NL8400410A - Werkwijze en inrichting voor het in een bepaald patroon tussen respectievelijk materiaallagen en materiaalbanen aanbrengen van een draadvormig element, in het bijzonder voor toepassing bij de vervaardiging van electrisch verwarmde voorwerpen, zoals dekens en kussens, waarbij het draadvormig element een verwarmingskabel is. - Google Patents

Description

*· # v *» — i -1- 22970/JF/ps

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het in een bepaald patroon tussen respectievelijk materiaallagen en materiaalbanen aanbrengen van een draadvormig element, in het bijzonder voor toepassing bij de vervaardiging van electrisch ver-5 warmde voorwerpen, zoals dekens en kussens, waarbij het draadvormig element een verwarmingskabel is.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het in een bepaald patroon tussen materiaallagen aanbrengen van een draadvormig element, 10 alsmede op een inrichting voor het in een bepaald patroon tussen materiaalbanen aanbrengen van een draadvormig element.

Het is bekend door weven of rijgen een draadvormig element tussen materiaallagen aan te brengen, in het bijzonder een verwarmingskabel bij de vervaardiging van bijvoorbeeld electrische dekens.

15 Een nadeel van deze bekende werkwijze is dat deze omslachtig is en moeilijk of niet kan worden geautomatiseerd.

De uitvinding beoogt de genoemde nadelen op te heffen en voorziet daartoe in een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort, die het kenmerk heeft, dat op een dragerlaag lijm en in het bepaalde patroon het draad-20 vormige element worden aangebracht, dat de dragerlaag aan onder- en bovenzijde van een buitenlaag wordt voorzien en dat het geheel wordt afgewerkt.

De afwerking kan hierbij bestaan uit bijvoorbeeld hoogfrequent afdichten of lijmen.

Volgens een verder aspect echter heeft de werkwijze volgens de uitvin-25 ding het verdere kenmerk, dat de afwerking naaien omvat.

Het voordeel van het naaien is dat men vrij is in de keuze van het materiaal van de buitenlagen en dat eveneens de dikte van de dragerlaag en een eventueel daarop aan te brengen deklaag vrij kan worden gekozen, waarbij de eerst genoemde lagen uit stof kunnen bestaan en de laatstgenoemde lagen uit 30 schuim, waarbij de schuimlagen de performance van de deken bepalen.

Ter verwezenlijking van hetzelfde·, hierboven genoemde doel, voorziet de uitvinding verder in een inrichting van de in de aanhef genoemde soort, die het kenmerk heeft, dat deze een eerste steunorgaan omvat voor het afrolbaar opneraen van een eerste rol baanvormig materiaal, een transportorgaan voor 35 het afwikkelen en in een bepaalde richting transporteren van het baanvormige [j materiaal van de eerste rol,ten minste één belijmorgaan voor het op de ge- ^ transporteerde eerste materiaalbaan op een naar het belijmorgaan toege- \ 8400410 “ ' J 1 -¾ -2- 22970/JF/ps keerd vlak ervan en/of het draadvoraige element aanbrengen van de lijm, een opbrengorgaan voor het in het bepaalde patroon op de getransporteerde eerste materiaalbaan op een naar het opbrengorgaan toegekeerd vlak ervan opbrengen van het draadvormige element, waarbij het ten minste éne belijm-5 orgaan en het opbrengorgaan aan dezelfde zijde van de eerste materiaalbaan zijn ingericht, een tweede steunorgaan voor hét afrolbaar opnemen van een tweede rol baanvormig materiaal en het op de eerste van lijm en het draadvormige element voorziene materiaalbaan leiden van het baanvormige materiaal van de tweede rol en een opwikkelorgaan voor 10 het op een derde rol opwikkelen van de aldus samengestelde materiaalbaan.

De bovenbeschreven inrichting levert een tussenproduct op, namelijk een rol samengesteld baanvormig materiaal bestaande uit een eerste materiaalbaan met daarop in een bepaald patroon gelijmd een draadvormig element, waarbij het patroon zich overlangs op de eerste materiaalbaan herhaalt en • 15 is opgesloten tussen de eerste en een tweede materiaalbaan. Eventueel kan dit samengestelde tussenprodukt worden opgerdd of op lengte worden gesneden en _____ worden afgenomen.

Voor verdere verwerking van het tussenproduct heeft de inrichting volgens de uitvinding het kenmerk, dat deze verder is voorzien van 20 een derde steunorgaan voor het afrolbaar opnemen van een vierde rol baanvormig materiaal, een tweede transportorgaan voor het afwikkelen en in een bepaalde richting transporteren van het baanvormige materiaal van de vierde rol 'en een vierde steunorgaan voor het afrolbaar opnemen van de derde rol baanvormig samengesteld materiaal en het op de vierde materiaal-25 baan leiden van de derde samengestelde materiaalbaan, waarna de aldus samengestelde materiaalbaan tezamen met een daarop afgewikkelde vijfde materiaalbaan aan een afwerkingsmachine wordt toegevoerd.

Bij voorkeur is de afwerkingsmachine een meernaalds-naaimachine, vanwege dezelfde redenen als hiervoor vermeld. Om er nu echter voor te zorgen 30 dat de naalden niet in aanraking komen met het draadpatroon kan de meernaalds-naaimachine worden gestuurd onder uitlezing van met het draadpatroon overeenkomen aangebrachte tekens. Bij voorkeur worden de tekens door het opbrengorgaan bij het opbrengen van het draadvormige element op de eerste materiaalbaan aangebracht.

35 Volgens de uitvinding wordt dus bereikt dat het productieproces is 0\ te automatiseren en worden vrijheden verschaft met betrekking tot de keuze en verandering van de keuze van toegepaste materialen en derhalve de performance en appearance van de eindproducten. Tevens wordt voorkomen dat het draadvormige element bij het naaien kan worden beschadigd.

8400410 -3- 22970/JF/ps ? Ο

De uivinding zal nu nader aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld worden beschreven, alsmede onder verwijzing naar de tekening, waarin: fig. 1 een eerste deel van de inrichting volgens de uitvinding toont, waarmee het bovengenoemde tussenproduct wordt verkregen; en 5. fig. 2 een verder deel van de inrichting volgens de uitvinding toont, waarmee een eindprodukt of een verder tussenprodukt wordt verkregen.

De hierna volgende beschrijving van de uitvinding is gericht op de vervaardiging van electrische dekens, ofschoon de uitvinding daartoe in principe niet is beperkt, maar in het algemeen kan worden toegepast voor het 10 in een bepaald patroon tussen materiaallagen aanbrengen van een draadvormig element. Het draadvormige element is in het geval van een electrisch verwarmde deken een verwarmingskabel.

4

Volgens de uivinding wordt de verwarmingskabel in een bepaald patroon, in het bijzonder een lusvormig patroon, gelijmd op een eerste materiaallaag.

15 Dit kan op verschillende manieren gebeuren, zoals het eerst aanbrengen van de lijm op een dragerlaag en het daarna in een lusvormig patroon aanbrengen van de verwarmingskabel. Er kunnen natuurlijk ook meerdere verwarmings-kabels worden aangebracht. Andere mogelijkheden zijn het eerst aanbrengen van de verwarmingskabel en het daarna, aanbrengen van de lijm, het tege-20 lijkertijd aanbrengen van de verwarmingskabel en de lijm of zelfs het aan brengen van een reeds van lijm voorziene verwarmingskabel, op de eventueel, mogelijk selectief, van lijn voorziene dragerlaag. Daarbij kan op de van lijn en verwarmingskabel voorziene dragerlaag nog een deklaag worden aangebracht en in het bijzonder met de dragerlaag worden samengeperst. De lijn kan ook selectief 25 worden aangebracht, bijvoorbeeld worden opgespoten in het patroon waarin de verwarmingskabel dient te worden gelegd en het daarna op het lijnpatroon aanbrengen van de verwarmingskabel. Dit alles kan met de hand geschieden.

Het verkregen tussenproduct, de eventueel samengestelde materiaallaag met in het juiste patroon aangebrachte verwarmingskabel,kan nu worden af-30 gewerkt door het aan de onder- en bovenzijde aanbrengen van een buitenlaag, die hoogfrequent kan worden afgedicht voor zover het materiaal dit toelaat of kan worden genadeld, gelijmd of genaaid. Het naaien verdient hierbij de voorkeur,omdat daardoor alle toe te passen materiaallagen vrij kunnen worden gekozen, dat wil zeggen de dikte van de drager- en deklagen, die uit 35 schuim kunnen bestaan en het materiaal van de buitenlagen. Ook dit alles kan met de hand geschieden, waarbij nog wordt opgemerkt dat alle materiaal-lagen al met de afmetingen van een electrisch verwarmde deken overeen-stemmende afmetingen kunnen hebben of het tussenproduct met de \ afgewerkte buitenlagen van een materiaalbaan kunnen worden ge- 8400410

m v J C

-4- 22970/JF/ps scheiden.

Bij voorkeur echter geschiedt een en ander machinaal, in het bijzonder volautomatisch. Dit kan worden uitgevoerd met de in figuren 1 en 2 getoonde uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.

5 Voor het gemak wordt het in fig. 1 getoonde deel van de inrichting volgens de uitvinding de draadoplegmachine genoemd, terwijl het in fig. 2 getoonde deel van de inrichting volgens de uitvinding toevoer- en meernaalds-naaimachine wordt genoemd.

In fig. 1 is met het verwijzingscijfer 1 het hoofdframe van de draad-10 opleg-machine aangegeven, terwijl met het verwijzingscijfer 2 een transportband is aangegeven, die loopt over de rollen 21 en 22 en waarbij de aandrijving niet in de tekening is weergegeven. Met het verwijzingscijfer 23 is een steunorgaan aangegeven, waarin een eerste rol 12 baanvormig materiaal afrolbaar is opgenomen, De rol 12 wordt door het steunorgaan 23 zo 15 ondersteund, dat het transportorgaan in casu de transportband 2 zorgt voor het . afwikkelen van het baarvormige materiaal van de rol 12 en de transportband 2 transporteert dit in een door de pijlen A aangegeven richting. Met het verwijzingscijfer 3 zijn plaatsen van een hot-melt spuitinrichting aangegeven, die aan- en uitgestuurd wordt door de positie ten opzichte van het met verwijzings-20 cijfer 4 aangegeven bewegingsmechanisme van de hot-melt spuitinrichting om een geschikt lijmipatroon op de materiaalbaan van de eerste rol te kunnen aanbrengen. In de transportrichting na het belijmorgaan 4 aangebracht is een numeriek bestuurd mechanisme voor draadoplegging met besturing in alleen de X- en Y-richting, dit mechanisme zal hierna draadopbrengorgaan worden genoemd.

25 Het draadopbrengorgaan 5 is voorzien van een draadlegmechanisme, eventueel inclusief hot-meltinrichting voor de verwarmingskabel, waarbij het afwinden wordt gestuurd door een numerieke besturing. De verwarmingskabel is hierbij met het verwijzingscijfer 24 aangegeven. Met het verwijzingscijfer 25 is een tweede steunorgaan aangegeven voor het afrolbaar 30 opnemen van een tweede rol 13 baanvormig materiaal. Verder is er een afwindmecha-nisme 7 en een leirol 8, waarbij het tweede steunorgaan 25 de tweede rol 13 afrolbaar opneemt en het afwindmechanisme en de leirol ervoor zorgen dat de tweede rol baanvormig materiaal op de eerste van lijm en het draadvormige element voorziene materiaalbaan wordt geleid. Met het verwijzings-, 35 cijfer 11 is een opwikkelrol voor de samengestelde materiaallagen getoond.

/5?=^ Met het verwijzingscijfer 9 is een stel aangedreven walsrollen aangegeven om de tweede materiaalbaan stevig op de eerste materiaalbaan, met de ver-\\ warmingskabel daartussen te drukken, terwijl tenslotte met het verwijzings- \ 8400410 ‘ Λ „ ï -5- 22970/JF/ps cijfer 10 twee stellen rollende messen is aangegeven om de samengestelde materiaalbaan op de juiste breedte af te snijden.

Volgens de uitvinding wordt dus door de hot-melt spuitinrichting 3 een *van tevoren bepaald lijmpatroon op een eerste laag van bijvoorbeeld schuim of 5 weefsel aangebracht. Vervolgens wordt over deze belijmde laag met een numeriek bestuurd mechanisme 5 de verwarmingskabel aangebracht, ter verkrijging van het gewenste lusvormige patroon van de verwarmingskabel, waarbij zoals reeds opgeraerkt andere volgorden ook mogelijk zijn. Als volgende stap wordt een tweede laag wederom bijvoorbeeld schuim of weefsel hierover heen aan-10 gebracht en het geheel op elkaar gewalst en op de randen afgesneden. Eventueel kan dit geheel worden opgerold voor verdere verwerking met het in fig. 2 getoonde deel van de inrichting of direkt naar een afwerkingsinrichting getransporteerd. Een andere mogelijkheid is een directe koppeling tussen draad-neerlegmachinè en meernaald-naaimachine, waarbij het tussenproduct met behulp 15 van een lusvormige buffer de naaimachine doorloopt.

Bij voorkeur wordt de transportband 2 afhankelijk van het bedradingspro-ces-intermitterend getransporteerd.

In fig. 2 is met het verwijzingscijfer 31 een meernaalds-naairaachine aangegeven, met het verwijzingscijfer 32 een eerste dekenstof rol met het ver-20 wijzingscijfer 33 de met het inrichtingsdeel van fig. 1 vervaardigde rol tussepproduct (overeenkomend met opwikkelrol 11), met het verwijzingscijfer 34 een tweede dekenstofrol en met het verwijzingscijfer 35 een transportband voor spanningsvrije toevoer, met het verwijzingscijfer 36 een opwikkelrol, met het verwijzingscijfer 37 een compensator of danser voor 25 spanningsvrij naaien, die tevens middelen kan bevatten om in dwarsdichting de stof af te snijden. Volgens de uitvinding omvat het tweede deel van de inrichting een meernaalds-naaimachine, hetgeen een standaard meernaalds-naaimachine kan zijn waarmee afhechting en onderbreking van de naaibaan mogelijk is.

30 Het inrichtingsdeel van fig. 2 bevat een derde steunorgaan 41 voor het afrolbaar opnemen van een vierde rol baanvormig materiaal 32, een tweede transportorgaan 35 voor het van rol 32 afwikkelen van het vierde baanvor-mige materiaal en het in een bepaalde richting tranporteren van dit materiaal en een vierde steunorgaan 42 voor het afrolbaar opnemen van de derde 35 rol baanvormig samengesteld materiaal en het op de vierde materiaalbaan leiden van de derde samengestelde materiaalbaan, waarna de aldus samengestelde materiaalbaan tezamen met een daarop afwikkelende vijfde materiaalkei baan van de rol 34 aan een afwerkingsmachine'31 wordt toegevoerd.

-\ De meernaalds-naaimachine 31 wordt bij voorkeur gestuurd .onder uitlezing \ 8400410 \ -6- 22970/JF/ps * 5 β van met het draadpatroon overeenkomend aangebrachte tekens, waarbij de tekens door het opbrengorgaan 5 bij het opbrengen van de verwarmingskabel • op de eerste materiaalbaan worden aangebracht met andere woorden is de meernaalds-naaimachine voorzien van een stuurinrichting waarbij zijkant(en) en 5 met de inrichting van fig. 1 ingebrachte signalering als stuursignaal voor het aan te brengen naaipatroon kunnen fungeren. Toevoer van stof en met elementbedraaden rol schuim geschiedt spanningsloos aan de voorkant van de machine. Aan de achterkant biedt de machine mogelijkheden voor het automatisch snijden van de deken en het rondom fastonerèn.

o ..· \ 8400410

Claims (15)

1. Werkwijze voor het in een bepaald patroon tussen raateriaallagen aanbrengen van een draadvormig element, met het kenmerk, dat op een drager- 5 laag lijm en in het bepaalde patroon het draadvormige element worden aangebracht, dat de dragerlaag aan onder- en bovenzijde van een buitenlaag wordt voorzien en dat het geheel wordt afgewerkt.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat lijm in een bepaald patroon op de dragerlaag wordt aangebracht, waarbij het lijmpatroon 10 overeenkomt met het draadpatroon.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat lijm voordat het draadvormige element op de dragerlaag wordt aangebracht, op het draadvormige element wordt aangebracht.

4. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat voor het 15 aanbrengen van de buitenlagen op de dragerlaag aan de van lijm en het draadvormige element voorziene zijde een deklaag wordt opgebracht.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat voor het aanbrengen van de buitenlagen de deklaag op de dragerlaag wordt geperst.

6· Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, 20 dat de afwerking naaien omvat.

7. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat die wordt toegepast vóór de vervaardiging van electrisch verwarmde voorwerpen, zoals dekens en kussens, waarbij het draadvormige element een verwarmingskabel is.

3. Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de dragerlaag en/of deklaag van schuim zijn en de buitenlagen van stof zijn.

9. Inrichting voor het in een bepaald patroon tussen materiaalbanen aanbrengen van een draadvormig element, met het kenmerk, dat deze een eerste steunorgaan omvat voor het afrolbaar opnemen van een eerste rol baan-30 vormig materiaal, een transportorgaan voor het afwikkelen en in een bepaalde richting transporteren van het baanvorraige materiaal van de eerste rol, ten minste, één belijmorgaan voor het op de getransporteerde eerste raateriaalbaan op een naar het belijmorgaan toegekeerd vlak ervan en/of op het draadvormige element aanbrengen van lijm, een opbrengorgaan voor het in 35 het bepaalde patroon op de getransporteerde eerste materiaalbaan op een ‘ n'aar het opbrengorgaan toegekeerd vlak ervan opbrengen van het draadvormige element, waarbij het ten minste éne belijmorgaan en het opbrengorgaan aan A dezelfde zijde van de eerste materiaalbaan zijn ingericht, een tweede \ -8400410 -8- 22970/JF/ps · ί (ϊ s ν steunorgaan voor het afrolbaar opnemen van een tweede rol baanvormig .materiaal en het op de eerste van lijm en het draad vormige element voorziene materiaalbaan leiden van het baanvormige materiaal van de tweede rol en een opwikkelorgaan voor het op een derde rol opwikkelen van de al-5 dus samengestelde materiaalbaan. 1Q. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het trans-portorgaan intermitterend wordt aangedreven en het ten minste éne belijm-orgaan en het opbrengorgaan slechts werkzaam kunnen worden geschakeld bij stilstand van het transportorgaan. 1C 11. Inrichting volgens conclusies 9 of 10, met het kenmerk, dat het ten minste éne belijmorgaan een hot-melt lijmspuitorgaan is.

12. Inrichting volgens één van de conclusies 9 tot en met 11, met het kenmerk, dat het opbrengorgaan numeriek wordt bestuurd.

13. Inrichting volgens één van de conclusies 9 tot en met 12, met het 15 kenmerk, dat tussen het tweede steunorgaan en het opwikkelorgaan is voorzien in een samendrukorgaan voor het persen van de tweede materiaalbaan op de eerste.

14. Inrichting volgens één van de conclusies 9 tot en met 13, met het kenmerk, dat deze verder is voorzien van een derde steunorgaan voor het 20 afrolbaar opnemen van een vierde rol baanvormig materiaal, een tweede trans-portorgaan voor het afwikkelen en in een bepaalde richting transporteren van het baanvormige materiaal van de vierde rol en een vierde steunorgaan voor het afrolbaar Opnemen van de derde rol baanvormig samengesteld materiaal en het op de vierde materiaalbaan leiden van de derde samengestelde ma-25 teriaalbaan, waarna de aldus samengestelde materiaalbaan tezamen met een daarop afgewikkelde vijfde materiaalbaan aan een afwerkingsmachine wordt toegevoerd.

15. Inrichting volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat de afwerkingsmachine een meernaalds-naaimachine is.

16. Inrichting volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat de meernaalds-naaimachine wordt gestuurd onder uitlezing van met het draadpatroon overeenkomend aangebrachte tekens.

17 Inrichting volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat de tekens door het opbrengorgaan bij het opbrengen van het draadvormige element op 35 de eerste materiaalbaan worden aangebracht. Q \ - Eindhoven, februari 1984 \ 8400410 t