NL8302272A - PORTABLE DEVICE FOR REPAIRING CYLINDRICAL SURFACES. - Google Patents
PORTABLE DEVICE FOR REPAIRING CYLINDRICAL SURFACES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8302272A NL8302272A NL8302272A NL8302272A NL8302272A NL 8302272 A NL8302272 A NL 8302272A NL 8302272 A NL8302272 A NL 8302272A NL 8302272 A NL8302272 A NL 8302272A NL 8302272 A NL8302272 A NL 8302272A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sprockets
- portable device
- cylindrical surfaces
- rings
- repaired
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000008263 repair mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/08—Portable grinding machines designed for fastening on workpieces or other parts of particular section, e.g. for grinding commutators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
- B24B5/426—Portable devices therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
> * NO 31925 1 - Draagbare inrichting voor het herstellen van cilindrische oppervlakken.-> * NO 31925 1 - Portable device for repairing cylindrical surfaces.
De uitvinding heeft betrekking op het herstellen van cilindrische oppervlakken en in het bijzonder op het herstellen van krukassen voor motoren met inwendige verbranding, zonder de noodzakelijkheid van het demonteren ervan.The invention relates to the repair of cylindrical surfaces and in particular to the repair of crankshafts for internal combustion engines, without the necessity of disassembling them.
5 Bekend zijn draagbare pneumatiscne inrichtingen van dit type met een heen en weer gaande rotatiebeweging uitgeoefend op cilindrische oppervlakken, die wat betreft hun gewicht en afmetingen kunnen worden geplaatst op te herstellen delen zonder de noodzakelijkheid van het wegnemen van delen uit hun werkstand.Known are portable pneumatic devices of this type with a reciprocating rotational movement applied to cylindrical surfaces, which in terms of their weight and dimensions can be placed on parts to be repaired without the necessity of removing parts from their working position.
10 Het meest bekende voorbeeld wordt gevormd door de inrich ting gebruikt door Goltensoslo, Atlantic Diesel A/S, P.0. Box 3616, Camlo-byen Oslo, 1 Noorwegen.The best known example is the device used by Goltensoslo, Atlantic Diesel A / S, P.0. Box 3616, Camlo-byen Oslo, 1 Norway.
Deze inrichting heeft het nadeel dat twee arbeiders voor het werken ermee noodzakelijk zijn en dat hij werkt met een heen en weer 15 gaande rotatiebeweging, wat het gevolg is van het gebruik van een pneumatische motor in de inrichting met de daarbij behorende toevoerslang, die nauwkeurig moet worden bewaakt door de werklieden om het verwarren ervan in de inrichting te vermijden die een continue rotatiebeweging mogelijk maakt over het te herstellen oppervlak, wat op zijn beurt het 20 nadeel met zich mee brengt van een nauwkeurige bewaking van de afwerking van het oppervlak, in het bijzonder ovaal, met het vereiste dat een meer deskundige vereist is om de kwaliteit van het werkstuk te garanderen.This device has the disadvantage that two workers are required to work with it and that it operates with a reciprocating rotational movement, which results from the use of a pneumatic motor in the device with the associated supply hose, which must be accurately are monitored by the workers to avoid confusion in the device which allows a continuous rotational movement over the surface to be repaired, which in turn entails the disadvantage of careful monitoring of the surface finish, in the particularly oval, with the requirement that a more expert is required to ensure the quality of the workpiece.
Ook moet de gebruikte slijpsteen uit de machine die moet worden herstelt worden genomen of eenvoudigweg worden vervangen als het 25 werkoppervlak zijn juiste hoedanigheden verliest.Also, the used grindstone must be taken out of the machine to be repaired or simply replaced if the work surface loses its proper qualities.
Aan de andere kant worden voor het afwerken van het oppervlak speciale pneumatische oscillerende motoren gebruikt, alsmede rechthoekige speciale slijpstenen.On the other hand, for finishing the surface, special pneumatic oscillating motors are used, as well as rectangular special grinding wheels.
Het doel van de uitvinding is het herstellen van krukassen 30 van motoren met inwendige verbranding of andere assen zonder dat het noodzakelijk is ze te demonteren, met behulp van één enkel bedienend persoon, zonder een hoge kwalificatie en ervaring, en onder besparing van hulpmiddelen en tijd.The object of the invention is to repair crankshafts 30 of internal combustion engines or other shafts without the need to disassemble them, with the help of a single operator, without a high qualification and experience, and with the saving of resources and time .
Het kenmerk van de uitvinding is het feit dat de herstel-35 inrichting is voorzien van een electromotor die zijn electrische voeding verkrijgt vanaf de geleidingsringen ingebed in het buitenoppervlak van 8302272 i i -2- de aangedreven kettingwielen, wat het mogelijk maakt dat de motor van de herstelinrichting een translerende beweging continu roterend om het te herstellen oppervlak uitvoert.The feature of the invention is the fact that the recovery device is provided with an electric motor which obtains its electric power from the guide rings embedded in the outer surface of the 8302272 II-2 driven sprockets, which allows the motor of the recovery device performs a translating movement continuously rotating to recover the surface to be recovered.
Aan de hand van een tekening, waarin een uitvoeringsvoor-5 beeld is weergegeven, wordt de uitvinding hierna nader beschreven.The invention will be described in more detail below with reference to a drawing, in which an exemplary embodiment is shown.
Figuur 1 toont een algemeen vooraanzicht van de draagbare herstelinrichting voor cilindrische oppervlakken in werkstand.Figure 1 shows a general front view of the portable recovery device for cylindrical surfaces in working position.
Figuur 2 toont een algemeen bovenaanzicht van de draagbare herstelinrichting voor cilindrische oppervlakken in werkstand.Figure 2 shows a general plan view of the portable cylindrical surface repair device in the working position.
10 Figuur 3 toont een doorsnede van de draagbare herstelin richting voor cilindrische oppervlakken en toont de plaatsing van de herstelinrichting in zijn werkstand.Figure 3 shows a cross section of the portable repair device for cylindrical surfaces and shows the placement of the repair device in its working position.
Figuur 4 toont een doorsnede van een gedeeld kettingwiel in het deel waar het schroefvormige einde naar voren komt met alle details 15 en elementen.Figure 4 shows a section of a split sprocket in the part where the helical end comes forward with all the details 15 and elements.
Figuur 5 toont een detail van het instelsysteem ("custody system") samengesteld uit de vezelondersteuning, slede, geleiding- en instelschroeven, die het overbrengmechanisme instellen op het werkopper-vlak.Figure 5 shows a detail of the adjustment system ("custody system") composed of the fiber support, carriage, guide and adjustment screws, which adjust the transfer mechanism to the work surface.
20 Figuur 6 toont een vooraanzicht en een bovenaanzicht van de inrichting die wordt gebruikt voor het herstellen van het slijpopper-vlak van de slijpsteen.Figure 6 shows a front view and a top view of the device used to restore the grinding surface of the grinding stone.
Figuur 7 toont een vooraanzicht en een bovenaanzicht van de afwerkinrichting.Figure 7 shows a front view and a top view of the finishing device.
25 Figuur 1 toont een algemeen aanzicht van de inrichting waarin het overbrengmechanisme in detail is weergegeven, samengesteld uit de basis 1, de pneumatische motor 2, de luchtslang 3, de regelklep 4, de kettingen van op gelijke afstand van elkaar liggende rollen 5, gekoppeld met de aangedreven in tweeën gedeelde kettingwielen 15.Figure 1 shows a general view of the device in which the transfer mechanism is shown in detail, composed of the base 1, the pneumatic motor 2, the air hose 3, the control valve 4, the chains of equidistant rollers 5, coupled with the driven two-part sprockets 15.
30 In de aangedreven in tweeën gedeelde kettingwielen 15 zijn de in tweeën gedeelde isolatieringen 22 ingebed en hierin zijn de in tweeën gedeelde geleidingsringen 23 gebed, die aan elk gemeenschappelijk einde een schroefvormig einddeel 14 dragen dat zich uitstrekt door de in tweeën gedeelde geleidingsringen 23, de in twee ringen verdeelde iso-35 latie 22 en de in tweeën gedeelde ketting 15 tot in het inwendige hiervan.In the driven two-part sprockets 15, the two-part insulating rings 22 are embedded, and therein are the two-parted guide rings 23, which at each common end carry a helical end portion 14 extending through the two-parted guide rings 23. two-ringed insulation 22 and the split chain 15 into its interior.
De in tweeën gedeelde geleidingsringen 23 komen in aanraking met de borstels 18 die een magnetische ondersteuning 21, een electrische kabel 19 en een starter 20 bezitten die electrische energie 40 vanaf het hoofdnetwerk toevoeren aan de electromotor 6.The split guide rings 23 come into contact with the brushes 18 which have a magnetic support 21, an electric cable 19 and a starter 20 which supply electric energy 40 from the main network to the electric motor 6.
8302272 t * -3-8302272 t * -3-
Het overbrengmechanisme wordt ondersteund op het te herstellen oppervlak 24 door vezelondersteuningen 13, die samen met de slede 12 zich instellen op de diameter 24· door middel van de instelschroef 10.The transfer mechanism is supported on the surface 24 to be repaired by fiber supports 13, which together with the carriage 12 adjust to the diameter 24 by means of the adjusting screw 10.
Figuur 1 toont eveneens een deel van het herstelmechanisme 5 zoals: de electromotor 6, die direct is gekoppeld met de slijpsteen 25.Figure 1 also shows part of the repair mechanism 5 such as: the electric motor 6, which is directly coupled to the grinding wheel 25.
De electromotor 6 kan worden voortbewogen door middel van de voortbewegingsschroef 7 en de vaste moer 8. Bovendien kan de diepte van de snede worden ingesteld door de diepteschroef 27 en de spanstang 26.The electric motor 6 can be advanced by means of the propeller screw 7 and the fixed nut 8. In addition, the depth of the cut can be adjusted by the depth screw 27 and the tension rod 26.
Figuur 2 toont een bovenaanzicht van de inrichting waarin 10 een detail is getoond van de aandrijfas 49 die direct is gekoppeld met de pneumatische motor 2 en op de aandrijfas 49 zijn de aangedreven ket-tingwielen 28 geplaatst. Al deze elementen zijn geplaatst op de basis 1.Figure 2 shows a top view of the device showing a detail of the drive shaft 49 which is directly coupled to the pneumatic motor 2 and the driven sprocket wheels 28 are placed on the drive shaft 49. All these elements are placed on the base 1.
Het verbindingselement 30 is ook aangegeven waarvan de werking is het verbinden van elke helft van de aangedreven in tweeën ge-15 deelde kettingwielen 15 door de schroeven 17 weergegeven in figuur 1.The connecting element 30 is also shown, the operation of which is to connect each half of the driven split sprockets 15 by the screws 17 shown in Figure 1.
De stroomdoorgang tussen elke helft van de in tweeën gedeelde geleiderringen 23 wordt verzekerd door de geleidingsbrug 50 die in aanraking is met elk schroefvormig einde 14.Flow passage between each half of the bisected conductor rings 23 is ensured by the conductor bridge 50 which contacts each helical end 14.
In figuur 2 zijn ook de verbindingsorganen 16 aangegeven, 20 alsmede de geleidingen 29, waarover de slede 12, weergegeven in figuur 1, glijdt, waarbij de krukassen 33, die het te herstellen deel vormen, zijn aangegeven door een stippellijn.Figure 2 also shows the connecting members 16 and the guides 29 over which the slide 12 shown in Figure 1 slides, the crankshafts 33 forming the part to be repaired being indicated by a dotted line.
Figuur 3 toont de herstelinrichting waarvan het voorste deel rust op de octagonale verbindingsstang 36, die ook een niet-gecen-25 traliseerde van schroefdraad voorziene opening heeft en op zijn achterzijde rust de ondersteuning 34 op de verbindingsstang 37, die een gedecentraliseerde van schroefdraad voorziene opening bezit, waarin de schroef 9 weergegeven in figuur 1 is gedraaid.Figure 3 shows the repair device the front part of which rests on the octagonal connecting rod 36, which also has an uncentralized threaded opening and on its rear the support 34 rests on the connecting rod 37, which has a decentralized threaded opening in which the screw 9 shown in Figure 1 is turned.
In deze figuur 3 zijn ook de mobiele basis 31, de beves-30 tigingsschroeven 38 die de ondersteuning 34 steunen en de veer 35 weergegeven, welke veer de noodzakelijke spanning handhaaft voor het bereiken van de diepte van de snede, door middel van de schroef 27.This Figure 3 also shows the mobile base 31, the mounting screws 38 that support the support 34 and the spring 35, which spring maintains the necessary tension to achieve the depth of the cut, by means of the screw 27 .
Figuur 4 toont een doorsnede die het schroefvormige einddeel 14 weergeeft, de isolerende askast met orgaan 39, de bevestigingsmoer 40, 35 het uiteinde van de geleiderbrug 50, het einde van de toevoerkabel 41, die electrische energie geleidt naar de motor 6, weergegeven in de figuren 1, 2 en 3. De opening gevormd op de in tweeën gedeelde aandrijf-ketting 15 is ook weergegeven.Figure 4 shows a cross section showing the helical end part 14, the insulating shaft box with member 39, the fixing nut 40, 35 the end of the conductor bridge 50, the end of the supply cable 41, which conducts electrical energy to the motor 6, shown in the Figures 1, 2 and 3. The opening formed on the bisected drive chain 15 is also shown.
In figuur 5 is de vezelondersteuning 13 in detail aangegeven, 40 alsmede de slede 12, de geleidingen 29, de instelschroef 10 , en een doorsnede 8302272 ♦ Λ ^ t -4- van de aangedreven in twee delen gedeelde ketting 15. Deze elementen als geheel vormen een instelsysteem dat de instelling van de inrichting tot de diameter van het te herstellen oppervlak 24 garandeert. De slede 12 is bevestigd door twee schroeven 45.In Fig. 5, the fiber support 13 is shown in detail, 40 as well as the carriage 12, the guides 29, the adjusting screw 10, and a section 8302272 ♦ Λ ^ t -4- of the driven two-part chain 15. These elements as a whole form an adjustment system that ensures adjustment of the device to the diameter of the surface 24 to be repaired. The carriage 12 is secured by two screws 45.
5 Figuur 6 toont de inrichting toegepast voor het herstellen van het slijpende oppervlak van de slijpsteen 25, gevormd uit de basis 42, de ondersteuning 43 en de diameterinstelling 44.Figure 6 shows the device used to restore the grinding surface of the grinding wheel 25 formed from the base 42, the support 43 and the diameter adjustment 44.
De basis 42 is bij voorkeur op de slede 12 geplaatst zo dicht mogelijk bij het voorste deel van de beweegbare basis 31 van de 10 herstelinrichting en is daarop bevestigd door één van de schroeven 45, die de diameterinstelling de gewenste hoek verschaft.The base 42 is preferably placed on the carriage 12 as close as possible to the front part of the movable base 31 of the recovery device and is secured thereto by one of the screws 45, which provides the diameter adjustment at the desired angle.
Figuur 7 toont de afwerkinrichting samengesteld uit de ondersteuning met de askast 48 de regelschroef 47 en het vezeldeel 46.Figure 7 shows the finishing device composed of the support with the axle box 48, the adjusting screw 47 and the fiber part 46.
Om de bewerking uit te voeren wordt het overbrengmechanisme 15 los gemaakt en geplaatst op de verbindingsstangen en één of twee van de afwerkinrichtingen door een bandvormig of een pastavormig slijpmiddel, voor het verkrijgen van de gewenste afwerking.To carry out the operation, the transfer mechanism 15 is released and placed on the connecting rods and one or two of the finishing devices by a band or a pasty abrasive, to obtain the desired finish.
De werking van de inrichting voor het instellen is als volgt: 20 De aangedreven in twee delen gedeelde kettingwielen 15 alsmede de vezelondersteuningen 13 worden geplaatst op de niet-beschadig-de zone van het te herstellen oppervlak, waarbij elk wiel 15 door verbindingsstangen 16, 36 en 37 en de starter 20 zijn aangebracht boven de verbindingsstangen 36 en 37.The operation of the adjustment device is as follows: The driven two-part sprockets 15 as well as the fiber supports 13 are placed on the non-damaged area of the surface to be repaired, each wheel 15 being connected by connecting rods 16, 36 and 37 and the starter 20 are arranged above the connecting rods 36 and 37.
25 De in twee delen gedeelde kettingwielen 15 zijn verbonden door op gelijke afstand van elkaar liggende kettingrollen 5 die de kettingwielen 28 aandrijven die zijn geplaatst op de as 49 die is gekoppeld met de pneumatische motor 2.The two-part sprockets 15 are connected by equidistant chain rollers 5 driving the sprockets 28 placed on the shaft 49 which is coupled to the pneumatic motor 2.
Door middel van de regelklep 3 wordt lucht toegelaten aan 30 de motor, waarbij een geschikte snelheid wordt gekozen. Een van de her-stelinrichtingen roteert, de electromotor 6 wordt gestart door de starter 20.Air is admitted to the motor by means of the control valve 3, whereby a suitable speed is selected. One of the repair devices rotates, the electric motor 6 is started by the starter 20.
De diepte van de snede wordt dan ingesteld door de diepte-schroef 27 en de voortbeweging door de voortbewegingsschroef 7 totdat 35 een goede afslijping van het gewenste oppervlak is bereikt.The depth of the cut is then adjusted by the depth screw 27 and the advancement by the advancement screw 7 until good grinding of the desired surface is achieved.
Voor het afwerken wordt de inrichting volledig gestopt, wordt de herstelinrichting afgenomen en de afwerkinrichtingen worden geïnstalleerd, waarbij het gebruiken van een bandvormig slijpmiddel of pastavormig slijpmiddel en het openen van de luchtregelklep 3 tot een 40 snelheid van de inrichting liggende tussen 150 en 300 omwentelingen per 8302272 * » « -5- « minuut de gewenste afwerking is bereikt, waarbij de regelschroef 47 wordt bedient die het vezeldeel 46 tegen het oppervlak 24 dat moet worden hersteld wordt gedrukt.Before finishing, the device is stopped completely, the recovery device is taken off and the finishing devices are installed, using a belt abrasive or pasty abrasive and opening the air control valve 3 to a speed of the device between 150 and 300 revolutions per The desired finish is reached, the control screw 47 being actuated which presses the fiber part 46 against the surface 24 to be repaired.
Op deze wijze is het met eenvoudige handelingen mogelijk 5 om bijvoorbeeld de verbindingsstang te herstellen van de krukas van een motor met inwendige verbranding zonder de noodzakelijkheid van het demonteren van genoemde motor en natuurlijk zonder de noodzakelijkheid van het uitnemen van de krukas uit zijn werkstand, waardoor een zeer grote besparing wordt verschaft wat betreft personeel, materiaal en bewerkings-10 tijd.In this way it is possible with simple operations to restore, for example, the connecting rod from the crankshaft of an internal combustion engine without the necessity of disassembling said engine and of course without the necessity of removing the crankshaft from its working position, whereby a very large saving is provided in terms of personnel, material and machining time.
83022728302272
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CU35652A CU21334A1 (en) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Portable machine of cylindrical surface |
| CU35652 | 1982-06-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8302272A true NL8302272A (en) | 1984-01-16 |
Family
ID=5460607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8302272A NL8302272A (en) | 1982-06-29 | 1983-06-27 | PORTABLE DEVICE FOR REPAIRING CYLINDRICAL SURFACES. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969254A (en) |
| BE (1) | BE897167A (en) |
| CU (1) | CU21334A1 (en) |
| DE (1) | DE3323443A1 (en) |
| NL (1) | NL8302272A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4935845A (en) * | 1988-07-11 | 1990-06-19 | General Electric Company | Electronic circuit module with improved cooling |
| FR2636556A1 (en) * | 1988-09-19 | 1990-03-23 | Marunaga & Co Ltd | |
| RU2146589C1 (en) * | 1997-09-10 | 2000-03-20 | Кононов Николай Иванович | Device for restoration of internal cylindrical surfaces |
| RU2133185C1 (en) * | 1997-09-10 | 1999-07-20 | Кононов Николай Иванович | Apparatus for restoring inner cone surfaces |
| FR2969945B1 (en) * | 2010-12-30 | 2013-07-19 | Sylvain Guerin | PORTABLE DEVICE FOR MACHINING, ESPECIALLY DRILLING |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3183636A (en) * | 1964-03-30 | 1965-05-18 | Kendal R Kelley | Shaft grinding and resurfacing |
-
1982
- 1982-06-29 CU CU35652A patent/CU21334A1/en unknown
-
1983
- 1983-06-27 NL NL8302272A patent/NL8302272A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-06-29 BE BE0/211085A patent/BE897167A/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-29 DE DE19833323443 patent/DE3323443A1/en not_active Withdrawn
- 1983-06-29 JP JP11622783A patent/JPS5969254A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE897167A (en) | 1983-10-17 |
| DE3323443A1 (en) | 1984-01-19 |
| JPS5969254A (en) | 1984-04-19 |
| JPS6344498B2 (en) | 1988-09-05 |
| CU21334A1 (en) | 1987-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2427129A (en) | Exterior pipe surface brushing machine | |
| NL8302272A (en) | PORTABLE DEVICE FOR REPAIRING CYLINDRICAL SURFACES. | |
| KR20130086723A (en) | Scraping apparatus for removing substance attatched steel surface | |
| US5529531A (en) | Tapered bearing for drive drum assembly of grinding machine utilizing multiple, parallel abrasive belts | |
| FI87619B (en) | ANORDNING FOER REGLERING AV EN KOETTSOENDERDELNINGSMASKINS SKAERHUVUD | |
| US2868165A (en) | Apparatus for building up and hardsurfacing cylindrical rollers | |
| US3566515A (en) | Roll grinding machine | |
| EP0335440B1 (en) | Device for grinding a bearing journal of the crankshaft of a combustion engine, in particular a diesel engine | |
| GB1079063A (en) | Severing apparatus | |
| SU1444093A1 (en) | Unit for scraping weld seams | |
| CN222726320U (en) | Automatic abrasive belt replacing device for polishing | |
| US2701986A (en) | Greenhouse sash bar cleaner | |
| CN220806725U (en) | Large-scale AC motor slip ring, DC motor commutator on-site trolley bus grinding device | |
| RU2286627C1 (en) | Electrical machine commutator treatment device | |
| SU1449304A1 (en) | Arrangement for reconditioning holes in base member | |
| RU2123394C1 (en) | Apparatus for cleaning outer surface of elongated bodies of revolution | |
| WO1982004205A1 (en) | Slag removal apparatus | |
| SU831553A1 (en) | Apparatus for trimming cylindrical inner surface of articles | |
| CN216299011U (en) | Revolving stage lifting hook formula abrator | |
| SU1018747A1 (en) | Machine for straightening and cleaning elongated cylindrical articles | |
| SU1510988A1 (en) | Apparatus for supplying power from fixed to mobile object | |
| RU1734382C (en) | Module for plasma hardening of camshafts | |
| SU1007936A2 (en) | Apparatus for grinding round cross section wooden parts | |
| SU643297A1 (en) | Semiautomatomatic machine for grinding end faces of springs | |
| SU390881A1 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |