NL8102220A - Geleed schort. - Google Patents

Description

-1- SSi/wd/1

Geleed schort

De uitvinding heeft betrekking op een geleed schort voor het beschermen van geleidingsbanen, aandrijfaggregaten, gevaarlijke plaatsen of dergelijke bij gereedschapsmachines of dergelijke met afzonderlijke met elkaar verbonden lamellen die 5 ten opzichte van elkaar kunnen buigen.

Bij een bekend geleed schort van deze soort worden metaal-profielen aan de boven- en onderzijde van een polyesterweefsel door klinken bevestigd. Dit bekende gelede schort heeft een hoog eigengewicht en kan doordoor onvoldoende glijden. Boven-10 dien is de vervaardiging van een dergelijk bekend geleed schort duur en is hiermee veel tijd gemoeid.

Bij een ander bekend geleed schort worden half ronde lamellen van een licht metaal geplakt op een van polyurethaan voorzien kunststofweefsel en ten delen voor een betere houd-15 baarheid aan de buitenranden vastgeklonken. Daar het lijmen niet volkomen te bepalen is, krijgt men grote onzekerheden met betrekking tot de hechting van de lamellen op het kunststofweef sel. Deze wijze van vervaardiging is bovendien tamelijk gecompliceerd en gevoelig voor storingen. Ten slotte zijn deze 20 gelede schorten slechts beperkt houdbaar, daar zware spanen respectievelijk agressieve vloeistoffen de verlijming nadelig kunnen beïnvloeden.

Bij nog een ander bekend geleed schort van de hiervoor beschreven soort worden geëloxeerde aluminiumlamellen door 25 een bijzondere vormgeving scharniervormig samengevoegd en aan de buitenste eindvlakken vastgeschroefd om de samenhang te waarborgen. Hiervoor is nodig dat men een onhandzame minimum afmeting van de lamellen heeft, met het gevolg dat het schort weinig buigzaam is. Dit bekende schort kan men daarom 30 slechts beperkt gebruiken. Bovendien zijn de scharnieren zeer gevoelig voor vervuiling, wat een storing in de werking met zich mee kan brengen.

Het probleem dat vólgens de onderhavige uitvinding moet worden opgelost is daarin gelegen, de onvolkomenheden van de 35 bekende gelede schorten te vermijden en een goedkoop en eenvoudig te vervaardigen, bijzonder houdbaar, gemakkelijk te 8102220 t -2- hanteren en zeer buigzaam geleed schort met een lamellenvormige constructie te verschaffen.

Volgens de uitvinding wordt dit probleem bij een geleed schort van de hiervoor besproken sóórt opgelost, doordat de 5 lamellen telkens door afzonderlijke buigzame elementen met elkaar zijn verbonden, die telkens zijn bevestigd aan de beide aangrenzende lamellen. Bij voorkeur zijn de lamellen en de buigzame verbindingselementen met elkaar verbonden door middel van de vormgeving, waarbij de lamellen bij voorkeur 10 bestaan uit profielen met aan beide zijden zich in langsrich-ting uitstrekkende uitsparingen en de verbindingselementen bij voorkeur bestaan uit profielen met aan beide zijden in langsrichting verlopende, met de uitsparingen overeenkomende verdikkingen. De lamellen bestaan hier bij voorkeur uit pro-15 fielen van licht metaal, bij voorbeeld aluminiumprofielen, en de verbindingselementen bestaan bij voorkeur uit kunststof-profielen bij voorbeeld polyurethaan-profielen. Het uit slechts twee verschillende, óp zich zelf eenvoudig te vervaardigen delen bestaande schort volgens de uitvinding, kan 20 in het bijzonder ook met vereffening van met de vervaardiging samenhangende toleranties, op eenvoudige wijze worden gemonteerd, doordat volgens de uitvinding de uitsparingen van de lamellenprofielen eerst bekvormig, bij voorbeeld in benedenwaartse richting over ongeveer 10 tot 15° zijn geopend, de 25 verdikkingen van de buigzame verbindingselementen in de aangrenzenden uitsparingen van de lamellenprofielen worden geplaatst en de uitsparingen vervolgens voor het verkrijgen van een vaste verbinding op grond van de vormgeving samengeperst worden met de buigzame verbindingselementen.

30 Het schort volgens de uitvinding is bovendien bijzonder houdbaar, daar slechts een uiterst geringe wrijving optreedt en het aangrijpvlak voor invloeden van buitenaf, zoals spaanders, agressieve vloeistoffen of dergelijke in het verbindingsbereik tussen de lamellen, dat bij voorbeeld' slechts een breedte van 35 0,5 mm vertoont, tot op een te verwaarlozen minimum wordt teruggebracht. Ten slotte is het schort volgens de uitvinding ge-makkelijk te hanteren en bijzonder buigzaam, daar in het bijzonder de breedte van de lamellen niet een met de constructie samenhangende minimum waarde behoeft te hebben.

8102220

* V

-3-

In een bijzonder doeltreffende uitvoeringsvorm van het schort volgens de uitvinding, waardoor een voordelige wijze van vervaardiging van de lamellen en van de verbindingselementen door extrusie mogelijk is, zijn de uitsparingen van de lamellen-5 profielen cylindervormig uitgevoerd en via nauwer toelopende sleuven in de richting van de smalle zijden van de lamellenprofielen geopend en zijn de verdikkingen van de verbindingselementen via smaller toelopende dammen met een middelste buigzaam gedeelte van kleinere wanddikte, bij voorbeeld 10 0,5 mm, verbonden.

In een verdere voordelige uitvoeringsvorm van een geleed schort volgens de uitvinding vertonen de lamellenprofielen aan de onderste zijdelingse randen een terugspringende vorm, waarbij de lamellenprofielen aan de onderste brede zijde zijn 15 afgevlakt en aan de bovenste brede zijde convex zijn uitgevoerd. Deze uitvoering van de lamëllenprofielen in combinatie met een breedte van het naar boven toe open verbindingsbereik van de verbindingselementen van bij voorbeeld 0, 5 mm, maakt enerzijds een zwaaiing van de lamellen naar beneden over 90° 20 of meer mogelijk waarbij in hoofdzaak een zuivere buigbelasting van de verbindingselementen optreedt zonder dat de lamellen tegen elkaar komen. Door de in hoofdzaak zuivere buigbelasting van de verbindingselemten wordt de levensduur hiervan aanzienlijk vergroot. Anderzijds kunnen de lamellen in bovenwaartse 25 richting slechts over een beperkte afstand zwaaien, daar de lamellen reeds na een kleine zwaaiing tegen elkaar stoten, hetgeen door een korte verticale dam aan de bovenste zijdelingse randen van de convexe bovenste brede zijde nog wordt begunstigd. Hierdoor krijgt het gelede schort ook een voldoende stijfheid, 30 die een horizontale en verticale beweging van het gelede schort zonder een zijdelingse geleiding mogelijk maakt.

Verdere voordelen, kenmerken en toepassingsmogelijkheden van de onderhavige uitvinding zullen naar voren komen in de volgende beschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld aan de hand 35 van de tekening.

In de tekening toont: fig. 1 een lamellenprofiel van een geleed schort volgens de uit vinding op vergrote schaal, fig. 2 een buigzaam verbindingselement van een geleed 8102220 if 4 v -4- schort volgens de uitvinding op vergrote schaal, en fig. 3 een deel van een geleed schort volgens de uitvinding .

In figuur 1 is een lamellenprofiel 1 met cylindervormige 5 uitsparingen 2 en 3 afgebeeld, die naar de beide smalle zijden van het profiel 1 toe via zich vernauwende sleuven 4 en 5 geopend zijn. Bij voorbeeld in het onderste bereik van de sleuven 4, 5 zijn tandvormige ribben 14 aangebracht. De bovenzijde 6 van het profiel 1 is convex gewelfd met verticale 10 dammen 6a en 6b aan de bovenste zijdelingse randen. De onderzijde 7 van het profiel 1 is rechtlijnig afgevlakt met een terugspringende vormgeving aan de onderste zijdelingse randen 7a en 7b. Het profiel 1 bestaat bij voorbeeld uit aluminium, waarbij praktische afmetingen van het profiel ongeveer 15 overeenkomen met een vijfde van de in figuur 1 afgeheelde afmetingen.

In figuur 2 is een buigzaam verbindingselement 8 met cylindervormige, aan de smalle zijden aangebrachte verdikkingen 9 en 10 afgebeeld. De verdikkingen 9 en 10 komen wat de 20 afmetingen betreft in hoofdzaak overeen met de uitsparingen 3 en 2 en zijn via smaller wordende dammen 12 en 13 met een middelste sterk buigzaam gedeelte 11 (vergelijk in het bijzonder figuur 3) van het profiel 8 met een kleinere wanddikte, bij voorbeeld 0,5 mm, verbonden. Het profiel 8 bestaat bij voorkeur 25 uit een zeer scheurvaste kunststof, bij voorbeeld polyurethaan, waarbij de praktische afmetingen van het profiel 8 ongeveer een vijfde zijn van die volgens figuur 2.

«

In figuur 3 is een uit de profielen 1 en 8 bestaand geleed schort afgebeeld, waarbij de beide rechts afgeheelde 30 lamellenprofielen 1 rechthoekig op elkaar staan en het deze profielen verbindende verbindingselement 8 dus is gebogen over ongeveer 90° waarbij in hoofdzaak een zuivere buigbelasting van het gedeelte 11 optreedt.

De montage van de profielen 1 en 8 tot een geleed schort 35 vindt op de volgende wijze plaats: De uitsparingen 2 en 3 zijn in de uitgangsvorm van de profielen 1 bekvormig naar beneden toe over bij voorbeeld circa 10 tot 15° geopend (in figuur 1 voor de uitsparing 3 met stippellijnen aangegeven).

Na het plaatsen van de verbindingselementen 8 respectievelijk 8102220 i*. 1 Ur * -5- de zijdelingse verdikkingen 9 en 10 in de telkens aangrenzende geopende uitsparingen 3 en 2, worden de lamellenprofielen 1 respectievelijk de geopende uitsparingen 2 en 3 samengedrukt, waarbij een vaste op grond van de vormgeving tot stand komende 5 verbinding met de verbindingselementen 8 respectievelijk met de zijdelingse verdikkingen 10 en 9 wordt gevormd. Voor een extra bevestiging van de verbindingselementen 8 in de lamellenprofielen 1 grijpen de tandvormige ribben 14 bij het samendrukken in de dammen 12 en 13 van de verbindingselementen.

8102220

Claims (8)

9% . >=» -6-

1. Geleed schort voor het beschermen van geleidingsbanen, aandrijfaggregaten, gevaarlijke plaatsen of dergelijke van gereedschapsmachines of dergelijke met afzonderlijke met elkaar verbonden lamellen die ten opzichte van elkaar kunnen 5 buigen, met het kenmerk, dat de lamellen (1) telkens door afzonderlijke buigzame elementen (8) met elkaar zijn verbonden die telkens aan de beide aangrenzende lamellen (1) zijn bevestigd.

2. Geleed schort volgens conclusie 1, met het kenmerk, 10 dat de lamellen (1) en de buigzame verbindingselementen (8) een op grond van de vormgeving tot stand komende verbinding vormen.

3. Geleed schort volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de lamellen uit profielen (1) met aan weerszijden 15 in langsrichting verlopende uitsparingen (2, 3) bestaan en de buigzame verbindingselementen bestaan uit profielen (8) met aan beide zijden in langsrichting verlopende met de uitsparingen overeenkomende verdikkingen (10, 9).

4. Geleed schort volgens conclusie 3, met het kenmerk, 20 dat de lamellen bestaan uit lichtmetaalprofielen (1), bij voorbeeld aluminium^profielen, en dat de buigzame verbindingselementen uit kunststofprofielen (8), bij voorbeeld polyure-thaanprofielen, bestaan.

5. Geleed schort volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, 25 dat de uitsparingen (2, 3) van de lamellenprofielen (1) cylindervormig zijn uitgevoerd en via zich vernauwende sleuven (4, 5) naar de smalle zijden van de lamellenprofielen (1) toe zijn geopend en dat de verdikkingen (9, 10) van de verbindingselementen (8) via zich versmallende dammen (12, 13) 30 met een middelste buigzaam gedeelte (11) van kleine wanddikte zijn verbonden.

6. Geleed schort volgens ten minste êên der conclusies 3 tot 5, met het kenmerk, dat de lamellenprofielen (1) aan de onderste zijdelingse randen (7a, 7b) een terugspringende 35 vorm vertonen, en aan de bovenste brede zijde (7) zijn afgevlakt en aan de onderste brede zijde (6) convex zijn uitge- 8102220 -7- 'i · v« voerd.

7. Geleed schort volgens ten minste één der conclusies 3 tot 6, met het kenmerk, dat in de uitsparingen (2, 4, 3, 5) van de lamellenprofielen (1) tandvormige ribben (14) zijn 5 aangebracht, die grijpen in de verbindingselementen (8, 13, 12).

8. Werkwijze voor het vervaardigen van een geleed schort volgens êên der conclusies 3 tot 7, met het kenmerk, dat de uitsparingen van de lamellenprofielen eerst bekvormig, bij voorbeeld in benedenwaartse richting, over circa 10 tot 15° 10 zijn geopend, de verdikkingen van de buigzame verbindingselementen in de aangrenzende uitsparingen van de lamellenprofielen worden geplaatst en de uitsparingen in aansluiting daarop worden samengeperst voor het vormen van een op grond van de vormgeving tot stand komende vaste verbinding met de 15 buigzame verbindingselementen. 81 02 22 0