NL8401452A

NL8401452A - Injection molding machine.

Info

Publication number: NL8401452A
Application number: NL8401452A
Authority: NL
Original assignee: Stork Plastics Machinery Bv
Priority date: 1984-05-07
Filing date: 1984-05-07
Publication date: 1985-12-02
Also published as: DE8512316U1

Description

i»v- ί -1-i »v- ί -1-

SpuitgietmachineInjection molding machine

De uitvinding betreft een spuitgietmachine, omvat-5 tende een injektie-eenheid, een gestel, waarvan een eerste gesteldeel twee op onderlinge afstand opgestelde, door middel van evenwijdige leidstangen onderling verbonden steunen heeft en waarvan een met het eerste gesteldeel verbonden tweede gesteldeel de injektie-eenheid draagt; een door de leidstangen 10 geleide matrijsdrager; een door de leidstangen geleid aanspui telement, dat voorzien is van bevestigingsmiddelen voor het aan het aanspuitelement bevestigen van matrijsdelen van een meervoudige matrijs? een sluitmechanisme voor het in de langsrichting van de leidstangen ten opzichte van de steunen 15 verplaatsen van de matrijsdrager en het aanspuitelement? en verplaatsingsmiddelen voor het in een dwars op de leidstangen gerichte richting ten opzichte van het tweede gesteldeel tussen een op het aanspuitelement aansluitende stand en een van het aanspuitelement verwijderde stand verplaatsen van de in-20 jektie-eenheid.The invention relates to an injection molding machine comprising an injection unit, a frame, of which a first frame part has two mutually spaced supports, which are mutually connected by parallel rods and of which a second frame part connected to the first frame part has the injection carries unity; a mold carrier guided by the guide rods 10; a sprue element guided by the guide rods, which is provided with fastening means for attaching mold parts of a multiple mold to the sprue element? a closing mechanism for displacing the mold carrier and the injection element in the longitudinal direction of the guide rods relative to the supports 15? and displacing means for moving the injection unit in a direction transverse to the guide rods relative to the second frame part between a position connecting to the injection element and a position remote from the injection element.

Een dergelijke uitvinding is bekend. Tijdens het injekteren is de eenvoudige matrijs gesloten, terwijl de injektie-eenheid met een flinke aansluitdruk op het aanspuitelement is aangesloten. Na het injekteren wordt de injektie-25 eenheid van het aanspuitelement ontkoppeld en kan het sluitmechanisme de matrijsdelen uit elkaar bewegen voor het lassen van de vervaardigde voorwerpen. Daarbij beweegt het aanspuitelement ten opzichte van de injektie-eenheid. Het gestel van deze spuitgietmachine wordt door de flinke aansluitkracht die 30 tussen het aanspuitelement en de injektie-eenheid nodig is, dermate belast, dat het zeer stevig en dus zwaar geconstrueerd moet worden om ontoelaatbare vervorming van het gestel te voorkomen.Such an invention is known. During the injection, the simple mold is closed, while the injection unit is connected to the injection element with a considerable connection pressure. After the injection, the injection unit is disconnected from the injection element and the closing mechanism can move the mold parts apart for welding the manufactured objects. The sprue element moves relative to the injection unit. The frame of this injection molding machine is loaded to such an extent by the considerable connecting force required between the injection element and the injection unit that it must be constructed very rigidly and thus heavily, in order to prevent inadmissible deformation of the frame.

De uitvinding heeft ten doel de belasting van het 35 freem die het gevolg is van de tussen injektie-eenheid en aanspuitelement benodigde aansluitkracht te verminderen.The object of the invention is to reduce the load on the frame resulting from the connecting force required between the injection unit and the injection element.

Daartoe bestaan de verplaatsingsmiddelen uit aan-trekmiddelen die de injektie-eenheid met het aanspuitelement koppelen. Wanneer de aansluitkracht tussen injektie-eenheid 40 en aanspuitelement door de trekmiddelen wordt overgebracht, 8401452 -2- ν' ^ wordt het gestel sterk ontlast.For this purpose, the displacement means consist of tightening means which couple the injection unit to the injection element. When the connecting force between injection unit 40 and injection element is transferred by the pulling means, the frame is greatly relieved.

De uitvinding zal in de hierna volgende beschrijving aan de hand van een tekening worden verduidelijkt.The invention will be elucidated in the following description with reference to a drawing.

5 In de tekening stellen schematisch voor:5 In the drawing schematically represent:

Figuren 1 en 2 een zij- resp. bovenaanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van een spuitgietmachine volgens de uitvinding in gesloten stand, figuren 3 en 4 met de figuren 1 en 2 overeenkomende 10 aanzichten in een geopende stand, en figuur 5 een aanzicht volgens pijlen V van figuur 3.Figures 1 and 2 show a side and. top view of a preferred embodiment of an injection molding machine according to the invention in closed position, figures 3 and 4 views corresponding with figures 1 and 2 in an open position, and figure 5 a view according to arrows V of figure 3.

De spuitgietmachine 1 volgens de uitvinding omvat een gestel 3, waarvan een eerste gesteldeel 4 twee op onder-15 linge afstand opgestelde steunen 7 en 17 heeft, die door middel van vier evenwijdige leidstangen 8 onderling zijn verbonden. Een met het eerste gesteldeel 4 verbonden tweede gesteldeel 5 draagt een conventionele injektie-eenheid 2, door middel van een stel leidrails 9 die via consolen 10 door het 20 tweede gesteldeel 5 worden ondersteund en door middel van aan de injektie-eenheid 2 bevestigde, aan de leidrails 9 geregen oren 11.The injection molding machine 1 according to the invention comprises a frame 3, of which a first frame part 4 has two mutually spaced supports 7 and 17, which are mutually connected by means of four parallel guide rods 8. A second frame part 5 connected to the first frame part 4 carries a conventional injection unit 2, by means of a set of guide rails 9, which are supported via consoles 10 by the second frame part 5 and attached to the injection unit 2 by means of the guide rails 9 threaded ears 11.

De leidstangen 8 geleiden in hun langsrichting 12 een matrijsdrager 13 en een aanspuitelement 6 dat voorzien is 25 van bevestigingsmiddelen 14, bijvoorbeeld schroefelementen, voor het aan weerszijden ervan bevestigen van matrijsdelen 15 van een meervoudige matrijs 16. Evenzo hebben de steun 7 en de matrijsdrager 13 bevestigingsmiddelen 14 voor het eraan bevestigen van matrijsdelen 18.The guide rods 8 guide in their longitudinal direction 12 a mold carrier 13 and a sprue element 6 provided with fastening means 14, for instance screw elements, for fastening mold parts 15 of a multiple mold 16 on both sides. Likewise, the support 7 and the mold carrier 13 fasteners 14 for attaching mold parts 18.

30 In het aanspuitelement 6 is een zogenaamd hotruwer- systeem 19 aanwezig, dat bestaat uit verwarmde kanalen 20, die de te verspuiten kunststof vloeibaar houden. Tussen de steun 17 en de matrijsdrager 13 is een sluitmechanisme 21 voor het in de langsrichting 12 van de leidstangen 8 ten op-35 zichte van de steunen 7, 17 verplaatsen van de matrijsdrager 13 en het aanspuitelement 6. Dit sluitmechanisme 21 dat bijvoorbeeld uit een conventioneel hefboomstelsel met hydrauli-. sche cilinders bestaat, kan de matrijs 16 met een hoge sluit-druk sluiten, waarbij het sluitmechanisme zich tegen de steun 40 17 en de matrijsdrager 13 afzet en de leidstangen 8 op trek 8401452 •*S. ·-, -3- belast.A so-called hot-ruwer system 19 is present in the injection element 6, which consists of heated channels 20, which keep the plastic to be sprayed liquid. Between the support 17 and the mold carrier 13 is a closing mechanism 21 for displacing the die carrier 13 and the injection element 6 in the longitudinal direction 12 of the guide rods 8 relative to the supports 7, 17. conventional lever system with hydraulic. If the cylinders exist, the die 16 can close with a high closing pressure, the locking mechanism pushing against the support 40 17 and the die carrier 13 and the guide rods 8 on tension 8401452 • * S. -, -3- taxed.

Verder zijn er noq schroefveren 22 (of hydraulische cilinders) aanwezig, die het aanspuitelement 6 van de steun 7 5 afdringen, wanneer de matrijsdrager 13 naar de steun 17 toe wordt geplaatst.Furthermore, there are no coil springs 22 (or hydraulic cylinders) which push the injection element 6 from the support 7 when the mold carrier 13 is placed towards the support 17.

In de figuren 1 en 2 getoonde, gesloten stand van de matrijs 16 bevindt de injektie-eenheid 2 zich in een op het aanspuitelement 6 aansluitende stand en wordt de injek-10 tie-eenheid met flinke kracht tegen het aanspuitelement 6 aan getrokken door middel van twee hydraulische cilinders 23 die scharnierbaar om vertikale aslijnen 24 door middel van scharnieren 25 met de injektie-eenheid 2 zijn verbonden, terwijl hun zuigerstangen 26 door middel van scharnieren 27 om verti-15 kale aslijnen 28 scharnierbaar zijn verbonden met oren 29 van het aanspuitelement 6.In the closed position of the mold 16 shown in Figures 1 and 2, the injection unit 2 is in a position connecting to the injection element 6 and the injection unit is pulled with considerable force against the injection element 6 by means of two hydraulic cylinders 23 hingedly connected to the injection unit 2 by means of hinges 25 about vertical axis 24, while their piston rods 26 are hingedly connected to ears 29 of the injection element 6 by means of hinges 27 about vertical axis 28 .

De cilinders 23 vormen tevens verplaatsingsmiddelen om de injektie-eenheid 2 tussen een van het aanspuitelement 6 verwijderde, in figuur 3 en 4 getoonde aansluitstand te ver-20 plaatsen. De cilinders 23 koppelen aldus de injektie-eenheid rechtstreeks met het aanspuitelement 6 en wel zodanig, dat het gestel 3 niet door de aansluitkracht daarvan wordt belast.The cylinders 23 also form displacement means for moving the injection unit 2 between a connecting position shown in figures 3 and 4 removed from the injection element 6. The cylinders 23 thus couple the injection unit directly with the injection element 6, such that the frame 3 is not loaded by the connecting force thereof.

Zoals figuur 5 toont, zijn de cilinders 23 diame-25 traal aan weerszijden van de injektie-eenheid 2 opgesteld, waarbij de injektie-eenheid en de cilinders 23 zich op zodanig verschillend niveau bevinden, dat de zwenkbeweging van de cilinders 23 niet door de injektie-eenheid 2 wordt gehinderd. Daartoe bevinden de cilinders 23 zich in hun aansluitstand 30 van figuur 1 en 2 in een gemeenschappelijk hellend vlak 30.As Figure 5 shows, the cylinders 23 are disposed diametrically on either side of the injection unit 2, the injection unit and the cylinders 23 being at such different levels that the pivoting movement of the cylinders 23 is not due to the injection unit 2 is obstructed. For this purpose, the cylinders 23 are in their connecting position 30 of Figures 1 and 2 in a common inclined plane 30.

In figuur 4 zijn de geloste produkten met 31 aangeduid.In Figure 4, the unloaded products are indicated by 31.

84014528401452

Claims

An injection molding machine (1) comprising an injection unit (2), a frame (3), a first frame part (4) of which has two mutually spaced / mutually connected supports (8) and of which a second frame portion (5) connected to the first frame portion (4) carries the injection unit (2); a die carrier (13) guided by the 10 guide rods? a sprue element (6) guided by the guide rods (8), which is provided with fastening means (14) for attaching mold parts (15) of a multiple mold (16) to the sprue element (6); a closing mechanism (21) for moving the mold carrier 13 and the injection element (6) in the longitudinal direction 12 of the guide rods 8 relative to the supports; and displacing means for moving the injection injection device in a direction transverse to the guide rods (8) relative to the second frame part (50) between a position 20 connecting to the injection element (6) and a position remote from the injection element (6). unit (2), characterized in that the displacing means comprise attracting means (23) which couple the injection unit (2) to the injection element (6).

Injection molding machine (1) according to claim 1, characterized in that the attracting means (23) comprise at least two hydraulic cylinders (23) arranged on either side of the injection unit (2).

Injection molding machine (1) according to claim 2, characterized in that the two hydraulic cylinders (23) are arranged diametrically opposite each other on either side of the injection unit in a common inclined plane (30).

Injection molding machine (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the displacement means (23) are by means of hinge means (25, 27) with the injection element (6) with the injection unit (2) connected. 84 0 1 4 5 2