NL8204150A

NL8204150A - A PANEL SYSTEM.

Info

Publication number: NL8204150A
Application number: NL8204150A
Authority: NL
Original assignee: Sealey B D
Priority date: 1981-10-28
Filing date: 1982-10-27
Publication date: 1983-05-16
Also published as: BR8206292A; SE8206082L; SE8206082D0; BE894854A; ES268221U; JPS5894559A; ES268221Y; GB2110735A; FR2515231A1; GB2110735B; AU8920582A; DE3240045A1

Description

«Λ» * Ρ Kon/HPJS/Sealey 1«Λ» * Ρ Kon / HPJS / Sealey 1

Een uit panelen bestaand systeem.A paneled system.

De uitvinding betreft een paneel, waarvan een veelvoud gebruikt kan worden voor het vormen van een bekleding van de buitenwand van een gebouw, of voor het bekleden van de binnen-oppervlakken van de wanden van een gebouw of dergelijke. Deze 5 bekleding bestaat uit een veelvoud van aangrenzende panelen van het type, waarin de aangrenzende panelen verbonden zijn door een tong- en groefverbinding, waarbij een tong en/of een groef aangebracht zijn op de respectievelijke kanten van elk paneel en tijdens gebruik zal de verbinding in een in hoofd-10 zaak verticale richting gelegen zijn.The invention relates to a panel, a plurality of which can be used to form a covering of the outer wall of a building, or to coat the inner surfaces of the walls of a building or the like. This cladding consists of a plurality of adjacent panels of the type, in which the adjacent panels are joined by a tongue and groove connection, with a tongue and / or a groove applied to the respective sides of each panel and during use the connection will be located in a substantially vertical direction.

Een essentiele vereiste voor een uitwendige bekleding is, -dat hij adequaat het gebouw beschermt tegen de elementen en bij voorkeur moet hij gemakkelijk samengesteld en opgebouwd worden en een minimaal onderhoud, zoals periodiek overschilde-15 ren, het opnieuw inslaan van zijn bevestigingsnagels en dergelijke, vereisen. Een binnenbekleding moet typisch een deco-ratieve zichtlaag, zoals behang of dergelijke verschaffen of dragen, en bij voorkeur een geschikte warmte en/of geluids-isolatie bezitten. Onder een aantal omstandigheden, zoals in 20 grote hallen, gymzalen, fabrieken of dergelijke, moet de binnenbekleding ook relatief robuust en slijtvast zijn.An essential requirement for an exterior cladding is that it adequately protects the building from the elements and preferably it should be easily assembled and assembled and minimal maintenance, such as periodic replacement, re-stocking of its fixing nails and the like, require. An inner liner typically must provide or wear a decorative visual layer, such as wallpaper or the like, and preferably have suitable heat and / or sound insulation. Under a number of conditions, such as in large halls, gyms, factories or the like, the inner lining must also be relatively robust and durable.

vv

Gevonden is, dat tijdens gebruik geen van de bekende . bekledingsystemen volledig voldoet aan deze vereisten en in het bijzonder geen enkele een geschikte structurele stevigheid als-25 ook de gewenste bestendigheid tegen weersinvloeden heeft. Een probleem dat bestaat bij een aantal van de bekende systemen, waarin de panelen verticaal staan, is, dat de verbinding tussen aangrenzende panelen toestaat, dat water in en door de verbinding heen dringt.It has been found that during use none of the known. coating systems fully meet these requirements and in particular none have suitable structural strength as well as having the desired weather resistance. A problem with some of the prior art systems in which the panels are vertical is that the connection between adjacent panels allows water to penetrate into and through the connection.

30 De huidige uitvinding verschaft een uit panelen bestaand systeem, dat geschikt is voor het gebruik als een bekleding en dat bijvoorbeeld ofwel aan de structurele elementen van de bin- 8204150 i i -2- nen- of buitenwanden van een gebouw ofwel aan de bestaande bekleding van zulke wanden aangebracht kan worden en dat een verbindingsconstructie omvat met een integrale, zelfafwaterende druipholte. Bovendien is de verbindingsconstructie zodanig, dat 5 de holte en de andere elementen van de verbinding verborgen zijn achter de zichtlaag van de bekleding.The present invention provides a paneled system suitable for use as a cladding, for example, either on the structural elements of the interior or exterior walls of a building or on the existing cladding of such walls can be provided and which comprises a connecting construction with an integral, self-draining drip cavity. In addition, the connection construction is such that the cavity and the other elements of the connection are hidden behind the visible layer of the covering.

Deze kenmerken verschaffen een aantal voordelen, namen-lijk: de zelfafwaterende druipholte dient voor het vangen van het tot in de verbinding doordringende water en voor het leiden 10 ervan naar een geschikte waterafvoerleiding, zodat de mogelijk-heid dat water dwars door de bekleding heen tot in het in-wendige van de muur dringt, geminimaliseerd wordt. Bovendien is een bekleding, die gevormd wordt door panelen, waarin de verbinding aanwezig is, bijzonder sterk en vast en in het 15 bijzonder bestendig tegen torsie en rekkrachten. De vornt van de verbinding, waarbij de panelen volgens de uitvinding aan elkaar en aan het dragende oppervlak bevestigd zijn, draagt overeenkomstig aanzienlijk bij tot de structurele stevigheid van de totale wand en hiermee kan met voordee1 rekening ge-20 houden worden tijdens het ontwerpstadium, in geval panelen volgens de uitvinding gebruikt worden.These features provide a number of advantages, namely: the self-draining drip cavity serves to capture the water penetrating into the joint and to direct it to a suitable water drainage conduit, allowing the possibility of water penetrating through the liner penetrates the interior of the wall, is minimized. In addition, a coating formed by panels in which the joint is present is particularly strong and firm and particularly resistant to torsion and tensile forces. The shape of the joint, in which the panels according to the invention are attached to each other and to the supporting surface, accordingly contributes considerably to the structural strength of the total wall and this can be taken into account during the design stage, in particular if panels according to the invention are used.

Omdat bovendien de elementen van de verbinding tezamen met de zelfafwaterende druipholte verborgen zijn achter wat tijdens het gebruik de voor- of zichtzijde van de panelen is, 25 beinvloedt of bepaalt de verbindingsconstructie niet de toe-pas singen, waarvoor de panelen volgens de uitvinding gebruikt kunnen worden. De vormen en de textuur van het oppervlak kun-nen afhankelijk van alke toepassing gevarieerd worden en in-dien gewenst kan. deceratief of beschermend materiaal tijdens 30 de fabricage op de panelen worden aangebracht, hetgeen verdere voordelen op1evert. Samengevat levert het paneel volgens de huidige uitvinding een bekleding die direct toepasbaar op dragende oppervlakken, zoals bijvoorbeeld de structurele elementen van de wand van een gebouw of de bestaande bekleding ervan, 35 welke bijzonder weersbestendig is, en zulk een stevigheid bezit, dat het een integraal, structureel element van de wand kan vormen, en waarop een decoratieve en/of beschermende bekleding voor de assemblage aangebracht kan. worden. Volgens een eerste kenmerk van de uitvinding omvat een paneel voor het vormen 40 van een uit een veelvoud van deze panelen bestaande bekleding, 8204150 • i F—-,_______ . · . .......Moreover, because the elements of the connection together with the self-draining drip cavity are hidden behind what during use is the front or visible side of the panels, the connection construction does not influence or determine the applications for which the panels according to the invention can be used. turn into. The shapes and texture of the surface can be varied depending on any application and can be desired if desired. decerative or protective material is applied to the panels during manufacture, which provides further advantages. In summary, the panel of the present invention provides a cladding that is directly applicable to load-bearing surfaces, such as, for example, the structural elements of the wall of a building or its existing cladding, which is particularly weather-resistant and has such a strength that it is an integral , can form a structural element of the wall, and on which a decorative and / or protective covering for the assembly can be applied. turn into. According to a first feature of the invention, a panel for forming a cladding consisting of a plurality of these panels comprises 8204150 • F —-, _______. ·. .......

-3- welk paneel een voorvlak, een achtervlak en twee evenwijdige kanten heeft, welke kanten elk geschikt zijn om via een in hoofdzaak verticale tonggroefverbinding met een aangrenzend paneel verbonden te worden, met het kenmerk, dat tenminste 5 §en van de kanten een zich in longitudinale richting ervan uitstrekkende uitsparing omvat voor het vormen van een zelf-afwaterende druipholte bij het koppelen van de kant met de kant van het aangrenzende paneel.-3- which panel has a front surface, a rear surface and two parallel sides, which sides are each suitable for being connected to an adjacent panel via a substantially vertical tongue groove connection, characterized in that at least 5 points of the sides are longitudinally extending recess thereof for forming a self-draining drip cavity when coupling the side to the side of the adjacent panel.

Volgens een ander kenmerk van de uitvinding omvat een 10 paneel voor het vormen van een iiit een veelvoud van deze panelen bestaande bekleding, welk paneel een voorvlak, een achtervlak en twee evenwijdige kanten heeft, welke kanten elk geschikt zijn om via een in hoofdzaak verticale tonggroefverbinding met een aangrenzend paneel verbonden te worden, met 15 het kenmerk, dat tenminste een van de kanten een zich in longitudinale richting ervan uitstrekkende uitsparing omvat voor het vormen van een zelfafwaterende druipholte bij het koppelen van de kant met de kant van het aangrenzende paneel., en dat het paneel een bevestigingselement omvat dat een basis 20 en een opneemelement heeft, waarvan een hoofdaslijn in hoofdzaak coplanair is met de basis, en het opneemelement aangepast is om over een vanaf een kant van het paneel zich uitstrekkende flens heen te grijpen, en de basismiddelen omvat om het bevestigingselement op een dragend oppervlak te bevestigen.According to another feature of the invention, a panel for forming a panel comprises a plurality of these panels comprising cladding, which panel has a front face, a back face and two parallel sides, each of which is capable of being connected via a substantially vertical tongue groove connection connected to an adjacent panel, characterized in that at least one of the sides comprises a recess extending longitudinally thereof to form a self-draining drip cavity when coupling the side to the side of the adjacent panel. and in that the panel includes a mounting element having a base 20 and a receiving element, a major axis of which is substantially coplanar with the base, and the receiving element is adapted to engage over a flange extending from one side of the panel, and includes basic means for securing the fastener to a load-bearing surface.

25 Ten behoeve van een verder begrip van de huidige uit-? vinding zullen nu slechts bij wijze van voorbeeld voorkeurs-uitvoeringsvormen beschreven worden onder verwijzing naar de begeleidende, schematische tekeningen^ waarin: fig.l toont een dwarsdoorsnede door een deel van een 30 wand van een gebouw, waarvan de buitenwanden bekleed zijn met een bekleding volgens een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de uitvinding, en dat deel van elk bevestigingselement dat in de verbinding tussen twee aangrenzende panelen is gelegen, en dat normalitair niet zichtbaar zou zijn, getoond wordt in stippel-35 lijnen; fig.2 toont op grotere schaal een dwarsdoorsnede van een verbinding tussen twee panelen volgens de voorkeursuitvoeringsvorm? fig.3 toont op grotere schaal een dwarsdoorsnede van een 8204150 -4- verbinding tussen twee panelen volgens de voorkeursuitvoerings-vorm, welke gelijk is aan de in fig.2 getoonde verbinding, maar waarin ook een paneelbevestigingselement wordt getaond dat een passing maakt met de verbinding; 5 fig.4 toont een vergrote dwarsdoorsnede van de kant van een aan het einde geplaatst paneel volgens de voorkeursuitvoe-ringsvorm en waarin ook een daarmee een passing makend,eerste paneelbevestigingselement wordt getoond; fig.5,6 en 7 tonen respectievelijk een bovenaanzicht, 10 een doorsnede langs de lijn 6-6 en een doorsnede langs de lijn 7-7 van een in fig.3 getoonde vorm van een bevestigings-element? fig.8,9 en 10 tonen respectievelijk een bovenaanzicht, een doorsnede langs de lijn 9-9 en een doorsnede langs de 15 lijn 10-10 van een gewijzigde vorm van een bevestiginselement; fig.11,12 en 13 tonen respectievelijk een bovenaanzicht, een doorsnede langs de lijn 12-12 en een doorsnede langs de lijn 13-13 van een vorm van een in fig.l getoond eerste be-vestigingselement; 20 fig.14,15 en 16 tonen respectievelijk een bovenaanzicht, een doorsnede langs de lijn 15-15 en een doorsnede langs de lijn 16-16 van een gewijzigde vorm van het eerste bevestigings-element.25 For a further understanding of the current out-? invention will now be described by way of example only in preferred embodiments with reference to the accompanying schematic drawings, in which: Fig. 1 shows a cross-section through a part of a wall of a building, the outer walls of which are covered with a cladding according to a preferred embodiment of the invention, and that portion of each securing element located in the connection between two adjacent panels, which would normally not be visible, is shown in dotted lines; Fig. 2 shows on a larger scale a cross section of a connection between two panels according to the preferred embodiment? Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of an 8204150-4 connection between two panels according to the preferred embodiment, which is similar to the connection shown in Figure 2, but also showing a panel mounting member that mates with the link; Fig. 4 shows an enlarged cross-sectional view of the side of an end-mounted panel according to the preferred embodiment and also showing a first panel mounting member mating therewith; Figures 5,6 and 7 show a top view, a section along line 6-6 and a section along line 7-7 of a form of a fastening element shown in Figure 3, respectively. Figures 8,9 and 10 show a top view, a section along line 9-9 and a section along line 10-10, respectively, of a modified form of a fastening element; 11, 12 and 13 show a plan view, a section along line 12-12 and a section along line 13-13 of a form of a first fastener shown in Figure 1, respectively; 14,15 and 16 show a top view, a section along line 15-15 and a section along line 16-16, respectively, of a modified form of the first fastening element.

Fig.l toont een dwarsdoorsnede van een wand die is be-25 kleed met een serie panelen .1 volgens de voorkeursuitvoerings-vorm van de uitvinding, welke panelen een buitenbekleding vormen en zich in verticale richting, bijvoorbeeld over de gehele hoogte van de wand, uitstrekken. De panelen volgens de uitvinding kuimen echter alleen of zowel als binnen- of bui-30 tenbekleding gebruikt worden en kunnen naar behoefte zowel horizontaal als verticaal bevestigd worden. Bovendien kunnen de panelen elke gewenste lengte of georaetrische vorm hebben.Fig. 1 shows a cross-section of a wall covered with a series of panels. 1 according to the preferred embodiment of the invention, which panels form an outer covering and extend in vertical direction, for instance over the entire height of the wall, stretch out. The panels according to the invention, however, can be used alone or as both interior and exterior cladding and can be mounted horizontally or vertically as required. In addition, the panels can have any desired length or georetric shape.

De verticale kanten van elk paneel 1 liggen tegen de longitudinale kanten van de aangrenzende panelen aan en tussen 35 de aangrenzende panelen is een verbinding aanwezig die in hoofdzaak aangegeven wordt bij 2 en welke verbinding een tong-en groefverbinding is die een tong 5 en een groef 6 omvat en meer in het bijzonder in figuur 2 wordt getoond. Zoals getoond in deze figuur is de relatie tussen de lengte van de tong 5 40 8 2 0 4 1 5 0 -5-The vertical sides of each panel 1 abut the longitudinal sides of the adjacent panels and between the adjacent panels there is a joint which is indicated mainly at 2 and which joint is a tongue and groove joint which has a tongue 5 and a groove 6 and is shown more particularly in Figure 2. As shown in this figure, the relationship between the length of the tongue is 5 40 8 2 0 4 1 5 0 -5-

FF

en de diepte van de groef 6 zodanig, dat indien de verbinding is gemaakt, de contactmakende kanten 8 van de aangrenzende panelen la en lb tegen elkaar aanliggen. Bovendien omvat de aldus gevorrade verbinding een zelfafwaterende druipholte 7 die 5 in de voorkeursuitvoeringsvorm een driehoekige vorm heeft, maar die in andere uitvoeringsvormen elke gewenste dwarsdoor-snedevorm kan hebben. In de dwarsdoorsnede kan worden gezien, dat de wanden van de holte gevormd worden door afgeschuimde delen 9a en 9b die over de gehele lengte van de longitudinale 10 kanten van elk paneel zich uitstrekken, terwijl de basis van de holte wordt gevormd door de tong 5. De holte heeft een zq-danige diameter, dat hij niet alleen een anti-capillaire holte vormt om het sijpelen van het water door de verbinding heen tegen te gaan maar bovendien een zelfafwaterende druipholte 15 vormt, zodat het in de verbinding treden van water, indien dit zou gebeuren niet alleen wordt gestopt, maar bovendien al het aldus gevangen water gedwongen wordt uit de verbinding af te wateren.and the depth of the groove 6 such that when the connection is made, the contacting sides 8 of the adjacent panels 1a and 1b abut each other. In addition, the joint thus formed comprises a self-draining drip cavity 7 which, in the preferred embodiment, has a triangular shape, but which in other embodiments may have any desired cross-sectional shape. In the cross-section, it can be seen that the walls of the cavity are formed by foamed parts 9a and 9b that extend the entire length of the longitudinal sides of each panel, while the base of the cavity is formed by the tongue 5. The cavity has a diameter such that it not only forms an anti-capillary cavity to prevent the seepage of the water through the connection, but also forms a self-draining drip cavity 15, so that water enters the connection if this would happen not only would be stopped, but moreover all the water thus caught would be forced to drain from the connection.

Om verder het mogelijk door de verbinding heen sijpelen 20 van water tegen te gaan, kunnen de longitudinale kanten van de tong 5 afgekant zijii, zoals aangegeven bij 5a voor het vormen van extra zelfafwaterende holten. Bovendien is de gegroefde kant van het paneel bij voorkeur zodanig aan zijn onderzijde 10 gevormd, dat een gat 12 tussen de twee verbonden panelen 25 aan de achterzijde van de verbinding aanwezig is, welk gat een laatste toevluchtsholte vormt en bovendien een ruimte vormt voor paneelbevestigingselementen, zoals hierna beschreven zal worden.Furthermore, to prevent water seeping through the joint, the longitudinal sides of the tongue 5 may be chamfered, as indicated at 5a, to form additional self-draining voids. In addition, the grooved side of the panel is preferably formed on its underside 10 such that a hole 12 is present between the two joined panels 25 at the rear of the joint, which hole forms a final recess cavity and additionally provides space for panel fasteners, as will be described below.

Om nog meer de water- en weersbestendigheid van de ver-30 binding te verzekeren is bij voorkeur een beschermende en/of decoratieve bekleding aangebracht op het uitwendige lc van de panelen, zoals gebruikt zou worden,(indien de panelen van hout gemaakt zijn) zoals verf, een kunststof of bitumineuse bekleding of dergelijke voor de assemblage tijdens het vervaardigen 35 aangebracht, teneinde de oppervlakken van de tegen elkaar aan-liggende kanten 8 en de afgeschuinde delen 9a en 9b die na de assemblage de wanden van de zelfafwaterende druipholte 7 vormen. Indien gewenst kan de beschermende. bekleding ook zodanig zijn aangebracht teneinde het inwendige van de groeven 6 en het uit- 8204150 <ί * -6- wendige van de tong 5 te bedekken.To further ensure the water and weather resistance of the joint, a protective and / or decorative coating is preferably applied to the exterior panel of the panels as would be used (if the panels are made of wood) such as paint, a plastic or bituminous coating or the like applied before assembly during manufacture, so as to form the surfaces of the abutting edges 8 and the chamfered parts 9a and 9b which form the walls of the self-draining drip cavity 7 after assembly. If desired, the protective. cladding are also arranged so as to cover the interior of the grooves 6 and the exterior of the tongue 5.

Het voorvlak van de in de tekeningen getoonde panelen is zodanig gevormd dat het een zichtgroef bij elke .verbinding 2 (in fig.l) tnssen de aangrenzende panelen 1 heeft, maar dit is 5 slechts illustratief en het zal duidelijk zijn, dat„indien zichtgroeven worden aangebracht, zij op elke gewenste afstand onafhankelijk van de verbindingsafstand aangebracht kunnen worden en het is natuurlijk niet nodig om zulke zichtgroeven op te nemen, aangezien elk gewenst oppervlaktepatroon of textuur 10 mogelijk is. Aangezien de panelen getoond worden met een dikte, waarvan zij gemaakt zouden worden, indien de panelen van hout zijn, kunnen de panelen desalniettemin van een kunststofmate-riaal of dergelijke gemaakt worden en in dat geval kan de paneeldikte verminderd worden.The front face of the panels shown in the drawings is formed such that it has a visible groove at each joint 2 (in Fig. 1) between adjacent panels 1, but this is only illustrative and it will be appreciated that "if visible grooves they can be applied at any desired distance independently of the connection distance and of course it is not necessary to include such visible grooves since any desired surface pattern or texture is possible. Since the panels are shown with a thickness of which they would be made if the panels are made of wood, the panels may nevertheless be made of a plastic material or the like, in which case the panel thickness may be reduced.

15 Terwijl in £en voorkeursuitvoeringsvorm, zoals beschreven, de panelen direct tegen een dragend oppervlak, zoals de structurele elementen van een wal of de bestaande bekleding ervan met nagels of dergelijke bevestigd zijn, worden zij vast bevestigd met bevestigingselementen, die in het bijzonder 20 in de figuren 5 tot 16 getoond worden en die bijvoorbeeld door het vormgieten van zink of door een andere geschikte en beken-de methode gevormd kunnen worden. Elk van de bevestigingselementen omvat een basisdeel 20 dat bestemd is om tegen een dragend oppervlak te rusten, zoals bijvoorbeeld de stijlen 4 25 van een wand (zie .fig.1,3 en 4) en dit basisdeel 20 is voorzien van een bevestigingsgat- 21 dat bij voorkeur verzonken is en dat ook bij voorkeur verstevigd is door een omtreksnaaf 22 (zie bijvoorbeeld fig. 6 en 7). De basis kan bij voorkeur met schroeven, nagels of dergelijk aan het dragend oppervlak be-30 vestigd zijn. Het basisdeel 20 omvat bij voorkeur ook ver- stevigingsribben 23 teneinde de vereiste structurele stevigheid van hat bevestigingselement te verzekeren. Het in de figuren 5 tot 10 getoonde bevestigingselement zal voor het gemak van de beschrijving als bevestigingselement aangeduid worden en 35 zal gewoonlijk tussen twee aangrenzende panelen la en lb, zoals getoond in fig.3, gebruikt worden. Dit bevestigingselement omvat een opneemelement dat in hoofdzaak bij 25 is aangegeven, en waarin zoals verder zal worden beschreven, de rand 10, die 8204150 r ” " : -7- τ' Ψ aan de onderzijde van de groef 6 van een gegroefd paneel is gestoken. Het paneelopneemelement 25 wordt in de voorkeursuit-voeringsvorm gevormd door een wand 24 die vanaf het basisdeel 20 zich uitstrekt, en door een band 25a, die zich vanaf het 5 bovendeel van de wand 24 uitstrekt, zodat de tussen deze wan-den en het bovenoppervlak van het basisdeel 20 ingesloten ruimte, dat wil zeggen het inwendige van het bevestigingselement, het opneemelement vormt. De wand 25a strekt zich bij voorkeur in hoofdzaak evenwijdig aan de basis 20 uit, ofschoon 10 de wanden enigszins gehoekt kunnen zijn teneinde het inwendige * van het opneemelement, indien gewenst, een lichte wigvorm te geven. De hoogte van de wand 25a boven de basis 20 is 2odanig, dat de rand 10 binnenin het opneemelement 25 een klempassing maakt.While in a preferred embodiment, as described, the panels are fixed directly to a load-bearing surface, such as the structural elements of a wall or its existing covering with nails or the like, they are fixedly secured with fastening elements, which in particular Figures 5 to 16 are shown, which may be formed, for example, by zinc die casting or by another suitable and known method. Each of the fastening elements comprises a base part 20 which is intended to rest against a load-bearing surface, such as for instance the uprights 4 of a wall (see figures 1.3 and 4) and this base part 20 is provided with a fastening hole 21 which is preferably countersunk and which is also preferably reinforced by a circumferential hub 22 (see for example fig. 6 and 7). The base may preferably be secured to the support surface with screws, nails or the like. The base member 20 preferably also includes reinforcing ribs 23 to ensure the required structural strength of the fastener. The mounting element shown in Figures 5 to 10 will be referred to as a mounting element for ease of description and will usually be used between two adjacent panels 1a and 1b, as shown in Figure 3. This fastening element comprises a receiving element which is indicated substantially at 25, and in which, as will be further described, the edge 10, which is inserted 8204150 r ”": -7- τ 'Ψ at the bottom of the groove 6 of a grooved panel In the preferred embodiment, the panel receiving element 25 is formed by a wall 24 extending from the base part 20, and by a band 25a extending from the upper part of the wall 24, so that the between these walls and the upper surface of the base part 20 enclosed space, ie the interior of the fastening element, constitutes the receiving element, The wall 25a preferably extends substantially parallel to the base 20, although the walls may be slightly angled to accommodate the interior * of to give the receiving element a slight wedge shape, if desired The height of the wall 25a above the base 20 is such that the edge 10 within the receiving element 25 makes a clamping fit.

15 Het inwendige van het opneemelement 25 van het bevesti- gingselement kan ook bevestigingselementen omvatten om het bevestigingselement op de paneelkant en omgekeerd met elkaar te koppelen en vast te positioneren, in de in de figuren 5 tot 7 getoonde uitvoeringsvormen omvatten de positionerings-20 middelen nagels 27 die in het inwendige van het opneemelement 25 naar de mondopening 25b ervan zich uitstrekken. Indien de rand 10 van een gegroefd paneel de opneemruimte 25 binnenkomt en erop bevestigd wordt, zullen de nagels 27, zoals getoond in fig.3, in het materiaal van de rand 10 gedrongen worden, en 25 dienen zij zodoende voor de positieve locatie van het paneel met betrekking tot het bevestigingselement.The interior of the mounting member 25 of the mounting member may also include mounting members for coupling and fixing the mounting member on the panel side and vice versa, in the embodiments shown in Figures 5 to 7, the positioning means comprises nails 27 extending into the interior of the receiving element 25 towards its mouth opening 25b. When the edge 10 of a grooved panel enters and is secured to the receiving space 25, the nails 27, as shown in Fig. 3, will be pushed into the material of the edge 10, and thus serve for the positive location of the panel related to the mounting element.

Het in de figuren $ tot 10 getoonde element is ook een bevestigingselement en. is identiek met het hierboven beschreven element, met dien verstande dat het een alternatieve vorm 30 van positioneringsmiddelen omvat die een serie van zaagtand-vormige tanden 30 omvat die in het inwendige van het opneemelement 25 vanaf de wand 24 over de gehele wijdte ervan zich uitstrekken.The element shown in Figures $ to 10 is also a fixing element and. is identical to the above-described element, except that it includes an alternative form 30 of positioning means comprising a series of sawtooth-shaped teeth 30 extending throughout the width thereof from the wall 24 from the wall 24.

Deze twee vormen van positioneringsmiddelen, zoals ge-35 toond in de figuren 5 tot 7 en 8 tot 10 zijn voorkeursvormen, desalniettemin kunnen ook andere vormen van bekende positio- : neringsmiddelen gebruikt worden.These two forms of positioning means, as shown in Figures 5 to 7 and 8 to 10, are preferred forms, nevertheless other forms of known positioning means may also be used.

Fig.3 is op grotere schaal een dwarsdoorsnede van een verbinding tussen twee aangrenzende panelen la en lb, die op 8204150Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of a connection between two adjacent panels 1a and 1b, taken at 8204150

♦ V♦ Q

-8- een in deze figuur als.-een staander 4 aangegeven, dragend oppervlak bevestig zijn door een bevestigingselement van het hierboven beschreven type. Een schroef 30 strekt zich door de basis 20 heen tot in de staander 4 uit en de kop van de schroef 5 is erin verzonken. Indien de panelen 1 verticaal worden op-gesteld, dan zullen de longitudinale aslijnen van de tussen-liggende bevestigingselementen in horizontale richting uit-* gericht zijn. De kant 10 van het paneel lb is gekoppeld met het opneemelement 25 van het bevestigingselement en dienover-10 eenkomstig strekt de wand 25a van het opneemelement 25 zich tot in de groef 6 van het paneel la uit en zoals door verge-lijking met fig.l kan worden opgemerkt, is de dikte van de tong 5 plaatselijk verminderd, teneinde de wand 25a binnen de groef 6 onder de tong 5 op te nemen. Uit het bovenstaande zal 15 duidelijk zijn, dat de wand 25a van het opneemelement 25 inder-daad opgenomen is binnen een ruimte die gevormd wordt door het plaatselijk wegnemen van materiaal vanaf de onderzijde van de tong 5 en het bevestigingselement is dus niet alleen op de rand 10 van een paneel bevestigd maar ook lateraal met be-20 trekking tot de tong 5, teneinde de panelen effectief met el-kaar te koppelen tegen krachten en belastingen in welke be-langrijkerichting dan. ook.A supporting surface indicated in this figure as a post 4 are fixed by a fixing element of the type described above. A screw 30 extends through the base 20 into the upright 4 and the head of the screw 5 is countersunk therein. If the panels 1 are arranged vertically, the longitudinal axes of the intermediate fasteners will be aligned horizontally. The side 10 of the panel 1b is coupled to the receiving element 25 of the fastening element and accordingly the wall 25a of the receiving element 25 extends into the groove 6 of the panel 1a and as by comparison with Fig. 1. it can be noted, the thickness of the tongue 5 is locally reduced in order to accommodate the wall 25a within the groove 6 under the tongue 5. From the above it will be clear that the wall 25a of the receiving element 25 is indeed received within a space formed by locally removing material from the underside of the tongue 5 and thus the fastening element is not only on the edge 10 of a panel attached but also laterally with respect to the tongue 5, to effectively couple the panels together against forces and loads in any important direction. also.

Bij voorkeur wordt het materiaal vanaf de onderzijde van de tong- 10 over vooraf bepaalde afstanden over de lengte ervan 25 tijdens de fabricage van de panelen verwijderd terwijl anders of bovendien ook. materiaal tijdens de assemblage ter plaatse naar behoefte verwijderd kan worden.Preferably, the material is removed from the underside of the tongue 10 by predetermined distances along its length during fabrication of the panels while otherwise or additionally. material can be removed on site during assembly as needed.

Het in de figuren 11 tot 16 getoonde bevestigingselement zal voor het gemak van de beschrijving beginelement genoemd 30 worden en heeft dezelfde constructie als het eerder beschreven bevestigingselement. Het essentiele verschil tussen het start-element en het bevestigingselement is echter, dat het start-element in het bijzonder geschikt is om gekoppeld te worden met de uitstekende tong van het buitenste element dat aan een hoek 35 grenst.The mounting element shown in Figures 11 to 16 will be referred to as the starting element for ease of description and has the same construction as the previously described mounting element. However, the essential difference between the starting element and the fastening element is that the starting element is particularly suitable to be coupled to the protruding tongue of the outer element adjacent to an angle.

Dienovereenkomstig is het opneemelement 25 naar 6§n einde van het startelement verplaatst en enigszins boven het basisdeel 25 relatief ten opzichte van het opneemelement 25 van het bevestigingselement opgeheven. Het startelement van de in de fi- 8204150 -9- 5ί : guren 11 tot 16 getoonde voorkeursuitvoeringsvorm omvat ook positioneringsraiddelen die gelijk 2ijn aan die van het bevesti-gingselement en worden aangeduid bij 27 en 30.Accordingly, the pick-up element 25 has been moved to one end of the starting element and is raised slightly above the base part 25 relative to the pick-up element 25 of the fastening element. The starting element of the preferred embodiment shown in Figures 11 to 16 also includes positioning means similar to that of the mounting element and indicated at 27 and 30.

Figuur 4 toont op grotere schaal een dwarsdoorsnede van 5 een hoek van een wand met de verbinding tussen de aan de hoek grenzende, buitenste panelen en een startelement. De basis 20 van het startelement is tegen een staander 4 van de wand ge-plaatst en is eraan bevestigd met bijvoorbeeld een schroef 30 die verzonken is in de basis 20. Het element is zodanig op de 10 hoek aangebracht, dat het tot voorbij de hoek uitsteekt om contact te maken met de onderzijde van het direct om de hoek gelegen paneel 1 en relatief ten opzichte van de panelen, waar-mee de wand bekleed is, het paneel op een voldoende grote af-stand van de wand houdt. De tong 5 van het buitenste paneel 1 15 strekt zich tot in het inwendige van het opneemelement van het startelement uit en de nagels 27 zijn verbonden met het einde van de tong teneinde het startelement op de paneelrand en omge-keerd vast te bevestigen. Om de hoek naar behoren af te werken en waterdicht te maken, kan een hoekkap, zoals met 40 is aange-20 geven in fig.l, gebruikt en naar keuze bevestigd worden. (be-vestigingsmiddelen worden niet in de tekeningen getoond).Figure 4 shows, on a larger scale, a cross-section of a corner of a wall with the connection between the corner panels, outer panels and a starting element. The base 20 of the starting element is placed against a post 4 of the wall and is attached to it with, for example, a screw 30 which is countersunk in the base 20. The element is arranged at the angle such that it extends beyond the corner protrudes to contact the underside of the panel 1 located immediately around the corner and, relative to the panels with which the wall is coated, keeps the panel at a sufficiently large distance from the wall. The tongue 5 of the outer panel 1 extends into the interior of the take-up element of the starter element and the nails 27 are connected to the end of the tongue to fix the starter element to the panel edge and vice versa. In order to properly finish and waterproof the corner, a corner cap, as indicated by 40 in Fig. 1, can be used and optionally attached. (fasteners are not shown in the drawings).

In de praktijk is de werkwijze, waarmee de panelen vol-gens de huidige uitvinding op de wand van een gebouw bevestigd kunnen worden om de bekleding ervan te vormen, als volgt.In practice, the method by which the panels according to the present invention can be attached to the wall of a building to form its cladding is as follows.

25 Als eerste worden een aantal startelementen aan een ge- schikte kant of hoek van de wand, zoals de buitenste staander ervan, bevestigd en. indien, bijvoorbeeld de panelen verticaal worden opgesteld, worden een aantal startelementen op de hoek over de lengte ervan vast bevestigd, waarbij zij vanaf de bodem 30 totaan de top van de wand over een vooraf bepaalde afstand van elkaar zijn gescheiden, zodat de tong van het buitenste paneel op de hierboven beschreven wijze in de startelementen opgenomen wordt. Deze startelementen kunnen met behulp van een verticaal schietlood of op een andere bekende wijze bevestigd worden.First, a number of starting elements are attached to a suitable side or corner of the wall, such as its outer upright. if, for example, the panels are arranged vertically, a number of starting elements are fixed at their angle along their length, separated from the bottom 30 to the top of the wall by a predetermined distance so that the tongue of the outer panel is included in the starting elements in the manner described above. These starting elements can be attached using a vertical plumb bob or in another known manner.

35 Nadat de startelementen bevestigd zijn, wordt de tong van het eerste of buitenste paneel in de opneemelementen van deze startelementen gebracht en indien nodig middels tikken met een hamer op zijn plaats gebracht teneinde de positionerings- 8204150 -10- * v nagels met het einde van de tong te verbinden. Een aantal van op dezelfde afstand van elkaar gescheiden bevestigingselementen 'worden langs de rand, die grenst aan de groef in de kant van het eerste paneel (zoals hiervoor beschreven),aangebracht en 5 indien nodig middels tikken met een hamer op hun plaats ge-bracht. Deze bevestigingselementen worden vervolgens aan de dragende structuur bevestigd. Vervolgens wordt een tweede paneel genomen en de tong 5 van dit paneel wordt in de groef 6 van het eerste paneel gebracht, maar alvorens dit te doen 10 kan het nodig zijn om materiaal aan de onderzijde van de tong van dit tweede paneel te verwijderen op plaatsen waar deze contact maakt en ligt tegen de wanden van de bevestigingselementen die de gegroefde kant van het eerste paneel 1 aan de wand bevestigen, indien dit materiaal niet tijdens de fabri-15 cage is verwijderd of indien, zoals in de praktijk kan gebeurenr de voorgevormde zones niet in een lijn liggen met de bevestigingselementen. De bevestigingselementen warden dan in de gegroefde kant van het tweede paneel 1 aangebracht en bevestigd aan de wand en andere panelen worden op overeenkomstige wijze 20 op de wand aangebracht, totdat de wand volledig is bekleed. Op plaatsen waar ramen, deuren of andere uitstekende delen in de wand aanwezig zijn worden starteleiaenten of geschikte pakkings-elementen met dezelfde dikte als de basis 20 van de bevestigingselementen, indien nodig, gebruikt. Tenslotte worden hoek-25 stukken, voegloodstrippen, drempels en dergelijke indien nodig aangebracht.After the starting elements have been attached, the tongue of the first or outer panel is inserted into the receiving elements of these starting elements and, if necessary, tapped with a hammer in order to position the positioning nails with the end of to connect the tongue. A number of equally spaced fasteners are placed along the edge adjacent the groove in the side of the first panel (as described above) and, if necessary, hammered in place with a hammer . These fasteners are then attached to the load-bearing structure. Then a second panel is taken and the tongue 5 of this panel is inserted into the groove 6 of the first panel, but before doing this it may be necessary to remove material on the underside of the tongue of this second panel in places where it contacts and rests against the walls of the fasteners securing the grooved side of the first panel 1 to the wall, if this material has not been removed during manufacture or if, as may be done in practice, the pre-formed zones out of alignment with the fasteners. The fasteners are then mounted in the grooved side of the second panel 1 and attached to the wall, and other panels are similarly applied to the wall until the wall is fully coated. In places where windows, doors or other protruding parts are present in the wall, starter elements or suitable gasket elements of the same thickness as the base 20 of the fasteners are used, if necessary. Finally, corner pieces, joint lead strips, thresholds and the like are applied if necessary.

82041508204150

Claims

1. Panel for forming a cladding consisting of a plurality of these panels, which panel has a front face, a back face and two parallel sides, each side being suitable for connecting to an adjacent panel via a substantially vertical tongue-5 groove connection characterized in that at least one of the sides comprises a longitudinal extending thereof the recess for forming a self-draining drip cavity when coupling the side to the side of the adjacent panel.

Panel as claimed in claim 1, characterized in that each longitudinal side comprises the recess, and that the recess on Sen from the sides complements the recess on one side of an adjacent panel to form the panels when coupling the panels of the cavity.

Panel according to claim 1, characterized in that SSn of the sides of the panel comprises a tongue and the other side comprises a complementary groove, and that the recesses are formed in the respective sides for coupling two adjacent panels providing the cavity located between the tongue and the front face of the panel.

Panel according to SSn of the preceding claims, characterized in that the panel comprises a fastening element having a base and a receiving element, a main axis of which is substantially coplanar with the base, and the receiving element 25 is adapted to extend over a distance from a side of the panel to engage extending flange, and the base includes means for securing the fastener to a load-bearing surface.

Fixing element according to claim 4, characterized in that the accommodation element has a horizontal U-shape with respect to the base.

Fastening element according to claim 4, characterized in that positioning means are included in the receiving element.

Fastening element according to claim 6, characterized in that the fastening means is a nail extending from a wall of the pick-up element opposite an opening of the pick-up element.

Fixing element according to claim 6, characterized in that the positioning means comprise a series of protuberances extending from a wall opposite the opening of the receiving element. 10. 8204150