NL8103549A

NL8103549A - DEVICE FOR RE-OPENING A COMPLETELY INSTALLED CABLE SLEEVE.

Info

Publication number: NL8103549A
Application number: NL8103549A
Authority: NL
Original assignee: Rose Walter Gmbh & Co Kg
Priority date: 1980-10-30
Filing date: 1981-07-28
Publication date: 1982-05-17
Also published as: DE3040863A1; DE3040863C2; BE890450A; FR2493620B1; GB2088147A; BR8106983A; AR229163A1; IL63646A0; FR2493620A1

Description

+r Α Λ φ . ·+ r Α Λ φ. ·

Inrichting voor het weer openen van een voltooid geinstalleerde kabelmof.Device for reopening a completed installed cable sleeve.

De vdtvinding heeft betrekking op een inrichting voor het weer openen van een voltooid geinstalleerde kabelmof, . . uit met de inwendige kabelverbmdmg omgevende hulsdelen / door warmte krimpend materiaal, in het bijzonder voor kabels voor 5 telecommunicatie en breedbandige communicatie.The invention relates to a device for reopening a completed installed cable sleeve. . from sheath parts / heat shrink material surrounding the internal cable bonding, especially for cables for telecommunications and broadband communications.

Het weer openen van voltooid geinstalleerde kabelmoffen met hulsdelen uifcdoor verwarmen krimpbaar materiaal gaat tot nu toe met grote moeilijkheden gepaard, bijvoorbeeld bij kabelmoffen met een overlangs gespleten hulsmanchet uit 10 door verwarmen krimpbaar materiaal, waarvan de langsranden door middel van een C-vormige verbindingsrails met elkaar verbonden zijn geworden, omdat het losnemen van de verbindingsrails na het inkrimpen wegens de daarbij op de verbindingsrails uitgeoefende sterke krimpkrachten praktisch niet meer mogelijk is. Men dient 15 daarom bij het weer openen van een dergelijke bekende kabelmof eerst de manchet uit door verwarmen krimpbaar materiaal en eventueel nog een inwendige beschermingslaag in het overgangsgebied tot de kabeleinden onder en boven voorzichtig doorsteken, indien noodzakelijk na eerder puntvormige verwarming. Bovendien 20 dienen de einden van de mof voorverwarmd te worden en vervolgens het gehele gebied van de verbindingsrails betrekkelijk sterk verwarmd te worden, waarop men dan het gehele verbindingsgebied, dat wil zeggen de verbindingsranden met inbegrip van deze ver-bindingsranden omgrijpende verbindingsrails, afsnijdt. Vervolgens 25 dient opnieuw de gehele manchet, beginnend vanaf het overlappings- gebied, verwarmd en in de langsrichting afgetrokken worden (montagevoorschriften VASM van de firma Rose Fernmeldetechnik, stand 8/80, pagina 12). Afgezien daarvan dat deze openingsbe-werking zeer tijdrovend is, omdat met grote zorgvuldigheid gewerkt dient te worden, kan het desondanks gemakkelijk voorkomen dat bij de verscheidene noodzakelijke snijhandelingen 8103549 * % - 2 - beschadigingen van de in het inwendige van de kabelmof zich bevindende kabeleinden resp, kabelsplitsingen kunnen voorkomen, hetgeen in het bijzonder bij zeer gevoelige kabels voor breedbandige communicatie onvoorwaardelijk vermeden dient te 5 worden.Reopening of fully installed cable sleeves with sleeve parts from heat-shrinkable material has hitherto involved great difficulties, for example with cable sleeves with a longitudinally split sleeve sleeve of 10 heat-shrinkable material, the longitudinal edges of which are connected by means of C-shaped connecting rails have become connected because it is practically no longer possible to detach the connecting rails after shrinking due to the strong shrinking forces exerted on the connecting rails. Therefore, when such a known cable sleeve is reopened, the sleeve must first be made of heat-shrinkable material and, optionally, an internal protective layer in the transition region, until the cable ends are carefully pierced below and above, if necessary after previously pointed heating. In addition, the ends of the sleeve must be preheated and then the entire area of the connection rails heated relatively strongly, after which the entire connection area, ie the connection edges including these connection edges, which engage on connecting connections, is cut off. Then again, the entire cuff, starting from the overlapping area, must be heated and pulled off in the longitudinal direction (mounting instructions VASM from Rose Fernmeldetechnik, stand 8/80, page 12). In addition to the fact that this opening operation is very time-consuming, because care must be taken with great care, it can nevertheless easily occur in the various necessary cutting operations that 8103549 *% - 2 - damage to the cable ends or cables located in the interior of the cable sleeve cable splits can occur, which should be unconditionally avoided, especially in the case of highly sensitive cables for broadband communication.

Doel van de uitvinding is daarom het verschaffen van een oplossing welke naast een snel en eenvoudig openmaken het beschadigen van de in het inwendige van de kabelmof zich bevindende kabelverbindingsdelen volledig onmogelijk maakt.The object of the invention is therefore to provide a solution which, in addition to a quick and simple opening, makes it completely impossible to damage the cable connection parts located in the interior of the cable sleeve.

10 Bij een inrichting van de hierboven aangetoonde soort wordt dit doel volgens de uitvinding bereikt doordat elk hulsdeel eenyin de langsrichting van de binnenkomende kabel van het ene' -- naar het andere einde van het hulsdeel uitstrekkende, in het gebied van de binnenwand hiervan aange-15 brachte scheidingsdraad bezit. ·In a device of the above-shown type, this object according to the invention is achieved in that each sleeve part extends one way in the longitudinal direction of the incoming cable from one end to the other end of the sleeve part, in the region of the inner wall thereof. 15 brought the divider wire. ·

Het is duidelijk dat op grond van deze uitvoering een opnieuw openen van een geïnstalleerde kabelmof op eenvoudige wijze mogelijk wordt doordat men na voorafgaand lichtelijk verwarmen van het betreffende deel van de huls in het gebied van de 20 scheidingsdraad deze eenvoudig opentrekken kan om ‘on-ge- hinderd toegang tot het inwendige van de kabelmof te hebben.It is clear that, on the basis of this embodiment, a reopening of an installed cable sleeve is made possible in a simple manner because, after prior light heating of the relevant part of the sleeve in the region of the separating wire, it can simply be pulled open in order to prevent - hindered access to the interior of the cable sleeve.

Bij hulsdelen met meervoudige kabelingangen aan een einde is het van bijzonder voordeel om aan elke kabelingang een scheidingsdraad toe te voegen, waarbij men bij voorkeur 25 twee scheidingsdraden boven elkaar opstelt, zodat bij het open trekken van de beide scheidingsdraden, het betreffende hulsdeel, bijvoorbeeld een hulsmanchet , in twee helften uiteenvalt welke dan gemakkelijk verwijderd kunnen worden.With sleeve parts with multiple cable entries at one end, it is of particular advantage to add a separating wire to each cable entry, wherein two separating wires are preferably arranged one above the other, so that when the two separating wires are pulled open, the respective sleeve part, for example a sleeve cuff, split into two halves which can then be easily removed.

Om alle bij het voorverwarmen optredende tempera-30 turen te kunnen weerstaan, verdient het aanbeveling om de scheidingsdraad als dunne draad, in het bijzonderals staaldraad, uit te voeren.In order to be able to withstand all temperatures occurring during preheating, it is recommended to design the separating wire as a thin wire, in particular as a steel wire.

Om daarbij het indringen resp. inkerven van de scheidingsdraad in de mantel van de in de kabelmof uitmondende 35 kabeleinden zo veel mogelijk te verhinderen, verdient het aan- 8103549 * Ά - 3 - beveling om de scheidingsdraad een afgevlakte, lensvormige doorsnede met twee scherp uitlopende, tegenover elkaar gelegen langsranden te geven. Daardoor wordt namelijk enerzijds bereikt dat de scheidingsdraad zo min mogelijk radiale ruimte 5 inneemt en anderzijds bij het opentrekken de draad met een van zijn scherp uitlopende langsranden uit het hulsgedeelte kan snijden.In order to avoid the penetration resp. notching the separating wire in the sheath of the 35 cable ends opening into the cable sleeve as much as possible, it is recommended that the separating wire has a flattened, lenticular section with two sharply extending, opposite longitudinal edges. to give. This achieves namely on the one hand that the separating wire occupies as little radial space as possible and on the other hand when the wire can cut out of the sleeve portion with one of its sharply extending longitudinal edges.

Voor het verder vergemakkelijken van de scheidings-handeling, verdient hét aanbeveling om aan elke, tenminste aan 10 êên einde een stuk boven het bijbehorende hulsgedeelte uitstekende scheidingsdraad aan dit einde een handvat, zoals een-verdikking, een oog of dergelijke aan te brengen.To further facilitate the separating operation, it is recommended to provide a handle such as a thickening, an eye or the like on each separating wire projecting at least one piece above the associated sleeve portion at this end.

Bij voorkeur kan men daardoor de scheidingsdraad in een aan de binnenzijde van het hulsgedeelte aangebrachte 15 kleeflaag zodanig inbedden, dat de scheidingsdraad bij het hanteren in de juiste stand georienteerd is en bovendien ook dat een goede afdichting in het gebied van de huls waar de draad uittreedt, in het bijzonder aan de kabelingangen hiervan verkregen wordt.Preferably, it is thus possible to embed the separating wire in an adhesive layer applied to the inner side of the sleeve section, such that the separating wire is oriented in the correct position during handling and, moreover, that a good sealing is in the region of the sleeve where the wire exits. , in particular at its cable entries.

20 Tenslotte kan men de scheidingsdraad echter ook met de binnenwand van het hulsgedeelte glad aansluitendhierin inbedden, bijvoorbeeld bij overlangs gespleten, zich over de gehele kabelmof uitstrekkende hulsmanchetten, die in hoofdzaak een gelijk blijvende dikte bezitten.Finally, however, it is also possible to embed the separating wire smoothly with the inner wall of the sleeve section, for example, in the case of longitudinally split sleeve cuffs extending over the entire cable sleeve, which have substantially the same thickness.

25 De uitvinding wordt in het volgende aan de hand van de tekening bij wijze van voorbeeld nader verduidelijkt.The invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing.

toont ... ...shows ... ...

Fig. 1 :j een inrichting volgens de uitvinding bij een kabelmof met een eendelige hulsmanchet voor een kabel voor telecommunicatie in perspektief.Fig. 1: a device according to the invention with a cable sleeve with a one-piece sleeve sleeve for a cable for telecommunication in perspective.

. toont . .... shows. ...

30 Fig. 2 ƒ* een inrichting volgens de uitvinding met twee mofachtig in elkaar gestoken hulsvormige delen voor kabels voor breedbandige communicatie in perspektief.FIG. 2 ƒ * a device according to the invention with two sleeve-like sleeve-like parts for cables for broadband communication in perspective.

Fig. 3 is een doorsnede van een hulsgedeelte met in een inwendige kleeflaag ingebedde scheidingsdraad.Fig. 3 is a sectional view of a sleeve portion with a separating wire embedded in an internal adhesive layer.

35 Fig. h is een doorsnede door een wand van een 8103549 ¥ - It - hulsgedeelte met in de wand ingebedde scheidingsdraad.FIG. h is a sectional view through a wall of an 8103549 ¥ - It sleeve section with a partition wire embedded in the wall.

Bij het in fig. 1 aangegeven uitvoeringsvoorheeld monden twee kabels 1 en 2 in een in hoofdzaak door een gespleten hulsmanchet 3 gevormde kabelmof waarvan de langs- 5 randen door een C-vormige, met dwarsspleten uitgeruste • verbindingsrails k bij elkaar gehouden zijn. De in het inwendige zich bevindende kabelsplitsing is daarbij door een niet getekende beschermende omhulling omgeven waarop de het door verwarmen krimpbaar kunststofmateriaal bestaande hulsvormige manchet 3 * 10 opgekrompen is. De hulsmanchet 3 is voorafgaand aan het krimpen reeds voorzien van een scheidingsdraad 5 en wel in het tegenover ' de langsranden van de hulsmanchet gelegen gebied welke door de C-vormige verbindingsrails k bij elkaar gehouden wordt. Bij het krimpen volgt de scheidingsdraad de contouren van de 15 hulsmanchet zoals aangegeven in fig. 1.In the exemplary embodiment shown in Fig. 1, two cables 1 and 2 mouth in a cable sleeve formed essentially by a split sleeve sleeve 3, the longitudinal edges of which are held together by a C-shaped crossbars fitted with transverse gaps. The cable splice, which is located inside, is surrounded by a protective sheath, not shown, on which the sleeve-shaped sleeve 3 * 10 consisting of the heat-shrinkable plastic material is crimped. The sleeve sleeve 3 is already provided with a separating wire 5 prior to shrinking, in the area situated opposite the longitudinal edges of the sleeve sleeve which is held together by the C-shaped connecting rails k. When crimped, the separator wire follows the contours of the sleeve cuff as shown in Fig. 1.

Wordt nu het opnieuw openen van de voltooid geïnstalleerde kabelmof noodzakelijk, dan dient slechts de tegenover de scheidingsdraad 5 gelegen langsstrook van de huls vormige manchet 3 verwarmd te worden, waarop dan door aan-20 grijpen van de scheidingsdraad 5 aan een verdikking 6 ^en uit trekken, resp. uitscheuren van de scheidingsdraad de omhulling geopend kan worden zonder dat op een of andere wijze mogelijkheid bestaat van beschadigen van de in het inwendige van de kabelmof zich bevindende kabelverbindingsdelen, 25 Bij het in fig. 2 aangegeven uitvoeringsvoorheeld is een kabelmof resp. kabelverbinding aangegeven, die in hoofdzaak bestaat uit een inwendig hulsvormig deel 7 en een uitwendig hulsvormig deel 8, die mofachtig in elkaar gestoken zijn. Het inwendige vormdeel 7 is voorzien van twee kabel-30 ingangen 9 en 10 en het uitwendige vormdeel 8 is eveneens voorzien van twee kabelingangen 11 en 12, waarin telkens kabels voor 13, 1^, 15 en 16 voor breedbandige telecommunicatie inmonden en wel in een in het inwendige van de in elkaar geschoven hulsvormige delen zich bevindende, niet getekende, zogenaamde 35 elektronisch verbinder.If it is now necessary to reopen the completed installed cable sleeve, then only the longitudinal strip of the sleeve-shaped sleeve 3 opposite the separating wire 5 has to be heated, on which then by gripping the separating wire 5 on a thickening 6 and off pulling, resp. the sheath can be opened without any possibility of damaging the cable connecting parts located in the interior of the cable sleeve. In the embodiment shown in fig. 2 a cable sleeve resp. cable connection, which mainly consists of an inner sleeve-shaped part 7 and an external sleeve-shaped part 8, which are mutually plugged together. The internal molded part 7 is provided with two cable entries 9 and 10 and the external molded part 8 is also provided with two cable entries 11 and 12, into which cables for 13, 11, 15 and 16 for broadband telecommunications are inserted, namely in a the so-called electronic connector, not shown, is located in the interior of the sleeve-shaped parts which have been pushed together.

8103549 ► - 5 -8103549 ► - 5 -

Het inwendige vormdeel 7 is voorzien van twee tegenover elkaar gelegen scheidingsdraden 17 dié telkens zich uitstrekken van een kabelingang 9 resp. 10 tot het in de kabel-richting tegenover gelegen einde van het hulsvormige deel 7 5 uitstrekken, waarbij in het gebied van de kabelingangen de scheidingsdraden 17 over een stuk uitsteken en voorzien zijn van een verdikking 18. Op gelijke wijze is het uitwendige hulsvormige deel 8 voorzien van twee scheidingsdraden 17.The internal molded part 7 is provided with two opposing separating wires 17, each of which extends from a cable entrance 9 and 10 respectively. 10 extend to the opposite end of the sleeve-shaped part 7 in the cable direction, wherein in the region of the cable entries the separating wires 17 protrude over one piece and are provided with a thickening 18. Similarly, the outer sleeve-like part 8 provided with two separating wires 17.

Het is duidelijk dat bij het noodzakelijk worden 10 van opnieuw openen van een dergelijke kabelmof slechts de aan de scheidingsdraden 17 tegenovergelegen langsstroken van de beide hulsvormige de-»len 7 en 8 verwarmd hoeven te worden om dan aansluitend door uitscheuren van de scheidingsdraden 17 het hulsvorraig gedeelte kunnen openen, waarbij een bijzonder 15 gunstige mogelijkheid voor het openen wordt verkregen doordat de vormdelen in twee gelijke helften uiteenvallen, hetgeen het verwijderen hiervan ten opzichte van de inwendige kabelver-binding op bijzonder eenvoudige wijze mogelijk maakt, en wel ook hier weer zonder enige mogelijkheid van beschadigen voor 20 de in het inwendige zich bevindende kabelverbindingsdelen bestaat.It is clear that when it becomes necessary to re-open such a cable sleeve, only the longitudinal strips opposite the separating wires 17 of the two sleeve-shaped parts 7 and 8 need to be heated and then the sleeve-shaped by tearing out the separating wires 17. can be opened, whereby a particularly favorable opening possibility is obtained in that the molded parts disintegrate into two equal halves, which makes it possible to remove them in a particularly simple manner relative to the internal cable connection, again without any there is a possibility of damage to the cable connection parts located inside.

Het is aanbevelingswaardig om de scheidingsdraden 17 als dunne, snaarachtige staaldraden uit te voeren om tegen alle bij het verwarmen van de te openen hulsdelen optredende 25 temperaturen zeker bestand te kunnen zijn. Natuurlijk kan men ook kunststofdraden toepassen, zodra deze in voldoende sterkte en warmtebestendigheid beschikbaar zijn.It is advisable to design the separating wires 17 as thin, string-like steel wires in order to be able to withstand all temperatures occurring during the heating of the sleeve parts to be opened. Plastic wires can of course also be used, as soon as they are available in sufficient strength and heat resistance.

Bij het in fig. 3 aangegeven uitvoeringsvoor-beeld is een in dwarsdoorsnede lensvormige scheidingsdraad 19 30 ia een aan de binnenwand van een hulsdeel 20 aangebrachfce kleeflaag 21 zodanig ingebed, datde scheidingsdraad 19 in radiale richting slechts zeer weinig ruimte inneemt en bovendien het gevaar van beschadigen aan de mantels van de in de hulsdelen mondende kabeleinden door inkerven hierin in hoge mate uitgesloten 35 is· Iét inbedden in de kleeflaag 21 bewerkt enerzijds een 8103549 - 6 -In the exemplary embodiment shown in Fig. 3, a cross-sectional lenticular separating wire 19 is embedded in an adhesive layer 21 affixed to the inner wall of a sleeve part 20 in such a way that the separating wire 19 takes up very little space in the radial direction and moreover the risk of damage on the sheaths of the cable ends which mouth in the sleeve parts is largely excluded by notching 35 · Embedding in the adhesive layer 21 involves an 8103549 - 6 -

VV

V' ' * fi .V '' * fi.

goede oriëntatie van de ligging van de scheidingsdraad bij bet hanteren van het hulsdeel en anderzijds een goede afdichting in de randgebieden van het hulsdeel, in het bijzonder aan het einde van de ach vernauwende kabelingangen.good orientation of the position of the separating wire when handling the sleeve part and on the other hand good sealing in the edge areas of the sleeve part, in particular at the end of the rear narrowing cable entries.

5 Bij het in fig. ^ aangegeven uitvoeringsvoor- beeld i s een lensvormige scheidingsdraad 22 met de binnenwand 23 van een hulsdeel 2k glad aansluitend in het hulsdeel ingebed. Inwendig is weer een kleeflaag 25 aan het hulsdeel aangebracht. Zoals zichtbaar is,zijn bij deze uitvoeringsvorm van de : 10 scheidingsdraad 22 gevaren voor beschadigen voor inmondende kabels door inkerven van de scheidingsdraad in de kabelmantels praktisch volledig uitgesloten en het scheiden wordt nog vergemakkelijkt doordat de aan weerszijden van de scheidingsdraad 22 gelegen snijkanten 26 reeds in het materiaal van het 15 hulsvormige deel 2k zich bevinden, dat wil zeggen bij het uitscheuren van de scheidingsdraad niet meer hierin binnen hoeven bedringen en overeenkomstig betrekkelijk gemakkelijk langs een gestippeld aangegeven snijlijn 27 bij volledig doorsnijden van het hulsdeel 2¾ hieruit getrokken kunnen worden.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, a lenticular separating wire 22 is embedded smoothly with the inner wall 23 of a sleeve part 2k in the sleeve part. An adhesive layer 25 is again applied internally to the sleeve part. As can be seen, in this embodiment of the: separator wire 22, damage to the threading cables by notching the separator wire in the cable jackets is practically completely excluded and separation is further facilitated by the fact that the cutting edges 26 located on either side of the separator wire 22 are already in the material of the sleeve-shaped part 2k, that is to say, when tearing out the separating wire, it is no longer necessary to penetrate the inside thereof and, correspondingly, can be pulled out relatively easily along a dotted cutting line 27 when the sleeve part 2¾ is cut completely.

20 Vanzelfsprekend zijn de beschreven uitvoerings- voorbeelden op veelvoudige wijze veranderbaar zonder de grondgedachte van de uitvinding te verlaten. Aldus zou het bijvoorbeeld voldoende kunnen zijn om bij de hulsvormige delen volgens fig. 2 een in de langsrichting doorlopende scheidingsdraad 25 toe te passen en verdere scheidingsdraden slechts door de overige kabelingangen tot aan de kabelingang met de doorgaande scheidingsdraad te leggen. Materiaal en vormgeving van de echeidingsdraden kunnen op veelvoudige wijze veranderd wórden, waarbij hoe beter de snijwerking van de scheidingsdraad door 30 juiste materiaalkeuze en vormgeving wordt, het voorverwarmen van de hulsdelen in het gebied van de scheidingsdraden overeenkomstig verminder kan worden, hetgeen in het bijzonder van belang is bij zeer gevoelige kabels voor breedbandige communicatie en dergelijke meer.Obviously, the described embodiments can be varied in many ways without departing from the rationale of the invention. Thus, for example, it may be sufficient to use a longitudinal separating wire 25 in the sleeve-shaped parts of FIG. 2 and to lay further separating wires only through the remaining cable entries up to the cable entry with the continuous separating wire. Material and shape of the separating wires can be changed in many ways, the better the cutting action of the separating wire becomes through proper material selection and shaping, the preheating of the sleeve parts in the region of the separating wires can be correspondingly reduced, which in particular is important with highly sensitive cables for broadband communication and the like.

35 810354935 8103549

Claims

1. Device for opening spring of already installed cable sleeve f and sleeve-shaped parts surrounding the internal cable connection of heat-shrinkable material, in particular for cables for telecommunication and broadband communication, characterized in that each sleeve part ( 3; 7, 8) is provided with a longitudinal direction of the threading cables (1,2; 13, 1, 15, 16) extending from one end of the sleeve part to the other, in the vicinity of the separating wires (5; 17) arranged on the inner wall thereof.

2. Device according to claim 1, characterized in that in the case of sleeve parts with multiple cable entries at one end, each cable entry is provided with an associated separation wire.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the separating wires (5; 17) are designed as thin wire, in particular steel wire. The device according to any one of the preceding claims, characterized in that the separating wire (19; 22) has a flattened, lenticular cross section with two sharply extending, opposite longitudinal edges.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that each separating wire ($; 17) protruding at least at one end 25 a piece past the associated sleeve part (3; 7, 8) is provided at this end with a handle, such as a thickening ( 6; 18), an eye or the like.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating wire (19) is embedded in an adhesive layer (21) arranged on the inside of the sleeve part (20).

Device according to any one of claims 1 to 5 », characterized in that the separating wire (22) is smoothly embedded with the inner wall of the sleeve part (2U). 8103549