NL8302867A - Pakketteerwerkwijze. - Google Patents
Pakketteerwerkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8302867A NL8302867A NL8302867A NL8302867A NL8302867A NL 8302867 A NL8302867 A NL 8302867A NL 8302867 A NL8302867 A NL 8302867A NL 8302867 A NL8302867 A NL 8302867A NL 8302867 A NL8302867 A NL 8302867A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- roll
- package
- tape
- printed products
- rolled
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 34
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 241000785681 Sander vitreus Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
- B65B25/148—Jumbo paper rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/67—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material
- B65D85/671—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material wound in flat spiral form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/184—Wound packages
- B65H2701/1846—Parts concerned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Packages (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
i a I
VO 5017
PAKKETTEERWERKWIJZE
De uitvinding heeft betrekking op e^n werkwijze voor I
het vervaardigen van ter verzending gereed zijnde pakket- I
ten drukwerkproducten, welke in een schubformatie worden I
aangevoerdj alsmede op een volgens deze werkwijze vervaar- I
5 digd pakket, I
Het is reeds bekend dat ter vorming van pakketten uit I
in een schubformatie aangevoerde drukwerkproducten deze I
in een verticale stapel op elkaar kunnBn worden gelegd. I
Daarbij worden tijdens het vormen van de stapel telkens I
10 gedeelten van die stapel kruisgewijze over elkaar gelegd. I
Ter verkrijging van voldoende stabiliteit van de uit de αρ I
elkaar gelegde drukwerkproducten gevormde stapel moet de- j
ze tijdens en/of aan het einde van de stapelbewerking wor- I
den samengeperst (zie bijvoorbeeld het Duitse Octrooischrift I
15 NO. DE-OS-27 52 514 of het daarmee- overeenkomende Octrooi- I
schrift NO. US-PS- 4 140 052). In aansluiting daarop heeft I
een tussentijds transport plaats van de uit los op elkaar j
liggende drukwerkproducten bestaande stapel naar een in- I
pakstation, waarin het pakket daar middel van een inpakin- I
20 richting van een bijvoorbeeld uit een k.unststoffoe lie ver- I
vaardigde beschermomhulse1 wordt voorzien en in aanslui- I
ting daarop band of bindtouw daar omheen wordt aangebracht. I
Voor het aanbrengen van dit band of bindtouw, veelal kruis_ I
gewijze, wordt bij voorkeur bindtouw of kunststofband toe- I
25 gepast. I
Zoals uit hetgeen hierboven is beschreven zonder meer duidelijk zal zijn, moeten voor het op een dergelijke manier vormen van ter verzending gereed zijnde pakketten I
aanzienlijke kosten worden gemaakt, zowel wat betreft de 30 vereiste inrichtingen als de tijd. Bovendien moeten de drukwerkproducten-zoals is beschreven-tijdens het opstapelen en ook bij het er omheen aanbrengen van band of bindtouw, worden samengeperst, hetgeen om een bepaalde reden ongewenst is, aangezien bij een dergelijke samenpersing het gevaar bestaat dat nog niet volledig opgedraagde druk- 83 62.3 6 7 2._. ... - · .......
I J
inkt gaat vlekken of uitvloeien.
Aan da zijde van de ontvanger van het pakket is het nu noodzakelijk het pakket te openen teneinde er afzonderlijke drukwerkproducten uit te kunnen nemen, dat wil zeggen dat het er omheen aangebrachte band of bindtouw moet worden los-5 gemaakt en in de meeste gevallen ook het beschermomhulsel dient te worden verwijderd. Afgezien van de ddaraan verbonden kosten heeft dit openen van het pakket het nadeel, dat de drukwerkproducten niet meer in het pakket bijeen worden gehouden, zodat het pakket gemakkelijk uit elkaar kan val-10 len. Bovendien kan het transporteren van het geopende pakket drukwerkproducten werkelijk moeilijk worden, tenzij er van te voren weer band of bindtouw rond het pakket wordt aangebracht.
De onderhavige uitvinding heeft nu ten doel de hier-15 boven genoemde nadelen, die zich bij het óp de gebruikelijke manier vormen van pakketten drukwerkproducten voordoen, op te heffen. Het doel is dus een werkwijze van de aan het begin van deze beschrijving, genoemde soort te verschaffen, waarmee het mogelijk is op eenvoudige wijze pakketten te 20 vormen, waarbij de producten kunnen worden weggenomen.
Dit doel kan volgens de uitvinding worden bereikt, door toepassing van de kenmerken van het kenmerkende gedeelte van conclusie 1 .
In tegenstelling tot de hierboven beschreven bekende 25 werkwijze, waarbij ter vorming van een stapel schubforma-tie deze in stand blijven, dat wil zeggen de drukwerkproducten behoeven voor het vormen van pakketten niet van te voren uit de schubformatie afzonderlijk te worden weggenomen. De vorming van pakketten kan dus plaats hebben op 30 een wijze die eenvoudiger is en waarbij de producten voorzichtiger kunnen worden behandeld, als bij de tot nu toe gebruikelijke werkwijze.
Het is doelmatig om, voor het bijeen houden van de drukwerkproducten, deze in een omhulsel te verpakken of er een 35 band of bindtouw omheen aan te brengen. Het biedt voordelen 83 0 2 3 6 7 3 - - wanneer dit zodanig wordt uitgevoerd dat het omhulsel, respectievelijk het band .over het eindgedeelte van de schubfor-matie uitstekend met laatstgenoemde wordt 3amengebracht en daarmee wordt opgerold. Bij voorkeur wordt daarbij, als het omhulsel of band volledig rond het pakket is opgerold, het 5 over het eindgedeelte van de schubformatie uitstekende ge- ·. deelte met een ander gedeelte van het omhulsel, respectievelijk band, bij voorkeur met het andere eindgedeelte daarvan ,verbonden. Dit aanbrengen van het omhulsel of band kan dus tijdens het oprollen van de drukwerkproducten plaats 10 hebben. Een afzonderlijke bewerking voor het aanbrengen van het omhulsel bf band is dus niet noodzakelijk. Het omhulsel kan zodanig worden uitgevoerd dat het behalve voor het bijeen-hauden van de rol ook nog kan dienen ter bescherming van de drukwerkproducten.
15 Het door oprollen van de schubformatie verkregen pakket volgens conclusie 7 is gemakkelijk te hanteren. Dankzij de bijzondere manier van oprollen van de schubformatie is het zonder moeite mogelijk vanuit het inwendige van de ral drukwerkproducten uit het pakket te nemen, zonder dat het 20 nodig is het pakket te openen, zonder dat de drukwerkproducten worden beschadigd en zonder dat andere drukwerkproducten mee uit de ral naar buiten worden getrokken. Aangezien het omhulsel, respectievelijk het rond het pakket aangebrachte band tot aan het laatste drukwerkproduct blijft 25 bestaan, worden de drukwerkproducten ook nog bijeen gehouden nadat enige drukwerkproducten uit het pakket zijn genomen.
De uitvindingjial thans worden beschreven onder verwijzing naar de tekening, waarin: 30 Fig. 1-4 schematische zijaanzichten zijn waarin is weergegeven de oproIbewerking van een schubformatie tot een rol, in wat tijd betreft op elkaar volgende fasen:
Fig. 5 en S zijn eveneens schematische afbeeldingen, en wel eindaanzichten, van het ter verzending gereed zijnde 35 pakket drukwerkproducten, op verschillende schaalgrootten jen % O i j 'jL 8 0 / ! « ~ 4 ...-......
Fig. 7 is aan aanzicht in perspectief, waarin is te zien hóe een drukwerkproduct uit het rolvormig pakket kan worden genomen.
Onder verwijzing naar fig. 1-4 wordt nu de vorming van een pakket uit in een schubformatie 1 aangevoerde drukwerk-5 producten 2 beschreven.
De schubformatie 1, die een gedeelte van een langere schubformatie kan zijn. welke bijvoorbeeld vanuit een rota-tiedrukinrichting wordt afgeleverd, wordt op niet nader aangegeven wijze, bijvoorbeeld door middel van een transit) portbandinrichting, in de richting van de pijl A voortbewogen. In de schubformatie 1 liggen de drukwerkproducten 2 dakpansgewijze over elkaar, waarbij ieder drukwerkproduct 2 met zijn onderzijde 4 op de bovenzijde 3 van het vooraf^ gaande drukwerkproduct ligt. Dus ligt de voorgaande kant 15 2a, die in het onddrhavige geval de vouwkant is, van de druk werkproducten 2 door het opvolgende drukwerkproduct is bedekt .
De schubformatie 1 wordt in de richting van de pijl A naar een met 5 aangeduid oprolstation bewogen, waar de schub-2Q_ formatie 1, te beginnen aan het voorgaande einde 13 daarvan, tot een ral wordt opgerold. Zoals is te zien in fig.
1 en 2, wordt met het oprollen op zodanige wijze begonnen, dat de voorgaande en vrijliggende kant 2a van het voorste drukwerkproduct 2' in de richting rechtsom tegen de onder-25 zijde 4fvan dit eerste drukwerkproduct 2' wordt ingerold.
Zoals in fig. 3 is weergegeven volgt daarna het verder oprollen in dezelfde draairichting . De o prolrichting is in de figuren 1-4 met de pijl B aangegeven. Het oprollen van·1 de schubformatie 1 kan dus zodanig plaats hebben dat de 30 voorgaande kant 2a van ieder drukwerkproduct tegen zijn eigen onderzijde 4 wordt teruggerold en vervolgens door de opvolgende drukwerkproducten 2’ 2" enz. wordt bedekt.
Het oprollen van de schubformatie 1 op de manier zoals hierboven is beschreven en in de met pijl B aangegeven 35 draairichting heeft ten doel, zoals dit verderop nog nader *7 ^ .λ & 7 * -j _i ö O / • * ^ 5 zal worden toegelicht,dat de druKwerKproduoten 2 gemakkelijk uit het voltooide pakket kunnen warden genomen.
Tegen het einde van de oproIbewerking wordt, zoals is te zien in fig. 4, op het achterste eindgedeelte 1b van de schubformatie 1 een bandvormig omhulselelement 6 gelegd dat j 5 uit een geschikt materiaal, bijvoorbeeld uit stevig pakpapier of kunststof* bestaat. De breedte van het omhulsel-element 6 komt ongeveer overeen met de breedte van het druk-werkproduct 2, .maar..kan ook.kleiner zijn dan de breedte van het drukwerkproduct. Het omhulselelement 6 heeft een lengte 10 die een zekere afstand groter is dan de lengte van de omtrek van de voltooide rol drukwerkproducten 7.
Zoals is te zien in fig. 4 wordt hét omhulselelement 6 zodanig op het eindgedeelte 1 b van de schubformatie 1 gelegd dat het eindgedeelte 6b van het omhulselelement 6 naar 15 achteren over het eindgedeelte 1 b van de schubformatie 1 uitsteekt. Het omhulselelement 6 wordt met het eindgedeelte 1b van de schubformatie 1 apgerold, waarbij het omhulsel-element S op de buitenkant van de rol 7 komt te liggen. Zoals fig. 5 geeft te zien overlapt bij volledig opgerold om-2X1 hulselelement 6 het achtergaande einde 6b daarvan het voorste einde 6a van het omhulselelement 6. De beide elkaar overlappende einden 6a en 6b warden op doelmatige wijze met elkaar verbonden. Wordt bijvoorbeeld voor het opleggen van het omhulselelement 6 op de schubformatie 1 het ene of beide eind-25 gedeelten Sa, Sb met een doelmatig zelfklevend middel voorzien dan kan het aan elkaar verbinden van de beide eindge-deelten Sa en 6b tijdens het oprollen plaats hebben, zonder dat hiervoor aanzienlijke extra kosten behoeven te worden gemaakt. Het spreekt vanzelf dat de verbinding tussen de beide 30 eindgedeelten Sa en 6b van het omhulselelement 6 ook op een andere doelmatige wijze tot stand kan worden gebracht, bij-voorbeeld bij toepassing van een kunststof,foelie daar lassen .
Het is ook mogelijk het omhulselelement 6 zo lang uit * b 35 te voeren en zodanig op het achterste einde 1 van de schub-Λ ” Λ Λ o 7 WW 'J ia KJ * _ _.______________ _____ .....
. . 6. .· ...........
formatie 1 te leggen dat het omhulse-le lemen t 6 met het voorste eindgedeelte 6a ervan tussen de laatste door de apge-rolde drukwerkpraducten 2 gevormde wikkellagen wordt ingerold. Zoals is te zien in fig. 5 en 6, die het ter verzen-5 ding gereed zijnde rolvormige pakket op verschillende schaalgrootten tonen, dient het de rol drukwerkpraducten 7 omsluitende omhulselelement 6 niet alleen voor het bijeen houden van de ral 7, maar tevens ter bescherming van de druk-werkproducten. Het omhulielëment 6 kan echter ook zodanig 10 zijn uitgevoerd dat het alleen maar een beschermende funk-tie uitoefent en dat voor het bijeen houden van de rol 7 een extra omringend bandorgaan, bijvoorbeeld een kunststof-band of een bindtouw, wordt toegepast. Ingeval een bescherming van de drukwerkpraducten 2 niet noodzakelijk is, is het 15 voldoende dat, ter vorming van een ‘voltooid pakket, rond de rol 7 een band wordt aangebracht, In fig. 6 is de opbouw van het rolvormige pakket duidelijker weergegeven. Als gevolg van de gekozen en in fig. 1-4 aangegeven draairichting B bij het oprollen is de naar het middelpunt van de rol 7 20 toegekeerde zijde 4’ van het binnenste drukwerkproduct 2’ - aan. Hetzelfde is van toepassing bij de overige drukwerk-producten, zoals dit door het met 2'’’ aangeduide drukwerkproduct is weergegeven. Deze rangschikking van de drukwerk-producten 2 in de rol 7 maakt het nu mogelijk van binnenuit 25 het rolvormige pakket achtereenvolgens drukwerkproducten werg te nemen. Dit betekent dat telkens het binnenste drukwerkproduct 2 uit de rol 7 naar buiten kan worden getrokken, zonder dat andere drukwerkpraducten worden meegenomen, zoals in fig. 7 is afgebeeld. Uit fig. 6 is zonder 30 meer duidelijk, dat na het verwijderen van het binnenste drukwerkproduct 2’ het daarop volgende drukwerkproduct 2” aan zijn naar het middelpunt van de rol 7 toegekeerde binnenzijde 4" met geen ander drukwerkproduct meer in aanraking is, zodat ook het tweede drukwerkproduct 2” zander enige 35 moeite uit de rol 7 naar buiten kan worden getrokken,zonder f) “7 W " j ^ .j / -.7 ......— -- - - -- - - dat esn volgend drukwerkproduct wordt meegenomen. Dat.zelfde is daarna ook steeds van toepassing op de overige druk-werkproducten.
Dit van binnenuit wegnemen van drukwerkproducten uit 5 het pakket, hetgeen zoals is beschreven zonder moeite en zonder beschadiging van de afzonderlijke drukwerkproducten 2 kan plaats hebben, maakte het openen van het pakket overbodig. Dit betekent dat het amhulselelement S tat aan het einde van het van binnenuit wegnemen van drukwerkproducten 10 2 uit het pakket in stand kan blijven. De drukwerkproducten 2 warden dus ook dan nog in hun opgerolde vorm bijeen gehouden, wanneer reeds een aantal drukwerkproducten uit het pakket zijn weggenomen.
Het is ook magelijk dat de drukwerkproducten 2 in de 15 schubformatie een andere positie innemen, tegengesteld aan die welke is weergegeven in fig. 1-4. Door de juiste keuze van de draairichting bij het oprollen is het echter ook in een dergelijk geval mogelijk, een rolvormig pakket te verschaffen dat wat de opbouw betreft met het in fig, 6 afge-20 beelde pakket overeenkomt. Ingeval in de aangevoerde schub-formatie ieder drukwerkproduct mét de onderzijde 4 ervan op de bovenzijde 3 van het daarop volgende drukwerkproduct ligt, moet de schubformatie in zodanige draairichting worden opgerold, dat deze tegengesteld is aan de bij het oprol-25 len toegepaste draairichting B volgens fig. 1-4. Oat wil zeggen, de voorgaande kant 2a van het eerste drukwerkproduct 1' moet naar boven tegen de vrijliggende bovenzijde 3 van dit eerste drukwerkproduct worden teruggerold.
Λ * 8** Λ .Λ O . > ”7
>4 * ί > · ' J
W -J ^ J V J
Claims (10)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van ter verzending gereed zijnde pakketten drukwerkproducten, die in schubforma-tie worden aangevoerd, gekenmerkt doordat de schubformatie 5 (13 vanaf het ene einde (13} tot een rol (73 wordt opgerold, waarbij met het oprollen van de vrijliggende kant (2a3 van het drukwerkproduct (2’) aan he.t ene einde (la3 van de schub-farmatie (13 in de draairichting (B3 tegen de door het opvol gende drukwerkproduGt ;2'’ } niet bedekte zijde (4) van dit 10 drukwerkproduct (2’1 wordt begonnen en vervolgens het oprol-len in dezelfde draairichting (B3 wordt voortgezet.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat de schubformatie (1) wordt voortbewogen en aan het voorgaande einde (1a) ervan beginnend wordt opgerold.
3. Pakket volgens conclusie 7, gekenmerkt doordat de druk-werkpraducten C23 zodanig zijn opgerold, dat telkens het binnenste drukwerkproduct C2'3 aan zijn naar het middelpunt 10 van de rol (7) toe gekeerde binnenliggende zijde f4] met geen ander drukwerkproduct (2] in aanraking is, respectievelijk geen ander drukwerkproduct C23 tegenover * deze 'binnenliggende zijde ligt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, gekenmerkt doordat om de rol drukwerkproducten [7) een laatste bijeen houdend omhulselelement (61 respectievelijk een band wordt aangebracht..
4. Werkwijze volgens conclusie 3, gekenmerkt doordat het 2D omhulselelement C61 respectievelijk de band over het eind- gedeelte (1b9 van de schubformatie (13 uitstekend met dit laatste wordt damengebracht en hiermee wordt opgerold.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, gekenmerkt doordat wanneer het omhulselelemnet (6) respectievelijk de band volle- 25 dig rond de rol (7] is gewikkeld, het over het eindgedeelte (1^1 van de achubformatie (13 uitstekende eindgedeelte (6b) met een ander gedeelte van het omhulselelement (63 respectievelijk band, bij voorkeur met het andere eindgedeelte (6a3 daarvan wordt verbonden.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, gekenmerkt doordat de lengte van het omhulselelement (63 respectievelijk band, groter dan de lengte van de omtrek van de voltooide rol drukwerkproducten (73 wordt gekozen, zodat de aan elkaar te verbinden eindgedeelten (6a, 6^3 van het omhulselelement 35 (63 respectievelijk band elkaar overlappen. --s ~J g
7. Pakket drukwerkproducten dat is vervaardigd volgens de werkwijze die is beschreven in één der conclusies 1-6, gekenmerkt doordat de drukwerkproducten (2) tot een rol C7] zijn opgerold en dat vanuit het midden van de rol C73 afzon-5 derlijks drukwerkproducten C2] naar buiten kunnen worden getrokken.
8 „....· .... ......... COIM'CLLfS'IES ;
9. Pakket volgens conclusie 7 of 8, gekenmerkt door een 15 rondom de rol C73 aangebracht en deze bijeen houdend om- hul-4alelement (61 respectievelijk band.
10. Pakket volgens conclusie 9, gekenmerkt doordat het om-hul-elelement CS] respectievelijk band langer is dan de lengte van de omtrek van de voltooide rol C71 en is voorzien ’ 20- van twee elkaar overlappende eindgedeelten (6a, δ*3] die met elkaar zijn verbanden. S3 g :::.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH5212/82A CH656852A5 (de) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
| CH521282 | 1982-09-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8302867A true NL8302867A (nl) | 1984-04-02 |
Family
ID=4289818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8302867A NL8302867A (nl) | 1982-09-02 | 1983-08-15 | Pakketteerwerkwijze. |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US4688368A (nl) |
| JP (1) | JPS5964454A (nl) |
| AU (1) | AU560268B2 (nl) |
| BE (1) | BE897623A (nl) |
| BR (1) | BR8304785A (nl) |
| CA (1) | CA1237393A (nl) |
| CH (1) | CH656852A5 (nl) |
| CS (1) | CS268658B2 (nl) |
| DD (1) | DD213892A5 (nl) |
| DE (1) | DE3330485A1 (nl) |
| DK (1) | DK158258C (nl) |
| FI (1) | FI73399C (nl) |
| FR (1) | FR2532619B1 (nl) |
| GB (1) | GB2126188B (nl) |
| IT (1) | IT1164386B (nl) |
| MX (1) | MX159276A (nl) |
| NL (1) | NL8302867A (nl) |
| NO (1) | NO166630C (nl) |
| SE (1) | SE468760B (nl) |
| SU (1) | SU1382399A3 (nl) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH656852A5 (de) * | 1982-09-02 | 1986-07-31 | Ferag Ag | Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
| RU1804426C (ru) * | 1986-05-02 | 1993-03-23 | Фераг Аг | Устройство дл сматывани в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обв зывани полученного рулона |
| US5174449A (en) * | 1986-05-16 | 1992-12-29 | Automated Packaging Systems, Inc. | Center feed roll |
| DE8809103U1 (de) * | 1988-07-15 | 1988-09-29 | Stora Billerud GmbH, 2000 Hamburg | Tuchrolle aus aufgewickelten Tüchern |
| GB8825773D0 (en) * | 1988-11-03 | 1988-12-07 | Netlon Ltd | Packing small mesh pieces |
| US5337897A (en) * | 1990-05-21 | 1994-08-16 | Gerald Yablans | Sampler cartridge display case and unit sampler |
| NL9002246A (nl) * | 1990-08-28 | 1992-03-16 | Ferag Ag | Werkwijze voor het verwerken van in een schubbenformatie beschikbaar komend drukwerk. |
| EP0479715B1 (de) * | 1990-10-02 | 1995-03-22 | Feramatic AG | Bandverschluss |
| GB9100339D0 (en) * | 1991-01-08 | 1991-02-20 | Artistic Ag | Improvements relating to gift wrapping |
| DE59306228D1 (de) * | 1992-03-19 | 1997-05-28 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Auf- und Abwinkeln von Druckprodukten in Schuppenformation |
| ATE139963T1 (de) * | 1992-05-05 | 1996-07-15 | Ferag Ag | Einrichtung und verfahren zum rollen eines druckereiproduktes und umwickeln der rolle mit einem hüllelement |
| DE4221911A1 (de) * | 1992-07-03 | 1994-01-05 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| AU669915B2 (en) * | 1992-09-10 | 1996-06-27 | Ferag Ag | Method for producing tubular packs from printed products |
| US5617704A (en) * | 1992-09-15 | 1997-04-08 | Ferag Ag | Method of forming a tubular pack of printed products with a transparent foil cover |
| AU670601B2 (en) * | 1992-09-15 | 1996-07-25 | Ferag Ag | Method and apparatus for producing tubular printed product packs with a tear-out aid |
| US5609269A (en) * | 1994-08-17 | 1997-03-11 | Kimberly-Clark Corporation | Rolled tissue products containing discrete overlapped tissue sheets |
| US5580012A (en) * | 1995-03-17 | 1996-12-03 | Moore Business Forms, Inc. | Shingled linerless label rolls |
| US5517803A (en) * | 1995-04-04 | 1996-05-21 | Ferag Ag | Method for producing tubular packs from printed products |
| FR2779415B1 (fr) * | 1998-06-03 | 2000-08-25 | Flexico France Sarl | Ensemble de sacs avec profiles et curseurs |
| DE10217241A1 (de) * | 2002-04-15 | 2003-11-06 | Optima Filling & Packaging | Vorrichtung zum Speichern von Beuteln |
| US7273193B2 (en) * | 2003-02-04 | 2007-09-25 | Waverly Plastics Company, Inc. | Plastic bag dispensing unit |
| US7066422B1 (en) * | 2003-02-04 | 2006-06-27 | Waverly Plastics | Axial center dispensing plastic sheet roll and method of use |
| GB0503383D0 (en) * | 2005-02-18 | 2005-03-23 | Easypack Ltd | Packaging and machinery |
| US7729004B2 (en) * | 2005-07-29 | 2010-06-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Print job manifest |
| AU2006351492B2 (en) * | 2006-12-08 | 2013-06-13 | Sca Hygiene Products Ab | Roll |
| EP2099348A1 (en) * | 2006-12-08 | 2009-09-16 | Sca Hygiene Products AB | Stack |
| US8177155B2 (en) * | 2009-12-09 | 2012-05-15 | Aaf-Mcquay Inc. | Apparatus and method for compressing and winding overlapped fibrous blankets |
| US20140014711A1 (en) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Atlantic Coated Papers Ltd. | Protective wrapper for rolls and method for wrapping a roll using the same |
| RU2504507C1 (ru) * | 2012-09-04 | 2014-01-20 | Алексей Евгеньевич Петухов | Устройство для хранения и скручивания листового материала |
| US10257986B1 (en) | 2012-12-13 | 2019-04-16 | L.P. Brown Company, Inc. | Harvested bale wrapping material |
| EP3024904B1 (en) | 2013-07-26 | 2018-07-11 | SALL Enterprises Pty Ltd | Wrapping web assembly and wrapping method |
| BR112016003370B1 (pt) | 2013-08-20 | 2020-05-26 | Tama Plastic Industry | Material envoltório para envolver um fardo formado de material sólido, e método para fabricação de um material para envolver fardos formados |
| US10486890B2 (en) * | 2014-07-07 | 2019-11-26 | The Trinko Group, LLC | Low bulk, center-pull bag dispenser with end-forms |
| US10377545B2 (en) | 2015-03-24 | 2019-08-13 | L.P. Brown Company, Inc. | Wrapping materials for solid objects |
| US11155401B2 (en) * | 2016-02-04 | 2021-10-26 | Ilya Ray | Sanitary glove dispensing apparatus |
| WO2018064181A1 (en) | 2016-09-27 | 2018-04-05 | Porter Kenneth L | Harvested bale wrapping material sheets |
| US20200031567A1 (en) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | Diana Callen | Glove dispenser |
| US11142382B1 (en) | 2019-04-19 | 2021-10-12 | L.P. Brown Company, Inc. | Harvested bale wrapping material and sealing accessory to deliver and protect a closing adhesive |
| USD963862S1 (en) | 2021-07-06 | 2022-09-13 | Dr. Howard S. Glazer Consulting Llc | Strip of barrier envelopes |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US789707A (en) * | 1904-02-27 | 1905-05-16 | Charles J Bellamy | Method of forming rolls of sheets of paper or other flexible material. |
| US787707A (en) * | 1904-12-07 | 1905-04-18 | American Inv S Company | Electric tool-driver. |
| US1819122A (en) * | 1928-07-20 | 1931-08-18 | Resnati Aldo | Container and packing system for polishing cloths |
| US3013367A (en) * | 1956-05-03 | 1961-12-19 | St Clair Specialty Mfg Co | System of making coreless rolls |
| DE1248536B (de) * | 1961-10-25 | 1967-08-24 | Toronto Star Ltd | Vorrichtung zum Wickeln und Packen von Zeitungen u. dgl. |
| US3263390A (en) * | 1963-07-05 | 1966-08-02 | Barkley & Dexter Inc | Apparatus for and method of fanning, rolling and banding flexible sheets |
| US3715861A (en) * | 1970-09-11 | 1973-02-13 | S Odelberg | Improvements in a wrapping machine for wrapping cylindrical objects |
| US3927504A (en) * | 1974-09-04 | 1975-12-23 | John J Forrister | Apparatus and method for producing a compressed, rolled package of resilient material |
| JPS596769B2 (ja) * | 1975-05-28 | 1984-02-14 | カブシキガイシヤ アサヒシンブンシヤ | ジドウニヅクリソウチ |
| CA1047002A (en) * | 1975-06-24 | 1979-01-23 | Union Carbide Corporation | Bag dispenser package |
| DE2544135C2 (de) * | 1975-10-02 | 1982-11-25 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken |
| US4171047A (en) * | 1975-10-03 | 1979-10-16 | Sterling Drug Inc. | Package including a container and a longitudinally folded pre-moistened web therein |
| DE2717525C3 (de) * | 1977-04-20 | 1980-09-04 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorratsrolle aus geschuppt übereinanderliegenden flachen Säcken oder Beuteln |
| US4219129A (en) * | 1979-04-05 | 1980-08-26 | Sedgwick Henry D | Moist tissue dispenser |
| CH656852A5 (de) * | 1982-09-02 | 1986-07-31 | Ferag Ag | Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
-
1982
- 1982-09-02 CH CH5212/82A patent/CH656852A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-07-22 SE SE8304099A patent/SE468760B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-08-05 IT IT22447/83A patent/IT1164386B/it active
- 1983-08-15 NL NL8302867A patent/NL8302867A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-08-17 SU SU833637312A patent/SU1382399A3/ru active
- 1983-08-19 FR FR8313482A patent/FR2532619B1/fr not_active Expired
- 1983-08-24 DE DE19833330485 patent/DE3330485A1/de not_active Withdrawn
- 1983-08-29 DK DK393383A patent/DK158258C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-08-29 NO NO833094A patent/NO166630C/no unknown
- 1983-08-30 BE BE211423A patent/BE897623A/fr unknown
- 1983-08-30 CA CA000435672A patent/CA1237393A/en not_active Expired
- 1983-08-31 AU AU18582/83A patent/AU560268B2/en not_active Ceased
- 1983-09-01 CS CS836333A patent/CS268658B2/cs unknown
- 1983-09-01 FI FI833125A patent/FI73399C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-09-01 BR BR8304785A patent/BR8304785A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-09-02 MX MX198606A patent/MX159276A/es unknown
- 1983-09-02 JP JP58161793A patent/JPS5964454A/ja active Granted
- 1983-09-02 DD DD83254487A patent/DD213892A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-09-02 GB GB08323544A patent/GB2126188B/en not_active Expired
-
1986
- 1986-01-13 US US06/818,356 patent/US4688368A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-06-08 US US07/059,851 patent/US4844256A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-05-08 US US07/349,073 patent/US5022523A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8302867A (nl) | Pakketteerwerkwijze. | |
| DE60102898T2 (de) | Zigarettenschachtel und entsprechendes herstellungsverfahren | |
| CZ297466B6 (cs) | Obal vytvorený alespon z jedné vnejsí vrstvy, opatrený kupónem a zpusob jeho provedení | |
| JP2002145266A (ja) | 平版印刷版積載用パレット構造 | |
| JPS59500128A (ja) | パッケ−ジ材及び包装方法 | |
| JPH0840468A (ja) | 感光性ウェブロールのための遮光包装体 | |
| FI106252B (fi) | Menetelmä limipakkamuodostelmana putoavien painotuotteiden käsittelemiseksi | |
| DE1927857A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenfassen einer Paletten-Sammelpackung zu einer stabilen Einheit | |
| US1772850A (en) | Protector for rolls of paper | |
| ITFI20070280A1 (it) | "perfezionamenti alle confezioni di prodotti di carta tissue, in specie confezioni di rotoli, e relativi metodi e macchine per la loro produzione" | |
| EP3802362B1 (en) | Spacing support for packets of smoking articles, spacing kit, package containing said spacing kit and method to assemble a spacing kit | |
| JP2947795B1 (ja) | ヒンジリッド型パックの包装機 | |
| JPH065363B2 (ja) | 写真用フイルムの加工包装方法 | |
| DE69603045T2 (de) | Lichtdicht verpackte lichtempfindliche Filmrolle | |
| EP0105039A2 (en) | A wrapping and a method of its manufacture | |
| ITBO20000069A1 (it) | Metodo per la realizzazione di materiale di incarto da utilizzare perla realizzazione di confezioni per articoli da fumo . | |
| CN113302134A (zh) | 瓷砖包装方法和瓷砖包装 | |
| EP0209177A1 (en) | Graphic film package | |
| DE60122982T2 (de) | Vorrichtung zum Transferieren von im wesentlichen parallelepipedischen Umhüllungen | |
| ITBO980283A1 (it) | Stecca per pacchetti di sigarette. | |
| JPH03219240A (ja) | 写真感光材料包装体、包装装置及び包装方法 | |
| EP0498490A2 (en) | Method for manufacturing packaging material for consumer products, method for packing these products with this packaging material and the packaging material | |
| JPH01139306A (ja) | 長尺物自動包装方法 | |
| JP2004502606A (ja) | 巻タバコを軟質小包体に包装する方法、及び得られる小包体 | |
| JP2894925B2 (ja) | ロール紙の包装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |