NL8104060A - HOLDER. - Google Patents
HOLDER. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8104060A NL8104060A NL8104060A NL8104060A NL8104060A NL 8104060 A NL8104060 A NL 8104060A NL 8104060 A NL8104060 A NL 8104060A NL 8104060 A NL8104060 A NL 8104060A NL 8104060 A NL8104060 A NL 8104060A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- rivet
- bracket
- ring
- plastic
- holder according
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims description 8
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D15/00—Suspension arrangements for wings
- E05D15/40—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes
- E05D15/46—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes with two pairs of pivoted arms
- E05D15/466—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes with two pairs of pivoted arms specially adapted for windows
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/13—Type of wing
- E05Y2900/148—Windows
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
<ν * N.0. 30.577 -1- ïïithouder.<ν * N.0. 30,577 -1-holder.
De uitvinding heeft betrekking op onder wrijving werkende uithouders. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op onder wrijving werkende uithouders ten gebruike bij ramen en van het hier beschreven type omvattende één of meer armen of schakels en/of be-5 vestigingsplaten (deze armen, schakels of platen worden hier ook uithouderdelen genoemd), die samen zijn verbonden met één -of meer wrijvingsscharnierverbindingen, die beperkte schamierbeweging van de uithouderdelen mogelijk maken, waarbij de uithouder is uit gevoerd en ingèricht voor bevestiging op een raam en het bevestigen op het . 10 ermee samenwerkende kozijn, zodat het raam voor door wrijving be perkte beweging wordt ondersteund op en ten opzichte van het kozijn.The invention relates to frictionally operating brackets. In particular, the invention relates to frictional brackets for use with windows and of the type described herein comprising one or more arms or links and / or mounting plates (these arms, links or plates are also referred to here as bracket parts), connected together with one or more frictional hinge joints, allowing limited hinge movement of the bracket parts, the bracket being designed and arranged for mounting on a frame and mounting on it. 10 co-operating frame so that the frictionally limited frame is supported on and relative to the frame.
Dergelijke uithouders van het aangegeven type worden gewoonlijk in paren toegepast, één aan elke zijde van het raam en het er-15 mee samenwerkende kozijn. Het. raam kan op de uithouder worden bevestigd voor openen aan de bovenzijde, de onderzijde of de zijkant.Such brackets of the indicated type are usually used in pairs, one on each side of the window and the frame co-operating therewith. It. window can be attached to the bracket for opening at the top, bottom or side.
De wrijvingsbeperking om het raam in een ingestelde stand te houden, wordt verschaft door de scharnierverbindingen door geschikte uitvoering en vervaardiging van de scharnierverbindingen.The friction restriction to keep the window in a set position is provided by the hinge joints by suitable design and manufacture of the hinge joints.
20 Het is reeds bekend in een uithouder van het aangegeven type een scharnierverbinding te verschaffen omvattende een klinknagel, die zich uitstrekt door de uithouderdelen waarbij de klinknagel is omgeklonken op een wijze dat krachten worden ontwikkeld die na het omklinken de wrijvingsbeperking verschaffen. In het algemeen staat 25 de schacht van de klinknagel onder spanning zodat druk direkt of in-direkt op de uithouderdelen wordt uitgeoefend door de kop en he.t omgeklonken einde van de klinknagel. Dienovereenkomstig wordt de klinknagel aan hoge krachten onderworpen tijdens gebruik als de uithouder een van glas voorzien raam draagt.It is already known to provide a hinge connection in a bracket of the indicated type comprising a rivet, which extends through the bracket parts, the rivet being riveted in such a way that forces are generated after the riveting to provide the restriction of friction. Generally, the shank of the rivet is under tension so that pressure is applied directly or indirectly to the spacer members through the head and the riveted end of the rivet. Accordingly, the rivet is subjected to high forces during use if the bracket carries a glass-lined window.
30 De bediening van de uithouder, als hij in een raam is aange bracht, moet gemakkelijk zijn en slijtage van de scharnierverbinding moet worden vermeden. Gewoonlijk is één van de uithouderdelen bevestigd ten opzichte van de klinknagel en dit is bij voorkeur het uithouderdeel nabij het omgeklonken einde. Het andere uithouderdeel, 35 dat ligt vlak nabij de klinknagelkop scharniert dus om de schacht van de klinknagel. Om de vereiste belastingen in de verbinding voor beperking onder wrijving te handhaven moet metaal-metaalcontact worden vermeden om slijtage te voorkomen. Yerder is metaal-metaalcon- 8104060 5· */& -2- tact ongewenst in verband met de mogelijkheid van corrosie en vastlopen.30 Operation of the bracket, if mounted in a window, should be easy and wear of the hinge joint should be avoided. Usually one of the brace parts is attached to the rivet and this is preferably the brace part near the riveted end. The other spacer part, which lies close to the rivet head, thus pivots about the rivet shaft. To maintain the required loads in the friction-limiting joint, metal-metal contact must be avoided to prevent wear. Rather, metal-metal contact 8104060 5 * / & -2 contact is undesirable because of the possibility of corrosion and seizing.
Om een gemakkelijke bediening te bevorderen en om slijtage te voorkomen lijkt het voor de hand liggend een ring aan te brengen 5 onder de kop van de klinknagel. Metalen ringen zijn echter in het algemeen niet geschikt omdat zij slijtage en corrosie bevorderen, in het bijzonder als een gebruikelijk materiaal, toegepast voor de uithouderdelen, aluminium is. Het alternatief van ringen uit kunst-stofmateriaal zou ook kunnen worden beschouwd als geschikt te zijn 10 maar gebleken is dat dit niet juist is als gevolg van de eigenschap van de geschikte kunststofmaterialen om onder hoge belastingen, die in de scharnierverbinding worden ontwikkeld en gehandhaafd te kruipen en te deformeren. Dergelijke hoge belastingen ontstaan door krachten die worden ontwikkeld gedurende het omklinken van de klink-15 nagel en om het gewenste gedrag van de uithouder te verkrijgen moet de belasting in de scharnierverbinding tijdens gebruik worden opgevangen omdat anders de uithouder niet overeenkomstig de eisen werkt.To facilitate ease of operation and to prevent wear, it seems obvious to provide a ring 5 under the head of the rivet. However, metal rings are generally unsuitable because they promote wear and corrosion, especially if a common material used for the spacer parts is aluminum. The alternative of plastic material rings could also be considered to be suitable but has been found to be incorrect due to the property of the suitable plastic materials to creep under high loads developed and maintained in the hinge joint and deform. Such high loads are caused by forces developed during riveting of the rivet and in order to obtain the desired behavior of the bracket, the load in the hinge connection must be absorbed during use, otherwise the bracket will not work according to the requirements.
Om dit probleem te vermijden, dat optreedt bij kunststofmateriaal, is vroeger voorgesteld een tegenboring of overeenkomstige 20 uitsparing aan te brengen in het uithouderdeel dat ligt onder de klinknagelkop. De kunststofring of ringvormige bus wordt geplaatst in een dergelijke uitsparing en daarin begrensd door de klinknagelkop om deformatie en spreiden van de ring te vermijden.In order to avoid this problem, which occurs with plastic material, it has previously been proposed to provide a counterbore or corresponding recess in the spacer part which lies under the rivet head. The plastic ring or annular sleeve is placed in such a recess and bounded therein by the rivet head to avoid deformation and spreading of the ring.
De uitsparing is essentieel en aanvaardbaar als het materiaal 25 van het uithouderdeel van voldoende dikte en sterkte is. Hij is echter onderworpen aan beperkingen wat betreft afmeting, materiaal en draagt bij tot de vervaardigingskosten.The recess is essential and acceptable if the material 25 of the bracket part is of sufficient thickness and strength. However, it is subject to limitations in size, material and adds to the manufacturing cost.
Volgens de uitvinding wordt een onder wrijving werkende uithouder verschaft van het boven aangegeven type, waarbij de wrijvings-30 scharnierverbinding een klinknagel omvat, die is omgeklonken om twee uithouderdelen samen te houden voor het verkrijgen van een door wrijving beperkte beweging waarbij een ring is geplaatst onder de kop van de klinknagel en een in hoofdzaak vlak en niet begrenzend oppervlak van het onderliggende uithouderdeel, waarbij de ring een 35 metalen substraat omvat bekleed met een kunststofmateriaal met lage wrijving.According to the invention there is provided a frictional bracket of the type indicated above, wherein the friction hinge joint includes a rivet riveted to hold two brace members together to obtain a friction-limited movement with a ring placed under the head of the rivet and a substantially planar and non-limiting surface of the underlying spacer member, the ring comprising a metal substrate coated with a low friction plastic material.
Door deze uitvinding wordt een ring met een kunststofbekleding vastgehouden tussen de kop van de klinknagel en het onderliggende uithouderdeel en geen uitsparing of tegenboring is vereist. Dit ver-40 gemakkelijkt het dat de uithouderdelen uit materialen kunnen worden 8104060 .*4. -ί -3- vervaardigd met een dunnere dwarsdoorsnede en wordt de vervaard!-gingsstap van het tegenboren en het plaatsen van een ring of bus in de tegenboring vermeden.By this invention, a plastic coated ring is held between the head of the rivet and the underlying spacer and no recess or counterboring is required. This facilitates that the boom parts can be made of materials 8104060. * 4. Made with a thinner cross-section and avoids the manufacturing step of counter drilling and placing a ring or sleeve in the counter bore.
Bij voorkeur wordt de kunststofbekleding aangebracht en ge-5 hecht op het metalen substraat door middel van een poederbekledings-techniek. Het kunststofmateriaal kan worden gekozen uit geschikte materialen met lage wrijving, zoals nylon, neopreen, polyester of epoxyhars.Preferably, the plastic coating is applied and adhered to the metal substrate by means of a powder coating technique. The plastic material can be selected from suitable low friction materials such as nylon, neoprene, polyester or epoxy resin.
Gebleken is dat dergelijke bekledingen uit kunststofmateriaal 10 eigenschappen bezitten die verrassend verschillen met geëxtrudeerde of gevormde uitvoeringen. In het bijzonder is gebleken dat als het kunststofmateriaal wordt aangebracht en gehecht op een metalen substraat, de kunststofbekleding mechanische en fysische eigenschappen bezit zodanig dat het kunststofmateriaal minder samendrukbaar is en 15 minder geneigd is onder belasting te deformeren. In het geval van bepaalde typen nylon geschikt voor poederbekleding, is de toename in weerstand tegen compressie 20 maal groter dan van nylon in gevormde of geëxtrudeerde vorm. Uitgaande van deze verrassende vinding is het mogelijk een bekleding op een metalen substraat aan te 20 brengen, dat als hij is onderworpen aan bepaalde belastingen die worden uitgeoefend, niet spreidt of deformeert en op de juiste wijze kan werken tijdens gebruik door het verschaffen van de oppervlakken met lage wrijving voor scharnierbeweging van de uithouderdelen.It has been found that such plastic material coatings have properties that are surprisingly different from extruded or molded embodiments. In particular, it has been found that when the plastic material is applied and bonded to a metal substrate, the plastic coating has mechanical and physical properties such that the plastic material is less compressible and less prone to deform under load. In the case of certain types of nylon suitable for powder coating, the increase in compression resistance is 20 times greater than that of nylon in molded or extruded form. Based on this surprising finding, it is possible to apply a coating to a metal substrate which, when subjected to certain loads applied, does not spread or deform and can function properly during use by providing the surfaces with low friction for hinge movement of the boom parts.
Bij voorkeur ligt de dikte van de bekleding op het metalen 25 substraat tussen 0,08 mm - 0,46 mm. Gebleken is dat een dergelijk gebied van dikten voldoende is om de uitklinkdrukken te weerstaan en om alle onregelmatigheden in het oppervlak op te nemen, die aanwezig kunnen zijn onder de kop van de klinknagel en op het onderliggende oppervlak van het uithouderdeel.Preferably, the thickness of the coating on the metal substrate is between 0.08 mm - 0.46 mm. It has been found that such an area of thickness is sufficient to withstand the riveting pressures and to accommodate any surface irregularities which may be present under the rivet head and on the underlying surface of the bracing member.
50 Bij voorkeur heeft het metalen substraat de vorm van een vlak ke ringvormige ring en is de bekleding in hoofdzaak gelijkmatig. Beoogd is dat de diameter van de beklede ring in hoofdzaak dezelfde of groter kan zijn dan de klinknagelkop.Preferably, the metal substrate is in the form of a flat annular ring and the coating is substantially uniform. It is contemplated that the diameter of the coated ring may be substantially the same or larger than the rivet head.
Het zal duidelijk zijn dat deze klaarblijkelijk eenvoudige op-55 lossing vele praktische vervaardigings- en ontwerpproblemen vermijdt, die samengaan met mass af abri cage van onder invloed van wrijving werkende uithouders.It will be appreciated that this apparently simple solution avoids many practical manufacturing and design problems associated with mass abriction of frictional booms.
De twee ten opzichte van elkaar beweegbare uithouderdelen, die samenwerken met elke schamierverbinding kunnen worden gescheiden 40 door een afstandsstuk, en dit kan ook een ring omvatten met een 8104060 z- ?z - -4- kunststofbekleding die daarop is gehecht. De klinknagel kan van elk type zijn en kan op geschikte en bekende wijze worden omgeklonken onder voorwaarde dat de restkrachten vereist in de verbinding worden verkregen.The two movable spacer members, which cooperate with each hinge joint, may be separated by a spacer, and this may also include a ring with a 8104060 z-z-z--4 plastic coating adhered thereto. The rivet can be of any type and can be riveted in a suitable and known manner provided the residual forces required in the joint are obtained.
5 Aan de hand van een tekening waarin uitvoeringsvoorbeelden zijn- weergegeven, wordt de uitvinding hierna nader beschreven.The invention will be described in more detail below with reference to a drawing in which exemplary embodiments are shown.
Jig. 1 toont een uiteengenomen aanzicht van een deel van een uithouder met een schamierverbinding.Jig. 1 shows an exploded view of part of a bracket with a hinge joint.
Jig. 2 toont op grote schaal een doorsnede van de ring met de 10 kunststofbekleding.Jig. 2 shows on a large scale a cross section of the ring with the plastic coating.
Jig. 3 toont een vooraanzicht van een uithouder omvattende de schamierverbinding als weergegeven in fig. 1, welke uithouder in de open stand is aangegeven.Jig. 3 shows a front view of a bracket comprising the hinge joint as shown in FIG. 1, which bracket is shown in the open position.
Als weergegeven in de tekening omvat de uithouder een arm of 15 schakel 1, die scharnierend is verbonden aan één einde 2 met een plaat 3 voor bevestiging op een kozijn (niet weergegeven). De plaat 3 is voorzien van gaten 4 voor bevestigingsorganen om de plaat op het kozijn vast te zetten. Het andere einde 5 van de arm 1 is verbonden met een andere plaat 6 voor bevestiging op een raam (niet 20 weergegeven) door middel van gaten 7 en geschikte bevestigingsmiddelen. De verbindingen van de arm of de schakel 1 met de platen 3 en 6 hebben de overeenkomstige wrijvingsscharnier- verbindingen 8, als hierna beschreven.As shown in the drawing, the bracket comprises an arm or link 1 hingedly connected at one end 2 to a plate 3 for mounting on a frame (not shown). The plate 3 is provided with holes 4 for fasteners for securing the plate to the frame. The other end 5 of the arm 1 is connected to another plate 6 for mounting on a frame (not shown 20) by means of holes 7 and suitable fasteners. The connections of the arm or link 1 to the plates 3 and 6 have the corresponding friction hinge connections 8, as described below.
De uithouder omvat een andere arm of schakel 9 van andere leng-25 te die ook scharnierend is verbonden door wrijvingsscharnierverbindingen 8 met de betreffende bevestigingsplaten 3 en 6, De andere arm of schakel is gebogen en op bekende wijze zijn in de uithouder de twee armen of schakels 1 en 9 scharnierend aangebracht zodat de bevestigingsplaten en de uithouderarmen of schakels opvouwbaar zijn 50 zodat zij op elkaar kunnen liggen en kunnen worden opgenomen in een verdieping die zich uitstrekt tussen het raam en het kozijn als het raam in de gesloten stand is. Bij het openen van het raam scharnieren de armen of schakels ten opzichte van de bevestigingsplaten via betreffende schamierverbindingen.The jib comprises another arm or link 9 of other length which is also hingedly connected by friction hinge connections 8 to the respective mounting plates 3 and 6. The other arm or link is bent and in the known manner the two arms or links 1 and 9 are hinged so that the mounting plates and the boom arms or links are foldable 50 so that they can rest on top of one another and can be received in a recess extending between the window and the frame when the window is in the closed position. When opening the window, the arms or links pivot relative to the mounting plates via appropriate hinge connections.
25 ' Elke schamierverbinding 8 omvat een klinknagel 10 waarvan de schacht zo is uitgevoerd dat hij zich kan uitstrekken door een opening 11 in het in hoofdzaak vlakke einde 2 van de arm 1. Bovendien is de klinknagelschacht zo uitgevoerd dat hij zich uitstrekt door een andere opening 12 in de plaat 3· De opening 12 is verdiept van-4q af de onderzijde van de platen 3 voor het verschaffen Van een uit- 8104060 -5- sparing·, waarin een getande ring 15 kan worden opgenomen zodat hij zich niet uitatrekt huiten het vlakke onderoppervlak van de plaat 3·Each hinge connection 8 comprises a rivet 10, the shaft of which is designed to extend through an opening 11 in the substantially flat end 2 of the arm 1. In addition, the rivet shaft is designed to extend through another opening 12 in the plate 3 · The opening 12 is recessed from the bottom of the plates 3 to provide an opening 8104060 -5, in which a serrated ring 15 can be received so that it does not stretch out hitting the flat bottom surface of the plate 3
Tolgens de uitvinding wordt een met kunststof beklede ring 14 opgenomen op de schacht van de klinknagel en wordt onder de kop van 5 de klinknagel gehouden en op het einde 2 van de arm 1. Een andere met kunststofmateriaal beklede ring 15 is geplaatst om het einde 2 te scheiden van de arm 1 en de plaat 3 en als hij is aangebracht op de schacht van de klinknagel rust de ring 15 op het geheven deel 16 dat is verschaft door het verdiepen om de opening 12.In accordance with the invention, a plastic coated ring 14 is received on the shank of the rivet and is held under the head of 5 the rivet and on the end 2 of the arm 1. Another plastic coated ring 15 is placed around the end 2 to be separated from the arm 1 and the plate 3 and when mounted on the shank of the rivet, the ring 15 rests on the raised portion 16 provided by deepening around the opening 12.
10 De ring 14 bezit een kunststofbekleding 16 met een dikte van ongeveer 0,21 mm en omvat nylon aangebracht op een metalen substraat in de vorm van een ringvormige schijf 17 uit zacht staal. Het nylon is op een dergelijk substraat aangebracht door middel van een poe-derbekledingstechniek.The ring 14 has a plastic coating 16 with a thickness of about 0.21 mm and comprises nylon applied to a metal substrate in the form of an annular disc 17 of mild steel. The nylon is applied to such a substrate by means of a powder coating technique.
13 He getande ring 13 is zo uitgevoerd dat hij nabij het einde van de klinknagel bij het klinken wordt vastgehouden gedurende welke behandeling het einde op bekende wijze wordt gerold waarbij gedurende deze behandeling belastingen worden uitgeoefend op de resterende spankrachten in de klinknagelschacht te verschaffen. He getande 20 ring 13 werkt samen met het omgeklonken einde en verzekert dat de klinknagel niet ten opzichte van de bevestigingsplaat 3 kan roteren.13 The toothed ring 13 is configured to be held near the end of the rivet during riveting, during which the end is rolled in a known manner, applying loads during this treatment to the remaining tensile forces in the rivet shaft. The toothed ring 13 cooperates with the riveted end and ensures that the rivet cannot rotate relative to the mounting plate 3.
In de uithouder heeft beweging van de arm 1 ten opzichte van de plaat 2 plaats om de scharnierhartlijn verschaft door de schacht van de klinknagel en wrijvingsweerstand tegen een dergelijke bewe-25 ging wordt verschaft door de krachten overgebracht door de elkaar rakende vlakken van de ringen, de klinknagelkop en de uithouder delen. De kunststofbekleding 16 verschaft oppervlakken met lage wrijving om een gemakkelijke werking te verzekeren en verschaft ook weerstand tegen slijtage, onderlinge reactie van metalen en is bestand tegen 30 corrosie.In the bracket, movement of the arm 1 relative to the plate 2 takes place about the hinge axis provided by the shank of the rivet and frictional resistance to such movement is provided by the forces transmitted by the contacting surfaces of the rings, share the rivet head and bracket. The plastic coating 16 provides low friction surfaces to ensure easy operation and also provides resistance to abrasion, mutual reaction of metals and resistant to corrosion.
He kunststofbekleding kan van elk geschikt kunststofmateriaal zijn onder voorwaarde dat het wordt aangebracht door genoemde poe-derbekledingstechniek, die de verrassende speciale eigenschappen verschaft. He dikte van de bekleding kan worden gekozen in overeen-35 stemming met de vereiste eigenschappen, zoals sterkte, en de hechting van de vlakken onderling.The plastic coating can be of any suitable plastic material provided it is applied by said powder coating technique, which provides the surprising special properties. The thickness of the coating can be selected in accordance with the required properties, such as strength, and the adhesion of the surfaces to one another.
De onder invloed van wrijving werkende uithouder kan armen, schakels of platen van verschillende vorm (ook omvattende dwarsdoorsneden) bezitten afhankelijk van de gestelde eisen. He uitsparing 40 iu de onderzijde van de bevestigingsplaten 3 is niet essentieel en 8104060 Λ -6- als de onderzijde van de plaat vlak moet liggen op het kozijn of . het raam kunnen andere uitvoeringen voor het öpnemen van het einde van de klinknagel, worden verschaft. Bijvoorbeeld kan een langskanaal worden verschaft in de onderzijde van de plaat.The frictional boom can have arms, links or plates of various shapes (including cross-sections) depending on the requirements. The recess 40 in the bottom of the mounting plates 3 is not essential and 8104060 Λ -6- if the bottom of the plate is to lie flat on the frame or. Other arrangements for receiving the end of the rivet can be provided in the window. For example, a longitudinal channel can be provided in the bottom of the plate.
5 Het zal duidelijk zijn dat verschillende typen klinknagels van massieve of holle vorm kunnen worden gebruikt. Verder kan het einde van de klinknagel ten opzichte van het nabij liggende uithouderdeel worden geplaatst door de getande of andere grendelring voor het omklinken te plaatsen of door het verschaffen van middelen in het uit-10 houderdeel of de uitsparing daarin om te vermijden dat een ring daarin draait. Ook kunnen zaagsneden of dergelijke samenwerkende oren of ribben worden verschaft in het uithouderdeel waarin het einde van de klinknagel is vastgeklonken.It will be appreciated that different types of solid or hollow rivets can be used. Furthermore, the end of the rivet may be positioned relative to the adjacent spacer part by placing the serrated or other riveting locking ring or by providing means in the spacer part or the recess therein to prevent a ring therein turns. Saw cuts or the like cooperating ears or ribs can also be provided in the spacer part in which the end of the rivet is riveted.
De bevestigingsplaten voor de uithouder kunnen worden voorzien 15 van gaten of bevestigingsmiddel ten gebruike bij het bevestigen van de platen op het betreffende raam of kozijn,maar deze uitvoering vormt geen deel van de uitvinding.The bracket mounting plates can be provided with holes or fasteners for use in mounting the plates to the respective window or frame, but this embodiment is not part of the invention.
f 8104060f 8104060
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8028608 | 1980-09-04 | ||
| GB8028608 | 1980-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8104060A true NL8104060A (en) | 1982-04-01 |
Family
ID=10515853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8104060A NL8104060A (en) | 1980-09-04 | 1981-09-01 | HOLDER. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5777775A (en) |
| AU (1) | AU545436B2 (en) |
| BE (1) | BE890225A (en) |
| DE (1) | DE3133657A1 (en) |
| ES (1) | ES505169A0 (en) |
| FR (1) | FR2489401A1 (en) |
| IE (1) | IE51747B1 (en) |
| IT (1) | IT1139148B (en) |
| NL (1) | NL8104060A (en) |
| NZ (1) | NZ198258A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19538183A1 (en) * | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Wesemann Gmbh & Co | Laboratory fume cupboard with convex-curved window panels |
| NZ630151A (en) * | 2013-07-19 | 2018-01-26 | Assa Abloy New Zealand Ltd | Window stay and window stay components |
| DE202018102086U1 (en) * | 2018-04-17 | 2019-07-18 | Grass Gmbh | Articulated lever for a device for moving a furniture part received on a furniture carcass of a piece of furniture |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7234318U (en) * | 1973-03-15 | Wiesel E | Washer for screws with vulcanized neoprene ring made of stainless steel and non-rusting metals for sealing | |
| DE694285C (en) * | 1937-11-10 | 1940-07-29 | Baubeschlagfabrik | Lock for rotating sash |
| DE1823871U (en) * | 1960-11-02 | 1960-12-22 | Josef Kanira | LOCKING WASHER. |
| US3497909A (en) * | 1967-07-10 | 1970-03-03 | Interlock Ind Ltd | Window or the like stays |
| GB1171532A (en) * | 1967-08-05 | 1969-11-19 | British Screw Company Ltd | Improvements in or relating to Sealing Washers |
| CA1013798A (en) * | 1973-01-17 | 1977-07-12 | James W. Cairns | Composite bearings |
| GB1463171A (en) * | 1973-03-16 | 1977-02-02 | Interlock Ind Ltd | Window or the like stays |
| JPS51136857A (en) * | 1975-05-19 | 1976-11-26 | Nihon Nosan Kogyo | Method of producing processed marine and livestock product |
-
1981
- 1981-08-26 DE DE19813133657 patent/DE3133657A1/en not_active Ceased
- 1981-08-28 AU AU74737/81A patent/AU545436B2/en not_active Ceased
- 1981-08-31 JP JP56136940A patent/JPS5777775A/en active Pending
- 1981-09-01 NL NL8104060A patent/NL8104060A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-09-02 IE IE2036/81A patent/IE51747B1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-09-03 ES ES505169A patent/ES505169A0/en active Granted
- 1981-09-03 NZ NZ198258A patent/NZ198258A/en unknown
- 1981-09-04 BE BE0/205867A patent/BE890225A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-09-04 FR FR8116823A patent/FR2489401A1/en active Granted
- 1981-09-04 IT IT23797/81A patent/IT1139148B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2489401A1 (en) | 1982-03-05 |
| FR2489401B1 (en) | 1985-05-24 |
| DE3133657A1 (en) | 1982-06-24 |
| ES8205926A1 (en) | 1982-06-16 |
| IE812036L (en) | 1982-03-04 |
| ES505169A0 (en) | 1982-06-16 |
| IT1139148B (en) | 1986-09-17 |
| NZ198258A (en) | 1983-07-29 |
| AU545436B2 (en) | 1985-07-11 |
| IE51747B1 (en) | 1987-03-18 |
| BE890225A (en) | 1982-01-04 |
| IT8123797A0 (en) | 1981-09-04 |
| AU7473781A (en) | 1982-03-11 |
| JPS5777775A (en) | 1982-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0106693A2 (en) | A pivot bearing | |
| NL8802402A (en) | CLAMP DEVICE, EG. FOR THE UPPER TOOL OF A PRESS BRAKE. | |
| JP6964150B2 (en) | Slide rail assembly | |
| NL8104060A (en) | HOLDER. | |
| HUP0101202A2 (en) | Damping element for gripping device | |
| NL8104059A (en) | HOLDER FOR WINDOW. | |
| US848837A (en) | Carpenter's floor-vise. | |
| DE1575810A1 (en) | Disc brake | |
| US5577787A (en) | Safety hook and method | |
| GB2101203A (en) | Improvements in friction stays for windows | |
| DE1600120A1 (en) | Partly lined disc brake | |
| FR2763617A3 (en) | MOBILE RETAINER FOR PLATE-SHAPED CONSTRUCTION ELEMENTS | |
| DE2643863A1 (en) | FRICTION CLUTCH | |
| GB2092221A (en) | Pivot joints for window stays | |
| EP0918036A3 (en) | Device for suspending a rail,in particular a hollow rail open to the bottom from a hanging crane | |
| CA1059782A (en) | Form removal device for use in scaffolding | |
| GB2083130A (en) | Improvement in friction stays | |
| NL8202537A (en) | FRICTION SUPPORT FOR WINDOW. | |
| JP7101689B2 (en) | Tool cassette | |
| US20050015979A1 (en) | Caliper piston retractor tool | |
| JPH11504420A (en) | Sliding gate valve | |
| US20050015981A1 (en) | Caliper piston retractor tool | |
| US20050194801A1 (en) | Adjustable clamping tongs | |
| DE2725585C2 (en) | Plate carrying pliers | |
| NL8200862A (en) | SPRING BUFFER. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |