NL8303749A

NL8303749A - Werkwijze voor de bereiding van calciumsulfaatdihydraat in het kader van de ontzwaveling van rookgassen uit ketelstookinrichtingen van elektriciteitscentrales en dergelijke.

Info

Publication number: NL8303749A
Application number: NL8303749A
Authority: NL
Original assignee: Bischoff Gasreinigung
Priority date: 1982-12-10
Filing date: 1983-10-31
Publication date: 1984-07-02
Also published as: DK155724B; IT8323547A0; DK491583D0; AT384957B; IT1170233B; FR2537559A1; DK491583A; DK155724C; US4576803A; CA1214310A; DE3245754A1; FR2537559B1; DE3245754C2

Description

^ t N/3l.749-Pf/cs

Werkwijze voor de bereiding van calciumsulfaatdihydraat in het kader van de ontzwaveling van rookgassen uit ketelstook-inrichtingen van elektriciteitscentrales en dergelijke.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de bereiding van calciumsulfaatdihydraat in het kader van de ontzwaveling van rookgassen uit ketelstookinrichtingen van elektriciteitscentrales en dergelijke:, waarbij de rookgassen 5 in een wastoren worden geleid en in de wastoren met een kalk bevattende waswatersuspensie worden behandeld/ waarbij in de wastoren bovendien zuurstof in de vorm van lucht of met zuurstof verrijkte lucht wordt ingeblazen, en waarbij uiteindelijk de waswatersuspensie aan de wastoren wordt onttrokken en voor 10 een deel in kringloop naar de wastoren wordt teruggevoerd en voor het andere deel naar verdere verwerking wordt geleid.

Een dergelijke werkwijze is uit de oudere niet-voor-gepubliceerde Duitse octrooiaanvrage 32 40 317 bekend. Bij deze werkwijze wordt de waswatersuspensie met een voorafbe-15 paalde gemiddelde verblijfsduur in de kringloop rondgepompt.

De rookgasontzwaveling is daarbij in het algemeen op de maximaal te verwachten zwaveldioxideconcentratie bij maximale hoeveelheid rookgas berekend. Deze toestand wordt echter bijvoorbeeld bij middelgrote elektriciteitscentrales slechts zelden 20 bereikt, daar de centrale onder gedeeltelijke belasting werkt en het zwavelgehalte in de kolen afhankelijke van de herkomst schommelt. Als gevolg moeten zeer uiteenlopende hoeveelheden zwaveldioxide worden afgescheiden en worden ook zeer uiteenlopende hoeveelheden calciumsulfaatdihydraat gevormd. In 25 samenhang met de bekende maatregelen wordt thans in algemene zin het gehalte aan vaste stoffen in de in kringloop geleide waswatersuspensie constant gehouden, doordat het verder te verwerken deel van de waswatersuspensie via een pomp geregeld continu wordt afgeslibd. Dit vereist een kostbare, exact wer-30 kende regelkring en een verdringingspomp met regelbaar toerental, die zoals bekend aan hoge slijtage onderhevig is. Daarbij komt nog, dat de verdere verwerking moet zijn aangepast aan de in de tijd wisselende hoeveelheden gevormd calciumsulfaatdihydraat en dat de kwaliteit van het verkregen calciumsulfaat-35 dihydraat soms nog te wensen overlaat.

---- II i 8303749 . ** . ' - 2 -

Aan de uitvinding ligt de opgave ten grondslag aan de werkwijze van de in de aanhef genoemde soort een wat betreft inrichting en bedrijf gunstigere vorm te verlenen.

Deze opgave wordt met de in het kenmerk van con-5 clusie 1 weergegeven maatregelen en bijzonder goed met de in het kenmerk van conclusie 2 aangegeven maatregelen opgelost.

In afwijking van de bekende werkwijze wordt dus de ontslibbing discontinu uitgevoerd, doordat bij een maximaal gehalte aan vaste stof in de kringloopsuspensie van 130 g/1, 10 in het bijzonder 100 g/1, de a£slibbingspomp in werking wordt gezet en bij het bereiken van een minimale concentratie aan vaste stof in de kringloopsuspensie van 40 g/1, in het bijzonder 60 g/1, de „afslibbingspomp weer wordt uitgeschakeld. Vervolgens laat men de concentratie weer tot aan een maximale 15 waarde oplopen en ontslibt dan vervolgens opnieuw. De voordelen van de werkwijze volgens de uitvinding zijn de volgende: 1) Er kan een eenvoudige in de handel verkrijgbare, aan weinig slijtage onderhevige centrifugaalpomp als afslib-bingspomp worden gebruikt en de samenhangende regeling be- 20 staat vrijwel uitsluitend uit een aan/uitschakelaar.

2) Een nageschakelde ontwateringsinrichting voor ontwatering van het afgeslibde deel van de waswatersuspensie behoeft niet meer continu geregeld te zijn wat betreft vermogen, maar kan eveneens op gepaste tijden in- respectievelijk uitge- 25 schakeld worden.

3) Daar bij de werkwijze volgens de uitvinding over een bepaalde periode in het geheel geen afslibbing wordt uitgevoerd, is de gemiddelde verblijfsduur van de calciumsulfaat-dihydraat- respectievelijk gipskristallen in de kringloop, in 30 het bijzonder bij werking onder gedeeltelijke belasting, wezenlijk hoger dan bij continue afslibbing, zodat zeer grote, eenvoudiger te ontwateren kristallen ontstaan en het uitwassen van bij de verdere verwerking tot bijvoorbeeld hemihydraat storende chloriden wezenlijk wordt vereenvoudigd.

35 4) De werkingsgraad van het neutralisatiemiddel, in het bijzonder van kalksteen, is beter, omdat de in samenhang met de afslibbing mogelijke verliezen kleiner kunnen worden gehouden. Tegelijkertijd wordt hiermede de kwaliteit van het gips verbeterd.

83 0 3 7 4 9' ί - 3 - f · 5) De kringloopsuspensie kan voor het gevormde cal-ciumsulfaatdihydraat de functie van een reservoir overnemen, zodat de nageschakelde inrichtingen voor de opslag van het ontwaterde gips kleiner kunnen worden uitgevoerd.

5 6) De ontzwavelingsgraad van het rookgas kan worden verbeterd, doordat in de tijd, waarin geen afslibbing plaatsvindt, de overmaat aan neutralisatiemiddel respectievelijk alkali wordt verhoogd en slechts ervoor behoeft te worden gezorgd, dat de overmaat kort voor de afslibbing vrijwel vol-10 ledig is verbruikt.

Onderstaand wordt de uitvinding aan de hand van een tekening nader toegelicht, waarvan de enkele figuur schematisch een inrichting voor de bereiding van calciumsulfaatdi-hydraat respectievelijk gips in het kader van de ontzwaveling 15 van rookgassen uit ketelstookinrichtingen van elektriciteitscentrales en dergelijke toont.

De rookgassen worden in een wastoren 1 geleid. Ze worden in de wastoren 1 met een kalk bevattende waswatersus-pensie behandeld. Deze waswatersuspensie wordt via sproeiers 2 20 in de wastoren 1 geleid en wel op verschillende hoogtes. Het te behandelen rookgas wordt ongeveer in het midden (vergelijk pijl 3) in de wastoren 1 geleid en stroomt in tegenstroom met de waswatersuspensie door de wastoren 1. Het rookgas verlaat aan de bovenkant (vergelijk pijl 4) de wastoren 1, die daartoe 25 een uitlaat 5 heeft. De wastoren 1 bezit onderin een reservoir 6. In dit reservoir 6 kan zuurstof in de vorm van lucht via de leiding 7 en kalkmelk via de leiding 8 worden geleid.

De waswatersuspensie wordt voor een deel aan de bodem 9 van het reservoir 6 aan de wastoren 1 onttrokken en via ge-30 schikte leidingen 10 en pompen 11 alsmede de sproeiers 2 in kringloop weer naar de wastoren 1 geleid. Een ander kleiner deel van de waswatersuspensie wordt boven de leiding 7 via een leiding 12 met centrifugaalpomp 13 aan het reservoir 6 van de wastoren voor verdere verwerking, bijvoorbeeld ontwa-35 tering, enzovoorts, onttrokken. De centrifugaalpomp 13 omvat tevens een niet weergegeven aan/uitschakelaar, waarmede de centrifugaalpomp 13 bij een concentratie aan vaste stof in het reservoir 6 van de wastoren van 130 g/1, in het bijzonder 100 g/1, wordt aangeschakeld en bij het bereiken van een cop- ------ 8303749 r * - ^ „ ·> - 4 - centratie aan vaste stof van 40 g/1, in het bijzonder 60 g/1, weer wordt uitgeschakeld. Natuurlijk kan afhankelijk van de omstandigheden en vereisten de afslibbing respectievelijk de aanschakeling van de centrifugaalpomp 13 ook dan worden uitge-5 voerd, wanneer de maximale concentratie aan vaste stof nog niet is bereikt; van wezenlijk belang is slechts, dat de concentratie aan vaste stof in het aangegeven gebied blijft.

8303749

Claims

5. V * %

1. Werkwijze voor de bereiding van calciumsulfaatdi-hydraat in het kader van de ontzwaveling van rookgassen uit ketelstookinrichtingen van elektriciteitscentrales en dergelijke, waarbij de rookgassen in een wastoren worden geleid en 5 in de wastoren met een kalk bevattende waswatersuspensie worden behandeld, waarbij in de wastoren bovendien zuurstof in de vorm van lucht of met zuurstof verrijkte lucht wordt ingeblazen, en waarbij uiteindelijk de waswatersuspensie aan de wastoren wordt onttrokken en voor een deel in kringloop naar 10 de wastoren wordt teruggevoerd en voor het andere deel naar verdere verwerking wordt geleid, met het kenmerk, dat het verder te verwerken deel van de waswatersuspensie discontinu aan de wastoren wordt onttrokken en daarbij de wastoren alsmede in de waswatersuspensiekringloop een concen-15 tratie aan vaste stoffen in stand wordt gehouden, die tussen 40 en 130 g/1 ligt.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de concentratie aan vaste stof in de waswatersuspensie tussen 60 en 100 g/1 wordt gehouden. 20 8303749