NL8401845A

NL8401845A - TAP DEVICE FOR BEER.

Info

Publication number: NL8401845A
Application number: NL8401845A
Authority: NL
Original assignee: Ummels Johannes A M
Priority date: 1984-06-12
Filing date: 1984-06-12
Publication date: 1986-01-02
Also published as: DE8590087U1; EP0185699A1; WO1986000064A1; ES8608446A1; ES544041A0; AU4356485A

Description

its * Λ N196its * Λ N196

Johannes Antoinetta Michael Ummels Westerhoven 5 Tapinrichting voor bierJohannes Antoinetta Michael Ummels Westerhoven 5 Tap equipment for beer

De uitvinding heeft betrekking op een tapinrichting voor bier welke tenminste een tapkraan bevat en een voorraadvat (biertank) alsmede een bierleiding die de 10 tapkraan verbindt met het voorraadvat (biertank), op een bierleiding geschikt voor het gebruik in een dergelijke inrichting en op een gesloten koelruimte voor een dergelijke inrichting waarin zich het biervoorraadvat (biertank) bevat.The invention relates to a beer tapping device which contains at least one tap and a storage vessel (beer tank) as well as a beer line connecting the tap to the storage vessel (beer tank), to a beer line suitable for use in such a device and to a closed cooling space for such a device containing the beer storage vessel (beer tank).

15 Inrichtingen van deze soort treft men veel aan in horecabedrijven die zich bevinden in een gebouw, bijvoorbeeld in een hotel of restaurant, als ook tijdelijk opgesteld bij evenementen. In het bijzonder bij de laatstgenoemde evenementen is het vaak moeilijk om er voor te 20 zorgen om het bier dat getapt wordt aan een tijdelijk opgestelde tapkast, voldoende koud is. Bovendien is het vaak moeilijk voor de exploitant te bepalen hoeveel bier inderdaad gebruikt zal worden, in het bijzonder hoeveel glazen per uur getapt moeten worden. Bij het gebruik van 25 de bekende losse vaten, met een inhoud van + 50 1, moet daardoor vaak gewisseld worden van vat. Het verwisselen van vat neemt vrij veel tijd in beslag en gedurende deze tijd kan er uiteraard niet getapt worden. Meestal heeft men derhalve een dubbele installatie. Bovendien moet men 30 het bier voordat men het aan de cliënten kan voorzetten, enige tijd laten stromen. Di*t bier gaat dus verloren en jaagt de kosten van het bedrijf op. Men heeft hierin wel voorzien door gebruik te maken van grotere tanks, bijvoorbeeld van 500 of 1000 1 maar daarbij doet zich 35 dan natuurlijk in het bijzonder het probleem van de 8401845 tJ· * -2- koeling voor. De voorraadtank moet namelijk zeer goed gekoeld worden en zelfs bij een zeer goede koeling kan in de bierleiding van het voorraadvat naar de tapkraan een aanzienlijke verwarming van het bier optreden, hetgeen 5 uiteraard ongewenst is. In vaste installaties zoals die in horicabedrijven binnen een gebouw aangetroffen worden doen deze problemen zich, zij het in wat mindere mate, eveneens voor. Ook daar wordt tegenwoordig reeds in vele bedrijven gebruik gemaakt van grotere tanks van bijvoorbeeld 500 tot 10 1000 1. In bedrijven waar veel getapt moet worden stelt men vaak twee van zulke tanks naast elkaar op.15 Establishments of this kind are often found in catering establishments located in a building, for example in a hotel or restaurant, as well as temporarily set up at events. In particular at the latter events, it is often difficult to ensure that the beer that is tapped at a temporary drafting cabinet is sufficiently cold. In addition, it is often difficult for the operator to determine how much beer will indeed be used, in particular how many glasses to be tapped per hour. When using the known loose barrels, with a content of + 50 1, it is therefore often necessary to change the barrel. Changing the barrel takes quite a long time and during this time it is obviously not possible to tap. Usually one therefore has a double installation. Moreover, before the beer can be passed on to the clients, one has to let it flow for some time. So this * beer is lost and drives up the costs of the company. This has been provided for by using larger tanks, for example of 500 or 1000 liters, but of course the problem of the 8401845 tJ * -2 cooling then arises in particular. Namely, the storage tank must be cooled very well and even with very good cooling, a considerable heating of the beer can occur in the beer line from the storage vessel to the tap, which is of course undesirable. In fixed installations such as those found in catering companies within a building, these problems also occur, albeit to a lesser extent. There too, in many companies nowadays, larger tanks of, for example, 500 to 1000 are used. In companies where a lot of tapping is required, two such tanks are often arranged side by side.

Voor het koelhouden van de inhoud van een tank heeft men gebruik gemaakt van in de tank gelegen koelelementen, bijvoorbeeld spiralen of een dubbelwandige cylinder 15 waar koelwater door gestuurd wordt. Door een goede isolatie van de tanks en van de leiding naar de tappunten heeft men de problemen-enigszins ondervangen maar een koeling door middel van koelwater bleef steeds onontbeerlijk. Om het gebruik van koelwater te voorkomen of althans te reduceren 20 heeft men ook voorgesteld de tanks op te stellen in een gesloten koelkamer die bijvoorbeeld in een kelder werd gebouwd. Ook dan echter bleek men zonder waterkoeling niet uit te komen. De koeling van dit benodigde water wordt tot dusver algemeen verkregen door het water te sturen door 25 spiralen die zich bevinden in een open bak met water dat gekoeld wordt met een koelmedium, dat in spiralen welke zich eveneens in de waterbak bevinden stroomt en verbonden zijn met een koelinstallatie bijvoorbeeld met een compres-. sor. Hoewel het eigenlijke koelwatersysteem dus gesloten 30 is, is deze bak met koelwater steeds open. Daardoor treedt gemakkelijk vervuiling en bacteriegroei op. Het water in deze koelbak staat dus weliswaar niet in direkt contact met het bier maar het is voor de handliggend dat een groei van bacteriën en vervuiling ontoelaatbaar is, mede door wet-35 telijke voorschriften.For keeping the contents of a tank cool, use has been made of cooling elements located in the tank, for example spirals or a double-walled cylinder 15 through which cooling water is sent. The problems are somewhat overcome by good insulation of the tanks and from the pipe to the tapping points, but cooling by means of cooling water always remained indispensable. In order to prevent or at least reduce the use of cooling water, it has also been proposed to place the tanks in a closed cooling chamber which, for example, was built in a basement. Even then, however, it turned out that it would not be possible to get out without water cooling. The cooling of this required water has hitherto been generally obtained by directing the water through 25 coils contained in an open container of water cooled with a cooling medium, which flows into coils also located in the water container and connected to a cooling installation, for example with a compress-. sor. Although the actual cooling water system is thus closed, this container with cooling water is always open. As a result, pollution and bacterial growth easily occur. Although the water in this cooler is not in direct contact with the beer, it is obvious that a growth of bacteria and pollution is inadmissible, partly due to statutory regulations.

8401845 * \ -3-8401845 * \ -3-

Het bier wordt steeds onder een druk liggende tussen 1,5 en 2,5 bar vanuit de voorraad onverschillig of deze zich in een klein vat of grote tank bevindt, naar de tapkranen gevoerd. Voor het correct tappen van een glas 5 bier is het noodzakelijk dat deze tapkranen snel geopend en gesloten kunnen worden. Bij het snel sluiten treedt dan in de bierleiding een schokgolf op. Afgezien van het feit dat een dergelijke schokgolf een mechanische belasting voor het systeem betekent wordt ook de kwaliteit van het bier daar-10 door verminderd. Om deze schokgolf op te vangen wordt van oudsher een deel van de bierleiding tussen het voorraadvat en de tappunten als zogenaamde remspiraal uitgevoerd. De diameter en het aantal wikkelingen van een dergelijke spiraal is afhankelijk van de gebruikte druk op het bier en 15 van de afstand tussen de remspiraal en het voorraadvat en tussen de remspiraal en de tappunten. Voor de constructie van een dergelijke spiraal zijn empirisch verkregen gegevens in een tabel vastgelegd. Soms worden twee of wel meer spiralen in de bierleiding aangebracht.The beer is always fed to the taps under pressure between 1.5 and 2.5 bar, regardless of whether it is in a small barrel or large tank. For the correct tapping of a glass of beer it is necessary that these taps can be opened and closed quickly. A shock wave then occurs in the beer line when closing quickly. Apart from the fact that such a shock wave means a mechanical load on the system, it also reduces the quality of the beer. Traditionally, to absorb this shock wave, part of the beer line between the storage vessel and the draw-off points has been designed as a so-called brake coil. The diameter and the number of windings of such a spiral depend on the pressure applied to the beer and on the distance between the brake coil and the storage vessel and between the brake coil and the tapping points. For the construction of such a spiral, empirically obtained data is recorded in a table. Sometimes two or more spirals are placed in the beer pipe.

20 Door het grote oppervlak van de spiralen moeten juist deze spiralen bijzonder goed gekoeld worden. Men heeft ze bij de meeste installaties derhalve geplaatst in de waterbak waarin ook de koelspiralen voor het koelwater ondergebracht zijn. Deze bak bevindt zich, mede om de 25 remspiralen dichtbij de tappunten te kunnen plaatsen, meestal in de tapkast onder de tapkranen. De afstand van het open water in de bak tot de tapkranen is derhalve steeds klein waardoor het moeilijk is aan de zeer hoge eisen van reinheid te voldoen. Men is derhalve gedwongen 30 het water in de koelbak regelmatig en zeer frequent te verversen.20 Because of the large surface area of the coils, these coils need to be cooled particularly well. For most installations, they have therefore been placed in the water trough which also houses the cooling coils for the cooling water. Partly in order to be able to place the 25 brake coils close to the draw-off points, this container is usually located in the tapping box under the taps. The distance from the open water in the tank to the taps is therefore always small, making it difficult to meet the very high requirements for cleanliness. It is therefore forced to change the water in the cooling tank regularly and very frequently.

Daar de afstand tussen de open waterbak en het voorraadvat (biertank) in de meeste gevallen vrij groot is, is het gebruikelijk de bierleiding(en) tezamen met de koel-35 waterleiding, die naar het voorraadvat (biertank) gaat, 8401345 -4- V * naast elkaar onder te brengen in een omhulling welke van een isolatiemantel is voorzien. Dit geheel wordt meestal "python" genoemd; deze term zal ook in de hiernavolgende beschrijving gebruikt worden. Een dergelijke python bevat 5 dus steeds een toevoerleiding en een terugvoerleiding voor het koelwater, naast de bierleiding. Het aantal bierlei-dingen in de python is uiteraard afhankelijk van het aantal tappunten en het aantal voorraadvaten. De circulatie in het watercircuit wordt verzorgd door een pomp.Since the distance between the open water container and the storage tank (beer tank) is in most cases quite large, it is usual for the beer pipe (s) together with the cooling water pipe, which goes to the storage tank (beer tank), 8401345 -4- V * to be accommodated side by side in an enclosure which is provided with an insulating jacket. This is usually called "python"; this term will also be used in the following description. Such a python therefore always contains a supply line and a return line for the cooling water, next to the beer line. The number of beer lines in the python naturally depends on the number of draw-off points and the number of storage barrels. The circulation in the water circuit is provided by a pump.

10 In de praktijk is gebleken dat een python zoals hiervoor beschreven weliswaar een verbetering geeft maar toch niet garandeert dat het bier, in het bijzonder bij wat grotere afstanden tussen voorraadvat en tappunten, voldoende koel uit de tapkranen komt. Dit geldt in het bijzonder 15 wanneer pas een nieuw voorraadvat of voorraadtank is aangesloten. Het duurt dan vrij lang voordat het bier op taptem-peratuur is. ·It has been found in practice that a python as described above, while giving an improvement, does not guarantee that the beer, in particular at somewhat larger distances between storage vessel and tapping points, comes out of the taps sufficiently cool. This applies in particular when a new storage vessel or storage tank is only connected. It then takes quite a long time before the beer reaches draft temperature. ·

Bij een tapinrichting volgens de uitvinding voor bier worden de hierboven opgesomde bezwaren grotendeels 20 vermeden en andere voordelen, welke hier later nog toegelicht zullen worden,‘ verkregen.In a beer tapping device according to the invention, the drawbacks listed above are largely avoided and other advantages, which will be explained hereinafter, are obtained.

Een tapinrichting voor bier volgens de uitvinding bevat tenminste een tapkraan, een met een mantel omgeven bierleiding (python) die de tapkraan verbindt met een 25 biertank welke gelegen is binnen een gesloten koelruimte en is daardoor gekenmerkt dat in de gesloten koelruimte, naast de biertank, een hol, gesloten koelelement aanwezig is dat in goed warmtegeleidende verbinding staat met de buitenwand van de biertank en waarin zich een leiding bevindt voor een 30 koelmedium, bijvoorbeeld freon, alsmede een bierleiding, die enerzijds verbonden kan worden met de biertank en anderzijds met de bierleiding in de python, die binnen het koelelement, tenminste over een gedeelte, als remspiraal uitgevoerd is en waarbij zowel de ruimte in het koelelement 35 als de ruimte binnen de mantel van de python een deel 8401845 * ^ -5- vormen van een gesloten koelwatercirculatiecircuit.A beer tap device according to the invention comprises at least one tap, a jacketed beer pipe (python) which connects the tap to a beer tank which is located within a closed cooling space and is characterized in that in the closed cooling space, next to the beer tank, a hollow, closed cooling element is present which is in good heat-conducting connection with the outer wall of the beer tank and in which there is a pipe for a cooling medium, for example freon, as well as a beer pipe, which can be connected on the one hand to the beer tank and on the other to the beer pipe in the python, which is designed as a brake coil within the cooling element, at least in part, and in which both the space in the cooling element 35 and the space within the jacket of the python form part of a closed cooling water circulation circuit.

Met een inrichting volgens de uitvinding wordt een open waterbak zoals die tot nu toe gebruikelijk was, geheel vermeden. Tevens wordt een bijzonder goede koeling 5 verkregen van de bierleiding tussen voorraadvat of voor-raadtank en de tappunten. De bierleiding in de python, welke in dit geval een natte python genoemd kan worden, wordt bijzonder goed gekoeld doordat het koelwater aan alle kanten om de bierleiding(en) stroomt. Om een goede circu-10 latie zowel in het koelelement als in de python te realiseren wordt volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding het koelwater toegevoerd door een binnen het holle koelelement of de python gelegen toevoerpijp, die het water aan het einde (in de stroomrichting gezien) van het 15 koelelement of de python in de mantel van het koelelement of de python brengt. Er wordt dus gekoeld volgens het tegenstroomprincipe.With an apparatus according to the invention, an open water trough as it has hitherto been used is completely avoided. A particularly good cooling is also obtained from the beer line between the storage vessel or storage tank and the tapping points. The beer line in the python, which in this case can be called a wet python, is cooled particularly well because the cooling water flows around the beer line (s) on all sides. According to a preferred embodiment of the invention, in order to achieve a good circulation both in the cooling element and in the python, the cooling water is supplied through a supply pipe located inside the hollow cooling element or the python, which water flows at the end (viewed in the direction of flow ) of the cooling element or the python into the jacket of the cooling element or the python. So there is cooling according to the counterflow principle.

De koelwaterstroom wordt bij voorkeur opgewekt met een pomp. De door deze pomp geleverde koelwaterstroom 20 kan in twee parallelle takken gescheiden worden waarvan de ene door het koelelement loopt en de andere door de python.The cooling water flow is preferably generated with a pump. The cooling water flow 20 supplied by this pump can be separated into two parallel branches, one passing through the cooling element and the other through the python.

Men kan echter ook de constructie zodanig uitvoeren dat hetzelfde water zowel door het koelelement als door de python stroomt. Dit kan constructieve voordelen opleveren.However, the construction can also be carried out in such a way that the same water flows through both the cooling element and the python. This can yield constructive advantages.

25 De gesloten koelruimte bij een inrichting volgens de uitvinding kan een gesloten, bijvoorbeeld roestvrij stalen, bak zijn waarbinnen de biertank(s) en het koelelement zijn opgesfeeld.The closed cooling space in a device according to the invention can be a closed, for instance stainless steel, container within which the beer tank (s) and the cooling element are stored.

Uit hygiënische overwegingen (vaak wettelijk 30 voorgeschreven) en voor het behoud van de zuivere smaak van het bier, wordt ook de biertank meestal uit roestvrij staal vervaardigd. Roestvrij staal heeft namelijk praktisch geen invloed op bier dat daarmee in contact staat.For reasons of hygiene (often prescribed by law) and to maintain the pure taste of the beer, the beer tank is also usually made of stainless steel. Stainless steel has practically no influence on beer in contact with it.

De goed warmtegeleidende verbinding tussen het 35 koelelement en de biertank kan, wanneer het koelelement zich op enige afstand van de biertank in de koelruimte 8401845The good heat-conducting connection between the cooling element and the beer tank can, when the cooling element is located at some distance from the beer tank in the cooling space 8401845

VV

-6- bevindt, gerealiseerd worden door middel van een goed warmtegeleidend element, bijvoorbeeld een aluminium profielbalk, die enerzijds verbonden is aan het koelelement en anderzijds aan de buitenwand van de biertank.-6- can be realized by means of a good heat-conducting element, for example an aluminum profile beam, which is connected on the one hand to the cooling element and on the other to the outer wall of the beer tank.

5 Indien twee biertanks in een koelruimte opge steld zijn kan men een enkel koelelement gebruiken om beide tanks te koelen. Men verbindt dan het ene koelelement door middel van twee verbindingselementen, bijvoorbeeld aluminium profielbadken, met de buitenwand van elk der 10 tanks.5 If two beer tanks are installed in a cooling room, a single cooling element can be used to cool both tanks. The one cooling element is then connected by means of two connecting elements, for example aluminum profile baths, to the outer wall of each of the 10 tanks.

Heeft men in een koelruimte twee tanks opgesteld, hetgeen meestal het geval is, dan kan men volgens de uitvinding een bijzonder voordelige, economische, constructief elegante en uitstekende koeling gevende uitvoeringsvorm 15 realiseren, in het bijzonder wanneer de beide biertanks bestaan uit langwerpige, praktische parallel opgestelde cilinders. Men gebruikt dan de ruimte die gevormd wordt tussen tenminste een deel van de biertanks als koelelement. Deze ruimte wordt dan begrensd door tegenover elkaar gele-20 gen delen van de wanden van de biertanks, door twee tegenover elkaar gelegen, vloeistofdicht aan de biertanks verbonden platen en door twee afsluitplaten aan de einden van de ruimten. In het aldus gevormde koelelement bevinden zich dan, zoals boven is aangegeven, een leiding voor een 25 koelmedium en de bierleidingen, voorzien van remspiralen, die met de beide tanks verbonden zijn. De ruimte in het koelelement staat in verbinding met een watertoevoer en een waterafvoer waardoor het koelwater in- respectievelijk afgevoerd wordt. Volgens een bijzonder voordelige uitvoe-30 ringsvorm van een dergelijke, tussen twee biertanks gelegen koelruimte wordt deze ruimte verdeeld in een bovenruimte en een onderruimte die ieder een bierleiding, elk met een remspiraal> bevatten. De ruimten in de beide delen staan aan een zijde met elkaar in verbinding zodat de 35 koelwaterstromen in de beide delen van de ruimte in tegengestelde richtingen kunnen lopen. Volgens een bijzondere 8401845 ? % -7- uitvoeringsvorm van een dergelijk koelelement bevindt zich in beide gescheiden ruimten een leiding voor een koelmedium, bijvoorbeeld freon.If two tanks are arranged in a cooling room, which is usually the case, then according to the invention a particularly advantageous, economically, structurally elegant and excellent cooling-giving embodiment can be realized, in particular when the two beer tanks consist of elongated, practical parallel arranged cylinders. The space formed between at least a part of the beer tanks is then used as a cooling element. This space is then bounded by opposing parts of the walls of the beer tanks, by two opposing plates connected liquid-tightly to the beer tanks and by two closing plates at the ends of the spaces. In the cooling element thus formed there are then, as indicated above, a pipe for a cooling medium and the beer pipes, provided with brake coils, which are connected to the two tanks. The space in the cooling element is connected to a water inlet and a water outlet through which the cooling water is fed in or out. According to a particularly advantageous embodiment of such a cooling space situated between two beer tanks, this space is divided into an upper space and a lower space, each containing a beer pipe, each with a brake coil. The spaces in the two parts are connected on one side so that the cooling water flows in the two parts of the space can run in opposite directions. According to a special 8401845? An embodiment of such a cooling element comprises a pipe for a cooling medium, for example freon, in both separate spaces.

De leiding voor het koelmedium, bijvoorbeeld 5 freon, kan, op op zichzelf bekende wijze aan de buitenzijde voorzien zijn van oppervlaktevergrotende, in het bijzonder draadvormige, warmteoverdrachtelementen. Dergelijke leidingen zijn in de handel verkrijgbaar bijvoorbeeld onder de naam "Spiro-elementen".The cooling medium conduit, for example 5 freon, can be provided on the outside with surface-increasing, in particular filamentary, heat transfer elements, in a manner known per se. Such pipes are commercially available, for example under the name "Spiro elements".

10 De koelruimte waarin zich de biertanks bevinden wordt bij voorkeur aan de binnenzijde met een warmte-isolerende laag bedekt.The cooling space in which the beer tanks are located is preferably covered on the inside with a heat-insulating layer.

De natte python volgens de uitvinding bevat bij voorkeur een roestvrij stalen pijp. De mantel van de python 15 kan uit kunststof vervaardigd zijn. Evenals bij de bekende zogenaamde "droge pythons" heeft ook de natte python volgens de uitvinding bij voorkeur een omhulling van goed-warmteisolerend materiaal.The wet python according to the invention preferably contains a stainless steel pipe. The sheath of the python 15 can be made of plastic. As with the known so-called "dry pythons", the wet python according to the invention preferably also has an envelope of good heat-insulating material.

Op de gesloten koelruimte die zoals 20 bovenaangegeven bij voorkeur bestaat uit een roestvrij stalen omhulling kunnen verdeelkasten aangebracht zijn met diverse aansluitingen voor het koelwater, het bier, het koelmedium en de natte pythons. Deze verdeelkasten zijn voorzien van de benodigde kranen voor het in- of uitscha-25 kelen van bepaalde delen van de diverse circuits.Distribution boxes with various connections for the cooling water, the beer, the cooling medium and the wet pythons can be arranged on the closed cooling space, which, as indicated above, preferably consists of a stainless steel casing. These distribution boxes are provided with the necessary taps for switching on or off certain parts of the various circuits.

De druk waarmee het bier van de biertanks naar de tapkranen gebracht wordt kan verkregen worden door een compressor of met behulp van gasflessen. Daar bier gevoelig is voor lucht gebruikt men in het algemeen koolzuur dat uit 30 koolzuurflessen stamt. Men kan, bijvoorbeeld door een compressor geleverde, lucht gebruiken voor de druk indien men gebruik maakt van op zichzelf bekende plasticzakken die in de biertanks geplaatst worden. De luchtdruk wordt dan gezet tussen de metalen wand van de biertank en de plastic-35 zak. Bij iedere vulling van de biertank wordt een schone 8401845 -8- 1 ^ 9 plasticzak geplaatst. Deze plasticzak moet uiteraard luchtdicht in de tank geplaatst worden. Daartoe is een mangat-deksel aanwezig zowel in de biertank als in de wand van de koelruimte. Beide deksels kunnen een constructief geheel 5 vormen. Dit mangatdeksel bestaat bij voorkeur uit een doorzichtige kunststof bijvoorbeeld een acrylaat.The pressure with which the beer is brought from the beer tanks to the taps can be obtained by a compressor or by using gas bottles. Since beer is sensitive to air, carbon dioxide is generally used, which comes from 30 carbon dioxide bottles. Air, for example supplied by a compressor, can be used for the pressure if one uses per se known plastic bags which are placed in the beer tanks. The air pressure is then put between the metal wall of the beer tank and the plastic-35 bag. A clean 8401845 -8-1 ^ 9 plastic bag is placed with each filling of the beer tank. This plastic bag must of course be placed airtight in the tank. For this purpose, a manhole cover is present both in the beer tank and in the wall of the cooling compartment. Both covers can form a structural whole. This manhole cover preferably consists of a transparent plastic, for example an acrylic.

Een inrichting volgens de uitvinding heeft nog het bijzondere voordeel dat onder de tapkast de ruimte geheel vrij blijft en dat het samenstellen van de gehele 10 installatie bijzonder eenvoudig is en dus bijvoorbeeld ook gemakkelijk uitgevoerd kan worden bij evenementen. In de tapkast hoeft men slechts de natte pythons aan te sluiten die aan de andere zijde verbonden worden met de gesloten koelruimte.A device according to the invention has the special advantage that the space under the tapping box remains completely free and that the composition of the entire installation is particularly simple and can thus, for instance, also be easily carried out at events. In the tap cabinet you only have to connect the wet pythons that are connected on the other side to the closed cooling space.

15 Indien twee biertanks binnen de gesloten ruimte aangebracht zijn kan men deze tanks vullen door een toevoer leiding die beurtelings met de ene of de andere tank verbonden kan worden. Het vullen van grotere tanks bijvoorbeeld van 500 tot 1000 1, vindt tegenwoordig vrijwel 20 uitsluitend plaats vanuit tankwagens. Deze kunnen via een verbindingsslang met de biertanks verbonden worden.If two beer tanks are arranged within the closed space, these tanks can be filled through a supply pipe which can alternately be connected to one or the other tank. Filling larger tanks, for example from 500 to 1000 l, nowadays almost exclusively takes place from tank trucks. These can be connected to the beer tanks via a connecting hose.

De uitvinding zal nu toegelicht worden aan de hand van een tekening waarin: figuur 1 , ter illustratie van het principe van de 25 uitvinding, geschematiseerd een beeld geeft van een complete inrichting volgens de uitvinding; figuur 2 een dwarsdoorsnede geeft van een voor-keursuitvóeringsvorm van een koelruimte met twee biertanks en 30 figuur 3 een beeld geeft van een opengelegd deel van een natte python.The invention will now be elucidated with reference to a drawing, in which: figure 1, schematically illustrating the principle of the invention, shows a schematic view of a complete device according to the invention; Figure 2 shows a cross-section of a preferred embodiment of a cooling space with two beer tanks and Figure 3 shows an exposed part of a wet python.

In figuur 1 is met 1 een tapkraan aangeduid welke via de bierleiding 2 in verbinding staat met de biertank 3. Deze biertank 3 is gelegen binnen de gesloten koelruimte 4. 35 Deze koelruimte heeft een wand van bijvoorbeeld roestvrij 8401845 ♦ 'ψ -9- staal en een daar in gelegen isolatie. De koelruimte rust met de voeten 5 op de vloer 6. Binnen de koelruimte bevindt zich het holle gesloten koelelement 7 waarin zich een leiding 9 bevindt voor een koelmedium, bijvoorbeeld freon, 5 die in verbinding staat met een koelinstallatie 10, bijvoorbeeld een compressorkoelinstallatie. De leiding 9 kan indien gewenst ook de vorm van een spiraal hebben en kan voorzien zijn van oppervlakte vergrotende middelen bijvoorbeeld een draadstelsel dat met de wand van de leiding 9 in 10 goed warmteleidend contact staat. De bierleiding 2 loopt zoals uit de tekening blijkt door het koelelement 7 en heeft daar gedeeltelijk de vorm van een remspiraal 11. Met 12 is een koelwatertoevoerleiding aangeduid die aan het einde 13 open is en water in de mantel van het koelelement 15 7 brengt. Dit koelwater wordt afgevoerd bij 14. De koel-waterleiding 12 en de terugvoer 14 zijn via het aansluit-blok 15 verbonden met een koelwaterpomp 16.In figure 1, 1 denotes a tap which is connected via the beer line 2 to the beer tank 3. This beer tank 3 is located within the closed cooling space 4. 35 This cooling space has a wall of, for example, stainless steel 8401845 ♦ 'ψ -9- steel and an insulation therein. The cooling space rests with the feet 5 on the floor 6. Inside the cooling space is the hollow closed cooling element 7 in which there is a pipe 9 for a cooling medium, for example freon, 5 which is connected to a cooling installation 10, for example a compressor cooling installation. The conduit 9 can, if desired, also be in the form of a spiral and can be provided with surface enlarging means, for instance a wire system which is in good heat-conducting contact with the wall of the conduit 9. As can be seen from the drawing, the beer line 2 passes through the cooling element 7 and there in part has the shape of a brake coil 11. 12 denotes a cooling water supply line which is open at the end 13 and which brings water into the jacket of the cooling element 15. This cooling water is discharged at 14. The cooling water pipe 12 and the return 14 are connected via connection block 15 to a cooling water pump 16.

De warmtegeleidende verbinding tussen het koelelement 4 en de biertank 3 wordt bij de weergegeven 20 uitvoeringsvorm verkregen door middel van een element 8, bijvoorbeeld bestaande uit een aluminium profielbalk. De keuze van aluminium berust op het feit dat aluminium een zeer goede warmtegeleider is. Indien zich in de koelruimte 4 twee naast elkaar gelegen biertanks bevinden kan elk van 25 deze tanks via een goed warmtegeleidend verbindingselement, overeenkomend met element 8, met het koelelement 7 in verbinding staan.In the embodiment shown, the heat-conducting connection between the cooling element 4 and the beer tank 3 is obtained by means of an element 8, for instance consisting of an aluminum profile beam. The choice of aluminum rests on the fact that aluminum is a very good heat conductor. If there are two adjacent beer tanks in the cooling space 4, each of these tanks can communicate with the cooling element 7 via a good heat-conducting connecting element, corresponding to element 8.

De bierleiding 2 loopt vanaf de koelruimte 4 door de natte python 17 naar de tapkraan 1. Binnen de mantel van 30 de python 17 bevindt zich de koelwatertoevoerleiding 18 voor de python 17. Deze leiding is aan het einde 19 open en het koelwater omspoelt dan in de python de bierleiding 2.The beer line 2 runs from the cooling space 4 through the wet python 17 to the tap 1. Inside the jacket of the python 17 is the cooling water supply line 18 for the python 17. This line is open at the end 19 and the cooling water then rinses in the python the beer pipe 2.

Bij 20 vloeit het koelwater terug in het blok 15 en zo naar de koelwaterpomp 16. In de tekening zijn dus twee koel-35 watercircuits aanwezig namelijk een door het koelelement 7 8401845 * · -10- en een door de python 17. Deze twee circuits kunnen indien gewenst een geheel vormen. Eventueel kan men aan het blok 15 zodanige omschakelinrichtingen aanbrengen dat deze wijziging later te realiseren is. De python 17 is met een 5 flensconstructie aan het blok 15 verbonden. Dit is vanzelfsprekend noodzakelijk omdat de koelruimte en het tappunt meestal vrij ver van elkaar liggen. De python heeft een zodanige constructie, bijvoorbeeld door het gebruik van flexibele koelwaterleidingen en bierleidingen dat hij 10 gemakkelijk daar gelegd kan worden waar de meest geschikte plaats is. Voor tijdelijke installaties bij evenementen is dit van bijzonder belang.At 20, the cooling water flows back into the block 15 and thus to the cooling water pump 16. Thus, in the drawing there are two cooling-35 water circuits, namely one through the cooling element 7 8401845 * · -10- and one through the python 17. These two circuits can form a whole if desired. Optionally, switching devices can be fitted to block 15 such that this change can be realized later. Python 17 is connected to block 15 with a flange construction. This is of course necessary because the cooling space and the draw-off point are usually quite far apart. The python has such a construction, for example through the use of flexible cooling water pipes and beer pipes, that it can easily be placed where the most suitable place is. This is of particular importance for temporary installations at events.

Het bier wordt door gasdruk, bijvoorbeeld kool-zuurdruk, verkregen in de installatie 21 door de bierlei-15 ding 2 waarin de remspiraal 11, naar het tappunt 1 gevoerd. De installatie 21 kan een luchtcompressor zijn of koolzuur-flessen bevatten. Indien, zoals bovenaangegeven gebruik gemaakt wordt van een plastic binnenzak in de tank 3 kan de installatie 21 met lucht werken. Met 22 is een vulkraan 20 aangeduid voor het toevoeren van bier vanaf bijvoorbeeld een tankwagen. Het rechter gedeelte van de bierleiding 2 in de buurt van de tank 3 is in de tekening buiten de koelruimte 4 aangebracht. Deze leiding kan vanzelfsprekend ook binnen de koelruimte geplaatst worden. Met 23 is een man-25 gatdeksel aangeduid waardoor het inwendige van de tank 3 bereikbaar wordt. Dit is in het bijzonder noodzakelijk voor het plaatsen van een eventueel te gebruiken plastic binnenzak en voor het schoonmaken van de tank.The beer is obtained by gas pressure, for example carbonic acid pressure, in the installation 21 through the beer line 2, in which the brake coil 11, is fed to the tapping point 1. The installation 21 can be an air compressor or contain carbonated bottles. If, as indicated above, a plastic inner bag is used in the tank 3, the installation 21 can work with air. A filling tap 20 is indicated by 22 for supplying beer from, for instance, a tanker. The right-hand part of the beer pipe 2 near the tank 3 is arranged outside the cooling space 4 in the drawing. This pipe can of course also be placed within the cooling space. 23 denotes a man-hole cover through which the interior of the tank 3 is accessible. This is particularly necessary for placing any plastic inner bag to be used and for cleaning the tank.

De werking van de inrichting zoals· weergegeven 30 kan als volgt samengevat worden. Na het schoonmaken van het inwendige van de tank 3 en het eventueel plaatsen van een binnenzak wordt bier toegevoerd vanuit een tankwagen via de toevoerkraan 22. Op een geschikte plaats is vanzelfsprekend een ontluchtingskraan nodig. Deze is eenvoudigheidshalve 35 niet weergegeven. Na het vullen van de tank 3 wordt het 8401845 * * -11-The operation of the device as shown in 30 can be summarized as follows. After cleaning the interior of the tank 3 and possibly placing an inner bag, beer is supplied from a tank truck via the supply tap 22. Naturally, a bleed tap is required at a suitable location. It is not shown for the sake of simplicity. After filling the tank 3 it becomes 8401845 * * -11-

VV

koelwatercircuit (indien nog niet ingeschakeld) en het bierciruit aangezet. Door het koelwater dat zowel in het koelelement 7 als in de python 17 de bierleiding omspoelt wordt de gehele bierleiding gekoeld. Na verloop van tijd 5 heeft het koelelement een van te voren vastgestelde tempera tuuur bereikt. Door de warmteoverdracht via de balk 8 wordt de biertank langzamerhand ook op deze zelfde temperatuur gebracht. Met de inrichting zoals weergegeven wordt een zeer gelijkmatige biertemperatuur bereikt aan de 10 tapkraan. Door de compacte bouw van de gehele installatie en door de zeer effectieve koeling is het rendement van de installatie zeer hoog waardoor een energiebesparing van 50% mogelijk is* Voor een installatie met twee 500 1 biertanks is een koelcompressor van 0,5 pK en een koelwatercircula-15 tiepomp van 1,25 A meestal voldoende.cooling water circuit (if not already switched on) and the beer circuit switched on. The entire beer line is cooled by the cooling water that rinses the beer line both in the cooling element 7 and in the python 17. Over time, the cooling element has reached a predetermined temperature. Due to the heat transfer via the beam 8, the beer tank is gradually brought to this same temperature. With the device as shown, a very uniform beer temperature is reached at the tap. Due to the compact construction of the entire installation and the very effective cooling, the efficiency of the installation is very high, enabling energy savings of 50%. * For an installation with two 500 1 beer tanks, a cooling compressor of 0.5 hp and a cooling water circula -15 pump of 1.25 A usually sufficient.

Een groot voordeel van de weergegeven installatie volgens de uitvinding is dat, indien de installatie al gekoeld is, slechts een zeer korte onderbreking van het tappen nodig bij het vullen van de tank met vers bier is.A great advantage of the installation according to the invention shown is that, if the installation is already cooled, only a very short interruption of tapping is required when filling the tank with fresh beer.

20 In figuur 2 is een dwarsdoorsnede gegeven door een koelruimte met twee biertanks. De koelruimte heeft een bijvoorbeeld roestvrij stalen wand 24 welke aan de binnenzijde een isolatiemantel 25 draagt. De twee biertanks zijn aangeduid met de verwijzingscijfers 26 en 27. Het koelele-25 ment is hier gevormd uit de ruimte tussen de biertanks 26 en 27. Deze ruimte is aan de bovenzijde afgesloten met een plaat 28 en aan de onderzijde met een plaat 29. Deze platen zijn aan de biertanks vloeistofdicht verbonden, bijvoorbeeld door lassen. Aan de kopeinden is deze ruimte even-30 eens vloeistofdicht gesloten door bijvoorbeeld een las-verbinding met de platen 28 en 29 en met de wand van de biertank 26 respectievelijk 27. De ruimte is door een tussenschot 30 in twee delen verdeeld. Dit tussenschot loopt aan een kopeinde niet geheel door tot de afsluit-35 platen van het koelelement. In de ruimte tussen het schot 8401845 -12-Figure 2 shows a cross-section through a cooling space with two beer tanks. The cooling space has a stainless steel wall 24, for example, which carries an insulating jacket 25 on the inside. The two beer tanks are indicated with reference numbers 26 and 27. The cooling element is here formed from the space between the beer tanks 26 and 27. This space is closed at the top with a plate 28 and at the bottom with a plate 29. These plates are connected liquid-tight to the beer tanks, for example by welding. At the head ends this space is also closed liquid-tight, for example by a welding connection with the plates 28 and 29 and with the wall of the beer tank 26 and 27, respectively. The space is divided into two parts by a partition 30. This partition does not extend entirely at the head end to the closing plates of the cooling element. In the space between the bulkhead 8401845 -12-

·_/ V_ / V

30 en de plaat 28 bevindt zich een leiding 31 voor een koelmedium, bijvoorbeeld freon. In dezelfde ruimte bevindt zich een bierleiding waarvan de remspiraal met 32 is aangeduid. In de andere ruimte bevindt zich eveneens een 5 bierleiding waarvan de remspiraal met 33 is aangeduid. Het koelwater wordt door een leiding die met 34 is aangeduid toegevoerd. Via de opening tussen de beide ruimten van het koelelement aan het van de toeschouwer afgekeerde einde stroomt het water naar de bovenste ruimte en wordt daar via 10 ©en leiding 35 afgevoerd. De verdere inrichting van de installatie kan praktisch dezelfde zijn als weergegeven in figuur 1. De werking van de inrichting is ook geheel overeenkomstig aan de werking van de in figuur 1 beschreven uitvoeringsvorm.30 and the plate 28 has a conduit 31 for a cooling medium, for example freon. In the same space there is a beer pipe, the brake coil of which is indicated by 32. In the other space there is also a beer line, the brake spiral of which is marked 33. The cooling water is supplied through a pipe designated 34. The water flows through the opening between the two spaces of the cooling element at the end remote from the spectator and is discharged there via 10 © and line 35. The further device of the installation can be practically the same as shown in figure 1. The operation of the device is also entirely similar to the operation of the embodiment described in figure 1.

15 In figuur 3 is een beeld gegeven van een open gelegde natte python voor het gebruik met twee biertanks en t twee tappunten. In deze figuur is 36 de mantel van de python, bijvoorbeeld bestaande uit kunststof, bijvoorbeeld polyethyleen. Om deze mantel 36 bevindt zich de isolatie-20 laag 37. Binnen de mantel 36 bevinden zich de twee bier-leidingen 38 respectievelijk 39. Door deze leidingen stroomt het bier, bij het tappen, in de richting van de pijlen. Met 40 is een koelwatertoevoerleiding aangeduid welke aan de rechterzijde verbonden is met een koelwater-25 pomp. Aan het linkereinde is deze koelwatertoevoerleiding 40 open waardoor het water uit de leiding 40 kan stromen in de ruimte binnen de mantel 36 van links naar rechts. Duidelijkheidshalve is de mantel 36 in de figuur onderbroken; in werkelijkheid strekt de mantel 36 sich verder· uit naar 30 links en is daar gesloten. De bierleiding 40 eindigt op enige afstand voor deze afsluiting. De bierleidingen 38 en 39 worden door deze afsluitwand vloeistofdicht doorgevoerd. Het koelwater dat tussen de leidingen 38, 39 en 40 en de mantel 36 naar rechts stroomt wordt via een leiding, welke 35 niet weergegeven is, teruggevoerd naar de pompinstallatie, 84 0 1 8 4 5 tr ^ -13- bijvoorbeeld zoals in figuur 1 is weergegeven.Figure 3 shows an exposed wet python for use with two beer tanks and two tapping points. In this figure 36 is the shell of the python, for example consisting of plastic, for example polyethylene. Surrounding this jacket 36 is the insulating layer 37. Inside the jacket 36 are the two beer pipes 38 and 39 respectively. The beer flows through these pipes when tapping in the direction of the arrows. 40 denotes a cooling water supply pipe which is connected on the right-hand side to a cooling water pump. At the left end, this cooling water supply line 40 is open allowing water to flow from the line 40 into the space within the jacket 36 from left to right. For the sake of clarity, the jacket 36 in the figure is interrupted; in reality, the mantle extends 36 further to the left and is closed there. The beer line 40 terminates some distance before this closure. The beer lines 38 and 39 are passed liquid-tight through this sealing wall. The cooling water flowing between the pipes 38, 39 and 40 and the jacket 36 to the right is returned via a pipe, not shown 35, to the pumping installation, 84 0 1 8 4 5 tr ^ -13- for example as in figure 1 has been displayed.

Bij een tapinrichting volgens de uitvinding, zijn nog vele elementen noodzakelijk en soms wettelijk voorgeschreven onder andere voor het spoelen van de installatie, 5 voor het meten van de druk, voor het meten van de hoeveelheid getapt bier enzovoort. Deze zijn niet weergegeven in de tekeningen daar "zij op conventionele manier uitgevoerd kunnen worden. In vele gevallen zal het ook gewenst zijn een aantal afsluiters aan te brengen voor het maken van 10 verbindingen tussen de diverse delen van de installatie.With a tapping device according to the invention, many elements are still necessary and sometimes required by law, among other things, for rinsing the installation, for measuring the pressure, for measuring the amount of draft beer and so on. These are not shown in the drawings since they can be carried out in a conventional manner. In many cases it will also be desirable to provide a number of valves for making connections between the various parts of the installation.

84018458401845

Claims

Beer tapping device comprising at least one tap, a jacketed beer pipe 5 (python) connecting the tap (taps) to a beer tank located within a closed cooling space, characterized in that in the closed cooling space next to the beer tank (s) there is a hollow closed cooling element which is in good heat-conducting connection with the outer wall 10 of the beer tank (s) and in which there is a pipe for a cooling medium, for example freon, as well as a beer pipe that can be connected on the one hand with the beer tank and, on the other hand, with the beer line in the python, and within the cooling element, at least in part, is designed as a brake coil 15, wherein both the space in the cooling element and the space within the jacket of the python form a part of a closed cooling water circulation circuit.

2. Tap device according to claim 1, characterized in that the cooling water space within the cooling element and within the python together form a continuous cooling water circuit.

3. Closed cooling space suitable for use in a device according to claim 1 or 2, characterized in that two separate cylindrical beer tanks, arranged in parallel in practically parallel manner, are located inside the cooling space and a cooling element is present which is in good heat-conducting connection with both beer tanks. .

4. Closed cooling space according to claim 3, characterized in that the cooling element is formed by at least part of the space between the beer tanks.

5. Closed cooling space according to claim 4, characterized in that the space of the cooling element is delimited by opposing parts of the walls of the beer tanks, by two opposite plates connected liquid-tight to the beer tank and by two sealing plates at the ends of the room. 8401845 -15-

Closed cooling space according to claim 4 or 5, characterized in that the space within the cooling element is divided into an upper space and a lower space, each containing a beer pipe, each with a brake coil.

Closed cooling space according to claim 6, characterized in that the spaces in the two parts communicate at one end so that the cooling water flows in the two parts of the space can run in opposite directions.

Closed cooling space according to claim 6 or 7, characterized in that each of the two parts of the cooling element contains a pipe for a cooling medium, for example freon.

Closed cooling space according to claim 3, 4, 5, 15, 6, 7 or 8, characterized in that in the cooling element next to the beer line and the line for the cooling medium, for example freon, there is a water supply pipe which is on the supply side outside the cooling element and the cooling space ends and ends open on the other side in the cooling element, so that water supplied rinses the beer pipe (s) and the brake coil formed therein, and the pipe (s) for the cooling medium, for example freon, before passing through a return line to be returned.

Closed cooling space according to claim 3, 4, 5, 25, 6, 7, 8 or 9, characterized in that the pipe for the cooling medium, for example freon, is provided on the outside with surface-increasing, for example thread-shaped, heat transfer elements.

Beer pipe (python) for a device 30 according to claim 1 or 2, characterized in that inside the jacket there is a water supply pipe inside the jacket (s) which ends close to each tap in the space within the jacket so that water supplied to the beer pipe (s) on the way back. Eindhoven, June 1, 1984 8401845