NL8301475A - SANDING EQUIPMENT. - Google Patents
SANDING EQUIPMENT. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8301475A NL8301475A NL8301475A NL8301475A NL8301475A NL 8301475 A NL8301475 A NL 8301475A NL 8301475 A NL8301475 A NL 8301475A NL 8301475 A NL8301475 A NL 8301475A NL 8301475 A NL8301475 A NL 8301475A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- roller
- belt
- transmission
- driving roller
- sanding
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/06—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with abrasive belts, e.g. with endless travelling belts; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Description
* * » ‘* * »‘
Hw/Mv/Skil 1006 SchuurinrichtingHw / Mv / Skil 1006 Sanding device
De uitvinding heeft betrekking op een draagbare schuurinrichting, in hoofdzaak bestaande uit een huis, een daarin gelagerde drijfrol, een in het huis' ondergebrachte motor met transmissie voor de aandrijving van die rol, een in 5 een ten opzichte van het huis beweegbaar sub-frame gelagerde stuurrol en een om beide rollen geslègen eindloze schuurband.The invention relates to a portable sanding device, mainly consisting of a housing, a driving roller mounted therein, a motor housed in the housing with transmission for driving that roller, a sub-frame movable in relation to the housing bearing-mounted steering roller and an endless sanding belt wrapped around both rollers.
Een dergelijke draagbare schuurinrichting is in velerlei uitvoeringen bekend.Such a portable sanding device is known in many embodiments.
De uitvinding beoogt een schuurinrichting van 10 het in de aanhef beschreven type eenvoudiger, lichter, goedkoper en bovendien veiliger te kunnen uitvoeren, waarbij met behoud van hetzelfde vermogen tevens minder storend lawaai optreedt.The object of the invention is to make a sanding device of the type described in the preamble simpler, lighter, cheaper and, moreover, safer, while also maintaining less disturbing noise while maintaining the same power.
De inrichting volgens de uitvinding onder-15 _ scheidt zich doordat de drijfrol is voorzien van een loopvlak waarvan de breedte aanmerkelijk kleiner is dan die van de schuurband.The device according to the invention is distinguished in that the driving roller is provided with a tread, the width of which is considerably smaller than that of the sanding belt.
Dankzij deze maatregel kan de drijfrol een zodanige lagering krijgen dat deze drijfrol beter wordt on-20 dersteund, hetgeen niet alleen de levensduur verhoogt maar tevens de mogelijkheid schept om de drijfrol en de ondersteuning lichter en eenvoudiger uit te voeren, bijvoorbeeld vormdelen zoals spuit-gietdelen of sinterdelen. Dit laatste verlaagt eveneens de montagekosten. De veiligheid voor de ge-25 bruiker kan worden verhoogd, doordat naast de drijfrol af-schermmiddelen kunnen zijn aangebracht, zonder dat deze zijdelings naast de machine uitsteken.Thanks to this measure, the driving roller can be given such a bearing that this driving roller is better supported, which not only increases the service life, but also creates the possibility of making the driving roller and the support lighter and easier, for example molded parts such as injection molded parts. or sintering. The latter also reduces installation costs. The safety for the user can be increased, because shielding means can be arranged next to the driving roller, without these projecting sideways next to the machine.
Als het loopvlak is gevormd door een met een naafvormige drager verbonden huls van elastisch materiaal, 30 dan kan dankzij de geringere breedte van het loopvlak de huls gemakkelijker op de naaf worden aangebracht dan in de gebruikelijke uitvoeringen, waarbij de loophuls veelal wordt gevul- 8301475 -2- *· · caniseerd of gelijmd. Thans kan met het oppersen worden volstaan.If the tread is formed by a sleeve of elastic material connected to a hub-shaped carrier, the sleeve can be fitted to the hub more easily due to the narrower width of the tread than in the usual embodiments, where the sleeve is often filled 8301475 - 2- * · · canized or glued. Pressing is now sufficient.
De transmissie tussen motor en aandrijfrol is volgens de uitvinding bij voorkeur gevormd door tenminste één 5 snaaroverbrenging. Dankzij deze snaartoepassing wordt het bekende gierende geluid van een tandwieloverbrenging in dergelijke handgereedschappen aanzienlijk verminderd. Bovendien is geen vetsmering, dus geen vetkamers noodzakelijk, hetgeen ook grotere toleranties van de huisdelen toelaat. Een en an-10 der draagt bij tot een eenvoudige montage en lagere produk-tiekosten.According to the invention, the transmission between the motor and the drive roller is preferably formed by at least one belt transmission. Thanks to this string application, the known howling noise of a gear transmission in such hand tools is considerably reduced. Moreover, no grease lubrication is required, so no grease chambers are necessary, which also allows for greater tolerances of the housing parts. One and another contributes to easy assembly and lower production costs.
De uitvinding heeft voorts betrekking op de lagering van de stuurrol, die bij voorkeur plaatsvindt door middel van in een subframe van warmtegeleidend materiaal op-15 genomen glijlagers. De glijlagers zijn bij voorkeur van gesinterd materiaal. Dankzij de opname van de glijlagers in het subframe van warmtegeleidend materiaal wordt een betere warmte-afvoer bewerkstelligd, waardoor een kunststof stuurrol mogelijk is. Bovendien zijn de lagers goedkoper dan de ge-20 bruikelijke rollagers.The invention also relates to the bearing of the steering roller, which preferably takes place by means of slide bearings accommodated in a subframe of heat-conducting material. The plain bearings are preferably made of sintered material. Thanks to the inclusion of the plain bearings in the sub-frame of heat-conducting material, a better heat dissipation is achieved, allowing a plastic steering roller. In addition, the bearings are cheaper than the usual roller bearings.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de hieronderstaande figuurbeschrijving van een tweetal uitvoeringsvoorbeelden.The invention is further elucidated with reference to the figure description below of two exemplary embodiments.
In de tekening toont: 25 Fig. 1 een perspektivisch aanzicht van een draagbare bandschuurinrichting,In the drawing: FIG. 1 is a perspective view of a portable belt sander,
Fig. 2 een horizontale doorsnede volgens de lijn II-II in fig. 1,Fig. 2 is a horizontal section taken on the line II-II in FIG. 1,
Fig. 3 een staande doorsnede nabij de drijfrol 30 van een tweede uitvoeringsvorm van de bandschuurinrichting,Fig. 3 a vertical section near the driving roller 30 of a second embodiment of the belt sander,
Fig. 4 een onderaanzicht van de schuurband met zoolplaat.Fig. 4 a bottom view of the sanding belt with soleplate.
In fig. 1 is met het cijfer 1 het huis van de bandschuurinrichting aangegeven, welk huis is voorzien van 35 een handgreep 2, 3.In Fig. 1 the number 1 indicates the housing of the belt sanding device, which housing is provided with a handle 2, 3.
Aan de onderzijde is de inrichting voorzien van een gedreven rol 4 en een stuurrol 5 waaromheen een schuurband 6 is geslagen. In het huis is een hieronder nader 8301475 -3- ♦ ‘ te omschrijven elektromotor met transmissie aangebracht, voor het aandrijven van de rol 4.At the bottom, the device is provided with a driven roller 4 and a control roller 5 around which a sanding belt 6 is wrapped. An 8301475 -3- ♦ "electric motor with transmission, to be described below, is installed in the housing for driving the roller 4.
De transmissie bestaat in de uitvoeringsvorm volgens fig. 2 uit een tweetraps snaaraandrijving waarbij van 5 de eerste trap slechts het grote wiel 7 is getoond. Het wiel 7 is hier een vormdeel en is gelijktijdig voorzien van een aangevormde as 8 welke door middel van rollagers 9, 10 in het huis 1 is gelagerd. Het vormdeel.kan hier vervaardigd zijn middels een sinter- of spuitgietproces van lichtmetaal of 10 kunststof. De om het wiel 7 geslagen snaar 11 wordt geacht naar een rondsel van de elektromotor boven het vlak van tekening in fig. 2 te lopen.In the embodiment according to Fig. 2 the transmission consists of a two-stage belt drive, of which only the large wheel 7 of the first stage is shown. The wheel 7 here is a molded part and is simultaneously provided with a formed shaft 8 which is mounted in the housing 1 by means of roller bearings 9, 10. The molded part can be manufactured here by means of a sintering or injection molding process of light metal or plastic. The belt 11 wrapped around the wheel 7 is considered to run towards a pinion of the electric motor above the plane of the drawing in Fig. 2.
De as 8 dient tevens als .rondsel voor een tweede snaar 12, welke naar een snaarwiel 13 voert. Het 15 snaarwiel 13 is op de as 14 van de drijfrol 4 bevestigd, de as 14 is door middel van een rollager 15 in het huis gelagerd. Aan de andere zijde van de drijfrol 4 is een lager 16 aangebracht dat is ondersteund in een tussen de bandparten van de schuurband 6 heen stekend huisdeel 17.The shaft 8 also serves as a pinion for a second belt 12, which leads to a belt wheel 13. The belt wheel 13 is mounted on the shaft 14 of the driving roller 4, the shaft 14 is mounted in the housing by means of a roller bearing 15. On the other side of the driving roller 4, a bearing 16 is provided, which is supported in a housing part 17 projecting between the belt parts of the sanding belt 6.
20 De drijfrol 4 is volgens de uitvinding voor zien van een loopvlak 18, waarvan de breedte beduidend kleiner is dan de breedte van de schuurband 6. Uit praktijkproeven is gebleken dat een dergelijke breedte van het loopvlak 18 ruim voldoende is voor een goede aandrijving zonder dat de 25 sporing van de schuurband 6 wordt gehinderd, waarbij de drijfrol 4 naast het loopvlak verder geen kontakt met de schuurband heeft. Het loopvlak 18 uitgevoerd als een op een naafvormig deel van de rol 4 geperste rubber huls is zoals gebruikelijk tonvormig.According to the invention, the driving roller 4 is provided with a tread 18, the width of which is significantly smaller than the width of the sanding belt 6. Practical tests have shown that such a width of the tread 18 is more than sufficient for a good drive without the tracking of the sanding belt 6 is hindered, wherein the driving roller 4 next to the running surface has no further contact with the sanding belt. The tread 18 designed as a rubber sleeve pressed on a hub-shaped part of the roller 4 is barrel-shaped, as usual.
30 Het naafdeel van de rol 4 vormt samen met de ondersteuningsas 14 één enkel vormdeel waardoor het gewicht van de rol 4 en de kostprijs tot een minimum kan worden beperkt.The hub part of the roller 4 together with the support shaft 14 forms a single molded part, so that the weight of the roller 4 and the cost price can be kept to a minimum.
De stuurrol 5 is voorzien van een penvormige 35 rotatie-as 19 welke aan weefseinden is opgenomen in glijla-gers 20, die elk zijn bevestigd in een poot van een U-vormige beugel 21. De beugel is bevestigd aan een sub-frame 22, die schuifbaar in het huis 1 is opgenomen en door middel van een 8301475 -4T : .The control roller 5 is provided with a pin-shaped rotary axis 19 which is received at weave ends in slide bearings 20, each of which is mounted in a leg of a U-shaped bracket 21. The bracket is attached to a sub-frame 22, which is slidably mounted in the housing 1 and by means of an 8301475 -4T:.
I VIV
ê spanveerkonstruktie 23 van de drijfrol wordt afbewogen met medeneming van de stuurrol 5. Naast de stuurrol 5 is een bandloopbewakingsmechanisme 24 aangebracht die de beugel 21 naar beneden respectievelijk naar boven in fig. 2 beweegt, 5 waarmee de band kan worden bestuurd. Het spanveermechanisme 23 en het bandloopbewakingsmechanisme 24 zijn bekende elementen in een dergelijke inrichting en zullen verder niet nader worden toegelicht.The tension spring construction 23 of the driving roller is moved along with the steering roller 5. In addition to the steering roller 5, a tape running monitoring mechanism 24 is provided which moves the bracket 21 up and down respectively in Fig. 2, with which the belt can be controlled. The tension spring mechanism 23 and the belt run monitoring mechanism 24 are known elements in such a device and will not be further elucidated.
Fig. 3 toont een uitvoeringsvorm waarbij de 10 drijfrol 4 hier is uitgevoerd met een draagdeel waarvan de breedte die van het loopvlak 18 niet overtreft. Hiermee wordt de konstruktie van de drijfrol 4 nog lichter en-is er voldoende plaats voor een eenzijdige lagering 25 van de drijfrol 4. De vrije zijde van de drijfrol 4 is afgeschermd door een 15 met het huisdeel 17 verbonden kap 26.Fig. 3 shows an embodiment in which the driving roller 4 here is designed with a support part whose width does not exceed that of the tread 18. This makes the construction of the driving roller 4 even lighter and there is sufficient space for a one-sided bearing 25 of the driving roller 4. The free side of the driving roller 4 is shielded by a cap 26 connected to the housing part 17.
De aandrijving van deze uitvoeringsvorm vindt plaats door middel van een enkele snaaroverbrenging 27, die leidt naar een tandwieloverbrenging 28. Vanzelfsprekend kan ook de tandwieloverbrenging 28 hier worden vervangen door een 20 tweede snaaroverbrenging.The drive of this embodiment takes place by means of a single belt transmission 27, which leads to a gear transmission 28. Naturally, the gear transmission 28 can also be replaced here by a second belt transmission.
Fig. 4 toont de mogelijkheid dat de voetplaat 7 zich tot terzijde van de aandrijfrol uitstrekt, hetgeen een groter draagvlak van de band daar ter plaatse waarborgt. Bovendien heeft de voetplaat een afschermend effect hetgeen 25 de veiligheid bevordert. Het zich naast de rol uitstrekkend deel van de voetplaat neemt tevens zijdelings krachten op en beschermt daarmee de drijfrol.Fig. 4 shows the possibility that the foot plate 7 extends to the side of the drive roller, which ensures a larger bearing surface of the belt at that location. In addition, the foot plate has a shielding effect, which promotes safety. The part of the foot plate extending next to the roller also absorbs lateral forces and thus protects the driving roller.
Met de getoonde inrichtingen is het derhalve mogelijk om met een relatief smalle drijfrol toch een onge-30 stoorde aandrijving van de schuurband 6 te bewerkstelligen, een optimale veiligheid voor de gebruiker te waarborgen en de machine licht en goedkoop te kunnen uitvoeren.With the devices shown it is therefore possible to achieve an undisturbed drive of the sanding belt 6 with a relatively narrow driving roller, to ensure optimum safety for the user and to be able to design the machine lightly and cheaply.
83014758301475
Claims (11)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8301475A NL8301475A (en) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | SANDING EQUIPMENT. |
| CA000452847A CA1224630A (en) | 1983-04-26 | 1984-04-26 | Sanding device |
| US06/604,008 US4584797A (en) | 1983-04-26 | 1984-04-26 | Sanding device |
| AU27253/84A AU578019B2 (en) | 1983-04-26 | 1984-04-26 | Portable belt sander |
| EP19840201064 EP0168531B1 (en) | 1983-04-26 | 1984-07-16 | Sanding device |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8301475 | 1983-04-26 | ||
| NL8301475A NL8301475A (en) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | SANDING EQUIPMENT. |
| EP84201064 | 1984-07-16 | ||
| EP19840201064 EP0168531B1 (en) | 1983-04-26 | 1984-07-16 | Sanding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8301475A true NL8301475A (en) | 1984-11-16 |
Family
ID=26092818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8301475A NL8301475A (en) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | SANDING EQUIPMENT. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0168531B1 (en) |
| NL (1) | NL8301475A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD303206S (en) | 1987-05-18 | 1989-09-05 | Ryobi Motor Products Corp. | Belt sander |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3702960A1 (en) * | 1987-01-31 | 1988-08-11 | Scintilla Ag | FLEXIBLE DUST BAG COUPLING |
| DE3921003A1 (en) * | 1989-06-27 | 1991-01-03 | Bosch Gmbh Robert | HANDBAND GRINDING MACHINE |
| DE19720691A1 (en) * | 1997-05-16 | 1998-11-19 | Bosch Gmbh Robert | Belt grinder |
| US7410412B2 (en) | 2005-01-21 | 2008-08-12 | Black & Decker Inc. | Belt sander |
| US7235005B2 (en) | 2005-03-24 | 2007-06-26 | Black & Decker Inc. | Belt sander |
| US7837537B2 (en) | 2005-03-24 | 2010-11-23 | Black & Decker Inc. | Belt sander |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2991595A (en) * | 1959-11-04 | 1961-07-11 | Millers Falls Co | Power operated belt sanding machine |
| US3362111A (en) * | 1965-05-20 | 1968-01-09 | Black & Decker Mfg Co | Driving motor means for compact belt sander |
| IT947896B (en) * | 1971-03-12 | 1973-05-30 | Stoll Kg K | BELT SEALING MACHINE CONFORMED AS A MANUAL TOOL AND ESPECIALLY BELT SEEDING MACHINE THAT CAN BE HELD WITH ONE HAND |
| US4334390A (en) * | 1980-09-24 | 1982-06-15 | The Singer Company | Belt sander |
-
1983
- 1983-04-26 NL NL8301475A patent/NL8301475A/en not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-07-16 EP EP19840201064 patent/EP0168531B1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD303206S (en) | 1987-05-18 | 1989-09-05 | Ryobi Motor Products Corp. | Belt sander |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0168531B1 (en) | 1989-05-31 |
| EP0168531A1 (en) | 1986-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4993541A (en) | Triple conveyor | |
| NL8301475A (en) | SANDING EQUIPMENT. | |
| EP1574233B1 (en) | Running machine | |
| EP0359008B1 (en) | Power seat slide device | |
| KR100428029B1 (en) | Running machine | |
| US6564931B1 (en) | Belt conveyor | |
| CA2052573A1 (en) | Runner guide for a sliding elevator door | |
| US5088197A (en) | Power-driven chain saw | |
| US5413451A (en) | Loading and unloading powered apparatus for trucks and the like | |
| US3841717A (en) | Track slide assembly | |
| CN111674871B (en) | Powder conveyer belt with adsorb dust floating function | |
| JPS6119550B2 (en) | ||
| US4762014A (en) | Rack-pinion mechanism in steering device | |
| FR2889866A1 (en) | BELT SPEED VARIATOR AND VARIABLE SPEED AUTOMOTIVE MACHINE EQUIPPED WITH SUCH A VARIATOR | |
| FR2497247A1 (en) | FRAME FOR ROLLERS OF MILLING MACHINES INTENDED TO ARREST ROAD COVERINGS | |
| GB2426239A (en) | Stairlift with a longitudinal frictional drive element | |
| KR850007782A (en) | Belt Connector Mechanism | |
| KR102041634B1 (en) | Anti-Noise apparatus for motor driven power steering | |
| CN116986204A (en) | Narrow-band unit for sorting machine | |
| CN215257389U (en) | Slide block mechanism for heavy load guiding | |
| NL9200324A (en) | SHUTTER. | |
| EP3410579A1 (en) | Gear motor for motor vehicle wiping system | |
| KR200444808Y1 (en) | Friction Drive Roller Structure | |
| CN219193419U (en) | Guide mechanism for horizontal slipway conveyer belt | |
| US3636787A (en) | Belt power transmission device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |