NL8300461A

NL8300461A - PUMP.

Info

Publication number: NL8300461A
Application number: NL8300461A
Authority: NL
Original assignee: Tokai Trw & Co
Priority date: 1982-02-05
Filing date: 1983-02-07
Publication date: 1983-09-01
Also published as: AU7863987A; IT1162817B; FR2521229A1; AU1099883A; JPS58135391A; DE3303856C2; IT8367120A0; GB2116258A; ES519562A0; IT8367120A1; ES8402394A1; AU601217B2; GB8302973D0; BE895828A; DE3303856A1

Description

η * -1- 23021/CV/tl t-----4. "η * -1- 23021 / CV / tl t ----- 4. "

Korte Aanduiding: Pomp.Short Designation: Pump.

% *% *

De uitvinding heeft betrekking op verbeteringen in pompen en meer in het bijzonder op een oliepomp aangepast voor het pompen van onder druk 5 staande olie naar de verstelcilinder in bijvoorbeeld een stuurbekrachti-gingsinrichting,welke een stuurwiel in een voertuig aanvult.The invention relates to improvements in pumps and more particularly to an oil pump adapted for pumping pressurized oil to the adjustment cylinder in, for example, a power steering device which supplements a steering wheel in a vehicle.

In het algemeen wordt vereist,dat de in een stuurbekrachtigingsin-richting van een voertuig toegepaste oliepomp een minimaal geluid veroorzaakt, weerstand kan bieden aan hoge belastingen en een lange levens-10 duur bezit,zelfs indfen de pomp wordt gebruikt in een breed gebied van toerentallen van de motor van het voertuig in een omgeving waar hoge temperaturen heersen en stof aanwezig is. Ten einde aan dergelijke eisen te voldoen zijn alle gebruikelijke pompen van het schoepentype of van de ge- ' wijzigde schuifstuk-schoeppompen.It is generally required that the oil pump used in a power steering device of a vehicle produce minimal noise, be able to withstand high loads and have a long service life, even if the pump is used in a wide range of speeds the engine of the vehicle in an environment with high temperatures and dust. In order to meet such requirements, all conventional pumps are of the vane type or of the modified vane vane pumps.

15 De schuifstuk-schoeppompen omvatten in het algemeen een nokring met een nokvlak op het binnenoppervlak daarvan,aan weerszijden van de nokring opgestelde zijplaten voorzien van zuig en afvoerpoorten,een rotor opgesteld in een afgedichte ruimte begrensd door de nokring en zijplaten voor draaiing daarin en eenantal om het buitenoppervlak van de rotor opgestelde 20 schuifstukken voor schuivende beweging in contact daarmede. In de pomp van het bovengenoemde type wordt,indien de rotor drssLt,olie ingebracht door zuigpoorten in de afgedichte ruimte om daarih onder druk te worden gebracht en de onder druk gebrachte olie wordt uit de pomp afgevoerd door de afvoerpoorten. Ten einde het nuttig effect van de pomp hoog te houden 25 zijn echter de zuig en afvoerpoorten en oliedoortochten gecompliceerd gevormd ,zodat de pompdruk kan worden aangepast. Dientengevolge heeft de gehée pomp een gecompliceerde constructie terwijl voor de pomp een aanzienlijk aantal onderdelen wordt vereist,hetgeen resulteert in een dure inrichting.The slider vane pumps generally include a cam ring with a cam surface on its inner surface, side plates disposed on either side of the cam ring provided with suction and discharge ports, a rotor disposed in a sealed space bounded by the cam ring and side plates for rotation therein and a plurality of sliders for sliding movement disposed about the outer surface of the rotor in contact therewith. In the pump of the above type, if the rotor drssLt, oil is introduced through suction ports into the sealed space to be pressurized therein, and the pressurized oil is discharged from the pump through the discharge ports. However, in order to maintain the efficiency of the pump, the suction and discharge ports and oil passageways are complicated so that the pump pressure can be adjusted. As a result, the entire pump has a complicated construction while the pump requires a significant number of parts, resulting in an expensive device.

30 Aangezien verder bij de gebruikelijke pompen de nokring-· en de zijplaten aan weerszijden van de nokring,welke tesamen het poraplichaam vormen,met behulp van stijve bouten vast aan elkaar zijn bevestigd heeft de pomp het nadeel,dat indien de onderdelen van het pomplichaam uitzetten of samentrekken bij het variëren van de omgevingsdruk en/of indien de 35 druk van de te verpompen olie zich wijzigt,de rotor wordt onderworpen aan een overmatige belastingskracht waardoor de rotor niet gelijkmatig kan 8300461 -2- 23021/CV/tl *’ * . 1 draaien. Aangezien verder bij de gebruikelijke pompen de beide tegenover elka'ar gelegen zijplaten zijn voorzien van zuig en afvoerpoorten worden, indien olie wordt aangezogen en afgevoerd grote krachten uitgeoefend op de nokring en/of de rotor aan de tegenover elkaar gelegen zijden daarvan 5 en neigt het tussenvlak tussen de nokring en de rotor tot ernstige slijtage hetgeen op zijn beurt geluidsvorming zal veroorzaken.Furthermore, since with the conventional pumps the cam ring and the side plates on either side of the cam ring, which together form the pore body, are fixedly attached to each other by means of rigid bolts, the pump has the drawback that if the parts of the pump body expand or contract when varying the ambient pressure and / or if the pressure of the oil to be pumped changes, the rotor is subjected to an excessive load force which prevents the rotor from smoothing 8300461 -2-23021 / CV / tl * '*. 1 turn. Furthermore, since in the conventional pumps the two opposite side plates are provided with suction and discharge ports, when oil is drawn in and discharged, great forces are exerted on the cam ring and / or the rotor on the opposite sides thereof and it tends to interface between the cam ring and the rotor to severe wear which in turn will cause noise.

Bovendien zijn in de gebruikelijke pomp olieafdichtingen noodzakelijk, welke dienen te worden aangebracht in ruimtes tussen de nokring en de tegenover elkaar gelegen zijplaten om daar lekkage van olie te voorkomen 10 en zodoende wordt vereist,dat de pomp met een grote nauwkeurigheid wordt vervaardigd,hetgeen kostenverhogend werkt.In addition, in the conventional pump, oil seals are required, which must be provided in spaces between the cam ring and the opposing side plates to prevent oil leakage therein and thus require the pump to be manufactured with great precision, which increases cost works.

Verder neigen in de gebruikelijke pomp de tegenover elkaar gelegen zijplaten ertoe van de nokring weg te bewegen indien die wordt afgevoerd -en zodoende worden verende middelen vereist om de zijplaten tegen de 15 nokring te drukken,hetgeen resulteert in een grote en dure pomp.Furthermore, in the conventional pump, the opposed side plates tend to move away from the cam ring when discharged, and thus springing means are required to press the side plates against the cam ring, resulting in a large and expensive pump.

Een oogmerk van de huidige uitvinding is het verkrijgen van een pomp,welke een pomlichaam bevat,dat bestaat uit een nokring en zijplaten aan tegenover elkaar gelegen zijden van de nokring entesamen bevestigd met een vooraf bepaalde voor-bevestigingskracht door elastische bouten, 20 welke thermische uitzetting van de onderdelen en variatie in inwendige pompdruk veroorzaakt door variatie in1 temperatuur,opnemen,waardoor de pomp zich kan aanpassen .aan zware omgevingsomstandigheden.An object of the present invention is to obtain a pump comprising a pump body consisting of a cam ring and side plates on opposite sides of the cam ring and attached together with a predetermined pre-fixing force by elastic bolts, which thermal expansion of the components and variation in internal pump pressure caused by variation in 1 temperature, allowing the pump to adapt to harsh environmental conditions.

Een ander oogmerk van de uitvinding is het verkrijgen van een pomp waarin een van de zijplaten is uitgevoerd als de zuigplaat en de andere 25 van de zijplaten is uitgevoerd als de afvoerzijplaat,zodat een enkele oliedoortocht wordt begrensd door de aanzuigzijplaat,nokring en afvoerzi jplaat en olie met minimale weerdand in de oliedoortocht kan stromen.Another object of the invention is to provide a pump in which one of the side plates is formed as the suction plate and the other 25 of the side plates is designed as the discharge side plate, so that a single oil passage is limited by the suction side plate, cam ring and discharge plate and oil can flow into the oil passage with minimal weather.

Een ander oogmerk van de huidige uitvirriLng is het verkijgen van een pomp waain geen olieafdichtingen ,zoals aangebracht in de gebruikelijke 30 pomp,zijn aangebracht tussen de met elkaar verbonden onderdelen yan de pomp.Another object of the present invention is to obtain a pump in which no oil seals, such as fitted in the conventional pump, are fitted between the interconnected parts of the pump.

Een verder oogmerk van de huidige uitvinding is het verkrijgen van een pomp,waarin het gehele pomplichaam is omgeven door een reservoirtank en rechtstreeks verbonden met een aandrijfsysteem.A further object of the present invention is to obtain a pump in which the entire pump body is surrounded by a reservoir tank and directly connected to a drive system.

35 Een ander oogmerk van de huidige uitvinding is het verkijgen van een pomp,welke een minimaal aantal omwentelingen in het getied van 8300461 -3- 23021/CV/tl 1800- 5000 oraw/min. heeft in vergelijking met een gebruikelijk maximaal aantal' omwentelingen binnen het gebied van 800- 1000 oraw/min in de bekrach-tigde besturing van een voertuig,waardoor het noodzakelijke vermogen aanzienlijk wordt verminderd en het pomplichaam in afmeting kan worden ver-5 minderd.Another object of the present invention is to obtain a pump which has a minimum number of revolutions in the number of 8300461-33021 / CV / tl 1800-5000 oraw / min. compared to a usual maximum number of revolutions within the range of 800-1000 oraw / min in the powered steering of a vehicle, thereby significantly reducing the necessary power and reducing the size of the pump body.

##

Nog een verder oogmerk van de uitvinding is het verkrijgen \an een pomp waarvan de constructie is vereenvoudigd door het weglaten van middelen ,die zijn aangepast om de zijplaten tegen de nokring te dringen.Yet a further object of the invention is to obtain a pump whose construction has been simplified by omitting means adapted to urge the side plates against the cam ring.

Volgens de uitvinding is voorzien in een pomp,welke althans in 10 hoofdzaak een nokring bezit,een aanzuigzijplaat opgesteld aan een zijde van de nokring en een afvoerzijplaat opgesteld aan de andere zijde van de nokring. De nokring en de aanzuig en afvoerzijplaten zijn integraal met elkaar verbonden door middel van elastische bouten.Draaibaar opgesteld in een afgedichte ruimte begrensd door de nokring en de aanzuig en af-15 voerzijplaten is een rotor. Aan de as van de rotor is de as van een motor bijvoorbeeld rechtstreeks verbonden. Een aantal schuifstukken'zijn opgesteld om de rotor en worden steeds schuivendgedrongen tegen het nokvlak op het binnenoppervlak van de nokring door middel van desbetreffende daarbij behorende veren. Het pomplichaam ,dat de nokring ,de rotor en de 20 aanzuig en afvoerzijplaten omvat, is gehesl omgeven door een oliedichte reservoirtank.According to the invention, there is provided a pump, which at least substantially has a cam ring, a suction side plate arranged on one side of the cam ring and a discharge side plate arranged on the other side of the cam ring. The cam ring and the suction and discharge side plates are integrally connected by means of elastic bolts. Rotatably arranged in a sealed space delimited by the cam ring and the suction and discharge side plates is a rotor. For example, the shaft of a motor is directly connected to the shaft of the rotor. A number of sliders are arranged around the rotor and are always pushed against the cam surface on the inner surface of the cam ring by means of corresponding associated springs. The pump body, which includes the cam ring, the rotor and the suction and discharge side plates, is hoisted and surrounded by an oil-tight reservoir tank.

Bovenstaande en andere oogmerken en daarmede vergezeld gaande voordelen van de huidige uitvinding zullen aanVaklui op dit gebied verder duidelijk worden uit een lezen van de hieronder volgende gedetailleerde 25 beschrijving in samenhang met de bijgaande figuren waarin een de voorkeur verdienend uitvoeringsvoorbeeld van de constructie volgens de uitvinding slechts ter illustratie ,maar niet ter begrenzing van de bescher-mingsomvag van de uitvinding is weergegeven.The foregoing and other objects and accompanying advantages of the present invention will become further apparent to those skilled in the art from a reading of the detailed description below, in conjunction with the accompanying figures, in which a preferred embodiment of the construction according to the invention is only is shown by way of illustration, but not to limit the scope of the invention.

Fig. 1 toont een verticale doorsnede over de pomp,waarin de prin-30 cipes volgens de uitvinding zijn verwezenlijkt.Fig. 1 shows a vertical section across the pump, in which the principles of the invention have been realized.

✓✓

Fig. 2 toont een vooraanzicht op de pomp.Fig. 2 shows a front view of the pump.

Fig. 3 toont een vooraanzicht van de nokring in de pomp.Fig. 3 shows a front view of the cam ring in the pump.

Fig.4 toont gedeeltelijk in zijaanzicht en gedeeltelijk in doorsnede de in fig.3 afgebeelde nokring.Fig. 4 shows partly in side view and partly in section the cam ring shown in Fig. 3.

35 Fig. 5 toont een vooraanzicht van de aanzuigzijplaat van de pomp.FIG. 5 shows a front view of the suction side plate of the pump.

Fig. 6 toont de in fig,5 afgebeelde plaat gedeeltelijk in zijaanzicht 8300461 -4- 23021/CV/tl w t gedeeltelijk in doorsnede.Fig. 6 shows the plate shown in FIG. 5 partly in side view 8300461-4-23021 / CV / tl w t partly in section.

, > Fig.. ’7 toont een vooraanzicht van de af voer zij plaat van de pomp.^,> Fig. "7 shows a front view of the discharge side plate of the pump. ^

Fig. 8 toont de' in fig.7 afgeheelde plaat gedeeltelijk in 5 zijaanzicht en gedeeltelijk in doorsnede.Fig. 8 shows the plate tilted in FIG. 7 partly in side view and partly in section.

Fig. 9 toont een vooraanzicht van de reservoirtank in de pomp.Fig. 9 shows a front view of the reservoir tank in the pump.

Fig.10 toont een dwarsdoorsnede over de in fig.9 af geheelde reservoirtank.Fig. 10 shows a cross section of the reservoir tank completed in Fig. 9.

Fig.11 toont schematisch het pomplichaam zoals opgenomen in 10 de reservoirtank.Fig. 11 schematically shows the pump body as received in the reservoir tank.

^ Fig. 12 toont een zijaanzicht op fig.11.^ Fig. 12 shows a side view of FIG. 11.

Fig. 13 toont een grafiek waarin de spanning aangebracht op de bouten,welke de onderdelen van het pomplichaam met elkaar verbinden,is uitgezet tegen de samentrekking resp. verlenging van de bouten.Fig. 13 shows a graph in which the tension applied to the bolts connecting the parts of the pump body to each other is plotted against the contraction or contraction. extension of the bolts.

15 Fig. 14 toont een zijaanzicht van een uitvoeringsvoorbeeld van een elastische bout,welke kan worden toegpast om de onderdeleh van het pomplichaam met elkaar te verbinden.FIG. 14 shows a side view of an exemplary embodiment of an elastic bolt which can be used to join the parts of the pump body together.

Fig.I5 toont een zijaanzicht van een verder uitvoeringsvoorbeeld van een bout,welke kan worden toegpast om de onderdelen van het 20 pomplichaam met elkaar te verbinden.Fig. 15 shows a side view of a further exemplary embodiment of a bolt, which can be used to connect the parts of the pump body to each other.

Fig. 16 toont in doorsnede een deel van de pomp,waarbij de verhouding is weergegeven tussen de elastische bgut en de met behulp van deze bout aan elkaar bevestigde onderdelen van het pomplichaam.Fig. 16 shows in section a part of the pump, showing the relationship between the elastic bgut and the parts of the pump body fastened together by means of this bolt.

De uitvinding zal nu worden beschreven aan de hand van bijgaande 25 figuren en meer in het bijzonder fig.1,waarin de gehele pomp,vervaardigd volgens de principes van de uitvindig, is afgebeeld.The invention will now be described with reference to the accompanying figures and more particularly figure 1, in which the entire pump, manufactured according to the principles of the invention, is shown.

De pomp omvat een pomplichaam 1 en een reservoirtank 2,waarin het pomplichaam 1 is opgenomen. Het inwendige van de reservoirtank 2 is tijdens normaal bedrijf gevuld met fluïdum zoals olie. Het pomplichaam 1 30 omvat een nokring 3,een aanzuigzijplaat 4 aan een zijde van de nokring 3 en een afvoerzijplaat 5 aan de andere of tegenoverliggende zijde van de nokring. De nokring 3 heeft een centrale opening 6 waarvan de binnenomtrek is uitgevoerd als een nokvlak ,welke het fluidum verpompt op de gebruikelijke wipe in samenwerking met schuifstukken welke hieronder nader 35 zullen worden beschreven.The pump comprises a pump body 1 and a reservoir tank 2, in which the pump body 1 is included. The interior of the reservoir tank 2 is filled with fluid such as oil during normal operation. The pump body 1 comprises a cam ring 3, a suction side plate 4 on one side of the cam ring 3 and a discharge side plate 5 on the other or opposite side of the cam ring. The cam ring 3 has a central opening 6, the inner circumference of which is designed as a cam surface, which pumps the fluid on the usual wipe in conjunction with sliders which will be described in more detail below.

8300461 ψ --- -5- 23021/CV/tl8300461 ψ --- -5- 23021 / CV / tl

De centrale opening 6 in de nokring 3 dient als een afgedichte pompkamer' begrensd door de tegenover elkaar gelegen aanzuig en afvoer-zijplaten 4 en 5»die zijn opgesteld bij tegenover elkaar gelegen zijden van de nokring 3 en in nauw contact daarmede.The central opening 6 in the cam ring 3 serves as a sealed pumping chamber delimited by the opposed suction and discharge side plates 4 and 5 positioned at opposite sides of the cam ring 3 and in close contact therewith.

5 De aanzuigzijplaat 4 is opgesteld aan een zijde,gezien in fig.1 de recht^.zijde van de nokring 3 en in nauw contact daarmede,zoals meer in het bijzonder afgebeeld in fig.5 en 6. De aanzuigzijplaat 4 omvat een een grote diameter bezittend gedeelte 7 en een een kleine diameter bezittend gedeelte 8,waarbij het gedeelte 8 is uitgevoerd met een paar 10 grote gekromde buitenste aanzuigpoorten 9»9? en een paar kleinere gekromde binnenste aanzuigpoorten 10 en 10'. Het een kleinere diameter bezittende gedeelte van de aanzuigzijplaat 4 is verder uitgevoerd met een inlaat 11,welke in verbinding staat met de buitenste en binnenste gekromde aanzuigpoorten 9, 9' én 10, 10*.The suction side plate 4 is arranged on one side, seen in fig. 1 the right side of the cam ring 3 and in close contact therewith, as more particularly shown in fig. 5 and 6. The suction side plate 4 comprises a large diameter-containing section 7 and a small-diameter section 8, the section 8 being formed with a pair of 10 large curved outer suction ports 9, 9? and a few smaller curved inner suction ports 10 and 10 '. The smaller diameter portion of the suction side plate 4 is further constructed with an inlet 11 communicating with the outer and inner curved suction ports 9, 9 'and 10, 10 *.

15 De afvoerzijplaat 5 is opgesteld aan de andere ,of gezien in fig.1 linker zijde van de nokring en in nauw contact daarmede en is meer in het bijzonder afgebeeld in fig.7 en 8. De afvoerzijplaat 5 is uitgevoerd met een paar buitenste grote gekromde afvoerpoorten 12 ,12’ ,een paar binnenste kleine gekromde afvoerpoorten 13,13'en een cilindrische uit-20 laat 14,welke in verbinding staat met de buitenste en binnenste afvoerpoorten. De afvoerzijplaat 5 is uitgevoerd met een doortocht 15,welke in verbinding is met de buitenste en binnenste afvoerpoorten. Een einde van de doortocht is open naar het tussenvlak tussen de nokring en de afvoerzijplaat .The discharge side plate 5 is arranged on the other, or seen in fig. 1, left side of the cam ring and in close contact with it, and is more particularly depicted in fig. 7 and 8. The discharge side plate 5 is constructed with a pair of outer large curved drain ports 12, 12 ', a pair of inner small curved drain ports 13, 13' and a cylindrical outlet 14, which communicates with the outer and inner drain ports. The discharge side plate 5 is formed with a passage 15 which communicates with the outer and inner discharge ports. One end of the passage is open to the interface between the cam ring and the discharge side plate.

25 De nokring 3 omvat een aantal gaten 16 (vier gaten in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld) nabij de omtrek van de ring en in lijn liggend met gaten 17 in de afvoerzijplaat 5 en op soortgelijke wijze is de aanzuigzijplaat uitgevoerd met een corresponderend aantal van schroefdraad voorziene gaten 18,die in lijn zijn gelegen met de corresponderende gaten 30 in de afvoerzijplaat resp. de nokring. ,The cam ring 3 comprises a number of holes 16 (four holes in the illustrated exemplary embodiment) near the circumference of the ring and aligned with holes 17 in the discharge side plate 5 and similarly, the suction side plate is formed with a corresponding number of threaded holes 18, which are aligned with the corresponding holes 30 in the discharge side plate, respectively. the ridge ring. ,

Bij het samenbouwen van de onderdelen van het pomplichaam worden elastische bouten 20 eerst gevoerd door de in lijn met elkaar gelegen gaten in de nokring en de afvoerzijplaat en dan geschroefd in de van schroefdraad voorziene gaten 18 in de aanzuigzijplaat 4,waardoor de aan-35 zuig en afvoerzijplaten en de nokring stevig met elkaar worden verbonden.When assembling the parts of the pump body, elastic bolts 20 are first passed through the aligned holes in the cam ring and the discharge side plate, and then screwed into the threaded holes 18 in the suction side plate 4, whereby the suction and discharge side plates and the cam ring are firmly joined together.

Opgemerkt wordt,dat in een dergelijk geval geen olieafdichtingen zijn 8300461It should be noted that in such a case no oil seals are 8300461

* I* I

-6- 23021/CV/tl aangebracht tussen de aanzuig en afvoerzijplaten en de nokring. Verschil-lendé uitvoeringsvoorbeelden van de elastische bout 20 zijn meer gedetail-leerd afgebeeld in fig.14 en 15. De in fig.14 weergegeven elastische bout heeft een middelste elastisch gedeelte 21 tussen de kop 22 en de 5 schacht 23 van de bout en het tussengelegen elastische gedeelte 21 is ontworpen om in een geschikte mate te kunnen uitzetten en samentrekken.-6- 23021 / CV / tl fitted between the suction and discharge side plates and the cam ring. Various embodiments of the elastic bolt 20 are shown in more detail in Figures 14 and 15. The elastic bolt shown in Figure 14 has a middle elastic portion 21 between the head 22 and the shaft 23 of the bolt and the intermediate elastic portion 21 is designed to expand and contract to an appropriate degree.

In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is de diameter van de elastische bout bij het tussengelegen elastische gedeelte 21 verkleind ten opzichte van de diameter van de overige delen. Bij het uitvoeringsvoorbeeld dge-10 beeld in fig.15 is het elastische gedeelte 20 uitwendig van schroefdraad voorzien bij 24 ten einde te kunnen werken als een schroeflijnvormige veer.De werking van het tussengelegen elastische gedeelte zal hieronder nader worden beschreven.In the exemplary embodiment shown, the diameter of the elastic bolt at the intermediate elastic part 21 is reduced compared to the diameter of the other parts. In the exemplary embodiment FIG. 10 in FIG. 15, the elastic portion 20 is externally threaded at 24 to function as a helical spring. The operation of the intermediate elastic portion will be described in more detail below.

Een rotor 30 is aangebracht in het inwendige van de pompkamer. Een 15 aantal schuifstukken 40 zijn aangebracht om de omtrek van de rotor 30 in schuivend contact met het nokvlak van de nokring ( zie fig.3") .De schuif-stukken 40 zijn vrij opgenomen in de corresponderende in de omtrek van de rotor 30 gevormde uitsparingen 31 en de schuifstukken hebben contact-vlakken 41 op hun zijdeitegenover het nokvlak van de nokring 3. Een 20 drukveer 50 is geplaatst tussen het vlak van het schuifstuk verwijderd \an het nokvlak daarvan en de bodem van de correspondèrende uitsparing in de rotor 30 zodat het contactvlak van het schuifstuk steeds tegen het nokvlak op de nokring wordt gedrukt. Zoals in de gebruikelijke pompen is de pomp volgens de uitvinding uitgevoerd met een zuigzone S en een af-25 voerzone D (fig.3). De. aanzuigpoorten in de aanzuigzijplaat zijn opgesteld bij de aanzuigzone en op soortgelijke wijze zijn de afvoerpoorten in de afvoerzijplaat opgesteld bij de afvoerzone.A rotor 30 is mounted in the interior of the pumping chamber. A plurality of sliders 40 are arranged about the circumference of the rotor 30 in sliding contact with the cam surface of the cam ring (see Figure 3 "). The sliders 40 are freely received in the corresponding circumference of the rotor 30 recesses 31 and the sliders have contact surfaces 41 on their side opposite the cam surface of the cam ring 3. A compression spring 50 is placed between the plane of the slider removed from its cam surface and the bottom of the corresponding recess in the rotor 30 so that the contact surface of the sliding piece is always pressed against the cam surface on the cam ring As in the conventional pumps, the pump according to the invention is equipped with a suction zone S and a discharge zone D (fig. 3). are arranged at the suction zone and similarly, the discharge ports in the discharge side plate are arranged at the discharge zone.

De schuifstukken en de rotor hebben een zodanige breedte,dat zij kunnen worden ingestoken in de ruimtes tussen de aanzuig en afvoerzij-30 platen. Ofschoon niet weergegeven heeft de rotor een aandrijforgaan,zoals een motoraandrijfas 60 rechtstreeks verbonden met het centrale gebied van de rotor . In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de pomp zijn de motor en de aandrijfas met elkaar verbonden met behulp van karte-lingen. De motoraandrijfas is gelegerd in een leger 70,welke op zijn 35 treurt is opgenomen in het motor.bevestigingsorgaan 80.The sliders and the rotor have such a width that they can be inserted into the spaces between the suction and discharge side plates. Although not shown, the rotor has a driver, such as a motor drive shaft 60, directly connected to the central region of the rotor. In the illustrated embodiment of the pump, the motor and the drive shaft are connected to one another by means of knurling. The motor drive shaft is alloyed in a bearing 70 which, at its regret, is contained in the motor mounting member 80.

De reservoir tank 2 omvat een kunststofhuis en heeft een opening 91 83 0 0 4 6 1 Λ' -7- 23021/CV/tl aangebracht op de buitenomtrek van de af voerzijplaat 5 met een daartussen geplaatste ol'ieafdichting 93. Het reservoir 2 omvat verder een oliein-jectiepoort 2a en een olieinlaat 2b in verbinding staande met de inlaat in de aanzuigzijplaat (zie fig.9 en 10). In de olieinlaat is verder een 5 filter 95 aangebracht. In deze opstelling neemt de reservoirtank 2 het pomplichaam 1 in afdichtende verhouding op.The reservoir tank 2 comprises a plastic housing and has an opening 91 83 0 0 4 6 1 Λ '-7-23021 / CV / tl arranged on the outer periphery of the discharge side plate 5 with an oil seal 93 interposed therein. The reservoir 2 comprises further, an oil injection port 2a and an oil inlet 2b communicating with the inlet in the suction side plate (see FIGS. 9 and 10). A filter 95 is further arranged in the oil inlet. In this arrangement, the reservoir tank 2 receives the pump body 1 in sealing relationship.

In de hierboven beschreven pomp wordt,indien de motor wordt gedraaid, de rotor daardoor gedraaid,waarbij de schuifstukken 40 schuivend bewegen langs het nokvlak op de nokring 3 ten einde het fluïdum of olie in te 10 brengen door de olieinlaat, de inlaat 2b in de reservoirtank 2 en de aan-zuigpoorten 9, 9’ en 10, 10r in de aanzuigzijplaat 4 in de af gedichte ruimte binnen de nokring 3 bij de aanzuigzone S en de ingebrachte olie onder druk te brengen,waarbij de ingebrachte olie op zijn beurt wordt afgevoerd door de afvoerpoorten 12,12’ en 13,13' en uitlaat 14 in de af-15 voerzijplaat bij het afgiftegebied en naar buiten het pomplichaam 1. Opgemerkt wordt,dat indien de pomp van de uitvinding bijvoorbeeld wordt toegepast bij de stuurinrichting van een voertuig het aantal omwentelingen van de rotor tenminste drie maal zo hoog wordt ingesteld als die van het stationaire toerental van de voertuigmotor.In the pump described above, when the motor is turned, the rotor is rotated therethrough, the sliders 40 slidingly moving along the cam face on the cam ring 3 in order to introduce the fluid or oil through the oil inlet, the inlet 2b into the reservoir tank 2 and the suction ports 9, 9 'and 10, 10r in the suction side plate 4 in the sealed space within the cam ring 3 at the suction zone S and pressurize the introduced oil, in which case the introduced oil is discharged through the discharge ports 12,12 'and 13,13' and outlet 14 into the discharge side plate at the discharge area and outwards the pump body 1. It is noted that if the pump of the invention is used, for example, in the steering system of a vehicle the number of revolutions of the rotor is set at least three times as high as that of the idle speed of the vehicle engine.

20 Aangezien de gebruikelijke pomp voor de bekrachtigde besturing van een voertuig wordt aangedreven door de motor is de pomp ,ten einde de maximale capaciteit van de pomp te verkrijgen indien het voertuig wordt geparkeerd of een garage wordt binnengereden of dergelijke ,ontworpen om een vooraf bepaalde maximale druk en een vooraf bepaalde maximale 25 verplaatsing te leveren bij 600- 1000 oraw/min. in verhouding tot het aantal omwentelingen op een dergelijk tijdstip en zodoende wordt,ondanks het feit,dat het aantal omwentelingen van de pomp toeneemt indien de voertuigsnelheid en dientengevolge het toerental van de motor toeneemt, een aanzienlijk gedeelte van de verplaatste olie vrijgelatenöoor een 30 drukregelklep of dergelijke. Indien dus de pomp draait met een snelheid binnen het gebied van 600- 1000 omw/min. is het nuttig effect van de pomp hoog,maar indien het toerental van de pomp binnen het gebied van 1000- 8000 omw/min. is is het nuttig effect can de pomp nietSlechts laag, maar wordt de pomp duur omdat de onderdelen van de pomp moeten worden ge-35 vormd uit een hoge kwaliteit bezittende materialen in verband met de eisen met betrekking tot weerstand tegen slijtage en betrouwbaarheid ,die 8300461 -8- 23021/CV/tl worden gesteld indien de pomp met een hoog toerental moet werken zoals binnen'het gebied van 1000- 8000 omw/min.Since the conventional pump for a vehicle's power steering is powered by the engine, in order to obtain the maximum capacity of the pump when the vehicle is parked or entered a garage or the like, the pump is designed to a predetermined maximum pressure and a predetermined maximum displacement at 600-1000 oraw / min. relative to the number of revolutions at such a time and thus, despite the fact that the number of revolutions of the pump increases as the vehicle speed and consequently the engine speed increases, a significant portion of the displaced oil is released through a pressure control valve or of such. Thus, if the pump is running at a speed within the range of 600-1000 rpm. the efficiency of the pump is high, but if the speed of the pump is within the range of 1000-8000 rpm. the useful effect of the pump is not only low, but the pump becomes expensive because the pump parts must be formed from high quality materials in connection with the wear resistance and reliability requirements, which are 8300461 -8- 23021 / CV / tl should be set if the pump is to operate at a high speed such as within the range of 1000-8000 rpm.

Anderzijds is de pomp volgens de huidige uitvinding ontworpen om te draaien met een toerental binnen het gebied van 1800- 5000 omw/min.On the other hand, the pump according to the present invention is designed to run at a speed within the range of 1800-5000 rpm.

5 bij een motortoerental in het gebied van 600- 1000 omw/min. indien het voertuig wordt geparkeerd of een garage binnenrijdtof dergelijke en wordt de draaiing van de pomp stopgezet of verminderd indien de voertuigsnelheid of het toerental van de motor genoemde waarde overschrijdt. De capaciteit van de nokring van het pomplichaam is zodoende een derde- een 10 vijfde van die van het onderdeel van de corresponderende gebruikelijke pomp. In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de pomp is de maximale wrijvingsbewegingssnelheid van de schuivende delen van de pomp slechts een zesde- een achtste van die van corresponderende delen in de gebruikelijke pomp. In de pomp van de uitvinding bedraagt de maximale omtrek-15 snelheid van de schuivende delen 4,5 m/sec. terwijl de maximale omtrek-snelheid van de corresponderende delen in de gebruikelijke pomp 16 m/sec. is. Uit de lage omtreksnelheid van de schuivende delen in de pomp volgens de uitvinding zal het duidelijk zijn,dat de kosten van de materialen van de nokringschuifstukken en de aanzuig en afvoerzijplaten evenals de 20 kosten voor warmtebehandeling en bewerking van deze delen aanzienlijk kan worden verminderd. Zo zijn in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de pomp volgens de uitvinding de aanzuig en afvoerzijplaten gebruikelijk gevormd uit legeringen van licht metaal, zoals aluminium of in matrijzen gegoten aluminium en zijn de nokring en de rotor gevormd uit gesinterde 25 legering welke zonder het optreden van moeilijkheden in het algemeen niet behoeven te worden onderworpen aan een spedale behandeling ,zoals bijvoorbeeld cementeren.5 at an engine speed in the range of 600-1000 rpm. if the vehicle is parked or entered a garage or the like, and the rotation of the pump is stopped or reduced if the vehicle speed or the engine speed exceeds the specified value. The capacity of the cam ring of the pump body is thus one third and one fifth of that of the part of the corresponding conventional pump. In the illustrated exemplary embodiment of the pump, the maximum frictional movement speed of the sliding parts of the pump is only one-sixth to one-eighth that of corresponding parts in the conventional pump. In the pump of the invention, the maximum peripheral speed of the sliding parts is 4.5 m / sec. while the maximum peripheral speed of the corresponding parts in the usual pump is 16 m / sec. is. From the low peripheral speed of the sliding parts in the pump according to the invention, it will be apparent that the cost of the materials of the cam ring sliders and the suction and discharge side plates as well as the costs of heat treatment and processing of these parts can be considerably reduced. For example, in the illustrated embodiment of the pump according to the invention, the suction and discharge side plates are usually formed from light metal alloys, such as aluminum or die-cast aluminum, and the cam ring and rotor are formed from sintered alloy which, without the occurrence of difficulties generally do not need to be subjected to a spedal treatment, such as, for example, cementation.

Fig. 11 en 12 zijn schematische aanzichten waarin een vergelijking wordt getoond tussen de capaciteit van de pomp volgens de uitvinding 30 (met de reservoirtank ) en die van de gebruikelijke pompen. Het gewacht van de pomp volgens de uitvinding weergegeven door verwijzingsteken C is 0,4 kg,terwijl het gewicht van de gebruikelijke pompen aangeduid door verwijzingstekens A resp. B is 3,4 kg resp. 3,2 kg.Fig. 11 and 12 are schematic views showing a comparison between the capacity of the pump according to the invention (with the reservoir tank) and that of the conventional pumps. The waiting time of the pump according to the invention indicated by reference mark C is 0.4 kg, while the weight of the conventional pumps indicated by reference marks A and 10, respectively. B is 3.4 kg resp. 3.2 kg.

Uit deze figuren zal het verder duidelijk zijn,dat de pomp C volgens 35 de uitvinding aanzienlijk kleiner is dan de gebruikelijke pompen A en B.From these figures it will further be clear that the pump C according to the invention is considerably smaller than the usual pumps A and B.

8300461 -9- 23021/CV/tl8300461 -9- 23021 / CV / tl

Een van de belangrijke kenmerken van de huidige uitvinding is dat de nokring ‘3 ,eti de 'aanzuig en afvoerzijplaten 4 en 5 de gaten hebben met behulp waarvan deze onderdelen op hun plaats worden opgesteld en de elastische bouten 20 ,die zich door deze drie onderdelen uitstrekken,de 5 onderdelen met elkaar verbinden om daarbij het pomplichaam te verkrijgen. Ofschoon de aanzuig en afvoerzijplaten zoals hierboven vermeld kunnen worden vervaardigd uit een licht metalen legering ,zoals aluminium of licht metalen gietlegeringen is het,aangezien de aluminium ,stalen en gesinterde legeringscomponenten van de pomp naast elkaar worden vastgezet 10 met behulp van de stalen bouten,noodzakelijk de mogelijkheid te beschouwen, dat de pomp kan leiden aan een verlaging van het nuttig effect of moeilijkheden kunnen optreden ten gevolge van meegeef en/of vermoeidheidsver-nieling van de onderdelen resulterende uit plotselinge wijziging in de bevestigingskracht veroorzaakt door verschil tussen de thermische uitzet-15 tingscoefficienten van de onderdelen en tegelijkertijd is het noodzakelijk op geschikte wijze pulseringen van de oliedruk veroorzaakt door de druk in de pomp variërende van o atmosfeer druk tot ongeveer 70 atmosfeer druk en schoeprotatie te absorberen.One of the important features of the present invention is that the cam ring '3, eti de' suction and discharge side plates 4 and 5 have the holes by means of which these parts are arranged in place and the elastic bolts 20, which pass through these three parts extend, connect the 5 parts together to obtain the pump body. Although the suction and discharge side plates can be made of a light metal alloy, such as aluminum or light metal cast alloys, as mentioned above, since the aluminum, steel and sintered alloy components of the pump are secured side by side using the steel bolts, it is necessary consider the possibility that the pump may suffer a decrease in efficiency or difficulties may arise due to yield and / or fatigue destruction of the parts resulting from sudden change in the fixing force caused by difference between the thermal expansion-15 Coefficients of the components and at the same time it is necessary to appropriately absorb pulsations of the oil pressure caused by the pressure in the pump ranging from o atmosphere pressure to about 70 atmosphere pressure and vane rotation.

eena

Fig. 13 toont/analytische grafiek waarin spanning aangebracht op de 20 elastische bouten toegepast voor het verbinden van de onderdelen van de pomp volgens de huidige uitvinding is weergegeven.Fig. 13 shows an analytical graph showing tension applied to the elastic bolts used to connect the parts of the pump of the present invention.

In de figuur tonen de onderbroken lijnen spanning aangebracht op de gebruikelijke bout indien de bout is vastgezet en de getrokken lijnen tonen spanning aangebracht op de dastische bout toegepast in de pomp 25 volgens de uitvinding indien de bout is vastgezet.In the figure, the broken lines show tension applied to the conventional bolt when the bolt is tightened and the solid lines show tension applied to the elastic bolt applied in the pump 25 according to the invention when the bolt is tightened.

In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de pomp volgens de uitvinding is het aangenomen dat .de druk in de pomp 300 kg is bij normale temperatuur en de bevestigingskracht door iedere elastische bout bij normale temperatuur 300 kg is. Variaties in de bevestigingskracht door 30 de bouten zijn weergegeven in de volgende tabel. , 83 0 0 46 1 -1°- 23021/CV/tl ' 1 rIn the illustrated exemplary embodiment of the pump according to the invention it is assumed that the pressure in the pump is 300 kg at normal temperature and the fixing force by each elastic bolt at normal temperature is 300 kg. Variations in the fastening force by the bolts are shown in the following table. , 83 0 0 46 1 -1 ° - 23021 / CV / tl '1 r

Ό IΌ I

G 0)G 0)

0> tao C0> tao C.

C © O © GC © O © G

W 60 Ό N OW 60 Ό N O

60 O60 O

Ό G -P W) SP-G -P W) SP

C -P XS 3 X XC -P XS 3 X X

3 O 60XJ O O3 O 60XJ O O

-h g © o, p ü © o___ o I o ra · o G 60 o •h cn'- •<H ·Η ' rH 60X3 G 60 60 •Η *i-t © Ü ü Λ -P -P _-h g © o, p ü © o___ o I o ra · o G 60 o • h cn'- • <H · Η 'rH 60X3 G 60 60 • Η * i-t © Ü ü Λ -P -P _

O 03 Λ O vO COO 03 Λ O vO CO

> X> Ü I> X> Ü I

—1----- ra 60 G -P G3 ·γ4 ·Η 60 Λ Μ ·Η 60 60 4-5 4-5 X Ü m ω χ: ο _ _ © Ο Ο CO C0 < > © ο co ιη ©GO co co—1 ----- ra 60 G -P G3 · γ4 · Η 60 Λ Μ · Η 60 60 4-5 4-5 X Ü m ω χ: ο _ _ © Ο Ο CO C0 <> © ο co ιη © GO co co

Ei m x <r- —J—--——--- ra 60 c *n 4 •r4 Ή 60 XI 60 60Ei m x <r- —J —--——--- ra 60 c * n 4 • r4 Ή 60 XI 60 60

•Η X X• Η X X

x> μ i___ 03x> μ i___ 03

60 ) G60) G

Co 3 •H *rl 3..-.Co 3 • H * rl 3 ..-.

60 X> -P 60 6060 X> -P 60 60

©GO© _m_X_G -P_______ ' I Λ .it υ 13 I 5 © G © fj © 60X5 60 m Ό C © 43 C 3 „ © 60 3 IS 5 Ö tn © ο λ 3 8, «> a xi bo c 60 O — 60 Q. Η -H -—· G arv coo -atv Ή 45-Ü S -rj > C g G £ Ή I . G -P ·Η s G Ο -H < G XI 4-5 > \ © © H 60 © O 3 4-5 60 a. g © is α©ο·Ηϋ COXiü'-' CQ G X3 3 ·— _______ o 8300461 -11- 23021/CV/tl© GO © _m_X_G -P _______ 'I Λ .it υ 13 I 5 © G © fj © 60X5 60 m Ό C © 43 C 3 “© 60 3 IS 5 Ö tn © ο λ 3 8,«> a xi bo c 60 O - 60 Q. Η -H -— · G arv coo -atv Ή 45-Ü S -rj> C g G £ Ή I. G -P · Η s G Ο -H <G XI 4-5> \ © © H 60 © O 3 4-5 60 a. G © is α © ο · Ηϋ COXiü'- 'CQ G X3 3 · - _______ o 8300461 -11- 23021 / CV / tl

Zoals dLtidelijk blijkt uit de bovenstaande tabel is de elastische bout fuim binnen de elastische en vermoeidheidsgrenzen ontworpen voor de bout en~is spanning aangebracht op het aluminium contactvlak op de kop van de bout eveneens binnen de meegeef en vermoeidheidsgrenzen voor de 5 bout,waarbij vertrouwen in de sterkte van de elastische bout aanzienlijk kan worden verbeterd.As the table above shows, the elastic bolt is foam within the elastic and fatigue limits designed for the bolt and tension is applied to the aluminum contact surface on the head of the bolt also within the yield and fatigue limits for the bolt, relying on the strength of the elastic bolt can be significantly improved.

Fig. 16 toont schematisch een deel van een doorsnede waarin de verhouding is weergegeven tussen de elastische bout en de met de bout vastgezette onderdelen. Inden de pomp in zijn niet werkzame dand is of 10 met een laag toerental draait,dat wil zeggen bij een lage druk,worden de zijplaten naar de rotor gedrongen onder invloed van de bevestigingskracht welke door de bout wordt geleverd,zoals aangeduid met de getrokken lijn a en anderzijds,indien de pomp onder hoge druk staat of met een hoog toerental draait bewegen de zijplaten weg van de rotor,zoals aangeduid 15 met de stippellijn b voor het verkrijgen van geschikte spelingen tussen de rotor en de zijplaten waarbij de onder .’druk staande olie gelijkmatig wordt aangebracht op het tussenvlak tussen de rotor en de zijpHien ten einde de rotor en de schuifstukken in hun neutrale stand te houden. Op deze wijze kan het tussenvlak tussen de rotor en de zijplaten worden be-20 schermd tegen mogelijk scheuren,verbranden en slijtage en kan pulseren van de oliedruk effectief worden geabsorbeerd.Fig. 16 schematically shows a part of a cross-section showing the relationship between the elastic bolt and the parts secured with the bolt. When the pump is in idle mode or running at low speed, ie at low pressure, the side plates are forced towards the rotor under the influence of the fastening force provided by the bolt, as indicated by the solid line a and on the other hand, if the pump is under high pressure or running at a high speed, the side plates move away from the rotor, as indicated by the dotted line b, to obtain suitable clearances between the rotor and the side plates with the under pressure standing oil is evenly applied to the interface between the rotor and side panels to maintain the rotor and sliders in their neutral positions. In this way, the interface between the rotor and the side plates can be protected against possible tearing, burning and wear and pulsation of the oil pressure can be effectively absorbed.

Verder voorkomt dit effect de helling van dp rotor en de schuifstukken, welke anders kan worden veroorzaakt door de verschildruk aangebracht op tegenover elkaar gelegen zijdervVan de rotor en schuifstukken, waardoor 25 de olie in de doortocht met een doorstroomrichting kan stromen met een minimale weerstand.Furthermore, this effect prevents the inclination of the rotor and the sliders, which may otherwise be caused by the differential pressure applied to opposed side walls of the rotor and sliders, allowing the oil to flow in the passage with a flow direction with minimal resistance.

Aangezien verder het ponjiichaara volgens de uitvinding geai olieaf-dichtringen heeft wordt de olie toegestaan om te lekken door de gebieden van de onderdelen,die met de bouten aanelkaar zijn bevestigd,maar de lek-30 olie wordt onmiddelijk teruggevoerd naar de reservoirtank en zodoende zal het nuttig effect van de pomp althans nagenoeg niet nadelig worden bein-vloed door de lekolie.Furthermore, since the ponjiichaara according to the invention has oil seals, the oil is allowed to leak through the areas of the parts bolted together, but the leak oil is immediately returned to the reservoir tank and so it will the effect of the pump is at least practically not adversely affected by the leakage oil.

Ofschoon slechts een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding is af geheeld en gedetailleerd beschreven zal het duidelijk zijn,dat dit 35 slechts ter illustratie is weergegeven en beschreven en niet kan worden gezien als een beperking van de uitvinding daar hierop binnen de geest en beschermingsomvang >Öe uitvinding aanvullingen en/of wijzigingen mogelijk zijn.Although only one embodiment of the invention has been healed and described in detail, it will be understood that it has been illustrated and described for illustrative purposes only and cannot be construed as a limitation of the invention as it is within the spirit and scope of the invention. and / or changes are possible.

83004618300461

Claims

1. Pump provided with a cam ring, which defines a pump chamber therein j; and which JLs have a cam surface on the inner surface while a rotor is arranged in the pump and a number of sliders are arranged around the rotor in sliding contact with the cam surface on the cam ring, characterized by a suction side plate arranged on a side of * the cam ring and provided with suction ports and a discharge side plate disposed on the other side of the cam ring and provided with discharge ports, fluid flowing from the suction side plate through the pump chamber to the discharge side plate.

2. Pump according to claim 1, characterized in that the discharge side plate is provided with means adapted to urge the side plate to the cam ring when the fluid is pumped.

3. Pump provided with a pump body with a cam ring and side plates arranged on either side of the cam ring, characterized in that the pump body is housed in a reservoir tank and the cam ring and the side plates are fastened together by means of elastic bolts.

4. Pump provided with a pump body with a cam ring bounding a pump chamber, while a rotor is arranged in the pump chamber, characterized in that the pump body is accommodated in a reservoir tank and the rotor is directly connected to a drive member. 20

Pump according to any one of the preceding claims, characterized in that the number of rpm. of the rotor is set at least three times as high as that of a vehicle's engine when the engine is stationary. 25 8300461