[go: up one dir, main page]

NL8403301A - Terugwinning van verloren warmte uit regeneratorovens. - Google Patents

Terugwinning van verloren warmte uit regeneratorovens. Download PDF

Info

Publication number
NL8403301A
NL8403301A NL8403301A NL8403301A NL8403301A NL 8403301 A NL8403301 A NL 8403301A NL 8403301 A NL8403301 A NL 8403301A NL 8403301 A NL8403301 A NL 8403301A NL 8403301 A NL8403301 A NL 8403301A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
air
oven
regenerator
heat
heat exchanger
Prior art date
Application number
NL8403301A
Other languages
English (en)
Other versions
NL189125B (nl
NL189125C (nl
Original Assignee
Owens Illinois Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Illinois Inc filed Critical Owens Illinois Inc
Publication of NL8403301A publication Critical patent/NL8403301A/nl
Publication of NL189125B publication Critical patent/NL189125B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL189125C publication Critical patent/NL189125C/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/10Arrangements for using waste heat
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/237Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D17/00Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
    • F28D17/02Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

f 7 ^
Terugwinning van verloren warmte uit regeneratorovens.
De uitvinding heeft betrekking op nieuwe en bruikbare verbeteringen in regeneratoren voor industrie-ovens en in het bijzonder glassmeltovens. Een van de doeleinden van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het 5 inperking stellen van een regenerator van de gebruikelijke tegel- en baksteenconstructie met een aanzienlijke reeks luchtvoorvervarmingsoppervlakken voor het verkrijgen van een maximaal gebruik van de voelbare warmte in de afvalgasstroom die door de regenerator constructie gaat.
10 Een aanvullend volume lucht gaat door de voor- vervarmingsoppervlakken van de regenerator behalve het volume verbrandingslucht dat vereist is voor de verbranding van de oven-brandstof onder normale bedrijfsomstandigheden, waarbij dit aanvullende volume na te zijn verwarmd daarvan wordt 15 afgescheiden voor een verplaatsing naar een hulpvarmte gebruikende inrichting die aan de buitenzijde van de oven is aangebracht. De lucht wordt voorverwatmd als een eenheidsstroom van aanzienlijk volume tijdens zijn doorgang door de warme warmteuitwisselingsoppervlakken van de regenerator en vóór 20 de afscheiding van tenminste één secundair deel naar de hulpvarmte gebruikende inrichting. De warmteterugwinnings-constructie van de regenerator vereist geen wijziging behalve het verschaffen van een uitlaatleiding voor het vermelde secundaire deel van de voorverwarmde lucht, bij voorkeur in 25 een gebied vlak bij de verbrandingszone van de oven. Aldus kan de hulpvarmte gebruikende inrichting worden gevoed met zuivere voorverwarmde lucht met een temperatuur die bijvoorbeeld varieert van 815, 5°C tot 1093,3°C, welke lucht kan stromen door een warmtewisselaar en gebruikt wordt voor vermogens-30 opwekking of andere doeleinden zonder dat de bedrijfsomstandig heden van de oven al te veel worden benadeeld.
In het voorgestelde stelsel openbaart de extra « __ 8403301 > * - 2 - warmteterugwinning uit het afvalgas zichzelf inde vorm van kouder afvalgas dat het regeneratorstelsel v£Laat. De hulp-luchtstroom, verwijdert, samen met de normale stroom van verbrandingslucht, meer warmte uit die welke is opgeslagen 5 in de vuurvaste delen van de regenerator dan zou plaats hebben met alleen verbrandingslucht, zodat de opslagmedia tot lagere temperaturen worden afgekoeld* Tijdens het daaropvolgend omkeren van het regëneratorstelsel kunnen de koudere media meer energie uit het afvalgas absorberen, zodat het afvalgas 10 uit het stelsel wordt afgevoerd bij een lagere temperatuur.
Het netto-effekt is de overdracht van warmte uit de verontreinigde afvalgasstroom naar een hulpstroom van zuivere lucht, die aan de afwisselende luchtzijde van het stelsel wordt onttrokken. Een besparing van netto-energie wordt verkregen 15 indien de onttrokken warme luchtstroom wordt geleverd aan een tamelijk doelmatige warmteuitwisselaar of een andere warmte-gebruikende werkwijze of inriclfeng, anders dan de verbrandings-kamer die het oorspronkelijke afvalgas opwekt.
Inrichtingen en stelsels voor het terugwinnen van 20 afvalgas van een oven omvatten normaliter het inzetten van warmtewisselaar in de uitlaatstroom van afvalgas. Een afzetting van deeltjes uit de afvalgasstroom op onderdelen-van de warmtewisselaar leidt tot bevuiling en corrosie, zodat een kostbare constructie en roetafblaas, doorspoel of andere zuiverings-25 stelsels vereist zijn voor het handhaven van een hoog niveau van de prestatie van de warmtewisselaar. De onderhavige werkwijze verschaft hulp-verloren warmte die wordt teruggewonnen zonder verplaatsing van verontreinigd afvalgas door een hulp-warmtewisselaar, zodat ingewikkeldheden worden vermeden die 30 behoren bij deeltjes en zuren die gecondenseerd zijn uit verontreinigd afvalgas van een oven. De aanwezigheid van de hulpluchtstroom neigt tot het verschaffen van een geringe vermindering van de voorverwarmingstemperatuur van de verbrandingslucht. Een besparing van netto-energie kan worden verwezenlijkt 35 indien het gebruik van de onttrokken luchtstroom het verlies van voorverwarmingsenergie van de verbrandingslucht compenseert.
84033 0 1 ___________d * 0· - 3 -
Vele warmtewisselaars voldoen gemakkelijk aan deze eis. De onderhavige werkwijze voor het onttrekken van lucht heft de problemen op die optreden hij verontreinigd afvalgas van een oven, hetgeen leidt tot een verontreiniging van dergelijke 5 inrichtingen en een continue doelmatige werking gedurende lange tijd belet.
re
Voor een\generator glasoven, waarin de gebruikelijke glasvulling wordt gesmolten, bevat het afvalgas van de verbrandingskamer meer energie dan kan worden gebruikt voor 10 het voorverwarmen van verbrandingslucht.
De meeste overtollige energie komt normaliter tot uiting in buitensporige warme schoorsteengassen. De ónder^ havige werkwijze bestaat uit het toevoeren van aanvullende of extra lucht, meer dan de vereiste verbrandingslucht, aan de 15 afwisselende luchtinlaatzijde van de regenerator-inlaat.
Samen met de verbrandingslucht wordt de hnlplucht stroom verwarmd door de vuurvaste oppervlakken van de regenerator. In plaats van mogelijk te maken dat de hulpluchtstroom door de verbrandings-kamer als niet gebruikte overtollige lucht stroomt, wordt de 20 stroom aan de luchtgenerator onttrokken door een opening of een reeks openingen in de regeneratorwand, die leidt naar een leiding welke de warme lucht naar de gewenste hnlpwarrate-wisselaar brengt. De leiding strekt zich uit tussen twee regeneratoren, met een "T" verbonden tussen de lengte van de 25 verbindingsleiding. Tijdens de werking en bij de normale omkeringen, heeft de verbrandings of luchtzijdegenerator altijd een vergrote druk terwijl de afvalgaszijde altijd een geringe negatieve druk heeft. De HT" verbinding wordt op nul druk of een in geringe mate negatieve druk gehouden door een 30 schoorsteenwaaier zodat het onttrokken warme hulpgas altijd uit de luchtinlaatzijde van het stelsel wordt verkregen.
De uitvinding betreft het gebruik van voorver-warmingsinrichtingen voor verbrandingslucht van een oven, dat wil zeggen regeneratoren in een oven van het omkeertype, voor 35 bet terugwinnen van verloren warmte in de vorm van een zuivere 8403301 « __ « i - k - warme luchtstroom voor gebruik, in hulpwarmteterugwininrichtingen, zonder dat het gebruik van kostbare, warmtebestendige kleppen vereist is. Aldus omvat een fundamenteel voordeel van de onderhavige uitvinding het onttrekken van bruikbare hoeveelheden 5 energie in de vorm van een voorverwarmde hulpluchtstroom uit het deel van de verbrandingslucht van het ovenstelsel.
Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het verkrijgen van een aanzienlijke hoeveelheid verloren warmte uit de zuivere luchtzijde van het werk 10 warme inleg/ gebied van een oven van het omkeerkringloop- regeneratortype in regelbare hoeveelheden zonder dat het gebruik van kostbare hoge temperat uurkleppen vereist is. Een aanvullende zuivere warme luchtstroom wordt verkregen uit de verwarmde oppervlakken van de regenerator, welke kan worden 15 afgescheiden voor het verschaffen van een maximaal gebruik van de in de stroom opgeslagen warmte.
Nog een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het terugwinnen van energie van Terloren gas in een oven in een zuivere vorm voor gebruik 20 in een ruime verscheidenheid van inrichtingen die hulpwarmte vereisen.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekening.
Fig. 1 toont schematisch een bovenaanzicht van 25 een van een zijpoort voorziene regeneratoroven voor het smelten van glas waarop de uitvinding kan worden toegepast.
Fig. 2 toont schematisch een bovenaanzicht van de inrichting volgens de uitvinding toegepast op een oven met een eindpoort.
30 Verwezen kan worden naar het Amerikaanse octrooi- schrift U.U07.669, op naam van dezelfde aanvrager, in welk octrooischrift een aantal computerstudies zijn beschreven met betrekking tot een glassmeltoven voor het smelten van 1Ö0 ton van natronkalkglas per dag door middel van vier nabootsingen, 35 waarbij de in de modelstudie gebruikte gegevens zijn afgeleid ________________________ Jf 8403301 A » - 5 - van de verking van een werkelijke oven van verbeterde constructie. Deze gegevens en de vier energiebalansnabootsingen, die zijn uitgevoerd en: beschreven in het hierboven genoemde Amerikaanse octrooischrift, zijn hierbij als referentie opge-5 nomen.
Fig. 1 toont een regeneratoroven voor het smelten van glas, welke oven van het zijpoorttype is waarbij de lucht met omgevingstemperatuur bij 10 binnenkomt in de bodem van een inlegwerk 11 van baksteen. Zo zal bijvoorbeeld de lucht 10 in een gLassmelter in dit instroompunt een statische druk hebben van ongeveer-0,07 kg/cm . De verbrandingslucht zal opwaarts stromen in een bovenconstructie 12, welke een langwerpige kamer vormt die zich uitstrekt langs de zijde van een smelter 13. De smelter 13 heeft de vorm van een bedekte, recht-15 hoekige kamer die met de bovenconstructie 12 van het inleg werk 11 5h verbinding staat door een reeks branderpoorten 1b.
De branderpoorten 1U zijn onderling op afstand geplaatst langs de zijde van de smelter en verbrandingslucht, gemengd met gas of een andere brandstof, wordt door deze poorten in de smelter 20 ingevoerd.
De verbrandingsprodukten gaan vanuit de smelter 13 door een reeks poorten 15, geplaatst op de overstaande zijde van de smelter 13. Deze poorten 15 monden uit in een kamer 16, welke zich over nagenoeg de gehele lengte van de smelter 13 25 uitstrekt en de bovenconstructie vormt van het aan de rechter zijde aangebracht inlegwerk. 17.De druk in de smelter 13 zal 2 normaliter bij benadering 0,0035 kg per cm bedragen, terwijl de statische druk in het bovenste rechtse inlegwerk, wanneer dienend als uitlaatzijde, een statische druk zal hebben van 30 7 bij benadering 0 kg/cm . Het afvalgas, dat de kamer 16 binnen stroomt, beweegt benedenwaarts door de rechterzijde van het inlegwerk en er wordt warmte in het afvalgas geabsorbeerd in het metselwerk van baksteen, dat het inlegwerk aan de rechterzijde vormt. Na een benedenwaartse verplaatsing door 35 het inlegwerk zal het afvalgas bij de bodem bij 18 uitstromen 84033 0 1
• · I
- 6 - waar de statische druk bij normale werking bij benadering 2 -0,035 kg per cm zal bedragen.
Bij omkering van de oven, dat wil zeggen wanneer de oven omkeert en de uitlaat 18 de luchtinlaat wordt en de 5 inlaat dan de uitlaat wordt en de inlaatlucht wordt voor verwarmd bij zijn opwaartse verplaatsing door het inlegwerk aan de rechterzijde en de poorten 15 dan branderpoorten worden, zal de druk, aangegeven voor de verscheidene standen op de oven, juist het omgekeerde worden.
10 Met de bovenconstructie 12 zijn in een aantal punten 19 verbindingsleidingen 20 verbonden, waarvan hun buiteneinden samen zijn verbonden door een verdeelstuk 21. Het verdeelstuk 21 is met een onderling verbindende leiding 22 verbonden met een aan de rechterzijde geplaatst verdeelstuk 23, 15 gelijk aan het verdeelstuk 21. Het aan de rechterzijde aange- brachte verdeelstuk 23 is door middel van verbindingsleidingen 2k verbonden met de kamer 16, die aan het boveneinde van het aan de rechterzijde aangebrachte inlegwerk 17 is gevormd.
Tussen de lengte van de leiding 22 is een "T" verbinding 25 20 aangebracht die zich uitstrekt naar een warmtewisselaar 26.
De warmtewisselaar heeft een uitlaat 27 die verbonden is met een uitlaatwaaier of schoorsteenvaaier 28. De warmtewisselaar zal eveneens een secundaire fluiduminlaat 29 en uitlaat 30 hebben die naar het gewenste warmtegebruikend stelsel loopt.
25 Tijdens de werking van de inrichting, als getoond, voor het verschaffen van een bron van zuivere verwarmde lucht die bruikbaar is in de warmtewisselaar 26, zal de druk bij de inlaat van de warmtewisselaar bij benadering 0 kg/cm zijn, terwijl de inlaat naar de uitlaatwaaier of de uitlaat 27 30 uit de warmtewisselaar een iets verminderde druk onder de « atmosferische zullen hebben. Aldus kan men zien dat tijdens de werking van de regenerator-oven de bovenzijde van de verbrandingslucht zij de van de inlegwerk^altij d een in geringe mate positieve statische druk heeft, terwijl de bovenzijde van de en 35 uitlaatzijde van &s inlegwerk/altij d een statische druk heeft die nul is en de leiding 22, welke de verdeelstukken 21 en 23 JÉ 8403301 «κ * - 7 - verbindt, onder normale omstandigheden een omloopleiding zal verschaffen voor de verwarmde lucht op de verbrandingslucht-zijde teneinde te verplaatsen waar de lage drukzijde waar de lucht in wezen een statische druk. heeft die nul is.
5 Echter wordt de inlaat naar de varmteuitvisselaar 26 bij de "T" 25 eveneens op een statische druk van nul gehouden door de schoorsteenwaaier 28. Aldus zal de voorverwarmde lucht, die door de verbindingsleidingen 20 in het verdeelstuk 21 wordt afgevoerd» door de luchtverbindingsleiding 22 naar 10 beneden stromen in de "T" en vervolgens in de warmtewisselaar en uit de warmtewisselaar stromen, waarbij de warmtewisselaar een aanzienlijke hoeveelheid warmte uit de bewegende stroom van verwarmde lucht onttrekt. Men moet er aan denken dat de oven werkzaam zal zijn met een enigszins overmatige hoeveel-15 heid voorverwarmde verbrandingslucht en dat deze voorverwarming of verbrandingslucht opwaarts door de regenerator stroomt, en bij de bovenzijde daarvan, waar deze wordt onttrokken, zijn grootste temperatuur zal hebben voordat deze wordt gemengd . met het natuurlijke gas of een andere brandstof op het ogenblik 20 van verbranding met de vlammen uit de poorten 1¾. De temperatuur van de lucht, die uit de kamer of hovenconstructie 12 van de regenerator 11 stroomt, zal 815,5°C-1093,3°C bedragen. Bij het onttrekken van warmte uit de voorverwarmingszijde van de oven volgens het bovenvermelde Amerikaanse octrooischrift 25 was men van mening dat het, aangezien een regeneratoroven elke 30 min. periodiek de richting van de stroom omkeert, noodzakelijk is dat een dergelijk stelsel kleppen zou vereisen tussen de warmtewisselaar en elke regenerator zodanig dat de bron voor het onttrekken van lucht afwisselt met regenerator-30 omkeringen. Indien men zou trachten warme lucht te onttrekken bij terneraturen die groter zijn dan 815,5°C dan zouden ingewikkelde hoge temperatuurkleppen en inrichtingen vereist zijn.
Erkend wordt dat voor een regeneratoroven de 35 bovenzijde van de verbrandingsluehtregenerator altijd een druk 8403301 ; · I ...
onder een positieve statische overdruk, heeft, terwijl de bovenzijde van de afvalgasgenerator altijd in hoofdzaak een statische overdruk nul heeft, dat wil zeggen atmosferische druk. Aldus zou een kleine leiding, die de bovenzijde van de luchtregenera-5 tor rechtstreeks verbindt met de bovenzijde van de afvalgas- regenerator, mogelijk maken dat warme lucht rechtstreeks vanuit de bovenconstructie van de luchtregenerator naar de bovenconstructie van de afvalgasgenerator stroom zonder door de smelter te gaan. Door het aanbrengen van een "T" verbinding in 10 deze leiding waarbij de statische overdruk bij de "T" vlakbij nul wordt gehouden, zal praktisch alle stroom, onttrokken bij de "Tn verbinding, warme lucht zijn.Deze warme luchtstroom, onttrokken aan het stelsel, zal automatisch omkeren met de normale omkeringen van de regenerator zonder dat een hoge 15 temperatuurklep in het leidingwerk voor het onttrekken vereist is. De statische druk bij de "T” verbinding wordt op nul gehouden door de juiste keuze van de afmeting van de leiding, die gebruikt wordt voor het daarmede verbinden van detegenerar toren. Zelfs in het geval, waarin de druk bij de "T" iets groter 20 is dan de atmosferische druk, zou een kleine hoeveelheid warme lucht naar de bovenconstructie van het afvalgas ontsnappen.
Indien de druk bij de "T" iets kleiner was dan de atmosferische druk, dan zou een kleine hoeveelheid afvalgas met de warme luchtstroom onttrokken kunnen worden. In het uiterste geval 25 zou, indien de druk bij de· "T" zeer laag is, dat wil zeggen veel minder dan de atmosferische druk, de onttrokken stroom ongeveer 50 % lucht en 50 % afvalgas zijn. Eveneens dient te worden opgemerkt dat indien de ”T" verbinding is aangebracht op hoogten die verschillend zijn van die van de bovenconstruc-30 tie van de regenerator, dezelfde relatieve effekten optreden, waarbij echter de werkelijke overdrukken bij de ”T" zouden worden beïnvloed door de opwaartse krachten die werkzaam zijn op de vertikale gaskolommen in de leidingen. Zoals gehoond in de tekening is, wanneer de leidingen en drukken op juiste 35 wijze op schaal zijn gebracht, het onttrekken van warme lucht 840 33 0 1 Λ 4 rr v - 9 - uit een regeneratorstelsel mogelijk zonder dat kostbare hoge temperatuurkleppen vereist zijn voor het vergemakkelijken van de omkeringen.
De bovenstaande beschrijving is gericht op de 5 toepassing van de uitvinding bij de werking van een glassmelt oven met zijpoort; echter bestaan ook ovens met eindpoort waar de v&randingsluchtregenerator en de afvalgasregenerator naast elkaar liggen, zoals dat het geval is in fig. 2.
In fig. 2 is een oven 31 met eindpoort vertoont 10 waarbij naast elkaar gelegen regeneratoren 32 en 33 zijn verbonden. In de oven met eindpoort hebben de twee regeneratoren gewoonlijk een gemeenschappelijke wand en zal de verbrandingslucht bij 3^ binnenstromen en zullen de uitlaatgassen bij 35 naar buiten stromen. Beide regeneratoren hebben kamers 15 aan hun bovenzijden, die eveneens ten opzichte van elkaar zijn geïsoleerd door een vertikale wand.
Een leiding 36, die zich buitenwaarts vanuit de bovenkamers uit strekt, staat aan zijn einde in verbinding met elk der bovenkamers van de regeneratoren 32 en 33. Een aftak-20 pijp of leiding 37 is verbonden met het midden van de leiding 36. De pijp 37 strekt zich, zoals in de uitvoeringsvorm van fig. 1, benedenwaarts uit naar een warmtewisselaar 38 met een uitlaat 39 uit de warmtewisselaar die met een waaier Uo is verbonden. De warmtewisselaar heeft een inlaat Ui en een 25 uit laat h2 naar de secundaire, welke het werkfluidum draagt dat wordt verwarmd door een verplaatsing door de warmtewisselaar. Het werkfluidum kan verscheidene mogelijke toepassingen hebben, zoals het voorverwarmen van een vulling, het verwarmen van systeemwater of het cogenereren van elektrisch 30 vermogen.
Aldus kan men zien dat met beide uitvoeringsvormen van de beschreven inrichting, en bediend in overeenstemming met de hierboven beschreven werkwijze, een voorraad zuivere verwarmde lucht, welke normaliter als verloren warmte 35 zou worden beschouwd, kan worden teruggewonnen en ekonomisch 8403301
' I
- 10 - uitvoerbaar zal zijn zolang als zijn eindgebruik ekonomisch van belang is. Bij de normale werking van een oven zal de temperatuur van de uitlaatgassen uit de bodem van de regenerator, welke normaliter worden toegevoerd aan een schoorsteen voor 5 de afvoer, in de orde van grootte van U26°C zijn, en het zal duidelijk zijn dat dit een aanzienlijk warmteverlies en een aanzienlijke hoeveelheid afvalwarmte vormt. Met de werking van het hierboven beschreven stelsel zal deze temperatuur van de verloren warmte van de afvoer aanzienlijk minder zijn 10 en zal de benadeling van de vereiste brandstof worden gecompen seerd door het ekonomische voordeel dat wordt verkregen door de toepassing van in hoofdzaak zuivere voorverwarmde lucht met een temperatuur van 8l5,5°C-1093,3OC in een warmtewisselaar zonder de hierboven beschreven verontreinigde omgeving en zonder 15 dat kostbare hoge temperatuurkleppen vereist zijn.
Voorts zal het mogelijk zijn de uitlaat uit de waaier 28 te verbinden met de luchttoevoer (niet getoond) naar de oven en feitelijk de warmte in de zuivere lucht, die door de warmtewisselaar is gegaan, weer in kringloop te brengen 20 terug naar de verbrandirigsluchttoevoer die het stelsel binnen treedt door de gebruikelijke omkeerklep van de oven.
________________________M
8403301

Claims (6)

1. Werkwijze voor het onttrekken van zuivere warme gassen uit een omkerende regenerator-oven die is voorzien van een paar regeneratoren voor het voorverwarmen van 5 verbrandingslucht aan de inlaatzijde en het onttrekken van verloren gaswarmte aan de uitlaatzij de, gekenmerkt door het aanbrengen van een leiding die zich uitstrekt tussen de bovenste lucht inlaat zij de en de bovenste uitlaatzijde van de ovenjregeneratoren, waarbij de leiding wordt afgetakt tussen 10 zijn lengten de afgetapte lucht in de leiding wordt verplaatst naar een warmte gebruikend stelsel voor het terugwinnen -ran de warmte uit de genoemde lucht.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een drukverschil wordt gehandhaafd tussen de lucht- 15 inlaatzijde van de oven en de uitlaatzijde van de oven, teneinde daardoor een stroom van warme lucht vanuit de lucht-inlaatzijde naar de uitlaatzijde van de oven te waarborgen -onafhankelijk van het omkeren van de oven die van zijde tot zijde brandt.
3. Werkwijze voor het terugwinnen van zuivere warme lucht uit een regeneratoroven voor het smelten van glas gekenmerkt door het verbinden van een leiding tussen de bovenzijden van de verbrandingsluchtregeneratoren, het verschaffen van een tap vlakbij het middelpunt van de lengte van 25 de genoemde leiding, en het onttrekken van de warme lucht bij de tap voor gebruik buiten het ovenstelsel. b. Werkwijze volgens conclusie 3.met het kenmerk, dat de warme zuivere lucht vanuit de tap wordt verplaatst door een warmtewisselaar.
5. Inrichting zonder klep voor de toepassing van de werkwijze volgens conclusie 1, waarbij warmte wordt onttrokken uit een deel van de voorverwarmde lucht bij hoge temperaturen van 815»5°C -1093»3°C van een regeneratoroven van het omkeertype met een paar regeneratoren en organen voor het 8403301 * - 12 - ft» omkeren van de stroom van verbrandingslucht en uitlaatgassen op regelmatige tijdsintervallen, waarbij een kleine leiding is aangebracht die zich uitstrekt tussen de twee zijden van de regeneratoren, een ”T” verbinding in de genoemde kleine leiding, 5 en een warmtewisselaar die met de genoemde "T" is verbonden.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat organen zijn aangebracht die verbonden zijn met de uitlaat van de genoemde warmtewisselaar voor het tot stand brengen van een stroom van warme lucht vanuit de ”T” door de genoemde 10 warmtewisselaar.
7· Inrichting volgens conclusie 5» met het kenmerk, dat het genoemde orgaan voor het tot stand brengen van een stroom van warme lucht een waaier bevat met een inlaat die verbonden is met de uitlaat van de warmtewisselaar en waarvan 15 zijn uitlaat verbonden is met de lucht inlaat zij de van de oven. feMta. 8403301
NLAANVRAGE8403301,A 1983-11-25 1984-10-31 Inrichting voor het onttrekken van warmte uit een regeneratoroven. NL189125C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US55524983 1983-11-25
US06/555,249 US4516934A (en) 1983-11-25 1983-11-25 Waste heat recovery from regenerative furnaces

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8403301A true NL8403301A (nl) 1985-06-17
NL189125B NL189125B (nl) 1992-08-17
NL189125C NL189125C (nl) 1993-01-18

Family

ID=24216566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8403301,A NL189125C (nl) 1983-11-25 1984-10-31 Inrichting voor het onttrekken van warmte uit een regeneratoroven.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4516934A (nl)
JP (1) JPS60137835A (nl)
AU (1) AU551706B2 (nl)
CA (1) CA1233812A (nl)
DE (1) DE3443020C2 (nl)
ES (1) ES8600502A1 (nl)
FR (1) FR2555718B1 (nl)
GB (1) GB2150677B (nl)
IT (1) IT1179488B (nl)
MX (1) MX162574A (nl)
NL (1) NL189125C (nl)
ZA (1) ZA848420B (nl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1006702A6 (fr) * 1993-02-10 1994-11-22 Distrigaz Sa Dispositif de rechauffage d'un fluide gazeux.
US5540584A (en) * 1995-02-03 1996-07-30 Cycle-Therm Valve cam actuation system for regenerative thermal oxidizer
ITTO20080052A1 (it) * 2008-01-24 2009-07-25 Stara Glass S P A Gruppo scambiatore di calore per pre-riscaldare aria comburente per un forno da vetro
ITTO20111023A1 (it) * 2011-11-07 2013-05-08 Stara Glass S P A Forno da vetro provvisto di un gruppo scambiatore di calore
ITMO20130353A1 (it) * 2013-12-20 2015-06-21 Gian Paolo Balderacchi Impianto e metodo per il recupero di calore da forni di cottura
US10308541B2 (en) 2014-11-13 2019-06-04 Gerresheimer Glas Gmbh Glass forming machine particle filter, a plunger unit, a blow head, a blow head support and a glass forming machine adapted to or comprising said filter
KR102308619B1 (ko) * 2017-03-20 2021-10-06 코닝 인코포레이티드 유리 제품 제조 장치
KR102533230B1 (ko) 2018-06-22 2023-05-17 코닝 인코포레이티드 유리 제품 제조 장치 및 유리 제품 제조 방법
CN110398157B (zh) * 2019-08-28 2021-05-14 谢文最 一种旋转炉的尾气热能高效回收设备及其使用方法
CN111735335B (zh) * 2020-07-06 2021-10-01 德州星宇换热器机械制造有限公司 一种石油化工余热回收装置
CN115900366B (zh) * 2022-11-08 2025-09-09 湖北聚海环境科技有限公司 一种窑体高温余热回收利用系统

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR903404A (fr) * 1943-05-06 1945-10-04 Eisenwerke A G Deutsche Procédé et installation pour le chauffage alternant d'un four martin-siemens ou analogue au moyen de gaz réchauffé par récupérateur
US2370656A (en) * 1943-10-14 1945-03-06 William E Grempler Apparatus for utilizing waste heat
CH248745A (fr) * 1944-05-22 1947-05-31 Electroverre Romont Sa Procédé pour l'utilisation de la chaleur contenue dans les fumées à leur sortie d'au moins un four.
US3712597A (en) * 1970-11-18 1973-01-23 Air Preheater Glass manufacturing system
US4030877A (en) * 1975-11-26 1977-06-21 Robinson Philip W Furnace waste gas heat recovery device and method of using same
JPS5826036A (ja) * 1981-08-04 1983-02-16 Asahi Glass Co Ltd ガラス「鎔」融炉の換熱型熱回収方法
US4407669A (en) * 1982-04-15 1983-10-04 Owens-Illinois, Inc. Waste heat recovery from regenerative furnaces

Also Published As

Publication number Publication date
FR2555718A1 (fr) 1985-05-31
JPS6232134B2 (nl) 1987-07-13
AU551706B2 (en) 1986-05-08
FR2555718B1 (fr) 1986-09-26
CA1233812A (en) 1988-03-08
DE3443020A1 (de) 1985-06-05
GB2150677B (en) 1986-10-01
GB8427601D0 (en) 1984-12-05
GB2150677A (en) 1985-07-03
IT8449098A1 (it) 1986-05-01
ES537936A0 (es) 1985-10-01
AU3464684A (en) 1985-05-30
NL189125B (nl) 1992-08-17
ZA848420B (en) 1985-06-26
IT1179488B (it) 1987-09-16
IT8449098A0 (it) 1984-10-31
MX162574A (es) 1991-05-24
US4516934A (en) 1985-05-14
NL189125C (nl) 1993-01-18
JPS60137835A (ja) 1985-07-22
DE3443020C2 (de) 1986-09-11
ES8600502A1 (es) 1985-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102227384B (zh) 具有多个热回收系统的熔炉
NL8403301A (nl) Terugwinning van verloren warmte uit regeneratorovens.
US3633886A (en) Heating furnaces
EP3339790A1 (en) Heat exchanger and heat exchange method using same
CN207035205U (zh) 一种空气预热器
CN111336540A (zh) 一种喷淋直接接触式高温烟气余热回收系统及方法
EP3237344B1 (en) Energy-efficient process and installation for melting vitrifiable material in a flame fired furnace
US4901789A (en) Heat regenerators
JPS58123022A (ja) バルブ廃液燃焼ボイラの排ガス熱回収システム
CN212005747U (zh) 喷淋直接接触式高温烟气余热回收系统
US4407669A (en) Waste heat recovery from regenerative furnaces
US2152546A (en) Recuperator for melting furnaces
Nicholson Recuperative and regenerative techniques at high temperature
ES8107384A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la recuperacion de calor,a partir de los humos de hornos,especialmente de hornos de vi-drio
CN110631009B (zh) 风水联合循环立式冷渣器
CN102012039A (zh) 强制循环空气预热系统
CN209068501U (zh) 一种用于流化床锅炉定期排渣的静态冷渣装置
US2004916A (en) Recuperator for open hearth furnaces
CN205897181U (zh) 一种电厂锅炉烟气与排污水的综合换热系统
CN217483278U (zh) 分布式导热油余热回收系统
CN2162626Y (zh) 多回程常压柴油热水炉
US1928600A (en) Recuperator
JP2003097893A (ja) 熱回収式蓄熱装置
CN102116483A (zh) 强制循环空气预热系统
EP3420204B1 (en) Direct heat exchanger for organic rankine cycle systems

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20041031