NL8400395A - ELECTROPNEUMATIC DRILL OR CHISEL HAMMER. - Google Patents
ELECTROPNEUMATIC DRILL OR CHISEL HAMMER. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8400395A NL8400395A NL8400395A NL8400395A NL8400395A NL 8400395 A NL8400395 A NL 8400395A NL 8400395 A NL8400395 A NL 8400395A NL 8400395 A NL8400395 A NL 8400395A NL 8400395 A NL8400395 A NL 8400395A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tool
- hammer
- receiving sleeve
- hammer according
- coupling
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
- B25D16/006—Mode changers; Mechanisms connected thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
- B25D16/003—Clutches specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
- B25D17/084—Rotating chucks or sockets
- B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2211/00—Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D2211/06—Means for driving the impulse member
- B25D2211/068—Crank-actuated impulse-driving mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2216/00—Details of portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
- B25D2216/0007—Details of percussion or rotation modes
- B25D2216/0015—Tools having a percussion-only mode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2216/00—Details of portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
- B25D2216/0007—Details of percussion or rotation modes
- B25D2216/0023—Tools having a percussion-and-rotation mode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
- B25D2217/0038—Locking members of special shape
- B25D2217/0049—Roll-shaped locking members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/16—Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
- Y10T408/165—Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor to control Tool rotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18024—Rotary to reciprocating and rotary
- Y10T74/18032—Rotary to reciprocating or rotary
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
, * y . _j_ Uitvinders :WilheIm Klueber, * y. Inventors: WilheIm Klueber
Peter Bloeckinger VO 6025 Werner UieissigPeter Bloeckinger VO 6025 Werner Uieissig
Elektropneumatische boor- of beitelhamer.Electro-pneumatic hammer drill or chisel hammer.
De uitvinding beeft betrekking op een elektropneumatische boor-of beitelhamer met een luchtkussenslagwerk, waarvan de bekrachtigings-zuiger via een van buiten af bedienbare koppeling met een aandrijf-motor verbonden kan worden.The invention relates to an electro-pneumatic hammer drill or chisel hammer with an air cushion impact mechanism, the excitation piston of which can be connected to a driving motor via an externally operable coupling.
5 Een bekende boorhamer heeft een van buiten af bedienbare omschake- laar, waarmede het apparaat naar keuze op boren- of klopboren instelbaar is.. De omschakelaar bedient een tussen de bekrachtigingszuiger van het luchtkussenslagwerk en de aandrijfmotor aangebrachte mechanische koppeling. In de ene werkzame stand van de koppeling is de bekrachti-10 gingszuiger met de aandrijfmotor verbonden, in de andere werkzame stand is deze verbinding onderbroken.A known rotary hammer has an externally controllable switch, with which the device is optionally adjustable for drilling or impact drilling. The change-over switch operates a mechanical coupling fitted between the actuator piston of the air cushion striking mechanism and the drive motor. In one operating position of the coupling, the actuating piston is connected to the driving motor, in the other operating position this connection is interrupted.
In de ingeschakelde stand oefent de bekrachtigingszuiger bij lopende aandrijfmotor voortdurend slagen uit, welke via het lucht-kussen ook een slagbeweging van een slagzuiger bewerkstelligen. De 15 slagzuiger op zijn beurt slaat direct of indirect bij zijn voorwaartse slag tegen een in een gereedschapshouder opgenomen gereedschap. Wordt het apparaat via het gereedschap tegen een te bewerken materiaal gedrukt, dan wordt de slagenergie voor het uitoefenen van arbeid op het te bewerken materiaal overgebracht.Staat het gereedschap daarentegen niet tegen 20 het te bewerken materiaal, dan moeten de aan het gereedschap gegeven slagen door hd; deel van het apparaat uitmakende onderdelen opgenomen worden. Een gevolg van deze zogenaamde loze slagen leiden binnen afzienbare tijd tot optredende schade aan het apparaat.In the switched-on position, the excitation piston continuously exerts strokes while the drive motor is running, which effect also causes an impact movement of an impact piston via the air cushion. The 15-stroke piston, in turn, strikes directly or indirectly on its forward stroke against a tool contained in a tool holder. When the tool is pressed against a material to be machined by the tool, the impact energy is transferred to the material to be machined to exert work. On the other hand, if the tool is not in contact with the material to be machined, the strokes given to the tool must be hd; parts that form part of the device. A consequence of these so-called empty strokes will lead to damage to the device within the foreseeable future.
Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag, bij een boor-25 of beitelhamer van het hierboven bedoelde type te waarborgen, dat de koppeling de bekrachtingszuiger slechts bij aangedrukt gereedschap met de aandrijfmotor verbindt.The problem underlying the invention is to ensure, with a drill bit or chipping hammer of the type referred to above, that the coupling connects the excitation piston to the drive motor only when the tool is pressed.
Volgens de uitvinding wordt dit probleem opgelost, doordat voor het bedienen van de koppeling een door het gereedschap, respectievelijk 30 de gereedschapshouder axiaal verschuifbaar stelorgaan aanwezig is.According to the invention, this problem is solved in that an actuating member which is axially displaceable by the tool or the tool holder is provided for operating the coupling.
Voor het bedienen van de koppeling wordt het apparaat via het gereedschap tegen het te bewerken materiaal gedrukt. Deze drukkracht verschuift het stébrgaan, dat de koppelingsdelen in ingrijpend koppelen brengt. Bij voorkeur wordt het stelorgaan door verende middelen in een 35 de koppeling lossende stand gehouden. Het verschuiven van het stelorgaan in de koppelende stand geschiedt dan tegen de kracht van deze veer- 8400395 ¢.To operate the coupling, the device is pressed against the material to be processed via the tool. This compressive force shifts the tension, which brings the coupling parts into drastic coupling. Preferably, the adjusting member is held in a clutch-releasing position by resilient means. The shifting of the adjusting member into the coupling position then takes place against the force of this spring 8400395 ¢.
-2- middelen in. De koppeling als zodanig kan op bekende wijze, bijvoorbeeld als klauwkoppeling uitgevoerd zijn.-2- means. The coupling as such can be designed in a known manner, for instance as a claw coupling.
Het aanzienlijke voordeel van deze. constructie bestaat daarin, dat de koppeling bij niet tegen he.t te bewerken materiaal gedrukt, ge-5 reedschap buiten ingrijping komt en de bekrachtigingszuiger, respectievelijk het slagwerk dientengevolge geen slag uitoefent. Dan zullen ook geen loze slagen meer optreden.The significant advantage of this. Construction consists in that the coupling disengages when the material is not pressed against the material to be processed and the actuating piston or percussion does not, therefore, exercise a stroke. Then no empty blows will occur.
Bij voorkeur is het stelorgaan als opneemhuls van de gereed-schapshouder uitgevoerd. In de opneemhuls is het gereedschap niet of 10 begrensd verschuifbaar gevat.,Bij het aandrukken van het gereedschap optredende axiale verschuivingen daarvan worden op de opneemhuls overgebracht, welke zijn schuifbewegingen op het in te schakelen koppelings-deel overdraagt.The adjusting member is preferably designed as a receiving sleeve of the tool holder. The tool is not or only limitedly displaceable in the receiving sleeve. Axial displacements thereof occurring when the tool is pressed on are transferred to the receiving sleeve, which transmits its sliding movements to the coupling part to be engaged.
Het overbrengen van de schuifbeweging van de opneemhuls op het 15 bedoelde koppelingsdeel. kan bijvoorbeeld door een stangenstelsel plaatsvinden. Voordelig is echter de opneemhuls als een geheel met een de draaibeweging op het gereedschap overdragende holle as uit te voeren.The transfer of the sliding movement of the receiving sleeve to the intended coupling part. can for instance take place through a rod system. However, it is advantageous to design the receiving sleeve as a whole with a hollow shaft transmitting the rotary movement to the tool.
De in dit geval overeenkomstig.de opneemhuls in dezelfde mate ver-schuifbare holle as heeft aangrijpingsmiddelen voor het in te schakelen 20 koppelingsdeel.The hollow shaft, which can be moved to the same extent in accordance with the receiving sleeve, has engaging means for the coupling part to be engaged.
Om bij een boorhamer het omstellen op uitsluitend boren mogelijk te maken, wordt het verschuiven van het stelorgaan in de koppelingsstand verhinderd. Voor het begrenzen van. de verschuiving van het stelorgaan zijn bij voorkeur aanslagmiddelen aanwezig. De aanslagmiddelen kunnen 25 zich op het stelorgaan of aan het huis bevinden. Geschikt hiervoor zijn in de schuifbeweging van het stelorgaan ingrijpende schuiven of dergelijke.In order to enable conversion to drilling exclusively with a rotary hammer, the displacement of the adjusting member in the coupling position is prevented. For limiting. the displacement of the adjusting member preferably comprises stop means. The stop means can be located on the adjusting member or on the housing. Suitable for this purpose are sliders or the like which engage in the sliding movement of the adjusting member.
Volgens een verdere ontwikkeling van de uitvinding zijn de aanslagmiddelen als voor het onderbreken- van de verschuivingsbegrenzing 30 in uitsparingen tredende uitsteeksels uitgevoerd.. Deze laatste zi.j.n bij voorkeur aan. het stelorgaan of aan een daarmee axiaal vast verbonden deel aangebracht. De uitsteeksels kunnen zowel radiaal als in de aandrukrichting axiaal, buiten het stelorgaan, respectievelijk het bedoelde deel uitsteken. De grootte van de uitsparingen overtreft 35 doelmatig enigszins die van de uitsteeksels, zodat een ongeremd doortreden van de uitsteeksels in elk geval gewaarborgd is.According to a further development of the invention, the stop means are designed as projections for interrupting the displacement limit 30 in recesses. The latter are preferably on. the adjusting member or attached to a part which is fixed axially fixed therewith. The protrusions can protrude axially, radially as well as in the pressing direction, outside the adjusting member or the intended part. The size of the recesses expediently slightly exceeds that of the projections, so that unrestrained penetration of the projections is guaranteed in any case.
8400395 . jit -3-8400395. jit -3-
Voigens een ander voorstel, van de uitvinding zijn de de uitsteeksels, respectievelijk uitsparingen, opnemende delen onderling verdraaibaar. Voordelig is het. gebleken, de bij het stelorgaan behorende uitsteeksels onverdraagbaar in het huis vast te zetten en de uitsparingen 5 in een van buitenaf toegankelijke, in het huis gelagerde, verdraaibare ring, aan te brengen.Another proposal of the invention is that the parts receiving the protrusions or recesses are mutually rotatable. It is advantageous. have been found to fix the projections associated with the actuator in an immovable manner in the housing and to provide the recesses 5 in an externally accessible rotatable ring mounted in the housing.
De uitvinding wordt hierna aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven, nader toegelicht. In de tekening tonen: 10 · Eig. 1 een boorhamer in ruststand, in de functionele stand voor klopboren, ten dele in langsdoorsnede,The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is shown. In the drawing show: 10 · Eig. 1 a rotary hammer in rest position, in the functional position for impact drilling, partly in longitudinal section,
Eig. 2 een gedeeltelijke doorsnede door het apparaat volgens het doorsnedeverloop II-II van. -fig. 1,Owner. 2 is a partial section through the device according to section II-II of. -fig. 1,
Fig. 3 een gedeeltelijk aanzicht van het apparaat volgens de 15 zichtpijl III in fig. 1.Fig. 3 is a partial view of the device according to sight arrow III in FIG. 1.
De in fig. 1 weergegeven boorhamer heeft een huis 1 met een aan de achterzijde gelegen lagerschild 2. Dit laatste wordt door de rotor- as 3 van een aandrijfmotor doorlopen.The rotary hammer shown in Fig. 1 has a housing 1 with a bearing shield 2 located at the rear. The latter is passed through the rotor shaft 3 of a drive motor.
In de voorste huisruimte is een geleidingsci1inder 4 door schroe- 20 ven 5 vastgezet. De geleidingscilinder 4 dient voor het opnemen van een bekrachtigingszuiger 6 en een slagzuiger 7,waartussen een luchtkussen 8 gevormd is. Aan de bekrachtigingszuiger 6 wordt door een drijfstang 9 slagbewegingen gegeven, waarbij de drijfstang door een krukas 11 in beweging wordt gebracht.In the front housing space, a guide cylinder 4 is fixed by screws 5. The guide cylinder 4 serves to receive an actuating piston 6 and an impact piston 7, between which an air cushion 8 is formed. The actuating piston 6 is given stroke movements by a connecting rod 9, the connecting rod being moved by a crankshaft 11.
25 Deze laatste is tweevoudig in de geleidingscilinder 4 draaibaar gelagerd.The latter is rotatably mounted in the guide cylinder 4 in two directions.
Voor het aandrijven van de krukas 11 draagt deze een kegeltand-wiel 12. Dit laatste is in ingrijping met een kegeltandwiel 13,' dat vrij verdraaibaar op een aan de huiszijde gelagerde tussenas 14 is aangebracht. Op de tussenas. 14 zit voorts meedraaiend een tandwiel 15, dat in ingrijping 30 is met het rondsel 3a. van de rotoras 3.For driving the crankshaft 11, it carries a bevel gear wheel 12. The latter engages with a bevel gear 13, which is freely rotatably mounted on an intermediate shaft 14 mounted on the housing side. On the intermediate shaft. 14 further rotatably includes a gearwheel 15 which meshes with the pinion 3a. of the rotor shaft 3.
In een lagerschild la aan de voorzijde van het huis is een als geheel door 16 aangeduide gereedschaphouder gelagerd.. De gereedschap-houder 16 bestaat uit een opneemhuls 17, een steunring 18, welke door een drukveer 19 tegen een borgring 21 wordt vastgehouden en uit gren-35 delrollen 22, Deze laatste vatten vormsluitend een gereedschap 23 aan, bijvoorbeeld een boor, totdat zij in verdiepingen 24 in het gereedschap treden. Als verdraaibare lagering voor de gereedschaphouder 16 dient een 8400395 -4- a * % kogellager 25, dat ia. het lagerschild la axiaal, vastzit en een axiale verschuiving van de. opneemhuls 17 mogelijk maakt. De drukveer 19 houdt het gereedschap 16 naar voren, waarbij een in de opneemhuls 17 zittende ring 26 tegen het kogellager 25 aanligt.A tool holder indicated as a whole by 16 is mounted in a bearing shield 1a at the front of the housing. The tool holder 16 consists of a receiving sleeve 17, a support ring 18, which is held by a compression spring 19 against a circlip 21 and from the limit. 35 rollers 22, the latter positively engage a tool 23, for example a drill, until they enter the tool in recesses 24. As a rotatable bearing for the tool holder 16 an 8400395 -4- a *% ball bearing 25 serves that. the bearing shield la axial, fixed and an axial displacement of the. receiving sleeve 17. The compression spring 19 holds the tool 16 forward, wherein a ring 26 in the receiving sleeve 17 abuts against the ball bearing 25.
5 Met de opneemhuls 17 is een de geleidingscilinder 4 omvattende bolle as 27 als één geheel verbonden. Deze heeft een tandkrans 27a, welke met een meedraaiend op de tussenas 14. zittend, tandwiel 28 in in-grijping. is. Het gereedschap. 23 wordt via de gereedschaphouder 16, de holle., as 2.7' met de. tandkrans 27a en de tussenas. 14 met de tandwielen 10 28, 15 vanuit de rotoras- 3 in draaiing gebracht.A convex shaft 27 comprising the guide cylinder 4 is connected as a whole to the receiving sleeve 17. It has a gear ring 27a, which meshes with the gear wheel 28, which rotates on the intermediate shaft. is. The tools. 23, via the tool holder 16, the hollow shaft 2.7 'with the. sprocket 27a and the intermediate shaft. 14 with the gears 10, 28, 15 rotated from the rotor shaft 3.
Op de tussenas 14 is voorts, door een veer 29 meedraaiend en axiaal verschuifbaar gelagerdeen koppelingsschijf 31 met een rechte / vertanding 31a. aangebracht. Een overeenkomstige rechte, vertanding 13a heeft het kegel tandwiel 13. In de ruststand van. het apparaat staat de 15 koppelingsschijf. 31, zoals uit fig„ 1 blijkt, buiten ingrijping met het kegeltandwiel 13. In deze stand wordt de koppelingsschijf 31 door een in. deze ingrijpende meeneemkrans 27b vastgehouden. Deze laatste wordt, tezamen met de gehele holle, as 27 alsmede met de opneemhuls 17 door de drukveer 19 in deze voorste stand gehouden.On the intermediate shaft 14 there is also a bearing disc 31 with a straight / toothing 31a, which is rotatable and axially displaceable with bearing bearings. applied. A conical gear 13a has the bevel gear 13. In the rest position of. the device stands the 15 clutch disc. 31, as shown in FIG. 1, out of engagement with the bevel gear 13. In this position, the clutch disc 31 is engaged by an in. retained this sweeping drag wreath 27b. The latter, together with the entire hollow shaft 27 as well as with the receiving sleeve 17, is held in this forward position by the compression spring 19.
20 Wordt het apparaat met het gereedschap 23 tegen een te bewerken materiaal gedrukt, dan verschuift het gereedschap 23 via de grendel-rollen 22 de opneemhuls 17 tegen de drukveer 19. Deze verschuivende beweging voert ook de holle as 27 met de meeneemkrans 27b uit, welke op deze wijze de met de tussenas . 14 meedraaiende koppelingsschijf 31 25 in ingrijping met het kegeltandwiel 13 brengt. Dit laatste ondergaat een draaibeweging, welke op het kegeltandwiel 12 en dus op de krukas 11 verder geleid wordt. De drijfstang 19 brengt daarmede de bekrachti-gingszuiger in een slagbeweging. Dientengevolge maakt de slagzuiger 7 evenzo slagbewegingen en slaat bij elke voorwaartse slag tegen het 30 achtereinde van het gereedschap 23.If the tool is pressed against a material to be processed with the tool 23, the tool 23 shifts the receiving sleeve 17 against the compression spring 19 via the locking rollers 22. This sliding movement also carries out the hollow shaft 27 with the driving ring 27b, which in this way with the intermediate shaft. 14 rotates the clutch disc 31 into engagement with the bevel gear 13. The latter undergoes a rotary movement, which is guided further on the bevel gear 12 and thus on the crankshaft 11. The connecting rod 19 thereby moves the actuating piston in a stroke movement. As a result, the striking piston 7 likewise makes stroke movements and strikes the rear end of the tool 23 with each forward stroke.
Bij het bedoelde verschuiven van de opneemhuls 17 wordt via de ring 26 ook een op de opneemhuls 17 draaibaar aangebrachte schijf 32 mede verschoven. De schijf 32 is door een daardoor heen lopende, in het huis 1 gelagerde stift 33 in het huis onverdraagbaar. Aan de bovenzijde 35 van fig. 1 reikt de als zodanig ronde schijf buiten het uitsteeksel 32a uit.During the intended displacement of the receiving sleeve 17, a disc 32 rotatably mounted on the receiving sleeve 17 is also displaced via the ring 26. The disc 32 is unbearable in the housing through a pin 33 supported in the housing 1. At the top 35 of Fig. 1, the round disc as such extends beyond the protrusion 32a.
Op het huis 1 is, begrensd zwenkbaar, een kiesschuif 34 gelagerd. Het S 4 0 0 3 9 § -5— vasthouden en. begrensde, zwehkbaarheid van. deze laatste wordt door een schroef 35 bewerkstelligd, welke door de kiesschuif 34 in het bereik van een langssleuf 34a heentreedt.A selector slide 34 is mounted on housing 1 with a limited pivotal position. Hold the S 4 0 0 3 9 § -5— and. limited, swivelability of. the latter is effected by a screw 35, which passes through the selector slide 34 in the region of a longitudinal slot 34a.
Een in het inwendige van het huis reikend been van de kiesschuif 34 5 heeft een uitsparing 34b, welke in de getekende, kiesstand tegenover het uitsteeksel 32a staat. Bij het hierboven bedoelde inschuiven van de opneemhuls. 17 voor het maken van een koppelende verbinding passeert het uitsteeksel 32a de uitsparing 34b.A leg of the selector slider 34 5 extending into the interior of the housing has a recess 34b which, in the illustrated selection position, faces the protrusion 32a. With the above-mentioned insertion of the receiving sleeve. 17 for making a coupling connection, the protrusion 32a passes through the recess 34b.
Fig. 2 en 3 tonen deze met het klopboren overeenstemmende stand -10 Voor het omstellen op boren wordt de kiesschuif 34 volgens de in de fig. 2 en 3 getekende pijlrichting vérzwenkt. Daarmede komt de uitsparing 34b uit de projectie van het uitsteeksel 32a.Het inschuiven van de opneemhuls 17 is nu. niet mogelijk, omdat het uitsteeksel 32a tegen het naar binnen reikende been van de kiesschuif 34 aanstaat. Da 15 koppelingsschijf 31 blijft aldus buiten ingrijping met het kegeltand-wiel 13, zodat de bekrachtigingszuiger 6 geen aandrijving ondergaat. Loze slagen treden derhalve niet op- 3400395 rFig. 2 and 3 show this position -10 corresponding to the impact drilling. For the conversion to drilling, the selector slide 34 is pivoted in the direction of the arrow shown in FIGS. 2 and 3. The recess 34b thus comes out of the projection of the projection 32a. The insertion sleeve 17 is now retracted. not possible because the protrusion 32a abuts the inwardly extending leg of the selector slide 34. The clutch disc 31 thus remains out of engagement with the bevel gear wheel 13, so that the power piston 6 is not driven. Empty strokes therefore do not occur. 3400395 r
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833311265 DE3311265A1 (en) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | ELECTROPNEUMATIC DRILL AND CHISEL HAMMER |
| DE3311265 | 1983-03-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8400395A true NL8400395A (en) | 1984-10-16 |
Family
ID=6194889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8400395A NL8400395A (en) | 1983-03-28 | 1984-02-08 | ELECTROPNEUMATIC DRILL OR CHISEL HAMMER. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4529044A (en) |
| JP (1) | JPS59182073A (en) |
| CH (1) | CH661680A5 (en) |
| DE (1) | DE3311265A1 (en) |
| FR (1) | FR2543473B1 (en) |
| NL (1) | NL8400395A (en) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3310145C2 (en) * | 1983-03-21 | 1993-10-21 | Hilti Ag | Electropneumatic hammer drill with replaceable hammer mechanism |
| DE3503174A1 (en) * | 1985-01-31 | 1986-08-07 | Willy 7457 Bisingen Kress | Drilling or percussion hammer |
| DE3504650C2 (en) * | 1985-02-12 | 1994-01-20 | Bosch Gmbh Robert | Hammer drill with increased actuation force for the coupling of the impact drive |
| DE3506695A1 (en) * | 1985-02-26 | 1986-08-28 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | DRILLING HAMMER |
| DE3537254A1 (en) * | 1985-10-19 | 1987-04-23 | Licentia Gmbh | Electropneumatic rotary percussion hammer drill for working rock, concrete and similar materials |
| JPS62124883A (en) * | 1985-11-26 | 1987-06-06 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | rotary hammer |
| JPS62130123A (en) * | 1985-11-30 | 1987-06-12 | Kenji Nakada | Tooling |
| DE3634593A1 (en) * | 1986-10-10 | 1988-04-14 | Black & Decker Inc | Hammer drill with an air-cushion percussive mechanism |
| JPH0295582A (en) * | 1988-09-30 | 1990-04-06 | Hitachi Koki Co Ltd | impact drill |
| DE3931329C1 (en) * | 1989-05-31 | 1990-06-28 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| EP0521230A1 (en) * | 1991-06-19 | 1993-01-07 | BALINT, Ludwig | Dispositif de découpe |
| DE4227288A1 (en) * | 1992-08-18 | 1994-02-24 | Bosch Gmbh Robert | Hammer drill |
| DE4231986A1 (en) * | 1992-09-24 | 1994-03-31 | Bosch Gmbh Robert | Hammer and / or percussion hammer |
| US5402604A (en) * | 1993-03-17 | 1995-04-04 | Ryobi Motor Products | Oscillating spindle sander |
| US6102787A (en) * | 1994-04-26 | 2000-08-15 | Emerson Electric Co. | Oscillating combination belt, spindle and edge sander |
| US5653294A (en) * | 1996-08-06 | 1997-08-05 | Ryobi North America | Impact mechanism for a hammer drill |
| DE19717712A1 (en) * | 1997-04-18 | 1998-10-22 | Black & Decker Inc | Hammer drill |
| EP1113906A1 (en) | 1998-09-18 | 2001-07-11 | Stanley Fastening Systems L.P. | Multi-stroke fastening device |
| US6223833B1 (en) | 1999-06-03 | 2001-05-01 | One World Technologies, Inc. | Spindle lock and chipping mechanism for hammer drill |
| US6569002B2 (en) | 1999-12-10 | 2003-05-27 | Porter-Cable/Delta | Hand-held oscillating spindle sander |
| GB0213289D0 (en) * | 2002-06-11 | 2002-07-24 | Black & Decker Inc | Rotary hammer |
| GB0214772D0 (en) * | 2002-06-26 | 2002-08-07 | Black & Decker Inc | Hammer |
| GB0311045D0 (en) | 2003-05-14 | 2003-06-18 | Black & Decker Inc | Rotary hammer |
| JP4200918B2 (en) * | 2004-02-09 | 2008-12-24 | 日立工機株式会社 | Drilling machine |
| EP1674207B1 (en) * | 2004-12-23 | 2008-12-10 | BLACK & DECKER INC. | Power tool |
| GB2433716A (en) * | 2005-12-29 | 2007-07-04 | Bosch Gmbh Robert | Hammer drill and/or hammer chisel with bevel gear |
| DE102006054288A1 (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-21 | A & M Electric Tools Gmbh | Rotary Hammer |
| DE102006059076A1 (en) * | 2006-12-14 | 2008-06-19 | Robert Bosch Gmbh | Schlagwerk an electric hand tool machine |
| DE102007010179A1 (en) * | 2007-03-02 | 2008-09-04 | Robert Bosch Gmbh | Transmission device for hand-held power tool has torque transmission regions with at least partly coinciding outline to transmit torque |
| US8006885B2 (en) | 2007-04-09 | 2011-08-30 | Tyco Healthcare Group Lp | Surgical stapling apparatus with powered retraction |
| JP5015653B2 (en) * | 2007-05-01 | 2012-08-29 | 株式会社マキタ | Hammer drill |
| US7789282B2 (en) * | 2007-08-14 | 2010-09-07 | Chervon Limited | Nailer device |
| DE102007062248A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Hand tool with a, at least one rotatably mounted intermediate shaft comprehensive gear device |
| US7963430B2 (en) * | 2008-10-15 | 2011-06-21 | Chervon Limited | Nailer device |
| DE102008054692A1 (en) * | 2008-12-16 | 2010-06-17 | Robert Bosch Gmbh | Hand tool |
| JP5395620B2 (en) * | 2009-11-02 | 2014-01-22 | 株式会社マキタ | Impact tool |
| CN101758486B (en) * | 2010-01-21 | 2011-09-28 | 浙江海王电器有限公司 | Light single-button multifunctional electric hammer |
| WO2011103320A2 (en) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Impact device |
| US8636081B2 (en) | 2011-12-15 | 2014-01-28 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Rotary hammer |
| CN103079771A (en) * | 2010-08-27 | 2013-05-01 | 博世电动工具(中国)有限公司 | Striking mechanism |
| CN102476222B (en) * | 2010-11-24 | 2014-12-10 | 南京德朔实业有限公司 | Tapper used for oscillation tool |
| US9393711B2 (en) | 2011-04-11 | 2016-07-19 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Hand-held knockout punch driver |
| US8820433B2 (en) | 2011-08-30 | 2014-09-02 | Black & Decker Inc. | Axially compact power tool |
| US9630307B2 (en) | 2012-08-22 | 2017-04-25 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Rotary hammer |
| US11826891B2 (en) * | 2019-10-21 | 2023-11-28 | Makita Corporation | Power tool having hammer mechanism |
| EP4319944A4 (en) * | 2021-04-07 | 2025-04-23 | Milwaukee Electric Tool Corporation | IMPACT-POWERED TOOL |
| JP7696237B2 (en) * | 2021-06-10 | 2025-06-20 | 株式会社マキタ | Rotary impact tool |
| DE102021211163A1 (en) * | 2021-10-04 | 2023-04-06 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Hand tool with a mechanical percussion mechanism |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2104367A1 (en) * | 1971-01-30 | 1972-08-10 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Impact mechanism for motor-driven hammer drills |
| DE2242944B2 (en) * | 1972-08-31 | 1981-04-23 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Hammer drill |
| DE2449191C2 (en) * | 1974-10-16 | 1988-03-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | hammer |
| DE2557118C2 (en) * | 1975-12-18 | 1984-01-12 | C. & E. Fein Gmbh & Co, 7000 Stuttgart | Portable rotary impact machines with detachable striking mechanism |
| US4158313A (en) * | 1977-07-13 | 1979-06-19 | Smith Arthur W | Electric hand tool |
| DE2917475A1 (en) * | 1979-04-30 | 1980-11-13 | Hilti Ag | DRILLING OR CHISEL HAMMER |
| DE3136264C2 (en) * | 1981-09-12 | 1985-10-31 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Electropneumatic rotary percussion hammer |
| DE3215198A1 (en) * | 1982-04-23 | 1983-10-27 | Friedrich Duss Maschinenfabrik GmbH & Co, 7265 Neubulach | Electro-pneumatic drilling and/or chipping hammer |
-
1983
- 1983-03-28 DE DE19833311265 patent/DE3311265A1/en not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-01-09 CH CH74/84A patent/CH661680A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-02-08 NL NL8400395A patent/NL8400395A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-03-26 FR FR8404665A patent/FR2543473B1/en not_active Expired
- 1984-03-27 US US06/593,814 patent/US4529044A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-03-27 JP JP59057480A patent/JPS59182073A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH661680A5 (en) | 1987-08-14 |
| FR2543473A1 (en) | 1984-10-05 |
| DE3311265A1 (en) | 1984-10-11 |
| FR2543473B1 (en) | 1986-10-17 |
| US4529044A (en) | 1985-07-16 |
| JPS59182073A (en) | 1984-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8400395A (en) | ELECTROPNEUMATIC DRILL OR CHISEL HAMMER. | |
| US4236588A (en) | Hammer drill with a lockable tool holder | |
| RU2416509C2 (en) | Mechanised tool | |
| US6138772A (en) | Drill with a hammer mechanism | |
| US6510903B2 (en) | Combination electrical hand-held tool | |
| US4567950A (en) | Vibrating means in a power drill | |
| EP1413402B1 (en) | Hammer | |
| EP1157788A2 (en) | Rotary hammer mode change mechanism | |
| EP3636389A1 (en) | Rotary hammer | |
| CN1572433A (en) | Rotary hammer | |
| EP1120199B1 (en) | Hydraulic impulse rotary tool | |
| US6131671A (en) | Power-driven tool having a mechanism for setting the rotary angle position of a tool bit | |
| JPS5818198B2 (en) | Temochishikidouriyokukikai | |
| US8261850B2 (en) | Hand-held rotary hammer power tool | |
| JPH04506036A (en) | Drill hammer or impact hammer with clutch in the impact device drive | |
| GB2048753A (en) | Hammer Drill | |
| US4366869A (en) | Hammer drill | |
| NL8400078A (en) | ELECTROPNEUMATIC DRILL HAMMER. | |
| US3430708A (en) | Transmission for rotary hammer | |
| US5816987A (en) | Elliptic trammel mechanism for automatic tool changing apparatus | |
| GB1600944A (en) | Percusiive hand tool | |
| CN104708602A (en) | Rotary hammer | |
| EP1602451B1 (en) | Rotary spindle for power tool and power tool incorporating such spindle | |
| EP0012438B1 (en) | Percussive tools | |
| EP0940232A3 (en) | Dog clutch mechanism for a chain saw |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |