NL8203750A

NL8203750A - REMOVAL DEVICE FOR DIAMOND CUTTING DEVICE FOR SCRAP CHISELS.

Info

Publication number: NL8203750A
Application number: NL8203750A
Authority: NL
Original assignee: Smith International
Priority date: 1981-10-29
Filing date: 1982-09-28
Publication date: 1983-05-16
Also published as: GB2108554A; DE3239757A1; GB2108554B

Description

Aa

Ν.Ο. 31.370 1Ν.Ο. 31,370 1

Wegneemorgaan voor diamanteninzetsni.iorgaan voor schraapbeitels.Diamond insert removal tool for scrapers.

De uitvinding heeft betrekking op schraapbeitels van het diamanteninzettype en op een werkwijze voor het met een klempassing aanbrengen van de diamanteninzetstukken in het vlak van de beitel.The invention relates to diamond insert type scraping bits and a method of clamping the diamond inserts in the plane of the bit.

5 Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op diaman- teninzetstukken voor schraapbeitels waarbij de schachten van elk van de diamanteninzetstukken dieper zijn aangebracht in het vlak van de schraapbeitel door een deel van het beiteloppervlak weg te nemen dat het gat voor de klempassing omgeeft, welk gat op een lijn ligt met 10 het diamantenoppervlak van het inzetstuk.More particularly, the invention relates to diamond inserts for scraper bits wherein the shanks of each of the diamond inserts are disposed deeper in the plane of the scraper bit by removing a portion of the bit surface surrounding the clamp fit hole. hole aligns with the diamond surface of the insert.

Bekende werkwijzen om diamanteninzetpennen in het vlak van een schraapbeitel te plaatsen omvatten bijvoorbeeld het concentrisch tegenboren van elk inzetgat voor de klempassing in het vlak van een schraapbeitel voor het wegnemen van een deel dat het lichaam van de 15 inzetpen omgeeft, om de bodemrand van een in hoofdzaak cirkelvormig diamantensamenstel aangebracht om elk van de penlichamen vrij te maken.Known methods of locating diamond insertion pins in the plane of a scraping tool include, for example, concentrically drilling each insertion hole for the clamp fit in the plane of a scraping tool to remove a portion surrounding the body of the insertion pin, in order to substantially circular diamond assembly arranged to release each of the pin bodies.

Het Amerikaanse octrooischrift 4.265.324 beschrijft een middel om het vlak van de schraapbeitel nabij de diamantensnijtop van de 20 inzetstukken weg te nemen terwijl het oppervlak van de schacht tegenover of achter het snijvlak van het inzetstuk wordt ondersteund om de pen gedurende het werken van de beitel te ondersteunen. De ondersteuning voor de inzetpen wordt verkregen door de tegenboring excentrisch te plaatsen zodat de tegenboring slechts dat deel van het 25 diamantensnijvlak wegneemt dat zich uitstrekt in het vlak van de schraapbeitel en neemt een deel van het oorspronkelijke gat voor de klempassing weg op een punt tegenover het snijvlak van de pen, waar-door een ondersteuning wordt verschaft voor de achterzijde van de pen gedurende het werken van de beitel.U.S. Patent 4,265,324 describes a means for removing the face of the scraping tool near the diamond cutting tip of the inserts while supporting the surface of the shank opposite or behind the cutting edge of the insert about the pin during operation of the tool to support. The support for the insert pin is obtained by placing the counterbore eccentrically so that the counterbore removes only that part of the diamond cutting surface that extends in the plane of the scraping tool and removes part of the original hole for the clamp fit at a point opposite the cutting edge of the pen, providing support for the rear of the pen during working of the chisel.

30 Bovengenoemd Amerikaans octrooischrift verschaft in feite een tegengeboorde goot voor het snijvlak van de diamanteninzetstukken. Gedurende het werken ontwikkelt het schrapen en het malen van de inzetstukken veel afgeschaafd materiaal waarvan een hoeveelheid te-recht komt in de hoeken van het tegengeboorde weggenomen deel onder 35 het diamantensnijvlak van de inzetstukken. Het snijsel heeft dus de neiging te worden samengedrukt tegen het snijvlak waardoor de mate van indringing van de schraapbeitel in een boorgat wordt gehinderd.The above US patent actually provides a counterbored trough for the cutting edge of the diamond inserts. During operation, the scraping and grinding of the inserts develops a lot of planed material, an amount of which ends up in the corners of the counterbored cut-away under the diamond cutting surface of the inserts. Thus, the cutting tends to be compressed against the cutting surface, hindering the extent of penetration of the scraping tool into a borehole.

De uitvinding vermijdt dit probleem door het verschaffen van een cirkelvormige weggenomen goot voor een diamanteninzetstuk welke 8203750 2 goot zich radiaal uitstrekt vanaf het diamanten samengestelde snij-vlak van het inzetstuk, waarbij het einde van de goot geleidelijk tangentiaal uitloopt in het vlak van de schraapheitel. Er is dus geen tegengehoorde verdieping onder het vlak van de schraapheitel 5 voor het opnemen van afgeschaafd materiaal gedurende het werken van de beitel. De snijdsels hebben de neiging te krullen in de cirkel-vormige goot en worden afgeleid vanaf het snijvlak van het inzetstuk als zij op de boorreeks worden gebracht door boorspoeling.The invention avoids this problem by providing a circular cut-off trough for a diamond insert which extends 8203750 2 trough radially from the diamond composite cutting face of the insert, the end of the trough gradually extending tangentially in the plane of the scraping shear. Thus, there is no counter-heard depression beneath the surface of the scraper blade 5 for receiving abraded material during chisel operation. The cuttings tend to curl in the circular chute and are diverted from the cutting edge of the insert when applied to the drill string by drilling mud.

Uit ervaring is gebleken dat een aantal van de weloverwogen 10 geplaatste niet op geschikte wijze ondersteunde diamanteninzetpennen die de cirkelvormige diamantensamenstellen ondersteunen de neiging hebben tot breken of afschuiven direkt boven de grijplengte van de penschachten gedurende de werking van de schraapheitel in een boorgat.Experience has shown that some of the deliberately disposed, improperly supported diamond insert pins that support the circular diamond assemblies tend to break or shear directly above the gripping length of the pin shafts during the operation of the scraper blade in a borehole.

De uitvinding verschaft een voordeel boven de uitvinding met de 15 excentrische tegenboring en wel dat meer ondersteuning wordt verschaft voor de schacht van het diamanteninzetstuk. Deze extra ondersteuning wordt verschaft door slechts dat deel weg te nemen dat direkt onder de onderrand van de diamantenschijf ligt. Het vlak van het boor-lichaam wordt onder de snijschijf bewerkt onder een hoek die in 20 hoofdzaak dwars staat op het snijvlak van de schijf. Dus slechts dat cirkelvormige deel van de samenstellen dat zich uitstrekt onder het vlak van de schraapheitel wordt weggenomen, waarbij de rest van het materiaal van het beitellichaam, dat het gat voor de klempassing een extra ondersteuning voor het inzetstuk vormt.The invention provides an advantage over the invention with the eccentric counterbore in that more support is provided for the shaft of the diamond insert. This additional support is provided by removing only that portion directly below the bottom edge of the diamond disc. The plane of the drill body is machined below the cutting disc at an angle substantially transverse to the cutting plane of the disc. Thus, only that circular portion of the assemblies extending below the surface of the scraper blade is removed, with the remainder of the material of the bit body forming the clamp fit hole providing additional support for the insert.

25 Een doel van de uitvinding is het verschaffen van middelen voor het dragend ondersteunen van elk van een aantal diamanteninzetpennen die weloverwogen zijn geplaatst in het vlak van een diamantenschraap-beitel.An object of the invention is to provide means for supporting each of a number of diamond insert pins deliberately positioned in the plane of a diamond scraping chisel.

Meer in het bijzonder is het een doel van de uitvinding een deel 50 van een schraapbeitelvlak van een schraapheitel met stalen lichaam af te draaien waarbij de onderrand van een diamantenschijf die is bevestigd op een schacht uit wolframcarbide. Het afdraaien beschrijft een omtrek die iets groter is dan de omtrek van de diamantenschijf en staat onder een hoek die in hoofdzaak dwars staat op.-de hartlijn 55 van de schijf zodat het onderste deel van de schijf, dat zich uitstrekt onder het vlak van het stalen lichaam op een lijn ligt met de omtrek van het gedraaide kanaal in het vlak van het lichaam van de schraapheitel. Dus slechts dat deel dat noodzakelijk is opdat de schijf zich uitstrekt onder het oppervlak van het vlak van de draag-40 beitel wordt weggenomen, waarbij de rest van het oppervlak dat de 8203750 3 inzetpen omgeeft blijft om de schacht van het diamanteninzetstuk te ondersteunen.More particularly, it is an object of the invention to rotate a portion 50 of a steel body scraping chisel face with the lower edge of a diamond disc mounted on a tungsten carbide shank. Spin describes a circumference slightly larger than the circumference of the diamond disc and is at an angle substantially transverse to the axis 55 of the disc so that the lower part of the disc, which extends below the plane of the disc. steel body is aligned with the circumference of the turned channel in the plane of the body of the scraper blade. Thus, only that part necessary for the disc to extend below the surface of the face of the carrying chisel is removed, leaving the remainder of the area surrounding the 8203750 3 insert pin to support the shaft of the diamond insert.

Een inrichting met een diamanten schraapbeitel wordt beschreven waarbij de schraapbeitel een aantal afzonderlijke diamanteninzet-5 stukken bezit die weloverwogen zijn ingezet in de gaten daarvoor gevormd in een vlak van het lichaam van de schraapbeitel, waarbij de diamanteninzetstukken een diamantensnijschijf bezitten op een eerste snijeinde en een schachtdeel op een tegenoverliggend einde.A diamond scraping tool device is disclosed wherein the scraping tool has a plurality of discrete diamond inserts deliberately inserted into the holes therefor formed in a plane of the body of the scraping tool, the diamond inserts having a diamond cutting disc on a first cutting end and a shaft part on opposite end.

Een middel waardoor extra ondersteuning wordt verschaft in 10 het vlak van het beitellichaam voor het snijeinde van het inzetstuk, langs een langwerpig oppervlak van de schacht van het inzetstuk, is in hoofdzaak achter de diamantensnijschijf geplaatst. De onder-steuningsmiddelen voor de schacht worden verkregen door het wegnemen van een deel van het vlak van de schraapbeitel nabij het inzetgat 15 gevormd in het vlak van de beitel voor het vrijgeven van de rand en van de schijf die het meest nabij het vlak van de schraapbeitel ligt, zodat de schacht dieper kan worden ingebracht in het inzetgat.A means by which additional support is provided in the plane of the chisel body for the cutting end of the insert, along an elongated surface of the shank of the insert, is disposed substantially behind the diamond cutting disc. The shaft support means is obtained by removing a portion of the face of the scraper bit adjacent the insertion hole 15 formed in the face of the bit for releasing the edge and the disc closest to the face of the blade. scraper, so the shank can be inserted deeper into the insertion hole.

Het weggenomen deel wordt verschaft door het frezen van een cirkel-vormige sleuf in het vlak van de schraapbeitel onder een hoek die in 20 hoofdzaak 90° bedraagt ten opzichte van het snijvlak van de snijschijf. De omtrek van de cirkelvormige sleuf is iets groter dan de omtrek van de diamantensnijschijf, waardoor een ontlastruimte wordt verschaft voor dat deel van de snijschijf dat zich uitstrekt onder het vlak van de schraapbeitel. De cirkelvormige sleuf is zo geplaatst 25 dat een ontlastruimte wordt verschaft voor de rand van de snijschijf die het dichtst ligt bij het vlak van de schraapbeitel terwijl de schacht van het inzetstuk blijft met dragermateriaal in hoofdzaak; achter de snijschijf van het inzetstuk.The removed portion is provided by milling a circular slot in the plane of the scraping tool at an angle substantially 90 ° to the cutting plane of the cutting disc. The circumference of the circular slot is slightly larger than the circumference of the diamond cutting disc, providing a relief space for that portion of the cutting disc that extends below the plane of the scraping tool. The circular slot is positioned to provide relief space for the edge of the cutting disc closest to the plane of the scraper while leaving the shank of the insert with carrier material substantially; behind the cutting disc of the insert.

Een voordeel ten opzichte van het bekende is de wijze waarop 30 de schacht van het diamanteninzetstuk wordt ondersteund in het vlak van een diamantenschraapbeitel terwijl een deel van het vlak van de schraapbeitel dat het inzetstuk omgeeft wordt weggenomen om het diamantensnijvlak van het inzetstuk vrij te maken.An advantage over the known is the manner in which the shaft of the diamond insert is supported in the plane of a diamond scraping tool while a portion of the surface of the scraping tool surrounding the insert is removed to expose the diamond cutting surface of the insert.

Nog een ander voordeel ten opzichte van de stand van de techniek 35 vormen de middelen waarmee afgeschaafd materiaal wordt verhinderd samen te pakken tegen het diamantensnijvlak gedurende het werken van de boor in een boorgat.Yet another advantage over the prior art is the means by which abraded material is prevented from compacting against the diamond cutting surface during drilling operation in a borehole.

Aan de hand van een tekening, waarin het uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven, wordt de uitvinding hierna nader beschreven.The invention will be described in more detail below with reference to a drawing, in which the exemplary embodiment is shown.

40 Eiguur 1 toont in perspectief een voorkeursuitvobring van een 8203750 4 schraapbeitel waarbij de orientatie van de diamanteninzetstukken in het vlak en de kaliberreeks vlakken van de beitel zijn aangegeven.40 Property 1 is a perspective view of a preferred embodiment of an 8203750 4 scraping chisel in which the orientation of the diamond inserts in the plane and the caliber array of planes of the chisel are indicated.

Figuur 2 toont een gedeeltelijk weggesneden dwarsdoorsnede van het vlakdeel van de schraapbeitel waarbij de wijze is weergegeven 5 waarop het cirkelvormige kanaal wordt aangebracht in het vlak van de schraapbeitel voor het klemmend inbrengen van de diamanteninzetstukken in het gat gevormd door het vlak van de schraapbeitel.Figure 2 shows a partially cut-away cross-section of the face portion of the scraper bit showing the manner in which the circular channel is inserted into the face of the scraper bit for clamping insertion of the diamond inserts into the hole formed by the face of the scraper bit.

Figuur 3 toont een gedeeltelijke dwarsdoorsnede van het vlakdeel van de draagbeitel en toont een diamanteninzetstuk dat met een klem-passing is aangebracht in een gat gevormd door het vlak van de beitel, waarbij de orientatie van het snijvlak van het inzetstuk ongeveer onder 90° staat met de hellingshoek van de cirkelvormige groef van de beitel.Figure 3 shows a partial cross-sectional view of the face portion of the carrying bit and shows a diamond insert clamp-fitted into a hole formed by the face of the bit, the orientation of the cutting edge of the insert being approximately 90 ° with the angle of inclination of the circular groove of the chisel.

Figuur 4 toont een doorsnede $ver IV-IV in figuur 3 en toont 15 het verband van het snijvlak van het diamanteninzetsamenstel ten opzichte van het cirkelvormige kanaal in het vlak van de schraapbeitel .Figure 4 shows a cross-section IV-IV in Figure 3 and shows the relationship of the intersection of the diamond insert assembly to the circular channel in the plane of the scraping tool.

Als in perspectief weergegeven in figuur 1 bestaat de diamanten-schraapbeitel, die in het algemeen is aangegeven met 10, uit een 20 lichaam 12,voor de schraapbeitel, een snijvlak dat in het algemeen is aangegeven met 14, afleidorgaan 20 voor de boorvloeistofstroom, ruimsegmenten 28 en een peneinde 24· Een paar onder 180° tegenover elkaar liggende sleuven 26 is gesneden in de beitel het meest nabij het peneinde 24 voor het opnemen van het gereedschap voor het ver-25 wijderen van de beitel vanaf de boorreeks. De spoelvloeistofverdelers 20 strekken zich radiaal uit vanaf het midden van de beitel en strek-ken zich uit over het kegelvormige oppervlak 18 naar het kaliber 21 van de beitel en is verbonden met zich in langsrichting uitstrekkende ruimorganen 28 van het beitellichaam 12. Een reeks mondstukken 36 is 30 weloverwogen geplaatst in het vlak 16 van het snijeinde 14 van het beitellichaam 12. Hydraulische boorspoeling wordt gericht over het snijvlak 14 dat een groot aantal diamanteninzetstukken bezit, die in het algemeen zijn aangegeven met 50· De spoelvloeistof koelt en reinigt elk inzetstuk en verschaft eveneens een middel voor het ver-35 wijderen van snijdsels vanuit een boorgat gedurende de werking van de boor. Spoelvloeistof wordt geleid tussen de verdeelorganen 20 en de ruimorganen 28 via spoelvloeistofstroomkanalen 22 en 32.As shown in perspective in Figure 1, the diamond scraping tool, generally indicated by 10, consists of a body 12, for the scraping tool, an intersection generally indicated by 14, diverter 20 for the drilling fluid flow, reaming segments 28 and a pin end 24 · A pair of 180 ° opposed slots 26 are cut into the bit nearest the pin end 24 to receive the tool for removing the bit from the drill string. The flushing liquid distributors 20 extend radially from the center of the bit and extend over the conical surface 18 to the caliber 21 of the bit and are connected to longitudinally extending reamers 28 of the bit body 12. A series of nozzles 36 30 is deliberately placed in the plane 16 of the cutting end 14 of the chisel body 12. Hydraulic drilling mud is directed over the cutting face 14 which has a large number of diamond inserts, which are generally indicated by 50 · The flushing fluid cools and cleans each insert and provides also means for removing cuttings from a borehole during operation of the drill. Flushing fluid is passed between manifolds 20 and reaming members 28 through flushing fluid flow channels 22 and 32.

De diamantenschijven 26, alsmede de diamanteninzetpenorganen 52, die de diamanteninzetstukken 50 vormen, zijn bijvoorbeeld ver-40 vaardigd uit een wolframcarbidesubstraat met een diamantlaag ge- 8203750 5 « sinterd op het vlak van een substraat, waarbij de diamantlaag is samengesteld uit een polykristallijn materiaal. De synthetische polykristallijne diamantlaag is vervaardigd door "Specialty Material Department of General Electric Company, Worthington, Ohio". Het 5 bovengenoemde orgaan voor het boorsnijorgaan is bekend onder de handelsnaam "Stratapax drill blank".For example, the diamond disks 26, as well as the diamond insert pin members 52, which form the diamond inserts 50, are made from a tungsten carbide substrate with a diamond layer sintered on the surface of a substrate, the diamond layer being composed of a polycrystalline material. The synthetic polycrystalline diamond layer is manufactured by "Specialty Material Department of General Electric Company, Worthington, Ohio". The above-mentioned drill cutter member is known under the trade name "Stratapax drill blank".

Een reeks kaliberinzetstukken 38 is met een klempassing aan-gebracht in de gaten gevormd in de spoelvloeistof verdeelorganen 20 en de omtreksrand 21 van het snijvlak 14· De kaliberinzetstukken 38 10 dienen om het kaliber (de diameter) van een boorgat te handhaven. Kaliberruiminzetstukken 34 zijn geplaatst in een sleuf gesneden in de ruimsegmenten 28. De diamantenruiminzetstukken 34 dienen 00k om het kaliber van de beitel te handhaven als deze dieper in het boorgat dringt gedurende het werken van de schraapbeitel. Het ruim-15 segment heeft een aantal slijtdoppen 40 uit wolframcarbide geplaatst in gaten voor het minimaliseren van slijtage bij het kaliber van de beitel. Zoals blijkt uit de figuren is elk van de diamanteninzetstuk-ken met een klempassing geplaatst in inzetgaten 17 gevormd in het snijvlak 14 en het ruimdeel 28 van het beitellichaam 12. Om inzet-20 stukken dieper in bijvoorbeeld het snijvlak 14 van het beitellichaam 12 te brengen, moet een wegneming worden uitgevoerd nabij de onderrand 64 van de diamantensnijschijf 60 zodat de schacht van het inzetlichaam 52 dieper in het vasthoudgat kan worden gedrukt. Een cirkelvormige sleuf of een cirkelvormig kanaal 70 is bijvoorbeeld 25 gefreesd in het vlak 14 van de schraapbeitel 10. De orientatie van de sleuf 70 hangt af van de specifieke hellingshoek van de diamantensnij-schijf 60 ten opzichte van het vlak 14 van de beitel. De helling van het kanaal 70 bedraagt ongeveer 90° ten opzichte van de hoek van de diamantenschijf 60 en een cirkelvormige dwarsdoorsnede van het kanaal 30 70 behoeft slechts iets groter in diameter te zijn dan de diameter van de diamantenschijf 60 (figuur 4)» dus een minimum aan materiaal wordt verwijderd vanaf het vlak 14 van de beitellichaam 12 waardoor een maximale ondersteuning wordt verschaft voor het pendeel 52 van de diamanteninzetstukken 50.A series of jig inserts 38 are clamp-fitted into the holes formed in the rinsing fluid distributors 20 and the peripheral edge 21 of the cutting surface 14. The jig inserts 38 serve to maintain the caliber (diameter) of a borehole. Caliber spacers 34 are placed in a slot cut in the reaming segments 28. The diamond spacers 34 serve to maintain the caliber of the bit as it penetrates deeper into the borehole while operating the scraper bit. The hold-15 segment has a number of tungsten carbide wear caps 40 placed in holes to minimize wear on the caliber of the bit. As can be seen from the figures, each of the diamond inserts is clamp-fitted in insert holes 17 formed in the cutting surface 14 and the reaming part 28 of the chisel body 12. To insert inserts 20 deeper into the cutting surface 14 of the chisel body 12, for example. , a removal must be made near the bottom edge 64 of the diamond cutting disc 60 so that the shank of the insert body 52 can be pressed deeper into the holding hole. For example, a circular slot or a circular channel 70 is milled in the plane 14 of the scraper bit 10. The orientation of the slot 70 depends on the specific angle of inclination of the diamond cutting disc 60 relative to the plane 14 of the bit. The inclination of the channel 70 is about 90 ° with respect to the angle of the diamond disc 60 and a circular cross section of the channel 30 70 need only be slightly larger in diameter than the diameter of the diamond disc 60 (figure 4) »thus a minimum material is removed from the plane 14 of the chisel body 12 providing maximum support for the pin portion 52 of the diamond inserts 50.

35 De gedeeltelijke dwarsdoorsnede volgens figuur 2 toont de werkwijze waarop de kanalen 70 worden aangebracht in het vlak 16 van het beitellichaam 12. De hoek "A" van het freesgereedschap 80 (dat natuurlijk de hellingshoek voor elk inzetstuk instelt) wordt bepaald door de hoek van de diamantensnijschijf 60 bevestigt op het 40 penlichaam 52 ten opzichte van het vlak 16 van het beitellichaam 12.The partial cross-section of Figure 2 shows the method by which the channels 70 are applied in the plane 16 of the chisel body 12. The angle "A" of the milling tool 80 (which, of course, adjusts the angle of inclination for each insert) is determined by the angle of the diamond cutting disc 60 attaches to the pin body 52 relative to the plane 16 of the chisel body 12.

8203750 68203750 6

De ideale hellingshoek 70 bedraagt 90° ten opzichte van het snijvlak 60 van de diamanteninzetstukken 50. Bij voorkeur ligt de hellingshoek van de diamantensnijschijf tussen 95° en 110° ten opzichte van het vlak van de lichaam van de schraapbeitel. De hoek A ligt dus tussen 5 5° en 20°.The ideal angle of inclination 70 is 90 ° with respect to the cutting surface 60 of the diamond inserts 50. Preferably, the angle of inclination of the diamond cutting disc is between 95 ° and 110 ° with respect to the plane of the body of the scraping bit. The angle A is therefore between 5 ° and 20 °.

De diameter van de gefreesde sleuf behoeft slechts lets groter te zijn dan de diameter van de diamantenschijf 60 zodat het vlak 62 van de diamantenschijf 60 aan zijn ondereinde 64 niet in aanraking komt met het cirkelvormige kanaal 70 dat in het vlak 16 van het 10 beitellichaam 12 is gefreesd (figuren 3 en 4)· Het zal uit figuur 2 duidelijk zijn dat de cirkelvormige sleuf 70 is aangebracht in het vlak 16 van het beitellichaam 10 voordat de inzetstukken 50 onder klem-passing worden gebracht in het vasthoudgat 17 voor het inzetstuk, gevormd in het beitellichaam 12. De radiale orientatie van elk van 15 de cirkelvormige sleuven of kanalen 70 in het snijeinde 14 hangt weer af van de hellingshoek van het snijvlak van de inzetstukken ten opzichte van het vlak van de steenboor 10. Als eenmaal de hellingshoek is vastgesteld voor elk inzetstuk, wordt de sleuf op 4>6n lijn gebracht ten opzichte van de hellingshoek om het kanaal op de juiste 20 wijze te oriSnteren met de snijschijf 60 van de inzetstukken 50.The diameter of the milled slot need only be slightly larger than the diameter of the diamond disc 60, so that the surface 62 of the diamond disc 60 at its lower end 64 does not come into contact with the circular channel 70 in the plane 16 of the chisel body 12. is milled (Figures 3 and 4). It will be apparent from Figure 2 that the circular slot 70 is formed in the plane 16 of the chisel body 10 before the inserts 50 are clamped into the insert holding hole 17 formed in the chisel body 12. The radial orientation of each of the 15 circular slots or channels 70 in the cutting end 14 again depends on the angle of inclination of the cutting surface of the inserts relative to the plane of the masonry bit 10. Once the angle of inclination has been determined for each insert, the slot is aligned 4> 6n with respect to the angle of inclination to properly orient the channel with the cutting disc 60 of the insert pieces 50.

Van de figuren 3 en 4 toont figuur 3 in het bijzonder de orientatie onder 90° met de hellingskoek van het kanaal 70 ten opzichte van het snijvlak 62 van de diamantenschijf 60. Het diamanteninzet-stuk 50 is gebracht in het gat 70 voor de klempassing in het lichaam 25 12 door het aanbrengen van een speciaal gereedschap (niet weergegeven) tegen het bovenoppervlak 54 van het penlichaam 52 en het drukken van het inzetstuk in het gat voor de klempassing totdat het de bodem van het gat raakt door aanraking van het einde 56 met de bodem van het vasthoudgat. Figuur 3 toont duidelijk het verband van het inzet-30 stuk 50 in het vlak 16 van het beitellichaam 12.In particular, of Figures 3 and 4, Figure 3 shows the 90 ° orientation with the inclination cake of the channel 70 relative to the cutting surface 62 of the diamond disc 60. The diamond insert 50 is inserted into the hole 70 for the clamp fit in the body 12 by applying a special tool (not shown) to the top surface 54 of the pin body 52 and pressing the insert into the clamp fit hole until it contacts the bottom of the hole by touching the end 56 with the bottom of the holding hole. Figure 3 clearly shows the relationship of the insert 30 in the plane 16 of the chisel body 12.

Als bijvoorbeeld elk van de diamanteninzetstukken in het vlak 16 van het beitellichaam 12 zou zijn aangebracht, zonder het weg-neemkanaal 70,zou natuurlijk een schachtdeel van de inzetstukken aangegeven met "B" boven het vlak 16 liggen van het beitellichaam en 35 dan niet ondersteund zijn. Het deel aangegeven met "C" is blootge-steld aan de bodem van het gat of de formatie en het inzetstuk zou kunnen breken langs een lijn in hoofdzaak gelijk met de bodemrand 64 van het diamantvlak 62. Door fresen van de cirkelvornige ontlast-sleuf 70 wordt de achterzijde 58 van de schacht 52 (achter het snij-40 vlak 62 van het diamantensamenstel 6θ) ondersteund door de extra 8203750 7 afstand aangegeven als "C" waardoor dus een steun wordt verschaft voor het snijvlak 62 van elk van de inzetstukken waardoor in be-langrijke mate elke neiging wordt geminimaliseerd van het inzetstuk om te breken langs een lijn in hoofdzaak gelijk met het vlak 16 5 van het beitellichaam 12. Natuurlijk wordt de mate van ondersteuning voor de achterzijde 58 van het penlichaam 52 bepaalt door de diepte van het kanaal 70 in het vlak 16. De diameter van de cirkelvormige sleuf 70 behoeft slechts iets groter te zijn dan de diameter van de diamantenschijf 60. De diepte van de sleuf bepaalt weer de hoogte 10 waarover het snijeinde van het inzetstuk zich uitstrekt buiten het vlak 16 van het boorlichaam 12.For example, if each of the diamond inserts were mounted in the plane 16 of the chisel body 12, without the take-off channel 70, of course, a shank portion of the inserts marked "B" would be above the plane 16 of the chisel body and then unsupported to be. The portion indicated by "C" is exposed at the bottom of the hole or formation and the insert could break along a line substantially flush with the bottom edge 64 of the diamond face 62. By milling the circular relief slot 70 the back 58 of the shaft 52 (behind the cutting 40 face 62 of the diamond assembly 6θ) is supported by the additional 8203750 7 spacing indicated as "C" thus providing support for the cutting face 62 of each of the inserts allowing in important degree any tendency of the insert to break along a line substantially equal to the plane 16 of the chisel body 12. is minimized. Of course, the degree of support for the rear 58 of the pin body 52 is determined by the depth of the channel 70 in the plane 16. The diameter of the circular slot 70 need only be slightly larger than the diameter of the diamond disc 60. The depth of the slot again determines the height 10 over which the cutting end of the insert extends outside the plane 16 of the drill body 12.

De hellingshoek van de cirkelvormige sleuf 70 raakt het vlak 16 op het punt "D" waar de hellingshoek van het snijvlak 62 groter is dan 90° ten opzichte van het vlak 16 van het beitellichaam 12.The angle of inclination of the circular slot 70 contacts the plane 16 at the point "D" where the angle of inclination of the cutting plane 62 is greater than 90 ° relative to the plane 16 of the chisel body 12.

15 De helling 70 dient om afgeslepen materiaal dat zich vormt voor de voorrand 62 van de schijf 60 te verwijderen. Het afgeschaafde materiaal wordt op de helling gedrukt van het kanaal 70 en verlaat het vlak 16 zonder de neiging te worden opgenomen in een obstructie voor het snijvlak 62. Bijvoorbeeld verschaft bovengenoemd Amerikaans 20 octrooischrift 4*265.324 de excentrische tegenboring en het kanaal dat mogelijk afgeschaafd materiaal opneemt voor het snijvlak van de diamanteninzetstukken, waardoor de snijwerking van de diamanteninzet-stukken wordt tegengewerkt als de schraapbeitel in een boorgat werkzaam is.The ramp 70 serves to remove ground material that forms in front of the leading edge 62 of the disc 60. The planed material is pressed on the slope of the channel 70 and exits the plane 16 without the tendency to be included in an obstruction for the cutting plane 62. For example, the aforementioned U.S. Patent 4 * 265,324 provides the eccentric counterbore and the channel which may have planed material for the cutting edge of the diamond inserts, thereby counteracting the cutting action of the diamond inserts when the scraping bit is operating in a borehole.

25 Het zal duidelijk zijn dat een cirkelvormige ontlasthelling kan worden gevormd in het beitelvlak door andere middelen dan gebruik-making van een freesbeitel. Bijvoorbeeld kan de helling worden gegoten in een vorm en de klempassing kan daarna worden geboord in het beitelvlak voor elk van de diamanteninzetstukken.It will be appreciated that a circular relief ramp can be formed in the tool face by means other than using a milling tool. For example, the ramp can be molded and the clamp fit can then be drilled into the bit face for each of the diamond inserts.

82037508203750

Claims

A scraping chisel comprising a chisel body with a number of discrete diamond inserts inserted into the retaining holes formed in a plane of the scraper chisel body, each of said diamond inserts having a shank portion placed at one end in the retaining hole and a diamond cutting disc mounted on the molding member on the opposite cutting end extending outside the plane of the body of the scraper bit, the body of the scraper bit having means for providing additional support for the cutting end of the insert along a longitudinal surface of the member of the insert in substantially behind the diamond cutting disc by removing a portion of the face of the scraping tool in the retaining hole in the face to release an edge of the diamond cutting disc near the body of the scraping tool so that the shank can be brought deeper into the holding hole, characterized in that it is we The section taken is provided by a circular channel in the plane of the body of the diamond cutting disc scraping tool, the circumference of the circular channel being slightly larger than the diamond cutting disc thereby providing a relief space for that portion of the cutting disc extending below the surface of the body of the scraper.

Scraping tool according to claim 1, characterized in that the circular channel in the plane of the body of the scraping tool is substantially below 90 ° on the cutting surface of the diamond cutting disc.

Scraping tool according to claim 1 or 2, characterized in that the circular channel has a center line transverse to the cutting surface of the diamond disc.

Scraping tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that the angle of the cutting plane of the disc, relative to the plane of the chisel body, is more than 90 °, and the circular channel is the plane of the chisel body touches the cutting edge of the diamond wheel.

Scraping tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that the angle of the cutting plane of the disc relative to the plane of the tool body is between 95 ° and 110 °. 8203750