NL8104694A - Flat workpiece sanding machine - has thruster supported at ends with pressure acting against middle portion - Google Patents
Flat workpiece sanding machine - has thruster supported at ends with pressure acting against middle portion Download PDFInfo
- Publication number
- NL8104694A NL8104694A NL8104694A NL8104694A NL8104694A NL 8104694 A NL8104694 A NL 8104694A NL 8104694 A NL8104694 A NL 8104694A NL 8104694 A NL8104694 A NL 8104694A NL 8104694 A NL8104694 A NL 8104694A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- frame
- pressure
- sanding
- belt
- sub
- Prior art date
Links
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 240000007591 Tilia tomentosa Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
- B24B21/06—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving members with limited contact area pressing the belt against the work, e.g. shoes sweeping across the whole area to be ground
- B24B21/08—Pressure shoes; Pressure members, e.g. backing belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/16—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding other surfaces of particular shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
I. «► ·«. <I. «► ·«. <
Hw/Mv/vd. Linden 9Hw / Mv / vd. Linden 9
Inrichting voor het schuren van vlakke werkstukken voorzien van een verbeterde drukschoenDevice for sanding flat workpieces with an improved pressure shoe
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het schuren van vlakke werkstukken, voorzien van een om tenminste drie rollen geslagen, aangedreven schuur-band, een op afstand van een part van de schuurband aange-5 brachte tafel met mechanisme voor het transport van het te schuren werkstuk en een aan de van de tafel afgekeerde zijde van het schuurbandpart aangebracht, zich over de voile breed-te daarvan uitstrekkend drukorgaan.The invention relates to a device for sanding flat workpieces, provided with a driven sanding belt wrapped around at least three rollers, a table arranged at a distance from a part of the sanding belt and with a mechanism for transporting the sanding workpiece and a pressure member extending over the entire width thereof on the side of the sanding belt part facing away from the table.
In .de tot nu toe bekende machines is het druk- 10 orgaan, ook wel genoemd schuurschoen, uitgevoerd als een naar « de tafel toe veerbelaste drukplaat, welke is voorzien van een verend kussen waarlangs de schuurband is geleid. Tengevolge van het gebruik zal de schuurschoen na enige tijd in het midden meer worden ingedrukt dan de minder gebruikte zijkanten. 15 Eveneens wordt het drukorgaan enigszins gebogen tengevolge van de strak gespannen schuurband. Ook zal het schuurpapier door gebruik in het midden dunner worden dan de weinig gebruikte zijkanten. Dit heeft tot gevolg dat de zijkanten van het te schuren produkt meer worden afgeschuurd dan het midden 20 daarvan, hetgeen vooral nadelig is bij gefineerde produkten, welke fineer bij de zijkanten kan worden doorgeschuurd, zon-der dat het midden van het produkt is bewerkt.In the machines hitherto known, the pressure member, also referred to as the sanding shoe, is designed as a pressure plate which is spring-loaded towards the table and which is provided with a resilient pad along which the sanding belt is guided. As a result of use, the sanding shoe will after some time be pressed more in the middle than the less used sides. The pressure member is also slightly bent due to the tightly tensioned sanding belt. The sandpaper will also become thinner than the little used sides due to use in the middle. As a result, the sides of the product to be sanded are sanded more than the center thereof, which is especially disadvantageous in veneered products, which veneer can be sanded through the sides without the center of the product being processed.
De uitvinding beoogt bovengenoemde bezwaren op te heffen en verschaft daartoe een inrichting, die zich on-25 derscheidt doordat het drukorgaan nabij de eindranden in een gestel is ondersteund en een drukmiddel op een gebied nabij het midden tussen die einden van het drukorgaan is aangebracht .The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and to that end provide an apparatus which is distinguished in that the pressure member is supported in a frame near the end edges and a pressure means is arranged on an area near the center between those ends of the pressure member.
Door middel van het drukmiddel kan derhalve 30 het drukorgaan een voorvervorming ondergaan, hetgeen de hier-boven genoemde slijtageverschijnselen opvangt.By means of the pressure medium, the pressure member can therefore undergo a pre-deformation, which absorbs the abovementioned wear phenomena.
81046948104694
VV
i 4* T -, l -2-i 4 * T -, l -2-
Het gehele schuurproces is derhalve beter te handhaven.The entire sanding process is therefore easier to maintain.
Volgens een uitvoeringsvoorbeeld is het druk-middel een in het gestel zwenkbare nok. Door het meer of minder verzwenken van de nok kan derhalve de voorvervorming van 5 het drukorgaan worden ingesteld.According to an exemplary embodiment, the pressure means is a cam pivotable in the frame. Therefore, by pre-pivoting the cam more or less, the pre-deformation of the pressure member can be adjusted.
Het drukmiddel wordt bij voorkeur bediend door een in het gestel gelagerde schroefstang, waarmee de gewenste nauwkeurigheid gemakkelijk kan worden bereikt.The pressure medium is preferably operated by a screw rod mounted in the frame, with which the desired accuracy can be easily achieved.
Voor een eenvoudige aflezing verdient het de 10 voorkeur om op de schroefstang een schroefmiddel met maatver-deling aan te brengen.For easy reading, it is preferable to apply a graduated screw to the screw rod.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de hieronderstaande figuurbeschrijving van een drietal uitvoeringsvoorbeelden.The invention will be further elucidated with reference to the figure description below of three exemplary embodiments.
15 In de tekening toont:15 In the drawing shows:
Fig. 1 een zijaanzicht van een schuurinrich-ting voorzien van een conventioneel drukorgaan.Fig. 1 is a side view of an abrasive device provided with a conventional pressure member.
Fig. 2 een met figuur 1 overeenkomstig zijaanzicht op vergrote schaal van een schuurinrichting voorzien 20 van een eerste uitvoeringsvorm van het drukorgaan volgens de uitvinding,Fig. 2 is an enlarged side view, corresponding to FIG. 1, of a sanding device provided with a first embodiment of the pressing member according to the invention,
Fig. 3 een met fig. 2 overeenkomstig aanzicht van een tweede uitvoeringsvorm volgens de uitvinding,Fig. 3 is a view corresponding with fig. 2 of a second embodiment according to the invention,
Fig. 4 een met fig. 2 overeenkomend aanzicht 25 van een derde uitvoeringsvorm.Fig. 4 is a view corresponding with fig. 2 of a third embodiment.
Fig. 5 en 6 een tweetal mogelijke dwarsdoor-snedevormen verkregen met de schuurinrichting volgens de uitvinding.Fig. 5 and 6 show two possible cross-sectional shapes obtained with the sanding device according to the invention.
In fig. 1 zijn schematisch de belangrijkste 30 onderdelen van een conventionele schuurinrichting getoond, welke onderdelen bestaan uit een schuurband 1, welke om een drietal omkeerrollen 2, 3 is geslagen, waarbij de beide rollen 3 zijn aangedreven door een niet getoonde motor.Fig. 1 schematically shows the most important parts of a conventional sanding device, which parts consist of an sanding belt 1, which is wrapped around three reversing rollers 2, 3, the two rollers 3 being driven by a motor (not shown).
De rol 2 is een spanrol, welke door middel van een luchtci-35 linder op en neer instelbaar is.The roller 2 is a tension roller, which can be adjusted up and down by means of an air cylinder.
De rollen zijn ondersteund in een hoofdgestel 4, welke tevens de tafel 5 ondersteunt en wel zodanig dat de 8104694 -3- t i l tafel in verticale zin volgens de pijl P1 verstelbaar is. De tafel 5 is voorzien van een transportmiddel 6, bijvoorbeeld in de vorm van transportbanden, welke over niet getoonde om-keerrollen aan weerseinden van de tafel 5 zijn geslagen.The rollers are supported in a main frame 4, which also supports the table 5, such that the table is adjustable vertically according to the arrow P1 in the vertical sense. The table 5 is provided with a transport means 6, for instance in the form of conveyor belts, which are passed over turning rollers (not shown) at the opposite ends of the table 5.
5 De banden 6 zijn in de richting van de pijl P2 aangedreven zodanig dat het werkstuk W eveneens in de richting van de pijl P2 onder de schuurband wordt doorgevoerd. Een buiten het kader van de uitvinding vallend aandrukelement 7 terzijde van de schuurband 1 verzorgt de juiste geleiding van het produkt 10 W onder de schuurband 1.The belts 6 are driven in the direction of the arrow P2 such that the workpiece W is also passed under the sanding belt in the direction of the arrow P2. A pressure element 7 to the side of the sanding belt 1, which falls outside the scope of the invention, ensures the correct guiding of the product 10 W under the sanding belt 1.
Tegenover de tafel 5 is tussen de omkeerrollen 3 een drukorgaan 8 aangebracht, zoals dat op de conventionele wijze gebruikelijk is. Dit drukorgaan 8 verzorgt een juiste druk van het schuurbandpart tussen de rollen 3 op het werk- 15 stuk W. De juiste druk wordt verkregen door middel van een veer 9, welke via de drukstang 10 op het drukorgaan 8 in- » werkt. Het drukorgaan 8 bestaat in hoofdzaak uit een zich over de voile breedte van de schuurband 1 uitstrekkende plaat 11, waaronder een meegevende viltlaag 12 is aangebracht.A pressure member 8 is arranged opposite the table 5 between the reversing rollers 3, as is customary in the conventional manner. This pressure member 8 provides a correct pressure of the sanding belt part between the rollers 3 on the workpiece W. The correct pressure is obtained by means of a spring 9, which acts on the pressure member 8 via the push rod 10. The pressing member 8 mainly consists of a plate 11 extending over the full width of the sanding belt 1, under which a yielding felt layer 12 is provided.
20 Het zal duidelijk zijn dat door het meegevende • karakter van de viltlaag 12 de aandrukking op het schuurbandpart na verloop van tijd onregelmatig wordt.It will be clear that due to the yielding character of the felt layer 12, the pressure on the sanding belt part becomes irregular over time.
Teneinde dat te voorkomen stelt de uitvinding voor om een drukorgaan volgens de figuren 2, 3 of 4 uit te 25 voeren.In order to prevent this, the invention proposes to design a pressure member according to figures 2, 3 or 4.
Fig. 2 toont een drukorgaan in de vorm van een drukplaat 21, welke aan weerseinden door middel van bouten 22 in het hoofdgestel 4 is bevestigd. De drukplaat leidt de schuurband 1 zonder tussenkomst van een verende tussenlaag.Fig. 2 shows a pressure member in the form of a pressure plate 21, which is secured at both ends by bolts 22 in the main frame 4. The pressure plate guides the sanding belt 1 without the intervention of a resilient intermediate layer.
30 Door de tafel 5 in de richting van de pijl P1 op de juiste hoogte ten opzichte van het gestel 4 in te stellen wordt het gewenste schuurcontact tussen schuurband 1 en het werkstuk W tot stand gebracht.By setting the table 5 in the direction of the arrow P1 at the correct height relative to the frame 4, the desired sanding contact between sanding belt 1 and the workpiece W is established.
Een voorvervorming van de schuurplaat 21 is 35 mogelijk door een in het gestel 4 zwenkbaar aangebrachte nok 23. De nok kan draaien om een in een oor 24 gelagerde pen 25, welk oor is bevestigd aan een brugstuk 26, welk tussen de 8104694 »4 -4- zijplaten van het gestel 4 is bevestigd. De nok 23 wordt be-diend door een schroefstang 27, welke in een zijplaat van het gestel 4 is gelagerd, en scharnierend bij 28 op de nok aan-grijpt. Het schroefgedeelte van de schroefstang 27 werkt 5 samen met de een schroefmiddel 29, welk is voorzien van een met maatverdeling 30 samenwerkende merkstreep 31.A pre-deformation of the sanding plate 21 is possible by means of a cam 23 pivotally mounted in the frame 4. The cam can rotate about a pin 25 mounted in an ear 24, which ear is attached to a bridge piece 26, which 8104694 »4 - 4- side plates of the frame 4 is attached. The cam 23 is operated by a screw rod 27, which is mounted in a side plate of the frame 4, and which hinges on the cam in a hinged manner. The screw portion of the screw rod 27 cooperates with the screw means 29, which is provided with a mark 31 cooperating with graduation 30.
De inrichting werkt als volgt. Door het ver-draaien van het schroefmiddel 29 kan de schroefstang in de richting van de pijl P3 heen en weer worden bewogen, waarbij 10 de nok een zwenkbeweging rond de pen 25 zal ondergaan. De nokneus drukt in het midden op de drukplaat 21 en zal zodoen-de deze voorvervormen bijvoorbeeld volgens de stippellijn 32. Zodoende is elke slijtage van de schuurband te vereffenen.The device works as follows. By turning the screw means 29, the screw rod can be moved back and forth in the direction of the arrow P3, whereby the cam will undergo a pivoting movement around the pin 25. The cam nose presses centrally on the pressure plate 21 and will thus deform it according to, for example, the dotted line 32. Thus, any wear of the sanding belt can be compensated.
Ook is het mogelijk om bijvoorbeeld holle vlakken te schuren, 15 hetgeen bijvoorbeeld voorkomt bij gefineerde holle deuren.It is also possible to sand, for example, hollow surfaces, which occurs, for example, with veneered hollow doors.
Het drukorgaan 21, 23 is derhalve vooraf aan het holle vlak ' van een produkt aan te passen, zodat de gewenste schuurwer-king wordt bereikt.The pressure member 21, 23 can therefore be adapted to the hollow surface of a product beforehand, so that the desired sanding effect is achieved.
Fig. 3 toont een uitvoeringsvorm, waarbij de 20 nok 23 vervangen is door een kniehefboom 41, die op dezelfde wijze als de schuurnok 23 om een pen 25 in een oor 24 zwenk-baar aan het gestel 4 is gekoppeld. Het ene einde van de kniehefboom 41 is zwenkbaar bij 42 verbonden met een schroefstang 43, waarbij het schroefgedeelte samenwerkt met een door 25 de kniehefboom 41 gedragen schroeforgaan 44. De schroefstang 43 is gelagerd in het gestel 4 en voorzien van een verdikte handgreep 45 die eveneens kan zijn voorzien van merktekens voor het aangeven van de hoekstand daarvan.Fig. 3 shows an embodiment in which the projection 23 is replaced by a toggle lever 41 which is pivotally coupled to the frame 4 in the same manner as the sanding projection 23 about a pin 25 in an ear 24. One end of the knee lever 41 is pivotally connected at 42 to a screw rod 43, the screw portion cooperating with a screw member 44 carried by the knee lever 41. The screw rod 43 is mounted in the frame 4 and is provided with a thickened handle 45 which is also can be provided with marks for indicating the angular position thereof.
Het andere einde van de kniehefboom 41 is 30 zwenkbaar bij 45 verbonden met het midden van de drukplaat 2.1, welke op de hierboven beschreven wijze in een gestel 4 is aangebracht.The other end of the toggle lever 41 is pivotally connected at 45 to the center of the pressure plate 2.1, which is mounted in a frame 4 in the manner described above.
Met deze constructie is het mogelijk niet al-leen holle vlakken te schuren, maar bijvoorbeeld ook bolle 35 vlakken, aangegeven met de onderbroken lijn 46, aangezien dankzij de vaste verbinding tussen drukmiddel 41 en drukplaat 21, deze laatste in opwaartse zin kan worden voorgevormd.With this construction it is possible to sand not only hollow surfaces, but also, for example, convex surfaces, indicated by the broken line 46, since the latter can be preformed in an upward direction thanks to the fixed connection between pressure medium 41 and pressure plate 21.
8104694 -5-8104694 -5-
Met deze uitvoering zijn produkten met een dwarsdoorsnede getoond volgens fig. 5 en 6 te schuren.With this embodiment, products with a cross-section shown in Figs. 5 and 6 can be sanded.
Zo is het drukmiddel op elke passende wijze uit te voeren, kan de drukplaat 21 op andere dan de getoonde boutbevestiging 5 in een gestel 4 zijn ondergebracht, en kan de drukplaat 21 zonodig zijn voorzien van een tussenlaag welke de glijwerking tussen deze plaat en de schuurband verhoogt.For example, the pressure medium can be designed in any suitable manner, the pressure plate 21 can be accommodated in a frame 4 on other than the bolt fastening 5 shown, and the pressure plate 21 can, if necessary, be provided with an intermediate layer which provides the sliding action between this plate and the sanding belt. increases.
Fig. 4 toont een derde uitvoeringsvorm, waar-bij in het hoofdgestel 4 een sub-frame 50 in de vorm van een 10 zich over de voile breedte van het hoofdgestel 4 uitstrekken-de balk is aangebracht. Het sub-frame 50 is in de richting van de pijl P5 op en neer verschuifbaar door middel van een excentermechanisme 51 dat via een verbindingselement 52 met de balk 50 is verbonden. Met excentermechanisme heeft een 15 doorgaande as 53, die aan weerseinden in het hoofdgestel 4 is gelagerd, en aan een einde is voorzien van een handgreep 54. Door het verdraaien van de handgreep 54 zal de doorgaande as 53 draaien, en het excentermechanisme de balk 50 op en neer doen bewegen.Fig. 4 shows a third embodiment, in which a sub-frame 50 is arranged in the main frame 4 in the form of a beam extending over the full width of the main frame 4. The sub-frame 50 is slidable up and down in the direction of the arrow P5 by means of an eccentric mechanism 51 which is connected to the beam 50 via a connecting element 52. With eccentric mechanism, a through shaft 53 has bearings at opposite ends in main frame 4 and is provided with a handle 54 at one end. By rotating the handle 54, the through shaft 53 will rotate, and the eccentric mechanism will rotate beam 50 move up and down.
20 Het drukorgaan is in deze uitvoering gevormd door een drukplaat 56 en een loodrecht daarop staande rug 57, welke uit dezelfde plaat als de balk 50 is gesneden. Voor de scheiding is een sleuf 58 aangebracht, zodanig dat de rug 57 aan weerseinden met de balk 50 blijft verbonden. In het 25 midden van de balk 50 is een schroefgat 59 geboord waarin een drukbout 60 op en neer schroefbaar is, waarvan het onderein-de op het midden van de rug 57 drukt. Door het meer of minder aandraaien van de bout 60 zal de rug 57 en daardoor de drukplaat 56 meer of minder voorgevormd worden. Deze uitvoering 30 is vooral bij brede schuurmachines robuuster van constructie, waarbij wordt opgemerkt dat de aanpassing van de inrichting aan verschillende dikten schuurband gemakkelijk door het excentermechanisme kan worden uitgevoerd. De transporttafel 5 blijft in hoogte verstelbaar voor aanpassing aan de verschil-35 lende dikten van het te bewerken werkstuk.The printing member in this embodiment is formed by a printing plate 56 and a spine 57 perpendicular thereto, which is cut from the same plate as the beam 50. A slot 58 is provided for the separation, such that the spine 57 remains connected to the beam 50 at both ends. In the center of the beam 50 a screw hole 59 has been drilled in which a pressure bolt 60 can be screwed up and down, the bottom part of which presses on the center of the back 57. By tightening the bolt 60 more or less, the back 57 and thereby the pressure plate 56 will be more or less preformed. This embodiment 30 is of a more robust construction, especially with wide sanders, it being noted that the adaptation of the device to different thicknesses of sanding belt can easily be carried out by the eccentric mechanism. The transport table 5 remains adjustable in height for adaptation to the different thicknesses of the workpiece to be processed.
810 3 9 4810 3 9 4
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8104694A NL8104694A (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Flat workpiece sanding machine - has thruster supported at ends with pressure acting against middle portion |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8104694A NL8104694A (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Flat workpiece sanding machine - has thruster supported at ends with pressure acting against middle portion |
| NL8104694 | 1981-10-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8104694A true NL8104694A (en) | 1983-05-02 |
Family
ID=19838219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8104694A NL8104694A (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Flat workpiece sanding machine - has thruster supported at ends with pressure acting against middle portion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8104694A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5179805A (en) * | 1988-09-19 | 1993-01-19 | Murunaka & Co., Ltd. | Sanding method and apparatus |
| CN112872998A (en) * | 2021-02-25 | 2021-06-01 | 赣州凸凸文化传媒有限公司 | High-end equipment is preliminary equipment of polishing of planar part for manufacturing |
-
1981
- 1981-10-15 NL NL8104694A patent/NL8104694A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5179805A (en) * | 1988-09-19 | 1993-01-19 | Murunaka & Co., Ltd. | Sanding method and apparatus |
| CN112872998A (en) * | 2021-02-25 | 2021-06-01 | 赣州凸凸文化传媒有限公司 | High-end equipment is preliminary equipment of polishing of planar part for manufacturing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0007172B1 (en) | A belt tracking mechanism e.g. for a belt sander | |
| US4048913A (en) | Apparatus for repetitive imprinting at uniform increments on a continuously moving web | |
| US4555967A (en) | Machine for cutting pieces from a band material | |
| EP0248075A1 (en) | Document feeding mechanism. | |
| US2791070A (en) | Abrading machine | |
| NL8903090A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SANDING. | |
| JPH0366219B2 (en) | ||
| US4127066A (en) | Adjustable compression roller apparatus | |
| NL8104694A (en) | Flat workpiece sanding machine - has thruster supported at ends with pressure acting against middle portion | |
| CN1056814C (en) | Auxiliary driving device for the transport of sheets of paper or cardboard | |
| EP0028097A1 (en) | Bevelling machine | |
| JP3732876B2 (en) | Sheet paper alignment device | |
| FI76272B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER SLIPNING AEVEN AV SMAO ARBETSSTYCKEN. | |
| JPS60255471A (en) | Unit of truck assembly | |
| KR0173044B1 (en) | Flat Press for Die Cutting Area of Plate Workpiece Processing Machine | |
| CN110315855A (en) | Printing equipment | |
| US6155917A (en) | Belt sander with control bar | |
| GB2258223A (en) | Apparatus for turning a flat article. | |
| JPH0752283A (en) | Seat loading device | |
| JPH0524449Y2 (en) | ||
| NL8400330A (en) | CALIBRATION DEVICE. | |
| US4747345A (en) | Foil stamping bed and cylinder press | |
| JP3142147B2 (en) | Printer paper feed mechanism | |
| SU1022804A1 (en) | Belt-grinding head | |
| US355922A (en) | Photographic burnish |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |