NL8302599A - Werkwijze voor de vervaardiging van een conische kunststofhouder met een naar buiten stekende openingsrand, door middel van dieptrekken. - Google Patents
Werkwijze voor de vervaardiging van een conische kunststofhouder met een naar buiten stekende openingsrand, door middel van dieptrekken. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8302599A NL8302599A NL8302599A NL8302599A NL8302599A NL 8302599 A NL8302599 A NL 8302599A NL 8302599 A NL8302599 A NL 8302599A NL 8302599 A NL8302599 A NL 8302599A NL 8302599 A NL8302599 A NL 8302599A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- container
- plastic
- sleeve
- deep
- edge
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 7
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 9
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
- B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
- B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/16—Lining or labelling
- B29C51/162—Lining or labelling of deep containers or boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/34—Coverings or external coatings
- B65D25/36—Coverings or external coatings formed by applying sheet material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Packages (AREA)
Description
P & C ,
« * » W 5191-3 Ned.dB/LdB
Korte aanduiding: Werkwijze voor de vervaardiging van een conische kunststofhouder met een naar buiten stekende openings-rand, door middel van dieptrekken.
5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van een conische kunststofhouder met een naar buiten uitstekende openingsrand, door middel van dieptrekken van een folie van gelijkmatige dikte, waarbij de kunststofhouder in de dieptrekvorm wordt verbonden met een laag van een andere materiaalsoort, die niet aan het kunststofmateriaal 10 vastlast.
Een werkwijze van deze soort en een met deze werkwijze vervaardigde houder zijn bekend uit het Duitse Offenlegungsschrift 3120075 van de zelfde aanvrager. Met deze werkwijze is een belangrijke besparing aan kunststofmateriaal mogelijk, zodat de vervaardigde houder bijvoorbeeld 15 slechts voor 25% uit kunststof bestaat. Bovendien kunnen de andere materiaaleigenschappen van de met de kunststof beker verbonden laag met voordeel worden gebruikt, bijvoorbeeld doordat deze gemakkelijk door opdrukken kan worden versierd en/of betere isolatie-eigenschappen heeft dan het kunststofmateriaal voor het gebruik van de houder als drinkvat of dergelijke 20 houder. Bij de volgens de bekende werkwijze vervaardigde houders is het echter soms een nadeel dat de houder een papieren houder aan de buitenzijde heeft, zodat ook de bodem van de houder bestaat uit papier resp. karton.
Door de aanraking van het kartonmateriaal met vocht, dat ontstaat bij het plaatsen van de houder op een natte onderlaag, treedt beschadiging of 25 breuk daarvan op. Uit het Duitse Offenlegungsschrift 3120075 blijkt bovendien dat het niet nodig is de buitenste, niet uit kunststof bestaande laag door lijmen of lassen met de kunststofbeker te verbinden, hoewel wordt aanbevolen tenminste ter plaatse van het bodemdeel van de houder een warmlijmverbinding aan te brengen.
30 Verder is het uit het Duitse Offenlegungsschrift 2052877 bekend bij het dieptrekken van een houder uit een kunststoffolie deze in de vorm te verbinden met een etiket, doordat dit etiket èen oppervlak heeft dat aan de kunststoffolie wordt gelast.
Aan de onderhavige uitvinding ligt de opgave ten grondslag een 35 werkwijze van de in de aanvang genoemde soort te vinden, waarmee een besparing aan kunststofmateriaal mogelijk is zonder dat de laag van het andere materiaal met vocht in aanraking komt wanneer de houder op een natte onderlaag wordt geplaatst en welke werkwijze voert tot een zekere verbinding van de andere materiaallaag met de diepgetrokken kunststofhouder, 40 hoewel de laag van het andere materiaal niet aan het diepgetrokken kunst- 8302599 t - 2 - stofmateriaal vastlast. De oplossing van deze opgave wordt gegeven door de maatregelen van conclusie 1 en 4.
Doordat de onderrand van de versterkingsmanchet door het dieptrekken door de kunststoffolie wordt ingesloten heeft de manchet 5 een afstand tot het standvlak van de houder, zodat een aanraking met / een natte onderlaag, waarop het reservoir wordt geplaatst, wordt vermeden. Doordat zowel de onderrand als de bovenrand van de manchet door de kunststoffolie wordt ingesloten ontstaat een zekere verbinding tussen de manchet en het uit kunststof bestaande deel van de houder, terwijl de 10 manchet ook in hoofdzaak in de langsrichting van de houder werkende krachten kan opnemen, zodat de manchet als steun werkt. Zulke krachten, die tot een stuiking van de houder kunnen leiden, kunnen verwacht worden bij gebruik bijvoorbeeld in automatische vulinrichtingen of ook bij het uit de dieptrekvorm nemen. De verkleining van het kunststof aandeel in de 15 mantel van de houder tot een minimum dat de dichtheid van de houder waarborgt, is mogelijk door de in de dieptrekvorm ontstaande, door de vorm gesloten verbinding tussen de kunststoffolie en de manchet van ander materiaal, zonder dat een vastlassen tussen de manchet en de folie nodig is.
20 Het dieptrekken kan op een op zichzelf bekende wijze plaats vinden door mechanisch voorvormen d.m.vt. een dieptrekstempel en het voltooien van de vorming door druklucht. De verkleining van de dikte van de folie bij het dieptrekken over een gewenst gebied kan worden verkregen door een geschikte temperatuurverdeling bij het voorverwarmen van de folie, 25 d.w.z. op een uit de dieptrektechniek bekende wijze.
Gunstige uitvoeringsvormen van de werkwijze en van de houder volgens de werkwijze verkrijgt men met de maatregelen van de volgconclu-sies.
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de 30 hand van de tekening, waarin twee uitvoeringsvoorbeelden van de houder volgens de uitvinding zijn weergegeven.
Fig. 1 toont twee halve doorsneden van houders die slechts verschillen in de vorm van de bovenrand.
Pig. 2 is een gedeeltelijke doorsnede door een houder in een 35 andere uitvoeringsvorm.
Een houder volgens fig. 1, bijvoorbeeld volgens het linker deel daarvan, wordt gebruikt als drinkbeker en die volgens het rechter-deel als luchtdicht sluitbare beker, bijvoorbeeld een yoghurtbeker.
In overeenstemming daarmee is in het eerste geval de houderrand voorzien 40 van een afronding 2, terwijl in het tweede geval de houder is voorzien van 3302599 t - 3 - een (warm) lasflens 4. Op de bovenzijde van de warmlasflens 4 wordt een niet weergegeven sluitfolie gelast.
De houder van kunststof 5 volgens de uitvinding heeft een binnenste kunststoflaag 6, gevormd van een diepgetrokken folie, welke 5 van een manteldeel 7 uit een stuk overgaat in een bodemdeel 8, zodat de dichtheid van de houder is gewaarborgd. Het manteldeel 7 heeft bij het dieptrekken een belangrijk kleinere wanddikte verkregen en is omgeven door een manchet 10 van papier of karton, die aan de houder een voldoende stijfheid geeft. In plaats van papier of karton kunnen talrijke andere 10 materialen worden gébruikt, afhankelijk van de telkens aan de beker te stellen eisen. Bijzonder gunstig is een goedkoop, d.w.z. grof karton, bijvoorbeeld recycling materiaal, dat aan een zijde is bekleed met een papierlaag, welke gemakkelijk kan worden bedrukt met versieringen en/of opschrifteii. De manchet veroorzaakt behalve een vergrote stijfheid en 15 sterkte van de houder ook een goede isolatie, zodat deze bijzonder geschikt is als drinkbeker voor hete dranken. In het voorbeeld volgens fig. 1 is de onderrand 11 van de manchet 10 naar binnen omgefelsd, waardoor de bodem van de houder een vergrote sterkte tegen radiaal werkende krachten heeft. De door het omfelsen 12 verkregen verdikking voert ook 20 tot een door de vorm gesloten verbinding tussen de manchet 10 en de kunststof laag 6. Door het omfelsen naar binnen wordt bovendien de onderste snij rand van de manchet ingesloten en daardoor verborgen, zodat daar geen vocht kan binnendringen. Onder de onderrand van de manchet 10 grijpt een rondlopende, radiaal naar buiten stekende rand 14 van het 25 bodemdeel 8. Dit verkrijgt men daardoor dat de manchet 10 in een passende axiale stand, d.w.z. op een afstand van een de bodem vormend deel van de dieptrekvorm, wordt aangebracht. Bij het dieptrekken komt de diep-trekfolie door de druklucht dicht tegen de binnenzijde van de manchet te liggen. De vaste verbinding tussen de kunststoflaag 6 en de manchet kan 30 nog worden verbeterd door in de houderwand gevormde verhogingen 16.
Reeds cm hygiënische redenen is het grijpen van de rand 2, 4 van de kunststofhouder om de bovenrand 18 van de manchet 10 van voordeel. Dit overgrijpen voert tot een verdere, door de vorm gesloten verbindig tussen de manchet en de kunststofbeker. Een borging van de manchet 10 aan 35 het kunststofdeel 6 van de houder in de axiale richting naar de houder-opening toe ontstaat bovendien door de om fabricagetechnische redenen en voor het stapelen van de houders gekozen conische vorm van het manteldeel van de houder. Als verhoging 16 is bijvoorbeeld een rond lopende ril.' 20 in de houdermantel geperst en het is duidelijk dat in plaats van een ril 40 ook een aantal rillen of andere profileringen naast elkaar in de houder- 8302599 - 4 - mantel kunnen worden aangebracht, welke ook tot een extra verstijving van de houder bijdragen. Van de ril 16 uit helt de houderwand naar boven en naar binnen onder een hoek van bijvoorbeeld 5 en wel conisch.
Dit heeft het voordeel dat dergelijke houders los· in elkaar kunnen 5 worden gestapeld, d,w,z, dat zij in gestapelde toestand niet aan elkaar vastklemmen. Het uit de vorm nemen van een dergelijke houder vraagt weliswaar een grotere axiale kracht, maar deze kan door de houder worden opgenomen door de steunfunctie van de manchet.
De bodem 8 van de houder is bij voorkeur op een op zichzelf 10 bekende wijze van het bodemvlak 21 naar binnen verschoven, zodat de houder slechts een ringvormig steunvlak 22 heeft. Profileringen 23, welke op verschillende wijze kunnen zijn aangebracht, bijvoorbeeld in wafelvorm, dienen voor de verstijving van de houderbodem.
- Bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 2 bestaat het gehele bodem-15 deel van de houder uit het kunststofdeel 7', doordat de kartonmanchet 10' op een grotere afstand van het bodemvlak' 21' van de houder is aangebracht. Voldoende stijfheid van het bodemdeel van de houder wordt verkregen door een bijzondere profilering met een naar binnen getrokken bodemdeel 25 en een conisch naar binnen verlopende omtrekswand 26. De 20 omtrekswand 26 gaat naar boven over in een ringvormig rondlopende schouder 27, welke eveneens dient voor de verstijving van het bodemdeel en bovendien de kartonmanchet 10' steunt. In tegenstelling met de uitvoeringsvorm volgens fig. 1 is ook de onderrand van dê manchet 10’ zonder amfelsen glad afgesneden, hoewel ook bij deze uitvoeringsvorm een om-25 felsing 12 kan worden aangebracht.
Evenals bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 1 is het standvlak 22' van de houder, bijvoorbeeld van de beker, ringvormig uitgevoerd.
Ook dit standvlak 22' kan geprofileerd zijn, bijvoorbeeld door een aantal radiale ruggen 29, zodat de houder op een vochtige onderlaag kan 30 staan zonder dat zich de houderbodem aan de onderlaag vastzuigt.
Als kunststofmateriaal voor de vervaardiging van de houder zijn folies geschikt bijvoorbeeld van polystyreen, PVC, polypropyleen enz. Verschillende andere vormen zijn ook op grond van het gepubliceerde in het genoemde Duitse Offenlegungsschrift 3120075 mogelijk. De snijran-35 den van het bij voorkeur van karton gesneden manchetdeel of ook het gehele manchetoppervlak kunnen door een parafinebekleding tegen vocht beschermd zijn. De smalzijdige manchetranden kunnen door een kleeflaag overlappend met elkaar verbonden zijn. De dan in de axiale richting van de houder, bijvoorbeeld volgens een mantellijn, verlopende overlappings-40 naad 30 veroorzaakt een dienovereenkomstige profilering van de in de 8302599 - 5 - dieptrekvorm aangevormde kunststoffolie, zodat de manchet ook door deze vorm tegen verdraaiing wordt vastgehouden. De dikte van kartonmateriaal voor de manchet kamt bijvoorbeeld overeen met een gewicht van 200 tot 300 gram/ία . De kunststoflaag van de houder heeft ter plaatse van de bodem 5 en de openingsrand van de houder bijvoorbeeld een dikte van 0,7 tot 0,8 mm, terwijl deze in het dbor.demanchet versterkte gebied slechts 0,1 tot 0,2 mm bedraagt bij een uitgangsfolie, bijvoorbeeld van polystyreen, met een dikte van 0,9 mm.
10 15 8302599
Claims (9)
1. Werkwijze voor de vervaardiging van een conische kunst-stofhouder met een naar buiten stekende openingsrand door middel van dieptrekken van een kunststoffolie van gelijkmatige dikte, waarbij de kunststofhouder in de dieptrekvorm wordt verbonden met een laag van 5 een ander materiaal, dat niet aan het kunststofmateriaal vastlast, met het kenmerk, dat deze laag van ander materiaal vóór het dieptrekken in de vorm van een manchet (10, 10') in de dieptrekvorm wordt geplaatst, dat de onderrand en de bovenrand daarvan bij het dieptrekken door de kunststoffolie worden ingesloten, waarbij de folie bij het dieptrekken 10 in het voor de aanraking met de manchet beoogde gebied op een minimale, de dichtheid van de te vervaardigen houder waarborgende dikte wordt getrokken.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de houder wordt voorzien van een ringvormig rondlopende profilering (14, 27), welke 15 over de onderste en/of de bovenste snij rand van de manchet (10, 10') heen grijpt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de manchet zodanig in de dieptrekvorm wordt geplaatst, dat zijn bovenrand (18) tegen de onderzijde van de naar buiten stekende openingsrand (2, 4) 20 van de houder komt aan te liggen.
4. Diepgetrokken conische kunststofhouder met een naar buiten stekende openingrand en een laag van ander materiaal, welke niet aan het kunststofmateriaal is vastgelast, vervaardigd met de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de laag ander 25 materiaal in de vorm van een manchet (10, 10?) het manteldeel van de houder versterkt, doordat de manchet door de vorméluitend nauw aanliggend wordt gehouden tegen de door dieptrekken aangevormde kunststoflaag van de houder, terwijl de bovenste en de onderste snijrand van de manchet wordt omsloten door de kunststoflaag van de houder, waarbij de kunst- 30 stoflaag ter plaatse van de manchet minder dan half zo dik is als in het overige deel van de houder.
5. Houder volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het manteldeel (7) van de houder conisch smaller is in zijn bovenste, naar de openingsrand toegekeerde deel in de richting naar de houderopening toe. 35
- 6. Houder volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat de onderrand(11) van de manchet (10) is voorzien van een naar binnen gerichte omfelsing (12), welke nauw wordt omsloten door het kunststofdeel (6) van 8302599 » - 7 - de houder.
7. Houder volgens een der conclusies 4 tot 6, met het kenmerk, dat de manchet een overlappingsnaad (30) heeft, welke verlóopt in de rich-' ting van een mantellijn van de houder, zodanig dat de kunststoflaag van 5 de houder, overeenkomstig geprofileerd, door de vorm sluitend tegen deze overlappingsnaad aanligt.
8. Houder volgens een der conclusies 4-7, met het kenmerk, dat de schouder (27) van een ringvormig rond lopende ril van het kunststof-deel (6') van de houder onder de onderrand van de manchet grijpt.
9. Houder volgens een der conclusies 4-8, gekenmerkt door een onder aan de manchet (10') aansluitend, van de kunststof folie gevormd bodemdeel met een ten opzichte van het bodemvlak (21') verschoven bodem (25) voor de vorming van een ringvormige verstijvingsrand (26), waarbij é het daardoor ontstane ringvormige standvlak (22') is voorzien van profile-15 ringen (29). 8302599
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4792/82A CH657565A5 (de) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Verfahren zur herstellung eines kunststoffbehaelters durch tiefziehen. |
| CH479282 | 1982-08-10 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8302599A true NL8302599A (nl) | 1984-03-01 |
| NL192952B NL192952B (nl) | 1998-02-02 |
| NL192952C NL192952C (nl) | 1998-06-03 |
Family
ID=4282620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8302599A NL192952C (nl) | 1982-08-10 | 1983-07-20 | Werkwijze voor het door dieptrekken vervaardigen van een conische houder van kunststof met een naar buiten stekende openingsrand, alsmede diepgetrokken houder van kunststof, vervaardigd volgens deze werkwijze. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4550854A (nl) |
| EP (1) | EP0102522B1 (nl) |
| JP (1) | JPS5962432A (nl) |
| AT (1) | AT401377B (nl) |
| CH (1) | CH657565A5 (nl) |
| DE (1) | DE3326369C2 (nl) |
| DK (1) | DK159060C (nl) |
| ES (1) | ES8405676A1 (nl) |
| FR (1) | FR2531659A1 (nl) |
| GB (1) | GB2125725B (nl) |
| NL (1) | NL192952C (nl) |
| ZA (1) | ZA835801B (nl) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH678938A5 (nl) * | 1989-07-14 | 1991-11-29 | Sandherr Packungen Ag | |
| FR2664853A1 (fr) * | 1990-07-20 | 1992-01-24 | Torterotot Roland | Recipient thermoforme pourvu d'un film exterieur de decor et/ou de renfort. |
| DE19743510A1 (de) * | 1996-10-17 | 1998-04-30 | Sandherr Packungen Ag | Abnehmbarer Deckel für einen becherförmigen Behälter sowie becherförmiger Behälter für die Verwendung mit einem Deckel |
| DE29708178U1 (de) * | 1997-05-06 | 1998-09-17 | Gizeh Verpackungen GmbH & Co. KG, 51702 Bergneustadt | Becher |
| WO1999008597A1 (en) * | 1997-08-19 | 1999-02-25 | Mendlein John D | Multi-site ultrasound methods and devices, particularly for measurement of fluid regulation |
| DE10023658C1 (de) * | 2000-05-13 | 2001-10-18 | Illig Maschinenbau Adolf | Verfahren zum Herstellen von leeren oder gefüllten tiefgezogenen Behältern aus thermoplastischem Kunststoff, deren Wand mit einem Etikett versehen ist, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| AR027254A1 (es) * | 2001-01-19 | 2003-03-19 | Beltran Bolgar Jose | Bidon, con recipiente secundario provisto de dispositivo dosificador de liquidos |
| US6892933B2 (en) * | 2002-12-19 | 2005-05-17 | Joseph J. Sullivan, Jr. | Packaging system for shipping liquid or particulate material |
| US6986436B2 (en) * | 2003-05-20 | 2006-01-17 | Huhtamaki Consumer Packaging, Inc. | Storage container with removable sleeve |
| US20060289609A1 (en) * | 2004-08-02 | 2006-12-28 | Paper Machinery Corporation | Polymeric container |
| US7117066B2 (en) | 2004-11-02 | 2006-10-03 | Solo Cup Operating Corporation | Computer controlled cup forming machine |
| US7121991B2 (en) | 2004-11-02 | 2006-10-17 | Solo Cup Operating Corporation | Bottom sealing assembly for cup forming machine |
| US7565992B2 (en) * | 2007-05-23 | 2009-07-28 | Illinois Tool Works Inc. | Collapsible protective tip for fastener driver workpiece contact element |
| USD613554S1 (en) | 2008-03-14 | 2010-04-13 | Solo Cup Operating Corporation | Cup |
| AT506750B1 (de) | 2008-04-24 | 2011-02-15 | Rundpack Ag | Verfahren zur herstellung eines kombi - verpackungsbehälters sowie einem mantelförmigen aussenteil |
| AT507739B1 (de) * | 2008-12-05 | 2010-11-15 | Rundpack Ag | Verfahren zur herstellung eines kombi - verpackungsbehälters |
| AT508081B1 (de) | 2009-04-01 | 2012-04-15 | Rundpack Ag | Kombi-verpackungsbehälter sowie verfahren zu dessen herstellung |
| DE102010015415B4 (de) * | 2010-04-19 | 2021-08-19 | Optipack Gmbh | Behälter |
| PL2694380T3 (pl) * | 2011-04-07 | 2015-07-31 | Danone Sa | Zestalona fermentowana kompozycja nabiałowa w kolistym pojemniku |
| AT512873B1 (de) * | 2012-04-16 | 2014-07-15 | Rundpack Ag | Kombi-Verpackungsbehälter |
| US9539958B2 (en) | 2012-04-23 | 2017-01-10 | Global Ip Holdings, Llc | Assembly including a compression-molded, composite panel having a cellulose-based core and a hinged mounting flange |
| US9511690B2 (en) | 2012-04-23 | 2016-12-06 | Global Ip Holdings, Llc | Cargo management system including a vehicle load floor having a cellulose-based core and made by a composite, compression molding process and having a wood grain finish |
| US9527268B2 (en) | 2012-04-23 | 2016-12-27 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a sandwich-type composite panel having a cellulose-based core and a living hinge and panel obtained by performing the method |
| US11518136B2 (en) | 2012-05-24 | 2022-12-06 | Global Ip Holdings, Llc | Marine decking with sandwich-type construction and method of making same |
| US20170267315A1 (en) | 2012-05-24 | 2017-09-21 | Global Ip Holdings, Llc | Marine decking with sandwich-type construction and method of making same |
| US9873488B2 (en) | 2012-05-24 | 2018-01-23 | Global Ip Holdings Llc | Deep-drawn marine hull having a sandwich structure and watercraft utilizing same |
| US11214035B2 (en) | 2012-05-24 | 2022-01-04 | Global Ip Holdings, Llc | Marine decking with sandwich-type construction and method of making same |
| US9567037B2 (en) | 2012-05-24 | 2017-02-14 | Global Ip Holdings, Llc | Deep-drawn marine hull having a sandwich structure with a cellulose-based core and watercraft utilizing same |
| US10279512B2 (en) | 2013-02-08 | 2019-05-07 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a laminated trim component at a molding station |
| US9770849B2 (en) | 2013-02-08 | 2017-09-26 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a sandwich-type, compression-molded, composite component having improved surface appearance |
| US10618203B2 (en) | 2013-02-08 | 2020-04-14 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a trimmed, laminated trim component |
| US9707725B2 (en) | 2013-02-08 | 2017-07-18 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a sandwich-type, compression-molded, composite component having a cellulose-based core and improved surface appearance |
| US10166704B2 (en) | 2013-02-08 | 2019-01-01 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a laminated trim component at a pair of spaced first and second molding stations |
| US10532499B2 (en) | 2013-02-08 | 2020-01-14 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a laminated trim component |
| EP2778084A1 (de) | 2013-03-12 | 2014-09-17 | Optipack GmbH | Lebensmittelbehälter mit Innenbecher und Verstärkungsmanschette, Innenbecher für derartige Behälter und Verfahren zum Herstellen derartiger Behälter |
| GB2602124B (en) * | 2020-12-18 | 2023-09-27 | Reed Thermoformed Packaging Ltd | A thermoformed container with paperboard outer |
| GB2610396B (en) * | 2021-09-01 | 2024-07-24 | Innavisions Ltd | A Container Assembley |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1389594A (en) * | 1917-09-15 | 1921-09-06 | Individual Drinking Cup Co | Paper-cup holder |
| US1771765A (en) * | 1925-01-24 | 1930-07-29 | Kalix Cup Company | Waterproof paper receptacle |
| US2266828A (en) * | 1939-01-05 | 1941-12-23 | Milwaukee Lace Paper Company | Paper cup |
| US2721674A (en) * | 1950-04-27 | 1955-10-25 | Boris L Lazard | Acid resistant container |
| US2959812A (en) * | 1957-12-02 | 1960-11-15 | Plax Corp | Multiwall containers |
| US3203611A (en) * | 1962-07-10 | 1965-08-31 | Haveg Industries Inc | Insulated nestable container and method of making the same |
| NL129552C (nl) * | 1963-04-12 | |||
| FR1399307A (fr) * | 1963-07-02 | 1965-05-14 | Haveg Industries Inc | Récipients en mousse de plastique, pour liquides chauds |
| GB1050358A (nl) * | 1963-10-01 | |||
| US3321070A (en) * | 1964-05-13 | 1967-05-23 | Clifford F Childs | Package for liquid coating material |
| FR1530626A (fr) * | 1967-05-18 | 1968-06-28 | Applic Plastiques Soc D | Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour fabriquer des récipients plastiques décorés |
| US3471075A (en) * | 1967-10-20 | 1969-10-07 | Monsanto Co | Container wall structure |
| US3443714A (en) * | 1968-01-18 | 1969-05-13 | Illinois Tool Works | Double wall container |
| US3501047A (en) * | 1968-06-10 | 1970-03-17 | Rheem Mfg Co | Reinforced container |
| DE1761942A1 (de) * | 1968-07-25 | 1971-12-23 | Bosch Gmbh Robert | Verpackungsbehaelter fuer Fluessigkeiten |
| BE737179A (en) * | 1969-08-07 | 1970-01-16 | Thin-walled plastic cup with an insulating ring - for use with hot beverages | |
| SE341612B (nl) * | 1969-10-17 | 1972-01-10 | K Edlund | |
| FR2088107A1 (en) * | 1970-05-20 | 1972-01-07 | Lincrusta | Plastic lined cardboard containers mfr - by top forming an integral lining into a cardboard body |
| DE2052877A1 (de) * | 1970-10-28 | 1972-05-04 | Kalle AG, 6202 Wiesbaden Biebnch | Verfahren zur Herstellung eines etikettierten Behalters |
| DE2319131B2 (de) * | 1973-04-16 | 1976-11-18 | Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung zum auskleiden von gefalteten papierbechern mit einer kunststoffolie |
| DE2331005A1 (de) * | 1973-06-18 | 1975-01-09 | Rissen Gmbh Maschf | Waermeisolierter becher |
| DE2428578B2 (de) * | 1974-06-14 | 1977-08-25 | Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zum tiefziehen einer thermoplastischen kunststoff-folie, z.b. zum auskleiden poroeser behaelter, mittels eines vorziehstempels und eines danach wirksam werdenden differenzdrucks |
| US4155697A (en) * | 1976-11-29 | 1979-05-22 | International Paper Company | Container for storing food and process and apparatus for making that container |
| GB1602625A (en) * | 1977-03-23 | 1981-11-11 | Tokan Kogyo Co Ltd | Double-walled paper container and a method for producing the same |
| US4225053A (en) * | 1978-05-15 | 1980-09-30 | International Paper Company | Composite container for storing food |
| CH647453A5 (de) * | 1980-06-02 | 1985-01-31 | Sandherr Ag M | Verfahren zur herstellung eines behaelters und durch das verfahren hergestellter tiefgezogener konischer behaelter. |
| US4342399A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-03 | The Seven-Up Company | Composite bottle |
| CH649056A5 (en) * | 1981-03-04 | 1985-04-30 | Esbe Plastic Gmbh | Plastic beaker with printable sleeve |
-
1982
- 1982-08-10 CH CH4792/82A patent/CH657565A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-07-20 NL NL8302599A patent/NL192952C/nl not_active IP Right Cessation
- 1983-07-21 DE DE3326369A patent/DE3326369C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-07-28 AT AT0275183A patent/AT401377B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-08-01 EP EP83107545A patent/EP0102522B1/de not_active Expired
- 1983-08-02 ES ES524685A patent/ES8405676A1/es not_active Expired
- 1983-08-08 ZA ZA835801A patent/ZA835801B/xx unknown
- 1983-08-08 GB GB08321323A patent/GB2125725B/en not_active Expired
- 1983-08-09 US US06/521,599 patent/US4550854A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-08-09 FR FR8313075A patent/FR2531659A1/fr active Granted
- 1983-08-09 DK DK363683A patent/DK159060C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-08-10 JP JP58146265A patent/JPS5962432A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK363683D0 (da) | 1983-08-09 |
| US4550854A (en) | 1985-11-05 |
| GB2125725A (en) | 1984-03-14 |
| GB2125725B (en) | 1986-02-19 |
| ES524685A0 (es) | 1984-07-01 |
| GB8321323D0 (en) | 1983-09-07 |
| JPS643745B2 (nl) | 1989-01-23 |
| NL192952B (nl) | 1998-02-02 |
| NL192952C (nl) | 1998-06-03 |
| DK159060C (da) | 1991-02-04 |
| ATA275183A (de) | 1996-01-15 |
| ES8405676A1 (es) | 1984-07-01 |
| DK159060B (da) | 1990-08-27 |
| AT401377B (de) | 1996-08-26 |
| EP0102522B1 (de) | 1987-03-25 |
| JPS5962432A (ja) | 1984-04-09 |
| EP0102522A1 (de) | 1984-03-14 |
| ZA835801B (en) | 1984-04-25 |
| DK363683A (da) | 1984-02-11 |
| DE3326369A1 (de) | 1984-02-16 |
| CH657565A5 (de) | 1986-09-15 |
| FR2531659A1 (fr) | 1984-02-17 |
| FR2531659B1 (nl) | 1985-04-12 |
| DE3326369C2 (de) | 1997-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8302599A (nl) | Werkwijze voor de vervaardiging van een conische kunststofhouder met een naar buiten stekende openingsrand, door middel van dieptrekken. | |
| NL192036C (nl) | Werkwijze voor het onder toepassing van onderdruk verpakken van artikelen. | |
| FI74677C (fi) | En foerpackningsbehaollare, som foerses med ett lock. | |
| US6116422A (en) | Frozen dessert container | |
| US4094460A (en) | Closure assembly and package | |
| WO2010006272A1 (en) | Thermally insulated sidewall, a container made therewith and a method of making the container | |
| US20060289609A1 (en) | Polymeric container | |
| EP3253668B1 (en) | Plastic cup with a thin outer sleeve and food product pack comprising such cups | |
| US7967187B2 (en) | Easily unsealable packaging body and method of manufacturing the same | |
| JP2013545678A (ja) | 改良された紙コップ | |
| CA1091169A (en) | Container | |
| JP6018914B2 (ja) | 密閉シールされた容器 | |
| CN87108346A (zh) | 封装 | |
| WO2007110897A1 (ja) | 紙製容器用の紙製蓋 | |
| US12297020B2 (en) | Method for producing packaging for an item and packaging | |
| US5960986A (en) | Lid for a frozen dessert container | |
| JP7498309B2 (ja) | 食品容器用紙フタの製造方法及び食品容器用紙フタ | |
| JP7806071B2 (ja) | 繊維からなるリムを有する複合板紙容器、およびそのような容器の製造方法 | |
| US11072458B2 (en) | Container with oleophilic/oleophobic pattern on a sealing surface | |
| US6001053A (en) | Process and apparatus for fabricating a container lid with an inwardly folded rim | |
| NL2029168B1 (en) | Container for food products | |
| NL8202577A (nl) | Verpakkingshouder. | |
| JP2000033932A (ja) | 紙カップ | |
| CA1188639A (en) | Stackable transparent container, container lid, and method for lid manufacture | |
| EP0591114B1 (en) | Method of manufacturing a packaging container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20030720 |