NL8101021A - Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een verbinding van vezelverbanden. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een verbinding van vezelverbanden. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8101021A NL8101021A NL8101021A NL8101021A NL8101021A NL 8101021 A NL8101021 A NL 8101021A NL 8101021 A NL8101021 A NL 8101021A NL 8101021 A NL8101021 A NL 8101021A NL 8101021 A NL8101021 A NL 8101021A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fiber
- bandages
- joined
- dressings
- deforming
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 57
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Looms (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Λ»
X
- 1 -
Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een verbinding van vezelverbanden.
De -uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het maken van een verbinding van vezelverbanden, in het kader van de uitvinding wordt onder het begrip vezelverband een bundel van vezels, een garen of twijn, 5 een snoer of een dergelijk langgerekt voorwerp van samengevatte vezels of draden verstaan. Daarbij kan het zowel om plantaardige en/of dierlijke materialen zoals katoen, wol of zijde gaan alsook om langs synthetische weg vervaardigde materialen of een mengsel daarvan. De uitvinding.heeft in het bijzonder betrekking op de 10 textielindustrie is echter niet daartoe beperkt.
Bij de bekende vervaardigende en verwerkende industrie treedt vaak het probleem op van enkele vezelverbanden met elkaar te moeten verbinden. Bijvoorbeeld is dit in de spoele-rij of weverij het geval. Lang werd dit probleem door vastknopen 15 of vaststrikken opgelost en wel eerst met de hand, later echter ook door relatief ingewikkelde automatische mechanische knoop-inrichtingen.
Er zijn echter ook andere verbindingsprincipes toegepast, in het bijzonder het splijten van garen. Er zijn werk-20 wijzen en inrichtingen bekend, waarbij twee vezelverbanden onder de inwerking van een fluïdum, bij voorkeur druklucht, met elkaar in werveling worden gebracht en op deze wijze een vezel verbinding wordt verkregen. Dergelijke werkwijzen en de daarvoor benodigde inrichtingen zijn ingewikkeld en omslachtig in het ge-25 hruik, bijvoorbeeld reeds vanwege de noodzaak van de druklucht-toevoer. Ook veroorzaakt het vaak een probleem in elk afzonderlijk toepassingsgeval een optimale bedrijfsparameter te vinden.
Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag een nieuwe werkwijze en inrichting voor het toepassen van de 30 werkwijze te leveren, waarbij tegen geringe kosten en op een voudige wijze zeer snel betrouwbare verbindingen van vezelverbanden kunnen worden verkregen.
J
1101021 —L 2 ^ * s %
Volgens de uitvinding is dit probleem opgelost met de in de conclusies beschreven maatregelen,
De uitvinding zal hieronder' nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin.bij wijze van voor-5 beeld een inrichting voor het toepassen van de werkwijze vol gens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont: figuur 1 een schema van een uitvoeringsvoor- beeld, figuur 2 een eerste type van een verbinding, 10 figuur 3 een tweede type van een verbinding, figuur U een schema van de voorkeurskruising van de vezelverbanden bij S-twist, figuur 5 een schema van de voorkeurskruising van de vezelverbanden met Z-twist, en 15 de figuren 6, 6a, 6b, 6c het verloop van de vorming van een verbinding in drie fasen.
In alle figuren zijn de corresponderende onderdelen van gelijke verwijzingstekens voorzien. De figuren zijn niet op schaal getekend.
20 Figuur 1 is een schematisch uitvoeringsvoor- beeld. De inrichting is in zijn geheel met 1 aangeduid. Twee vezelverbanden 2 en 3 worden door een eerste draadkiem k van bekend soort, met bij voorkeur een instelbare klemweerstand, vastgehouden. De vezelverbanden 2 en 3 worden aansluitend door een eerste 25 draadgeleiding 5S l^j^ëlke bijvoorbeeld met de spleten 6 en 7 is 1 uitgerust, op een bepaalde afstand a geleid. De vezelverbanden worden dan in een kruisingspunt 8 gekruist aan een tweede draadgeleiding 9 met de spleten 10 en 11 toegevoerd, waarbij zij daar weer op een afstand a van elkaar worden geleid. Buiten de tweede 30 draadgeleiding 9 worden de beide vezelverbanden onder een bepaalde spanning door een andere draadkiem 12 vas;tgehouden.
Het kruisingspunt 8 ligt in de tussenruimte tussen een eer at e vervormingsorgaan 13 en een tweede vervormings-orgaan 1U. De vervormingsorganen 13’ en 1H hebben in dit uitvoe-35 ringsvoorbeeld een schijfvormig karakter en de tegenover elkaar N| f 8101021 5 * v “ 3 ^ staande zijvlakken 15 respectievelijk. 16 .hebben een aan het karakter van het vezelverband aangepaste structuur. Ze zijn dus niet glad» doch bezitten een bepaalde ruwheid. Deze ruwheid is daarbij voor fijne vezelverbanden, respectievelijk voor fijne 5 losse vezels verhoudingsgewijs fijn, daarentegen voor grofdra- dige vezelverbanden dienovereenkomstig grover.
De beide vervormingsqrganen 13 en roteren tegen elkaar in, dat wil zeggen het vervormingsorgaan 13 roteert in de richting van de pijl 17 en het vervormingsorgaan 1¾ in de 10 . richting van de pijl 18. De optimale draairichting van de ver-vormingsorganen 13 en 1^ hangt daarbij ervanaf of de met elkaar te verbinden vezelverbanden 2 en 3 een Z-twist of S-twist hebben.
De rotatie van de vervormingsorganen 13 wordt door een aandrijfmotor 19 via een drijfwerk 20 met de voorscha-15 kelwielen 20a, 20b en 20c bereikt. De daarbij optredende draai richtingen zijn door de aangebrachte richtingspijlen 21, 22 en 23 aangeduid. . 'o . -·
Het voorschakelwiel 20c zit vast op een as 2k, die in een lagerblok 25 draaibaar is gelagerd. Het lagerblok 20 25 is op een grondplaat 26 gemonteerd. Ook een eerste vervormings orgaan 13 zit op de as 2h.
Op de motoras 27 is een voorschakelwiel 28a van een tweede voorschakel drijfwerk 28 bevestigd. Een tweede voorschakelwiel 28b van dit voor schakel drijfwerk 28 staat met het 25 eerste voorschakelwiel 28a in ingrijping. Een huls 28c is met het tweede voorschakelwiel 28b verbonden en is in een tweede lagerblok 32 draaibaar gelagerd. De huls 28c steekt buiten de hem door het tweede voorschakelwiel 28b gegeven rotatierichting op een andere as 29, die verschuifbaar in de huls 28c doch wat de hoek betreft 30 star is gelagerd. De hoekstarheid kan bijvoorbeeld via een spie- en groefverbinding 28d worden verkregen.
De verschuifbare as 29 draagt een eindstuk 29a waarbuiten de as 29 door middel van een veer 29b naar rechts, totaan een niet weergegeven aanslag wordt gedrukt.
35 De draairichting van de voorschakelwielen 1 ‘! 8101021 J 'T' -j
* I
- k - 28a en 28b ia door de pijlen 30 en 31. gemarkeerd.
Door middel'van een schuifinrichting 33, die bijvoorbeeld met een duikankermagneet' is verkregen, kan via een stoter 33a via het eindstuk 29a aan de as 29 een schuifbe-5 weging over de weg "s" worden gegeven.
Over de verschuifbare as 29 kan dus ook het op hem bevestigde tweede vervormingsorgaan naar links worden verschoven en hij het uitschakelen van de bekrachtiging van de duikankermagneet door de veer 29b weer worden teruggetrokken.
10 De koppeling 3^ draagt op de as 29 dus een schuifrichting naar links over over een gedefinieerde weg "s", en de veer 29b zorgt voor de terugkeer van de as 29.
Het tweede vervormingsorgaan 1^, dat in de ruststand op een afstand ’Vf van het eerste vervormingsorgaan 13 15 is opgesteld, kan dus door bekrachtiging van de schuifinrichting 33 naar links worden verschoven, op een zodanige wijze, dat de afstand van een maximale waarde 'V ” naar een bepaalde mini- max male waarde daalt. In het uitvoeringsvoorbeeld wordt deze standsverandering van het vervormingsorgaan 1H plotseling uitge-20 voerd.
Opgemerkt wordt, dat de naar het eerste vervormingsorgaan 13 gekeerde kant 1^a van het tweede vervormingsorgaan 1^· verhoudingsgewijs ruw is, tengevolge van de structuur van het vlak 16 van het vervormingsorgaan ik. Daarentegen wordt 25 de stand 13a van het eerste vervormingsorgaan 13, bij voorkeur iets afgerond of gladgemaakt, hoewel ook het vlak 15, dat tegenover het vlak 16 ligt, gestructureerd is.
Bedient men nu bij gekruist ingelegde vezel-verbanden 2 en 3 en bij lopende aandrijfmotor 9 door middel van 30 een impuls de schuifinrichting 33 in de richting van een benade ring van het roterende tweede vervormingsorgaan 1U tegen het tegengesteld roterende eerste vervormingsorgaan 13, dan worden eerst de losse einden 2a respectievelijk 3a van de vezelverhanden 2 en 3 door de ruwe kant 14a doorgescheurd en de buiten de kant 35 14a aanwezige delen van de losse einden worden weggeslingerd.
o \ ^01 021 > - 5 - * *
Aansluitend, dat wil zeggen "bij toenemende benadering van het tweede vervormingsorgaan 1^.tegen het'.eerste vervormingsorgaan 13 bereikt de afstand "w" tenslotte zijn minimale waarde "w . ", welke bij voorkeur nagenoeg met de diameter van een vezelverband 5 2 of 3 correspondeert. Daardoor worden de .beide vezelverbanden 2 en 3 zowel met elkaar alsook met de.gestructureerde vlakken 15 en 16 van de vervormingsorganen 13 en 14 in innige aanraking gebracht, waarbij de beide vervormingsorganen 13 en 1U tegengesteld draaien doch niet met elkaar in aanraking zijn.
10 Als gevolg van de over de diameter van de vlakken 15 en 16 variabele relatieve snelheid van tegenover elkaar liggende punten, wordt in het bijzonder in de uiterste gebieden van deze vlakken 15 en 16 een sterke inwerking op de daartussen liggende vezelverbanden 2 en 3 verkregen, zodat de af-15 zonderlijke vezels tenminste gedeeltelijk door een worden gemengd, waarbij enkelvoudige vezels zich tenminste gedeeltelijk uit dit verband losmaken en krachtdadig om de beide vezelverbanden 2 en 3 gaan liggen of zich wikkelen. Daardoor ontstaat een verbinding van de beide vezelverbanden, welke nagenoeg de in figuur 2 weer- 20 gegeven schematische gestalte aanneemt. De totale verbinding 35 strekt zich in hoofdzaak nagenoeg over een lengte uit, welke gelijk is aan de diameter van de vlakken 15 en 16. In de beide uiterste gebieden 36 en 37 ontstaat een relatieve krachtsluitende. verbinding tussen de vezelverbanden 2 en 3. In het middengebied 25 38, waarin de relatieve snelheid -van tegenover elkaar op de vlakken 15 en 16 liggende punten relatief klein is, komt het niet tot een eigenlijke verbinding van de beide vezelverbanden. De beide vezelverbanden 2 en 3 liggen daar meer of minder dichtbij elkaar en zijn niet, of slechts zeer zwak met een omwikkeling uitgerust.
30 In de randgebieden 39 en Uo zijn de in de eerste fase van de benadering van de vormingsorganen 13 en Indoor gescheurde einden van de.vezelverbanden 2 en 3 in de verbinding 35 ingébracht respectievelijk apgenomen. Daardoor wordt een geleidelijke overgang van het vezelverband 2 naar de verbinding 35 35 en van deze naar het vezelverband 3 verkregen.
8\01021 \ - 6 -
Alnaargelang de instelling van de inrichting kan ook een verbinding van bet type zoals in figuur 3 is weergegeven, worden bereikt. Bij dit type onderschèidt bet middengebied 38a zicb doordat de beide vezelverbanden weliswaar 5 niet door vervorming van.de dwarsdoorsnede en ook niet door een kraehtsluitende omwikkeling zijn verbonden, docb zij zijn meer of minder sterk met elkaar vertwist.
Figuur k toont een schema van de voorkeurskruising van de vezelverbanden 2 en 3 en de bij voorkeur te kiezen 10 rotatierichting van de vervormingsorganen 13 en 14 voor het geval dat twee vezelverbanden met S-twist moeten worden verbonden.
Figuur 5 toont op analoge wijze de omstandigheden indien de vezelverbanden 2 en 3 een grote Z-twist hebben.
15 Figuur 6 toont het verloop van de vorming van de verbinding 35 in drie fasen, namelijk 6a: gekruist inleggen van de vezelverbanden 2 en 3, 6b: uitvezelend afscheiden van de losse ein-20 den van de vezelverbanden 2 en 3 gedurende het naar voren bewe gen van het vervormingsorgaan 1^, 6c: opbouw van de verbinding 35 tussen de dichtbij elkaar liggende vervormingsorganen 13 en 1U.
Θ ]81 0 1 0 2 1 <.
i
Claims (3)
1. Werkwijze yoor.Ii.et maken van een verbinding van vezelverbanden, waarbij de met elkaar.te verbinden vezelverbanden in aangrenzende stand tot elkaar worden gebracht, 5 dan tenminste over een deel van de omtrek van elk te verbinden h vezelverband en op het totaal van-het vezelverband door lichamelijke aanraking daarvan met bewogen vervormingsorganen zowel schuifkrachten, alsook trek- en/of drukkraehten worden uitgeoefend om enerzijds de oorspronkelijke dwarsdoorsnede en/of de 10 oorspronkelijke structuur van de te.verbinden vezelverbanden te veranderen en anderzijds tenminste uit een der te verbinden vezelverbanden losse vezels tenminste gedeeltelijk uit hun verband los te maken en zodanig te verplaatsen, dat zij tenslotte de te verbinden vezelverbanden tenminste in een deel van het inwerkings-15 gebied van de vervormingsorganen krachtsluitend omringen en tenslotte de door de omringing verbonden vezelverbanden weer uit het inwerkingsgebied van de vervormingsorganen worden gebracht, met het kenmerk, dat de te verbinden ingespannen vezelverbanden in gekruiste stand aan de tussenruimte van twee tegengesteld 20 ten opzichte van elkaar bewegende, met gestructureerde platte vlakken voorziene vervormingsorganen worden toegevoerd, waarna de afstand tussen de gestructureerde vlakken tijdelijk wordt verkleind teneinde de vezelverbanden in te klemmen en met beide vlakken in innige aanraking te brengen, waarbij echter deze vlakken zelf 25 elkaar nog niet raken, waardoor de vezelverbanden nagenoeg over een lengte welke met de afstand van de gestructureerde vlakken in langsrichting van de vezelverbanden correspondeert, met elkaar worden verbonden en van elk vezelverband zijn losse einde reeds voor de vervaardiging van de verbinding automatisch wordt 30 afgescheiden.
2. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens conclusie 1, 'mét 'het kenmerk, dat voor de gekruiste inspanning van de met elkaar te verbinden vezelverbanden,2 en 3 geleiding tussen een eerste draadkiem (U) en een eerste dra'acy (5), en een 35 tweede draadgeleiding (9) en een tweede draadkiem (12), een eer- o ! 8101021 -/ t - 8 - __________ ste vervormingsorgaan (13) en een tweede vervormingsorgaan (ik) zijn opgesteld, waarbij de tegenover elkaar liggende zijvlakken (15 en 16) daarvan een structuur bezitten, de beide vervormings-organen tegengesteld (17 en 18) beweegbaar zijn en naar elkaar 5 toe beweegbaar (w) zijn gelagerd.
3. Werkwijze en inrichting zoals weergegeven in de tekening en/of besproken aan de hand daarvan. 8101021
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH561380 | 1980-07-23 | ||
| CH561380A CH646210A5 (de) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung einer verbindung von faserverbaenden. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8101021A true NL8101021A (nl) | 1982-02-16 |
Family
ID=4296539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8101021A NL8101021A (nl) | 1980-07-23 | 1981-03-03 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een verbinding van vezelverbanden. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4386494A (nl) |
| JP (1) | JPS5742970A (nl) |
| BE (1) | BE889503A (nl) |
| CA (1) | CA1137288A (nl) |
| CH (1) | CH646210A5 (nl) |
| DE (1) | DE3104471C2 (nl) |
| DK (1) | DK327481A (nl) |
| FR (1) | FR2487312A1 (nl) |
| GB (1) | GB2081327B (nl) |
| IT (1) | IT8148311A0 (nl) |
| NL (1) | NL8101021A (nl) |
| SE (1) | SE8101181L (nl) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH658444A5 (de) * | 1981-10-27 | 1986-11-14 | Murata Machinery Ltd | Pneumatische garnspleissvorrichtung. |
| DE3143263A1 (de) * | 1981-10-31 | 1983-05-11 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum partiellen strecken und parallelisieren der fasern eines fadens oder fadenendes |
| EP0078777B1 (en) * | 1981-11-04 | 1986-11-05 | Officine Savio S.p.A. | Splicer device to disassemble and recompose yarn mechanically |
| AU558852B2 (en) * | 1981-11-04 | 1987-02-12 | Savio Spa | Splicing yarns |
| EP0078776B1 (en) * | 1981-11-04 | 1986-04-09 | Officine Savio S.p.A. | Splicer device to disassemble and recompose yarn mechanically |
| DE3151270A1 (de) * | 1981-12-24 | 1983-07-07 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und vorrichtung zum knotenfreien verbinden zweier faeden |
| IT1158133B (it) * | 1982-08-03 | 1987-02-18 | Savio Spa | Procedimento per ottenere giunzioni tra fili |
| IT1175076B (it) * | 1983-03-28 | 1987-07-01 | Savio Spa | Giuntafili perfezionato per la giunzione meccanica di fili tessili |
| IT1175077B (it) * | 1983-03-28 | 1987-07-01 | Savio Spa | Procedimento per ottenere giunzioni tra fili |
| IT1175131B (it) * | 1983-10-04 | 1987-07-01 | Savio Spa | Perfezionamenti ai giuntafili per la giunzione meccanica di fili tessili e giuntafili meccanico adottante tali perfezionamenti |
| CS277008B6 (en) * | 1987-06-24 | 1992-11-18 | Schubert & Salzer Maschinen | Apparatus for stable fiber sliver automatic feeding |
| JPS645015A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-10 | Sharp Kk | Manufacture of integrated circuit element |
| DE19538432C2 (de) * | 1995-10-16 | 1997-09-18 | Akzo Nobel Nv | Vorrichtung zum Spleißen von Multifilamentgarnen |
| JP4488384B1 (ja) * | 2009-10-30 | 2010-06-23 | 美也子 岡本 | 糸結び製造方法及びその装置 |
| CN102425072A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-04-25 | 江苏巨力钢绳有限公司 | 一种水箱车变形器 |
| CN105157577A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-12-16 | 中铁五局(集团)有限公司 | 一种用于工程位移测量的光纤光栅传感器 |
| EP3340400B1 (de) * | 2016-12-22 | 2019-09-11 | Komax Holding Ag | Vorrichtung und verfahren zum manipulieren eines innenleiters |
| IT201900021060A1 (it) * | 2019-11-13 | 2021-05-13 | Hayabusa S R L | Perfezionamenti ad un dispositivo di giunzione di fili tessili e relativo dispositivo |
| IT201900021258A1 (it) * | 2019-11-15 | 2021-05-15 | Hayabusa S R L | Dispositivo di giunzione di fili tessili e relativo metodo di giunzione |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2061549A (en) * | 1931-06-12 | 1936-11-24 | William Wallace Potter | Method of splicing yarn |
| US3654756A (en) * | 1967-05-17 | 1972-04-11 | Boris Ivanovich Yasjukevich | Appliance for automatic thread piecing in spinning or spinning and twisting machines |
| CH642406A5 (de) * | 1979-09-28 | 1984-04-13 | Zellweger Uster Ag | Verbindung von faserverbaenden, verfahren zur erzeugung der verbindung und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens. |
| JPS5767466A (en) * | 1980-05-05 | 1982-04-24 | Commw Scient Ind Res Org | Method and apparatus for joining thread together |
| IT1132113B (it) * | 1980-06-13 | 1986-06-25 | Mesdan Spa | Apparecchio per la giunzione di filati tessili per mescolatura ed intreccio delle fibre mediante aria compressa |
-
1980
- 1980-07-23 CH CH561380A patent/CH646210A5/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-02-09 DE DE3104471A patent/DE3104471C2/de not_active Expired
- 1981-02-23 SE SE8101181A patent/SE8101181L/xx not_active Application Discontinuation
- 1981-03-03 NL NL8101021A patent/NL8101021A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-04-17 IT IT8148311A patent/IT8148311A0/it unknown
- 1981-04-27 CA CA000376285A patent/CA1137288A/en not_active Expired
- 1981-05-20 GB GB8115471A patent/GB2081327B/en not_active Expired
- 1981-06-08 US US06/271,260 patent/US4386494A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-06-15 FR FR8111723A patent/FR2487312A1/fr active Pending
- 1981-06-29 JP JP56099839A patent/JPS5742970A/ja active Pending
- 1981-07-03 BE BE0/205309A patent/BE889503A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-07-22 DK DK327481A patent/DK327481A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1137288A (en) | 1982-12-14 |
| GB2081327A (en) | 1982-02-17 |
| GB2081327B (en) | 1984-07-25 |
| DK327481A (da) | 1982-01-24 |
| DE3104471A1 (de) | 1982-02-11 |
| DE3104471C2 (de) | 1983-12-29 |
| FR2487312A1 (fr) | 1982-01-29 |
| JPS5742970A (en) | 1982-03-10 |
| SE8101181L (sv) | 1982-01-24 |
| US4386494A (en) | 1983-06-07 |
| BE889503A (fr) | 1981-11-03 |
| CH646210A5 (de) | 1984-11-15 |
| IT8148311A0 (it) | 1981-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8101021A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een verbinding van vezelverbanden. | |
| JPH0244754B2 (nl) | ||
| US4032382A (en) | Method and apparatus for splicing thermoplastic monofilament material by high frequency vibratory energy | |
| US4170103A (en) | Node fixation in self-twist yarn | |
| US3137987A (en) | Method and apparatus for drawtwisting yarn | |
| DE4339217A1 (de) | Verfahren zum Steuern einer Spulstelle einer Spulmaschine bei Auflaufspulenwechsel und Spulstelle zur Durchführung des Verfahrens | |
| RU2043630C1 (ru) | Способ контроля величины натяжения движущейся нити | |
| EP0399243B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vermeiden von Bildwicklungen beim Wickeln einer Kreuzspule | |
| DE102007062631B4 (de) | Vorrichtung zur Überwachung einer unerwünschten Fadenwickelbildung in einer Textilmaschine | |
| DE69214281T2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von garn mit wechselnder drehrichtung und auf diese weise hergestelltes garn | |
| EP0078776B1 (en) | Splicer device to disassemble and recompose yarn mechanically | |
| US4583356A (en) | Splicer device to disassemble and recompose yarn mechanically | |
| JP2897130B2 (ja) | 交互撚り撚り合わせ糸を製造するための装置及び方法及びそれから得られる製品 | |
| US3526085A (en) | Splice and method of making same | |
| DE19519542B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Bildwicklungen | |
| JP2004073202A (ja) | 材料ウェッブを接続する方法と装置 | |
| JP2004044066A (ja) | 複数のストランドから形成された交互撚りの糸 | |
| US5479769A (en) | Method and apparatus for connecting the ends of two assemblages of threads | |
| US4964581A (en) | Bobbin winding method comprising variable-duration interventions for restoring yarn continuity, and devices for its implementation | |
| CN202559153U (zh) | 纤维帘布裁断自动接头机 | |
| NL8101020A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verminderen van het abrupte dwarsdoorsnedeverloop bij het verbinden van vezelverbanden. | |
| DE3326217C2 (nl) | ||
| JPS5950767B2 (ja) | 整経機 | |
| US3869758A (en) | Apparatus for manufacturing composite rovings | |
| JPS59150123A (ja) | 紡機におけるドラフトロ−ラ駆動機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |