[go: up one dir, main page]

NL8402408A - Werkwijze voor het afzonderen van bepaalde houders zoals industriehouders, flessenkratten en dergelijke uit een houderpark en inrichtingen aan een houder voor identificeren van een af te zonderen houder. - Google Patents

Werkwijze voor het afzonderen van bepaalde houders zoals industriehouders, flessenkratten en dergelijke uit een houderpark en inrichtingen aan een houder voor identificeren van een af te zonderen houder. Download PDF

Info

Publication number
NL8402408A
NL8402408A NL8402408A NL8402408A NL8402408A NL 8402408 A NL8402408 A NL 8402408A NL 8402408 A NL8402408 A NL 8402408A NL 8402408 A NL8402408 A NL 8402408A NL 8402408 A NL8402408 A NL 8402408A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
container
signature
containers
time
bottle
Prior art date
Application number
NL8402408A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Schoeller & Co Ag A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schoeller & Co Ag A filed Critical Schoeller & Co Ag A
Publication of NL8402408A publication Critical patent/NL8402408A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/3412Sorting according to other particular properties according to a code applied to the object which indicates a property of the object, e.g. quality class, contents or incorrect indication

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

ΪΛ Ν.0. 32587 1
Werkwijze voor het afzonderen van bepaalde houders zoals industriehou— ders, flessenkratten en dergelijke uit een houderpark en inrichtingen aan een houder voor identificeren van een af te zonderen houder.
De uitvinding ligt op het gebied van het stukgoed transport en heeft betrekking op een werkwijze voor het afzonderen van bepaalde houders zoals industriehouders, flessenkratten en dergelijke uit een houderpark en heeft betrekking op een inrichting aan een houder voor het 5 identificeren van een af te zonderen houder (voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1).
Flessenkratten als houders voor opname van een bepaald aantal flessen behoren tot het soort opnieuw bruikbare houders, waarbij de circulatiefactor, dat is het aantal keren dat de krat opnieuw kan wor-10 den gebruikt, zeer hoge waarden kan aannemen. Bij een gemiddelde circu-latieduur van 5 dagen en een gemiddelde levensduur van een kunststof flessenkrat van 8 jaar mag een gemiddelde circulatiefactor van nagenoeg 6Q0 worden verwacht. Dat geldt dan op geïdealiseerde wijze voor een exemplaar en de levensduur daarvan, maar deze circulaties zullen na-15 tuurlijk niet gelijkmatig optreden, dat wil zeggen dat op de tijdas gezien er kortere en langere cyclussen zijn die een inhomogene verdeling veroorzaken. Wordt bijvoorbeeld een verzameling van 1000 kratten op hetzelfde tijdstip in omloop gebracht, dan zal de aanvankelijk geordende hoeveelheid tamelijk snel uit de pas gaan lopen zodat al in het eer-20 ste derde deel van de gemiddelde levensduur van een krat een verdeling van de individuele circulatiefactor mag worden verwacht die de statistische wetmatigheden volgt.
Een verder probleem wordt gevormd door de eis dat een houder, zoals bijvoorbeeld een flessenkrat, niet moet worden gebruikt tot het mo-25 ment waarop de krat zich in slechte of gebrekkige toestand bevindt of er slecht uitziet, dergelijke flessenkratten moeten tijdig uit het verkeer worden genomen. Verder wordt de aandacht gevestigd op de hoge aantallen flessenkratten in een flessenkrattenpark, waarin gemakkelijk miljoenen stuks ondergebracht kunnen worden. Tezamen met het in het 30 verkeer uit de pas gaan lopen van kratten binnen de afzonderlijke edities van nieuwe flessenkratten en het uit de pas gaan lopen van de kratten tussen de verschillende edities onderling wordt mettertijd een innig gemengd bestand van jonge, maar door vele circulaties snel verouderende flessenkratten met oude, maar door een beschermende behande-35 ling intact gebleven flessenkratten bereikt. Ook treden steeds meer series op met fouten van verschillende soort en verschillende hoeveel- 8402408 y' & 2 heid. Zo is het bijvoorbeeld bij flessenkratten belangrijk om bepaalde gebrekkige series, die in hoofdzaak betrekking hebben op een ontbrekende of slechte mechanische stabiliteit, te kunnen elimineren omdat dit type transporthouders zeer hoog wordt gestapeld en derhalve gebrekkige 5 exemplaren in een dergelijk stapelsysteem kunnen leiden tot instorten. Het in zekere mate in bruikbare toestand houden van een dergelijk totaal bestand door uitsorteren van beschadigde, gebrekkige of niet bevredigend functionerende flessenkratten is echter omslachtig en tamelijk kostbaar.
10 Toch zijn steeds meer brouwerijen van plan om hun flessenkratten- park aan selectie te onderwerpen en verouderde flessenkratten af te zonderen. Dat geldt echter ook voor andere branches, waarin het houder-park ook dergelijke aanmerkelijke aantallen houders kan bevatten.
De uitvinding heeft nu ten doel een werkwijze aan te geven waarmee 15 het afzonderen van verouderde en/of gebrekkige, alsmede vroegtijdig als foutief gefabriceerd herkende houders zoals Industriehouders, flessenkratten en dergelijke uit een willekeurig groot houderpark, dat wil zeggen uit een willekeurig grote hoeveelheid binnen zo kort mogelijk tijd en op rendabele wijze mogelijk is.
20 Verder heeft de uitvinding ten doel om gezien de grote aantallen stuks een qua kosten zo gunstig mogelijke inrichting te verschaffen waarmee deze afzonderlingswerkwijze kan worden uitgevoerd.
Verder heeft de uitvinding ten doel de inrichting zodanig uit te voeren dat de gebruikelijke en ten dele reeds aanwezige afzonderings-25 middelen mede kunnen worden gebruikt.
Aan deze doelstelling wordt volgens de uitvinding voldaan door de in het kenmerkende deel van de bijgaande hoofdconclusie aangegeven kenmerken.
Met behulp van de hierna genoemde figuren wordt de uitvinding aan 30 de hand van een voorbeeld van een flessenkrattenpark, zoals aangetroffen wordt bij grote drankbereiders, in detail besproken.
Figuur 1 toont een schematische weergave van de werkwijze volgens de uitvinding.
Figuur 2 toont een eerste uitvoeringsvorm van de inrichting vol-35 gens de uitvinding bij een flessenkrat·
Figuur 3 toont een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting bij een houder zoals een flessenkrat of een andere industriehou-der.
Figuur 4 toont een code-inrichting voor de uitvoeringsvorm van fi-40 guur 3.
8402408 r 3
Bij het afzonderen van defecte, beschadigde of te oude of niet meer goed uitziende flessenkratten zijn er in principe twee mogelijkheden: de systematische afzondering, waarbij tenslotte na het doorlopen van het gehele bestand praktisch alle af te zonderen exemplaren worden 5 gevonden; of daarentegen de sporadische afzondering, waarbij de na een natuurlijk toevalsproces bij een aanwezige controlepost of -controleposten terecht komende exemplaren uit de totaalvoorraad worden verwijderd.
Zonder twijfel is de systematische methode het meest kostbaar, 10 waarbij de kosten bij kleinere te onderzoeken hoeveelheden lineair toenemen met de grootte van de hoeveelheid en bij grotere hoeveelheden met een niet meer lineaire evenredigheid toenemen met de grootte van de hoeveelheid. Een flessenkrattenpark van een gemiddelde brouwerij zal al in de grootte orde liggen waarbij de kosten voor het afzonderen meer 15 dan evenredig toenemen.
Bij de sporadische afzondering hangt de kwaliteit van de selectie ervan af hoelang het duurt totdat het gehele bestand een maal de controlepost of -posten heeft gepasseerd. Bij zeer grote hoeveelheden, dus bij meerdere honderdduizenden flessenfratten, kan een dergelijke cyclus 20 langer zijn dan de gemiddelde levensduur van een flessenkrat, dat wil zeggen er ontstaan meer flessenkratten die afgezonderd zouden moeten worden dan flessenkratten die werkelijk afgezonderd worden, waardoor natuurlijk het totale park geleidelijk aan te sterk verouderd. Haakt men echter als remedie hiertegen gebruik van een groter aantal contro-25 leposten om de doorstroming te vergroten respectievelijk om de contro-lecyclus in de tijd gezien te verkorten zodanig, dat deze cyclustijd onder de gemiddelde levensduur van een flessenkrat ligt, dan resulteert dat al zeer snel in een onrendabele investering, waarbij dan nog overwogen kan worden of bij praktisch dezelfde investering niet een syste-30 matische controle, zoals boven is beschreven, de voorkeur zou verdienen.
Met een systematische controle worden zeker betere resultaten bereikt, maar een dergelijke methode is in elk geval duurder en, en dat mag zeker niet worden vergeten, wanneer de systematiek niet in gevaar 35 worden gebracht dan moet toch een zekere minimale hoeveelheid kosten worden gemaakt. Met andere woorden, in tegenstelling met de boven beschreven doorstroomr en toevalsmethode, kan de investering die aan het afzonderingsproces wordt besteed niet worden gevarieerd onder een bepaalde minimale waarde, die afhankelijk is van de te onderzoeken hoe-40 veelheid wil althans de systematisering niet worden onderbroken.
8402408 4
De werkwijze volgens de uitvinding heeft ten doel het systematische afzonderingsproces te ondersteunen en de daarvoor benodigde middelen te minimaliseren, hetgeen direct uitmondt in een grotere efficiëntie. De inrichting volgens de uitvinding maakt het binnen het kader van 5 de bestaande middelen mogelijk om de werkwijze uit te voeren. Wanneer op dit moment door de betreffende firma’s nog geen continue vernieuwing van het flessenkrattenpark wordt uitgevoerd dan ligt dat aan het feit dat tot nu toe nog geen methode bekend is waarmee dit efficiënt en tegelijk rendabel kan worden gedaan.
10 Het is nu een kenmerk van de werkwijze de afzonderlijke edities van flessenkratten specifiek te signeren, op dusdanige wijze, dat door middel van een optisch mechanisch proces flessenkratten van dezelfde editie uit de voorraad van het momentane flessenkrattenpark automatisch kunnen worden samengebracht in een deelhoeveelheid. Een speciale editie 15 heeft onder andere betrekking op productseries waarbij in principe fouten kunnen optreden: zo kan bij de ene serie de UV-stabilisering van de kunststof toereikend zijn, bij een andere serie kan het fabrikage- respectievelijk basismateriaal slecht zijn, bij weer een andere serie is de pigmentering niet bevredigend, of bij een volgende serie zijn be-20 paalde productiedata foutief gekozen en dergelijke. Dit soort fouten wordt meestal niet tijdig herkend, maar wordt pas zichtbaar na een langere gebruiksduur van de met de daarmee inherente gebreken behepte voorwerpen, en pas dan met gebruikelijke middelen, over het algemeen visuele controlemiddelen, detecteerbaar. De schematische voorstelling 25 van figuur 1 toont nu een flessenpark F van willekeurige grootte met de in gesigneerde groepen Fxxl, Fxx2....Fyzl...Fzzl, Fzz2 ingedeelde aantal van exemplaren. Uit de circulatiestroom Z komen de terugkerende flessenkratten in het park, dat hier als buffer of reservoir is weergegeven. De exemplaren van de verschillende gesigneerde groepen zijn on-30 derling of met elkaar volledig vermengd en moeten naar keuze, zoals oorspronkelijk het geval was, weer worden samengebracht. Daartoe dient een, hier fictief aangegeven controlepost KSl, die op ene geschikte plaats is aangebracht om bijvoorbeeld de exemplaren van een groep Fxxl, bij welke exemplaren fabrikagefouten optreden, uit te sorteren. Ge-35 schikte plaatsen zijn bijvoorbeeld te vinden bij interne circulaties zoals bij afvulprocessen, reinigingsprocessen en dergelijke. De leden van een groep van niet uitgesorteerde groepen komen weer in de hercirculatie RZ.
Het de uitgesorteerde groep Fxxl kan men nu twee dingen doen. Gaat 40 men ervan uit dat bij een ongeveer gelijke verbruiksbelasting een gehe- 8402408 * -> 5 le editie in meerderheid het einde van de gedefinieerde levensduur heeft bereikt, dan kan men ofwel de nog deugdelijke kratten van een groep Bxxl bijvoorbeeld met de hand uitsorteren of, wanneer dit gezien de kleine hoeveelheid niet meer loont, de gehele “jaargang" elimineren.
5 De beoordeling of een flessenkrat nog verder deugt hoelang de krat in deze toestand nog zou kunnen deugen, kan waarschijnlijk alleen worden toevertrouwd aan mensen met een dienovereenkomstige ervaring. Daar komt dan een verder kenmerk van de uitvinding naar voren, dit maal bij de inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze: een nog als deugdelijk 10 beoordeelde flessenkrat moet kunnen worden ingedeeld bij een andere, dus nog jongere groep.
Zoals in het bovenstaande werd opgemerkt kan de uitgeselecteerde groep Fxxl, als ze niet zonder meer wordt verworpen, in een tweede controlepost KS2 worden gescheiden in deugdelijke terugkerende exemplaren 15 in een groep Rxxl en inondeugdelijke af te zonderen exemplaren in een groep Axxl. Zoals reeds werd opgemerkt is het kriterium tijdens de tweede controle een economisch kriterium, in het bijzonder omdat deze gevallen door mensen moet worden uitgevoerd.
De snelste en onder omstandigheden ook meest economische methode 20 zou zijn het afzonderen van een groep waarin de exemplaren in meerderheid als ondeugdelijk worden getaxeerd, waarbij de "ondeugdelijkheid” een statistische verdeling bezit. Is deze verdeling naar verhouding breed, dan loont een nacontrole van de groep met terugkeer van de nog deugdelijke exemplaren in jongere groepen, bijvoorbeeld Rxxl na Fxxl.
25 Daarbij moet het teken dat de groep kenmerkt dienovereenkomstig kunnen worden veranderd.
Figuur 2 toont nu een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding voor het uitvoeren van de zojuist beschreven werkwijze. Op een flessenkrat 1, waarvan slechts een deel is afgeheeld, herkent men 30 een markering, die bestaat uit een rij van boven elkaar aanwezige gaten 2a, 2b,...2k. Elk gat bevindt zich op een bepaalde hoogte en heeft betrekking op een daarmee verband houdende jaargang. De markering is bijvoorbeeld aangebracht op de smalle zijden van de flessenkratten zodat deze ongeacht de werkpositie, op de lopende band zijn in dit geval twee 35 posities mogelijk, zeker kan worden afgelezen, is deze markering diagonaal verschoven nogmaals aangebracht op de tweede smalle zijde van de flessenkrat. De markering vormt een bestanddeel van de krat en wordt bij fabrikage daarvan bijvoorbeeld al tijdens het spuitgietproces gerealiseerd. Op deze wijze kan de jaargang van een krat met een eenvou-40 dige in hoogte verstelbare fotocelinrichting gemakkelijk optisch worden 8402408
«r V
6 vastgesteld en kan de krat in overeenstemming daarmee worden uitgesorteerd. Moet een flessenkrat worden ondergebracht in een jongere jaargang, dan krijgt deze krat een verder gat, indien het de bedoeling is dat het aantal gaten stijgt met het fabrikagejaar.
5 Figuur 3 toont een tweede aanzienlijk gedifferentieerde uitvoe ringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding. Met een eveneens in de flessenkrat respectievelijk in het materiaal 5 daarvan ingedrukte optisch leesbare markering 4 bestaande uit een aantal ribbevormige verhogingen 6, 6', 6'enzovoort. Elke afzonderlijke ribbe met lengte L 10 is verdeeld in drie even grote secties o, m, p, zodat een enkele marke-ringsbalk in staat is om zes toestanden te indiceren doordat de hoogte E van de ribbe in drie gedeelten kan worden verminderd. Daarmee kunnen twee ribben 36 toestanden aangeven en n kunnen 6n toestanden aangeven; waardoor voldoende mogelijkheid bestaat om verdere informaties 13 naast de ouderdom van de flessenkrat zoals bijvoorbeeld informaties omtrent materiaal, pigment, afkomst en andere detaildata op te bergen. Door de mogelijkheid om de ribbe louter materieel gezien te verwijderen kunnen langs organisatorische weg de coderingen zodanig worden uitgevoerd dat bijvoorbeeld door het wegslijpen of slechts optisch verande-20 ren van een deel o, m,. p van een ribbe een hercodering kan worden bereikt. De extra informatie dient bij een af te zonderen flessenkrat als organisatorisch middel voor bijvoorbeeld nieuwe aankopen. Door deze codering is het nu mogelijk om een met fouten behepte serie zoals in het bovenstaande is beschreven, bijvoorbeeld een serie van 2000 stuks, ook 25 uit een park dat zoals reeds werd opgemerkt miljoenen exemplaren kan omvatten, op te sporen en te elimineren zonder dat een, in principe statistisch gezien weinig effectieve maar desondanks omvangrijke en dure visuele controle door mensen nodig is. Hoe belangrijk het kan zijn om bepaalde met fouten behepte deelverzamelingen uit het bestand uit te 30 sorteren, werd in het bovenstaande reeds opgemerkt.
Het aflezen van de in het materiaal van de flessenkrat geïntegreerde markering gebeurt met optische middelen, die ofwel al aanwezig zijn ofwel gemakkelijk in de handel verkrijgbaar zijn. De hier bediscussieerde uitvoeringsvorm is zeer goed geschikt voor een computer onr 35 dersteunde detectie en sturing. Een gebruikelijke dimensionering van de markering kan bijvoorbeeld als volgt worden aangegeven:
Lengte van een markeringsbalk : L 3 20 mm
Hoogte van de Ingedrukte balk : H = 1 mm
Breedte van een markeringsbalk : B= 1,5 mm 40 Afstand tussen de balken : A3 2,5 mm 8402408 • » 7
Een voorbeeld voor de organisatie van de markeringsbalken op de flessenkratten en voor de organisatie van de data daarop kan er bijvoorbeeld als volgt uitzien: 5 groep Δ: spuitvormnummer en krattype balken 1 + 2+3 groep B: productiejaar resp. -datum balken 4 + 5 groep C: ruw materiaal en garantiedata balken 6+7 groep D: eigendomsindicaties van de krat balken 8 + 9 groep Ξ: productie/fabrikant of dergelijke balk 10 10
Dergelijke groeperingen zijn natuurlijk op zich vrij en kunnen naar behoefte willekeurig worden gekozen en geordend. Ook is het niet noodzakelijk om tien markeringsbalken 6 te kiezen; gezien de relatief hoge datadichtheid zijn meestal minder balken al voldoende. Wordt ech-15 ter toch met computerondersteuning gewerkt dan kan het voordelen bezitten om de maximale datadichtheid niet geheel te benutten omdat de her-codering moeilijker wordt naarmate de benutting van de datadichtheid groter wordt.
Figuur 4 toont een overzicht van het totaal aantal mogelijkheden 20 dat met slechts drie markeringsbalken kan worden bereikt. Als voorbeeld zijn deze codes ingedeeld in de boven aangegeven groep A, teneinde informatie te verschaffen omtrent de spuitvorm en het type van de krat.
Bij een hercodering worden de codes van deze groep niet veranderd» daarentegen wel de codes van de groep B, die uitsluitsel geven omtrent 25 de fabrikagedatum. Daar wordt dan bij hetcodering een derde balkdeel o, m, p verwijderd, hetgeen in de weergave van figuur 4 overeen zou stemmen met een wit balkgedeelte·
Binnen het kader van de uitvinding is de markering 3 van de eerste uitvoeringsvorm en de markering 4 van de tweede uitvoeringsvorm een be-30 standdeel van de flessenkrat, dat wil zeggen onverliesbaar geïncorporeerd in het materiaal van de krat. Bij de eerste uitvoeringsvorm 3 gaat het om eenvoudige ook naderhand nog aan te brengen openingen, die niet noodzakelijkerwijze rond ofwel boorgatvormig behoeven te zijn. Bij voorkeur wordt echter elke "jaargang", met deze middelen kunnen immers 35 alleen jaargangen worden aangegeven, tijdens de fabrikage mee ingeperst en wordt een extra perforatie alleen gebruikt bij hercodering. Op deze wijze wordt de nagestreefde efficiëntie verzekerd. Bij de tweede aanzienlijk fijner gedifferentieerde uitvoeringsvorm moet de uit meerdere balken bestaande markering in elk geval tijdens de fabrikage van de 40 flessenkrat mee ingedrukt worden. Daartoe wordt een gereedschap met een 8402408 ./ ·ν 8 eenvoudig stempelmiddel gebruikt met de noodzakelijke informaties, die in de over een diepte H ingedrukte plaatsen dusdanig georganiseerd zijn dat ze door verwijderen van balkdelen tenminste voorwaarts in de tijd compatibel zijn.
5 Nogmaals resumerend omvat de uitvinding een werkwijze voor het uitsorteren van bepaalde houders zoals flessenkratten, industriehouders en dergelijke en een houderpark. door middel van optische detectie, gekenmerkt doordat de houders van een gemeenschappelijke editie specifiek worden gesigneerd en als bij elkaar behorend kunnen worden herkend, dat 10 na verstrooiing tijdens gebruik de houders van een gemeenschappelijke editie weer kunnen worden samengebracht en dat de samengebrachte hoeveelheid van een gemeenschappelijke editie uit de totale hoeveelheid kan worden afgezonderd. Een verder kenmerk is dat de signatuur optisch kan worden gedetecteerd en dat met de daaruit verkregen informaties een 15 beslissingsmechanisme kan worden bestuurd, om de exemplaren van een als gemeenschappelijk herkende deelhoeveelheid uit de totale hoeveelheid af te zonderen, en dat verder de afgezonderde hoeveelheid in een verdere werkwijzestap op nog bruikbare houders wordt getest en deze worden toegevoegd aan een in de tijd. gezien jongere editie.
20 Verder kan voorafgaand aan de terugvoer van exemplaren van een af gezonderde deelhoeveelheid in de totale hoeveelheid de signatuur worden veranderd.
De uitvinding bestaat ook uit een inrichting aan een houder ter identificatie van een af te zonderen houder bij het uitvoeren van de 25 boven beschreven werkwijze gekenmerkt doordat elke houder voorzien is van een signering (3, 4) van de eigen kenmerken waarbij deze signering informatie omtrent de houder bevat en de via deze signering vastgelegde informatie bevat gegevens over de fabrikage en/of de fabrikant van de houder, waarbij de signering (3, 4) als bestanddeel van de houder tij-30 dens de fabrikage daarvan in het houdermaterlaai ingedrukt is en met betrekking tot de informatie deze signatuur een veranderlijke vormgeving bezit.
De inrichting is verder gekenmerkt doordat de geïntegreerde signering (3, 4) vanaf een, een in de tijd gezien oudere (2a) fabrikagetijd 35 aangevende signering kan worden veranderd naar een in de tijd gezien jongere (2b) fabrikagetijd. Ook het feit dat de signering bestaat uit een reeks van optisch leesbare perforaties in het materiaal van de houder (2a) wordt als kenmerkend voor de inrichting gezien.
De signering (4) kan ook bestaan uit een aantal optisch leesbare 40 ribbevormige verhogingen in het oppervlak van de houder (6, 6’) en kan 84 02 4 0 8 •i* » 9 bestaan uit een signering met meerdere ribben of balken, waarbij een signeringsbalk (6, 6’) tenminste voorzien is van twee in hoogte (H) varieerbare delen (o, m) of drie of meer in hoogte (H) varieerbare delen (o, m, p), enzovoort» 8402408

Claims (11)

1. Werkwijze voor het afzonderen van bepaalde houders zoals fles-senkratten, industriehouders, en dergelijke uit een houderpark door middel van optische detectie, met het kenmerk, dat de houders van een 5 gemeenschappelijke editie door specifieke signering herkend kunnen worden als bij elkaar behorend, dat na verstrooiing tijdens gebruik de houders van een gemeenschappelijke editie weer worden samengebracht, en dat de samengebrachte hoeveelheid van een gemeenschappelijke editie van de totale hoeveelheid kan worden afgezonderd. 10 2.. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de signa tuur optisch wordt gedetecteerd en met de verkregen informaties een beslissingsmechanisme wordt aangestuurd om de exemplaren van een als gemeenschappelijk herkende deelhoeveelheid uit een totale hoeveelheid af te zonderen»
3. Werkwijze volgens conclusie 1 en/of 2, met het kenmerk, dat de afgezonderde hoeveelheid in een verdere werkwijzestap wordt getest .op nog bruikbare houders en deze worden toegevoegd aan een in de tijd jongere editie.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat voorafgaand 20 aan de terugvoer van exemplaren van een afgezonderde deelhoeveelheid naar de totale hoeveelhéid de signatuur wordt veranderd.
5. Inrichting aan een houder ter identificering van een af te zonderen houder ter uitvoering van de werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat elke houder een signering (3, 4) van eigen bijbehoren- 25 de kenmerken bezit en deze signering informatie bevat omtrent de houder.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de door de signering vastgelegde informatie gegevens bevat omtrent de fabrikage en/of de fabrikant van de houder.
7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat de signering (3, 4) als bestanddeel van de houder tijdens de fabrikage daarvan in het materiaal van de houder is ingedrukt en ten aanzien van de informatie van de signatuur een veranderlijke vormgeving bezit.
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de geïnte- 35 greerde signering (3, 4) van een, in de tijd gezien oudere (2a) fabri- kagetijd aangevende signering kan worden veranderd naar een, een in de tijd gezien jongere (2b) fabrikagetijd aangevende signering (3).
9. Inrichting volgens een der conclusies 5 en 8, met het kenmerk, dat de signering overeenstemt met een reeks van optisch leesbare perfo- 40 raties in het materiaal van de houder (2a...2k). 8402408 W'
10. Inrichting volgens een der conclusies 5 tot en met 10, met het kenmerk, dat de signering (4) voorzien is van een aantal optisch leesbare ribbevormige verhogingen in het oppervlak van de houder (6, 6*).
11. Inrichting volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de sig-5 nering (4) bestaat uit een over meerdere ribben of balken verdeelde signering (figuur 4).
12. Inrichting volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat een sig-neringsbalk (6, 6’) tenminste voorzien Is van twee in hoogte (H) varieerbare delen (o, m) of drie of meer in hoogte (1) varieerbare delen 10 (o, m, p). *********** 8402408
NL8402408A 1983-08-08 1984-08-01 Werkwijze voor het afzonderen van bepaalde houders zoals industriehouders, flessenkratten en dergelijke uit een houderpark en inrichtingen aan een houder voor identificeren van een af te zonderen houder. NL8402408A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4303/83A CH668718A5 (de) 1983-08-08 1983-08-08 Verfahren zur aussonderung bestimmter gebinde, wie industriebehaelter, flaschenkaesten aus einem gebindepark und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
CH430383 1983-08-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8402408A true NL8402408A (nl) 1985-03-01

Family

ID=4273561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8402408A NL8402408A (nl) 1983-08-08 1984-08-01 Werkwijze voor het afzonderen van bepaalde houders zoals industriehouders, flessenkratten en dergelijke uit een houderpark en inrichtingen aan een houder voor identificeren van een af te zonderen houder.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4690751A (nl)
JP (1) JPH0643209B2 (nl)
AT (1) AT394505B (nl)
AU (1) AU580965B2 (nl)
BE (1) BE900307A (nl)
BR (1) BR8407005A (nl)
CH (1) CH668718A5 (nl)
DE (1) DE3337831C3 (nl)
DK (1) DK160236C (nl)
ES (1) ES8601051A1 (nl)
FI (1) FI83735C (nl)
FR (1) FR2550473B1 (nl)
GB (1) GB2156561B (nl)
IT (1) IT1174563B (nl)
LU (1) LU85490A1 (nl)
NL (1) NL8402408A (nl)
NO (1) NO167961C (nl)
SE (1) SE457857B (nl)
WO (1) WO1985000763A1 (nl)
ZA (1) ZA846145B (nl)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3510755A1 (de) * 1985-03-25 1986-09-25 H & K Verpackungstechnik GmbH, 4600 Dortmund Einrichtung zum erkennen von kennzeichenelementen an transportanlagen fuer stueckgueter und dgl.
DE3837657A1 (de) * 1988-11-05 1990-05-10 Conto Control Herbert Heiden Gebindekasten mit einem markierungsfeld und verfahren sowie vorrichtung zum lesen dieser markierungen
US5072822A (en) * 1990-06-20 1991-12-17 Fabri-Check, Inc. Article sorting system
DE4220272C2 (de) * 1992-06-20 1995-10-12 Peguform Werke Gmbh Verfahren zum Kennzeichnen und Wiedererkennen von Transportbehältern, insbesondere Flaschenkästen
DE4305328A1 (de) * 1992-11-03 1994-05-05 Kronseder Maschf Krones Verfahren zur Kontrolle von Flaschenkästen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
FR2698849B1 (fr) * 1992-12-09 1995-02-24 Soplatherm Plateau support agencé pour le conditionnement et le transport d'articles entre au moins deux sites.
US5396074A (en) * 1993-03-19 1995-03-07 The Titan Corporation Irradiation system utilizing conveyor-transported article carriers
DE4312180C2 (de) * 1993-04-14 1995-04-20 Ultrakust Electronic Gmbh Verfahren zur Entsorgung von Fertigungsgegenständen und Entsorgungssystem für Fertigungsgegenstände
NL9302090A (nl) * 1993-12-01 1995-07-03 Maximinus Anthonius Josephus M Retoursysteem en verpakking bestaande uit een buitenverpakking en een binnenverpakking met identificatiemiddelen.
US6076683A (en) * 1997-10-29 2000-06-20 Sandvik Sorting Systems, Inc. Sorter mechanism
AUPQ838300A0 (en) * 2000-06-27 2000-07-20 Rosebay Terrace Pty Ltd Article adapted for use in sorting apparatus and associated apparatus
US20030000871A1 (en) * 2001-07-02 2003-01-02 Fitzgibbons Patrick J. Sorting system
US6777689B2 (en) * 2001-11-16 2004-08-17 Ion Beam Application, S.A. Article irradiation system shielding
US6583423B2 (en) * 2001-11-16 2003-06-24 Ion Beam Applications, S.A. Article irradiation system with multiple beam paths
DE10207404A1 (de) * 2002-02-21 2003-09-18 Prokent Ag Verfahren und Anordnung zum Erfassen von Leergutartikeln
US7250582B2 (en) * 2002-10-08 2007-07-31 Lockheed Martin Corporation Method and system for sequentially ordering objects using a single pass delivery point process
US20040251179A1 (en) * 2002-10-08 2004-12-16 Hanson Bruce H. Method and system for sequentially ordering objects using a single pass delivery point process
US6924451B2 (en) * 2002-10-08 2005-08-02 Lockheed Martin Corporation Method for sequentially ordering objects using a single pass delivery point process
US7671293B2 (en) * 2004-09-08 2010-03-02 Lockheed Martin Corporation System and method for dynamic allocation for bin assignment
US7322459B2 (en) * 2006-05-01 2008-01-29 Garvey Corporation Differential speed conveyor accumulation system and method
US7252186B2 (en) * 2004-12-29 2007-08-07 Garvey Corporation Accumulation table
US8269125B2 (en) * 2005-06-02 2012-09-18 Lockheed Martin Corporation Mixed product delivery point sequencer and method of use
US20070090028A1 (en) * 2005-10-25 2007-04-26 Lockheed Martin Corporation Sort mechanism and method of use
CA2984217C (en) 2016-11-02 2020-01-14 Njm Packaging Llc Conveyor with accumulation table
CN107350167B (zh) * 2017-08-24 2023-03-28 广州市贝云科技有限公司 踢废装置及踢废方法
CN109807071B (zh) * 2018-09-18 2024-09-06 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种烟箱外观质量检测及离线查验系统及其方法
CN112222010A (zh) * 2020-09-30 2021-01-15 龙岩烟草工业有限责任公司 包装箱输送系统

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3033367A (en) * 1951-11-19 1962-05-08 Donald G Gumpertz Method and apparatus for identifying containers
US3021006A (en) * 1959-09-21 1962-02-13 Nat Broach & Mach Apparatus for sorting and identifying sources of workpieces
US3169874A (en) * 1960-09-07 1965-02-16 Thomas D Birchall Food canning system and process
JPS4935599B1 (nl) * 1969-12-22 1974-09-24
US3663802A (en) * 1970-03-09 1972-05-16 Ernest Wildhaber Record for machine scanning
US3803556A (en) * 1971-05-11 1974-04-09 Conveyor Systems Conveyor control system
US3745314A (en) * 1971-06-18 1973-07-10 Owens Illinois Inc Cavity identification
JPS5232132B2 (nl) * 1972-09-22 1977-08-19
US3923158A (en) * 1973-06-20 1975-12-02 Platmanufaktur Ab On-line multistation inspection device for machine moulded products
SE385988B (sv) * 1973-06-21 1976-07-26 Platmanufaktur Ab Identifieringsanordning for formnummerlesning pa maskinformade produkter exv. plast- eller glasprodukter
CA1042530A (en) * 1974-05-06 1978-11-14 Ross L. Hobler Method and apparatus for identifying a bottle
US4166673A (en) * 1975-06-16 1979-09-04 Mekontrol, Inc. Signal device having adjustable coding indicators
US4081991A (en) * 1976-08-09 1978-04-04 Powers Manufacturing, Inc. Apparatus for pressure testing frangible containers
DE2825354A1 (de) * 1976-10-13 1979-12-13 Peter Seitz Warenversandbehaelter mit aufgesetztem deckel fuer den warenversand vom grosshandlungslager zum abnehmer
JPS5385053A (en) * 1976-12-30 1978-07-27 Omron Tateisi Electronics Co Article kind discriminating device
GB2005885A (en) * 1977-05-05 1979-04-25 Schweppes Ltd Bottle sorting by code recognition
DE2728734A1 (de) * 1977-06-25 1979-01-11 Peter Seitz Warenversandbehaelter mit aufgesetztem deckel fuer den warenversand vom grosshandlungslager zum abnehmer
US4175236A (en) * 1977-12-23 1979-11-20 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus of cavity identification of mold of origin
US4248389A (en) * 1979-01-15 1981-02-03 Thompson Fremont G Container sorting and handling system
US4285426A (en) * 1979-01-25 1981-08-25 Pepsico Inc. Container redemption apparatus and process
DE2907265A1 (de) * 1979-02-24 1980-08-28 Beerwerth Ernst Walter Dipl Vo Vorrichtung zur automatischen erfassung und auswertung der kennzeichnung von bierfaessern o.dgl.
DE2913146A1 (de) * 1979-04-02 1980-10-23 Peter Seitz Vorrichtung zur ablesung binaer codierter dezimalzahlen
DE2914103A1 (de) * 1979-04-07 1980-10-23 Peter Seitz Bewegter transportbehaelter fuer verzweigte foerderwege in grosshandlungslagern, postverteilungsstellen o.dgl.
US4230266A (en) * 1979-04-25 1980-10-28 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus of cavity identification of mold of origin of a glass container
DE2937666A1 (de) * 1979-09-18 1981-04-02 Fritz Schäfer GmbH Fabriken für Lager- und Betriebseinrichtungen, Salchendorf bei Neunkirchen, Kreis Siegen, 5908 Neunkirchen Transport- und/oder lagerkasten, insbesondere aus kunststoff
US4349731A (en) * 1980-01-16 1982-09-14 Hobart Corporation Commodity key with on site encoding feature
DE3008745A1 (de) * 1980-03-07 1981-09-24 Heinz Till Verfahren zur ueberpruefung und gewaehrleistung der brauchbarkeit von kunststoffbehaeltern und vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens
DE3043557C2 (de) * 1980-11-19 1987-12-23 Hartmut 6900 Heidelberg Bernot Vorrichtung zum Erfassen, Übertragen und Verarbeiten von in optisch lesbaren Codes vorliegenden Daten
DE3120023A1 (de) * 1981-05-20 1982-12-09 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Kodierspeicher fuer transportbehaelter
JPS5814277A (ja) * 1981-07-17 1983-01-27 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤの選別装置
US4454413A (en) * 1982-02-19 1984-06-12 Precision Monolithics, Inc. Apparatus for tracking integrated circuit devices
DE3226014C1 (de) * 1982-07-12 1983-07-07 Privates Institut für Physikalisch Technische Auftragsforschung GmbH, 6100 Darmstadt Vorrichtung zur Kontrolle des Ausganges und/oder Einganges von Waren
US4558212A (en) * 1983-01-17 1985-12-10 Can And Bottle Systems, Inc. Container redemption method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
LU85490A1 (fr) 1984-12-13
IT8421367A0 (it) 1984-06-12
DE3337831C3 (de) 1994-02-24
FI83735C (fi) 1991-08-26
ATA902584A (de) 1991-10-15
ES534937A0 (es) 1985-10-16
NO167961B (no) 1991-09-23
ES8601051A1 (es) 1985-10-16
IT1174563B (it) 1987-07-01
JPS60106714A (ja) 1985-06-12
SE8402809D0 (sv) 1984-05-24
GB8508535D0 (en) 1985-05-09
CH668718A5 (de) 1989-01-31
GB2156561B (en) 1986-12-10
FI842047L (fi) 1985-02-09
DK160236C (da) 1991-07-22
IT8421367A1 (it) 1985-12-12
AU580965B2 (en) 1989-02-09
NO842045L (no) 1985-02-11
WO1985000763A1 (fr) 1985-02-28
BR8407005A (pt) 1985-07-02
FR2550473B1 (fr) 1987-10-02
DK160236B (da) 1991-02-18
FI842047A0 (fi) 1984-05-22
JPH0643209B2 (ja) 1994-06-08
FR2550473A1 (fr) 1985-02-15
DE3337831A1 (de) 1985-02-28
ZA846145B (en) 1985-03-27
BE900307A (fr) 1984-12-03
AT394505B (de) 1992-04-27
SE457857B (sv) 1989-02-06
SE8402809L (sv) 1985-02-09
US4690751A (en) 1987-09-01
DK252384A (da) 1985-02-09
AU3213584A (en) 1985-03-12
DK252384D0 (da) 1984-05-23
NO167961C (no) 1992-01-02
DE3337831C2 (nl) 1994-02-24
FI83735B (fi) 1991-05-15
GB2156561A (en) 1985-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8402408A (nl) Werkwijze voor het afzonderen van bepaalde houders zoals industriehouders, flessenkratten en dergelijke uit een houderpark en inrichtingen aan een houder voor identificeren van een af te zonderen houder.
KR970006647B1 (ko) 다각형 정보 인코우딩(encoding) 라벨, 방법 및 시스템
US6390368B1 (en) Coding systems
GB2572233A (en) Recycling method and taggant for a recyclable product
RU2385492C2 (ru) Способы, изделия и устройства для проверки подлинности
US20140270341A1 (en) Document fingerprinting
US20120241515A1 (en) Optically Readable Identification Security Tag or Stamp
GB2218239A (en) Label carrying encoded data
CN111461747A (zh) 罐装产品溯源防窜码的生产方法和系统
CN105631502A (zh) 一种新型条形码
US10026030B2 (en) Simple diffraction gratings for product identification
WO2004044868A1 (de) Pfandwertgebinde, verfahren zu seiner herstellung und verfahren zur durchführung eines pfandwertkreislaufs
CN115636128A (zh) 集换式卡牌包装及其制造方法
DE102004020331B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufnehmen eines Bildes
JP2003517972A (ja) 多数の再利用可能な何回も使える容器を管理するシステム、およびそのために特に好適なコード
WO2009121668A1 (de) Haftetikett und verfahren zum kennzeichnen und zum authentifizieren eines gegenstandes mit haftetiketten
CN110992066A (zh) 一种无感收货反欺诈方法及其系统
US20120138673A1 (en) Method and Device for Recognition of Objects Having a Confusingly Similar Appearance
DE102007034660B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Gegenständen
BE1006942A6 (fr) Verrecup: systeme permettant la recuperation, la retribution et le tri matiere de contenants de diverses natures.
BE1031489B1 (nl) Werkwijze en inrichting voor sorteren, waardebepaling en etikettering van producten voorzien van een identificatiecode zoals boeken, en digitale dragers zoals cd, dvd en vhs cassettes
KR102368782B1 (ko) 매체에 포함된 dna의 염기서열정보를 이용한 인증장치
BE1030079B1 (nl) Systemen en werkwijzen voor het identificeren van goederen
KR102368793B1 (ko) Dna염기서열정보를 이용한 인증장치
TW312779B (nl)

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed