NL8201517A - CAB FOR SPRAYING PIGMENTS OR VARNISH ON TANNED SKIN OR OTHER OBJECTS. - Google Patents
CAB FOR SPRAYING PIGMENTS OR VARNISH ON TANNED SKIN OR OTHER OBJECTS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8201517A NL8201517A NL8201517A NL8201517A NL8201517A NL 8201517 A NL8201517 A NL 8201517A NL 8201517 A NL8201517 A NL 8201517A NL 8201517 A NL8201517 A NL 8201517A NL 8201517 A NL8201517 A NL 8201517A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- air
- cabin
- water
- spraying
- objects
- Prior art date
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 230000000485 pigmenting effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C15/00—Apparatus for chemical treatment or washing of hides, skins, or leather
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/468—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material with scrubbing means arranged below the booth floor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Description
t VO 3268t VO 3268
Cabine voor het verstuiven van pigmenten of vernis op gelooide huiden of andere voorwerpen. _______Booth for spraying pigments or varnish on tanned skins or other objects. _______
De uitvinding heeft betrekking op een cabine voor het verstuiven van pigmenten of vernis op het oppervlak van gelooide huiden, houtpa-nelen of soortgelijke voorwerpen, welke cabine aan zijn onderzijde is uitgerust met een luchtzuiveringsinstallatie.The invention relates to a cabin for spraying pigments or varnish on the surface of tanned hides, wood panels or similar objects, which cabin is equipped at its underside with an air purifier.
5 Bekend is dat het vernissen door verstuiving van gelooide huiden of panelen gewoonlijk wordt uitgevoerd door de te behandelen voorwerpen, die met behulp van een transportband worden verplaatst, onder een aantal verstuivingsmondstukken door te leiden, welke verstuivingsmond-stukken zijn aangebracht op een roterende molen of ander beweeglijk me-10 chanisme, dat afwisselend wordt bewogen en is aangebracht binnenin een cabine, met het doel te voorkomen, dat bij het vernissen vrijgekomen produkten in de atmosfeer worden gedispergeerd. Deze cabine is meestal voorzien van een zuiginrichting voor genoemde vrijgekomen produkten, die aldus-«buiten de werkplaats worden geperst, 15 Een der essentiële problemen, verbonden met het gebruik van dit type installaties is de aanwezigheid van een geschikt orgaan voor het zuiveren van de lucht, die de verstuivingscabine verlaat. De voor het pigmenteren van de huiden en soortgelijke artikelen toegepaste kleurende stoffen, zijn namelijk niet alleen gevaarlijk voor de gezondheid, wan-20 neer zij worden ingeademd, maar bovendien zeer ontvlambaar.It is known that spraying varnishing of tanned hides or panels is usually carried out by passing the objects to be treated, which are moved by means of a conveyor belt, under a number of spraying nozzles, which spraying nozzles are arranged on a rotating mill or another mobile mechanism, which is alternately moved and arranged inside a cabin, with the aim of preventing dispersion of products released into the atmosphere during varnishing. This cabin is usually provided with a suction device for said released products, which are thus pressed outside the workshop. One of the essential problems associated with the use of this type of installations is the presence of a suitable means for purifying the air. which leaves the spray booth. Namely, the coloring agents used to pigment the skins and similar articles are not only hazardous to health when inhaled, but are also highly flammable.
Bij de bekende constructies wordt het probleem ten dele opgelost met behulp van uitwendig geplaatste zuiveringsinrichtingen, die de lucht binnenin de cabine afvoeren om deze te zuiveren en haar in een voldoend zuivere toestand in de atmosfeer te persen. Deze oplossing heeft echter 25 het nadeel, dat de onderzijde van de cabine en de kanalen, die de lucht naar de zuiveringsinstallatie leiden met pigmenten en harsen worden bedekt, waardoor een periodieke reiniging noodzakelijk is om brandgevaar te vermijden.In the known constructions, the problem is solved in part by means of externally placed purification devices, which exhaust the air inside the cabin to purify it and squeeze it into the atmosphere in a sufficiently pure state. However, this solution has the drawback that the bottom of the cabin and the ducts leading the air to the purification plant are covered with pigments and resins, so that periodic cleaning is necessary to avoid a fire hazard.
Doel van de uitvinding is een orgaan te realiseren, waardoor het 3Q bovenstaande nadeel op eenvoudige en doelmatige wijze wordt vermeden.The object of the invention is to realize an element, whereby the above-mentioned drawback is avoided in a simple and efficient manner.
Een en ander wordt verkregen door de zuiveringsinstallatie onmiddellijk onder de transportband aan te brengen, die dient voor het verplaatsen van de te pigmenteren en kleuren voorwerpen.All this is achieved by arranging the purification installation immediately under the conveyor belt, which serves to move the objects to be pigmented and colored.
De inrichting volgens de uitvinding omvat een samenstel van va-__35 ten, die onmiddellijk beneden de verstuivingszone zijn aangebracht en gevuld zijn met water (of met een niet-schadelijke oplossing van een op- 82"01 517 -2-The device according to the invention comprises an assembly of vessels, which are arranged immediately below the spraying zone and which are filled with water (or with a non-harmful solution of an 82- 01 517 -2-
» V»V
losmiddel) waardoor men de te zuiveren lucht leidt.release agent) through which the air to be purified is passed.
Een dergelijke werkwijze kan bijvoorbeeld worden verkregen door elk vat in twee zones te verdelen, waarvan de ene, open aangebracht, is geplaatst beneden het ringvormige traject van de verstuivingsmondstuk-5 ken, terwijl de andere gescheiden van de eerste door een geschikt geprofileerd rooster, dat zich beneden het watemiveau uitstrekt, onder verminderde druk wordt gebracht door zuigventilators.Such a method can be obtained, for example, by dividing each vessel into two zones, one of which, placed openly, is placed below the annular path of the atomizing nozzles, while the other is separated from the first by a suitably profiled grating, which extends below the water level, is placed under reduced pressure by suction fans.
Het drukverschil tussen de beide delen van het vat veroorzaakt een aanzuiging beneden het ringvormige traject van de verstuivings-10 mondstukken, waardoor de te zuiveren lucht met turbulente beweging door het water wordt geleid, zodat de in de luchtstroom gesuspendeerde pigment- of vernisdeeltjes met het water in het vat worden gemengd en in een kalme zone bezinken.The pressure difference between the two parts of the vessel causes suction below the annular range of the atomizing nozzles, through which the air to be purified is passed through the water with turbulent movement, so that the pigment or varnish particles suspended in the air flow with the water are mixed in the vessel and settle in a calm zone.
Na een aantal wassingen te hebben ondergaan, passeert de lucht 15 door stroomafwaarts geplaatste druppelvangwanden en vandaar door droog-filtefs. om tenslotte in de ventilators te komen, die haar naar buiten persen.After having undergone a number of washings, the air passes through downstream drip trapping walls and hence through dry-film fabrics. to finally get into the fans, which push her out.
Uiteraard kan het water van de vaten continu worden gefiltreerd om op die wijze een gesloten- cyclus tot stand te brengen, waarbij het 20 slechts nodig is het verdampte water-volume aan te vullen.Of course, the water from the vessels can be continuously filtered to effect a closed cycle, whereby it is only necessary to replenish the evaporated water volume.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening.The invention is further elucidated with reference to the drawing.
Hierin is fig. 1 een aanzicht van een plattegrond van een verstui'vingscabine, overeenkomstig de uitvinding, voorzien van een luchtzuiveringsinstallatie ; 25 'de figuren 2, 3 en 4 zijn doorsneden volgens de vlakken II-XI, III-III respectievelijk IV-IV van fig 1.Fig. 1 is a plan view of a spraying booth, according to the invention, provided with an air purification installation; Figures 2, 3 and 4 are sectional views according to planes II-XI, III-III and IV-IV of Figure 1.
De cabine afgebeeld in fig. 1 omvat in hoofdzaak op de gebruikelijke wijze, en duidelijk zichtbaar op fig. 2, een elektromotor 11, die een molen 12 aandrijft, die aan zijn basis is voorzien van mondstukken 30 13, bestemd voor het verstuiven van het vernis- of pigmenteringsprodukt op de te behandelen voorwerpen 14. Deze voorwerpen 14 worden onder de molen 12 vervoerd door. een transportband 8, bij voorkeur bestaande uit evenwijdige draden. Bovendien is een controle-orgaan aangebracht, dat ervoor zorgt, dat het pigment of de vernis voor de mondstukken 13 35 slechts ter hoogte van de zones 8' en 8" (fig. 1) op de transportband 8 wordt verspoten.The cabin shown in Fig. 1 comprises, in the usual manner, and clearly visible in Fig. 2, an electric motor 11 driving a mill 12, which at its base is provided with nozzles 13, intended for atomizing the varnish or pigmentation product on the objects to be treated 14. These objects 14 are transported under the mill 12 by. a conveyor belt 8, preferably consisting of parallel wires. In addition, a control means is provided which ensures that the pigment or varnish for the nozzles 13 35 is sprayed onto the conveyor belt 8 only at the level of the zones 8 'and 8 "(fig. 1).
_ De lucht met de daarin gesuspendeerde kleurstof- of vemisdeel- tjes wordt aangezogen door de ventilator 7 en passeren door roosters 9 82 0 1 5 1 7 ..............~ -3- ? -» (zie fig. 2) die geschikt zijn. geprofileerd onder mededeling van een wervelbeweging aan het water, aanwezig in het deel van een vat 1, aangebracht stroomafwaarts van genoemde roosters 9. Laatstgenoemde zijn speciaal zichtbaar op fig. 4._ The air with the colorant or mist particles suspended therein is drawn in by the fan 7 and passes through grates 9 82 0 1 5 1 7 .............. ~ -3-? - »(see fig. 2) that are suitable. profiled with communication of a swirling movement to the water, present in the part of a vessel 1, arranged downstream of said grids 9. The latter are especially visible in fig. 4.
5 2oals schematisch is afgeheeld in fig. 3 komen het door de lucht opgewekte schuim en de lucht zelf in de sector 10 en vandaar in de vaten 2 vanwaar zij vervolgens de geprofileerde roosters 9' doorlopen, aldus het niveau van het water, aanwezig in de zones 2' verhogend. Vervolgens bereiken de vochtige lucht en het geproduceerde schuim de zone 10 15, welke is uitgerust met druppelopvangwanden 16, die het schuim tegen houden, dat wordt gewonnen in de zones 4, vanwaar het buiten de zuiveringsinstallatie kan worden gestoten. Daarentegen komt de lucht in de zone 5, waarin droogfilters zijn aangebracht, alvorens deze buiten de cabine door de kanalen 6 wordt gestoten.As schematically shown in Fig. 3, the foam generated by the air and the air itself enter sector 10 and from there into the vessels 2 from which they then pass through the profiled grids 9 ', thus the level of the water present in the zones 2 'increasing. Subsequently, the moist air and the foam produced reach zone 15, which is provided with drip collecting walls 16, which retain the foam, which is recovered in zones 4, from where it can be ejected outside the purification plant. On the other hand, the air enters the zone 5, in which dry filters are fitted, before it is blown through the channels 6 outside the cabin.
15 Het geheel door de lucht doorlopen traject is aangegeven met de pijlen 17, terwijl men met 3 de zone heeft aangeduid, die de druppel-vangwanden of scheiders 16 volgens fig. 3 bevat.The entire trajectory through the air is indicated by the arrows 17, while 3 indicates the zone containing the drip trapping walls or separators 16 according to Fig. 3.
Het zal duidelijk zijn, dat het met de inrichting volgens de uitvinding mogelijk is de lucht die een cabine voor automatische verstui-20 ving voor huiden of soortgelijke voorwerpen verlaat, doelmatig te zuiveren, welke zuivering binnenin genoemde cabine geschiedt, zodat men een aantal voordelen verkrijgt, zoals het continu wassen met behulp van een watergordijn van alle oppervlakken van de machine, die aan de mond-stukstralen zijn blootgesteld en zeer sterke vermindering van ruimte-25 inname vanwege de afwezigheid van elke zuiveringsinstallatie, die Λ buiten de machine is aangebracht en vooral een vermindering van ont- brandingsgevaar van de in de lucht gesuspendeerde of in de leidingen afgezette pigment- of vemisdeeltjes, welke vermindering een gevolg is van het feit, dat de zuivering onmiddellijk stroomafwaarts van de ver-30 stuivingszones geschiedt en aldus alle transport- en aanzuigkanalen van de lucht door gezuiverde lucht worden doorlopen.It will be clear that with the device according to the invention it is possible to purify effectively the air leaving an automatic spraying cabin for skins or similar objects, which purification takes place inside said cabin, so that a number of advantages are obtained. such as continuous washing with a water curtain of all surfaces of the machine, which are exposed to the nozzle jets, and very strong reduction of space consumption due to the absence of any purifier installed outside the machine and especially a reduction of the risk of ignition of the airborne suspended or deposited pigment or missing particles, which reduction is due to the fact that purification takes place immediately downstream of the atomization zones and thus all transport and suction channels of the air are passed through purified air.
Onder de voordelen van de uitvinding kan men nog vermelden de optimale zuivering van de lucht dankzij tenminste twee achtereenvolgende behandelingen, waardoor de reinigingsfrequentie van de door de aan de 35 cabine onttrokken lucht doorlopen kanalen wordt verminderd.Among the advantages of the invention it is also possible to mention the optimum purification of the air thanks to at least two successive treatments, whereby the cleaning frequency of the channels through the air extracted from the cabin is reduced.
Voorts wordt opgemerkt, dat het met de uitvinding mogelijk is _ het gebruikte water terug te winnen door het te behandelen met behulp van geschikte filters, die binnenin of buiten de verstuivingscabine 82 0 1 5 1 7 — ..............It is further noted that with the invention it is possible to recover the used water by treating it with the aid of suitable filters, which are inside or outside the spraying cabin 82 0 1 5 1 7 - ......... .....
-4- « zijn geplaatst, waardoor aldus een gesloten circuit voor het zuiverings-water wordt geschapen.-4- «are thus created, thus creating a closed circuit for the purification water.
/\ 8201517/ \ 8201517
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8554881 | 1981-04-08 | ||
| IT85548/81A IT1148083B (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | SPRAY BOOTH FOR PIGMENTS OR PAINTS ON TANNED OR OTHER SKIN, WITH BUILT-IN AIR PURIFIER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8201517A true NL8201517A (en) | 1982-11-01 |
Family
ID=11327897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8201517A NL8201517A (en) | 1981-04-08 | 1982-04-08 | CAB FOR SPRAYING PIGMENTS OR VARNISH ON TANNED SKIN OR OTHER OBJECTS. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3211496A1 (en) |
| ES (1) | ES264485Y (en) |
| FR (1) | FR2503588B1 (en) |
| GB (1) | GB2098885B (en) |
| IT (1) | IT1148083B (en) |
| NL (1) | NL8201517A (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT8645705A0 (en) * | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Vidali Oriana Vidali Patrizia | PAINT RECOVERY PLANT. |
| ITVI980107A1 (en) * | 1998-05-27 | 1999-11-29 | Erretre Srl | FOLLONING, DYEING AND RECONNECTION BOTTLE |
| ITVI980184A1 (en) * | 1998-09-28 | 2000-03-28 | Erretre Srl | PROCEDURE FOR CONTROL OF THE DOSING CYCLE OF CHEMICAL PRODUCTS, AIR AND WATER IN THE FILLING, RETANING AND |
| EP2276862B1 (en) * | 2008-04-16 | 2023-12-20 | Imbox Protection A/S | Method and apparatus for impregnation of items |
| CN105036398B (en) * | 2015-08-12 | 2017-04-05 | 浙江沁园水处理科技有限公司 | Water warfare and air purification all-in-one machine |
| CN110898571B (en) * | 2019-10-30 | 2021-07-20 | 浙江美臣环境科技有限公司 | High-efficient air return machine that purifies of isolated low coverage subregion |
| IT202100005504A1 (en) * | 2021-03-09 | 2022-09-09 | Erretre Spa | ROTARY CABIN TO TREAT LEATHER THROUGH SPRAYING |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1811001U (en) * | 1959-12-23 | 1960-05-05 | Bersch & Fratscher G M B H | AREA SPRAYER WITH SUCTION DEVICE. |
| FR1397121A (en) * | 1962-12-21 | 1965-04-30 | Svenska Flaektfabriken Ab | Spray painting installation |
| FR1518013A (en) * | 1967-02-10 | 1968-03-22 | Tunzini S A | Compact dust collection unit, especially for spray booths |
| SE354202B (en) * | 1970-06-03 | 1973-03-05 | Greiff Svenska Maskin Ab | |
| GB1399805A (en) * | 1973-01-22 | 1975-07-02 | Carrier Drysys Ltd | Paint-spraying booths |
| DE2322792C2 (en) * | 1973-05-05 | 1984-08-16 | Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Device for flotation of a paint water mixture |
| CH614139A5 (en) * | 1976-02-11 | 1979-11-15 | Serva Tech | System for extracting and cleaning air contaminated with paint mist or dust |
| DE2655301C2 (en) * | 1976-12-07 | 1978-12-07 | Otto Mueller Ohg, Maschinen- Und Trocknerbau, 7012 Fellbach | Control device for maintaining a liquid level in a liquid reservoir of a system as a function of an effective negative pressure |
| GB1531684A (en) * | 1977-03-02 | 1978-11-08 | Durr Ltd O | Paint-spraying booth apparatus |
| CA1164787A (en) * | 1980-03-11 | 1984-04-03 | Stanley C. Napadow | Spary booth and method for operating same |
-
1981
- 1981-04-08 IT IT85548/81A patent/IT1148083B/en active
-
1982
- 1982-03-29 DE DE19823211496 patent/DE3211496A1/en not_active Ceased
- 1982-04-01 GB GB8209654A patent/GB2098885B/en not_active Expired
- 1982-04-07 FR FR8206537A patent/FR2503588B1/en not_active Expired
- 1982-04-08 NL NL8201517A patent/NL8201517A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-04-08 ES ES1982264485U patent/ES264485Y/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8185548A0 (en) | 1981-04-08 |
| ES264485Y (en) | 1983-05-16 |
| DE3211496A1 (en) | 1982-12-09 |
| IT1148083B (en) | 1986-11-26 |
| GB2098885B (en) | 1984-12-12 |
| GB2098885A (en) | 1982-12-01 |
| FR2503588A1 (en) | 1982-10-15 |
| ES264485U (en) | 1982-11-16 |
| FR2503588B1 (en) | 1986-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2404404C2 (en) | Spray painting process | |
| CA2701915C (en) | Fluid scrubber and spray booth including the fluid scrubber | |
| DE4211465C2 (en) | Method and device for the dry separation, recovery and processing of a mist of sticky paint particles from the exhaust air flow that occurs during spray painting | |
| CN105709968B (en) | A kind of tier rack type coating cloud separator and the method for separating spray object | |
| US9545645B2 (en) | Paint spray booth | |
| US5224974A (en) | Filter for use in dry powder spray coating systems | |
| NL8201517A (en) | CAB FOR SPRAYING PIGMENTS OR VARNISH ON TANNED SKIN OR OTHER OBJECTS. | |
| US4567818A (en) | Circular spray booth | |
| US10857494B2 (en) | Exhaust configuration for a wet scrubber | |
| US3934495A (en) | Paint spraying booths | |
| US4587927A (en) | Painting- and evaporation cabin with air-return ventilation | |
| US7045013B2 (en) | Spray booth systems and methods for accelerating curing times | |
| GB2353958A (en) | Air-scrubbing apparatus e.g. for removing paint overspray | |
| US4292056A (en) | Endless paint separating member for paint spray booths | |
| US5741178A (en) | Reducing area, increasing velocity paint booth structure and method | |
| CN109395925A (en) | Novel environment friendly numerical control glass paint spraying machine | |
| WO2015009978A1 (en) | Spray booth with shallow depth under section and wet scrubber | |
| DE4300400A1 (en) | Retention of over-spray in spray painting - has paint caught on continuously moving filtration surface which passes through washer and is returned | |
| SU719483A3 (en) | Apparatus for spray-painting of articles | |
| SU844077A1 (en) | Chamber for painting articles by spraying | |
| EP0086088A2 (en) | Method and system for vapour precipitation and recovery in a continuous coater | |
| DE2900439A1 (en) | Floor grid cleaner for paint spray booth - consists of trolley with rotating water jets directed downwards onto grid | |
| US4259899A (en) | Device for reclaiming paint or like material, which during the spraying thereof does not land on the object to be treated | |
| DE3024292C2 (en) | Method and device for the production of paraffin or wax powder for candle molding | |
| PL87453B1 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |