NL8102260A - Capaciteitdetectietype naald voor groefloze schijfopnamen en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. - Google Patents

Description

- 1 - ' ' J

Capaciteitdetectietype naald voor groefloze schijfopnamen en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.

De uitvinding heeft betrekking op een weergeefnaald van een capaciteitdetectietype voor groefloze schijfopnamen, waarbij signalen opgenomen worden in de vorm van minuscule putjes, en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan.

5 Capaciteitdetectietype weergeefnaalden worden gevormd met een contactvlak zodanig dat de naald kan rusten over verscheidene opneemsporen en een electrode voor het aflezen van slechts één inlichtingsignaal, dat opgenomen is in een spoor, en spoorsignalen, die opgenomen kunnen worden aan weerszijden daarvan of op een gemeen-10 schappelijk spoor met het inlichtingsignaal. . Daar de schijfopname met een aanmerkelijk hoge snelheid rondgedraaid wordt, wordt de weergeefnaald met nauwe toleranties vervaardigd om een redelijke levensduur te verzekeren.

Verscheidene pogingen zijn tot dusver gedaan om de levens-15 duur te verbeteren. Eén vroegere poging op dit gebied behelst het gebruik van een meervlakkige romp van een hard, isolerend materiaal, waarbij de electrode aan een achtervlak van de romp verbonden is.

Om een uitstekend werkgedrag te verzekeren, is de naaldromp met de uiterste zorg geslepen of geschuurd zodat deze constructief gebalan-20 ceerd is met betrekking tot de verticale as daarvan. Bovendien moeten de aanliggende vlakken van de naaldromp zorgvuldig gevormd worden zodat de randen tussen aangrenzende vlakken vrij zijn van enige geschilferde gedeelten, die stof of kleine fragmentarische objecten zouden kunnen vangen, welke eventueel aantasting zouden kunnen ver-25 oorzaken op het ppnameoppervlak. Derhalve is de productiviteit van dit type naald aanmerkelijk laag.

Een andere aanpak tot dusver op dit gebied behelst het gebruik van een cilindrische naaldromp, die een conisch gevormd gedeelte heeft. Ofschoon deze aanpak de precisie-eisen zoals aan het 30 meervlakkige type gesteld worden ondervangt, moet de electrode afgezet worden op een gebogen oppervlak van de steunromp onder toepassing van een fotobeschermingslaag en een maskerpatroon om te verzekeren 81 02 2 60 * — 2 - dat de electrode een bepaalde breedte over de lengte daarvan heeft. De laatste aanpak behelst verscheidene productieprocessen waaronder blootstelling aan licht door het maskerpatroon, het ontwikkelen van foto-beschermingslaag en het etsen van onnodige delen van de fotobescher-5 mingslaag. Door de kleine afmetingen van de naald gepaard met het feit dat deze door een aantal processen gevoerd moet worden, is de productiviteit ook niet bevredigend.

Kort omschreven is het bijgevolg een oogmerk van de uitvinding om te voorzien in een capaciteitdetectietype naald, die hoge 10 productiviteit mogelijk maakt, en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan.

Volgens de uitvinding wordt een capaciteitdetectietype weergeef naald gefabriceerd van een romp van een hard, isolerend mate riaal. De dwarsdoorsnede van de isolerende romp is van een cirkelronde 15 of elliptische vormgeving. Een laag geleidingsmateriaal wordt aan de isolerende romp verbonden door onderdrukafzetting of volgens een overeenkomstige methode, De geleidingslaag, die als een naaldelectrode dient, strekt zich over de lengte van de isolerende romp uit, maar strekt zich gedeeltelijk over de omtrek van de onderliggende romp uit.

20 Het conische gedeelte van de isolerende romp met de geleidingslaag, die daaraan verbonden is, wordt gepolijst om eindgedeelten van de geleidingslaag en het conische gedeelte te verwijderen zodat zij afgeknot zijn om een contactvlak te vormen, waarmee de naald contact maakt bij schijf opnamen* en verder gepolijst om zijgedeelten van de geleidings-25 laag en de onderliggende romp te verwijderen om een paar in hoofdzaak platte oppervlakken te vormen, die onder een hoek kunnen staan en symmetrisch kunnen zijn ten opzichte van de hartlijn van de isolerende romp. Deze platte oppervlakken strekken zich van het contactvlak van de romp naar het tegenovergestelde einde uit zodat het overige gedeel-30 te van de geleidingslaag een nauwe electrode daartussen vormt. De in het voorgaande vermelde processen maken het mogelijk om de electrode met een nauwe tolerantie te vervaardigen, terwijl hierdoor de naald met hoge productiviteit vervaardigd kan worden.

De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht aan de 35 hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld daarvan.

8102260 ‘' - 3 - *

Fig. 1 is een afbeelding in perspectief van een naald volgens de uitvinding vóór een polijstproces; fig. 2 is een afbeelding in perspectief van de naald volgens de uitvinding nadat het polijstproces voltooid is; 5 fig. 3 is een afbeelding, waarin het afgeknotte einde van de naald weergegeven is; en fig. 4 is een voorstelling van een naald, die een elliptische doorsnede heeft.

Vervolgens wordt de tekening beschouwd, waarin een voorkeurs-10 uitvoering van de uitvinding voorgesteld is. In fig. 1 wordt gezien, dat een cilindrische romp 10 van een hard, isolerend materiaal, zoals diamant of saffier, gemodelleerd is om een conisch gedeelte te vormen. Aan het oppervlak van de romp 10 is een geleidende dunne film of electrode 12 verbonden, die een boogvormige uitgestrektheid van een 15 halve cirkel bijvoorbeeld en een langsgerichte uitgestrektheid van het einde van het conische gedeelte tot het tegenovergestelde einde van de romp 10 heeft. De electrode 12 is gevormd door onderdrukafzetting of overeenkomstige bekende methodes. Het conische gedeelte wordt dan afgeknot door een polijstproces om een contactvlak 11 van een 20 cirkelrond of elliptisch model te vormen. Zijgedeelten van de romp 10, waar de electrode 12 gevormd is, worden dan gepolijst onder een hoek en symmetrisch ten opzichte van de hartlijn van de romp 10 met een geschikt gereedschap om een paar platte oppervlakken 14 en 16 zoals in fig. 2 weergegeven te vormen, met overlating van een gedeelte 25 van de laag 12 om een electrode 18 te creëren. Zoals in fig. 3 weergegeven is, worden de gedeelten van het oppervlak 11, die met gearceerde lijnen gemarkeerd zijn, zodoende verwijderd om een contactvlak 11* van een driehoekigachtig model te vormen, dat begrensd wordt door een voorste gebogen rand 20 (die correspondeert met de voorlooprand 30 van het contactvlak 111 met betrekking tot de bewegingsinrichting van de schijfopname), een achterste gebogen rand 22 en een paar onder een hoek staande rechte randen 24 en 26 van gelijke lengte. Het contactvlak 11' wordt gepolijst zodanig dat het einde van de electrode-punt 18 een gemeenschappelijk plat vlak deelt met het afgeknotte 35 einde van de romp en de breedte daarvan kleiner wordt dan de spoor- 8102260 ‘ * - 4 - ' breedte en dat het contaetvlak 11' de breedte van verscheidene sporen heeft om een verminderd drukcontact op het opnameoppervlak te handhaven wanneer het in contact daarmee gebracht wordt bij de werking.

Een typerende breedte van de electrodepunt 18 bedraagt 1 micrometer 5 of minder en de diameter "d" van het contaetvlak 11' bedraagt in het typerende geval 5 tot 10 micrometers. Door de conische vorm neemt de breedte van de electrode 18 toe als een functie van de afstand van het constante oppervlak 11'. De gearceerde gedeelten (fig.3) worden zo verwijderd dat de electrode 18 een hoek© 1 van 2 tot 3 graden maakt 10 en de rechte randen 24 en 26 een hoek Θ 2 onderspannen, die bij voorkeur 30 tot 90 graden bedraagt, op een punt aangrenzend aan de achterste gebogen rand 22.

Zoals in fig. 4 voorgesteld is, kan de naaldromp 10 een elliptische doorsnede hebben. In dit geval bedraagt de maximum afstand 15 tussen de voorste en achterste randen 20, 22 van 5 tot 10 micrometers.

Kort samengevat is in het voorgaande beschreven dat een cilindrische diamantromp gemodelleerd is om een afgeknot conisch gedeelte te vormen. Een geleidingslaag wordt afgezet op de diamantromp, die zich van het afgeknotte einde tot het andere einde van de romp uit-20 strekt. Het conische gedeelte van de romp met de geleidingslaag, die daaraan verbonden is, wordt gepolijst om gedeelten van de laag en de diamantromp te verwijderen om een paar in hoofdzaak platte oppervlakken te vormen, die zich van het afgeknotte einde naar het tegenoverge- stelde einde uitstrekken, met overlating van de geleidingslaag om een 25 electrode van smalle breedte te vormen voor het oppikken van slechts één inlichtingsignaal, dat bewaard wordt in de vorm van minuscule putjes langs een spiraalspoor of concentrische sporen.

8102260

Claims (8)

1. Weergeefnaald voor groefloze schijfopnamen, waarbij signalen bewaard worden in de vorm van minuscule putjes langs een spoor, bestaande uit een romp van hard, isolerend materiaal en met een dwarsdoorsnede van een cirkelronde of dergelijke vormgeving en een afgeknot 5 conisch eindgedeelte, welk conisch gedeelte een paar identieke in hoofdzaak platte oppervlakken heeft, die zich onder een hoek en symmetrisch ten opzichte van de hartlijn van de romp van het afgeknotte einde van het conische gedeelte naar het tegenovergestelde, einde van de romp uitstrekken zodanig dat het afgeknotte einde een gebied heeft 10 omsloten door voorste en achterste gebogen randen en een paar onder een hoek staande rechte randen, welk afgeknotte eindgebied de breedte van een aantal van de sporen heeft, en een electrode, die zich van de achterste gebogen rand naar het tegenovergestelde einde van de romp op de isolerende romp uitstrekt, waarbij de breedte van de electrode 15 aan het afgeknotte einde kleiner is dan de breedte van het spoor.

2. Weergeefnaald volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat de isolerende romp uit diamant bestaat.

3. Weergeefnaald volgens conclusie 1 of 2, gekenmerkt doordat de genoemde rechte randen een hoek van 30° tot 90° onderspannen op een 20 punt aangrenzend aan de achterste gebogen rand.

4. Werkwijze voor het vervaardigen van een capaciteitdeteetie-type weergeefnaald voor toepassing bij een groefloze schijfopname, bestaande uit de verrichtingen van het vormen van een romp van een hard, isolerend materiaal en met een dwarsdoorsnede van een cirkelronde of 25 dergelijke vormgeving, het vormen van één eindgedeelte van de romp in een conisch model, het vormen van een geleidingslaag op het gebogen oppervlak van de romp, welke laag een omtreksuitgestrektheid kleiner dan de volle omtrek van de romp en een langsgerichte uitgestrektheid, die zich van het einde van het conische gedeelte van de romp tot het 30 tegenovergestelde einde van de romp uitstrekt, heeft, het afknotten van eindgedeelten van het conische gedeelte van de romp en de geleidingslaag om een contactvlak te vormen, en het verwijderen van zijgedeelten van de geleidingslaag en het conische gedeelte van de romp om een paar in hoofdzaak platte oppervlakken van gelijk oppervlakgebied te vormen, f / 8102260 - 6 - r +t. +* - die symmetrisch aangebracht zijn met betrekking tot de hartlijn van de romp en zich van het afgeknotte einde van het conische gedeelte naar het tegenovergestelde einde van de romp uitstrekken zodat het overige gedeelte van de geleidingslaag zich tussen deze platte oppervlakken 5 bevindt om een electrode te vormen.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de genoemde gedeelten van de geleidingslaag en het genoemde conische gedeelte verwijderd worden door polijsten.

6. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de 10 geleidingslaag gevormd wordt door onderdrukafzetting van een geleidend metaal.

7. Werkwijze, in hoofdzaak zoals voorgesteld in de beschrijving en/of tekening.

8. Inrichting, in hoofdzaak zoals voorgesteld in de beschrijving T5 en/of tekening. 8102260