NL8101761A

NL8101761A - Drill bit adaptor for chuck - is sleeve-shaped fitting positively over shank and inside chuck

Info

Publication number: NL8101761A
Application number: NL8101761A
Authority: NL
Original assignee: Skil Nederland Nv
Priority date: 1981-04-09
Filing date: 1981-04-09
Publication date: 1982-11-01

Abstract

The adaptor fits over the shank of a drill bit so as to couple it to the chuck of a portable power drill etc. It is basically sleeve-shaped (1), the interior being shaped so as to engage positively with the end of the shank (3), while the exterior is shaped so as to transmit torque from the chuck (4). It can be designed so that the rearmost end of the shank is clear of the rear internal end face, and can taper on the outside and/or inside, either of which can have a screw thread or axial splines, or a flat. There can be an end wall closing the interior.

Description

r ----rr ---- r

Hw/Mv/1001 Skil -1~Hw / Mv / 1001 Skil -1 ~

Op een boorschacht plaatsbaar elementElement that can be placed on a drill shaft

De uitvinding heeft betrekking op een op een boorschacht plaatsbaar element voor het aanpassen van de boorschacht aan een opnamesysteem van een boorkophouder van een boormachine of dergelijke.The invention relates to an element which can be placed on a drill shank for adapting the drill shank to a receiving system of a drill chuck holder of a drilling machine or the like.

5 Het is gebruikelijk om verloopstukken tussen een boorschacht en het opnamesysteem van een machine te gebruiken, welke verloopstukken zijn uitgévoerd met een deel voor het opnemen van het boorschachteinde en een op afstand daarvan gelegen deel voor het opnemen in de boorkophouder.It is common to use adapters between a drill shank and the receiving system of a machine, which adapters are formed with a part for receiving the drill shank end and a spaced part for receiving in the drill chuck holder.

10 Het bezwaar van een dergelijk verloopstuk is dat de totale boorlengte aanzienlijk wordt vergroot, terwijl er feitelijk twee koppelplaatsen zijn, namelijk tussen de boor en het verloopstuk respectievelijk het verloopstuk en. de boorkophouder.. Deze koppelplaatsen veroorzaken verlies aan 15 vermogensoverdracht. Voorts zijn de verloopstukken relatief duur ten gevolge van de hoge fabrikagekosten aangezien de verloopstukken uit relatief duur slijt- en slagvast materiaal moeten zijn vervaardigd.The drawback of such an adapter is that the total drilling length is increased considerably, while in fact there are two coupling points, namely between the drill and the adapter and the adapter and respectively. the drill chuck holder .. These coupling points cause loss of power transfer. Furthermore, the reducers are relatively expensive due to the high manufacturing costs since the reducers must be made of relatively expensive wear and impact resistant material.

De uitvinding beoogt bovengenoemde bezwaren op 20 te heffen en verschaft daartoe een element, dat in hoofdzaak hulsvormig is, en is voorzien van een inwendige ruimte voor het vormsluitend opnemen van het boorschachteinde en een manteloppervlak voorzien van een voor overdracht van een draaimoment geschikte vorm.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and for this purpose provides an element which is substantially sleeve-shaped and which is provided with an internal space for positively accommodating the drill shank end and a jacket surface provided with a shape suitable for transfer of a torque.

25 Het element is vanwege de compacte vorm goedkoop te vervaardigen en daardoor permanent op een boor aan te brengen. Is de boor versleten dan kan de versleten boor met het element worden weggeworpen. De vermogensoverdracht is optimaal, omdat de koppelingsplaatsen 30 dicht bij elkaar liggen. De boorlengte néémt niet noemenswaardig toe vergeleken met de eigen lengte van de boor zelf.The element is inexpensive to manufacture because of its compact shape and can therefore be permanently applied to a drill. If the drill is worn, the worn drill can be discarded with the element. The power transfer is optimal because the coupling locations 30 are close to each other. The drill length does not increase significantly compared to the proper length of the drill itself.

8101761 t -2-8101761 t -2-

Teneinde het element geschikt te maken voor overdracht van slagenergie zoals voorkomt bij toepassing in klopboormachines, is de inwendige ruimte van het element zodanig van vorm dat in de op de boorschacht gemonteerde 5 toestand het schachteinde op afstand van het van de boorpunt afgerichte eindvlak van het element eindigt. De axiaal gerichte slagen van de machine worden dan via het element op de boor overgedragen en zorgen voor een blijvend hechte verbinding tussen element en boorschacht·. Dankzij deze hechte 10 verbinding ontstaat een toestand waarin nauwelijks reflectie van de slagwerking in het hulpelement optreedt, hetgeen de vermogensoverdracht bevordert.In order to make the element suitable for impact energy transfer as occurs when used in impact drills, the interior of the element is shaped such that in the state mounted on the drill shank, the shank end is spaced from the end face of the element facing away from the drill point. ends. The axially oriented strokes of the machine are then transferred to the drill via the element and ensure a permanently tight connection between the element and the drill shaft. Thanks to this tight connection, a state is created in which hardly any reflection of the impact action in the auxiliary element occurs, which promotes the power transfer.

Ben bijzonder goedkope uitvoeringsvorm., ontstaat als de inwendige ruimte van het element conus-15 vormig is uitgevoerd. Met een dergelijk hulpelement kan de gebruiker uitgaan van de op de markt verkrijgbare standaardboren met conusvormig schachteinde, die in vergelijking met bijzonder gevormde schachten uitermate goedkoop zijn. De gebruiker kan derhalve met relatief 20 goedkope middelen een goedkoop boorsysteem tot stand brengen.A particularly inexpensive embodiment results when the interior space of the element is conically shaped. With such an auxiliary element, the user can rely on the commercially available standard drills with conical shank end, which are extremely cheap compared to specially shaped shafts. The user can therefore realize a cheap drilling system with relatively inexpensive means.

De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden.The invention is elucidated on the basis of a few exemplary embodiments.

In de tekening toont:In the drawing shows:

Fig. 1 tot en met 7 een aantal .Fig. 1 through 7 a number.

25 uitvoeringsvormen' van het element volgens de uitvinding,25 embodiments of the element according to the invention,

Fig. 8 een toepassing van de boor voorzien van element in de boorkophouder,Fig. 8 an application of the drill provided with an element in the drill chuck holder,

Fig. 9 een doorsnede over een conusvormig boorschachteinde.Fig. 9 is a section through a tapered drill shaft end.

30 Het element in fig. 1 vertoont een conusvormige binnenruimte en een manteloppervlak dat eveneens conusvormig is.The element in Fig. 1 has a conical inner space and a jacket surface which is also conical.

Fig. 2, 3, 4, 5 en 6 hebben elk eveneens een conusvormige binnenruimte, waarbij het manteloppervlak 35 achtereenvolgens is uitgevoerd als een zeskant eenFig. 2, 3, 4, 5 and 6 each also have a conical inner space, the jacket surface 35 being successively designed as a hexagon and a

Schroeflijn, en een vierkant terwijl fig.’ 5 cilindrisch is met twee diametraal tegenover elkaar liggende platte vlakken. Fig. 6 tenslotte toont een manteloppervlak met een axiaal 8101761 η -3- gerichte tandvorm. Zonodig kunnen de tanden licht schroefvormig verlopen.Helix, and a square while Fig. 5 is cylindrical with two diametrically opposed flat surfaces. Fig. 6 finally shows a mantle surface with an axially 8101761 η -3- directed tooth shape. If necessary, the teeth can be slightly helical.

De uitvoeringsvorm in fig. 7 heeft een binnenruimte die is voorzien van een schroeflijn, terwijl de 5 buitenmantel weer een- axiaal gerichte tandvorm vertoont.The embodiment in Fig. 7 has an inner space which is provided with a helix, while the outer jacket again has an axially oriented tooth shape.

Fig. 8 toont de wijze van sameristellen van het element 1 volgens de uitvinding op een boor 2 met conusvormige boorschacht 3, welk samenstel in de boorkop 4 van een draagbare klopboormachine of hamermachine 5 dient te worden 10 aangebracht. Afhankelijk van het opneemsysteem in de boorkop 4 is de mantel van het element 1 uitgevoerd met middelen voor het overbrengen van een draaimoment, welke middelen bijvoorbeeld die in de figuren 1 tot en met 7 kunnen zijn.Fig. 8 shows the mode of hammer action of the element 1 according to the invention on a drill 2 with a conical drill shank 3, which assembly is to be mounted in the drill bit 4 of a portable impact drill or hammer machine 5. Depending on the pick-up system in the drill bit 4, the jacket of the element 1 is provided with means for transmitting a torque, which means can for instance be those in Figures 1 to 7.

Fig. 9 geeft een doorsnede van een uitvoering 15 van het element 1 op een boorschachteinde 3, uit welke figuur duidelijk blijkt dat het einde 6 van de boorschacht op enige afstand van het eindvlak 7 van de inwendige ruimte in het element ligt. De slagkracht, gesymboliseerd door de pijl P in fig. 9 wordt aldus via het element 1 overgebracht op de 20 boorschacht 3. Een hechte verbinding tussen element 1 en schacht 3 is blijvend verzekerd.Fig. 9 is a cross-sectional view of an embodiment 15 of the element 1 on a drill shank end 3, from which it can be seen clearly that the end 6 of the drill shank is at some distance from the end face 7 of the internal space in the element. The impact force, symbolized by the arrow P in Fig. 9, is thus transferred via the element 1 to the drill shaft 3. A tight connection between element 1 and shaft 3 is permanently ensured.

De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen.The invention is not limited to the above-described embodiments.

» i 81017618101761

Claims

An element that can be placed on a drill shank for adapting the drill shank to a receiving system of a drill chuck holder of a drilling machine or the like, characterized in that the element is substantially sleeve-shaped with an internal space for positively receiving the drill shank end and a jacket surface provided with a shape suitable for torque transmission.

2. Element as claimed in claim 1, characterized in that the internal space has a shape such that in the state mounted on the drill shank the shank end ends in the element at a distance from the end face of the internal space facing away from the drilling point.

3. Element according to claims 1 and 2, characterized in that the internal space and / or the jacket 15 is conical.

4. Element as claimed in claims 1 and 2 or 3, characterized in that the internal space and / or the jacket has a helical shape.

5. Element as claimed in claims 1 and 2 or 3 or 4, respectively, characterized in that the inner space and / or the jacket has axial teeth.

Element according to claims 1 and 2 or 3 and 4 and 5, respectively, characterized in that the interior space and / or the jacket has a flat surface.

Element according to any one of the preceding claims, characterized in that the internal space is closed on one side by an end wall.

Drill provided with an element according to any one of the preceding claims. 81017 6 1