NL8300704A - DRIVE DEVICE FOR TEXTILE MACHINES WITH STEPLESS SPEED CONTROL. - Google Patents
DRIVE DEVICE FOR TEXTILE MACHINES WITH STEPLESS SPEED CONTROL. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8300704A NL8300704A NL8300704A NL8300704A NL8300704A NL 8300704 A NL8300704 A NL 8300704A NL 8300704 A NL8300704 A NL 8300704A NL 8300704 A NL8300704 A NL 8300704A NL 8300704 A NL8300704 A NL 8300704A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- unit
- speed
- control
- program
- textile
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 44
- 230000015654 memory Effects 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 7
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 10
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 4
- 230000003936 working memory Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/12—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions for adjusting speed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/006—Controlling a group of looms
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P23/00—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by a control method other than vector control
- H02P23/16—Controlling the angular speed of one shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
*5* -1-* 5 * -1-
Aandrijfinrichting voor textielmachines met een traploze toerentalregeling.Drive device for textile machines with stepless speed control.
De uitvinding heeft betrekking op een aandrijf-inrichting voor textielmachines met een traploze toerentalregeling, bestaande uit een toerentalmeetwaardegever en een toerental bijregelelement. De referentiewaarde van 5 de toerental bijregelelement is regelbaar door middel van een handinvoereenheid.The invention relates to a drive device for textile machines with a stepless speed control, consisting of a speed measuring transducer and a speed adjusting element. The reference value of the speed adjustment element is adjustable by means of a manual feed unit.
Uit het Duitse Offenlegungsschrift 3.002.862 is een inrichting voor het optimaal maken van het toerental van een weefmachine bekend.German Offenlegungsschrift 3,002,862 discloses a device for optimizing the speed of a weaving machine.
10 De werksnelheid van de weefmachine, respektieve- lijk de slagkracht voor de versnelling van het projectiel wordt voortdurend overeenkomstig de snelheid van het grijperprojectiel geregeld doordat een signaal bij de aankomst van het projectiel in het vanggebied wordt verge-15 leken met een signaal van de beweging van de hoofdjolf.The operating speed of the weaving machine and the impact force for the acceleration of the projectile are continuously controlled according to the speed of the gripper projectile in that a signal at the arrival of the projectile in the capture area is compared with a signal of the movement. from the headjob.
Het uit de vergelijking resulterende foutsignaal is het regelsignaal voor een regelmotor. Het regelsignaal kan aan de afschietinrichting of aan de aandrijving van de weefmachine worden toegevoerd en de regelmotor is dienover-20 eenkomstig geplaatst.The error signal resulting from the equation is the control signal for a control motor. The control signal can be applied to the firing device or to the drive of the weaving machine and the control motor is placed accordingly.
Wanneer het grijperprojectiel te laat of te vroeg in het vanggebied aankomt, bewerkstelligt het regelsignaal een positieve, respektievelijk een negatieve versnelling van het projectiel bij het plaatsen van de regelmotor aan 25 de afschietinrichting. Wanneer de regelmotor aan de aandrijf inrichting is toegevoegd werkt deze zodanig, dat het machinetoerental bij te vroeg aankomend projectiel wordt vergroot en anderzijds bij te laat aankomend projectiel het machinetoerental wordt verkleind. Dit betekent derhalve, 30 dat twee bewegingstoestanden in een weefmachine worden vergeleken en deze voortdurend op elkaar worden afgestemd teneinde hierdoor optimale werkparameters te bereiken.When the gripper projectile arrives too late or too early in the capture area, the control signal achieves a positive or negative acceleration of the projectile, respectively, when the control motor is placed on the firing device. When the control motor is added to the drive device, it operates in such a way that the machine speed is increased with projectile arriving too early and, on the other hand, machine speed is reduced with projectile arriving too late. This therefore means that two states of motion in a weaving machine are compared and continuously aligned to achieve optimum operating parameters.
Bij deze synchronisatie van twee bewegingstoestanden ontbreekt het direkt rekening houden met de invloeden 35 van temperatuur en luchtvochtigheid, textielmateriaal en draadbreukaantal, dat wil zeggen het is niet mogelijk om deze 8300704 ' ♦ Ik -2- invloeden op te nemen en te benutten met betrekking tot voortdurende toerentalcorrecties. Verder is uit het DD-PS 0/224 588 een inrichting bekend, die met een induetiekoppe-ling, die direkt op een asynchroon-motor is aangebracht, 5 met behulp van een sturing van het krachtveld van de in-ductiekoppeling zowel een kruiptoerental als een traploze fijninstelling van het snellooptoerental van de weefmachine met de hand mogelijk maakt. Aldus is de wever in staat om de werksnelheid van de weefmachine in overeenstemming met 10 het te verwerken textielmateriaal en de omgevingsvoorwaarden in te stellen.This synchronization of two states of motion does not directly take into account the influences of temperature and humidity, textile material and thread breakage number, i.e. it is not possible to incorporate and utilize these 8300704 'I -2 influences with respect to continuous speed adjustments. Furthermore, DD-PS 0/224 588 discloses a device which, with an induction coupling, which is directly mounted on an asynchronous motor, is used to control both the creep speed and the creep speed by means of a control of the force field of the induction coupling. infinitely variable adjustment of the high speed of the weaving machine by hand. Thus, the weaver is able to set the operating speed of the weaving machine in accordance with the textile material to be processed and the ambient conditions.
Daar het instellen van het toerental hierbij evenwel met de hand plaatsvindt, is deze instelling onderhevig aan subjectieve invloeden. Een objectieve, optimale 15 instelling van het toerental van- de weefmachine is derhalve niet mogelijk.However, since the speed is adjusted manually, this setting is subject to subjective influences. An objective, optimum setting of the speed of the weaving machine is therefore not possible.
De uitvinding heeft ten doel een toename van het effectieve vermogen te verschaffen bij gelijktijdige verhoging van de kwaliteit van de vervaardigde produkten.The object of the invention is to provide an increase in the effective power while simultaneously increasing the quality of the manufactured products.
20 Verdere oogmerken zijn de verlenging van de standtijd van de textielmachine, dat wil zeggen een vermindering van de machineslijtage en derhalve ook van de kosten voor reparaties en instandhouding/ de daling van de kosten en uitgaven voor de nabewerking van de vervaardigde produkten, de ver-25 hoging van de arbeidsproductiviteit en de overgang naar de bediening van meerdere machines.20 Further objectives are the extension of the service life of the textile machine, that is to say a reduction in machine wear and, therefore, also the costs of repairs and maintenance / the decrease in costs and expenditure for the finishing of the manufactured products, the 25 increase in labor productivity and the transition to operating multiple machines.
Meer in het bijzonder beoogt de uitvinding met behulp van een rekeneenheid het toerental van textielmachine optimaal aan te passen aan de uit externe invloedfactoren, 30 respektievelijk deze invloedfactoren doelgericht, in overeenstemming met het in bewerking zijnde textielmateriaal, op optimale waarde te brengen.More in particular, the object of the invention is to optimally adapt the rotational speed of the textile machine with the aid of a calculating unit to the optimum value obtained from external influencing factors and / or these influencing factors, respectively, in accordance with the textile material being processed.
Volgens de uitvinding wordt dit oogmerk hierdoor bereikt, dat een toerentalbijregelelement behalve via een 35 handinvoereenheid ook via een rekeneenheid regelbaar is.According to the invention, this object is achieved in that a speed adjustment element can be controlled via a calculation unit in addition to a manual input unit.
Deze rekeneenheid is voorzien van ingangen, die verbonden zijn met meetwaardegevers voor de omgevingsvoorwaarden, en van uitgangen, die verbonden zijn met stuuraggregaten voor het beïnvloeden van de omgevingsvoorwaarden. In de 40 rekeneenheid bevinden zich geheugens voor omgevingsafhanke- 8300704 -3- ......uur- x- -+ lijke toerentalcorrectieprogramma's, alsook voor optimale omgevingsvoorwaarden.This calculation unit is equipped with inputs, which are connected to measuring devices for the ambient conditions, and with outputs, which are connected to control units for influencing the ambient conditions. The 40 arithmetic unit contains memories for environment-dependent 8300704 -3- ...... hour- x- - + speed correction programs, as well as for optimum ambient conditions.
De uitvinding biedt het voordeel/ dat de invloeden van zich veranderende omgevingsvoorwaarden in sterke mate 5 worden verminderd. Bovendien wordt door het vaststellen en regelen van de omgevingsvoorwaarden direkt invloed uitgeoefend op de instelling van het toerental van de tex-tielmachines, waarbij dit toerental voortdurend wordt aangepast aan de externe voorwaarden. Verder worden voor de 10 instelling van een optimaal toerental de invloeden van het textielmateriaal en het draadbreukaantal gewogen.The invention offers the advantage that the influences of changing environmental conditions are greatly reduced. In addition, by determining and regulating the ambient conditions, the speed of the textile machines is directly influenced, the speed of which is continuously adapted to the external conditions. In addition, the influences of the textile material and the number of wire breakage are weighed for setting an optimum speed.
Het wegen van de drie kenmerken (textielmateriaal/ draadbreukaantal en omgevingsvoorwaarden) vindt zodanig plaats/ dat de subjectieve invloeden bij de toerental-15 correctie in sterke mate worden geëlimineerd.The weighing of the three characteristics (textile material / thread breakage number and environmental conditions) takes place in such a way that the subjective influences during the speed-correction are largely eliminated.
De uitvoering van de uitvinding bestaat hierin, dat de rekeneenheid voorzien is van extra programmageheu-gens voor textielmateriaalafhankelijke toerentalcorrectieprogramma's, die via een toetsenbord kiesbaar zijn en 20 toevoerbaar zijn naar een centrale verwerkingseenheid.The embodiment of the invention consists in that the calculation unit is provided with additional program memories for textile material-dependent speed correction programs, which are selectable via a keyboard and which can be fed to a central processing unit.
Een verdere uitvoering van de uitvinding bestaat hierin, dat de rekeneenheid is verbonden met draadbewa-kingsinrichtingen, waarvan zij informatie over optredende .draadbreuken verkrijgt. Het aantal draadbreuken wordt over-25 eenkomstig hun soort op geschikte wijze tijdelijk geregistreerd en gewogen, zodat draadbreukaantal afhankelijke toerentalcorrecties mogelijk zijn.A further embodiment of the invention consists in that the computing unit is connected to wire monitoring devices, from which it obtains information about occurring wire breaks. The number of wire breaks, according to their type, is suitably temporarily recorded and weighted, so that wire breakage number dependent speed corrections are possible.
Een verdere uitvoering volgens de uitvinding bestaat op gunstige wijze hierin, dat in de rekeneenheid 30 de optimale omgevingsvoorwaarden voor verschillende textielmaterialen zijn opgeslagen en dat zich aan de rekeneenheid extra uitgangen bevinden voor het regelen van de verwarmingsbesturing, de ventilatiebesturing en/of de bevochtigingsinrichting op optimale omgevingsvoorwaarden.A further embodiment according to the invention advantageously consists in that the optimum ambient conditions for different textile materials are stored in the calculation unit 30 and that additional outputs are provided on the calculation unit for controlling the heating control, the ventilation control and / or the humidification device in the optimum manner. environmental conditions.
35 Een verdere uitvoering volgens de uitvinding be staat hierin, dat in de rekeneenheid een aanloopprogramma aanwezig is, dat na langere stilstandperioden van de machine kan worden gebruikt.A further embodiment according to the invention consists in that a start-up program is present in the calculation unit, which can be used after longer standstill periods of the machine.
Een eveneens gunstige uitvoering is hierdoor ge-40 kenmerkt, dat de rekeneenheid centraal voor meerdere tex- 8300704 -4- tielmachines kan zijn aangebracht.A likewise favorable embodiment is characterized in that the calculation unit can be arranged centrally for several textile machines.
Verder bestaat er een gunstige uitvoering volgens de uitvinding hierin, dat in de direkte nabijheid van de textielmachine een temperatuurmeetwaardegever, vochtig-5 heidsmeetwaardegever, verwarmingsbesturing, ventilatie-besturing en bevochtigingsinrichting in enkelvoudige of meervoudige uitvoering zijn opgesteld.Furthermore, a favorable embodiment according to the invention consists in that in the direct vicinity of the textile machine a temperature measuring transducer, moisture measuring transducer, heating control, ventilation control and humidification device are arranged in single or multiple versions.
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan.de hand van de enkele tekening, waarin bij wijze 10 van voorbeeld een blokschema van een textielmachine in combinatie met een rekeneenheid is weergegeven.The invention will be explained in more detail below with reference to the single drawing, which shows by way of example a block diagram of a textile machine in combination with a calculation unit.
Daar de uitvinding een principiële oplossing betreft, is in de onderstaande beschrijving afgezien van een meer gedetailleerde uiteenzetting van de in het blok-15 schema voorgestelde blokken.Since the invention is a basic solution, the description below does not include a more detailed explanation of the blocks proposed in the block-15 scheme.
In de textielmachine 1 bevindt zich een handinvoer-eenheid 2, die verbonden is met de logische stuureenheid 2 en met het toerentalbijregelelement 4. Dit is weer gekoppeld met de aandiijfeenheid 5, die direkt is verbonden met 20 de toerentalmeetwaardegever 6, waarvan de uitgang voert naar een ingang van het toerentalbijregelelement 4.In the textile machine 1 there is a manual input unit 2, which is connected to the logic control unit 2 and to the speed adjustment element 4. This is again coupled to the drive unit 5, which is directly connected to the speed measuring transducer 6, the output of which leads to an input of the speed adjustment element 4.
De aandrijfeenheid 5 is bovendien nog met de logische stuureenheid 3 en direkt met de werkaggregaten 7 gekoppeld.The drive unit 5 is furthermore coupled to the logic control unit 3 and is directly coupled to the working units 7.
De werkaggregaten 7 zijn gekoppeld met draad-25 bewakingsinrichtingen 8, die voorzien zijn van uitgangen, die enerzijds zijn verbonden met een ingang van de logische stuureenheid 3 en anderzijds met een ingang van de proces-invoereenheid 9.The operating units 7 are coupled to wire monitoring devices 8, which are provided with outputs, which are connected on the one hand to an input of the logic control unit 3 and on the other hand to an input of the process input unit 9.
Verdere ingangen van de procesinvoereenheid 9 wor-30 den bezet door de temperatuurmeetwaardegever 10 en door de vochtigheidsmeetwaardegever 11, die zich beide in de direkte omgeving van de textielmachine 1 bevinden en waarvan het aantal zich richt naar de plaatselijke geometrische voorwaarden.Further inputs of the process input unit 9 are occupied by the temperature measuring transducer 10 and by the moisture measuring transducer 11, both of which are located in the immediate vicinity of the textile machine 1, the number of which is based on the local geometric conditions.
35 De procesinvoereenheid 9 staat via de verzamel- lijn 12 van het systeem in verbinding met alle andere tot de rekeneenheid 13 behorende elementen.The process input unit 9 communicates via the collection line 12 of the system with all other elements belonging to the calculation unit 13.
De rekeneenheid 13 bestaat in een gunstige uitvoering uit een microrekeneenheid en kan hetzij direkt aan de 40 textielmachine 1 of centraal voor meerdere textielmachines 8300704 '""if.....Advantageously, the calculation unit 13 consists of a micro-calculation unit and can be either directly on the textile machine 1 or centrally for several textile machines 8300704 "" "if .....
-5- (niet weergegeven) zijn aangebracht. Tot de rekeneenheid 13 behoren een programmageheugen 14 voor het aanzetprogramma, dat benutbaar is na langere stilstandperioden van de tex-tielmachine, een werkgeheugen 15 metde.weging van het 5 optredende aantal draadbreuken, een programmageheugen 16 met de opgeslagen optimale omgevingsvoorwaarden voor het betreffende textielmateriaal, een programmageheugen 17 met de werging van de omgevingsvoorwaarden en de draad-breukfrekwentie voor verschillende textielmaterialen, een 10 centrale verwerkingseenheid 18, waarin alle informatie wordt verwerkt, een aansluitregelblok 19 voor het buiten de rekeneenheid 13 opgestelde toetsenbord 20 (invoer van het ingebrachte textielmateriaal, oproepen van programma's, oproepen van produktiegegevens, enz.) en voor de 15 drukker 21 (bijvoorbeeld voor het drukken van produktiegegevens) . Verder behoort tot de rekeneenheid 13 een proces-uitvoereenheid 22 met uitgangen, die enerzijds met een ingang van het toerentalbijregelelement 4 en anderzijds met ingangen van de bevochtigingsinrichting 23, de ven-20 tilatieregeleenheid 24 en de verwarmingsregeleenheid 25 zijn verbonden. Het aantal betreffende regelingen is weer , afhankelijk van de plaatselijke geometrische voorwaarden.-5- (not shown). The calculation unit 13 includes a program memory 14 for the start-up program, which can be used after longer standstill periods of the textile machine, a working memory 15 with the weight of the number of thread breaks occurring, a program memory 16 with the stored optimum environmental conditions for the textile material concerned, a program memory 17 with the environmental conditions elimination and the filament breakage frequency for different textile materials, a central processing unit 18, in which all information is processed, a connection control block 19 for the keyboard 20 arranged outside the computer 13 (input of the introduced textile material, programs, calls up production data, etc.) and for the printer 21 (eg for printing production data). The processing unit 13 furthermore comprises a process output unit 22 with outputs, which are connected on the one hand to an input of the speed adjustment element 4 and on the other hand to inputs of the humidifying device 23, the ventilation control unit 24 and the heating control unit 25. The number of arrangements concerned is again, depending on the local geometric conditions.
De textielmachine 1 wordt aangedreven met behulp 25 van een aandrijfeenheid 5, die op uiteenlopende, doch bekende wijzen kan zijn uitgevoerd (kortsluitrotormotor, gelijkstroommotor) en met behulp van een toerentalbijregelelement 4 wordt op bekende wijze (frekwentie-omzetter bij kortsluitrotormotoren, thyristorregelaar 30 bij gelijkstroommotoren of toerental-regelbare inductie-koppeling direkt aangebracht op een asynchroonmotor, het toerental in het werkgebied traploos ingesteld doordat met de hand via de handinvoereenheid 2 of via een rekeneenheid 13 het referentietoerental aan het toerental^bij-35 regelelement 4 voorgegeven wordt. Het daadwerkelijk optredende toerental wordt door de toerentalmeetwaarde-gever 6, die direkt verbonden is met de aandrijfeenheid 5, vastgesteld en vergeleken met de voorgegeven referentiewaarde van de handinvoereenheid 2, respektievelijk 40 de rekeneenheid 13. In antwoord op een beneden of boven 8300 70 4 -6- de referentiewaarde komen of het bereiken van de referentie- i· waarde wordt door het toerentalbijregelelement 4 de instelling van het vermogen aan de aandrijfeenheid 5 veranderd. Hiermee wordt bereikt, dat ondanks veranderende koppel-5 behoefte van het werkaggregaat 7 het toerental konstant gehouden wordt.The textile machine 1 is driven by means of a drive unit 5, which can be designed in various but known ways (short-circuit rotor motor, DC motor) and by means of a speed-adjusting element 4 is known (frequency converter with short-circuit rotor motors, thyristor controller 30 with DC motors or speed-controllable induction coupling fitted directly to an asynchronous motor, the speed in the working area is infinitely adjusted by manually specifying the reference speed to the speed at -35 control element 4 via the manual input unit 2 or via a computer 13. speed is determined by the speed measuring transducer 6, which is directly connected to the drive unit 5, and compared with the predetermined reference value of the manual input unit 2 and the computing unit 13, respectively. In response to a below or above 8300 70 4 -6th reference value or reaching the reference i · value, the speed adjustment element 4 changes the power setting at the drive unit 5. This ensures that the speed is kept constant despite the changing torque requirement of the working unit 7.
De bij de textielmachine 1 behorende draadbewa-kingsinrichtingen 8 (inslagdraad-, kettingdraad- en eventueel pooldraadbewakingselementen) zetten bij draadbreuk 10 via de logische stuureenheid 3 de aandrijfeenheid 5 en hiermee het werkaggregaat 7 stil. Verder wordt de informatie over draadbreuk door de draadbewakingsinrichtingen 8 afgegeven aan een bij de textielmachine 1 behorende rekeneenheid 13.The thread monitoring devices 8 (weft thread, warp thread and possibly pile thread monitoring elements) associated with the textile machine 1 stop the drive unit 5 and thus the working unit 7 via thread control unit 3 via thread control unit 10. Furthermore, the information about thread breakage is provided by the thread monitoring devices 8 to an arithmetic unit 13 associated with the textile machine 1.
15 De bewegingskriteria voor een draadbreuk kunnen worden gekozen in overeenstemming met de voorwaarden van de weverij (meer-machinebediening, loopwegen, kanterperso-neel).15 The movement criteria for a break in the thread can be selected in accordance with the conditions of the weaving mill (multi-machine operation, walkways, tilting personnel).
De rekeneenheid 13 verkrijgt behalve informatie 20 over draadbreuk nog informatie over de temperatuur en luchtvochtigheid van de temperatuurmeetwaardegever 10 en van de vochtigheidsmeetwaardegever 11.In addition to wire breakage information 20, the computer 13 also receives information about the temperature and humidity of the temperature measuring transducer 10 and of the moisture measuring transducer 11.
Deze informatie wordt'"door de proces invoereen-heid 9 met betrekking tot de potentiaal en het vermogen 25 aangepast aan de tot de rekeneenheid 13 behorende verzamel-lijn 12. De rekeneenheid 13 kan tevens worden benut voor het bepalen van de produktiegegevens en in een gemodificeerde uitbreiding ook voor de loonberekening.This information is adapted by the process input unit 9 with respect to the potential and the power 25 to the collection line 12 belonging to the calculation unit 13. The calculation unit 13 can also be used for determining the production data and in a modified extension also for the wage calculation.
Via de verzamellijn 12 van het systeem staan 30 alle tot de rekeneenheid 13 behorende elementen in verbinding met de centrale verwerkingseenheid 18. Hiertoe behoren een aantal geheugens, teweten het programmageheugen voor het aanzetprogramma 14, dat na langere stilstand-perioden van de textielmachine in overeenstemming met de 35 bestaande omgevingsvoorwaarden en het zich in bewerking bevindende textielmateriaal na een voorgegeven aanzet-periode het eerst doorlopen wordt, het werkgeheugen 15 met de tijdsafhankelijke weging van de optredende draad-breuken (naarmate de tijd verstrijkt wordt de weging 40 verkleind totdat zij nul is, dat wil zeggen de draadbreuken, 8300704 -7- die in tijd verder terugliggen.,verliezen hun betekenis tot zij in het werkgeheugen 15 kunnen worden gewist), het programmageheugen 16 met de opgeslagen optimale omgevingsvoorwaarden voor het betreffende textielmate-5 riaal, het programmageheugen 17 met de wegingskengetal- len voor draadbreuken (inslag-, ketting- en pooldraad-breuken) en de omgevingsvoorwaarden voor de textiel-machine 1, waarvan het toerental moet worden geregeld, waarbij de weging van de draadfrekwentie en de omgevings-20 voorwaarden overeenkomstig het in' bewerking zijnde textielmateriaal voor verschillende draadbreuken op verschillende wijze plaatsvindt.Via the collection line 12 of the system, all elements belonging to the computing unit 13 are connected to the central processing unit 18. These include a number of memories, which are the program memory for the start-up program 14, which after longer standstill periods of the textile machine corresponds to the existing environmental conditions and the textile material being processed are first run through after a predetermined feed-on period, the working memory 15 with the time-dependent weighting of the occurring thread breaks (as time passes, the weighting 40 is reduced to zero), i.e. the thread breaks, 8300704 -7- which lie further back in time, lose their significance until they can be erased in the working memory 15), the program memory 16 with the stored optimum environmental conditions for the respective textile material, the program memory 17 with the weightings for thread breaks (weft, warp and p oil thread breaks) and the ambient conditions for the textile machine 1, the speed of which is to be controlled, the weighting of the thread frequency and the ambient conditions being different in accordance with the textile material being processed for different thread breaks.
Onder de genoemde programmageheugens zijn in het algemeen slechts geheugenplaatsen te verstaan. De 25 grootte van de materiële geheugens is afhankelijk van het geheugenmedium, van de geheugenopbouw, van het aantal textielmaterialen en van de nauwkeurigheid van de bewerkingskriteria.The program memories mentioned generally mean only memory locations. The size of the material memories depends on the memory medium, on the memory structure, on the number of textile materials and on the accuracy of the processing criteria.
Verder behoort tot de rekeneenheid 13 een proces-2o uitvoereenheid 22, via welke de uitgangsgegevens, berekend door het werkgeheugen 15 en het programmageheu-i_gen 17 in de centrale verwerkingseenheid 10, worden afgegeven aan 'dë'textielmachine en optimale omgevingsvoorwaarden aan de regelelementen, respektievelijk aan-25 wijsmiddelen in stuurcentrales van de bevochtigings-inrichting 23, de ventilatieregeling 24 en de verwar-mingsregeling 25 voor het instellen van optimale omgevingsvoorwaarden. Van de optimale omgevingsvoorwaarde afwijkende parameters worden door gerichte beïnvloeding 30 op de bevochtigingsinrichting 23, de ventilatieregeling 24 en de verwarmingsregeling 25 over een grote tijd-konstante in optimale gebieden gestuurd. Toerentalver-lagingen, die als gevolg van ongunstige omgevingsvoorwaarden vereist zijn, worden met zeer kleine tijdkonstante 35 direkt verwezenlijkt, terwijl bij een verbetering van de omgevingsvoorwaarden een geleidelijk toerentalverhoging mogelijk is. Overeenkomstig de textieltoevoer wordt steeds weer het optimale toerental voor maximale produktiviteit gevonden.Furthermore, the computing unit 13 includes a process output unit 22 through which the output data, calculated by the working memory 15 and the program memories 17 in the central processing unit 10, are delivered to the textile machine and optimum environmental conditions to the control elements, respectively. indicating means in control centers of the humidifying device 23, the ventilation control 24 and the heating control 25 for setting optimum ambient conditions. Parameters deviating from the optimum ambient condition are controlled in optimum regions over a large time constant by direct influence on the humidifier 23, the ventilation control 24 and the heating control 25. Speed reductions, which are required due to unfavorable ambient conditions, are realized directly with very small time constant, while an improvement of the ambient conditions allows a gradual increase in speed. In accordance with the textile supply, the optimum speed for maximum productivity is always found.
40 De uitvinding vindt in het bijzonder toepassing 8300704 • -8- op het gebied van weven, in het bijzonder met middelzware en zware weefgetouwen, doch is ook van toepassing op andere gebieden zoals bijvoorbeeld in de tricotage-en breitechniek.The invention finds particular application 8300704 • -8- in the field of weaving, in particular with medium and heavy weaving looms, but is also applicable in other areas such as for instance in the knitting and knitting technique.
5 Het toepassen van het aandrijfsysteem volgens de uitvinding maakt een zeer effectief bedrijf bij een verhoogde levensduur van de textielmachines mogelijk.The use of the drive system according to the invention enables very effective operation with an increased service life of the textile machines.
De verhoogde levensduur vloeitvoort uit een vermindering van de machineslijtage krachtens een opti-10 maal aangepast machinetoerental. Men kan,in sterkere- mate overgaan'· op eer meermachinebediening, daar de stilstand-periode krachtens een verminderd aantal draadbreuken kleiner worden en derhalve de produktie-arbeider minder tijd voor het herstellen van schade nodig heeft. Doordat 15 bij het vaststellen van de optimale werksnelheid naast de andere invloeden de invloeden van het betreffende textielmateriaal mede in aanmerking worden genomen, stijgt de kwaliteit van de vervaardigde produkten en derhalve vervallen de kosten en uitgaven voor de nabewer-20 king, hetwelk bij het overgaan op meermachinebediening leidt tot een besparing van arbeidskrachten.The increased service life results from a reduction in machine wear due to an optimally adjusted machine speed. It is possible to switch to a more multi-machine operation to a greater extent, since the downtime is reduced due to a reduced number of wire breaks and therefore the production worker needs less time to repair damage. Because the influences of the textile material concerned are also taken into account in determining the optimum working speed in addition to the other influences, the quality of the products manufactured increases and, consequently, the costs and expenditure for the post-processing, which occurs during transition, are eliminated. on multi-machine operation saves manpower.
-conclusies- 8300704- conclusions - 8300704
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23769682 | 1982-02-25 | ||
| DD23769682 | 1982-02-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8300704A true NL8300704A (en) | 1983-09-16 |
Family
ID=5536909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8300704A NL8300704A (en) | 1982-02-25 | 1983-02-25 | DRIVE DEVICE FOR TEXTILE MACHINES WITH STEPLESS SPEED CONTROL. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE896032A (en) |
| DE (1) | DE3247066A1 (en) |
| FR (1) | FR2522029A1 (en) |
| GB (1) | GB2117137A (en) |
| NL (1) | NL8300704A (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS231628B1 (en) * | 1982-07-05 | 1984-12-14 | Juraj Spisiak | Connexion for control of multi open-shed weaving machine |
| DE3542650A1 (en) * | 1985-12-03 | 1987-06-04 | Stromag Maschf | Method and device for controlling and/or regulating the operation of starting a weaving machine |
| DE3921318A1 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Dornier Gmbh Lindauer | METHOD FOR STARTING A WEAVING MACHINE |
| DD285649A5 (en) * | 1989-10-12 | 1990-12-19 | ������@������������k�� | METHOD FOR CONTROLLING THE WORKING SPEED OF PROCESSING MACHINES |
| JP3089056B2 (en) * | 1991-09-19 | 2000-09-18 | 津田駒工業株式会社 | Operating speed control device for multicolor weft weaving loom |
| SE510548C2 (en) * | 1994-02-02 | 1999-05-31 | Jerker Hellstroem | Motor control and associated devices for weaving machine |
| DE19518390C2 (en) * | 1995-05-19 | 1999-02-18 | Inofex Gmbh | Method and circuit arrangement for controlling and regulating a drive system for processing a raw material, preferably for meat processing machines |
| EP0809293B1 (en) * | 1996-05-21 | 2001-08-29 | Co.Ri.M.Me. Consorzio Per La Ricerca Sulla Microelettronica Nel Mezzogiorno | Power semiconductor structure with lateral transistor driven by vertical transistor |
| DE19740307A1 (en) * | 1997-09-13 | 1999-03-18 | Dornier Gmbh Lindauer | Loom control |
| JP3316536B2 (en) | 1998-09-24 | 2002-08-19 | 津田駒工業株式会社 | Weft insertion method and apparatus for multicolor weft insertion loom |
| ITMI20022532A1 (en) * | 2002-11-28 | 2004-05-29 | Promatech Spa | TEXTILE FRAME EQUIPPED WITH MODULATED CONTROL AND METHOD OF CHECKING THE WEAVING WITH VARIATION OF THE CONTROL SPEED |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1275473B (en) * | 1961-12-23 | 1968-08-14 | Gann App Und Maschb G M B H | Procedure for operating wood drying chambers |
| GB1217961A (en) * | 1967-04-24 | 1971-01-06 | Gen Electric | Automatic numeric machine tool control systems |
| US3491278A (en) * | 1967-06-28 | 1970-01-20 | Kearney & Trecker Corp | Preset dimension compensator for a numerical control system |
| JPS5413551B2 (en) * | 1973-04-26 | 1979-05-31 |
-
1982
- 1982-12-20 DE DE19823247066 patent/DE3247066A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-02-22 FR FR8302832A patent/FR2522029A1/en not_active Withdrawn
- 1983-02-24 GB GB08305204A patent/GB2117137A/en not_active Withdrawn
- 1983-02-25 NL NL8300704A patent/NL8300704A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-02-25 BE BE0/210216A patent/BE896032A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8305204D0 (en) | 1983-03-30 |
| BE896032A (en) | 1983-06-16 |
| DE3247066A1 (en) | 1983-09-01 |
| FR2522029A1 (en) | 1983-08-26 |
| GB2117137A (en) | 1983-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8300704A (en) | DRIVE DEVICE FOR TEXTILE MACHINES WITH STEPLESS SPEED CONTROL. | |
| US4530134A (en) | Computerized control system for a carding machine | |
| US4494204A (en) | Carding machine or roller card | |
| CA1180427A (en) | Control system for blank presser | |
| RU2223148C2 (en) | Device to control delivery of product to roller mill | |
| JPH0832309B2 (en) | Automatic product feeder and control method for milling roller mill | |
| GB2370284A (en) | Apparatus for regulating the amount of fibre flock fed to at least one carding machine | |
| US4779310A (en) | Apparatus for evening a card-produced sliver | |
| US4746070A (en) | Roll refiner and method for operating same | |
| JPS6016769U (en) | Device to control sliver weight fluctuation in card machine | |
| DE19843872B4 (en) | Method for controlling and regulating a folding blade drive | |
| US5398380A (en) | Drive system for a carding machine including doffer zone draft setting | |
| JPH0217649B2 (en) | ||
| DE19906139A1 (en) | Regulating drafting system for a fiber structure, e.g. B. cotton, man-made fibers or the like, with at least one warpage | |
| CN101096788A (en) | A drafting control method for a drafting system of a textile machine, and a textile machine | |
| GB2045474A (en) | Pressure control in a printing machine | |
| EP1215312A1 (en) | Online measurement techniques | |
| US4506414A (en) | Yarn-drafting apparatus | |
| GB2151811A (en) | Control system for a carding installation | |
| US6640154B2 (en) | Device for determining adjustment values for the pre-draft of a sliver | |
| CH699030B1 (en) | Apparatus at a spinning preparation machine, in particular a carding or carding, with a roller, eg drum having a cylindrical trimmed jacket surface. | |
| GB2224521A (en) | Warper with tension isolator and tension controller. | |
| US6273314B1 (en) | Process and apparatus for storage of fiber band between operating components of spinning machines | |
| US4294412A (en) | Method and apparatus for controlling wood pulp grinding machines | |
| DE3308642A1 (en) | Circuit arrangement for automatically actuating one or a number of positioning devices on guides |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |