een mengsel van twee voedselcomponenten, middelen voor het verwijderen van het mengsel vanaf dezelfde vogel of vogels voordat een van de componenten is uitgeput, aftastmiddelen voor het aftasten van de relatieve hoeveelheden van de twee componenten die 30 blijven in het verwijderde mengsel en toevoermiddelen die gevoelig zijn voor informatie vanaf de aftastmiddelen om een verdere hoeveelheid van een of beide voedselcomponenten aan de houderruimte toe te voeren zodat de verhouding van deze componenten wijzigen tot een tevoren bepaalde waarde of tevoren bepaalde waarden, bijvoorbeeld om de verhouding te 35 herstellen tot zijn oorspronkelijke waarde of de verhouding te verstellen in proportie tot de biologische behoefte van de vogel of vogels gemeten door de aftastmiddelen.According to a second aspect of the invention, a device for self-feeding battery-powered poultry comprises a container space for providing each particular bird or group of birds with access to a mixture of two food components, means for removing the mixture from the same bird or birds before one of the components is exhausted, sensing means for sensing the relative amounts of the two components remaining in the removed mixture, and feed means sensitive to information from the sensing means to provide a further amount of or supply both food components to the container space so that the ratio of these components change to a predetermined value or predetermined values, for example, to restore the ratio to its original value or to adjust the ratio in proportion to the biological requirement of the bird or birds measured by the scanning means.
Bij voorkeur wordt de toevoerinrichting verschaft door twee houders, een voor elke voedselcomponent.Preferably, the feeding device is provided by two containers, one for each food component.
40 Gewoonlijk zijn de houderruimten geconstrueerd uit materiaal met 8500745 0 * 4 een lage reflectie, bijvoorbeeld donker materiaal, en de tastmiddelen omvatten een lichtsensor die werkt door het visueel of met ander licht af tasten gereflecteerd vanaf het oppervlak van enig voedingsmiddel in de houderruimten bijvoorbeeld als een resultaat van het niet zijn ge-5 consumeerd, en bij voorkeur hogere dan een tevoren ingesteld niveau boven de bodems van de houders·Typically, the container spaces are constructed of 8500745 0 * 4 material with low reflectance, for example, dark material, and the sensing means includes a light sensor that works by scanning visually or with other light reflected from the surface of any food in the container spaces, for example, as a result of not being consumed, and preferably higher than a preset level above the bottoms of the containers ·
Ook kunnen de houderruimten reflecterende bodems bezitten en de aftastmiddelen werken door het aftasten van visueel of ander licht gereflecteerd vanaf deze reflecterende bodems als deze worden blootge-10 steld als gevolg van het uit de houder geconsumeerde voedsel.Also, the container spaces may have reflective bottoms and the sensing means operate by sensing visual or other light reflected from these reflective bottoms when exposed as a result of the food consumed from the container.
De aftastmiddelen kunnen ook werken door discriminatie tussen verschillende golflengten en/of polarisaties van het zichtbare of andere licht gereflecteerd vanaf het oppervlak van de verschillende voedings-componenten die hetzij zijn samengemengd of afzonderlijk aanwezig 15 zijn.The sensing means can also operate by discriminating between different wavelengths and / or polarizations of the visible or other light reflected from the surface of the various power components which are either mixed together or present separately.
Gewoonlijk omvatten de aftastmiddelen een detector die is aangepast om verschil te bepalen tussen de houders voor de twee verschillende voedselcomponenten afhankelijk van de plaats van de detectors langs de voortbewegingsbaan over de houderruimten.Typically, the sensing means includes a detector adapted to determine difference between the containers for the two different food components depending on the location of the detectors along the path of travel across the container spaces.
20 Bij voorkeur wordt in het laatste geval de detector bediend door mechanische of electronische middelen om het onderscheid te bepalen tussen de houders voor de twee verschillende voedselcomponenten afhankelijk van de stand van deze detectors langs de voortbewegingsbaan over de voedselhouderruimte.Preferably, in the latter case, the detector is operated by mechanical or electronic means to determine the distinction between the containers for the two different food components depending on the position of these detectors along the path of movement over the food container space.
25 Bij een uitvoering zijn de detectiemiddelen op aanwezigheid of af wezigheid van voedsel aangepast voor het verschaffen van plaats of com-partimentinformatie, bijvoorbeeld door aanwezigheid van binaire mar-keerinrichtingen op de randen van de componenten.In one embodiment, the presence or absence of food detection means is adapted to provide location or compartment information, for example, by the presence of binary markers on the edges of the components.
Bij voorkeur echter wordt het onderscheiden tussen oneven en even 30 genummerde houderruimten uitgevoerd door twee electronische naderings-schakelaars die worden bekrachtigd door twee markeerorganen of dergelijke markeermiddelen.Preferably, however, the distinction between odd and even numbered container spaces is performed by two electronic proximity switches actuated by two markers or like markers.
Bij een dergelijke uitvoering liggen bijvoorbeeld deze twee schakelaars in langsrichting op een lijn met de twee reeksen markeerinrich-35 tingen en in dwarsrichting met de optische detectors.For example, in such an embodiment, these two switches are aligned longitudinally with the two sets of markers and transversely with the optical detectors.
Gewoonlijk zijn twee verdere electronische naderingsschakelaars verschaft, êên op een lijn met een vulschroef voor ëên houder en een reeks markeerinrichtingen en de ander op een lijn met een vulschroef voor de andere houder en de andere reeks markeerinrichtingen. Deze 40 schroeven worden bij voorkeur bestuurd door êên of meer regeleenheden 8500745 * ♦ 5 waaraan deze verdere schakelaars informatie zenden betreffende de stand van de schroeven ten opzichte van de voedselcompartimenten.Usually, two further electronic proximity switches are provided, one in line with a filler screw for one container and a series of markers and the other in line with a filler screw for the other container and the other series of markers. These 40 screws are preferably controlled by one or more control units 8500745 * to which these further switches transmit information regarding the position of the screws relative to the food compartments.
Bij voorkeur zijn optische tasters geplaatst één compartiment voor de schroeven.Optical probes are preferably placed in one compartment for the screws.
5 Als alternatief voor houders, bijvoorbeeld in de vorm van hoppers, kunnen de toevoermiddelen in plaats van of bovendien een ketting en meenemersysteem omvatten.As an alternative to holders, for example in the form of hoppers, the supply means may, instead of or additionally comprise a chain and carrier system.
Als alternatief kunnen in plaats van de uitvoering waarbij de hou-derruimten op hun plaats zijn bevestigd ten opzichte van de betreffende 10 kooi deze bewegen, als deel van een continue transporteur, langs de kooi of als een open transporteur voor het verschaffen aan een bepaalde vogel of groep vogels van toegang tot de eerste en tweede voedselcompo-nenten.Alternatively, instead of the embodiment where the container spaces are secured in place relative to the relevant cage, they can move, as part of a continuous conveyor, along the cage or as an open conveyor for supplying a particular bird or group of birds of access to the first and second food components.
Een uitvoering van de uitvinding wordt hierna slechts als voor-15 beeld beschreven aan de hand van bijgaande tekening waarin de enkele figuur een vereenvoudigd, gedeeltelijk schematisch aanzicht in perspectief (niet op schaal) is van een deel van een samenstelsel voor het naar eigen keuze voeden in overeenstemming met de uitvinding.An embodiment of the invention is hereinafter only described by way of example with reference to the accompanying drawing, in which the single figure is a simplified, partly schematic perspective view (not to scale) of a part of an assembly for supplying your own choice in accordance with the invention.
In de tekening is met 10 een eigen samenstel voor het naar eigen 20 keuze voeden aangegeven omvattende twee reeksen kooien 12, 13 enz. en 42, 43 enz. die elk geschikt zijn voor het opnemen van bijvoorbeeld drie vogels.In the drawing, 10 denotes an own assembly for feeding according to one's own choice, comprising two series of cages 12, 13 etc. and 42, 43 etc. which are each suitable for accommodating, for example, three birds.
De vogels in de kooien hebben toegang tot twee goten 15, 45, die voor elke reeks kooien zijn geplaats en zijn verdeeld in compartimenten 25 17, 18, 19, 20 enz. en 47, 48, 49, 50 enz. als weergegeven. Deze com partimenten worden gevuld uit lopende hoppers 21, 22 en 51, 52, waarbij elke hopper één van de twee voedselcomponenten bevat die aan de vogels moet worden toegevoerd. De hoppers 21, 51 kunnen bijvoorbeeld een graan bevatten voor het brengen ervan in de oneven genummerde compartimenten 30 17, 19 en 47, 49 enz., terwijl de hoppers 22, 52 een protelnebalans kunnen bevatten, in de vorm van korrels bijvoorbeeld voor het brengen ervan in de even genummerde compartimenten 18, 20 en 48, 50 enz. De vogels die bij de goten 15, 45 komen verkrijgen een gelijke toegang tot elk van de twee voedselcomponenten.The birds in the cages have access to two troughs 15, 45, which are placed for each series of cages and are divided into compartments 25 17, 18, 19, 20 etc. and 47, 48, 49, 50 etc. as shown. These compartments are filled from running hoppers 21, 22 and 51, 52, each hopper containing one of the two food components to be fed to the birds. For example, the hoppers 21, 51 may contain a grain for introducing it into the odd-numbered compartments 30, 17, 19 and 47, 49, etc., while the hoppers 22, 52 may contain a protein balance, in the form of grains, for example, for introducing in the even numbered compartments 18, 20 and 48, 50 etc. The birds that come to the gutters 15, 45 obtain equal access to each of the two food components.
35 Met 23, 24 enz. zijn vulgoten voor de hoppers en met de nummers 29, 59 de eiverzamelschaal aangegeven.35 Filling troughs for the hoppers and numbers 29, 59 indicate the egg collection scale with 23, 24 etc.
Elk van de hoppersamenstellen 21, 22 en 51, 52 omvat voedselaf-geefschroeven 26, 27 en 56, 57, die materiaal kunnen toevoeren vanaf de hopper aan het juiste voedselcompartiment.Each of the hopper assemblies 21, 22 and 51, 52 includes food dispensing screws 26, 27 and 56, 57, which can supply material from the hopper to the appropriate food compartment.
40 De schroeven van elk paar schroeven worden aangedreven door een 8500745 f * 6 enkele continu lopende motor die werkt via betreffende electrisch bediende koppelingen.40 The propellers of each pair of propellers are driven by a 8500745 f * 6 single continuously running motor operating through respective electrically operated clutches.
Elk hoppersamenstel draagt een opto-electronische lichtaftaster aangebracht op iên compartiment lengte voor de voorste hopper in dat 5 samenstel.Each hop hopper carries an optoelectronic light sensor mounted on one compartment length for the front hopper in that hopper assembly.
In principe omvat een opto-electronische aftaster een lichtbron en een fotoelectrische detector. De bron verschaft een smalle lichtstrook die wordt gereflecteerd vanaf het oppervlak van voedsel in het compartiment terug in de detector. De hoeken die de lichtbron en de detector 10 insluiten met het oppervlak van het voedsel zijn gelijk en tegelijkertijd variabel door tevoren ingestelde regeling. Dit verschaft een instelbare afstand vanaf de taster waarbuiten geen reflectie kan optreden. Als de lichtstraal van beperkte breedte is en de taster is voldoende dicht bij het oppervlak van het voedsel, is het gebied van af-15 standen waarover reflectie kan plaatshebben voldoende voor de aanwezigheid van voedsel boven het punt "geen reflectie" dat kan worden afgetast tot de bovenzijde van het compartiment.In principle, an opto-electronic scanner comprises a light source and a photoelectric detector. The source provides a narrow strip of light that is reflected from the surface of food in the compartment back into the detector. The angles that the light source and detector 10 enclose with the surface of the food are equal and at the same time variable by preset control. This provides an adjustable distance from the probe beyond which reflection cannot occur. If the beam of light is of limited width and the probe is sufficiently close to the surface of the food, the range of distances over which reflection may occur is sufficient for the presence of food above the point "no reflection" which can be scanned to the top of the compartment.
Aan de afgekeerde zijde van de inrichting is een reeks pennen in twee reeksen geplaatst over de lengte van het kooisamenstel. Een reeks 20 pennen is geplaatst met de pennen op een lijn met de voorrand van de oneven genummerde compartimenten 17, 19 en 47, 49 enz ·, en de andere reeks pennen is geplaatst met de pennen op een lijn met de voorranden van de even genummerde compartimenten 16, 18 en 46, 48 enz.On the remote side of the device, a series of pins are arranged in two series along the length of the cage assembly. One set of 20 pins is placed with the pins aligned with the leading edge of the odd-numbered compartments 17, 19 and 47, 49 etc, and the other set of pins is placed with the pins aligned with the leading edges of the even-numbered compartments 16, 18 and 46, 48 etc.
De aanwezigheid of afwezigheid van de pennen wordt afgetast door 25 pentasters in de vorm van electromechanische contactinrichtingen of electronische nabijheidstasters.The presence or absence of the pins is sensed by pen probes in the form of electromechanical contact devices or electronic proximity probes.
Het samenstel wordt voltooid door een regeleenheid die signalen kan opnemen vanaf de penaftasters en vanaf de lichtaftaster om de gewenste schroef op zijn plaats te brengen en aan te drijven steeds als 30 een voedselcompartiment vullen vereist.The assembly is completed by a control unit capable of recording signals from the pen scanners and from the light scanner to position and drive the desired screw whenever a food compartment filling is required.
Tijdens de werking van het samenstel als boven beschreven voeren de hoppers 21, 22 en 51, 52 periodiek een dwarsbeweging uit over de voedselcompartimenten van de twee goten 15, 45 bij een constante snelheid door middel van een geschikt gemodificeerd geautomatiseerd aan-35 drijfsysteem (niet weergegeven), zoals reeds bekend is, bijvoorbeeld met gebruikelijk hoppertoevoersystemen. Dit proces wordt met de hand of door een tijdregeling gestart.During operation of the assembly as described above, the hoppers 21, 22 and 51, 52 periodically transverse the food compartments of the two chutes 15, 45 at a constant speed by means of a suitably modified automated driving system (not as already known, for example with conventional hopper feeding systems. This process is started manually or by a time control.
Als voedsel aanwezig is op de bodem van de compartimenten en boven het ingestelde niveau, heeft reflectie plaats en de lichtaftaster zendt 40 een signaal naar de regeleenheid. Op punten waar weinig of geen voedsel 8500745 * * . 7 aanwezig is ziet de lichtaftaster geen reflectie en zendt geen enkel signaal naar de regeleenheid. Hij kan voedselgebieden onderscheiden die boven het tevoren ingestelde niveau liggen tot 6 mm diameter.If food is present at the bottom of the compartments and above the set level, reflection occurs and the light sensor 40 sends a signal to the control unit. Where there is little or no food 8500745 * *. 7, the light sensor sees no reflection and does not send any signal to the control unit. It can distinguish food areas that are above the preset level up to 6 mm in diameter.
Gedurende zijn baan over een compartiment, dat bijna volledig leeg 5 is, gaat het afgegeven vermogen van de lichtaftaster aan en uit als hij hoeveelheden voedsel op de blootgelegde bodem aftast. Het is van belang dat de lichtaftaster een zeer laag percentage kan aangeven van de bedekking van de bodem, omdat het ongewenst is dat voedsel voor te lange tijd in de compartimenten achterblijft, in te warme vochtige omgeving 10 van een batterij.During its trajectory across a compartment, which is nearly completely empty, the light sensor output power turns on and off as it senses amounts of food on the exposed soil. It is important that the light scanner be able to indicate a very low percentage of the soil coverage, because it is undesirable for food to remain in the compartments for too long in humid environment of a battery.
Tegelijkertijd dat het bewegende samenstel beweegt over de voed-selcompartimenten, detecteren de plaatsingstasters een markeerpen op een lijn met de voorrand van een compartiment en veroorzaken een elec-trisch signaal, dat aan de regeleenheid kenbaar maakt of het comparti-15 ment oneven of even is genummerd. Het signaal maakt het ook mogelijk dat een electrische klok samenwerkt met de uitgang van de optische detector.At the same time as the moving assembly moves across the food compartments, the placement probes detect a marker pin aligned with the leading edge of a compartment and produce an electrical signal, which indicates to the control unit whether the compartment is odd or even numbered. The signal also allows an electric clock to interact with the output of the optical detector.
De optische aftaster komt op de voorrand van het compartiment op hetzelfde tijdstip als de plaatsingtasters en "kijkt” nu in het compar-20 timent. Als voedsel aanwezig is en boven het tevoren ingestelde niveau veroorzaakt de taster een electrisch uitgaansignaal dat het toelaat dat de klok zijn telling voortzet. Als de aftaster een punt bereikt waar geen voedsel of voedsel beneden het tevoren ingestelde niveau aanwezig is, verdwijnt zijn uitgaande signaal en de kloktelling wordt gestopt 25 tot op het volgende tijdstip dat hij voedsel boven het tevoren ingestelde niveau ontmoet.The optical sensor comes on the front edge of the compartment at the same time as the placement probes and now "looks" into the compartment. When food is present and above the preset level, the probe produces an electrical output signal that allows the clock continues counting When the scanner reaches a point where there is no food or food below the preset level, its outgoing signal disappears and the clock count is stopped until the next time it encounters food above the preset level.
Omdat de optische detector, in staat is kleine voedselgebieden te onderscheiden, is de grootte van de telling bereikt op het tijdstip dat de optische detector het einde van het compartiment heeft bereikt een 30 benadering van het percentage afdekking van de bodem van het compartiment. Is deze grootte van de telling kleiner dan een tevoren ingestelde kleine waarde, dan vereist het compartiment de vulling en deze informatie wordt opgeslagen in de regeleenheid totdat de geschikte schroef en zijn ermee samenwerkende electromagnetische of electronische aftaster 35 dat bepaalde compartiment en zijn ermee samenwerkende markeerinrichting bereikt. Als dat punt is bereikt veroorzaakt de taster een electrisch uitgaand signaal dat aan de regeleenheid aangeeft dat de geschikte schroef volledig aanwezig is boven de goot en geeft af de tevoren ingeslagen informatie aan de electromagnetische koppeling om de schroef aan 40 te drijven gedurende een tevoren ingestelde tijdsperiode bepaald door 8500745 8 de snelheid van het bewegende samenstel, de lengte van het compartiment en de diameter van de inlaat van de schroef.Because the optical detector is able to distinguish small food areas, the size of the count reached at the time the optical detector reached the end of the compartment is an approximation of the percent coverage of the bottom of the compartment. If this count size is less than a preset small value, the compartment requires the filling and this information is stored in the control unit until the appropriate screw and its associated electromagnetic or electronic sensor 35 reaches that particular compartment and its associated marking device . When that point is reached, the probe produces an electrical output signal that indicates to the control unit that the appropriate screw is fully present above the chute and delivers the pre-hammered information to the electromagnetic clutch to drive the screw at 40 for a preset period of time determined by 8500745 8 the speed of the moving assembly, the length of the compartment and the diameter of the screw inlet.
Bij het bereiken van het compartiment waarin de hoogte van het voedsel lager is dan een tevoren ingesteld niveau, verhindert de afwe-5 zigheid van electrisch uitgaand signaal vanaf de fotoelectrische detector verbonden met de hoppers 21, 22, de kloktelling in de regeleenheid en, als het uitgaande signaal van de plaatsingsaftaster aangeeft dat een even genummerd compartiment is bedoeld dan werkt indien noodzakelijk de regeleenheid eerst om de hopper boven het lege compartiment te 10 brengen en daarna om de schroeven 27 aan te drijven totdat het betreffende compartiment is gevuld tot zijn oorspronkelijke niveau met brokken. Als echter de plaatsaftaster een uitgaand signaal geeft om aan te geven dat een oneven genummerd compartiment .is gedetecteerd, dan werkt de regeleenheid indien noodzakelijk zo dat hij eerst de hopper 21 15 brengt boven het lege compartiment en daarna de schroef 26 aandrijft totdat het betreffende compartiment is gevuld tot zijn oorspronkelijke hoogte met graan.Upon reaching the compartment in which the height of the food is below a preset level, the absence of electrical output signal from the photoelectric detector connected to the hoppers 21, 22 prevents the clock count in the control unit and, if the output signal from the placement scanner indicates that an even numbered compartment is intended, if necessary the control unit first operates to bring the hopper above the empty compartment and then to drive the screws 27 until the compartment concerned has been filled to its original level with chunks. However, if the location scanner gives an outgoing signal to indicate that an odd numbered compartment has been detected, the control unit will operate if necessary so that it first lifts the hopper 21 over the empty compartment and then drives the screw 26 until the compartment in question. is filled to its original height with grain.
Als een van de compartiment-toestand identificatie (CS1) schakelaars een compartiment markeerorgaan bereikt wordt de uitgaande puls 2.0 ervan gebruikt om een tijdsinrichting te starten die een uitgang geeft voor de lengte van de tijd die noodzakelijk is voor de compartiment-toestand aftaster (CSS) om de lengte van êén compartiment te doorlopen. Deze tijdsuitgang selecteert een van twee registers (A of B) en start een teller die 100 pulsen genereert gedurende de "aan” periode. Deze 25 reeks pulsen wordt toegevoerd aan een comparator via een poort geregeld door de uitgang van de CSS. Terwijl de CSS voedsel "ziet" is de poort open en de telpulsen treden in de comparator. Als de CSS geen voedsel "ziet" in het compartiment maakt het ontbreken van het uitgaande signaal het mogelijk dat de poort sluit en de comparator stopt met het ac-30 cumuleren van pulsen totdat de CSS weer voedsel bereikt, de poort opent en het toestaat dat meer pulsen in de comparator treden. Aan het einde van de tijdsperiode wordt het totale aantal pulsen dat trad in de comparator vergeleken met de instelling van de door de gebruiker bediende schakelaar op het regelpaneel. Een geheel bedekte compartimentsbodem 35 stelt totale tellingen voor van 100 equivalent per 100% bedekking. Bij gebruik van een decimaal gecodeerde gebruikersschakelaar is het mogelijk de vergelijking direct uit te voeren in percentage bodembedekking. Als de telling de instelling van de schakelaar overtreft wordt een nul in het gekozen register gebracht, als de telling kleiner is dan de in-40 stelling van de schakelaar, wordt een "vul" commando gebracht in het 8500745 9 register.When one of the compartment state identification (CS1) switches reaches a compartment marker, its output pulse 2.0 is used to start a timer that outputs the length of time necessary for the compartment state scanner (CSS) to run the length of one compartment. This time output selects one of two registers (A or B) and starts a counter that generates 100 pulses during the "on" period. This 25 series of pulses is fed to a comparator through a gate controlled by the output of the CSS. While the CSS food "sees" the gate is open and the counting pulses enter the comparator. If the CSS does not "see" food in the compartment, the absence of the outgoing signal allows the gate to close and the comparator to stop accumulating of pulses until the CSS reaches food again, opens the gate and allows more pulses to enter the comparator At the end of the time period, the total number of pulses that entered the comparator is compared to the setting of the user operated switch on the control panel A fully covered compartment bottom 35 represents total counts of 100 equivalents per 100% coverage When using a decimal encoded user switch, it is possible to change the equation to be carried out directly in percentage ground cover. If the count exceeds the setting of the switch, a zero is entered in the selected register, if the count is less than the switch's in-40 position, a "fill" command is placed in the 8500745 9 register.
Als het afgetaste compartiment een "A" compartiment was start voor de eerste keer dat compartiment de identificatie A (CFI-A) een A mar-keerinrichting bereikt de uitgangspuls een tijdsinstelling met een uit-5 gaande pulsduur van 2 seconden die wordt gebracht op de poort. De TF1 uitgangspuls ontlaadt ook de inhoud van het register op de poort. Als de inhouden nul zijn opent de poort niet en verder gebeurt er niets in het A voedselsysteem; als de inhoud van het register een vulcommando is, wordt de poort geopend en de tweede puls wordt doorgeleid, via ver-10 sterkers, naar de "AM schroefkoppeling en vulling heeft plaats.If the scanned compartment was an "A" compartment, for the first time compartment identification A (CFI-A) starts an A marker, the output pulse will reach a time setting with an out-5 pulse duration of 2 seconds applied to the gate. The TF1 output pulse also discharges the contents of the register on the gate. If the contents are zero the gate does not open and nothing else happens in the A food system; if the contents of the register are a fill command, the gate is opened and the second pulse is passed, through amplifiers, to the "AM screw coupling and fill takes place.
Daar de "B” schroef fysisch verder achter de CSS en CSX ligt dan de "A" schroef moet het ”B" register wachten op twee "B" markeerpulsen vanaf TFI-B voordat de werking van de NBM koppeling wordt beschouwd.Since the "B" screw is physically further behind the CSS and CSX than the "A" screw, the "B" register must wait for two "B" marking pulses from TFI-B before considering the operation of the NBM coupling.
Het is ook noodzakelijk de resultaten van de twee compartiment tastver-15 gelijkingen op elk ogenblik te verplaatsen waarbij elk resultaat wordt bewogen door het register beurtelings telkens als de TFI-B een MBM mar-keerinrichting passeert.It is also necessary to move the results of the two compartment touch equations at any time, each result being moved through the register in turn each time the TFI-B passes an MBM marker.
Een "fhp" motor wordt gebruikt om de traverseerinrichting langs het kooisamenstel voort te bewegen. Elk paar schroeven/koppelingen 20 wordt door een band aangedreven door een **fhpN motor. Als de "FEED1* startknop wordt ingedrukt sluit de voedselaftaster, worden de aandrijf-motoren voor de schroef, de lagere spanningtoevoer naar het electroni-sche circuit en een vertragingstijdinstelling bekrachtigd. De tijdsinstelling werkt gedurende 15 seconden zodat de schroefaandrijvingen en 25 de electronica kunnen stabiliseren. Aan het einde van de 15 seconden bedient de vertragingstijdinstelling de aandrijftaster door bekrachtiging van de traverseeraandrijfmotor. Als de traverseerinrichting het einde van de kooisamenstel bereikt, wordt een begrenzingsschakelaar bediend door de eindstop waardoor de toevoer en de aandrijftasters niet 30 meer worden bekrachtigd en een tweede vertragingstijdinstellinginrich-ting wordt bekrachtigd. Na een vertraging van 5 seconden bedient de tijdinstelling de omkeeraandrijfaftaster die de aandrijfmotor bekrachtigt om terug te lopen, terug naar de uitgangsstand waar een andere begrenzingsschakelaar wordt bediend. Hierdoor wordt de aandrijfmotor ge-35 stopt en het systeem wacht op het volgende "FEED" commando. Gedurende de terugloop worden de toevoermotoren en electronica niet bekrachtigd.An "fhp" motor is used to propel the traverse device along the cage assembly. Each pair of screws / couplings 20 is belt driven by a ** fhpN motor. When the "FEED1 * start button is pressed, the food sensor closes, the propeller drive motors, the lower voltage supply to the electronic circuit and a delay time setting are energized. The time setting operates for 15 seconds to allow the screw drives and 25 to stabilize the electronics At the end of the 15 seconds, the delay time setting actuates the actuator by energizing the traversing drive motor When the traversing device reaches the end of the cage assembly, a limit switch is actuated by the end stop whereby the supply and the actuators are no longer energized and a second Delay time setting device is energized After a 5 second delay, the time setting actuates the reverse drive sensor that energizes the drive motor to run back to the home position where another limit switch is actuated, thereby actuating the drive motor opt and the system waits for the next "FEED" command. The feed motors and electronics are not energized during the return run.
De werking van de "FEED** startknop kan worden gedupliceerd door een tijdschakelaar voor het verschaffen van een startfunctie op tevoren bepaalde tijdstippen en verschaffen dus een niet bewaakte bediening.The operation of the "FEED ** start button can be duplicated by a timer to provide a start function at predetermined times and thus provide unmonitored operation.
40 Als alternatief van de werkwijze voor het voeden van pluimvee on- 8500745 , » * 10 der gebruikmaking van vaste voedselcompartimenten waarvan de inhoud afzonderlijk worden afgetast en gevuld door een samenstel dat periodiek loopt over de lengte van de kooiconstructie, wordt beoogd dat het voedsel aan het pluimvee kan worden verschaft door een continue langzaam 5 bewegende open transportband.40 As an alternative to the method of feeding poultry using solid food compartments, the contents of which are individually scanned and filled by an assembly that runs periodically along the length of the cage structure, the food is intended to the poultry can be provided by a continuous slow moving open conveyor belt.
De twee compartimenten van de toevoer worden geplaatst op de band door een mechanisme dat de verhouding kan variëren van de componenten en de rest van het voedselmengsel aan het andere einde van de band treedt in een inrichting die de verhoudingen kan meten die blijven na-10 dat het pluimvee zijn keuze heeft gemaakt. Het resultaat van deze meting wordt dan gebruikt om de verhouding te variëren van voedsel geplaatst op de band door het toevoermechanisme. Deze gesloten lus verzekert dat de toevoer overeenkomt met de vraag wat betreft verhouding van elk voedsel en kan ook worden gebruikt om de totale toegevoerde hoe-15 veelheid te regelen en/of door variatie van de bandsnelheid, waarbij het totaal blijft.The two compartments of the feed are placed on the belt by a mechanism that can vary the ratio of the components and the rest of the food mixture at the other end of the belt enters a device that can measure the ratios remaining after the poultry has made its choice. The result of this measurement is then used to vary the ratio of food placed on the belt by the feed mechanism. This closed loop ensures that the feed matches the demand in terms of the ratio of each food and can also be used to control the total amount fed and / or by varying the belt speed, keeping the total.
Beoogd wordt dat de voedselcomponenten worden toegevoerd aan de band, met elkaar worden vermengd, door een hopper, die is gevuld via de uitlaten van de twee schroeven. De schroeven worden hetzij aangedreven 20 door afzonderlijke motoren met variabele snelheid of via koppelingen, die worden bekrachtigd gedurende extern gevarieerde tijdsperioden. De verhoudingen van het voedsel kunnen dus worden geregeld.It is contemplated that the food components are fed to the belt, mixed together by a hopper, which is filled through the outlets of the two screws. The propellers are driven either by separate variable speed motors or via clutches, which are energized for externally varied periods of time. Thus, the proportions of the food can be regulated.
Het is vereist onderscheid te maken tussen de twee voedseltypen voor het vaststellen van de verhouding van elk resterend type. Een 25 praktische werkwijze omvat een roteerbare scheider die werkt door het verschil in massa van elke toevoer. Het gemengde voedsel dat' achterblijft wordt gedurende een vaste tijdsperiode bij regelmatige tussenpozen verzameld. De verzameling wordt gewogen, gescheiden in zijn componenten en een component wordt gewogen. Deze wegingen worden dan ge-30 bruikt om de snelheid of werkperiode te regelen van de toevoerschroeven in overeenstemming met de- vraag door het pluimvee voor elke component.It is required to distinguish between the two food types to determine the ratio of each remaining type. A practical method includes a rotatable separator that works by the difference in mass of each feed. The mixed food remaining is collected at regular intervals for a fixed period of time. The collection is weighed, separated into its components, and a component is weighed. These weights are then used to control the speed or working period of the feed screws in accordance with the poultry demand for each component.
Een andere werkwijze voor het regelen van de schroeven hangt af van het onderscheiden van verschillende golflengten van het licht gereflecteerd door de twee voedselcomponenten. Een periodiek optisch aftas-35 ten van het voedsel dat achterblijft op de transporteur, wanneer dit langs de laatste kooi is gepasseerd, verschaft de juiste regelinforma-tie. Het periodiek wegen van het gemengde achterblijfsel kan worden gebruikt om de snelheid van de transporteur te variëren of om de regeling van de schroeven te wijzigen opdat voedselafval wordt geminimaliseerd.Another method of controlling the screws depends on discerning different wavelengths of the light reflected from the two food components. Periodic optical scanning of the food remaining on the conveyor when it has passed the last cage provides the correct control information. Periodic weighing of the mixed residue can be used to vary the speed of the conveyor or to change the adjustment of the screws so that food waste is minimized.
40 Hoewel natuurlijk de afmetingen van de weergegeven inrichting kun- 8500745 11 * 9 nen worden gevarieerd zonder buiten het kader van de uitvinding te treden, worden bij voorkeur de verticale deelorganen 25, 55, die de goot-compartimenten begrenzen 50 mm hoog en worden op afstand van elkaar gebracht voor het verschaffen van een afmeting van 75 mm aan de comparti-5 menten in de richting van de beweging van de hopper. Met deze afmetingen werken de hoppers 21, 22 en 51, 52 om elk compartiment te vullen tot een diepte van niet meer dan 25 mm, bijvoorbeeld om afval te voorkomen.Although, of course, the dimensions of the device shown can be varied without departing from the scope of the invention, preferably the vertical dividing members 25, 55, which define the gutter compartments, are 50 mm high and are spaced to provide a size of 75 mm to the compartments in the direction of hopper movement. With these dimensions, the hoppers 21, 22 and 51, 52 work to fill each compartment to a depth of no more than 25 mm, for example to prevent waste.
Bij een andere uitvoering (niet weergegeven), omvat, buiten het 10 gebruikmaken van licht teruggereflecteerd vanaf het voedsel voor het bepalen van de inhoud van de compartimenten, de opto-electronische aftas tinrichting daarentegen een lichtbron en een fotoelectrische detector, die in staat is elk licht te detecteren dat wordt gereflecteerd vanaf de bodem van het compartiment, die is vervaardigd uit gepolijst 15 roestvrijstaal om het reflectievermogen te verhogen. Ook kunnen de bodems van de compartimenten worden voorzien van een reflecterende metalen strook. In dit geval, als voedsel wordt gebracht op de bodem van de compartimenten, wordt de reflectie van de straal onderbroken en de lichtsensor faalt erin een signaal te zenden naar de regeleenheid. Op 20 punten waar de bodem vrij is van voedsel ziet de lichtaftaster echter een reflectie en verschaft een ultgangsspanning. Als hierboven kan hij hoeveelheden voedsel onderscheiden tot 6 mm diameter.In another embodiment (not shown), in addition to using light reflected from the food to determine the contents of the compartments, the opto-electronic sensing device, on the other hand, includes a light source and a photoelectric detector capable of each detect light reflected from the bottom of the compartment, which is made of polished stainless steel to increase reflectivity. The bases of the compartments can also be provided with a reflective metal strip. In this case, when food is placed on the bottom of the compartments, the reflection of the beam is interrupted and the light sensor fails to send a signal to the control unit. However, at 20 points where the bottom is free of food, the light sensor sees a reflection and provides an output voltage. As above, he can distinguish amounts of food up to 6 mm in diameter.
85007458500745
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB848406609A GB8406609D0 (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Feed assemblies |
| GB8406609 | 1984-03-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8500745A true NL8500745A (en) | 1985-10-01 |
Family
ID=10558053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8500745A NL8500745A (en) | 1984-03-14 | 1985-03-14 | FEEDING ESTABLISHMENTS. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK115085A (en) |
| FR (1) | FR2561068A1 (en) |
| GB (2) | GB8406609D0 (en) |
| NL (1) | NL8500745A (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2605844B2 (en) * | 1986-05-15 | 1989-07-28 | Gonet Jean | DEVICE FOR DISPENSING FOOD IN FEEDERS OF BREEDING ANIMALS, ESPECIALLY POULTRY. |
| FR2622394B1 (en) * | 1987-10-29 | 1990-02-23 | Piers & Cie Sa Ets | IMPROVEMENTS TO PROCESSES AND PLANTS FOR FEEDING POULTRY |
| USD315973S (en) | 1989-03-31 | 1991-04-02 | Micro-Contact Inc. | Automatic cattle feeder |
| NL1019090C2 (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-07 | Lely Entpr Ag | Device and method for automatically supplying at least two types of feed to animals. |
| CN106508725B (en) * | 2015-09-14 | 2019-09-06 | 范石军 | A kind of intelligence diet and feed addictive feeding system |
| CN107797553A (en) * | 2017-10-16 | 2018-03-13 | 成都市宏德永兴养殖有限公司 | Night soil-treatment car control method for livestock and poultry cultivation |
| CN107549047A (en) * | 2017-10-23 | 2018-01-09 | 周梅阳 | Removable home poultry raising automated packing device |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1414692A (en) * | 1964-11-27 | 1965-10-15 | Automatic device for feeding animals, such as poultry, rabbits or others | |
| US4019461A (en) * | 1975-11-07 | 1977-04-26 | Diamond International Corporation | System for controlling feed of livestock |
| US4195594A (en) * | 1978-01-25 | 1980-04-01 | Diamond International Corporation | Feeding system for animals |
| US4182273A (en) * | 1978-02-23 | 1980-01-08 | Peterson Maurice L | Feeding apparatus |
| DE2908905A1 (en) * | 1979-03-07 | 1980-09-18 | Grieshaber Vega Kg | Contactless optical measurement or filling material level - using optical receiver detecting max. reflection from material exposed to rotatable light sources |
| SE429087B (en) * | 1979-05-28 | 1983-08-15 | Kjell Nilsson | FEEDING PLANT PREFERRED FOR NECK CREATURE |
| US4337729A (en) * | 1980-05-13 | 1982-07-06 | Chore-Time Equipment, Inc. | Traveling hopper feed delivery system |
-
1984
- 1984-03-14 GB GB848406609A patent/GB8406609D0/en active Pending
-
1985
- 1985-03-13 DK DK115085A patent/DK115085A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-03-13 FR FR8503700A patent/FR2561068A1/en active Pending
- 1985-03-13 GB GB08506449A patent/GB2155301A/en not_active Withdrawn
- 1985-03-14 NL NL8500745A patent/NL8500745A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK115085D0 (en) | 1985-03-13 |
| GB8406609D0 (en) | 1984-04-18 |
| DK115085A (en) | 1985-09-15 |
| FR2561068A1 (en) | 1985-09-20 |
| GB8506449D0 (en) | 1985-04-17 |
| GB2155301A (en) | 1985-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU600238B2 (en) | Improvements in and relating to packaging apparatus | |
| EP1782929B2 (en) | Automated product profiling apparatus | |
| US7450247B2 (en) | Automated product profiling apparatus and product slicing system using same | |
| US4253573A (en) | Apparatus for handling empty beverage containers | |
| NL8500745A (en) | FEEDING ESTABLISHMENTS. | |
| NL2021393B1 (en) | Sorting system | |
| SE8804312D0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR WEIGHTING OF PRODUCTS TO BE PLACED ON OR IN CONTAINER | |
| RU2691023C2 (en) | Improved device for dosing and packing of agricultural products | |
| RU2736517C1 (en) | Apparatus for feeding articles and weighing system in which it is used | |
| EP0098311B1 (en) | Conveyor apparatus for classifying and sorting articles | |
| EP3503716B1 (en) | System for handling feed at a farm | |
| RU2296085C2 (en) | Installation for automatic putting of food products, such as sausages, in trays | |
| US3918405A (en) | Weight-controlled recirculating feeding apparatus and method | |
| RU2003129895A (en) | INSTALLATION FOR AUTOMATIC LAYING OF PRODUCTS, IN PARTICULAR SAUSAGES OR OTHER FOOD PRODUCTS, IN TRAYS | |
| NL8003976A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FEEDING POULTRY | |
| EP0420578B1 (en) | Delivery device and sorting machine | |
| US3351177A (en) | Sample conveyor | |
| CA1059055A (en) | Apparatus for discharging predetermined quantities of material | |
| SU731881A3 (en) | Device for feeding rod-like articles onto conveyer | |
| US3135343A (en) | Apparatus for weighing out commodities of stick form, such as macaroni | |
| CN109300230B (en) | Commodity vending machine | |
| EP0007248A2 (en) | Apparatus and method for classifying empty beverage containers | |
| US4019461A (en) | System for controlling feed of livestock | |
| CN212488328U (en) | Quick pickled Chinese cabbage preparation platform | |
| KR20200112332A (en) | Weight sorter in pursuit for minimum error |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |