[go: up one dir, main page]

NL8300621A - Vormstuk uit kunststof. - Google Patents

Vormstuk uit kunststof. Download PDF

Info

Publication number
NL8300621A
NL8300621A NL8300621A NL8300621A NL8300621A NL 8300621 A NL8300621 A NL 8300621A NL 8300621 A NL8300621 A NL 8300621A NL 8300621 A NL8300621 A NL 8300621A NL 8300621 A NL8300621 A NL 8300621A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
molding
wall
finer crystalline
injection
outside
Prior art date
Application number
NL8300621A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wavin Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin Bv filed Critical Wavin Bv
Priority to NL8300621A priority Critical patent/NL8300621A/nl
Priority to EP19840200227 priority patent/EP0117010B1/de
Priority to DE8484200227T priority patent/DE3478338D1/de
Priority to AT84200227T priority patent/ATE43426T1/de
Publication of NL8300621A publication Critical patent/NL8300621A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/20Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/40Plastics, e.g. foam or rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/7207Heating or cooling of the moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312Construction of heating or cooling fluid flow channels
    • B29C2045/7325Mould cavity linings for covering fluid channels or provided therewith

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

........ + 82.5124/vdV/Rdm/sme
Korte aanduiding; Vormstuk uit kunststof.
Door Aanvraagster wordt als uitvinder genoemd;
Roelof van der Vijgh te Zwolle
De uitvinding heeft betrekking op een vormstuk uit kunststof in het bijzonder een koppelstuk voor buizen.
Voor het transport van vloeistoffen en gassen wordt steeds meer gebruik gemaakt van buizen uit kunststof. Deze 5 buizen worden met koppelstukken, in de vorm van T-stukken, bochtstukken, verloopstukken etc. aan elkaar gekoppeld. Voor buizen met relatief kleine diameter en kleine wanddikte geeft de vervaardiging van koppelstukken geen problemen en deze kunnen gemakkelijk in spuitgietmatrijzen worden geperst. Wan-10 neer echter buizen met grote diameter en met grote wanddikte moeten worden toegepast, brengt de vervaardiging van koppelstukken verschillende moeilijkheden met zich mee. Bij het spuitgieten of spuitpersen komen dan in de wanden vervormingen,‘ krimpholtes en "zakkingen" voor ten gevolge van het krimpen 15 van het materiaal. Een materiaaltoeslag voor het verkrijgen van voldoende sterkte moet daarom gegeven worden. De ongelijkmatige krimp veroorzaakt ontoelaatbare afwijkingen in de maatvoering, hetgeen nabewerking, bijvoorbeeld door uitdraaien van de mofeinden, noodzakelijk maakt, zodat de chemisch hoog re-20 sistente oppervlaktelaag wordt weggenomen.
De uitvinding heeft tot doel een vormstuk uit thermoplastische kunststof zoals polyolefine, in het bijzonder een koppelstuk voor buizen, te verschaffen, dat goed bestand is tegen chemicaliën die in het milieu voorkomen en geen nabewerkingen 25 noodzakelijk zijn en daardoor dus geen overmatige wanddikte behoeft te bezitten. Volgens de uitvinding is een vormstuk gekenmerkt doordat het geheel dikwandig is, de wand aan binnen- zowel als aan buitenzijde een oppervlaktelaag heeft van hetzelfde materiaal als de wandkern, echter met fijnere kris-30 tallijne verdeling en dat de oppervlaktelaag strak en geheel gesloten is, op de aanspuiting na.
Het voordeel hiervan is dat het vormstuk een grote weerstand tegen chemische aantasting heeft en slijtvast is, ter- 8300621 2 - 2 - wijl het vormstuk een geringere verstoring van het stromingspatroon van het medium in de buis veroorzaakt.
In een verdere uitvoering is het vormstuk zodanig dat de wanddikte tenminste 6 mm bedraagt en dat deze over het ge-5 hele produkt constant is. Voorts heeft een vormstuk volgens de uitvinding een wandkern, omgeven door de oppervlaktelagen van fijner kristallijne samenstelling, welke geheel homogeen en massief is.
Het voordeel hiervan is dat het in een spuitg.et- of 10 vloeigietmatrijs vervaardigde vormstuk geen wanddiktetoeslag vereist is ten opzichte van de geëxtrudeerde buis waarmee het vormstuk verbonden zal zijn in zijn eindbestemming.
De uitvinding wordt nu aan de hand van de bijgaande tekening nader toegelicht, waarin: 15 fig. 1 een aanzicht in perspektief van een vormstuk, in het bijzonder een T-koppelstuk; en fig. 2 een met een struc.tuurfoto vergelijkbare tekening van een doorsnede van een wanddeel vari een kunststofvormstuk volgens de uitvinding.
20 Het in een spuitgiet- of vloeigietmatrijs vervaardigde dikwandige vormstuk volgens fig. 1 bezit de bijzondere eigenschap dat de wandoppervlakken van dit dikwandige vormstuk inclusief de door matrijskerndelen bepaalde inwendige wandoppervlakken een ononderbroken homogene oppervlaktelaag bezit-25 ten van hetzelfde materiaal doch met fijnere kristallijne verdeling dan het materiaal tussen deze lagen. Een koppelstuk volgens de uitvinding kan met wanddikten groter dan 6 mm, bijvoorbeeld van 8 mm en meer worden vervaardigd, waarbij gelet op het vloeien van het materiaal in de matrijs de daar-30 bij toe te passendrukken over het algemeen gering zullen zijn. Er kan dan ook sprake van zijn, dat het vormstuk volgens de uitvinding door vloeigieten of spuitgieten is vervaardigd.
Ter toelichting dient de doorsnede volgens fig. 2, die vergelijkbaar is met een structuurfoto. De doorsnede van fig. 2 35 toont een gedeelte van het vormstuk nabij het mofeinde van het in fig. 1 getoonde vormstuk, waarbij de buitenwand 1 een recht en strak verloop heeft evenals de binnenwand 2 van het mofeind. De fijnere kristallijne verdeling is hierbij met het verwij- 8300621 - 3 -
a 'H
zingscijfer 3 aangegeven en deze is over het gehele oppervlak zowel inwendig als uitwendig ononderbroken. Door het rechte strakke verloop, bijvoorbeeld van de wanden 1 en 2, bezit het vormstuk volgens de uitvinding de eigenschap dat in axiale 5 doorsnedevlakken van delen van het vormstuk, die in dit door- snedevlak rechte beschrijvende lijnen bezitten, de afstand tussen de beschrijvende lijn aan de buitenzijde van een wand-deel en de beschrijvende ïjn aan de binnenzijde van dit wand-deel, bijvoorbeeld gevormd door de wanden 1 en 2, in ditzelf-10 de doorsnedevlak groter dan 6 mm en steeds constant is, waarbij de fijnere kristallijne verdeling 3 van het materiaal aan de oppervlakte ononderbroken beide beschrijvende lijnen volgt.
Ook bij gebogen vorm, bijvoorbeeld in een dwarsdoorsnede van een vormstuk volgens fig. 1 of een gebogen vlak bij een bocht-15 stuk, bezit het vormstuk volgens de uitvinding de eigenschap, dat in doorsnedevlakken van gebogen wanddelen waarvan de kromtestralen aan de buiten- en binnenzijde van deze wanddelen eenzelfde kromtemiddelpunt hebben, het verschil in lengte van deze kromtestralen steeds gelijk en meer dan 6 mm is, 20 waarbij de fijnere kristallijne verdeling van het materiaal aan de oppervlakte steeds ononderbroken de door beide kromtestralen beschreven bogen volgt. Dit ononderbroken volgen van de oppervlaktelaag is mogelijk doordat aan het vormstuk volgens de uitvinding geen enkele nabewerking behoeft te 25 worden gegeven, terwijl een grote nauwkeurigheid in maatvoering binnen de normale tolerantiegrenzen aanwezig is. Het door de oppervlaktelaag 3 met fijn verdeelde kristallijne structuur omgeven overige materiaal 4 van het vormstuk, is evenals bij geëxtrudeerd materiaal bijvoorbeeld dat van de 30 buizen, waarop het vormstuk moet worden aangesloten, homogeen en massief. -
De kwaliteit van een vormstuk volgens de uitvinding is dan ook vergelijkbaar met die van een vormstuk voor kleine buisleidingen en wanddikten, bijvoorbeeld van 2,5 tot 3 mm.
8300621

Claims (6)

1. Vormstuk uit thermoplastische kunststof, zoals polyolefine, in het bijzonder een koppelstuk voor thermoplastische buizen, met het kenmerk, dat het vormstuk geheel dikwandig is, dat deze wand binnen- zowel als aan de buiten- 5 zijde een oppervlaktelaag heeft van hetzelfde materiaal als de wandkern, echter met fijnere kristallijne verdeling en dat deze oppervlaktelaag geheel strak en gesloten is, op de aanspuiting na.
2. Vormstuk volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, 10 dat de wanddikte tenminste 6 mm bedraagt en dat deze over het hele produkt constant is.
3. Vormstuk volgens conclusies ΐ en 2, m e t hetken-m e r k, dat het door de oppervlaktelaag omgeven materiaal geheel homogeen en massief is.
4. Vormstuk volgens een of meer van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat in axiale doorsnedevlakken van delen van het vormstuk, die in dit doorsnedevlak rechte beschrijvende lijnen bezitten de afstand tussen de beschrijvende lijn aan de buitenzijde van een wanddeel in de beschrij-20 vende lijn aan de binnenzijde van dit wanddeel in ditzelfde doorsnedevlak groter dan 6 mm en steeds constant is, waarbij de fijnere kristallijne verdeling van het materiaal aan de oppervlakte ononderbroken beide beschrijvende lijnen volgt.
5. Vormstuk volgens een of meer van de conclusies 1-4, 25 met het kenmerk, dat in doorsnedevlakken van gebogen wanddelen waarvan de kromtestralen aan de buiten- en binnenzijde van deze wanddelen eenzelfde kromtemiddelpunt hebben, het verschil in lengte van deze kromtestralen steeds gelijk en meer dan 6 mm is, waarbij de fijnere kristallijne 30 verdeling van het materiaal aan de oppervlakte steeds onon- 8300621 *ν Λ *^1 - 5 - derbroken de door beide kromtestralen beschreven bogen volgt.
6. Vormstuk volgens één of meer van de conclusies 1-5, met het kenmerk, dat dit is vervaardigd in een spuitgiet- of vloeigietmatrijs. 8300621
NL8300621A 1983-02-18 1983-02-18 Vormstuk uit kunststof. NL8300621A (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8300621A NL8300621A (nl) 1983-02-18 1983-02-18 Vormstuk uit kunststof.
EP19840200227 EP0117010B1 (de) 1983-02-18 1984-02-17 Dickwändiges Formstück, Spritzgiessverfahren eines dickwändigen Formstücks und Vorrichtung mit Matrize zur Durchführung dieses Verfahrens
DE8484200227T DE3478338D1 (en) 1983-02-18 1984-02-17 Thick-walled moulded part, method for injection-moulding a thick-walled moulded part and apparatus with mould for carrying out this method
AT84200227T ATE43426T1 (de) 1983-02-18 1984-02-17 Dickwaendiges formstueck, spritzgiessverfahren eines dickwaendigen formstuecks und vorrichtung mit matrize zur durchfuehrung dieses verfahrens.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8300621 1983-02-18
NL8300621A NL8300621A (nl) 1983-02-18 1983-02-18 Vormstuk uit kunststof.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8300621A true NL8300621A (nl) 1984-09-17

Family

ID=19841441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8300621A NL8300621A (nl) 1983-02-18 1983-02-18 Vormstuk uit kunststof.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8300621A (nl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3291670A (en) Method of making plastic pipe fittings
BR9711343A (pt) Processo para evitar escoamento descontrolado de pol¡mero no acabamento em pesco-o de pr--forma durante o est gio de compacta-Æo e resfriamento
GB1536913A (en) Plastics articles and method for manufacturing
Segal et al. A review of research into the effects of rapid tooling on part properties
Guo Investigation on surface roughness of injection molded polypropylene parts with 3D optical metrology
JP3599441B2 (ja) 型内被覆成形法用の金型
NL8300621A (nl) Vormstuk uit kunststof.
Sotnik Study of Shrinkage of Thermoplastics in Injection Molding
JPH0720646B2 (ja) 中空体の製造法
JPH0785904B2 (ja) 合成樹脂製管状体成形用型構造
US3399428A (en) Apparatus for molding plastic material
NO156679C (no) Anordning ved plastekstruder.
US5266260A (en) Method of and device for producing a hollow columnar piece
US5804125A (en) Process for producing ferrules by injection molding polymers while rotating a mold part
Costa et al. A study on shrinkage and warpage of rotational moulded polyethylene
Yao et al. Direct-search-based automatic minimization of weldlines in injection-molded parts
JP2002248649A (ja) インサート入り樹脂歯車の射出成形方法
JP6695259B2 (ja) 複合成形体及びその製造方法、並びに複合成形体製造用金型
US5246651A (en) Method of manufacturing columnar shaped piece
JPH0985768A (ja) 中空品成形金型
FI106440B (fi) Menetelmä termoplastisesti työstettävien polymeerien työstöön ruiskuvalutekniikan avulla
JP3004872B2 (ja) 熱可塑性樹脂製軸受け部品
DK163320B (da) Plastroer med massive tvaerribber paa ydersiden, et formningsapparat dertil samt et anlaeg omfattende et saadant apparat og en fremgangsmaade til formning af et plastroer
CN209955285U (zh) 一种管件生产用热吹塑模具
JP7123233B2 (ja) 射出金型、これを含む射出成形機及びこれを用いた射出製品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed