[go: up one dir, main page]

NL8302494A - Fileermachine. - Google Patents

Fileermachine. Download PDF

Info

Publication number
NL8302494A
NL8302494A NL8302494A NL8302494A NL8302494A NL 8302494 A NL8302494 A NL 8302494A NL 8302494 A NL8302494 A NL 8302494A NL 8302494 A NL8302494 A NL 8302494A NL 8302494 A NL8302494 A NL 8302494A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
machine according
carcass
link
poultry
fillets
Prior art date
Application number
NL8302494A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Systemate Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19842152&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL8302494(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Systemate Bv filed Critical Systemate Bv
Priority to NL8302494A priority Critical patent/NL8302494A/nl
Priority to EP84201055A priority patent/EP0132890B1/en
Priority to US06/630,658 priority patent/US4593432A/en
Priority to CA000458816A priority patent/CA1225803A/en
Priority to AT84201055T priority patent/ATE30202T1/de
Priority to DE8484201055T priority patent/DE3466751D1/de
Publication of NL8302494A publication Critical patent/NL8302494A/nl
Priority to US06/872,172 priority patent/US4682386A/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C21/00Processing poultry
    • A22C21/0023Dividing poultry
    • A22C21/003Filleting poultry, i.e. extracting, cutting or shaping poultry fillets
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C21/00Processing poultry
    • A22C21/0069Deboning poultry or parts of poultry

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

V
Fileermachine
De uitvinding heeft betrekking qp een fileennachine voor het verwijderen van de filets van het karkas van panklaar gemaakt gevogelte waarvan de poten, de vleugels en het vel reeds zijn verwijderd.
5 Tot nu toe geschiedt het fileren met de hand. De uitvinding beoogt het fileren te mechaniseren en een fileennachine te leveren die tenminste eenzelfde, doch liefst een betere kwaliteit van het fileerwerk mogelijk maakt.
Volgens de uitvinding is dit bereikt, doordat de machine 10 bestaat uit een frame waarin een aandrijfbare transporteur is cpgesteld, cp welke transporteur op regelmatige afstanden opsteek-organen zijn aangebracht, welks cpsteekorganen het gevogelte zodar-nig door eenpoortorgaan bewegen dat de filets van het karkas worden afgeschoven.
15 Het cpsteekorgaan kan bestaan uit een kunststof vormstuk dat door een stemorgaan met een schalm van een rupsband is verbonden. Bij voorkeur is aan elke zesde schalm van de rupsband een stemorgaan vastgelast.
Het vormstuk dient een dwarsdoorsnedeverloop te hebben 20 dat is aangepast aan het inwendige van het karkas van het gevogelte en aan de voorzijde een tweetal uitsparingen te hebben voor het cpnemen van de vleugelgewrichÖ>otjes van het gevogelte.
Het stemorgaan kan bestaan uit een draagplaat die door een driehoekige plaat is verbanden met een ligger ter lengte 25 van circa vijf schalmen, welke ligger aan de middelste schalm is vastgelast. Het achtereinde van de ligger kan in de horizontale parten van de rupsband passen in een op een schalm aangebrachte kom.
Het poortorgaan bestaat bijvoorbeeld uit een portaal 30 dat is voorzien van een spleetplaat die het borstbeen en de ribben van het karkas laat passeren, doch de filets tegenhoudt. Op het portaal kunnen een of meerdere heen en weer beweegbare drukkers zijn aangebracht die de vleugelgewrichfebotjes van het karkas juist 8302494 » Η 2 voor de spleetplaat tegen elkaar aan drukken. Indien qp elke zesde schalm van de rupsband een uitsteeksel is gelast dat een taster kan bedienen, kan het heen en weer laten gaan van de drukker (s) door deze taster worden bediend.
5 Als laatste kenmerk wordt vermeld, dat aan de van de beweegbare drukker (s) afgekeerde zijde van het poortorgaan qp de spleetplaat een tweetal horizontale hoekprofielen is aangebracht die de vleugelgewrichtsbotjes ook voorbij de spleetplaat tegen elkaar aan houden.
10 De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm van een fileermachine volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont:
Fig. 1 in perspectief een carplete fileermachine, 15 fig. 2 qp grotere schaal in perspectief een aantal schalmen met daarop een qpsteekorgaan, fig. 3 een achteraanzicht yan een poortorgaan, en fig. 4 in perspectief een vooraanzicht van het poortorgaan.
De in fig. 1 weergegeven fileermachine bestaat uit een 20 frame 1 met vier poten 2-5, twee langsliggers 6 en 7, en drie dwarsbalken 8-10.
Uithouders 11 qp de poten 2/3 en 4/5 ondersteunen de assen 12 en 13 voor rupsbandwielen 14 en 15 van een rupsband 16. De as 13 kan worden aangedreven door een (niet weergegeven) electro-25 motor en is ook voorzien van bekende (niet weergegeven) middelen cm de rupsband op de juiste spanning te brengen en te houden.
Op de rupsband 16 zijn qp regelmatige afstanden, bijvoorbeeld ter lengte van zes schalmen van de rupsband, opsteekorganen 17 aangebracht die nader zullen worden toegelicht aan de hand 30 van fig. 2. Langs het bovenpart van de rupsband is aan beide zijden een hoekstrip 18, 19 aangebracht die moet beletten dat de schalmen van de rupsband cm een horizontale as kantelen.
Ter plaatse van de poten 4 en 5 en de dwarsbalk 9 is cp het frame 1 een poortorgaan 21 aangebracht, dat nader zal 35 worden toegelicht aan de hand van de fig. 3 en 4. Dat poortorgaan 8302494 3 is door driehoekige platen 22 met het frame verbonden.
Fig. 2 geeft details van het qpsteekorgaan 17 dat bestaat uit een vormstuk 23 dat door een steunorgaan 24 met een schalm 25 van de rupsband 16 is verbonden.
5 Het vormstuk 23 heeft een dwarsdoorsnedeverloop dat is aangepast aan het inwendige van het karkas van het gevogelte en bestaat bij voorkeur uit kunststof. Ongeveer halverwege zijn lengte is een schuin neerwaarts lopende borst 26 aangebracht met een dikte die bij benadering gelijk is aan de dikte van het karkas.
10 Meer naar voren toe loopt het vorenstuk taps toe naar een tweetal uitsparingen 27 voor het opnemen van de vleugelgewrichtsbotjes r 30 van het gevogelte. Met strippelijnen zijn enkele van belang zijnde lichaamsdelen van het gevogelte weergegeven: een borstbeen 28, een aantal ribben 29 en de beide vleugelgewribtbotjes 30.
15 Het steunorgaan 24 bestaat uit een dwars cp de voortbe- wegingsrichting van de rupsband staande draagplaat 31 met gaten voor het doorlaten van vastzetschroeven 32 die in het vormstuk 23 schroefbaar zijn. De draagplaat 31 is door een verticale driehoekige platen 33 verbonden met een ligger 34 ter lengte van enge-20 veer vijf schalmen 25. De ligger is vastgelast aan de schalm die het dichtste in de buurt van de draagplaat 31 ligt. De diverse lasverbindingen zijn in de tekening voorzien van het verwijzings-cijfer 35.
Bij het rond de rupsbandwielen 14 en 15 Iepen van de 25 opsteekorganen 17, kanen de voor- en achtereinden van de liggers 34 dus vrij van het oppervlak van de schalmen 25 die grenzen aan de "middelste" schalm. In de horizontale parten van de rupsband 16 passen de achtereinden van de liggers 34 in cp de betreffende schalmen aangebrachte, bijvoorbeeld door lasverbindingen 35 beves-30 tigde karnen 36 met in bovenaanzicht een U-vormig uiterlijk.
Deze kamen 36 bevorderen de centrering van de opsteekorganen 17 en geven een gunstiger belastingverdeling op het narent van het afschuiven van de filets in het poortorgaan 21.
Hoewel het vormstuk 23 en het steunorgaan 24 dus losneem-35 baar met elkaar zijn verbonden, is het over het algemeen vrijwel 3302494
V V
4 - nooit nodig em de vorrastukken 23 aan te passen aan de afmetingen van het gevogelte, andat de afmetingen van de karkassen daarvan veel minder van elkaar blijken af te wijken dan in eerste instantie zou worden gedacht.
5 De fig. 3 en 4 geven details van het poortorgaan 21 dat bestaat uit een portaal 37 dat door driehoekige platen 22 is verstevigd. Binnen het portaal 37 is aan een dwarsplaat 38 een spleetplaat 39 bevestigd. Deze bevestiging is door schroefverbindingen 40 verwisselbaar, zodat de dimensies van de vrije 10 doorgangsopening 41 van de spleetplaat eventueel kunnen worden aangetast aan het soort van te verwerken gevogelte, één en ander cp dezelfde wijze als dat met de vormstukken 23 kan geschieden.
In fig. 3 is aan weerszijden van de doorgangsopening 41 een tweetal drukkers 42 zichtbaar die zijn aangebracht op het 15 uiteinde van een zuigerstang 43 die in een cilinder 44 heen en weer beweegbaar is. De hartlijnen van de cilinders 44 zijn zodanig schuin neerwaarts naar elkaar toe gericht dat de drukkers 42 vlak voordat het gevogelte de doorgangsopening 41 binnentreedt, de vleugelgewrichtsbatjes30 (fig. 2\ naar elkaar toe drukken.
20 Het besturen van de drukkers 42 vindt plaats door verticaal gerichte uitsteeksels 45 (fig. 2) die cp elke zesde schalm 25 langs een van de buitenranden daarvan zijn aangebracht en gedurende bedrijf met een cp de langs ligger 7 (fig. l) aangebrachte taster 46 in aanraking kernen. In een schakelkast 47 worden dan kleppen 25 bediend die afwisselend luchtdruk toevoeren aan de slangen 48 en 49 voor het heen en weer bewegen van de zuigers tangen 43.
In fig. 1 is zichtbaar dat de drukkers in bovenaanzicht een driehoekig uiterlijk hebben. Het is overigens ook mogelijk on met slechts één drukker te werken, die in het verticale 30 symmetrievlak van de doorgangsopening 41 op en neer beweegbaar is.
De vleugelgewrichtsbotjes 30 moeten na het passeren van de spleetplaat 39 niet terugveren, omdat dit zou kunnen leiden tot breuk van een of meer ribben 29 van het gevogelte en dan wordt geen correcte afschuiving van de filets bereikt. Daancm is volgens 35 fig. 4 aan de van de drukkers 42 afgekeerde zijde van het poort- 8302494 * φ 5 orgaan 21, op de spleetplaat 39 een tweetal horizontale hoekpro-fielen 50 aangebracht. Deze zijn ook weer door driehoekige platen 51 stevig met de spleetplaat 39 verbonden. De beide hcekprofielen 50 en dé driehoekige platen 51 kunnen natuurlijk 5 ook uit één stuk gevormd zijn.
Met de beschreven machine kan op de volgende wijze worden gewerkt: gedurende het voorwaarts bewegen van het bovenpart van de rupsband 16 in de richting van de pijl A in fig. 1 wordt ter plaatse van de dwarsbalk 8 panklaar gemaakt gevogelte op de cpsteek-10 organen 17 gestoken. Nadat dit gevogelte het poortorgaan 21 is gepasseerd, zit het karkas nog cp het vorrostuk 23, doch hangen de filets over het stemorgaan 24, terwijl zij nog door een restantje vlees net het karkas kunnen zijn verbonden. De filets kunnen dan gemakkelijk van het karkas worden gescheiden en na 15 controle netjes worden cpgerold en verpakt. De karkassen vallen tussen de dwarsbalken 9 en 10 onder invloed van de zwaartekracht en de kantelende beweging van de opsteékorganen 17 vanzelf in een (niet weergegeven! afvalbak.
Ter cotplementering kan de gehele machine tussen de dwars-20 balken 8 en 9 zijn af gedekt en kunnen (niet weergegeven! noodr* knoppen aararezig zijn on de machine te steppen als er iets mis zou dreigen te gaan.
Binnen het kader van de uitvinding vallen ook andere uitvoeringsvormen dan degene die in de tekening is weergegeven.
8302494

Claims (11)

1. Fileermachine voor het verwijderen van de filets van het karkas van panklaar gemaakt gevogelte waarvan de poten, de vleugels en het vel reeds zijn verwijderd, met het kenmerk, dat hij bestaat uit een frame (1) waarin een aandrijfbare transporteur 5 is opgesteld, qp welke transporteur (¾) regelmatige afstanden qp-steekorganen (17) zijn aangebracht, welke qpsteekorganen het gevogelte zodanig door een poortorgaan (21). bewegen dat de filets van het karkas worden af geschoven.
1» V
2. Machine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat 10 het cpsteekorgaan (17) bestaat uit een kunststof vormstuk (23) dat door een stemorgaan (24) met een schalm (25) van een rupsband is verbonden.
3. Machine volgens conclusie 2r met het kenmerk, dat aan elke zesde schalm van de rupsband een stemorgaan (34) is vastge- 15 last.
4. Machine volgens êen der conclusies J.-3, met het kenmerk, dat het vormstuk een dwarsdoorsnedeverloop heeft dat is aangepast aan het inwendige van het karkas van het gevogelte en aan de voorzijde een tweetal uitsparingen (27) heeft voor het opnamen van de 20 vleugelgewrichtsbotjes (30) van het gevogelte,
5. Machine volgens ëën der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat het stemorgaan (24) bestaat uit een draagplaat (31) die door een rechthoekige plaat (33) is verbonden met een ligger (34) ter lengte van circa vijf schalmen (25) welke ligger aan de middelste 25 schalm is vastgelast.
6. Machine volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het achtereinde van de ligger in de horizontale parten van de rupsband past in een op een schalm aangebrachte kern (36).
7. Machine volgens één der conclusies 1-6, met het kenmerk, 30 dat het poortorgaan (21) bestaat uit een portaal (37) dat is voorzien van een spleetplaat (39) die het borstbeen (28) en de ribben (29) van het karkas laat passeren, doch de filets tegenhoudt.
8. Machine volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat op het portaal (37) ten minste één heen en weer beweegbare drukker (42) 35 is aangebracht die de vleugelgewrichtsbotjes (30) van het karkas 8302494 ΐ ϊ juist voor de spleetplaat (39) tegen elkaar aan drukken.
9. Machine volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk:, dat op elke zesde schalm een uitsteeksel (45) is gelast die een taster (46) kan bedienen voor het besturen van het heen ai weer bewegen 5 van de drukker (42).
10. Machine volgens ëéh der conclusies 7-9/ met het kenmerk dat aan de van de beweegbare drukker(s) (42) afgekeerde zijde van het poortorgaan (21) op de spleetplaat (39) een tweetal horizontale hoekprofielen (50) is aangebracht die de vleugelgatóchtebotjes 10 (30) cok voorbij de spleetplaat (39) tegenelkaar aan te honden.
11. Machine zoals weergegeven in de tekening en/of besproken aan de hand daarvan. 8302494
NL8302494A 1983-07-13 1983-07-13 Fileermachine. NL8302494A (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8302494A NL8302494A (nl) 1983-07-13 1983-07-13 Fileermachine.
EP84201055A EP0132890B1 (en) 1983-07-13 1984-07-13 Filleting apparatus
US06/630,658 US4593432A (en) 1983-07-13 1984-07-13 Filleting apparatus
CA000458816A CA1225803A (en) 1983-07-13 1984-07-13 Filleting apparatus
AT84201055T ATE30202T1 (de) 1983-07-13 1984-07-13 Vorrichtung zum filetieren.
DE8484201055T DE3466751D1 (en) 1983-07-13 1984-07-13 Filleting apparatus
US06/872,172 US4682386A (en) 1983-07-13 1986-06-09 Poultry breast filleting system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8302494 1983-07-13
NL8302494A NL8302494A (nl) 1983-07-13 1983-07-13 Fileermachine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8302494A true NL8302494A (nl) 1985-02-01

Family

ID=19842152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8302494A NL8302494A (nl) 1983-07-13 1983-07-13 Fileermachine.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4593432A (nl)
EP (1) EP0132890B1 (nl)
AT (1) ATE30202T1 (nl)
CA (1) CA1225803A (nl)
DE (1) DE3466751D1 (nl)
NL (1) NL8302494A (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6033298A (en) * 1997-01-28 2000-03-07 Machinefabriek Meyn B.V. Apparatus for filleting the breast piece of a slaughtered bird

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4682386A (en) * 1983-07-13 1987-07-28 Systemate B.V. Poultry breast filleting system
NL8501748A (nl) * 1985-06-18 1987-01-16 Systemate Bv Fileermachine.
NL8503287A (nl) * 1985-11-27 1987-06-16 Stork Pmt Werkwijze en inrichting voor het ondersteunen van een karkas of karkasdeel van geslacht gevogelte.
US4704769A (en) * 1986-04-25 1987-11-10 Hanechak Edward S Fish filleting apparatus and method
US4827570A (en) * 1988-01-25 1989-05-09 Simon-Johnson, Inc. Method and apparatus for removing breast meat from poultry carcass
US5045022A (en) * 1990-01-31 1991-09-03 Hazenbroek Jacobus E Adjustable poultry breast filleting system
NL9401773A (nl) 1994-10-26 1996-06-03 Meyn Maschf Werkwijze en inrichting voor het fileren van een borststuk van geslacht gevogelte.
US5569068A (en) * 1995-06-02 1996-10-29 The Laitram Corporation Method and apparatus for skinning fish
US5951393A (en) * 1998-03-17 1999-09-14 Systemate Holland, B.V. Poultry breast filleting mandrel
US6042468A (en) * 1998-08-20 2000-03-28 Lucero; Kevin Chicken breast deboning stabilization device
US6283847B1 (en) * 2000-02-10 2001-09-04 Allan Todd Berry Poultry breast cartilage harvesting system
EP1917859B9 (en) 2002-12-20 2012-04-11 Marel Stork Poultry Processing B.V. Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry
NL1027426C2 (nl) * 2004-11-05 2006-05-15 Systemate Group Bv Fileermachine voor gevogelte.
US8591298B1 (en) * 2008-02-21 2013-11-26 Three Dick Farms, Inc. Poultry wing deboning apparatus and method
US8632380B2 (en) 2010-01-26 2014-01-21 Foodmate B.V. Method and apparatus for removing a sleeve of meat from an animal part having bone with knuckles on each of its opposite ends
US8157625B2 (en) 2010-01-26 2012-04-17 Foodmate Bv Method and apparatus for collecting meat from an animal part
US8757354B2 (en) 2010-04-19 2014-06-24 Foodmate Bv Turning block alignment
NL2004574C2 (en) 2010-04-19 2011-10-20 Foodmate B V Rotatable article support for a conveyor.
US8789684B2 (en) 2010-04-19 2014-07-29 Foodmate Bv Rotatable article support for a conveyor
NL2004573C2 (en) 2010-04-19 2011-10-20 Foodmate B V Turning block alignment.
NL2006075C2 (en) 2011-01-26 2012-07-30 Foodmate B V Rotationally indexed article support for a conveyor system having an alignment station.
US8727839B2 (en) 2011-01-21 2014-05-20 Foodmate Bv Poultry wing cutter for narrow pitch poultry lines
US8267241B2 (en) 2011-01-26 2012-09-18 Foodmate Bv Rotationally indexed article support for a conveyor system having an alignment station
US8882571B2 (en) 2011-01-26 2014-11-11 Foodmate Bv Method of deboning animal thighs for separating and collecting meat therefrom and apparatus for performing the method
KR101966469B1 (ko) 2011-01-26 2019-04-05 푸드메이트 비.브이. 동물의 대퇴부들로부터 고기를 분리하고 수집하기 위한 동물의 대퇴부들을 발골하는 방법 및 이를 수행하기 위한 장치
US8430728B2 (en) 2011-02-14 2013-04-30 Foodmate Bv Special cut poultry wing cutter
EP2622963B1 (de) * 2012-02-03 2018-01-24 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co. KG Anordnung zum beidseitigen seitlichen Ritzen der Haut eines geschlachteten Tierkörpers in aufgesattelter Position, den Tierkörper aufsattelnder Stützkörper einer solchen Anordnung, eine die Anordnung zum Hautritzen verwendende Bearbeitungsmaschine sowie ein entsprechendes Verfahren zum Hautritzen
NL2009033C2 (en) 2012-06-19 2013-12-23 Foodmate B V Weighing method and apparatus.
US8808068B2 (en) 2012-10-29 2014-08-19 Foodmate Bv Method of and system for automatically removing meat from an animal extremity
NL2009718C2 (en) 2012-10-29 2014-05-01 Foodmate B V Method of mechanically removing skin from animal parts.
US9078453B2 (en) 2013-11-01 2015-07-14 Foodmate B.V. Method and system for automatically deboning poultry breast caps containing meat and a skeletal structure to obtain breast fillets therefrom
US8961274B1 (en) 2013-12-18 2015-02-24 Foodmate Bv Selective tendon cutter and method

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1639976A (en) * 1927-03-22 1927-08-23 Barry James Fish-cutting machine
US2897536A (en) * 1958-04-04 1959-08-04 Campbell Soup Co Poultry boning machine
US3296653A (en) * 1963-09-03 1967-01-10 Asa B Segur Apparatus for use in removing meat from poultry wings
US3531825A (en) * 1967-06-14 1970-10-06 Asa B Segur Apparatus for de-boning raw poultry meat
US3629903A (en) * 1969-08-08 1971-12-28 Nadine Turner Device for and method of preparing fowl wings
US3665553A (en) * 1970-04-07 1972-05-30 Avi Simplot Inc Keel bone extractor for poultry products
US3672000A (en) * 1970-08-31 1972-06-27 Victor F Weaver Inc Machine to de-bone chicken thighs
DE2110080A1 (en) * 1971-03-03 1972-09-21 Poultry filleter - with hand operated knife contoured to shape of poultry breast
GB1513243A (en) * 1974-05-14 1978-06-07 Unilever Ltd Method and apparatus for filleting fish
US3982299A (en) * 1975-05-01 1976-09-28 Burns Foods Limited Meat cutter
US4216565A (en) * 1979-02-26 1980-08-12 Anthony J. Volk Meat stripping machine for fowl
US4327463A (en) * 1980-10-10 1982-05-04 Victor F. Weaver, Inc. Single station anatomical section de-boning machine
US4402112A (en) * 1981-04-02 1983-09-06 Gasbarro Geno N Automatic poultry deboning apparatus
US4359807A (en) * 1981-04-28 1982-11-23 Oscar Mayer Foods Corporation Meat gristle puller
US4377884A (en) * 1981-07-29 1983-03-29 Viscolosi Louis A Apparatus for deboning poultry legs
US4385419A (en) * 1982-03-15 1983-05-31 Cantrell Machine Co., Inc. Chicken deboning apparatus and method
US4424608A (en) * 1982-04-01 1984-01-10 Victor F. Weaver, Inc. Automatic poultry breast processing machine and method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6033298A (en) * 1997-01-28 2000-03-07 Machinefabriek Meyn B.V. Apparatus for filleting the breast piece of a slaughtered bird

Also Published As

Publication number Publication date
ATE30202T1 (de) 1987-10-15
EP0132890B1 (en) 1987-10-14
DE3466751D1 (en) 1987-11-19
EP0132890A1 (en) 1985-02-13
US4593432A (en) 1986-06-10
CA1225803A (en) 1987-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8302494A (nl) Fileermachine.
DE69112280T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen der Beine von Schlachtgeflügel-Körperstücken.
US5336127A (en) Method and apparatus for centrally aligning and cutting the keel bone of a poultry carcass
EP3170632B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum aufschneiden von lebensmittelprodukten
WO2014140375A2 (de) Bearbeitungsvorrichtung zum bearbeiten von geschlachteten und gerupften geflügelkörpern mit geflügel-trägereinrichtungen und -bearbeitungseinrichtungen
US5545083A (en) Apparatus for processing slaughtered poultry
NL8102919A (nl) Inrichting voor het overlangs delen van geslacht gevogelte.
EP0429887A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ablösen des Fleisches von Geflügelkörpern
US6354933B1 (en) Meat deboning apparatus and method
EP0447773B1 (de) Verfahren zum Filetieren von Geflügelkörpern
EP0207553B1 (en) Filetting apparatus
EP0485038B1 (en) Device for dividing a slaughtered bird into a front half and a back half
JPS60135197A (ja) 樹脂成形物の直線トリミング装置
US5273485A (en) Apparatus for mechanically processing poultry bodies
NL8204464A (nl) Werkwijze en inrichting voor het in stukken verdelen van geslacht gevogelte.
DE69618111T2 (de) Nullzeitklippvorrichtung
CN112720624B (zh) 一种脆脆香软骨切割机及方法
DE2414943B2 (de) Vorrichtung zum Transportieren und Tragen von zu verpackenden Einzelstücken
DE19518320A1 (de) Paarweises Füllen und Abformen von Sandformen
WO1999037161A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zerteilen von körpern und/oder köperteilen von geflügel
DE69714618T2 (de) Handhabungsvorrichtung
CN217407624U (zh) 禽类自动分割线展翅装置
KR101870967B1 (ko) 돼지 다리털 제거시스템
DE2108640C3 (de) Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen wie großstückigen Lebensmitteln
US3579404A (en) Cutting and sealing unit

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed