NL8104179A

NL8104179A - METHOD FOR SUPPLYING FIBER INSULATION MATERIAL, IN PARTICULAR GLASS WOOL FIBERS, IN THE CAVITY OF A SPOT WALL.

Info

Publication number: NL8104179A
Application number: NL8104179A
Authority: NL
Original assignee: Talmer B V
Priority date: 1981-09-10
Filing date: 1981-09-10
Publication date: 1983-04-05
Also published as: EP0074678A1; ATE10524T1; EP0074678B1; DE3261380D1

Abstract

The invention relates to a method for feeding fibrous insulating material, in particular glass wool fibres, into the cavity (1) of a hollow wall (2, 3) by means of an ejector (4) which on the one hand is connected to a supply pipe for the insulating material and which on the other hand is connected to a supply pipe (5) for air under pressure and which is further connected to a discharge tube (7), the insulating material being sucked into the ejector (4) by the air under pressure and being blown through the discharge tube (7) into the cavity (1). According to the invention the air is subjected to a drying operation, before the same reaches the ejector (4).

Description

N/30.429-Jb/akN / 30,429-Jb / ak

Werkwijze voor het toevoeren van vezelig isolatiemateriaal, in het bijzonder glaswolvezels, in de spouw van een spouwmuur.Method for supplying fibrous insulating material, in particular glass wool fibers, into the cavity of a cavity wall.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het toevoeren van vezelig isolatiemateriaal, in het bijzonder glaswolvezels, in de spouw van een spouwmuur met be-hulp van een ejecteur, die enerzijds op een toevoerleiding 5 voor het isolatiemateriaal en anderzijds op een toevoerleiding voor perslucht wordt aangesloten en die voorts is verbondeh met een uitlaatpijp, waarbij het isolatiemateriaal door de perslucht in de ejecteur wordt aangezogen en via de uitlaatpijp in de spouw wordt geblazen.The invention relates to a method for supplying fibrous insulating material, in particular glass wool fibers, in the cavity of a cavity wall with the aid of an ejector, which is applied on the one hand to a supply pipe for the insulating material and, on the other hand, to a supply pipe for compressed air. and which is further connected to an exhaust pipe, the insulating material being drawn in by the compressed air into the ejector and blown into the cavity through the exhaust pipe.

10 In vele gevallen wordt, voor het toevoeren van vezelig isolatiemateriaal in de spouw van een spouwmuur, in de buitenmuur, ter plaatse van een kruispunt van een liggen-de en een opstaande voeg, een gat geboord-met een diameter van ongeveer 2 cm, waarin de uitlaatpijp wordt gestoken. De 15 als isolatiemateriaal benutte vezels hebben hierbij een leng-te van slechts enkele millimeters. Hoewel bij de bekende werkwijze een homogene vullingsgraad wordt bereikt,. verkrijgt het in de spouw toegevoerde isolatiemateriaal een hoge dicht-heid. Dit leidt ertoe, dat de materiaalkosten van de isolatie 20 aanzienlijk zijn, terwijl voorts betrekkelijk veel tijd voor het toevoeren van het isolatiemateriaal in de spouw nodig is.In many cases, for feeding fibrous insulating material into the cavity of a cavity wall, in the outer wall, at a junction of a horizontal and an upright joint, a hole with a diameter of about 2 cm is drilled, into which the exhaust pipe is inserted. The fibers used as insulating material here have a length of only a few millimeters. Although a homogeneous filling degree is achieved in the known method. the insulating material fed into the cavity obtains a high density. This results in the material costs of the insulation 20 being considerable, while, moreover, a relatively long time is required for the insulation material to be fed into the cavity.

De onderhavige uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen, welke tot een aanzienlijke vermindering van de materiaalkosten en tot een verkorting van de toevoertijd 25 leidt.The present invention aims to provide a method which leads to a considerable reduction of the material costs and to a shortening of the feed time.

Hiertoe wordt de werkwijze volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat de lucht, alvorens deze de ejecteur bereikt, aan een droogbewerking wordt onderworpen.To this end, the method according to the invention is characterized in that the air is subjected to a drying operation before it reaches the ejector.

Verrassenderwijze is gebleken, dat door het dro-30 gen van de lucht de mogelijkheid wordt verschaft, langere vezels, en wel vezels met een lengte van enige centimeters, te benutten, zonder dat dit tot samenkoeken of verstoppingen leidt, waarbij in 'het bijzonder ook de nauwe uitlaatpijp, alsmede de hierop aansluitende nauwe boring in de buitenmuur, 35 zonder problemen kunnen worden gepasseerd.Surprisingly, it has been found that the drying of the air provides the possibility of using longer fibers, namely fibers with a length of a few centimeters, without this leading to caking or blockages, in particular also the narrow exhaust pipe, as well as the subsequent narrow bore in the outer wall, can be passed without problems.

8104179 - 2 - 5- ¾8104179 - 2 - 5- ¾

De toepassing van daze langere vezels blijkt, onder behoud van een homogene vullingsgraad, tot een geringe-re dichtheid van het in de spouw toegevoerde isolatiemateri-aal te leiden. Hierdoor worden de materiaalkosten aanzienlijk 5 verminderd, terwijl tevens sneller kan worden gewerkt.The use of these longer fibers has been found to lead to a lower density of the insulation material fed into the cavity, while maintaining a homogeneous filling degree. As a result, the material costs are considerably reduced, while work can also be performed more quickly.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die in doorsnede een uitvoerings-voorbeeld weergeeft van een inrichting, waarmede de werkwijz.e volgens de uitvinding kan worden uitgevoerd.The invention will be elucidated hereinafter with reference to the drawing, which shows in cross section an exemplary embodiment of a device with which the method according to the invention can be carried out.

10 Deze inrichting, welke dient voor het toevoeren van vezelig isolatiemateriaal, in het bijzonder van minerale glaswolvezels in de spouw 1 van een spouwmuur 2,3, is uitgevoerd met een ejecteur 4, die enerzijds op een toevoerleiding 5 voor het isolatiemateriaal is aangesloten en anderzijds een 15 aansluiting 6 voor een, met een compressor (niet weergegeven) verbonden toevoerleiding voor perslucht bezit. Het vezelig isolatiemateriaal wordt door deze perslucht in de ejecteur 4 aangezogen.This device, which serves for supplying fibrous insulating material, in particular of mineral glass wool fibers, in the cavity 1 of a cavity wall 2,3, is provided with an ejector 4, which is connected on the one hand to a supply pipe 5 for the insulating material and on the other has a connection 6 for a supply line for compressed air connected to a compressor (not shown). The fibrous insulating material is drawn into the ejector 4 by this compressed air.

De ejecteur 4 is voorts aangesloten op een korte 20 uitlaatpijp 7, van waaruit de vezels in de spouw 1 worden ge-blazen.The ejector 4 is further connected to a short exhaust pipe 7, from which the fibers are blown into the cavity 1.

De ejecteur 4 omvat een huis 8, dat met een cen-traal kanaal 9 is uitgevoerd, waarop de toevoerleiding 5 voor de vezels aan de, van de uitlaatpijp. 7 afgekeerde, zijde 25 aansluitbaar is. De ejecteur 4 en de uitlaatpijp. 7 zijn sa-mengebouwd tot een uitlaateenheid. De aansluiting 6. voor de toevoerleiding voor de perslucht, is verbonden met een in het huis 8 gevormd ringkanaal 10, waarvan de hartlijn met de hart-lijn van het centrale kanaal 9 samenvalt en waarop een aantal 30 kanalen 11 voor de perslucht is aangesloten. Deze kanalen 11 monden in het centrale kanaal 9 uit en sluiten een scherpe hoek met de langsas van dit centrale kanaal 9 in. 'The ejector 4 comprises a housing 8, which is provided with a central channel 9, on which the fiber feed line 5 is attached to the outlet pipe. 7 facing away, side 25 can be connected. The ejector 4 and the exhaust pipe. 7 are assembled into an outlet unit. The connection 6 for the supply line for the compressed air is connected to a ring channel 10 formed in the housing 8, the center line of which coincides with the center line of the central channel 9 and to which a number of channels 11 for the compressed air are connected. These channels 11 open into the central channel 9 and enclose an acute angle with the longitudinal axis of this central channel 9. '

Het centrale kanaal 9 is met een venturivormige vernauwing 12 uitgevoerd. De kanalen 11 voor de perslucht mon-35 den, gelijkmatig verdeeld over de orntrek van deze vernauwing 12, in deze vernauwing 12 uit.The central channel 9 is provided with a venturi-shaped constriction 12. The compressed air channels 11, evenly distributed over the circumference of this constriction 12, flow into this constriction 12.

De uitlaatpijp 7 is losneembaar in het huis 8 bevestigd en heeft een zodanige diameter, dat deze in bedrijf in een boring 13 met een diameter van ongeveer 2 cm in de 8104179 ί* ·* - 3 - buitenmuur 2 kan worden gestoken. Via deze boring 13 bereiken de vezels de spouw 1.The exhaust pipe 7 is releasably mounted in the housing 8 and has a diameter such that in operation it can be inserted into a bore 13 with a diameter of about 2 cm in the outer wall 2 of 8104179 *. The fibers reach the cavity 1 via this bore 13.

V66r en/of na de compressor, van waaruit de pers-lucht naar de aansluiting 6 wordt toegevoerd, is een droogin-5 richting voor de lucht geschakeld.A drying device for the air is switched before and / or after the compressor from which the compressed air is supplied to connection 6.

Deze drooginrichting kan, althans gedeeltelijk, uit een koelinrichting bestaan, waarin de lucht wordt gekoeld, terwijl het hierbij vrijkomende vocht wordt afgevoerd.This drying device can, at least in part, consist of a cooling device in which the air is cooled, while the moisture released thereby is discharged.

Als alternatief, of in combinatie hiermede, kan 10 de lucht voorts in aanraking worden gebracht met een vochtab-sorberend middel, zoals absorptiekorrels, welke een droogwer-king op de lucht uitoefenen.Alternatively, or in combination with this, the air can further be contacted with a moisture absorbent, such as absorbent granules, which act as an air drying agent.

Door het benutten van gedroogde perslucht voor het aanzuigen van de, als isolatiemateriaal in de spouw 1, 15 dienende, vezels, wordt het mogelijk, vezels te benutten met een lengte van enige centimeters, welke^niettemin in staat zijn de nauwe uitlaatpijp 7 met een diameter, welke kleiner is dan 2 cm, alsmede de boring 13, te doorlopen zonder dat ver-stoppingen optreden. Hierbij wordt, onder het behoud van een 20 homogene vullingsgraad, een aanzienlijk geringere dichtheid van het isolatiemateriaal in de spouw 1 verkregen. Deze geringere dichtheid van het isolatiemateriaal in de spouw 1 leidt niet slechts tot belangrijk verminderde materiaalkosten, doch voert voorts tot een snellere werkmethode, daar immers een 25 spouw 1 van bepaalde afmetingen uiteindelijk met minder mate-riaal wordt gevuld en het isolatiemateriaal dus in een korte-re tijd in deze spouw 1 kan worden toegevoerd.By using dried compressed air to draw in the fibers serving as insulating material in the cavity 1, 15, it becomes possible to utilize fibers with a length of a few centimeters, which are nevertheless able to form the narrow outlet pipe 7 with a diameter, which is smaller than 2 cm, as well as through the bore 13, without blockages occurring. While maintaining a homogeneous filling degree, a considerably lower density of the insulating material in the cavity 1 is obtained. This lower density of the insulating material in the cavity 1 not only leads to significantly reduced material costs, but also leads to a faster working method, since a cavity 1 of certain dimensions is ultimately filled with less material and the insulating material is thus filled in a short time. -the time can be fed into this cavity 1.

8104 1798104 179

Claims

1. Method for supplying fibrous insulation material, in particular glass wool fibers, into the cavity of a cavity wall by means of an ejector, which is connected on the one hand to a supply pipe for the insulating material and on the other hand to a supply pipe for compressed air and which is furthermore is connected to an exhaust pipe, the insulating material being drawn into the ejector through the compressed air and blown into the cavity through the exhaust pipe, characterized in that the air is subjected to a drying operation before it reaches the ejector 10.

2. A method according to claim 1, characterized in that the air is exposed to a cooling effect and is thereby dried, at least in part.

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the air is brought into contact with a moisture-absorbing agent, such as absorption granules, and is thereby dried, at least in part.

4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the drying of the air takes place, at least in part, before the air compressor.

5. Method according to a. of the preceding claims, characterized in that the air is dried, at least in part, after the air compressor. 8104179