NL8103889A - LAMINATED BLOCK AND METHOD FOR MANUFACTURING PARQUET PANELS OR SQUARE PARTS USING SUCH BLOCKS. - Google Patents
LAMINATED BLOCK AND METHOD FOR MANUFACTURING PARQUET PANELS OR SQUARE PARTS USING SUCH BLOCKS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8103889A NL8103889A NL8103889A NL8103889A NL8103889A NL 8103889 A NL8103889 A NL 8103889A NL 8103889 A NL8103889 A NL 8103889A NL 8103889 A NL8103889 A NL 8103889A NL 8103889 A NL8103889 A NL 8103889A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- blocks
- layer
- layers
- wear
- wear layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/14—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a face layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/022—Flooring consisting of parquetry tiles on a non-rollable sub-layer of other material, e.g. board, concrete, cork
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
- E04F15/041—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members with a top layer of wood in combination with a lower layer of other material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
- E04F15/041—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members with a top layer of wood in combination with a lower layer of other material
- E04F15/043—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members with a top layer of wood in combination with a lower layer of other material the lower layer being of organic plastic with or without reinforcements or filling materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
- B32B2038/002—Sandblasting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/04—Tiles for floors or walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0107—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
v e_- -* - 1 -v e_- - * - 1 -
Gelamineerd blok en werkwijze voor het vervaardigen van parketplaten of vierkante delen met behulp van dergelijke blokken.Laminated block and method for manufacturing parquet boards or square parts using such blocks.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een blok met een lichaam, een slijtlaag van hout die is bevestigd aan één vlak van het lichaam, en een dikte heeft van minder dan 1 mm, en een dwarsdradige laag die is bevestigd 5 aan het tegenoverliggende vlak van het lichaam van ongeveer dezelfde dikte als de slijtlaag.The present invention relates to a block with a body, a wear layer of wood attached to one face of the body, and having a thickness of less than 1 mm, and a transverse thread attached to the opposite face of the body of approximately the same thickness as the wear layer.
Stevig hout, in het bijzonder naaldhout en eikenhout, was gedurende lange tijd het dominerende vloerbedekkingsma-teriaal vanwege zijn goede isolatieeigenschappen, slijtsterk-10 te, esthetisch aantrekkelijk uiterlijk en lage prijs. De prijzen stegen echter tenslotte en met dezelfde snelheid werden pogingen gedaan om vervangingsmiddelen te vinden.Solid wood, in particular softwood and oak, has long been the dominant floor covering material due to its good insulation properties, abrasion resistance, aesthetically pleasing appearance and low price. However, prices eventually rose and attempts were made to find substitutes at the same rate.
Een dergelijk vervangingsmiddel was de zogenaamde parket-plaat of vierkant deel met een lichaam met een slijtlaag met 15 een dikte van slechts enkele millimeters die daarop was bevestigd.Such a substitute was the so-called parquet board or square part with a body with a wear layer with a thickness of only a few millimeters attached to it.
Dank zij dit product was het mogelijk de prijzen te verlagen en houten vloeren werden weer een interessant alternatief. Dit product heeft echter het nadeel, dat het 20 betrekkelijk gevoelig is voor puntbelasting en slechts éénmaal of hoogstens tweemaal kan worden geslepen wegens de zeer geringe dikte van de slijtlaag. Bovendien is deze parket-plaat of vierkant deel betrekkelijk kostbaar geworden; om deze reden worden de mogelijkheden van vermindering van de 25 prijzen en tevens verbetering, indien mogelijk, van de sterk-te-eigensdiappenjvan de slijtlaag meer bestudeerd.Thanks to this product, it was possible to lower prices and wooden floors again became an interesting alternative. However, this product has the drawback that it is relatively sensitive to point loading and can be ground only once or at most twice because of the very low thickness of the wear layer. In addition, this parquet board or square part has become relatively expensive; for this reason the possibilities of reducing the prices and also improving, if possible, the strong properties of the wear layer are being studied more.
Men heeft geconstateerd dat de dikte van de slijtlaag kan worden verminderd wanneer hij tegelijkertijd wordt verhard maar indien een plaat of blok voorzien van een derge-30 lijke slijtlaag aan de normale eisen moet voldoen wat betreft de sterkte en weerstand tegen afslijting, moet een bevredigend lichaam worden vervaardigd.It has been found that the thickness of the wear layer can be reduced when it is simultaneously hardened, but if a slab or block provided with such a wear layer must meet the normal requirements in terms of strength and abrasion resistance, a satisfactory body be manufactured.
Het doel van de onderh-avige uitvinding is juist een lichaam te verschaffen, dat de slijtlaag op de juiste wijze 35 draagt en bovendien dimensiestabiel is.The object of the present invention is precisely to provide a body which properly wears the wear layer and is moreover dimensionally stable.
Dit doel wordt verkregen doordat het lichaam ten minste 8103889 4 Ίί - 2 - twee lagen materiaal omvat, die met elkaar zijn verbonden door middel van een tussenliggende laag, waarbij de genoemde materiaallagen een Brinell oppervlaktehardheid heeft van 2 meer dan ongeveer 5 kg/mm .This object is achieved in that the body comprises at least 8103889 4 --ί - 2 - two layers of material, which are joined together by means of an intermediate layer, said material layers having a Brinell surface hardness of more than about 5 kg / mm.
5 Gelamineerde parketplaten of vierkante delen worden vanouds vervaardigd doordat slijtlaagdelen worden geplaatst naast elkaar volgens een gewenst patroon op een tussenliggende laag, die is bekleed met een plakmiddel en op zijn achtervlak een dwarsdradige laag heeft die is aangebracht 10 vöor of tezamen met de aanbrenging van de slijtlaag. Het nadeel, dat inherent is aan de vanouds gebruikelijke gelaagde parketplaten of vierkante delen is, afgezien van het bovenstaande, dat zij betrekkelijk weinig lange deelpatronen toestaan, bij voorbeeld alleen longitudinale evenwijdige delen 15 of afwisselend langs- en dwarsdelen. Daarom zijn veel oude parketpatronen, die op de gebruikelijke wijze werden gelegd, verdwenen bij voorbeeld het klassiekegraatpatroon.Laminated parquet boards or square parts are traditionally manufactured in that wear layer parts are placed next to each other according to a desired pattern on an intermediate layer, which is coated with an adhesive and has a transverse thread applied on its rear surface before or together with the application of the wear layer. The drawback inherent in the traditionally conventional layered parquet boards or square parts, apart from the above, is that they allow relatively few long sub-patterns, for example only longitudinal parallel parts or alternating longitudinal and transverse parts. That is why many old parquet patterns, which were laid in the usual way, have disappeared, for example, the classic bone pattern.
Daarom heeft de onderhavige aanvrage ook betrekking op een werkwijze voor het verschaffen onder gebruikmaking van 20 blokken van het. bovengenoemde type van parketplaten of vierkante delen die enerzijds goedkoper zijn dan de gebruikelijke typen zodat parketvloeren weer een realistisch alternatief kunnen worden voor de gebruiker, en anderzijds in aanzienlijk meer patroontypen dan tevoren kunnen worden geleverd.Therefore, the present application also relates to a method of providing using 20 blocks of the. the above type of parquet boards or square parts which are cheaper on the one hand than the usual types, so that parquet floors can again become a realistic alternative for the user, and on the other hand can be supplied in considerably more pattern types than before.
25 Deze werkwijze wordt gekenmerkt, doordat de randvlakken van het lihcaam zijn voorzien van messingen of groeven, ten minste éën messing en/of groef op. ieder blok is bekleed met een plakmiddel, de blokken worden geplaatst in richtingen afhankelijk van het gewenste blokpatroon van het gerede pro-30 duct, met de messingen en groeven van. naast elkander liggende blokken die moet worden verenigd, naar elkaar toegekeerd, de blokken bijeen worden gebracht in het vereiste aantal afhankelijk van de grootte van de gewenste plaat of het vierkante deel en worden onderworpen, terwijl zij omlaag worden 35gehouden, aan druk in richtingen loodrecht op elkaar om de messingen en groeven van de blokken te verenigen, en de slijtlagen van de blokken worden behandeld.This method is characterized in that the edge surfaces of the body are provided with tongues or grooves, at least one tongue and / or groove on top. each block is coated with an adhesive, the blocks are placed in directions depending on the desired block pattern of the finished product, with the tongue and grooves of. adjacent blocks to be joined, facing each other, the blocks are brought together in the required number depending on the size of the desired slab or square and subjected, while held down, to pressure in directions perpendicular to each other to unify the tongue and groove of the blocks, and the wear layers of the blocks are treated.
Door toepassing van deze werkwijze is het mogelijk een betrekkelijke dunne vloerbedekkingsplaat of vierkant deel 40 te verwezenlijken, die betere sterkte-eigenschappen danBy using this method it is possible to realize a relatively thin floor covering plate or square part 40, which has better strength properties than
8 1 0 3 8 8 S8 1 0 3 8 8 S
* * - 3 - vroegere producten van dit type bezit. Het vervaardigen van elk parketblok afzonderlijk en het opeenvolgende samenstellen daarvan maken een groter aantal patronen mogelijk dan tot nu toe het geval is geweest, bij voorbeeld het bovengenoemde 5 graatpatroon.* * - 3 - former products of this type. The manufacture of each parquet block separately and its successive assembly allows for a greater number of patterns than hitherto, for example, the above-mentioned bone pattern.
De uitvinding zal hieronder nader worden töegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont: 10 fig. 1 schematisch in dwarsdoorsnede een van de ver schillende mogelijke uitvoeringsvormen van een gelamineerd vloerblok volgens de uitvinding; fig. 2 schematisch een productielijn die een aantal stations omvat; en 15 fig. 3a-3e voorbeelden van vierkante patronen of plaat- patronen die mogelijk zjn door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which an embodiment according to the invention is shown by way of example. In the drawing: Fig. 1 shows schematically in cross-section one of the different possible embodiments of a laminated floor block according to the invention; Fig. 2 schematically a production line comprising a number of stations; and Figures 3a-3e show examples of square patterns or plate patterns that are possible by applying the method according to the invention.
Het vloerblok, dat is weergegeven in fig. 1, omvat een lichaam 10 dat is vervaardigd van twee met elkaar verbonden 20 lagen 10',10" van vezelplaat. Om het doel van de uitvinding te bereiken, is het voldoende ëên laag te gebruiken, maar twee lagen zijn weergegeven om de mogelijkheid van het lamineren van het lichaam te illustreren. De gekozen vezelplaat is van een betrekkelijk hard type maar er zijn geen bijzondere 25 eisen voor hardheid in de weergegeven uitvoeringsvorm. Op het bovenvlak van het aldus verkregen lichaam 10 is een laag 28 bevestigd die bestaat uit een materiaal met een Brinell 2 hardheid van meer dan ongeveer 5 kg/mm . De laag kan bestaan uit dunne metaalplaat, een zogenaamd melaminepapier of een 30 kunststoflaminaat. Een slijtlaag 14 van het gewenste houttype, bij voorbeeld naaldhout of eikenhout, wordt dan geplakt op de genoemde harde laag 28. De slijtlaag 14 is dun en heeft bij voorkeur een dikte van 0,4 tot 0,7 mm en kan worden verhard op een gebruikelijke manier. Op gelijke wijze is op 35 het vlak van het lichaam 10 dat is afgekeerd van de slijtlaag 14, een harde laag 29 bevestigd, die correspondeert met de laag 28, en bovendien is het mogelijk een laag fineerhout 15 op deze laag te kleven, indien dat gewenst of noodzakelijk is.The floor block shown in Fig. 1 comprises a body 10 made of two interconnected fiber layer 10 ', 10 "layers 10', 10". To achieve the object of the invention, it is sufficient to use one layer, only two layers are shown to illustrate the possibility of laminating the body The fiberboard selected is of a relatively hard type but there are no particular hardness requirements in the illustrated embodiment On the top surface of the body 10 thus obtained is attached a layer 28 consisting of a material with a Brinell 2 hardness of more than about 5 kg / mm The layer may consist of a thin metal plate, a so-called melamine paper or a plastic laminate A wear layer 14 of the desired wood type, for example softwood or oak, is then bonded to said hard layer 28. The wear layer 14 is thin and preferably has a thickness of 0.4 to 0.7 mm and can be cured in a conventional manner. similarly, on the face of the body 10 facing away from the wear layer 14, a hard layer 29 corresponding to the layer 28 is attached, and in addition it is possible to adhere a layer of veneer wood 15 to this layer, if desired or is necessary.
40 Zoals uit de onderstaande beschrijving zal blijken, wordt 8103889 - 4- * n het vloerblok, dat op deze wijze is vervaardigd, bijvoorkeur uitgevoerd voor messing-en-groefverbinding. ΛAs will be apparent from the description below, 8103889-4 * n the floor block manufactured in this manner is preferably made for tongue-and-groove connection. Λ
De verschillende lagen zijn aaneen geplakt met passende kleefmiddeltypen voor iedèr afzonderlijk doel en door bekende 5 technologie op het gebied van het vervaardigen van parket-platen toe te passen. Wanneer de lagen 10’ en 10" van vezelplaat aaneen geplakt worden, worden de draadvlakken van de lagen aaneen geplakt. De slijtlaag 14 heeft een· vernislaag, bij voorkeur polyurethaanvernis van uitstekende kwaliteit 10 en kan zoals boven uiteengezet worden verhard op een wijze die bekend is in de techniek.The different layers are glued together with suitable adhesive types for each individual purpose and by applying known technology in the field of parquet board manufacturing. When the layers 10 'and 10 "of fiberboard are glued together, the wire faces of the layers are glued together. The wear layer 14 has a varnish layer, preferably excellent quality polyurethane varnish 10 and can be cured as explained above in a manner known is in the art.
De harde lagen 28 en 29 kunnen ook wordenvervaardigd door slechts één vezelplaat te gebruiken die· in een dergelijk geval oppervlakte-verhard is of is voorzien van een bedekking 15 door borsteling zodat de gewenste hardheid wordt verkregen. Zoals in de bovenbeschreven uitvoering wordt het slijtvlak 14 daarna op één vlak geplakt terwijl een dwarsdradige laag 15 op het andere vlak van de plaat 10 wordt aangebracht.The hard layers 28 and 29 can also be manufactured by using only one fiberboard which in such a case is surface hardened or provided with a coating 15 by brushing to achieve the desired hardness. As in the above-described embodiment, the wear surface 14 is then bonded to one surface while a transverse thread 15 is applied to the other surface of the plate 10.
Een gelaagd blok vervaardigd op deze wijze is zeer 20 slijtbestendig en ongevoelig voor puntbelasting. Terwijl het onmogelijk is het te onderscheiden door het uiterlijk van reeds bekende producten, kan het worden vervaardigd tegen zeer concurrerende prijs. Het blok is in het bijzonder bestemd voor het leggen van een vloer maar is natuurlijk bruik-25 baar voor veel andere doeleinden, in het bijzonder voor het vervaardigen van meubelen, keukenonderdelen_enz.A laminated block manufactured in this way is very wear resistant and insensitive to point loading. While it is impossible to distinguish it by the appearance of already known products, it can be manufactured at a very competitive price. The block is particularly intended for laying a floor, but can of course be used for many other purposes, in particular for the manufacture of furniture, kitchen parts, etc.
Fig. 2 toont zeer schematisch de werkwijze voor het vervaardigen van vierkante parketdelen of platen volgens de uitvinding. E erst wordt een lichaam of tussenlaag 10 bestaande 30 uit éën of meer vezelplaten of spaanplaten gehard door daarop harde lagen te plakken, verharden of bekleden, in een station 11 glijdt, waar het wordt bekleed met een plakmiddel op de tegenover elkaar liggende platte vlakken. Het aanbrengen van lijm vindt plaats met behulp van gebruikelijke lijmop-35 brengrollen 12. In het volgende station 13 wordt het lichaam 10 verenigd met een slijtlaag 14 en een dwarsdradige laag 15.Fig. 2 shows very schematically the method for manufacturing square parquet parts or boards according to the invention. First, a body or intermediate layer 10 consisting of one or more fiber boards or chipboards is cured by pasting, hardening or coating hard layers thereon, sliding into a station 11 where it is coated with an adhesive on the opposite flat surfaces. The application of glue takes place with the aid of conventional glue application rollers 12. In the next station 13, the body 10 is joined with a wear layer 14 and a transverse thread 15.
De slijtlaag 14 bestaat uit fineerhout dat een dikte heeft van minder dan 1 mm en kan worden gehard op een op zichzelf bekende wijze. De dwarsdradige laag 15 bestaat ook uit fineerhout, 40 eventueel van geringere kwaliteit dan de slijtlaag 14. In 8103889 * -» - 5 - het drukstation 16 wordt het blok 19 bestaande uit het lichaam 10, de slijtlaag 14 en de dwarsdradige laag 15 gedrukt tussen drukklauwen 30,30 voor het snelle hardmaken van het plakmiddel. Daarna worden de langsrandvlakken van het blok 5 19 behandeld, bij voorbeeld vlak gemaakt in het station 17, waarbij et ook mogelijk isin deze fase messingen of groeven in het lichaam 10 te vormen. De genoemde behandeling kan ook het afschuinen van de langsranden van de slijtlaag omvatten.The wear layer 14 consists of veneer wood which has a thickness of less than 1 mm and can be cured in a manner known per se. The cross-wire layer 15 also consists of veneer wood, 40 possibly of a lower quality than the wear layer 14. In 8103889 * - »- 5 - the printing station 16, the block 19 consisting of the body 10, the wear layer 14 and the cross-wire layer 15 is pressed between pressure claws 30.30 for fast hardening of the adhesive. Thereafter, the longitudinal edge surfaces of the block 19 are treated, for example flattened in the station 17, it being also possible to form brass or grooves in the body 10 at this stage. The said treatment may also include chamfering the longitudinal edges of the wear layer.
De dwarsrandvlakken worden op een corresponderende wijze in 10 het station 18 behandeld. In het station 20 wordt het benodigde aantal messingen en groeven bekleed met plakmiddel voor het daarop volgende ineenzetten dat plaats vindt in het station 21.The transverse edge surfaces are treated in station 18 in a corresponding manner. In the station 20, the required number of tongues and grooves are coated with adhesive for the subsequent assembling that takes place in the station 21.
Een aantal blokken 19 vereist voor de gewenste grootte 15 van het vierkante deel of de plaat wordt gevoerd naar het samenvoegingsstation 21, waarbij de blokken zijn geplaatst in nagenoeg de standen die zij in het gerede product moeten innemen, bij voorbeeld in de lengterichting, de dwarsrichting of diagonaal van de langsrichting van het gerede product. In de 20 tekening zijn de blokken 19 weergegeven geplaatst voor het vervaardigen van een plaat met onderling versprongen langs-blokken 19. De aldus geplaatste blokken 19 worden dan onderworpen aan druk in tegengestelde richtingen zoals aangegeven door de pijlen 22-24 terwijl zij gelijktijdig omlaag worden 25 gehouden met behulp van een (niet weergegeven) laaghoudin-richting, waarbij de messingen van de blokken 19 in groeven worden gedrongen die daarvoor zodanig zijn aangebracht dat een plaat of vierkant deel wordt verkregen. Verharden : van het plakmiddel kan plaats vinden in dit station of In een .volgend . sta-30 tion (niet weergegeven). Na het verharden van het plakmiddel kan het zo verkregen vierkante deel of plaat een oppervlaktebehandeling ondergaan, bij voorbeeld worden geborsteld met een borstel 26 of aan blazing onderworpen in een station 25 en tenslotte gevemisd in een station 27.A number of blocks 19 required for the desired size 15 of the square part or plate is fed to the joining station 21, the blocks being placed in substantially the positions to be occupied in the finished product, for example in the longitudinal direction, the transverse direction or diagonally from the longitudinal direction of the finished product. In the drawing, blocks 19 are shown positioned to make a plate with staggered longitudinal blocks 19. The blocks 19 thus placed are then subjected to pressure in opposite directions as indicated by arrows 22-24 while simultaneously being lowered 25 with the aid of a low-holding device (not shown), the tongues of the blocks 19 being urged into grooves previously arranged in such a way that a plate or square part is obtained. Curing: of the adhesive can take place in this station or In a. station (not shown). After the adhesive has hardened, the square part or plate thus obtained can be surface treated, for example brushed with a brush 26 or blown in a station 25 and finally missing in a station 27.
35 Het transport van lichamen 10, lagen 14,15 en blokken 19 evenals van gerede vierkante delen of platen vindt plaats met behulp van gebruikelijke organen bij voorbeeld één of meer transporteurs zonder einde.The transport of bodies 10, layers 14,15 and blocks 19 as well as of finished square parts or plates takes place with the aid of usual elements, for instance one or more endless conveyors.
De fig. 3a-3e tonen voorbeelden van parketpatronen die 40 gemakkelijk kunnen worden vervaardigd met behulp van de werk- 8103889 - 6 - « ** wijze volgens de onderhavige aanvrage.FIGS. 3a-3e show examples of parquet patterns which can be easily manufactured using the method of the present application.
Het vervaardigde vierkante deel of plaat heeft zeer goede sterkte-eigenschappen wegens de slijtlaag tengevolge van de geringe dikte daarvan, is even hard(als het ondersteunings-5 oppervlak van het lichaam.. Bovendien is het mogelijk zoals boven uiteengezet veel verschillende parketpatronen te vervaardigen als resultaat van de werkwijze die ongebruikelijk is op dit gebied van het eerst vervaardigen van blokken afzonderlijk en het dan bijeen brengen daarvan voor samenvoe-10 ging.The manufactured square part or plate has very good strength properties because of the wear layer due to its small thickness, it is just as hard (as the supporting surface of the body. Moreover, as explained above, it is possible to produce many different parquet patterns as result of the process which is unusual in this field of first manufacturing blocks separately and then assembling them for assembly.
-Conclusies- 8103839-Conclusions- 8103839
Claims (8)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8005979A SE8005979L (en) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | SET FOR MANUFACTURING A PARKET WIDTH OR PATH |
| SE8005978A SE8005978L (en) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | PLATE |
| SE8005978 | 1980-08-27 | ||
| SE8005979 | 1980-08-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8103889A true NL8103889A (en) | 1982-03-16 |
Family
ID=26657650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8103889A NL8103889A (en) | 1980-08-27 | 1981-08-20 | LAMINATED BLOCK AND METHOD FOR MANUFACTURING PARQUET PANELS OR SQUARE PARTS USING SUCH BLOCKS. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT379845B (en) |
| DE (1) | DE3132964A1 (en) |
| DK (1) | DK377881A (en) |
| FI (1) | FI812654A7 (en) |
| FR (1) | FR2495056A1 (en) |
| GB (1) | GB2085357B (en) |
| NL (1) | NL8103889A (en) |
| NO (1) | NO152680C (en) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1201246B (en) * | 1985-03-05 | 1989-01-27 | Guglielmo Giordano | PROCEDURE FOR THE FORMATION OF FLOOR LISTS ON A PLYWOOD BASIS, AND LIST SO MADE |
| DE3631390A1 (en) * | 1986-05-27 | 1987-12-03 | Edwin Kurz | Tile |
| SE463572B (en) * | 1989-10-27 | 1990-12-10 | Olav Hoel | MOUNTAIN SHEET, PROVIDED TO BE USED BY THE PREPARATION OF A DISC BEFORE THE PREPARATION OF FLOOR WOODEN |
| FI912773A0 (en) * | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Shippax Ltd Oy | FOERFARANDE FOER BESLAOENDE AV FARTYGSDAECK OCH DAECKELEMENT. |
| IT1265761B1 (en) * | 1992-04-15 | 1996-12-02 | Margaritelli S P A Ora Margari | FLOORING PLANK MADE UP OF A LIST OF FINE WOOD APPLIED OVER A MULTI-LAYER PANEL WITH SUPPORT |
| WO1993024295A1 (en) * | 1992-05-26 | 1993-12-09 | Tesch Guenter | Wood covering, in particular floor wood covering |
| CA2112071A1 (en) * | 1993-12-21 | 1995-06-22 | Chung Hsien Chiou | Method of manufacturing floor boards |
| US8505255B2 (en) | 1999-07-31 | 2013-08-13 | Kronoplus Technical Ag | Laminate flooring with footstep sound absorption |
| DE10151614C1 (en) * | 2001-10-23 | 2003-04-24 | Kaindl Wals M | Floor panel has a sound-improving layer provided on its bottom side which is attached by means of an amino plastic material |
| BE1017403A5 (en) | 2006-12-21 | 2008-08-05 | Flooring Ind Ltd | FLOOR ELEMENT, LOCKING SYSTEM FOR FLOOR ELEMENTS, FLOOR COVERING AND METHOD FOR COMPOSING SUCH FLOOR ELEMENTS TO A FLOOR COVERING. |
| DE102007012377B4 (en) * | 2007-03-14 | 2021-11-25 | Bulthaup Gmbh & Co. Kg | Furniture board, in particular solid wood board |
| ITUD20080031A1 (en) * | 2008-02-15 | 2009-08-16 | Tiziana E Giuseppe Mascheroni Spa | PANEL FOR FURNISHING ELEMENTS AND PROCEDURE FOR REALIZING THIS PANEL |
| DE102009058386A1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-16 | Lignotrend Ag | Wooden board for ceilings or walls |
| CN105873761A (en) | 2014-01-10 | 2016-08-17 | 瓦林格创新股份有限公司 | Wood fiber based board with surface layer |
| WO2025230453A1 (en) * | 2024-05-03 | 2025-11-06 | Välinge Innovation AB | A building panel and a method to produce a building panel |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH199387A (en) * | 1937-11-26 | 1938-08-31 | Carl Gossweiler | Reinforced wooden body. |
| NL89682C (en) * | 1952-12-30 | |||
| DE1754633U (en) * | 1957-04-24 | 1957-10-24 | Helmut Sallinger | DISPOSAL-FREE WOODEN FLOOR PLATE. |
| DE1823057U (en) * | 1960-03-14 | 1960-12-08 | Heinz Essmann | ROOF AND MOUNTING PLATE. |
| GB944437A (en) * | 1960-06-20 | 1963-12-11 | American Marietta Co | Process of laminating |
| US3649410A (en) * | 1969-05-02 | 1972-03-14 | Howard C Tibbals | Apparatus for uniting flooring blocks or the like into a unit |
| US3677868A (en) * | 1969-11-24 | 1972-07-18 | Int Paper Co | Laminated board structure and method of making same |
-
1981
- 1981-08-17 AT AT0360381A patent/AT379845B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-20 NL NL8103889A patent/NL8103889A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-08-20 DE DE19813132964 patent/DE3132964A1/en not_active Withdrawn
- 1981-08-21 NO NO812823A patent/NO152680C/en unknown
- 1981-08-25 GB GB8125901A patent/GB2085357B/en not_active Expired
- 1981-08-26 DK DK377881A patent/DK377881A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-08-26 FR FR8116317A patent/FR2495056A1/en active Granted
- 1981-08-27 FI FI812654A patent/FI812654A7/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2085357A (en) | 1982-04-28 |
| GB2085357B (en) | 1985-05-30 |
| AT379845B (en) | 1986-03-10 |
| NO152680B (en) | 1985-07-29 |
| FI812654L (en) | 1982-02-28 |
| DK377881A (en) | 1982-02-28 |
| NO152680C (en) | 1985-11-06 |
| FR2495056B1 (en) | 1985-05-24 |
| NO812823L (en) | 1982-03-01 |
| DE3132964A1 (en) | 1982-04-29 |
| FI812654A7 (en) | 1982-02-28 |
| FR2495056A1 (en) | 1982-06-04 |
| ATA360381A (en) | 1985-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8103889A (en) | LAMINATED BLOCK AND METHOD FOR MANUFACTURING PARQUET PANELS OR SQUARE PARTS USING SUCH BLOCKS. | |
| KR101274135B1 (en) | Building panel with compressed edges | |
| KR100329988B1 (en) | Jointing system | |
| US10562280B2 (en) | Method of manufacturing a decorative substrate and decorative substrate produced thereby | |
| KR102238758B1 (en) | A building panels, a method to produce of floor panels and a wooden based floor panel, with reduced weight and material content | |
| US20080263985A1 (en) | Building slab, floor panels in particular, and method of manufacturing the same | |
| US20040191547A1 (en) | Process for finishing a wooden board and wooden board produced by the process | |
| RU2618247C2 (en) | Core, panel workpiece, floor panel and methods of their manufacturing | |
| ES2357639T3 (en) | WOOD COMPOSITE BOARD WITH AUTHENTIC WOOD PLUG AND PROCEDURE TO IMPROVE YOUR FINISH. | |
| CA2479559A1 (en) | Container flooring material and method of manufacture | |
| WO2012076608A1 (en) | A method of manufacturing a panel including a wear resistant layer, and a panel | |
| EP3655244B1 (en) | Wood particle board | |
| JPH06280376A (en) | Building plate | |
| CN111648552A (en) | High stability two-layer solid wood composite floor and its preparation process | |
| US12403677B2 (en) | Method for producing a veneered wooden material and wooden material comprising a supporting plate and at least two veneers | |
| US20110143615A1 (en) | Foldable and flexible laminated mat | |
| EP2062727A1 (en) | Method for engraving boards and board obtained by said method | |
| KR200334715Y1 (en) | Overlaping Wood board | |
| JPH0351459Y2 (en) | ||
| EP3906158A2 (en) | Panel and method for manufacturing the panel | |
| KR20030009923A (en) | Laminated flooring, laminated wood, and methods of producing the same | |
| PL396104A1 (en) | Process for the preparation of composite panels, especially floor panels, and the panels produced in this way | |
| RU2026195C1 (en) | Method for production of stratified material and stratified material | |
| US11376810B2 (en) | Laminate with synchronous structure | |
| JP2001098749A (en) | Decorative board |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |