NL8100310A - Luchtbehandelingskast en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. - Google Patents

Description

i] , 'ï 9 - M Kon/ZRW, 6 Ψ

Luchtbehandelingskast en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.

De uitvinding betreft een luchtbehandelingskast omvattende een uit metalen binnenprofielen opgebouwde binnenwand, een uit metalen buitenprofielen opgebouwde buitenwand en daartussen aangebracht isolatiemateriaal, welke binnen-5profielen met de buitenprofielen zijn verbonden.

De uitvinding heeft ten doel niet beoogde condensatie van vocht uit de behandelde lucht te verminderen. Niet ..beoogde condensatie is bezwaarlijk, omdat die de vochtig-heidsregeling onnauwkeuriger maakt en is vooral bezwaarlijk lOwanneer die condensatie herhaaidelijk op bepaalde plaatsen van een metalen kastwand plaatsvindt, zodanig dat dit tot roestvorming leidt.

De uitvinding verschaft in dit opzicht een verbeterde luchtbehandelingskast, doordat de binnenprofielen ISmet de buitenprofielen zijn verbonden middels warmtebruggen vermijdende verbindingsmiddelen van warmteisolerend materiaal. De luchtbehandelingskast is ook goed geluidsisolerend.

De uitvinding- verschaft tevens een handige werkwijze voor het vervaardigen van een luchtbehandelingskast, welke 20werkwijze is gekenmerkt door de achtereenvolgende stappen: a) het opbouwen van een freem (2), b) het verbinden van de binnenprofielen (3) aan het freem (2), c) het middels warmtebruggen vermijdende verbin-25dingsmiddelen (20) aan de binnenprofielen (3) verbinden van de buicenprofielen (4).

In de hierna volgende beschrijving zijn de vervaardiging van de luchtbehandelingskast nog verder vereenvoudigende maatregelen beschreven.

30 De uitvinding zal in de hierna volgende beschrij- . ving aan de hand van een tekening worden verduidelijkt.

In de tekening stellen voor: figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een luchtbehandelingskast volgens de uitvinding, 8 1 00 3 1 0 i 'i - 2 -...........

figuur 2 op kleinere schaal een schematische langs- L — · doorsnede door een luchtbehandelingskast volgens figuur 1, die aangesloten is op luchttoe- en afvoerkanalen, figuur 3 een perspectivisch aanzicht van een freem 5 voor een luchtbehandelingskast van'figuur 1, figuren 4 en 5 op grotere schaal een perspectivisch aanzicht volgens pijl IV, respektievelijk V van figuur 3 in een verder gevorderd stadium tijdens het vervaardigen van de luchtbehandelingskast van figuur 1, 10 figuur 6 een met figuur 4 overeenkomend aanzicht in een verder gevorderd stadium van vervaardiging, figuren 7, 8 en 9 een met figuur 5 overeenkomend aanzicht in een telkens verder gevorderd stadium van vervaardiging, 15 figuren 10, 11, 12, en 13 op grotere schaal een doorsnede over de lijn X-X, respektievelijk XI-XI, XII-XII en XIII-XIII van.figuur 1, figuur 14 een variant van detail XIV uit figuur 12, figuren 15 en 19 elk een doorsnede door een telkens 20 andere eindrand van een luchtbehandelingskast volgens de uitvinding, en • figuren 16, 17 en 18 varianten van het in figuur 10 getoonde detail voor een luchtbehandelingskast volgens de - uitvinding.

25 De luchtbehandelingskast 1 kan volgens figuur 2 opgenomen zijn tussen een toevoerkanaal 13 en een afvoerkanaal 14 en wordt dan door lucht doorstroomd volgens pijlen 15, terwijl deze in de luchtbehandelingskast 1 wordt behandeld (geconditionneerd) met behulp van· daarin opgestelde 30 inrichtingen, zoals een menger voor gebruikte en verse lucht, luchtfilter, voorverwarmer', koeler, vochtvanger, stoombe-vochtiger, naverwarmer en/of nakoeler. Deze inrichtingen zijn op zichzelf bekend en vormen geen deel van de onderhavige uitvinding.

35 De luchtbehandelingskast 1 omvat een uit metalen binnenprofielen 3 opgebouwde binnenwand 5 (figuur 5), een uit metalen buitenprofielen 4 opgebouwde buitenwand 6 (figuren 1 en 8) en daartussen aangebracht isolatiemateriaal 16, bijvoorbeeld bestaande uit twee lagen steenwól of glaswolplaten 8 1 00 3 1 0 i % 17.

De luchtbehandelingskast. 1 omvat ter plaatse van zijn ribben profielen van een freem 2 (figuur 3). De onderling vastgelaste freemprofielen 7 zijn Z-vormig (figuur 4 en 5), terwijl de vertikale freemprofielen 8 hoekprofielen zijn, 5 die middels lasplaten 18 aan de freemprofielen 7 zijn vastgelast. Bij de vervaardiging van de luchtbehandelingskast 1 wordt achtereenvolgens dit freem 2 opgebouwd, worden daarna . de binnenprofielen 3, bijvoorbeeld met puntlassen, klinknagels of schroeven 19 (figuur 11) aan binnenflenzen 20 van 10 de Z-profielen 7 verbonden en worden wederom daarna de buitenprofielen 4 aan de binnenprofielen 3 verbonden middels —warmtebruggen vermijdende verbindingsmiddelen, die volgens figuur 10 snaporganen 34 met telkens een elastische stop 21 omvatten. Daarbij worden glaswolplaten 17 tussen de profielen 15 3 en 4 opgesloten. De binnenprofielen 3 zijn in hoofdzaak U-vormig en hebben aan de ene zijde een Z-vormige rand 22 en aan de andere zijde een T-vormige rand 23, die ten dele in de Z--vormige rand van het naburige binnenprofiel 3 wordt opgenomen, zodat een aaneengesloten T-vormige verbinding 20 ontstaat. De randen 22 en 23 zijn ten opzichte van elkaar afgedicht middels een plakstrook 24, bijvoorbeeld van schuim-kunststof en zijn onderling verbonden middels een reeks op onderlinge afstand aangebrachte snaporganen 34 van elastisch materiaal, bijvoorbeeld stevige kunststof, zoals PVC of poly-25 propeen. Elk snaporgaan 34 heeft een om de randen 22 en 23 van de binnenprofielen 3 snappende binnenbek 25, waarvan de ene kaken 26 en 28 groeven 27 en 29 hebben, terwijl groef 29 aansluit op een hellend hoekvlak 30. Elk snaporgaan 34 heeft aan zijn van de binnenbek 25 afgekeerde zijde een buitenbek 30 31 voor het opnemen van randen 32 en 33 van de buitenprofielen 4.

Van elk buitenprofiel 4 wordt telkens eerst de ene rand 33 met zijn ü-vormig profiel om een lip 39 van elk aanwezig snaporgaan 34 gehaakt en wordt de andere rand 32 met 35 zijn Z-vormig profiel in aanslag gebracht tegen het lijf 37 en een rand 38 van elk daar aanwezig snaporgaan 34. De randen 32 en 33 worden in de buitenbekken 31 opgesloten middels de 8100310 i * daarin later aangebrachte stop 21 van elastisch materiaal, bijvoorbeeld rubber, die een de stop 21 j.n zijn afsluitstand borgend uitsteeksel 40 heeft. Voor de voorkeursuitvoeringsvorm van de profielen van de snaporganen 34, de stop 21, 5de binnenprofielen 3 en de buitenprofielen 4 wordt verder naar figuur 10 verwezen.

Er heeft in het geheel geen metaal op metaal contact plaats tussen de binnenwand 5 en de buitenwand 6 in het bijzonder vólgens figuur 10 niet tussen de binnenpro-10fielen 3 en de buitenprofielen 4.

Tussen het freem 2 en de buitenwand 6 zijn rand-lijsten 41 en 42 van isolatiemateriaal, bijvoorkeur hout, •opgesteld. De randlijsten 42 zijn volgens figuur 12 aange-·.· bracht tussen de flenzen 43 van de onderste Z-profielen 7 en I5een metalen steunfreent 44, waarbij bevestigingsbouten 45 omhuld zijn door van kragen 49 voorziene bussen 46 van isolatiemateriaal, bijvoorbeeld kunststof, opdat ook hier metaal op metaal contact wordt vermeden. De lijsten 41 zijn middels houtschroeven 47 aan de buitenflenzen 43 van Z-pro-20fielen 7 bevestigd. In plaats van de bout 45 met bussen 46 kunnen de houtschroeven 48 volgens figuur 14 dienst doen.

Aan de buitenzijde van de randlijsten 41 en 42 zijn buitenhoekprofielen 51 aangebracht, die aan deze randlijsten 41 en 42 en aan de buitenprofielen 4 zijn bevestigd middels 25houtschroeven 52.

Volgens figuur 13 bestaan de binnenwand 5 en de buitenwand 6 uit hoekvormige profielen 8, respektievelijk 9, die aan hun ene zijde een in figuur 13 niet getoonde rand 32 of 33 respektievelijk 22 of 23 hebben en die aan hun andere 30zijdê een tussen hen in aangebracht overbruggingsprofiel 54 (figuur 13) en 55 (figuur 15) van isolatiemateriaal hebben. Het overbruggingsprofiel 54 is van hout en heeft een langs-groef 56, waarin omgezette randen 57 van de profielen 8 en 9 zijn opgesloten middels een strook 59 van isolatiemateriaal, 35bijvoorbeeld kunststof, die met een houtschroef 52 aan het overbruggingsprofiel 54 is bevestigd. Eventueel kunnen zo met schroeven 52 tevens bevestigingsoren 60 met het profiel 54 worden verbonden, die dienst doen als bevestigingsorganen voor kanalen 13 of 14. Het overbruggingsprofiel 55 van 8100310 » i t t - 5 - isolatiemateriaal, bijvoorbeeld kunststof volgens figuur 15 verbindt lijsten 62 enn 63 stevig met elkaar, doordat het profiel 55 met haken 80 achter haken 81 van de lijsten 62 en 63 grijpt. De lijst 63 kan wederom een ander element 65, 5 bijvoorbeeld een steun voor een scharnier van een deur of dergelijke dragen.

Figuur 16 toont een variant van figuur 10, waarbij om randen 22 en 23 van binnenprofielen 3 een strook 76 van isolatiemateriaal is aangebracht en waarom heen de middels 10 klinknagels 75 onderling reeds verbonden randen 78 en 79 tezamen snappend om de met strook 76 beklede randen 22 en 23 •-grijpen.

Figuur 17 toont wederom een andere variant van figuur 10. Volgens figuur 17 hebben de buitenprofielen 94 en 15 de binnenprofielen 93 dezelfde doorsnede en grijpen op dezelfde wijze in elkaar. Het snaporgaan 90 is symmetrisch en heeft een snappende binnenbek 95 en een snapppende buitenbek 96.

Bij de uitvoeringsvorm volgens de figuren 18 en 19 20 is de vorm van de snaporganen 82 ter verbinding van binnenprofielen 83 en buitenprofielen 84 zodanig gekozen, dat deze binnenprofielen 83 en buitenprofielen 84 aan hun beide randen 85 en 86, respektievelijk 87 en 88 dezelfde vorm hebben, terwijl zij bovendien aan een eindrand 89 van figuur 19 die-25 zelfde vorm kunnen behouden en daar bevestigd kunnen worden met een snaporgaan 91, dat uit het halve profiel van snaporgaan 82 bestaat. Het snaporgaan 91 is bijvoorbeeld een over de gehele lengte van de eindrand 89 doorlopende strook. De snaporganen 82 kunnen uit profielstukjes of ook uit een door-30 lopende strook bestaan. Het snaporgaan 82 is symmetrisch en heeft aan elke helft een afstandsstuk 66 met een dwarsflens 67, waaraan een O-vormige buitensnapper 68 is bevestigd, waarvan het buitenbeen 69 een verend grendelbeen 70 heeft, dat hakend om een haaks omgezette rand 71 van de rand 85 35 grijpt. Verder draagt de flens 67 een binnensnapper 72, die hakend om de rand 73 van de ü-vormig omgezette rand 87 of 88 grijpt. De buitensnappers 68 en de binnensnappers 72 hebben zoekvlakken 74, respektievelijk 92, opdat de binnenprofielen 83 en buitenprofielen 84 gemakkelijk tot in hun gemonteerde 8100310 <ί· 'ür •......... - 6 “ stand kunnen worden gedrukt.

Tussen de randen 85 en 86 en J37 en 88 zijn als plakstroken uitgevoerde tochtstrippen 64 aangebracht.

Het snaporgaan 91 kan een doorgesneden snaporgaan 5 82 zijn.

8100310

Claims (11)

1. Luchtbehandelingskast (1}, omvattende een uit metalen binnenprofielen (3) opgebouwde binnenwand (5), een uit metalen buitenprofielen (4) opgebouwde buitenwand (6) en daartussen aangebralcht isolatiemateriaal, welke binnenpro-5fielen (3) met de buitenprofielen (4) zijn verbonden, met het kenmerk, dat de binnenprofielen (3) met de buitenprofielen (4) zijn verbonden middels warmtebruggen vermijdende verbindingsmiddelen (20) van warmteisolerend materiaal»

2· Luchtbehandelingskast volgens conclusie 1, met lOhet kenmerk, dat de warmtebruggen vermijdende verbindingsmiddelen snaporganen (34) van elastisch materiaal omvatten, die elk een om randen (22, 23) van de binnenprofielen (3) snappende binnenbek (25) hebben.

3. Luchtbehandelingskast volgens conclusie 2, met 15het kenmerk-, dat snaporganen (34) elk aan hun van de binnenbek (25) afgekeerde zijde ten minste één buitenbek (26) voor het opnemen van randen (32, 33) van de buitenprofielen (4) hebben.

4. Luchtbehandelingskast volgens een van de voor-2ügaande conclusies, met het kenmerk, dat de warmtebruggen vermijdende verbindingsmiddelen snaporganen (34) omvatten, die elk een randen (32, 33) van buitenprofielen (4) opnemende buitenbek (31) hebben, waarbij een elastische stop (21) de randen (32, 33) in de buitenbek (31) opsluit.

5. Luchtbehandelingskast volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de elastische stop (21) ten minste één de stop (21) in zijn opsluitstand borgend uitsteeksel (40) heeft.

6. Luchtbehandelingskast volgens een van de voor-30gaande conclusies, gekenmerkt door een freem (2), waaraan de binnenprofielen (3) zijn bevestigd.

7. Luchtbehandelingskast volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat freembalken uit Z-vormige profielen (7) bestaan. 8100310 * * ......'' - 8 -

8. Luchtbehandelingskast volgens conclusie 6 of 7, gekenmerkt door randlijsten (41) van isolerend materiaal, bij voorkeur hout, die tussen het freem (2) en de buitenwand (6) zijn opgesteld.

9. Luchtbehandelingskast volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat buitenhoekprofielen (51) aan de buitenzijde van de randlijsten (41, 42) zijn aangebracht en aan de buitenwand (6) zijn bevestigd.

10. Luchtbehandelingskast volgens een van de voor- 10 gaande conclusies, met het kenmerk, dat ten minste ter plaatse van een eindrand van een wand (5, 6) tussen een - buitenprofiel (9) en een binnenprofiel (8) een overbruggings-profiel (54, 55) van isolerend materiaal is aangebracht.

11. Werkwijze voor het vervaardigen van een lucht-behandelingskast volgens conclusie 1, gekenmerkt door de achtereenvolgende stappen: a) het opbouwen van een freem (2), b) het verbinden van de binnenprofielen (3) aan het freem (2), 20 c) het middels warmtebruggen vermijdende verbin dingsmiddelen (20) aan de binnenprofielen (3) verbinden van de buitenprofielen (4). 8100310