[go: up one dir, main page]

NL8402675A - Inrichting voor het doseren en in een oven inblazen van een brandbaar materiaal. - Google Patents

Inrichting voor het doseren en in een oven inblazen van een brandbaar materiaal. Download PDF

Info

Publication number
NL8402675A
NL8402675A NL8402675A NL8402675A NL8402675A NL 8402675 A NL8402675 A NL 8402675A NL 8402675 A NL8402675 A NL 8402675A NL 8402675 A NL8402675 A NL 8402675A NL 8402675 A NL8402675 A NL 8402675A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
combustible material
rotor
oven
volume
plate belt
Prior art date
Application number
NL8402675A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Esmil Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Esmil Bv filed Critical Esmil Bv
Priority to NL8402675A priority Critical patent/NL8402675A/nl
Priority to AT85201365T priority patent/ATE34037T1/de
Priority to EP85201365A priority patent/EP0175407B1/en
Priority to DE8585201365T priority patent/DE3562524D1/de
Publication of NL8402675A publication Critical patent/NL8402675A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/02Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • F23G5/442Waste feed arrangements
    • F23G5/444Waste feed arrangements for solid waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

* * .i ES 78 INRICHTING VOOR HET DOSEREN EN IN EEN OVEN INBLAZEN VAN EEN BRANDBAAR MATERIAAL.
Door aanvraagster wordt als uitvinder genoemd:
Johannus Theodorus Willibrordus Windt te Bovenkarspel 5 De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het doseren en in een oven, b.v. een cementoven, inblazen van een brandbaar materiaal, b.v. een uit huishoudelijk af val gewonnen brandbaar materiaal (RDF), in het bijzonder een los, niet samengeperst uit huishoudelijk afval gewonnen brandbaar materiaal in hoofdzaak omvattende papier en 10 kunststof (fluff).
Er zijn naar aard en samenstelling verschillende soorten RDF (Refuse Derived Fuel) bekend. In het geval van pellets is het brandbare materiaal tot een korrelig materiaal van betrekkelijk grote dichtheid samengeperst. In het geval van fluff gaat het om los materiaal, 15 in hoofdzaak omvattende papier en kunststof met een door een aan de winning ervan voorafgaand maalproces bepaalde maximale afmeting van b.v.
200 mm. Fluff heeft een kleine dichtheid en vormt een veerkrachtige massa, die tot balen kan worden samengeperst.
Reeds eerder is voorgesteld RDF in een oven te verbranden. In het 20 geval van een cementoven kan de as van de RDF zonder bezwaar voor de kwaliteit ervan in de cement worden opgenomen. Door de verbranding van RDF wordt op brandstof bespaard.
De uitvinding heeft in het bijzonder betrekking op het doseren en inblazen van fluff in een cementoven, maar is daartoe niet beperkt. De 25 uitvinding kan b.v. evenzeer worden toegepast bij het afwisselend verbranden van fluff en RDF pellets in een cementoven of bij het verbranden van alleen RDF-pellets,of bij het verbranden van een ander brandbaar materiaal zoals b.v. turf of bruinkool. Ook kan de uitvinding worden toegepast bij het verbranden van een brandbaar materiaal in een an-30 der soort oven, zoals b.v. een roosteroven of een fluidbedoven.
84 0 2 6 7 5, " 2 " ES78
Het doel van de uitvinding is een inrichting te verschaffen voor het doseren en inblazen van een brandbaar materiaal in een oven.
Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de inrichting in combinatie omvat: 5 - een volumedoseerinrichting voor het brandbare materiaal - een door de volumedoseerinrichting met brandbaar materiaal gevoede rotorsluis - een ventilator bekrachtigde venturi, die onder de rotorsluis is opgesteld,. die met de rotorsluis in open verbinding staat, en die is ge- 10 koppeld met een leiding voor het pneumatisch transporteren naar en het inblazen in de oven van het brandbare materiaal.
Met de inrichting volgens de uitvinding vindt een regelmatige toevoer van RDF aan de oven plaats. Er treedt geen verstopping van de inrichting tijdens gebruik ervan op.
15 In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding omvat de volume doseerinrichting voor het brandbare materiaal een omhoog lopende platenband, waarop compartimenten voor het uit een bunker af voeren van het brandbare materiaal zijn aangebracht. Bij voorkeur zijn daarbij de compartimenten gevormd door haaks op de platenband en de bandsnelheid y geplaatste 20 meeneemschotten en maakt de platenband een hoekö(liggende in het gebied van 30 tot 80 graden met de horizontaal. Deze voorkeurs uitvoeringsvorm is bijzonder geschikt voor brandbaar materiaal in de vorm van fluff, hoewel er ook pellets mee gedoseerd kunnen worden.
De verbrandingswaarde van RDF is in de regel niet constant maar 25 varieert afhankelijk van de soort RDF, en daarbinnen naar herkomst, jaargetijde etc. Bij voorkeur is daarom de snelheid v van de platenband regelbaar. Hierdoor kan de toevoer van RDF aan de oven worden geregeld.
Bij voorkeur is de capaciteit van de rotorsluis aanzienlijk groter dan de capaciteit van de volumedoseerinrichting. Hierdoor worden ver-30 stoppingen voorkomen.
Een goede uitvoering van de inrichting bestaat daaruit, dat de venturi haaks op de draaiingsas van de rotorsluis staat. Hierdoor wordt een regelmatige toevoer van RDF naar de oven verkregen.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening.
35 Figuur 1 toont schematisch een zijaanzicht van de inrichting.
Rechts in figuur 1 is de aanvoer van het brandbare materiaal aangegeven, en wel voor het specifieke geval dat in balen 1 geperst fluff wordt verwerkt. De balen worden op een aanvoerrollenbaan 15 geplaatst en vervolgens met behulp van een opvoerband 2 omhoog gebracht. Daarna 40 worden de balen via trechter 16 in molen 3 gebracht. (In geval van een 8402675 - 3 - ES 78 korte afstand tussen de huisvuilscheidingsinstallatie en de oven kan het uit huisvuil gewonnen fluff natuurlijk ook in bulk aangevoerd worden)- .
Het aldus verkregen losse materiaal wordt in bunker 4 verzameld en daaruit afgevoerd met de volumedoseerinrichting 5. Deze omvat een omhoog-5 lopende platenband 6, waarop compartimenten 7 zijn aangebracht, De compartimenten zijn gevormd door haaks op de platenband en de bandsnelheid v geplaatste meeneemschotten 8 . De platenband maakt een hoekliggende in het gebied van 30 tot 80 graden met de horizontaal. De hoeveelheid uit bunker 4 afgevoerd brandbaar materiaal hangt samen met de grootste van de 10 compartimenten en het natuurlijk talud van het brandbare materiaal.
Het door de volumedoseerinrichting 5 uit bunker 4 afgevoerde materiaal wordt in trechter 9 gestort, waaruit de rotorsluis 10 wordt gevoed. De volumedoseerinrichting is tot aan trechter 9 voorzien van een om-kasting 18. Onder de rotorsluis is een daarmee in open verbinding staande 15 venturi 11 aanwezig, die door ventilator 12 wordt bekrachtigd. Telkens wanneer een van de compartimenten 13 van de rotorsluit 10 in open verbinding komt met de venturi dan wordt het brandbare materiaal met de door de ventilator opgewekte luchtstroom meegevoerd in een met de venturi gekoppelde leiding 14. Deze leiding 14 voert naar de schematisch met 15 20 aangegeven oven. Op deze wijze vindt pneumatisch transport en inblazen van het brandbare materiaal in de oven 15 plaats.
De snelheid v van de platenband 6 en de grootte van de compartimenten 7 en de draaisnelheid van de rotorsluis 10 en de grootte van de compartimenten 13 (die tesamen de capaciteit van de volumedoseerinrich-25 ting 5 bepalen) zijn zo gekozen dat de capaciteit van de rotorsluis 10 te allen tijde aanzienlijk groter is dan de capaciteit van de volurae-doseerinrichting 5. Hierdoor worden verstoppingen voorkomen.
De snelheid van de platenband 6 is regelbaar, waardoor de toevoer van brandbaar materiaal aan de oven kan worden geregeld. De venturi 11 30 is haaks op de draaiingsas van de rotorsluis 10 aangebracht.-Hiermee wordt een regelmatige toevoer van brandbaar materiaal naar de oven verkregen. Ook mondt de rotorsluis 10 verticaal boven de venturi 11 uit, hetgeen het vallen van het meegevoerde brandbare materiaal in de luchtstroom bevordert.
8402675

Claims (6)

1 Inrichting voor het doseren en in een oven, bijv. een cementoven, inblazen van een brandbaar materiaal, b.v. een uit huishoudelijk afval gewonnen brandbaar materiaal (RDF), in het bijzonder een los, niet samengeperst uit huishoudelijk afval gewonnen brandbaar materiaal in 5 hoofdzaak omvattende papier en kunststof (fluff), in combinatie ge kenmerkt door: - een volumedoseerinrichting (5) voor het brandbare materiaal - een door de volumedoseerinrichting (5) met brandbaar materiaal gevoede rotorsluis (10) 10. een ventilator (12) bekrachtigde venturi (11) die onder de rotor sluis (10) is opgesteld, die met de rotorsluis (10) in open verbinding staat, en die is gekoppeld met een leiding (14) voor het pneumatisch transporteren naar en het inblazen in de oven (17) van het brandbare materiaal.
15. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de volumedoseer inrichting (5) voor het brandbare materiaal omvat een omhoog lopende platenband (6), waarop compartimenten (7) voor het uir een bunker (4) afvoeren van het brandbare materiaal zijn aangebracht.
3 Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de compartimen-20 ten (7) zijn gevormd door haaks op de platenband (6) en de bandsnel- heidcigeplaatste meêneemschotten (8) en dat de platenband (6) een hoek v liggende in het gebied van 30 tot 80 graden met de horizontaal maakt.
4 Inrichting volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de snelheid v v van de platenband (6) regelbaar is.
25. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de capaciteit van de rotorsluis (10) aanzienlijk groter is dan de capaciteit van de volumedoseerinrichting (5).
6 Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de venturi (11) haaks op de draaiingsas van de rotorsluis (10) 30 staat. 8402675
NL8402675A 1984-09-03 1984-09-03 Inrichting voor het doseren en in een oven inblazen van een brandbaar materiaal. NL8402675A (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8402675A NL8402675A (nl) 1984-09-03 1984-09-03 Inrichting voor het doseren en in een oven inblazen van een brandbaar materiaal.
AT85201365T ATE34037T1 (de) 1984-09-03 1985-08-30 Vorrichtung zum dosieren und zum einblasen von einem brennstoff in einen ofen.
EP85201365A EP0175407B1 (en) 1984-09-03 1985-08-30 Apparatus for metering and blowing a combustible material into a furnace
DE8585201365T DE3562524D1 (en) 1984-09-03 1985-08-30 Apparatus for metering and blowing a combustible material into a furnace

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8402675A NL8402675A (nl) 1984-09-03 1984-09-03 Inrichting voor het doseren en in een oven inblazen van een brandbaar materiaal.
NL8402675 1984-09-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8402675A true NL8402675A (nl) 1986-04-01

Family

ID=19844399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8402675A NL8402675A (nl) 1984-09-03 1984-09-03 Inrichting voor het doseren en in een oven inblazen van een brandbaar materiaal.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0175407B1 (nl)
AT (1) ATE34037T1 (nl)
DE (1) DE3562524D1 (nl)
NL (1) NL8402675A (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004205188A (ja) * 2002-11-07 2004-07-22 Tokyo Elex Kk 廃棄物の処理方法及び処理装置
DE10312407A1 (de) * 2003-03-20 2004-10-07 Rolf Tews Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung von industriellen Feuerungsanlagen mit Abfallmaterial insbesondere mit Sekundärbrennstoff
JP5227625B2 (ja) * 2008-03-24 2013-07-03 株式会社神鋼環境ソリューション 廃棄物処理システム
CN102192524B (zh) * 2011-03-24 2012-07-18 华新环境工程有限公司 一种水泥窑综合利用垃圾衍生燃料的系统
JP6460799B2 (ja) * 2015-01-07 2019-01-30 株式会社神鋼環境ソリューション 廃棄物供給装置及びその運転方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1422867A (en) * 1922-02-16 1922-07-18 Karycheff Vladimir Apparatus for feeding fuel to furnaces
US2011133A (en) * 1932-06-10 1935-08-13 Yoss Emanuel Pulverized fuel feeder
GB1067194A (en) * 1962-10-17 1967-05-03 Koppers Co Inc Improvements in or relating to rotary feeders
US3387574A (en) * 1966-11-14 1968-06-11 Combustion Eng System for pneumatically transporting high-moisture fuels such as bagasse and bark and an included furnace for drying and burning those fuels in suspension under high turbulence
US4377117A (en) * 1979-12-21 1983-03-22 Kolze Bruce A Particulate waste wood firing system
FR2500122A1 (en) * 1981-02-17 1982-08-20 Heron Pierre Measured solid fuel feed for boiler - has conveyors supplying feed chute to boiler with feed control inlet door

Also Published As

Publication number Publication date
DE3562524D1 (en) 1988-06-09
EP0175407B1 (en) 1988-05-04
EP0175407A1 (en) 1986-03-26
ATE34037T1 (de) 1988-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4311102A (en) Burning system
US3744145A (en) Organic waste dryer apparatus
US3865053A (en) Particulate waste product firing system
US6981455B2 (en) Two-stage wet waste gasifier and burner
US4702746A (en) System for producing fuel pellets
US3946680A (en) Burning used tires, etc. and apparatus therefor
CN110779037A (zh) 片状燃料馈送机
JPH03501997A (ja) 発電プラントの燃料としてゴミ燃料を使用する装置のゴミ燃料処理システム
JP5959256B2 (ja) 家畜糞尿のバイオマス循環処理システム
US1977513A (en) Feeder
US4300456A (en) Auger-fed sawdust burner with revolving hopper
NL8402675A (nl) Inrichting voor het doseren en in een oven inblazen van een brandbaar materiaal.
US3669502A (en) Pneumatic spreader stoker
US4905613A (en) Fuel feeder
US4987837A (en) Siftings removal device
EP0049677B1 (fr) Installation de transformation de déchets ligneux, en particulier de déchets de bois, en granulés combustibles de faible diamètre, et granulés obtenus au moyen de cette installation
JP3675633B2 (ja) 燃焼装置の廃棄物供給装置
US5530176A (en) Method and apparatus for disposing of hazardous waste material in a cement-producing kiln
US4099473A (en) Fuel handling, metering and preparation apparatus and method
US2816694A (en) Apparatus for burning wood refuse
JP3186076U (ja) 高水分含有木屑チップ定量的供給機
JP3625639B2 (ja) 流動床式焼却炉設備および流動床式焼却炉設備の燃焼制御方法
US4715763A (en) Dry ash removal system
Morey et al. A corncob-fueled drying system
JP3707855B2 (ja) 廃棄物供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed