NL8300025A - Werkwijze voor het verwerken van oud papier. - Google Patents

Description

ψ Ρ Kon/HPJS/Voithl6

Werkwijze voor het verwerken van oud papier.

De uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van in het bijzonder van drukinkt gereinigde vezelstof uit oud papier overeenkomstig de kop van conclusie 1.

5 Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Duitse octrooischrift 2.3X1.674.

Bij de verwerking van oud papier met een drukinkt-verwijderingsstap is het vereist, voor deze scheidingsstap de drukinkt uit de vezels op te lossen, daar slechts in deze 10 toestand de drukinktdeeltjes door een flotatie- of wasproces uit de vezelstofsuspensie verwijderd kunnen worden.

Het oplossen van de drukinktdeeltjes uit de vezels vindt in de regel plaats in een alkalisch milieu, binnen een temperatuurgebied van 4Q - 70°C. Dikwijls worden additioneel 15 nog wasactieve stoffen voor het ondersteunen van het oplossen van de inkt toegevoegd.

Bij het verwerken van met offset bedrukt drukwerk, bijvoorbeeld kranten, telefoonboeken enzovoorts, in het bijzonder indien deze langere tijd opgeslagen zijn, alsook 20 speciaal drukwerk dat bedrukt is met kleurstoffen op kunststof basis, bijvoorbeeld xerox en ander kopiëerpapier, blijft de beschreven werkwijze in gebreke.

Door de reactie van de vezelstofsuspensie in een hoge stofdichtheidgebied, zoals bijvoorbeeld in de Duitse 25 octrooischriften 2.339.591 (Lausch), 2.311.674 (Berndt) en 2.803.804 (Kriebstein) beschreven, wordt het oplossen van dè drukinkt weliswaar versterkt, maar er is toch een reeks van drukvoortbrengselen, waarbij ook deze werkwijzen niet-bevre-digen, in het bijzonder indien van de ontkleurde vezelstof 30 gebruik wordt gemaakt voor het vervaardigen van hoogwaardige papiersoorten.

8300025

• V

-2-

De uitvinding heeft ten doel een werkwijze voor het verwerken van oud papier te verschaffen, die het mogelijk maakt, ook uit in het bijzonder volgens de offset werkwijze bedrukt papier, xerox- en ander gekopiëerd papier een vezel-5 grondstof voor het vervaardigen van hoogwaardige papiersoorten vrij te maken.

Dit doel wordt bij een werkwijze van de hierboven genoemde soort bereikt door het kenmerkende deel van conclusie ' 1. Een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze wordt om- 10 schreven in de conclusies 2 en 3.

Door de werkwijze volgens de uitvinding verkrijgt men verrassenderwijze de mogelijkheid, door de flotatie of het wassen van de genoemde, moeilijke uitgangsmaterialen een papiervezelstof met een grote helderheid en witheid te .ver-15 krijgen. ....

De volgens de uitvinding gebruikte ontvezelings-inrichtingen, waartoe de in de techniek vergaand ingevoerde en bekende, met ëën of twee assen uitgevoerde ontvezelinrich-ting of schijvenontvezelinrichting te rekenen zijn, heeft men 20 tot nu toe of ertoe benut, om- een papiervezelgrondstof met een bepaalde structuur, bijvoorbeeld een bepaalde maalgraad, te verkrijgen dan wel om door de bij de doorgang van de vezel-suspensie door de ontvezelingsinrichting bereikte dispergering bitumen, was- of iatexstoffen in de suspensie fijn te verdelen, 2.5 om-hun storende, in het bijzonder optische invloed te vermijden. Direct voorafgaande aan de drukinktverwijdering uit de vezelsuspensie heeft men deze inrichtingen tot nu toe nergens ingezet.

De werkwijze volgens de uitvinding heeft als grond-30 gedachte om zeer kortstondig de temperatuurverhoging en inwerking of de vezelsuspensie bij hoge concentraties plaats te laten vinden. De toevoer van verwarmingsstoom kan doelmatig in de toevoerworm van de aanwezige ontvezelinrichting uitgevoerd worden, in het geval een dergelijke inrichting voorhanden 35 is, zoals bijvoorbeeld bij een éénassige- of schijvenontvezel-inrichtingen het geval is. Deze inrichtingen werken bij volledig bepaalde concentraties optimaal, die echter in de vakwereld bekend zijn en liggen tussen ongeveer 18 en 35%. Het is doelmatig de chemicaliën aan de inrichting of aan de toevoerworm 8300025 Μ -3- toe te voeren, het kan echter in bepaalde gevallen voordelig zijn om de chemicaliën alsook die voor het bleken of flotatie, alsook alkali voor het verwarmen van de stof toe te voegen.

Hierna wordt de uitvinding aan de hand van de bij-5 gevoegde tekening verduidelijkt, waarin schematisch het verloop van de werkwijze in een uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven.

Op gebruikelijke wijze wordt in een inrichting 1 voor het oplossen van materiaal het oude papier bij een concen-10 tratie tussen 4 en 25% opgelost. Vervolgens wordt het via een pomp 3 in sorteerinrichtingen geleid, die hier als groep zijn samengevat en met 2 zijn aangegeven. Deze sorteerinrichtingen kunnen zowel van zeven voorziene, zogenaamde sorteerders, alsook verticaal klasseerders, maar ook hydrocyclonen 15 zijn. Vervolgens komt het gesorteerde en zodoende voor‘gereinigde materiaal in een indikinrichting 4 en na de indik-inrichting, waarbij de stofconsistentie overeenkomstig de gebruikte ontvezelinrichting 7 optimaal tussen 18 en 35% ligt in de toevoerworm 6 van de ontvezelinrichting 7, die hier als 20 een éénassige ontvezelinrichting aangegeven is. In de toevoerworm 6 worden naast stoom via de leiding 11 ook nog de chemicaliën voor het bleken, zoals bijvoorbeeld peroxide, en voor de flotatie, alsook stoffen met schuim- en coauguratie-eigenschappen, zoals bijvoorbeeld zepen of vetzuren, tot 25 ongeveer 2%, alsook 1% alkali, bijvoorbeeld in de vorm van NaOH, alsook mogelijkerwijze ook ongeveer 1,5% waterglas naast onder omstandigheden complexvormers toegevoegd. Om de vereiste temperaturen in de ontvezelinrichting 7 te kunnen handhaven, kan men de toevoervorm 6 of conisch toelopend dan 30 wel met naar het aandrijfeinde toe steeds nauwer wordende wormgangen uitvoeren, zodat door de samendrukking van de suspensie de druk in de ontvezelinrichting gehandhaafd kan worden.

Achter de ontvezelinrichting, waarin de suspensie 35 maximaal ongeveer 5 (eventueel tot 10) minuten verblijft, wordt deze weer op een zeer geringe consistentie met de onttrokken vloeistof uit de indikinrichting 4 via de leiding 10 alsook additioneel water tot een consistentie van 1 tot 1,8% verdund en in de flotatieinrichting 8 gefloteerd. Deze bestaat -- 8300025 * -4- uit de primaire cellen 8' alsook door de schematisch aangegeven secundaire cellen 8'*, waarin het onttrokken schuim nog eenmaal gefloteerd wordt. Vervolgens komt de gereinigde suspensie in een indikker 9, bijvoorbeeld een banddrukfilter, 5 waarbij een zo hoge consistentie bereikt wordt, dat de suspensie stapelbaar wordt, dat wil zeggen een geringe ruimte inneemt. Verder kan de verdere verwerking, dat wil zeggen de voorbereiding van de vezelstoffen voor de papiermachine plaatsvinden.

10 Volledigheidshalve wordt erop gewezen, dat alkali, zoals natriumloog, en ook peroxide reeds aan de voor het oplossen van het materiaal bestemde inrichting 1 toegevoerd kunnen worden. Het toevoeren van het oud papier aan de inrichting 1 geschiedt droog, bijvoorbeeld via de weergegeven trans-15 portband 12. ......

Verder wordt er nog op gewezen, dat de tijd, waarin de verhitting plaatsvindt, bij de gëkozen werkwijze in de desbetreffende vorm van de handvezelinrichting zeer kort is.

Zij zal in principe 1 minuut, of bij voorkeur een halve minuut 20 niet overschrijden. Daardoor verliest het materiaal niet zijn vastheid. Eveneens is de totale doorgangstijd door de worm en de ontvezelinrichting relatief kort en in ieder geval korter dan 12 minuten. In het algemeen ligt deze doorgangstijd op ongeveer 5 minuten. Deze korte tijd is vanuit hetzelfde ge-25 zichtspunt gezien noodzakelijk.

De bereikt witheidsgraad is zeer hoog en ligt boven 60%. De randvoorwaarde voor de witheid wordt met ongeveer 3% punten overtroffen. Hierbij werd gebruik gemaakt van het bekende Elrepho-apparaat (Filter FMY).

30 De ontvezelinrichtingen zijn uit de verschillende literatuurplaatsen bekend. Zo is bijvoorbeeld een met ëën schijf uitgeruste ontvezelinrichting bekend uit "Das Papier", 1981, pagina's 67 tot en met 73, in het bijzonder pagina 71, afbeelding 10 en 11. Een met ëën as uitgevoerde ontvezelin-* 35 richting is bekend uit "Voith Sonderdruck" Nr. 2018, W. Musselman: Ueber die Aufbereitung von Altpapier in Heiss-zerfaserungsanlagen, in het bijzonder pagina 9, de afbeeldingen 11 en 12.

Zoals reeds aan het begin is beschreven, worden 8300025 -5- J* . _* deze ontvezelinrichtingen tot nu toe voor volledig andere doeleinden gebruikt, vooral om drukinkt respectievelijk verontreinigingen in de vezelsuspensie te dispergeren, dat wil zeggen fijn te verdelen, zodat de optische invloed van de ver-5 vulling niet meer zo nadelig te zien is. Door de werkwijze volgens de uitvinding wordt daarentegen het tegen het tot nu toe gehuldigde, tegengestelde inzicht van de vakwereld in een vezelstof met een goede structuur vervaardigd, die als uitgangsmateriaal voor het vervaardigen van papier gebruikt kan 10 worden. De vakwereld was namelijk tot nu toe de mening toegedaan, dat bij het gebruik van hoge temperaturen bij een gelijktijdige intensieve mechanische behandeling, zoals namelijk in ontvezelinrichtingen van de genoemde soort het geval is, de drukinkt nog vaster met de vezels verbonden wordt en daardoor 15 bij op zich zeer moeilijk van inkt te ontdoen uitgangsmateriaal een verwijdering van drukinkt niet meer mogelijk is.

8300025

Claims (7)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van in het bijzonder van drukinkt gereinigde vezelstof uit oud papier door het papier op te lossen, de vezelsuspensie te reinigen door deze te sorteren in sorteerzeven of cyclonen en door de druk- 5 inkt te verwijderen door flotatie of wassen alsook eventueel het te bleken, met het kenmerk, dat de vezelsuspensie tussen de reinigingsstap (2) en de drukinktverwijderingsstap (8) bij een stofconsistentie van meer dan 15% aan een ontvezelings-stap in een ontvezelinrichting (?) en daarbij aan een warmte- 10 inwerking bij temperaturen van meer dan 85°C eventueel gekoppeld met een verhitting in een toevoerworm (6) van dë Öntve-zelingsstap onderworpen wordt, zodat de warmteinwerking ongeveer ten hoogste gelijk is aan de doorgangstijdsduur door de ontvezelingsstap en aansluitend tot een voor de flotatie ver- 15 eiste consistentie verdund en gefloteerd of aan een wasstap onderworpen wordt,

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de doorgang van de vezelstof door de ontvezelingsinrichting (7) onder inwerking of bijmenging van alkali plaatsvindt..

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het ken merk , dat de temperatuur van de warmteinwerkingsstap beneden 150°C ligt.

4. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de stofconcentratie in de ontvezelings- 25 inrichting tussen 18 en 35% ligt.

5. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de stofconcentratie bij het oplossen van het oude papier tussen 4 en 25% ligt.

6. Werkwijze volgens êên van de conclusie 1-5, 30 met het kenmerk, dat gelijktijdig met de toevoer van alkali* ook die van vereiste bleekchemicaliën en wasactieve stoffen respectievelijk die voor de flotatie plaatsvindt.

7. Inrichting voor het vervaardigen van in het bijzonder van drukinkt gereinigde vezelstoffen uit oud papier 35 door het papier op te lossen, de vezelsuspensie te reinigen 8300025 -7- ·> . -Τ', * door deze te sorteren in sorteerzeven en cyclonen en de drukinkt te verwijderen door flotatie of wassen alsook eventueel bleken, met het kenmerk, dat tussen de reinigingsstappen (2) en de drukinktverwijderingsstap (8) een ontvezelingsinrichting 5 (7) voor het bewerken van de vezels tof suspensie alsook voor afgaande aan deze of aan deze aansluitend een stoomleiding (13) voor verhittingsstoom geplaatst zijn. 10 8300025 ----- —