NL8302071A - Glazed pottery manufacturing method - using inverted stacking in kiln to prevent damage to rim surfaces during firing - Google Patents
Glazed pottery manufacturing method - using inverted stacking in kiln to prevent damage to rim surfaces during firing Download PDFInfo
- Publication number
- NL8302071A NL8302071A NL8302071A NL8302071A NL8302071A NL 8302071 A NL8302071 A NL 8302071A NL 8302071 A NL8302071 A NL 8302071A NL 8302071 A NL8302071 A NL 8302071A NL 8302071 A NL8302071 A NL 8302071A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- kiln
- oven
- objects
- top edge
- layer
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Description
.... % —* φ -1- 23149/Vk/mb....% - * φ -1- 23149 / Vk / mb
Korte aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit geglazuurd aardewerk.Short designation: Method for manufacturing objects from glazed earthenware.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het 5 vervaardigen van voorwerpen uit geglazuurd aardewerk door het gevormde aardewerk te voorzien van een glazuurlaag en daarna te bakken in een oven. Met name worden op deze wijze potten en tegels gebakken.The invention relates to a method for manufacturing objects from glazed earthenware by providing the formed earthenware with a glaze layer and then baking it in an oven. In particular, pots and tiles are baked in this way.
Het is algemeen bekend voorwerpen zoals potten, met name sierpotten, te vervaardigen door deze te vormen uit aardewerk en 10 daarna te bakken. Bij sierpotten worden deze te bakken potten voorzien van een glazuurlaag, zodat na het bakken de sierpotten een fraai esthetisch uiterlijk hebben.It is generally known to manufacture objects such as pots, in particular ornamental pots, by forming them from earthenware and then baking them. With decorative pots, these pots to be baked are provided with a glaze layer, so that after baking the decorative pots have a beautiful aesthetic appearance.
Om het bakken zo efficiënt mogelijk te doen verlopen, worden meerdere lagen van de te bakken produkten in een oven gestapeld, 15 zodat de oven volledig is gevuld. Om het aan elkaar bakken van de gevormde voorwerpen, met name sierpotten, te vermijden, wordt tussen de opeenvolgende lagen een plaat van een tegen warmte bestand zijnd materiaal, met name een keramische of metalen plaat, gelegd en op deze plaat wordt een tweede rij voorwerpen geplaatst enzovoort tot de oven volledig is gevuld.In order to make baking as efficient as possible, several layers of the products to be baked are stacked in an oven, so that the oven is completely filled. To avoid baking of the shaped objects, in particular ornamental pots, a plate of a heat-resistant material, in particular a ceramic or metal plate, is placed between the successive layers and a second row of objects is placed on this plate until the oven is completely filled.
20 Door het aanbrengen van een plaat tussen de diverse opeengestapelde lagen wordt wel het contact tussen de boven elkaar aangebrachte voorwerpen voorkomen en zodoende ook het tegen elkaar aanbakken van de voorwerpen, doch de plaats waar de plaat rust op de bovenkant van de voorwerpen-komt onvoldoende in contact met de atmosfeer in de oven, zodat daar de 25 glazuurlaag niet wordt ingebrand zoals op het resterende buitenoppervlak van het voorwerp. Indien men dan ook een sierpot wil verkrijgen met een bovenrand die aan dezelfde esthetische eisen voldoet als het buitenoppervlak van het voorwerp, moet men deze pot in een enkele laag bakken zonder dat de bovenrand is afgedekt. Voor massafabricage is dit echter te duur, 30 -odat de meeste sierpotten een minder fraaie bovenrand hebben.By arranging a plate between the various stacked layers, the contact between the objects arranged one on top of the other and thus also the baking of the objects against each other, is prevented, but the place where the plate rests on the top of the objects is insufficient in contact with the atmosphere in the oven, so that the glaze layer is not burned there as on the remaining outer surface of the object. Therefore, if you want to obtain a decorative pot with a top edge that meets the same aesthetic requirements as the outer surface of the object, this pot must be baked in a single layer without the top edge being covered. However, this is too expensive for mass production, so that most ornamental pots have a less attractive top edge.
Bij het bakken van geglazuurde tegels gebruikt men cassettes, vervaardigd uit een keramisch materiaal, waarin een tegel wordt geplaatst en zo in een oven gebakken. Dergelijke cassettes zijn nogal kostbaar (ongeveer ƒ 12,— per stuk) en bovendien kunnen naar verhouding weinig 35 tegels in één keer in een oven worden gebakken.When baking glazed tiles, cassettes made of a ceramic material are used, in which a tile is placed and baked in an oven. Such cassettes are quite expensive (about NLG 12 each) and, moreover, relatively few tiles can be baked in an oven at once.
Deze problematiek is thans opgelost door het toepassen van een werkwijze volgens de uitvinding en deze wordt hierdoor gekenmerkt, dat de bovenrand van het voorwerp wordt voorzien van een profiel en de 8302071 ’* * -2- 23149/Vk/mb te verhitten voorwerpen in de oven worden geplaatst en op elkaar worden gestapeld zonder dat platen worden aangebracht tussen de te bakken voorwerpen of zonder dat voorwerpen in cassettes worden geplaatst.This problem has now been solved by applying a method according to the invention and it is characterized in that the top edge of the object is provided with a profile and the objects to be heated in the 8302071 * * -2-23149 / Vk / mb. oven and stacked on top of each other without plates being placed between the items to be baked or placing items in cassettes.
Door het aangebrachte profiel in de bovenrand van het te 5 bakken voorwerp, met name bij een sierpot, of het aanbrengen van een motief op de bovenkant van een tegel, is het raogelijk dat een zodanig laag contactoppervlak wordt verkregen tussen de lagen van op elkaar gestapelde voorwerpen, dat deze niet aan elkaar bakken en dat men dan ook geen platen meer hoeft aan te brengen tussen de in de oven geplaatste te 10 bakken voorwerpen of tegels in cassettes hoeft te plaatsen.Due to the profile applied in the top edge of the object to be fired, in particular with a decorative pot, or the application of a motif on the top of a tile, it is possible that such a low contact surface is obtained between the layers of stacked one on top of the other objects, that they do not bake together and that it is therefore no longer necessary to place plates between the objects or tiles placed in the oven to be placed in cassettes.
Door de aangebrachte profilering kunnen de gassen en dampen die ontstaan uit de glazuursamenstelling en die de harding en kleur-vorming veroorzaken in voldoende contact komen met de bovenrand zodat daar de glazurende werking althans voor een zo groot deel optreedt, 15 dat een esthetisch verantwoorde bovenrand wordt verkregen zonder dat de te bakken produkten aan elkaar bakken.The profiling applied allows the gases and vapors that arise from the enamel composition and which cause the hardening and color formation to come into sufficient contact with the top edge, so that the enamel effect occurs at least to such an extent that an aesthetically pleasing top edge becomes obtained without the products to be baked baking together.
In afhankelijkheid van de gekozen profilering en de plaatsing van de voorwerpen boven elkaar, waardoor het contactoppervlak tussen de op elkaar geplaatste voorwerpen kan worden geregeld, kan een 20 kleurverandering optreden van de bovenrand ten opzichte van het zijdelingse oppervlak, of de niet met elkaar in contact komende delen, hetgeen bij een juiste keuze van de omstandigheden tot een verfraaiing van het voorwerp kan leiden.Depending on the chosen profiling and the placing of the objects one above the other, which allows the contact surface between the superimposed objects to be controlled, a color change of the top edge with respect to the lateral surface, or the non-contact with each other may occur parts that can beautify the object if the circumstances are chosen correctly.
Het is mogelijk dat de te bakken voorwerpen op elkaar 25 worden geplaatst met de bovenranden, hetgeen betekent dat de oneven lagen rechtop worden geplaatst in de oven en de even lagen daarop omgekeerd worden geplaatst, terwijl het ook raogelijk is om de voorwerpen alle in dezelfde richting te stapelen, dus met de bodem naar beneden, zodat op de geprofileerde bovenrand de bodem of onderkant wordt geplaatst van 30 het voorwerp uit de tweede rij. Omdat de bodem niet is voorzien van een glazuurlaag kan de wijze van stapelen van enige invloed zijn op de te vormen kleur op de bovenrand.It is possible for the items to be baked to be superimposed with the top edges, which means that the odd layers are placed upright in the oven and the even layers placed thereon upside down, while it is also possible to arrange the items all in the same direction so that the bottom is placed downwards, so that the bottom or bottom of the second row object is placed on the profiled top edge. Because the bottom is not provided with a glaze layer, the manner of stacking can have some influence on the color to be formed on the top edge.
Met de werkwijze volgens de uitvinding is het mogelijk geworden goedkoper te produceren omdat geen platen of cassettes meer in 35 de oven moeten worden aangebracht en men verkrijgt een waardevoller eindprodukt, zoals sierpotten met een fraai afgewerkte bovenrand of tegels met bepaalde geglazuurde tintverschillen aan het bovenoppervlak.With the method according to the invention it has become possible to produce more cheaply because plates or cassettes no longer have to be placed in the oven and a more valuable end product is obtained, such as decorative pots with a beautifully finished top edge or tiles with certain glazed tint differences on the top surface.
De werkwijze volgens de uitvinding kan worden toegepast met 8302071 • —*......- ê -3- 23149/Vk/mb de normaal gebruikte glazuursamenstellingen. Het bakken in de oven heeft plaats gedurende een periode van ongeveer 20 uren, waarbij de gevulde oven binnen ongeveer 5 uren wordt verwarmd van omgevingstemperatuur tot ongeveer 800 °C en daarna binnen 2 uren tot ongeveer 1265 °C, welke 5 temperatuur gedurende 1 uur wordt gehandhaafd, waarna de gebakken voorwerpen in de oven worden afgekoeld tot omgevingstemperatuur gedurende een periode van ongeveer 10 uren.The method according to the invention can be applied with 8302071 • - * ......- ê -3- 23149 / Vk / mb the normally used enamel compositions. Oven baking takes place over a period of about 20 hours, the filled oven being heated from ambient temperature to about 800 ° C within about 5 hours and then to about 1265 ° C within 2 hours, which temperature is adjusted for 1 hour. after which the baked items are cooled in the oven to ambient temperature for a period of about 10 hours.
x 8302071x 8302071
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8302071A NL8302071A (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Glazed pottery manufacturing method - using inverted stacking in kiln to prevent damage to rim surfaces during firing |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8302071 | 1983-06-10 | ||
| NL8302071A NL8302071A (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Glazed pottery manufacturing method - using inverted stacking in kiln to prevent damage to rim surfaces during firing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8302071A true NL8302071A (en) | 1985-01-02 |
Family
ID=19841987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8302071A NL8302071A (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Glazed pottery manufacturing method - using inverted stacking in kiln to prevent damage to rim surfaces during firing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8302071A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103029208A (en) * | 2013-01-09 | 2013-04-10 | 天津恩赐凯瑞建材有限公司 | Novel intelligent automatic humidity and temperature kiln inside curing system and method for cement product |
-
1983
- 1983-06-10 NL NL8302071A patent/NL8302071A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103029208A (en) * | 2013-01-09 | 2013-04-10 | 天津恩赐凯瑞建材有限公司 | Novel intelligent automatic humidity and temperature kiln inside curing system and method for cement product |
| CN103029208B (en) * | 2013-01-09 | 2015-06-10 | 天津恩赐凯瑞建材有限公司 | Novel intelligent automatic humidity and temperature kiln inside curing system and method for cement product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8302071A (en) | Glazed pottery manufacturing method - using inverted stacking in kiln to prevent damage to rim surfaces during firing | |
| EP0370853B1 (en) | Texturing a mold surface | |
| KR100574846B1 (en) | Pottery | |
| KR101692878B1 (en) | Manufacture method for ceramic | |
| CN105801097B (en) | A kind of preparation method of the resistance to hot pot of eggshell porcelain | |
| KR101692879B1 (en) | Manufacture method for ceramic | |
| US20050221114A1 (en) | Method for manufacturing pottery and resulting article of manufacture | |
| KR100927053B1 (en) | Manufacturing method of celadon porcelain of harp comb | |
| JP3052748U (en) | Pottery for tableware and ornaments | |
| JPH06321667A (en) | Production of in-kiln modified tile | |
| JPS61135741A (en) | Manufacture of glazed or enamelled finishing-like building material for tile | |
| JPH04364945A (en) | High strength polycrystalline sintered ceramic laminate | |
| KR970015528A (en) | Pottery manufacturing method | |
| JP3575377B2 (en) | Porcelain and its manufacturing method | |
| SU1631046A1 (en) | Process for producing glass facing tiles | |
| JPS6177690A (en) | Glazed tile with luminescent glaze layer of embossed patternand manufacture | |
| EP1884504A2 (en) | A process for realising construction products for covering surfaces, in particular tiles and/or the like, and a product realised by means of the process | |
| KR20100029509A (en) | Pottery cup without glaze removal on bottom and method of preparing the same | |
| JPH0624800A (en) | Vitreous tile and its production | |
| KR200199930Y1 (en) | Mosaic tile frame | |
| SU1186586A1 (en) | Method of manufacturing decorative facing material | |
| EP0460011A1 (en) | A process for the production of brick products with a finished surface, e.g. bricks | |
| KR20010094646A (en) | Mosaic tile and method for manufacturing thereof | |
| JP2020037504A (en) | Manufacturing method of ornament, ornament, and composition | |
| JPH1025152A (en) | Pottery |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |