NL8205081A

NL8205081A - Wikkel- of isolatieband van tegen hoge temperaturen bestendige kunststof.

Info

Publication number: NL8205081A
Application number: NL8205081A
Authority: NL
Original assignee: Eilentropp Hew Kabel
Priority date: 1982-04-20
Filing date: 1982-12-31
Publication date: 1983-11-16
Also published as: IT8348064A0; BE896359A; IE54432B1; DK77883A; SE8206811D0; FR2525382A1; FI830679A0; NO831376L; SE8206811L; GB8310513D0; US4791966A; DK77883D0; GB2118520A; JPS58188008A; GB2118520B; ATA35783A; NO159825C; FI78575C; CH658742A5; FR2525382B1

Description

'*......... t ; -1-

Wikkel- of isolatieband van tegen hoge temperaturen bestendige kunststof.

Se uitvinding heeft betrekking op wikkel- of isolatieband van een tegen hoge temperaturen bestendige kunststof.

Voor het isoleren van elektrische geleiders zijn reeds banden van tegen hoge temperaturen bestendige materialen, bijvoorbeeld uit 5 polytetrafluoretheen, (PTFE), bekend (ïïS-OS 3,408,433)» die ook schroefvormig direct op het elektrische geleiderorgaan gewikkeld worden. Op de van de geleider afgekeerde zijde worden deze banden aan de windingen van een tweede bandlaag gekleefd of gelast. Door de rechthoekige dwarsdoorsnede van de gebruikte banden van isolatie-10 materiaal, die elkaar in het randgebied overlappen, is geen glad oppervlak te verkrijgen. Bovendien vormen de uitstekende, niet het oppervlak afsluitende baudranden aangrijpingspunten voor van buiten erkende mechanische krachten, en is scheuren van de isolatie in het randdeel niet altijd te vermijden. Sit is in het bijzonder dan ge-15 vaarlijk, indien dergelijke bijvoorbeeld als verwarmingsleidingen, meet- of beproevingsleidingan of dergelijke gebruikte elektrische kabels of leidingen, behalve aan verhoogde temperaturen ook aan de inwerking van vocht of chemisch agressive media blootgesteld worden.

Ban is het vooral belangrijk om gladde homogene isolatieoppervlakken 20 te verkrijgen, die de geleider naar buiten toe dicht afsluiten.

Bit kan, zoals bij de bekende kabels ook is aangegeven, bereikt worden doordat boven de bandlaag van polytetrafluoretheen een hieraan gekleefde of gelaste extra laag speciaal opgebouwde andere band gewikkeld wordt. Er van af gezien dat dit extra kosten betekent, be-25 staat door de rechthoekige vorm ook bij deze band weer het gevaar dat de opstaande baudranden aangrijpingspunten voor uitwendige mechanische krachten vormen. Om het nadeel van bekende bandwikkelingen te ontgaan, is het vanzelfsprekend mogelijk om bijvoorbeeld de isolatie van een elektrische geleider door continu spuiten of extrude-50 ren op te brengen of ook om de mantel van een buis op deze wijze te vervaardigen. Beze vervaardigingswijzen zijn bij thermoplastische of elastomers materialen van het bekende soort met verhoudingsgewijs laagliggend smeltgebied algemeen bekend, deze vinden echter daar beperkingen waar hoger smeltende materialen verwerkt moeten worden, 55 welke niet uit de smelt te vormen zijn. Als men daarom eveneens bekende sinterwerkwijzen voor de vervaardiging van compacte isolaties gebruikt, dan ontstaat als belangrijkste nadeel de onvermijdelijke 8205081 ¥ -2- voorkeursrichting van de materiaaldeeltjes in de asrichting, welke het toepassingsgebied van de zo vervaardigde leidingen wezenlijk "beperkt. Daarbij komt dat volgens een dergelijke werkwijze vervaardigde leidignen of kabels niet altijd aan de vereisten met betrekking 5 tot het centrisch zijn van de geleider kunnen voldoen dat de vervaardigde lengten beperkt zijn door de beperkte hoeveelheid van het in de bijbehorende bewerkingsmachine bij een perhandeling te verwerken materiaal. Door de bij het extruderen opgebrachte uit één laag bestaande wanddikte van de isolatie ontstaat een groter aam-10 deel van mogelijke plaatsen met isolatiefouten. Eveneens laat het gebruik van het extrusieproces slechts concentrische geleiderorganen toe.

Deze in het bijzonder voor de vervaardiging van elektrische kabels en leidingen aangevoerde overwegingen gelden op overeenkoms-15 tige wijze ook voor bijvoorbeeld de vervaardiging van buizen. Een speciale toepassing hiervan zijn opnieuw de opzich bekende warmte-wisselaarbuizen voor agressieve media (DE-GM 81 06 819), die uit een metalen buis, bij voorkeur uit koper, vervaardigd zijn,welke een buitenste beschermende fluor bevattende kunststof, bijvoorbeeld 20 eveneens van polytetrafluoretheen heeft. Deze beschermende mantels worden in de vorm van slangen op zogenaamde zuigerextruders vervaardigd. Door de oriëntering van het materiaal in de langsrichting kunnen bij belasting door wisselende temperatuur langsscheuren in de wand van de slang optreden, hetgeen uiteindelijk tot uitvallen 25 van de warmtewisselaar leidt. Dit geldt temeer indien dergelijke warmtewisselaars voor het regelen van de temperatuur van agressieve elektrolieten of sterk oxyderende zuren gebruikt worden.

Zoals reeds vermeld, zijn door zogenaamde zuigerextrusie ook zelfdragende beschermende slangen op basis van polytetrafluoretheen 50 te vervaardigen, evenals buizen, die zelf voor het mediatransport dienen (DE-Offenlegungsschrift 31 04 037). Er vanaf gezien dat evenals bij. kabels en leidingen, ook hier slechts beperkte lengten te vervaardigen zijn, is het blijkbaar ook moeilijk om buizen met grotere diameters te vervaardigen. "Volgens de bekende werkwijze worden 35 daarom grotere buizen uit stroken of delen van een aantal kleinere buizen vervaardigd, welke middels een inwendige door samengevoegd. en in gesmolten toestand met elkaar verbonden worden. Deze bekende vervaardidingswijze maakt een economische vervaardiging van ΡΤΙΈ-buizen met gewenste dwarsdoorsnede of gewenste lengte niet mogelijk. 40 Uitgaande van deze stand der techniek is het doel van deze 8205081 * J * -3- * uitvinding mogelijkheden te vinden, om gewenste vervaardigings-lengten van elektrische kabels en leidingen, buizen, slangen of dergelijke profielen ook in van de cirkelvorm afwijkende dwarsdoorsnede-vorm voort te brengen, in voor de belasting met hoge temperaturen 5 alsmede door agressieve media passende kwaliteit, welke ook onder gelijktijdige werking van deze belastingen een hoge bedrijfszeker*· heid hebben.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat een wikkel·· of isolatieband uit een tegen hoge temperaturen bestendige kunststof, 10 welke een van de rechthoekige vorm afwijkende, bij voorkeur lensof trapeziumvormige dwarsdoorsnedevorm heeft. Hierdoor is het mogelijk om kabels en leidingen voor hoge termische belastingen te vervaardigen met glad oppervlak, dat anders slechts door extrusie van het polymeer te verkrijgen is. Zo biedt een volgens de uitvinding 15 vervaardigde omhulling, bijvoorbeeld isolatie of mantel, evenals een geëxtrudeerd omhulsel, geen aangrijpingspunten voor mechanische krachten, welke tot het scheuren van het omhulsel kunnen leiden.

Ten opzichte van het vormen, b.v. van de temperatuurbestendige isolatie van een elektrische geleider door poederpersen en cinteren, 20 laat de uitvinding wezenlijk grotere vervaardigingssnelheden toe bij vervaardigingslengten naar wens en verbeterde isolatiekwaliteit.

Want in tegenstelling tot het bekende poederperscinterproces of tot zuigerextrusie met door de persrichting bepaalde voorkeursrichting van de materiaaldeelt jes, wordt dit nadeel bij het uit voeren van de 25 uitvinding door het met êén of meer lagen wikkelen van een band in de omtreksrichting volledig opgeheven. Bij gevolg ontstaat een voor elektrische en mechanische belastingen in gelijke mate passende isolatiekwaliteit. Geheel daar van af gezien geeft ook de vereiste van het absoluut oentrisch zijn van de geleider bij de vervaardiging 30 van een kabel of een leiding even weinig problemen als de isolatie van geleiderdwarsdoorsneden die van de cirkel vorm afwijken. Want terwijl bij het gebruik van de extrusieprocessen slechts concentrische geleiderorganen of profielen mogelijk zijn, kunnen met de band volgens de uitvinding alle gewenste geleidervormen of profieldwars-35 doorsneden ontwikkeld en op gewaarborde wijze beschermd worden.

Ben glad oppervlak bij hoge kwaliteit van de omhulling laat op dezelfde wijze het gebruik van het wikkel- of isolatieband volgens de uitvinding toe voor de vervaardiging van beschermende omhulsels van metalen buizen alsmede voor de vervaardiging van buizen of bui-40 zen zelf. Bij de vervaardiging van beschermende omhulsels kan de 8205081 -4- buislengte praktisch eindloos zijn, van welke buislengte de reeds omhulde buisdelen dan slechts naar behoefte afgekort hoeven te worden. Ook maakt deze uitvinding met mogelijk- in tenstelling tot bekende zuigerexstrusie-buisdwarsdoorsneden naar wens, ook recht-5 hoekige of meerhoekige alsmede dwarsdoorsneden met meerdere buizen, zoals tweevoudige- of meervoudige buizen, met een beschermend omhulsel te omgeven.

De met de band van de uitvinding op van voordeel zijnde wijze te vervaardigen, wikkelslangen of- buizen kunnen door passende in-10 zetsels in de wand ook verhoogde trekvastheid hebben. Gaat het bij de inzetsels om elektrische draden, dan kunnen zo door het uitvoeren van de uitvinding buisvormige verwarmingsorganen vervaardigd worden.

Yoor het isoleren van de geleiders van elektrische machines, in het bijzonder van elektromotoren, is het reeds bekend (DE-Offengung&-15 schrift 15 40 654)» wikkelbanden te gebruiken welke een van de rechthoekige vorm afwijkende dwarsdoorsnedevorm hebben. Omdat deze banden echter door geschikte pasta's of kleefstoffen voldoende raakvlakken en holle ruimten voor het onderbrengen van de pasta of de kleefstof moeten hebben, hebben de bekende banden zich in de langs-20 richting uitstrekkende oneffenheden, bijvoorbeeld ribben of groeven. Juist de zich bij de onderkant van de band bevindende ribben of lichamen leiden evenwel samen met de kleefstof of de pasta tot aanzienlijke trapvorming in het randdeel. In de techniek van elektrische machines met aaneengegoten elektrische geleiders aan het einde 25 van de wikkelingen, zijn deze onregelmatigheden in het oppervlak-tegebied onbelangrijk, voor de doeleinden van de uitvinding, bijvoorbeeld voor het vervaardigen van zeer buigzame elektrische leidingen voor bijvoorbeeld bedrijfstemperaturen van hoger dan 200°C, zijn deze bekende wikkelbanden echter niet geschikt. Bij de uit-30 voering volgens de uitvinding is een wikkelband met lens- of trapeziumvormige dwarsdoorsnedevorm van bijzonder voordeel gebleken, die een verdikt middelste deel (a) en steeds naar de bandranden toe bij voorkeur vlakaflopende delen (b) met kleiner wordende banddikte en steeds glad oppervlak heeft. Worden dergelijke banden in één of 35 meer lagen met overlappende randen, bijvoorbeeld op de strenggelei-ders van een elektrische meetleiding voor hoge temperaturen of op een verwarmingsgeleider gewikkeld, dan steken de randen van de steeds naast elkaar liggende banden zo over elkaar heen, en wel met de verkleinde banddikte, dat langs het isolatieoppervlak een prak-40 tisch zonder trappen zijnde overgang van de esne band naar de andere 8205081 4 -5- band verkregen wordt.

Bij voorkeur zal bij een verdere uitvoering van de uitvinding de banddikte in het verdikte middleste deel (a) tussen 30 en 200 Τ'™ liggen, in de regel kunnen de wikkelbanden hier 60 h 180 /m 5 dik zijn. Vanaf dit deel neemt de banddikte naar beide zijden toe af» deze bedraagt aan de baudranden nog slechts 5 /™ en minder» de bandbreedte bedraagt in dergelijke gevallen bijvoorbeeld 4 £ 50, bij voorkeur 10 & 30 mm. Be keuze van de banddikte in het verdikte middelste deel alsmede van de bandbreedte hangen in de regel van de 10 onderhavige toepassing af.

Bestaat, zoals bij een verdere uitvoering van de uitvinding verschaft ia, het wikkel- of Isolatieband uit een uit de* smelt niet te verwerken, niet gesinterde, poeder- of gruisvormige kunststof met hoge temperatuurbestendigheid, dan ontstaat bij de op het opwik-15 kelen van de band b.v. op de elektrische geleider, aansluitende warmtebehandeling (sintering) door het aan een lassen van de baudranden alsmede van de lagen een kompakte, zelfs in verregaande mate homogeneisolatie. Ben met de band volgens de uitvinding te verkrijgen omhulling is dan wegens de kompaktheid daarvan niet meer met de 20 gebruikelijke bandwikkelingen maar slechts nog met de geëxtrudeerde of door persen vervaardigde isolaties te vergelijken. Immers de bijzondere vormgeving van de band volgens de uitvinding waarborgt ten opzichte van de bekende banden met rechthoekige dwarsdoorsnede ook een bij het sinteren gewaarborgd aaneenlassen van de randen. Ben 23 dergelijk praktisch in zich gesloten oppervlak biedt aan van buiten komende invloeden bijzonder veel weerstand, hetgeen eveneens geldt m.b.t. de invloed van agressieve media bij hoge bedrijfstemperaturen.

Ben gewaarborgd aaneenlassen van ook het middelste verdikte banddeel wordt bij het gebruik van een band volgens de uitvinding 30 gegarandeerd. Want bij het wikkelproces wordt juist het middleste verdikte deel van de band aanzienlijker gerekt dan het randdeel, zodat bij het daaropvolgende sinterproces, ook afhankelijk van een overeenkomstige volumecontractie, de band in zijn geheel vast op zijn ondergrond respectievelijk de onderliggende bandlagen gedrukt 35 wordt. Het verdikte middelste deel van de band volgens de uitvinding heeft overigens ten opzichte van gelijkmatig in dwarsdoorsnede opgebouwde wikkelbanden met geringere banddikte het voordeel, dat voor het bereiken van dezelfde wanddikte minder wikkellagen nodig zijn, dus minder vlakken aanelkaar gelast moeten worden, er vanaf gezien 40 dat hierdoor ook het gevaar van het mee naar binnen nemen van vuil- 8205081 -6- deeltjes of het insluiten ran luchtblaasjes verminderd wordt. Met de band volgens de uitvinding b.v. gëisoleerde of ommantelde elek-tirsche kabel en leidingen respectievelijk beschermd warmtewisse-laarbuizen zijn daarom b.v. voor de direkte verwarming of tempera-5 tuurregeling van natte zones of ook vochtige baden van oliën, zuren en logen zeer goed geschikt.

Als materialen voor de wikkelbanden die volgens de uitvinding uitgevoerd zijn, komen bijvoorbeeld materialen op basis van poly-imide in aanmerking, waarbij dergelijke materialen ook gevuld kunnen 10 zijn, bijvoorbeeld met passende roetsoorten voor het verkrijgen van halfgeleidende eigenschappen. Wegens de chemische inertheid en de gunstige thermische stabiliteit zijn echter in het bijzonder kunststoffen met fluor geschikt. In het bijzonder wordt de voorkeur gegeven aan polytetrafluoretheen, dat bijvoorbeeld als geleideromhulsel 15 bijzonder gunstig elektrische eigenschappen heeft. De aanduiding polytetrafluoretheen omvat hier tetrafluoretheenpolymeren, welke van modificerende toevoegsels voorzien zijn, echter in een dergelijke hoeveelheid, dat het polymeer, zoals polytetrafluoretheen zelf, niet uit de smelt verwerkbaar is.

20 Zoals reeds aangegeven is, is het wikkel- of isolatieband volg- gens de uitvinding in gesinterde of ongesinterde vorm zeer goed voor de vervaardiging van omhulling van langwerpige artikelen geschikt. Dit geldt in het bijzonder voor het ongesinterde band, omdat met het op het wikkelproces volgende sinterproces bandranden en lagen tot 25 een kompakte wanddikte aanéén lassen. In het geval van elektrische kabels of leidingen kan deze uit banden bestaande laag de geleider-isolatie vormen, bijvoorbeeld bij uit strengengeleiders opgebouwde verwarmingsleidingen. De mechanische en chemisch weerstand biedende buitenmantel van een kabel of een leiding kan echter ook ui het 50 wikkel- of isolatieband bestaan, eveneens kan bij uit meerdere lagen opgebouwde kabels of leidingen één van de lagen, gesinterd of niet gesinterd, uit het tegen hoge temperaturen bestendige wikkel- of isolatieband bestaan, waarbij de laatst genoemdelaag ook met lagen van andere polymeren afgewisseld kan worden.

55 Met het wikkel- of isolatieband volgens de uitvinding kunnen echter niet alleen elektrische kabels of leidingen waarvan de toepassing zo aanzienlijk verbreed wordt, beschermd worden, maar ook buizen respectievelijk daaruit vervaardigde pijpleidingen voor het opnemen of het transport van vloeibare of gasvormige media, welke 40 bovendien verward of gekoeld kunnen worden. Hierbij is het, bij- 8205081 -7- voorbeeld in het geval van metalen buizen en het gebruik daarvan in door agressieve media in gevaar gebrachte delen, van belang, een passend tot bescherming in staat zijnde beschermend omhulsel te verschaffen. Zo worden bijvoorbeeld in de chemische of petromische 5 industrie reeds lang pijpleiding systemen gebruikt, die voor het betrekking tot de temperatuur beheersbare transport van media tussen plaatsen van voortbrenging en analysecentra dienen. De temperaturen beheersing geschiedt b.v. middels meegenomen verwarmingsgeleiders of verwarmingsbanden.

10 Al naar gelang het soort te transporteren medium en de mogelijkheid van de diffusie van b.v. vochtig chloor, HCl-gas of fosgeen door de wand van de uit kunststof bestaande transportleiding in het inwendige van het pijpleidingsysteem (buizenbundel), bestaat gevaar voor de meegenomen metalen verwarmingsgeleiders of- banden, maar ook 15 voor de in het systeem op grond van verschillende overwegingen meegevoerde metalen buisjes. Hier biedt een omhulling met het volgens de uitvinding uitgevoerde wikkel- of isolatieband de waarborg dat korrosieverschijnselen aan de metalen organen vermeden worden en zo ook over een langere tijd op een storingsvrij bedrijf gerekend kan 20 worden.

Een verder van voordeel zijnd gebruik van het wikkel- of isolatieband volgens de uitvinding is de vervaardiging van holle pro-fielstrengen, zoals buizen of slangen, of dergelijke wikkellichamen. Het afhankelijk zijn van diameter of dwarsdoorsnedevorm, zoals dit 25 in het geval van eactrusie onvermijdelijk is, is hier niet aanwezig.

In het bijzonder in de gevallen van holle profielstrengen is het doelmatig om van ongesinterde bandmaterialen met hoge temperatuur-bestendigheid uit te gaan, om met het sinterproces een kompakt, zelfdragende buis- of slangwand te verkrijgen.

30 Al naar gelang de toepassingsgebieden en de speciale vereisten worden gesinterde of ongesinterde banden met ongeveer lens- of trapeziumvormige dwarsdoorsnede gebruikt. In het geval van het gebruik van ongesinterde wikkel- of isolatiebanden wordt er de voorkeur aangegeven dat de band van een uit de smelt niet te: verwerken 35 ongesinterde kunststof in één of meer lagen met overlappende baudranden op het artikel opgewikkeld wordt, aansluitend het materiaal door warmte behandeling gesinterd wordt en daarbij gelijktijdig de overlappende baudranden en de aangrenzende lagen gasdicht en dicht voor vocht aan elkaar gelast worden tot een kompakt, in verre gaande 40 mate homogeen omhulsel met glad buitenoppervlak. Dit kompakte omhul- 8205081 -8- sel is vanzelfsprekend met gesinterde "banden niet te verkrijgen wat "betreft de eigenschappen komt dit omhulsel ook minder met een wikkellichaam en meer met een door extrusie vervaardigde laag overeen.

5 Vervaardiging van holle profielstrengen, zoals buizen en slan gen, vindt in navolging met de beschreven werkwijze voor de vervaardiging van een omhulling zodanig plaats, dat de band van een uit de smelt niet te verwerken ongesinterde kunststof in verscheidene lagen met overlappende bandranden op een draag- of ondersteuningslichaam 10 gewikkeld wordt en vervolgens door een warmtebehandeling gesinterd wordt, en daarbij gelijktijdig de overlappende bandranden en aangrenzende lagen gasdicht en dicht voor vocht aan elkaar tot een kom-pakte, in verre gaande mate homogene wand met tenminste glad buitenoppervlak aanéén gelast worden, en dat tot slot het draag- of onder-15 steuningslichaam uit de gevormde buizen verwijderd wordt. Op dit vervaardigingsproces kan evenals bij de vervaardiging van de omhulling een voor dergelijk materialen geschikt, beken verknopingsproces aansluiten, bijvoorbeeld met behulp van energierijke stralen.

De uitvinding wordt aan de hand van de fig. 1 t/m 5 afgeheelde 20 uitvoeringsvoorbeelden nader verduidelijkt, waarbij:

Fig. 1 de ongeveer lensvormige dwarsdoorsnedevorm van een band toont,

Fig. 2 de trapeziumvormige dwarsdoorsnedevorm van een wikkel-band toont, 25 Fig. 5 een andere mogelijke dwarsdoorsnedevorm van de band toont,

Fig. 4 een toepassing voor de volgens de uitvinding gevormde wikkelbanden toont, en

Fig 5 het gebruik van het wikkel- of isolatieband voor de ver-50 vaardiging van een beschermend omhulsel voor buizen of pijpleidingen toont.

In de figuur 1 t/m 5 zijn op aanzienlijk vergrote schaal schematische dwarsdoorsneden van een band volgens de uitvinding afgebeeld. Zo toont figuur 1 bijvoorbeeld de lensvormige dwarsdoorsnedevorm 35 van een band 1 met een glad oppervlak, waarvan de grootste banddik-te bijvoorbeeld tussen 80 en 150 f'*®' ligt en het middelste deel a, terwijl in de door op aansluitende delen b de banddikte naar de bandranden 2 toe tot 5minder afneemt. Hiervan afwijkend toont figuur 2 de eveneens mogelijke, en volgens de uitvinding van voor-40 deel zijnde, trapeziumvormige dwarsdoorsnedevorm van tegen hoge 8205081 -9- temperaturen bestendige wikkelband 3· Ook deze uitvoeringsvorm toont een middelste afgevlakt deel é. en zich naar de baudranden 4 toe door op aansluitende delen IS) waarin de banddikte regelmatig afneemt.

5 Een andere mogelijkheid van de dwarsdoorsnedevorm toont figuur 3. Het versterkte middelste deel van de wikkelband 5 is met a" en de tot nul toelopende delen zijn met b" aangegeven. In figuur 4 is eveneens op vergrote schaal een toepassing voor de volgens de uitvinding uitgevoerde wikkelbanden afgebeeld. Het gaat hierbij om een 10 b.v. zeer buigzame geleider met olievaste en hittebestendige PTFE-isolatie. Daarom ia de geleider 6 als z.g.n. strengengeleider uit b.v. blanke, vertinde, vertinde, verzilverde of vernikkelde koperdraden 7 opgebouwd, en de direct op de geleider aangebrachte elektrische isolatie 8 bestaat uit één of meerdere lagen van het bij-15 voorbeeld uit polytetrafluoretheen vervaardigde wikkelband 9· Al naar gelang de keuze van de slaglengte overlappen de baudranden 10 elkaar zoals afgebeeld, of nog meer. Dat hangt onder andere ook van de* gekozen handvorm af, of bijvoorbeeld de banddikte in het deel b meer of minder afneemt of van de verhouding van de afstanden a : b. 20 Zo zal, indien het deel a minder dan eenderdedeel van de som van de delen b is, een grotere overlapping vaak doelmatig zijn, deze zal minder dik uitvallen, indien het deel a overeenkomstig groter gekozen wordt. In elk geval worden de afzonderlijke parameters zo gekozen, dat als resultaat een gelijkmatig glad oppervlak verkregen 25 wordt. Dit geldt in het bijzonder dan, indien ongesinterde band gebruikt wordt en het sinteren in aansluiting op het wikkelproces plaatsvindt. Dan is niet alleen het uitwendige oppervlak dicht gesloten, ook de dichte verbinding van de lagen is gewaarborgd. Figuur 5 toont tot slot het gebruik van het wikkel- of isolatieband voor de 30 vervaardiging van een beschermend omhulsel voor buizen of pijpleidingen. Dergelijke buizen of pijpleidingen voor mediatransport kunnen alleen (warmtewisselaar) of ook met gelijk opgebouwde of gelijkende organen samengevoegd (pijpenbundelkabel) gebruikt worden. In het uitvoeringsvoorbeeld bestaat de mediumgeleidende buis 11 b.v.

35 uit koper, voor de bescherming tegen de agressieve media dient de wikkeling van de niet gesinterde wikkelband 12, die bijvoorbeeld in verscheidende lagen opgebracht na het sinterproces een gesloten kom-pakt omhulsel 13 vormt.

De uitvinding is vanzelfsprekend niet tot de afgebeelde uit-40 voeringsvoorbeelden beperkt. Zo kan naast isolatie ook de mantel 8205081 ‘ -10- van een elektrische kahel of een leiding h.v. op grond van vereiste olie of gas bestendigheid of veiligheid tegen uit een gewikkelde hand volgens de uitvinding bestaan. Ook leidingen voor speciale toepassingen, bijvoorbeeld op het gebied van de elektrotechniek, de 5 computertechniek, de telefoonverbindingtechniek, de chemische industrie, de automobielelektronika, de automatisering en dergelijke kunnen volgens de uitvinding om betrouwbare wijze beschermd worden.

8205081

Claims

1. Wikkel- of isolatieband uit een tegen hoge temperaturen bestendige kunststof, met het kenmerk, dat de band een van een rechthoekige vorm afwijkende, bij voorkeur lens- of trapeziumvoxmige dwarsdoorsnedevorm heeft.

2. Wikkel- of isolatieband volgens conclusie 1, gekenmerkt door een dwarsdoorsnedenvorm met verdikt middelste deel (a) en telkens naar de baudranden toe, bij voorkeur vlak aflopende delen (b) met kleiner wordende banddikte en telkens glad oppervlak.

3. Wikkel- of isolatieband volgens conclusie 2, met het kenmerk. 10 dat de banddikte in het verdikte middelste deel 30 tot 200 /^, bij voorkeur 60 tot 180 /™ is, en in het randdeel 5 Z™ en minder bedraagt .

4. Wikkel- of isolatieband volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de bandbreedte 4 tot 50 mm, bij voor- 15 keur 10 tot 30 mm bedraagt.

5. Wikkel- of isolatieband volgens een van de voorgaande conclusies, met het kanmaylc. dat de band uit een uit de smelt niet te verwerken ongesinterde poeder- of gruisvormige kunststof met grote bestendigheid tegen hoge temperaturen bestaat.

6. Wikkel- of isolatieband volgens conclusie 5» met het kenmerk, dat de tegen hoge temperaturen bestendige kunststof een fluorpoly-meer, bijvoorbeeld een polytetrafluorpolymeer, is.

7. Gebruik van wikkel- of isolatieband volgens van één van de voorgaande conclusies voor het vervaardigen van omhulsels voor lang- 25 werpige artikelen.

8. Wikkel- of isolatieband volgens conclusie 7 voor de vervaardiging van elektrische kabels en leidingen.

9. Elektrische kabels of leidingen volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de geleider-isolatia uit een tegen hoge temperaturen 30 bestendig wikkel- of isolatieband bestaat.

10. Elektrische kabel of leiding volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de mantel uit het tegen hoge temperaturen bestendig wikkel- of isolatieband bestaat.

11. Elektrische kabel of leiding volgens conclusie 8, met één of 35 meerdere kunststoflagen over de geleiderisolatie, met het kenmerk, dat tenminste één van deze lagen uit het tegen hoge temperaturen bestendige wikkel- of isolatieband bestaat.

12. Elektrische kabel of leiding volgens conclusie 11, met het |. 8205081 -12- kenmerk, dat de lagen van het tegen hoge temperaturen bestendige wikkel- of isolatieband afgewisseld worden met lagen van andere polymeren .

15. Wikkel- of isolatieband volgens conclusie 7» voor het ver-5 vaardigen van pijpleidingen voor het opnemen of het transport van vloeibare of gasvormige media.

14· Pijpleiding volgens conclusie 13, met een binnenste buis van kunststof of metaal, met het kenmerk, dat het beschermende omhulsel van deze buis uit het tegen hoge temperaturen bestendige wikkel-10 of isolatieband bestaat.

15· Pijpleiding volgens conclusie 14» met een uit meerdere lagen bestaande buitenste omhulsel, met het kenmerk, dat tenminste één van deze lagen uit het tegen hoge temperaturen bestendige wikkel- of isolatieband bestaat.

16. Pijpleiding volgens conclusie 15» met het kenmerk, dat de lagen van het tegen hoge temperaturen bestendige wikkel- of isolatiemateriaal afgewisseld worden met lagen van andere polymeren.

17. Gebruik van wikkel- of isolatieband volgens de conclusies 1 t/m 6 voor het vervaardigen van holle profielstrengen, buizen of 20 slangen, waarbij de buis- of slangenwand zelf uit het gewikkelde band bestaat.

18. Gebruik van wikkel- of isolatieband volgens de conclusies 1 t/m 6 voor de vervaardiging van wikkellichamen.

19· Werkwijze voor de vervaardiging van een omhulsel volgens 25 conclusie 7 of één van de volgende conclusies, met het kenmerk, dat het wikkel- of isolatieband uit een uit de smelt niet te verwerken ongesinterde kunststof in één of meerdere lagen met overlappende baudranden op het artikel wordt, vervolgens door warmtebehandeling het bandmateriaal gesinterd wordt en daarbij gelijktijdig de over-30 lappende baudranden en aangrenzende lagen gedicht en dicht voor vocht aan elkaar tot een kompakt, in verre gaande mate homogeen omhulsel met glad buitenvlak aanéén gelast worden.

20. Werkwijze voor de vervaardiging van holle profielstrengen, zoals buizen of slangen volgens conclusie 17» met het kenmerk, dat 35 het wikkel- of isolatieband uit een uit de smelt niet te verwerken ongesinterde kunststof in verscheidende lagen met overlappende baudranden op een draag- of ondersteuningslichaam gewikkeld wordt en vervolgens door warmtebehandeling het bandmateriaal gesinterd wordt en daarbij gelijktijdig de overlappende baudranden en de aangrenzende ^0 lagen gasdicht en dicht tegen vocht aan elkaar tot een kompakt in 8205081 t . -13- verre gaande mate homogene wand met tenminste een glad buitenvlak aanééngelast worden, en dat tot slot het draag- of ondersteunings-lichaam uit de gevormde buis of slang verwijderd wordt.

21. Werkwijze volgens conclusies 19 of 20, met het kenmerk, dat 5 het bandmateriaal tijdens het sinteren verknoopt wordt. 8205081