[go: up one dir, main page]

NL8301273A - Floor laying mortar - contg. hemi:hydrate plaster, sand and fly ash - Google Patents

Floor laying mortar - contg. hemi:hydrate plaster, sand and fly ash Download PDF

Info

Publication number
NL8301273A
NL8301273A NL8301273A NL8301273A NL8301273A NL 8301273 A NL8301273 A NL 8301273A NL 8301273 A NL8301273 A NL 8301273A NL 8301273 A NL8301273 A NL 8301273A NL 8301273 A NL8301273 A NL 8301273A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mortar
sand
hemihydrate
fly ash
esp
Prior art date
Application number
NL8301273A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Norgips Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norgips Bv filed Critical Norgips Bv
Priority to NL8301273A priority Critical patent/NL8301273A/en
Publication of NL8301273A publication Critical patent/NL8301273A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/145Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
    • C04B28/146Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form alpha-hemihydrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/20Retarders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60Flooring materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Prodn. of a mortar compsn. designed to be made up with water comrpises mixing alpha-gypsum (alpha-hemihydrate) as binder with sand and fly ash. Pref. (i) the fly ash contains more than 80 to 85% glass particles; (ii) the compsn. contains 30-200 kg, esp. 50-159 kg. alpha-hemihydrate, 200-30 kg, esp. 150-50 kg fly ash and 50-300, esp. 75-200 kg sand; (iii) the compsn. contains a pH-raising agent, esp. Ca(OH)2 in an amt. of 0.1-1 w.r.t. the amt. of alpha-hemihydrate; (iv) the compsn. contains a retarding agent, esp. boron gluconate, in an amt. of 0.002-0.1% w.r.t. the amt. of alpha-hemihydrate; (v) the sand has a particle size distribution of 0-8mm, esp. 0-3mm; USE/ADVANTAGE : The mortars have a good self-levelling effect and achieve a high compressive strength (e.g. 55 N/mm2) soon after setting, so that they are esp. useful for laying of floors, which can be laid in large areas without the usual necessity of laying small areas and raking these flat before the next piece can be laid. The floor can be used soon after setting has taken place. The compressive strength of the cured material is sufficient for use as factory flooring. The compressive strength required for domestic use (15 N/mm2) is easily surpassed.

Description

« i VO 4641VO 4641

Titel: Werkwijze voor het vervaardigen van een mortel, alsmede mortel _vervaardigd volgens de werkwijze._Title: Method for manufacturing a mortar, as well as mortar manufactured according to the method.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een mortel, waarbij een bindmiddel wordt gemengd met zand, en enkele hulpstoffen, welke mortel bestemd is om met water tot een mortel specie te worden aangemaakt.The invention relates to a method of manufacturing a mortar, in which a binder is mixed with sand, and some auxiliary materials, which mortar is intended to be made into mortar with water.

5 Bij het vervaardigen van mortel resp. mortel specie wordt in de meeste gevallen cement gebruikt als bindmiddel. Voor sommige toepassingen heeft deze bekende, met cement als enige of belangrijkste bindmiddel samengestelde mortel specie geen optimale eigenschappen.5 When manufacturing mortar resp. mortar grout is in most cases cement used as a binder. For some applications, this known mortar mortar composed with cement as the sole or main binder does not have optimal properties.

Zo is het bij het storten van vloeren ondanks het feit, dat de 10 met water aangemaakte mortelspecie een zekere vloeibaarheid vertoont, toch nodig om de specie met een rei vlak te maken. Dit betekent tevens, dat bij relatief grote vloeren deze in gedeelten gestort moeten worden, om met een hanteerbare rei te kunnen werken en dat maatregelen moeten worden genomen om het desbetreffende vloergedeelte na het storten van 15 de mortelspecie bereikbaar te maken voor degenen, die de rei moeten hanteren.Thus, when pouring floors, in spite of the fact that the mortar mixed with water has a certain fluidity, it is nevertheless necessary to level the mortar with a smooth surface. This also means that in the case of relatively large floors, these must be poured in parts in order to be able to work with a manageable slate and that measures must be taken to make the relevant floor part accessible to those who use the mortar after the mortar has been poured. have to handle.

Dit vergt speciale maatregelen omdat het relatief lang duurt voordat een uit de bekende mortelspecie gestorte vloer beloopbaar is.This requires special measures because it takes a relatively long time before a floor poured from the known mortar can be walked on.

Behoefte bestaat derhalve aan een mortelspecie, die zichzelf 20 egaliseert na het storten daarvan. Voorts bestaat behoefte aan een dergelijke mortelspecie, die na het storten snel beloopbaar is.There is therefore a need for a mortar that levels itself after pouring it. There is also a need for such a mortar that can be walked on quickly after pouring.

De uitvinding beoogt in deze behoefte te voorzien. Hiertoe wordt volgens de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een mortel van de boven beschreven soort daardoor gekenmerkt, dat als 25 bindmiddel «-gips (α-hemihydraat) wordt gebruikt en dat als hulpstof vliegas wordt toegevoegd.The object of the invention is to meet this need. To this end, according to the invention, a method of manufacturing a mortar of the above-described kind is characterized in that as a binder gypsum (α-hemihydrate) is used and fly ash is added as an auxiliary substance.

In het volgende zal de uitvinding nader worden beschreven.The invention will be described in more detail below.

De werkwijze resp. de mortel volgens de uitvinding is ontwikkeld met het oog op de bovengeschetste problemen, die optreden wanneer 30 met een gebruikelijke mortelspecie de vloer wordt gestort. Niettemin 8301273 -2- ' / is de mortel volgens de uitvinding ook voor andere toepassingen geschikt.The method resp. the mortar according to the invention has been developed in view of the above-outlined problems which arise when the floor is poured with a conventional mortar. Nevertheless, the mortar according to the invention is also suitable for other applications.

Opgemerkt wordt, dat in het voorgaande en het volgende met "mortel" het droge mengsel wordt bedoeld en met mortel specie het met 5 water aangemaakte mengsel.It is noted that in the foregoing and the following, "mortar" means the dry mixture and mortar means the mixture made with water.

Bij onderzoekingen van aanvraagster is gebleken, dat op basis van α-gips (α-hemihydraat) als bindmiddel en vliegas als hulpstof een mortel vervaardigd kan worden, die de gewenste eigenschappen bezit.Investigations by the applicant have shown that on the basis of α-gypsum (α-hemihydrate) as a binder and fly ash as an auxiliary material, a mortar can be produced that has the desired properties.

10 Om het gewenste zelf egaliserende effect te verkrijgen dient de gebruikte vliegas een geschikte hoeveelheid glasdeeltjes te bevatten, bij voorkeur meer dan 80 a 85¾. Een dergelijke vliegas is in de handel verkrijgbaar. In de handel zijn ook vliegassen verkrijgbaar met een glasaandeel van meer dan 90¾. Dergelijke vliegassen zijn uit-15 stekend geschikt voor het beoogde doel. Vermoed wordt, dat de glasdeeltjes, die in hoofdzaak bolvormig zijn, een soort kogel!agereffeet bewerkstelligen, dat leidt tot het zelf egaliserende effect.To obtain the desired self-leveling effect, the fly ash used must contain an appropriate amount of glass particles, preferably more than 80 to 85 80. Such a fly ash is commercially available. Fly ash with a glass content of more than 90¾ is also commercially available. Such fly ashes are ideally suited for the intended purpose. It is suspected that the glass particles, which are substantially spherical in shape, effect some kind of bullet release effect, which leads to the self-leveling effect.

De mengverhouding van de verschillende stoffen, waaruit de mortel wordt samengesteld kan tussen zekere grenzen variëren. Naar-20 mate naar verhouding met α-hemihydraat wordt toegevoegd wordt de druk-sterkte van de uiteindelijke vloer groter. Voor zover thans bekend is een druksterktevan 55 N/^2 zonder problemen te verkrijgen. Een vloer met een dergelijke druksterkte is geschikt voor fabriekshallen. Voor de woningbouw is een druksterkte van 15 N/2 reeds voldoende.The mixing ratio of the different substances from which the mortar is composed can vary between certain limits. As the proportion of α-hemihydrate is added, the compressive strength of the final floor increases. As far as is currently known, a compressive strength of 55 N / ^ 2 can be obtained without problems. A floor with such compressive strength is suitable for factory halls. A compressive strength of 15 N / 2 is already sufficient for residential construction.

25 Uitgaande van een hoeveelheid van 30-200 kg a-hemihydraat kan een geschikte mortel worden verkregen door menging met 200 a 30 kg vliegas en 50 a 300 kg zand. De korrelverdeling van het zand kan tussen 0 en 8 mm liggen.Starting from an amount of 30-200 kg of α-hemihydrate, a suitable mortar can be obtained by mixing with 200 to 30 kg of fly ash and 50 to 300 kg of sand. The grain distribution of the sand can be between 0 and 8 mm.

Bij voorkeur worden de volgende verhoudingen gehanteerd: 30 50-150 kg a-hemihydraat, 150-50 kg vliegas en 75 a 200 kg zand, waarvan 8301273The following proportions are preferably used: 50-150 kg a-hemihydrate, 150-50 kg fly ash and 75 a 200 kg sand, of which 8301273

* I* I

-3- de korrelverdeling bij voorkeur tussen 0 en 3 mm ligt.The grain distribution is preferably between 0 and 3 mm.

De hoeveelheid water, die benodigd is om een goede mortel-specie te bereiden kan variëren tussen 0,16 en 0,25 maal de gezamenlijke hoeveelheid α-hemihydraat, vliegas en zand, en kan variëren in 5 afhankelijkheid van de verhouding tussen de hoeveelheid a-hemihydraat enerzijds en vliegas en zand anderzijds.The amount of water required to prepare a good mortar can vary between 0.16 and 0.25 times the combined amount of α-hemihydrate, fly ash and sand, and can vary depending on the ratio between the amount of a -hemihydrate on the one hand and fly ash and sand on the other.

De exacte hoeveelheid water is tevens afhankelijk van het gewenste vloeibeeld van de verkregen mortelspecie.The exact amount of water also depends on the desired flow rate of the mortar obtained.

Voor het storten van vloeren dient het vloei beeld zodanig 10 te zijn, dat tijdens het storten een zekere "hoogte" bereikt kan worden en dat daarna ten gevolge van ontstane hoogteverschillen het materiaal zich langzaam, "kruipend" egaliseert.Before pouring floors, the flow pattern must be such that a certain "height" can be reached during pouring and that the material gradually smoothes itself "creeping" as a result of differences in height.

Om een optimaal vloei beeld te verkrijgen en om ontmenging van de mortel specie te voorkomen is een minimale hoeveelheid fijn 15 materiaal (< + 250 ^im) nodig. Dit is het aandeel a-hemihydraat en vliegas. Derhalve is de totale hoeveelheid α-hemihydraat en vliegas bij voorkeur meer dan 40¾ van de mortel.In order to obtain an optimal flow pattern and to prevent demixing of the mortar mortar, a minimum amount of fine material (<+ 250 µm) is required. This is the proportion of α-hemihydrate and fly ash. Therefore, the total amount of α-hemihydrate and fly ash is preferably more than 40¾ of the mortar.

Afhankelijk van het gebruikte type vliegas is voorts een geringe hoeveelheid van een pH verhogend middel nodig, daar voor een 20 goede afbinding en uitharding van de mortel specie een pH-waarde van 9 3 13, bij voorkeur van 10 § 12 gewenst is. De vliegas zelf kan een pH = 9 hebben doch ook een pH = 6. Als pH verhogend middel kan calciumhydroxide worden gebruikt in een hoeveelheid van 0,1 - 1¾ betrokken op de hoeveelheid a-hemihydraat.Depending on the type of fly ash used, a small amount of a pH-increasing agent is furthermore necessary, since for a good setting and curing of the mortar mortar a pH value of 9 3 13, preferably of 10 12 is desired. The fly ash itself can have a pH = 9, but also a pH = 6. As a pH increasing agent, calcium hydroxide can be used in an amount of 0.1 - 1¾ based on the amount of α-hemihydrate.

25 Daar het α-hemihydraat een zeer korte afbindtijd van de mortelspecie tot gevolg heeft, dient voor de meeste toepassingen een vertragingsmiddel te worden toegevoegd.Since the α-hemihydrate results in a very short setting time of the mortar mortar, a retardant should be added for most applications.

Volgens de uitvinding kan hiertoe met voordeel borongluconaat 830 1 27 3 •j -4- worden gebruikt in een hoeveelheid van l/500 " Ι/χο * betrokken op de hoeveelheid α-hemihydraat. De toepassing van borongluconaat is voor zover bekend nieuw en maakt deel uit van de uitvinding. Borongluconaat is in de handel verkrijgbaar onder de naam Dissol vine 100B van de firma AKZO.According to the invention, boron gluconate 830 1 27 3 • j -4- can advantageously be used for this purpose in an amount of 1/500 Ι / χο * based on the amount of α-hemihydrate. The use of boron gluconate is, as far as known, new and makes part of the invention Boron gluconate is commercially available under the name Dissol vine 100B from AKZO.

5 Proeven zijn genomen met andere vertragingsmiddelen, doch daarbij bleek, dat deze werden geabsorbeerd en/of beïnvloed door de vliegas en minder goede resultaten gaven.Tests have been made with other retardants, but it was found that they were absorbed and / or affected by the fly ash and gave less good results.

Voorts wordt bij voorkeur, zoals gebruikelijk in de betonen gipsverwerkingsindustrie superplastificeerder, in een hoeveelheid van 10 0,5 S 2% betrokken op de hoeveelheid α-hemihydraat, toegevoegd.Furthermore, as usual in the concrete gypsum processing industry, superplasticizer is preferably added in an amount of 0.5 S 2% based on the amount of α-hemihydrate.

De vliegas bevat voorts oplosbare kalium- en natriumzouten en fosfaten. De hoeveelheid hiervan dient onder een bepaalde waarde te liggen, hetgeen zonodig kan worden bewerkstelligd door vliegas afkomstig van verschillende kolen gestookte elektriciteitscentrales te 15 mengen.The fly ash also contains soluble potassium and sodium salts and phosphates. The amount of this should be below a certain value, which can be effected if necessary by mixing fly ash from different coal-fired power plants.

Bij het storten van een vloer uit de boven beschreven mortel-specie dient rekening te worden gehouden met een zekere uitzetting, die 2 a 4 mm per meter kan bedragen. Dit effect kan op eenvoudige wijze worden opgevangen door op geschikte plaatsen bijvoorbeeld polystyreen 20 stroken aan te brengen.When pouring a floor from the mortar mortar described above, a certain expansion must be taken into account, which can be 2 to 4 mm per meter. This effect can be absorbed in a simple manner by applying strips of polystyrene at suitable places, for example.

In de volgende tabel is de samenstelling van twee mortel-species A en B volgens de uitvinding aangegeven met behulp waarvan een vloer is gestort. Tevens zijn enkele eigenschappen van de aldus verkregen vloeren aangegeven.The following table shows the composition of two mortar species A and B according to the invention with which a floor has been poured. Some properties of the floors thus obtained are also indicated.

25 Bij de onder A aangegeven mortel specie werd een vliegas gebruikt, die onder de naam Efa Fuller in de handel verkrijgbaar is. Bij De onder B aangegeven mortel specie werd een vliegas gebruikt, die onder de naam Beta fill in de handel verkrijgbaar is.A fly ash, which is commercially available under the name Efa Fuller, was used in the mortar mortar indicated under A. A fly ash was used in the mortar specie indicated under B, which is commercially available under the name Beta fill.

8301273 * > -5- TABEL _ A_B_ α-hemihydraat kg 100 j 75 vliegas kg 70 j 60 zand (0-3mm) kg 85 j 162 5 water kg 57 j 53 ___I_8301273 *> -5- TABLE _ A_B_ α-hemihydrate kg 100 j 75 fly ash kg 70 j 60 sand (0-3mm) kg 85 j 162 5 water kg 57 j 53 ___I_

Ca(OH)2 % | 1,0 j 1,0 dissolvine 100B % j 0,08 | 0,08 superplastificeerder % j 1,1 i 1,33 lü ____|_I_ storttijd uur j 1,00 | 1,00 beloopbaar na uur J 3,00 3,00 druksterkte nat (na 3uur) N/^2 9,6 7,2 druksterkte droog N/ 2 ! 31,4 21,9 15 buigsterkte droog N/^2 ί 9 »2 6,5 uitzetting mm/M ;· 3,3 · 2,5 •_"_j_i_Ca (OH) 2% 1.0 y 1.0 dissolvine 100B% y 0.08 | 0.08 super plasticizer% j 1.1 i 1.33 lü ____ | _I_ dumping time hour j 1.00 | 1.00 walkable after hours J 3.00 3.00 compressive strength wet (after 3 hours) N / ^ 2 9.6 7.2 compressive strength dry N / 2! 31.4 21.9 15 flexural strength dry N / ^ 2 ί 9 »2 6.5 expansion mm / M; · 3.3 · 2.5 • _" _ j_i_

De in de tabel aangegeven percentages zijn alle betrokken op de hoeveelheid a-hemihydraat.The percentages indicated in the table are all based on the amount of α-hemihydrate.

20 Uit de tabel blijkt, dat de vloeren reeds drie uur na het begin van het storten beloopbaar waren.20 The table shows that the floors could be walked on three hours after the start of the pouring.

De verwerkingstijd van de mortel is + 1 uur, hetgeen ruim voldoende is omdat nabewerking niet nodig is.The processing time of the mortar is + 1 hour, which is more than sufficient because post-processing is not necessary.

De mortel specie kan op ook voor beton gebruikelijke wijze 25 verpompt worden.The mortar mortar can be pumped in a manner also customary for concrete.

Opgemerkt wordt dat diverse varianten van de beschreven werkwijze resp. mortel mogelijk zijn. Zo zijn de genoemde verhoudingen van van de samenstellende componenten niet scherp begrensd. Voorts is het denkbaar, dat voor het bereiken van speciale effecten nog extra stoffen, 8301273 z ^ -6- bijvoorbeeld kleurstoffen, worden toegevoegd. Daar cementsoorten bestaan, die met a-hemihydraat gemengd kunnen worden, is het in beginsel ook mogelijk een mortelspecie te bereiden, die zowel α-hemihydraat als cement bevat. Een voordeel van een mengsel met cement is de betere waterbe-5 stendigheid. Voorts kan in plaats van zand een ander inert toeslag-materiaal, bijvoorbeeld gemalen puin of gemalen kalk, worden gebruikt. Dergelijke varianten worden geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.It is noted that various variants of the described method resp. mortar are possible. For example, the said ratios of the constituent components are not sharply limited. It is also conceivable that additional substances, for example dyes, are added to achieve special effects. Since cements exist which can be mixed with α-hemihydrate, it is in principle also possible to prepare a mortar containing both α-hemihydrate and cement. An advantage of a mixture with cement is the better water resistance. In addition, another inert aggregate, such as ground rubble or ground lime, may be used instead of sand. Such variants are considered to fall within the scope of the invention.

83012738301273

Claims (14)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een mortel, waarbij een bindmiddel wordt gemengd zand en enkele hulpstoffen, welke mortel bestemd is om met water tot een mortel specie te worden aangemaakt, met het kenmerk, dat als bindmiddel o-gips (α-hemihydraat) wordt gebruikt 5 en dat als hulpstof vliegas wordt toegevoegd.Method for manufacturing a mortar, in which a binder is mixed with sand and some auxiliary materials, which mortar is intended to be mixed with water into a mortar mortar, characterized in that as a binder o-gypsum (α-hemihydrate) is used 5 and fly ash is added as an excipient. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat vliegas met een percentage van meer dan 80 a 85% glasdeeltjes wordt gebruikt.Method according to claim 1, characterized in that fly ash with a percentage of more than 80 to 85% glass particles is used. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, 10 dat met 30 § 200 kg a-hemihydraat 200 δ 30 kg vliegas en 50 a 300 kg zand wordt gemengd.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that 200 δ 30 kg fly ash and 50-300 kg sand are mixed with 30 § 200 kg α-hemihydrate. 4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat met 50 a 150 kg a-hemihydraat 150 § 50 kg. vliegas en 75 δ 200 kg zand wordt gemengd.Method according to claim 3, characterized in that with 50 to 150 kg of α-hemihydrate 150 to 50 kg. fly ash and 75 δ 200 kg sand is mixed. 5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een pH-verhogend middel wordt toegevoegd,A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a pH-increasing agent is added, 6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat als pH-verhogend middel Ca(0H)2 in een hoeveelheid van 0,1-1% betrokken op de hoeveelheid α-hemihydraat wordt gebruikt.Process according to claim 5, characterized in that Ca (0H) 2 in an amount of 0.1-1% based on the amount of α-hemihydrate is used as the pH-increasing agent. 7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een vertragingsmiddel wordt toegevoegd.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a retarding agent is added. 8. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat als vertragingsmiddel borongluconaat in een hoeveelheid van 0,002-0,1% betrokken op de hoeveelheid α-hemihydraat wordt gebruikt.Process according to claim 6, characterized in that the delaying agent used is boron gluconate in an amount of 0.002-0.1% based on the amount of α-hemihydrate. 9. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat zand met een korrel verdeling tussen 0 en 8 mm wordt gebruikt. 8301273 •J τ -διό. Werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat zand met een korrel verdeling tussen 0 en 3 mm wordt gebruikt.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that sand with a grain distribution between 0 and 8 mm is used. 8301273 • J τ -διό. Method according to claim 9, characterized in that sand with a grain distribution between 0 and 3 mm is used. 11. Werkwijze volgens conclusie 9 of 10, m e t het kenmerk, dat het zand althans ten dele is vervangen door een ander inert 5 toeslagmateriaal.11. A method according to claim 9 or 10, characterized in that the sand is at least partly replaced by another inert aggregate. 12. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat als ander inert toeslagmateriaal gemalen puin wordt gebruikt.Method according to claim 11, characterized in that ground rubble is used as another inert aggregate. 13. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat als ander inert toeslagmiddel gemalen kalk wordt gebruikt.Process according to claim 11, characterized in that ground lime is used as the other inert additive. 14. Werkwijze volgens êên der voorgaande conclusies, met het k e n m e r k, dat water in een hoeveelheid van 0,16 a 0,25 maal de hoeveelheid bindmiddel, zand en vliegas wordt toegevoegd.14. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that water is added in an amount of 0.16 to 0.25 times the amount of binder, sand and fly ash. 15. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat naast α-hemihydraat cement wordt toegevoegd. 15 16. Mortel, resp. mortelspecie, vervaardigd onder toepassing van de werkwijze volgens één der voorgaande conclusies. 8301273A method according to any one of the preceding claims, characterized in that cement is added in addition to α-hemihydrate. 15 16. Mortar, resp. mortar mortar, manufactured using the method according to any one of the preceding claims. 8301273
NL8301273A 1983-04-11 1983-04-11 Floor laying mortar - contg. hemi:hydrate plaster, sand and fly ash NL8301273A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8301273A NL8301273A (en) 1983-04-11 1983-04-11 Floor laying mortar - contg. hemi:hydrate plaster, sand and fly ash

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8301273A NL8301273A (en) 1983-04-11 1983-04-11 Floor laying mortar - contg. hemi:hydrate plaster, sand and fly ash
NL8301273 1983-04-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8301273A true NL8301273A (en) 1984-11-01

Family

ID=19841690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8301273A NL8301273A (en) 1983-04-11 1983-04-11 Floor laying mortar - contg. hemi:hydrate plaster, sand and fly ash

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8301273A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2728890A1 (en) * 1994-12-30 1996-07-05 Rhone Poulenc Chimie SELF-LEVELING FLUID MORTAR INCLUDING CALCIUM SULPHATE AND LIME
GB2402671B (en) * 2003-05-14 2006-08-09 Transmix Group Ltd Remediation of recycled glass waste

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2728890A1 (en) * 1994-12-30 1996-07-05 Rhone Poulenc Chimie SELF-LEVELING FLUID MORTAR INCLUDING CALCIUM SULPHATE AND LIME
WO1996020901A1 (en) * 1994-12-30 1996-07-11 Rhone-Poulenc Chimie Self-levelling fluid mortar including calcium sulphate and lime
GB2402671B (en) * 2003-05-14 2006-08-09 Transmix Group Ltd Remediation of recycled glass waste

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2911232T3 (en) Setting control composition for cementitious systems
Stefanidou et al. The role of aggregates on the structure and properties of lime mortars
US7651564B2 (en) Gypsum-based floor underlayment
EP1903014A1 (en) Concrete composition with reduced shrinkage
KR102881903B1 (en) A mixture containing glyoxylic acid or a condensation or addition product thereof
JP2003534227A (en) Composition and method for preparing concrete composition
CA2314382A1 (en) Gypsum-cement system for construction materials
AU2006237031B2 (en) Hydraulic binding agent
RU2404146C1 (en) Dry construction mixture based on gypsum binder and method for production of light concretes to make panels, walls, floors, roofs and heat insulation of building slabs
US20080057206A1 (en) Hydraulic cement compositions and method of forming floor underlayment
PL204683B1 (en) Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate
DE102013200121A1 (en) Water-resistant binder based on anhydrite
JP2023540470A (en) Cement reduced construction composition
JP2023539738A (en) construction composition
KR20030011090A (en) Construction material
NL8301273A (en) Floor laying mortar - contg. hemi:hydrate plaster, sand and fly ash
KR0161672B1 (en) Flowability improving agent, a process for the production thereof and a use thereof
CZ32396U1 (en) Unkilned soil with controlled contraction
WO2018200069A1 (en) Cementitious compositions and methods of making and using the same
JPH07309658A (en) Grout material
JP2701028B2 (en) Cement-based self-leveling material
Slavid et al. Development and evaluation of a lime-metakaolin grout
JP2571627B2 (en) Additives for compacted concrete
JPH0567578B2 (en)
EP3325426B2 (en) Fast-drying screed and screed mixture for producing the screed

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed