NL8203882A

NL8203882A - WORMP PUMP.

Info

Publication number: NL8203882A
Application number: NL8203882A
Authority: NL
Original assignee: Wangen Pumpen
Priority date: 1981-10-08
Filing date: 1982-10-06
Publication date: 1983-05-02
Also published as: JPS58197489A; DE3140042A1

Description

- 1 - ‘ . ’ * N.O. 31.404.- 1 - ". * N.O. 31,404.

WormpompWorm pump

De uitvinding heeft betrekking op een wormpomp met twee parallel lopende, in elkaar grijpende wormen en met een huis, dat'de wormen nauw omgeeft en voorzien is van een toevoer-opening in het invoergebied van de wormen.The invention relates to a worm pump with two parallel, interlocking worms and with a housing which closely surrounds the worms and which has a feed opening in the input area of the worms.

5 Een dergelijke wormpomp is bekend uit het Duitse octrooischrift 349523. Hoewel deze bekende wormpomp ook voor dikvloeibare stoffen, slib , worstvulling en dergelijke geschikt moet zijn, ontstaan bij deze wormpomp problemen, wanneer stoffen met hoge viscositeit, in het bijzonder 10 kleverige stoffen, verpompt moeten worden. Voorbeelden van massa's, waarbij de toepassing van de bekende wormpomp problematisch is, zijn blokken margarine, vet, boter en marsepein, in het bijzonder wanneer de vettige massa's bij lage temperaturen, bijvoorbeeld tussen +4 en + 15°C 15 verpompt moeten worden. Ook bij chocoladeblokken, die gewoon-lijk bij temperaturen van enige graden onder nul verpompt moeten worden, werkt de bekende wormpomp onbevredigend.Such a worm pump is known from German patent 349523. Although this known worm pump must also be suitable for viscous substances, sludge, sausage filling and the like, problems arise when this worm pump pumps substances with high viscosity, in particular sticky substances. must become. Examples of masses where the use of the known screw pump is problematic are blocks of margarine, fat, butter and marzipan, in particular when the fatty masses are to be pumped at low temperatures, for instance between +4 and + 15 ° C. The known worm pump also works unsatisfactorily with chocolate blocks, which usually have to be pumped at temperatures of a few degrees below zero.

Ondanks de in elkaar grijpende wormen verstoppen de sehroef-gangen bij de bekende wormpomp snel, wanneer de genoemde 20 massa's verpompt moeten worden en de hoogvisceuze massa's worden ook moeilijk door de wormpomp naar binnen gezogen.Despite the interlocking worms, the screw passageways in the known screw pump clog quickly when the said masses have to be pumped and the highly viscous masses are also difficult to suck in through the screw pump.

Ook is het met de bekende wormpomp moeilijk, de gewenste transporthoeveelheden per tijdseenheid te bereiken. Een hoge transporthoeveelheid per tijdseenheid kan bij de be-25 kende wormpomp slechts bereikt worden door een overeen-komstig hoog toerental van de wormen, omdat het volume tussen de wormschroefgangen te klein is. Anderzijds is echter een hoog toerental van de wormen bij deze massa's ongewenst vanwege de daarbij behorende behoefte aan energie, 30 omdat de consistentie van de verpompte massa's door hoge toerentallen bij de wormen nadelig belnvloed wordt.It is also difficult with the known screw pump to achieve the desired transport quantities per unit time. With the known screw pump, a high transport quantity per unit of time can only be achieved by a correspondingly high rotational speed of the worms, because the volume between the screw threads is too small. On the other hand, however, a high rotational speed of the worms in these masses is undesirable because of the associated energy requirement, because the consistency of the pumped masses is adversely affected by high rotational speeds in the worms.

In tegenstelling daarmede heeft de uitvinding tot doel een worm te verschaffen met sterke vermijding van de genoemde nadelen, die de genoemde massa's met hoge viscositeit 35 bij betrekkelijk laag toerental van de wormen en met vol-doende hoeveelheid per tijdseenheid kan transporteren.In contrast, it is an object of the invention to provide a worm with a strong avoidance of said drawbacks, which can transport said high viscosity masses at relatively low rotational speed of the worms and with sufficient amount per unit time.

Daartoe is de wormpomp gekenmerkt, doordat de ene worm als transportschroef met tenminste een dunwandige worm- 8203882 - 2 -To this end, the worm pump is characterized in that one worm acts as a screw conveyor with at least one thin-walled worm. 8203882 - 2 -

* V* V

4 schroefgang en de andere worm als remworm met tenminste een walsvormige wormschroefgang is uitgevoerd, die de tussen-ruimte tussen de wormschroefgangen in het ingrijpgebied opvult.4 screw thread and the other worm is designed as a brake worm with at least one roller-shaped worm screw thread, which fills the space between the worm screw thread in the engagement area.

5 Door de kombinatie van een dunwandige wormschroefgang op de transportworm en een walsvormige wormschroefgang op de remworm wordt bereikt, dat het volume tussen de afzonderlijke windingen van de wormschroefgang vergroot wordt en dat de remworm het volume van de transportworm 10 zodanig verdeelt in afzonderlijke kamers, dat de getrans-porteerde massa niet meer in achterwaartse richting aan de wormschroefgangen van de transportworm kan terugstromen. Vanwege de dunwandige uitvoering van de wormschroefgang van de transportworm dringen de afzonderlijke delen van 15 de wormschroefgang als messen in de te transporteren massa binnen, zodat de massa met minimale weerstand in het invoergebied van de transportworm kan naglijden.The combination of a thin-walled worm screw thread on the conveyor worm and a roll-shaped worm screw thread on the brake worm ensures that the volume between the individual turns of the worm screw thread is increased and that the brake worm divides the volume of the conveyor worm into separate chambers such that the transported mass can no longer flow backwards at the worm screw holes of the conveyor worm. Due to the thin-walled design of the worm screw thread of the conveyor worm, the individual parts of the worm screw thread penetrate into the mass to be transported as knives, so that the mass can slide with minimum resistance in the input area of the conveyor worm.

De verdere uitvoering van de wormpomp volgens de uitvinding, welke wordt gekenmerkt, doordat de wormen 20 zijn verdeeld in twee delen, een deel met grote spoed in het gebied van de toevoeropening en een deel met kleine spoed in het persgebied, heeft het voordeel, .dat de toe-voer van de te verpompen massa in het invoergebied van de transportworm gemakkelijker is en in het daaropvolgende 25 persgebied een hogere druk kan worden opgewekt, die nood-zakeliji$f2ijn voor het verpersen van de massa bij de uit-gang van de wormpomp.The further embodiment of the screw pump according to the invention, which is characterized in that the worms 20 are divided into two parts, a part with a large pitch in the area of the feed opening and a part with a small pitch in the pressing area, has the advantage. that the supply of the mass to be pumped into the input area of the conveying worm is easier and a higher pressure can be generated in the subsequent compression area, which is necessary for pressing the mass at the outlet of the worm pump.

De verdere uitvoeringen van de wormpomp volgens de uitvinding, die gekenmerkt wordt doordat de wormschroef-30 gang van de transportworm bestaat uit een op een as ge-laste metaal-plaat of doordat de wormschroefgang van de remworm bestaat uit twee wormschroefgangen uit metaalplaat en een metalen strook die vastgelast kan worden aan de wormschroefgang aan de buitenranden daarvan, hebben het 35 voordeel, dat in de handel verkrijgbaar wormschroefgangen uit metaalplaat gebruikt kunnen worden om zowel de transportworm als ook de remworm te bouwen.The further embodiments of the worm pump according to the invention, characterized in that the screw worm gear of the conveyor worm consists of a metal plate welded on a shaft or in that the worm screw gear of the brake worm consists of two worm screw threads of metal plate and a metal strip that can be welded to the worm gear on the outer edges thereof have the advantage that commercially available metal sheet worm gears can be used to build both the transport worm and the brake worm.

8203882 •V * * - 3 -8203882 • V * * - 3 -

Bij de hierboven genoemde massa's met hoge viscositeit kan het ook gebeuren, dat deze massa's in de toeveerschacht of in de toevoertrechter vastkleven of daar een brug vormen, zodat de materiaaltoevoer onbevredigend is. Voor het ver-5 beteren van een wormpomp met het oog op dit bezwaar is een wormpomp volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de wormen buiten de inwendige ruimte van de wormpomp aan het toevoereinde gelagerd zijn.With the above-mentioned high viscosity masses, it may also happen that these masses stick to or bridge in the feeder shaft or feed hopper, so that the material supply is unsatisfactory. For improving a worm pump in view of this drawback, a worm pump according to the invention is characterized in that the worms are mounted outside the internal space of the worm pump at the supply end.

Door de aldus aangegeven transportinrichting wordt 10 een zich vastzetten van de te verpompen massa bij het ^ benedendeel van de toevoerschacht vermeden.The transport device thus indicated avoids settling of the mass to be pumped at the lower part of the feed shaft.

Gunstige uitvoeringen van de wormpompen volgens de uitvinding zijn weergegeven in de overige onderconclusies.Favorable embodiments of the screw pumps according to the invention are shown in the other subclaims.

Proeven met de wormpomp volgens de uitvinding hebben 15 uitgewezen, dat margarineblokken met een begintemperatuur tussen +4- en +15°C door de wormpomp getransporteerd en door een overeenkomstig mondstuk aan de uitgang van de pomp tot een margarineband ter hoogte van 1-18 mm en een breedte van 4-0-50 cm zonder het vormen van bellen en 20 zonder pulsatie continu getransporteerd en gevormd kunnen worden. Dergelijke margarinebanden worden bijvoorbeeld gebruikt bij de vervaardiging van bladerdeeg. Er ontstaat een continue transportstroom, die goed gedoseerd kan worden en de uitgeperste band heeft geen gaten, die bij 25 bekende wormpompen kunnen ontstaan door het aanzuigen van lucht.Tests with the screw pump according to the invention have shown that margarine blocks with an initial temperature between + 4- and + 15 ° C are transported through the screw pump and through a corresponding nozzle at the outlet of the pump into a margarine belt at a height of 1-18 mm and a width of 4-0-50 cm without bubble formation and 20 can be continuously transported and formed without pulsation. Such margarine belts are used, for example, in the manufacture of puff pastry. A continuous transport flow is created, which can be dosed well and the pressed-out belt has no holes, which can be created by suction of air in known screw pumps.

Uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding worden nu aan de hand van de tekeningen beschreven.Embodiments of the invention are now described with reference to the drawings.

Fig. 1 toont de wormopstelling van een uitvoerings-30 voorbeeld van de wormpomp volgens de uitvinding ten dele in doorsnede en ten dele in bovenaanzicht; fig. 2 toont een gewijzigde wormopstelling van een verder uitvoeringsvoorbeeld van de wormpomp volgens de uitvinding ten dele in doorsnede en ten dele in bovenaan-35 zicht; fig. 3 is een doorsnede door een verdere uitvoering-. voorbeeld van de wormpomp volgens de uitvinding met een toevoer-transportinrichting in de vorm van een wals; en 8203882 Μ - 4 - fig. 4 is een doorsnede door een verdere uitvoerings-voorbeeld van de wormpomp volgens de uitvinding met een gewijzigde toevoer-transportinrichting.Fig. 1 shows the worm arrangement of an exemplary embodiment of the worm pump according to the invention partly in section and partly in top view; Fig. 2 shows a modified worm arrangement of a further embodiment of the worm pump according to the invention, partly in section and partly in top view; Fig. 3 is a section through a further embodiment. example of the worm pump according to the invention with a feed transport device in the form of a roller; and 8203882 - 4 - Fig. 4 is a section through a further exemplary embodiment of the worm pump according to the invention with a modified feed transport device.

De wormopstelling van de wormpomp volgens fig. 1 5 omvat een transportworm 2, een remworm 4 en een de wormen omgevend huis 6 met een uitlaatstomp 8. De toevoeropening (niet getoond) ligt aan de bovenzijde van het huis 6 boven het rechter einde, gezien in fig. 1, van de transportworm 2. De transportworm 2 bestaat uit een as 10 en 10 een wormschroefgang 12 uit metaalplaat, die vastgelast is op de as. “The worm arrangement of the worm pump according to Fig. 1 5 comprises a conveying worm 2, a brake worm 4 and a housing 6 surrounding the worms with an outlet stub 8. The feed opening (not shown) is located at the top of the housing 6 above the right end in fig. 1, of the conveying worm 2. The conveying worm 2 consists of a shaft 10 and 10 a worm screw thread 12 of metal plate, which is welded to the shaft. "

De as 10 is verbonden met een aandrijfas 14, die eventueel via een overbrenging verbonden is met de aan-drijfmotor van de wormpomp. De aandrijfas is in een kamer 15 16, die ten opzichte van de inwendige ruimte van de wormopstelling afgesloten is, verbonden met een tandwiel 18, dat samenwerkt in een tandwiel 20, dat verbonden is met een as 22, die zelf verbonden is met de as 24 van de remworm 4. De assen 14 en 22 van de beide wormen dienen 20 zowel voor het aandrijven als voor het lageren van de wormen in de inwendige ruimte van de wormopstelling. De remworm 4 bevat een walsvormige wormschroefgang 26, die de tussenruimte tussen de wormschroefgangen 12 van de transportworm in het ingrijpgebied tussen de beide wormen 25 opvult. Met andere woorden komt de wormschroefgang van de remworm bijna in aanraking met de as 10 van de transportworm 2, waarbij tussen de afzonderlijke windingen van de remworm precies zoveel plaats overblijft, dat een vrije doorgang van de wormschroefgang 12 van de transport-30 worm 2 mogelijk wordt gemaakt.The shaft 10 is connected to a drive shaft 14, which is optionally connected via a transmission to the screw motor driving motor. The drive shaft is connected in a chamber 15, which is closed with respect to the internal space of the worm arrangement, to a gear wheel 18, which cooperates in a gear wheel 20, which is connected to a shaft 22, which itself is connected to the shaft 24 of the brake worm 4. The shafts 14 and 22 of both worms serve both for driving and for bearing the worms in the internal space of the worm arrangement. The brake worm 4 comprises a roller-shaped worm screw thread 26, which fills the gap between the worm screw thread 12 of the transport worm in the area of engagement between the two worms 25. In other words, the worm screw thread of the brake worm almost comes into contact with the shaft 10 of the conveyor worm 2, leaving just enough space between the individual windings of the brake worm that a free passage of the worm screw thread 12 of the transport worm 2 is possible. is made.

De wormschroefgang 36 van de remworm 4 kan gesneden of gefreesd zijn uit massief materiaal, zoals getoond is bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 3, of de wormschroefgang kan samengelast zijn uit platen, zoals nog in 35 verband met het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 4 beschreven wordt.The worm screw thread 36 of the brake worm 4 can be cut or milled from solid material, as shown in the exemplary embodiment according to Fig. 3, or the worm screw thread can be welded together from plates, as described in connection with the exemplary embodiment according to Fig. 4. .

Met het oog op het gebruik van de wormpomp voor het transporteren van levensmiddelen, waarbij bacteriologische 8203882With a view to using the screw pump for transporting foodstuffs, using bacteriological 8203882

VV

- 5 - en reinheidsgezichtspunten een grote rol spelen, is het van belang, dat de lagering van de wormen buiten de inwendige ruimte van de wormpump en slechts aan het toevoereinde (rechts in fig. 1) plaats heeft, en dat ook de aandrijf-5 inriGhting en de bijbehorende tandwielen 18, 20 buiten het inwendige van de wormpomp liggen. Met andere woorden de beide wormen zijn slechts aan de toevoerzijde (rechts in fig. 1)-, echter niet aan de afgeefzijde (links in fig. 1) in het huis 6 gelagerd. Daardoor wordt enerzijds het binnen-10 dringen van vuil vermeden en anderzijds de reiniging van de pomp vergemakkelijkt.- and cleanliness points of view play a major role, it is important that the bearing of the worms takes place outside the inner space of the worm pump and only at the supply end (right in fig. 1), and that the drive 5 and the associated gears 18, 20 are outside the worm pump interior. In other words, the two worms are mounted in the housing 6 only on the supply side (right in fig. 1), but not on the delivery side (left in fig. 1). Thus, on the one hand, the penetration of dirt is avoided and, on the other hand, the cleaning of the pump is facilitated.

De uitvoeringsvorm van fig. 2 verschilt van de uit-voeringsvorm van fig. 1 doordat de wormen langs hun as twee delen met verschillende spoed hebben. De transport-15 worm 32 heeft een as 34 en twee wormschroefgangen 38, 38 met grote spoed in de buurt van de toevoeropening. De spoed van de wormschroefgangen 36, 38 is ongeveer het dub-bele van de spoed van een verdere wormschroefgang 39, die in het persgebied 40 van de wormpomp ligt. De remworm 44 20 heeft een wormschroefgang 42 op haar as 46, waarvan de vorm is aangepast aan de wormschroefgang 36 van de transportworm 32.The embodiment of Fig. 2 differs from the embodiment of Fig. 1 in that the worms have two parts with different pitches along their axis. The conveyor worm 32 has a shaft 34 and two high pitch worm threads 38,38 near the feed opening. The pitch of the screw threads 36, 38 is approximately double the pitch of a further worm screw thread 39, which lies in the pressing region 40 of the screw pump. The brake worm 44 20 has a worm screw thread 42 on its shaft 46, the shape of which is adapted to the worm screw thread 36 of the transport worm 32.

Fig. 3 toont een uitvoeringsvoorbeeld van de wormpomp in doorsnede met een remworm 50, een transportworm 25 52, een toevoerwals 54 en een huis 56 met toevoerschacht 58. De remworm 50 heeft een wormschroefgang 60, die vervaar-digd is uit massief materiaal. De transportworm 52 heeft een wormschroefgang 62 uit een metaalplaat, welke vastge-last is aan de as 64 van de transportworm 52. De toevoer-30 wals bestaat bij dit uitvoeringsvoorbeeld eveneens uit massief materiaal en heeft een glad oppervlak, wat uit zui-verheidsoogpunt gewenst is. De toevoerschacht 58 strekt zich ongeveer vanaf het ingrijpgebied tussen de remworm 50 en de transportworm 52 uit tot aan de van de trans-35 portworm 52 afgekeerde zijde van de toevoerwals 54. Zoals is aangegeven door de draairichtingpijl bij de transport-worm 52 en de toevoerwals 54, zorgt de toevoerwals ervoor, dat het materiaal dat door de toevoerschacht 58 toestroomt, 8203882 ψ - 6 - bewogen wordt in de richting van de transportworm 52, om opstoppingen bij de toevoer van het materiaal bij de transportworm 52 te vermijden. Het huis 56 omgeeft de remworm 50, de transportworm 52 en de toevoerwals 54 5 telkens met geringe tussenruimte, zodat van de te ver- pompen massa zo weinig mogelijk tussen de rondlopende delen van de wormpomp en het huis kan vastraken.Fig. 3 shows an exemplary embodiment of the worm pump in cross section with a brake worm 50, a conveyor worm 52, a feed roller 54 and a housing 56 with feed shaft 58. The brake worm 50 has a worm gear 60 made of solid material. The conveyor worm 52 has a worm screw thread 62 of a metal plate, which is welded to the shaft 64 of the conveyor worm 52. The feed roller in this embodiment also consists of solid material and has a smooth surface, which is desirable from a purity point of view. is. The feed shaft 58 extends approximately from the engagement area between the brake worm 50 and the conveyor worm 52 to the side of the feed roller 54 remote from the conveyor worm 52. As indicated by the direction of rotation arrow at the conveyor worm 52 and the feed roller 54, the feed roller causes the material that flows through the feed shaft 58 to be moved in the direction of the conveying worm 52, in order to avoid congestion at the feed of the material at the conveying worm 52. The housing 56 surrounds the brake worm 50, the conveying worm 52 and the feed roller 54 each with a small gap, so that as little as possible of the mass to be pumped can get caught between the revolving parts of the worm pump and the housing.

Het uitvoeringsvoorbeeld van fig. 4 bevat een remworm 70, een transportworm 72, een gladde toevoerwals 74 10 en een toevoerbandtransporteur 76, waarbij deze delen om-geven zijn door een huis 78 resp. door een toevoerschacht 80. De remworm 70 heeft twee walsvormige wormschroefgangen 82, 84. De wormschroefgang 82 bestaat uit twee wormschroef-gangen 86, 88, die vastgelast zijn aan de as 90 en aan de 15 buitenranden waarvan een plaat 92 is vastgelast, om de wormschroefgang 82 te voltooien. De wormschroefgang 84 is overeenkomstig gekonstrueerd. De transportworm 72 heeft twee wormschroef gangen 94, 96, die vastgelasi;^an de as 98 en op de hierbovenbeschreven wijze ingrijpen in de worm-20 schroefgangen van de remworm 70. Aan de ene zijde van het invoergebied van de transportschroef 72 boven de remworm 70 is de toevoerwals 74 opgesteld, en de toevoer-transporteur 76 ligt aan de andere zijde van het invoergebied van de transportworm 72. De transporteur 76 25 bestaat uit twee walsen 100 en 102 met een gladde trans-portband 104. De transportband 104 verloopt in zijn transportdeel 106 ongeveer tangentiaal ten opzichte van de omtrek van de transportworm 72 en in zijn terugloop-deel 108 ongeveer bij een vlak uitgevoerd deel 110 van de 30 toevoerschacht 80. De toevoerwals 74 en de transporteur 76 vormen dus in het benedendeel van de toevoerschacht 80 resp. aan het invoergebied van de transportworm 72 als het ware beweeglijke buitenwanden in de toevoerschacht, zodat in dit gebied van de toevoerschacht 80 geen materiaal 35 kan opstuwen. Veel meer wordt het materiaal continu afgegeven op de transportworm 72. Ook in dit uitvoeringsvoorbeeld omsluiten het huis 78 en de aangrenzende delen van de toevoerschacht 80 de beweegbare delen van de worm- 8203882 w - 7 - pomp en van de toevoer-transportinrichting op geringe afstand, zodat slechts zo weinig mogelijk materiaal zich kan vastzetten tussen deze delen.The exemplary embodiment of Fig. 4 comprises a brake worm 70, a conveyor worm 72, a smooth feed roller 74 and a feed belt conveyor 76, these parts being enclosed by a housing 78, respectively. through a feed shaft 80. The brake worm 70 has two roller-shaped worm screw holes 82, 84. The worm screw shaft 82 consists of two worm screw holes 86, 88, which are welded to the shaft 90 and to the outer edges of which a plate 92 is welded, in order to worm gear 82. The worm gear 84 is constructed accordingly. The conveyor worm 72 has two worm-screw passages 94, 96, which are welded to the shaft 98 and engage the worm-screw threads of the brake worm 70 in the manner described above. On one side of the input area of the conveyor screw 72 above the brake worm. 70, the feed roller 74 is disposed, and the feed conveyor 76 is on the opposite side of the feed area of the conveyor worm 72. The conveyor 76 25 consists of two rollers 100 and 102 with a smooth conveyor belt 104. The conveyor belt 104 extends in its conveying part 106 is approximately tangential to the periphery of the conveying worm 72 and in its return part 108 approximately at a flat part 110 of the feed shaft 80. The feed roller 74 and the conveyor 76 thus form in the lower part of the feed shaft 80 resp. movable outer walls in the feed shaft, as it were, on the feed area of the conveyor worm 72, so that no material 35 can push up in this area of the feed shaft 80. Much more, the material is continuously delivered to the conveyor screw 72. Also in this exemplary embodiment, the housing 78 and the adjoining parts of the feed shaft 80 enclose the movable parts of the worm pump 8203882 w - 7 - and of the feed transport device at a short distance. so that as little material as possible can settle between these parts.

In de uitvoeringsvoorbeelden van fig. 3 en 4 strek-5 ken de walsen 54 en 74 evenals de transporteur 76 zich evenwijdig met de transportworm in hoofdzaak over de lengte van de toevoeropening uit en grenzen aan de van de transportworm 52 resp. 72 afgekeerde zijde aan het huis 56 resp. aan het huis 78 en de toevoerschacht 80.In the exemplary embodiments of Figs. 3 and 4, the rollers 54 and 74, as well as the conveyor 76, extend parallel to the conveying worm substantially along the length of the feed opening and are adjacent to the conveying worm 52 and 52, respectively. 72 side facing the housing 56 resp. to body 78 and supply shaft 80.

10 De transportinrichting van het in fig. 4 getoonde type kan ook zo uitgevoerd zijn, dat in plaats van de wals 74 een transporteur zoals de transporteur 76 aanwezig is. Evenals bij de uitvoeringsvoorbeelden volgens fig. 3 en 4, strekt ook bij de uitvoeringsvoorbeelden volgens fig. 1 15 en 2 de opneemopening zich ongeveer uit vanaf het in-grijpingsgebied tussen de remworm en de transportworm over de breedte van de transportworm.The conveyor of the type shown in Fig. 4 can also be designed in such a way that instead of the roller 74 a conveyor such as the conveyor 76 is present. As in the exemplary embodiments of FIGS. 3 and 4, in the exemplary embodiments of FIGS. 1 and 2, the receiving opening extends approximately from the engagement area between the brake worm and the conveying worm over the width of the conveying worm.

Conclusies 8203882Conclusions 8203882

Claims

1. Worm pump with two parallel, interlocking worms and with a housing which closely surrounds the worms and has a feed opening in the input area of the worms, characterized in that the one 5 worm as a transport worm (2.32 , 52, 72) with at least one thin-walled worm gear (12, 36, 38, 39, 62, 94, 96) and the other worm as a brake worm (4, 44, 50, 70) with at least one roller-shaped worm gear (26, 42, 60, 82, 84) which fills the gap between the screw threads in the engagement area.

Worm pump according to claim 1, characterized in that the worms (70, 72) are multi-stage.

Worm pump according to claim 1 or 2, characterized in that the worms (32, 44) are divided into two parts, a part with a large pitch in the area of the feed opening and a part with a smaller pitch in the pressing area. (40).

Worm pump according to claim 1, characterized in that the worm screw thread (12, 36, 38, 39, 62, 94, 96) of the conveyor worm consists of a metal plate welded on a shaft.

Worm pump according to claim 1, characterized in that the worm screw thread (82) of the brake worm (70) consists of two worm screw thread (86,88) of metal plate and a metal strip (92), which are on the outer edges of the screw threads is welded.

6. Worm pump according to claim 1, characterized in that the worms are mounted outside the inner space 10 of the worm pump at the supply end.

7. Worm pump, in which a feed shaft or a feed funnel is arranged on a feed opening, in particular according to claim 1, characterized in that in the feed shaft (58, 80), near the feed area of the transport worm, a feed transport device (54, 74, 76) is present. 8203882 - 9 - Λ

8. Worm pump according to claim 7, characterized in that the feed conveying device is a roller (54) which extends over the length of the feed opening parallel to the conveying worm (52) and is adjacent to the side remote from the conveying worm on the supply shaft (58).

9. Worm pump according to claim 7, characterized in that the feed conveying device comprises a roller (74) and a rolling device (76) which is opposite the roller (74) in the input area of the conveying worm (72), the roller (74) and the roller (76) on the sides remote from the conveyor worm are adjacent to the feed shaft (80) and extend the length of the receiving opening parallel to the conveyor worm (72).

Worm pump according to claim 7, characterized in that the feed conveying device comprises two roller devices (76) which lie opposite one another in the input area of the conveyor worm (72), the roller devices (76) being opposite the conveyor worm. sides are adjacent to the feed shaft (80) and extend parallel to the conveying worm (72) along the length of the receiving opening.

11. Worm pump according to claim 9 or 10, characterized in that the rolling device comprises two rollers (100,102) and a conveyor belt (104) running round it.

12. Worm pump according to claim 11, characterized in that the conveyor belt (104) with its transport part (106) runs approximately tangentially to the circumference of the conveyor worm (72).

Worm pump according to claim 11, characterized in that the conveyor belt (104) with its return part (108) runs along the feed shaft (80). 8203882 Jf * - 10 -

Worm pump according to claim 7 or 8, characterized in that the rollers (54, 74) and the roller device (76) have smooth surfaces, respectively. 8203882