NL8020200A

NL8020200A -

Info

Publication number: NL8020200A
Application number: NL8020200A
Authority: NL
Original assignee: Telefonaktiebolaget L.M. Ericsson Te Stockholm.
Priority date: 1979-06-08
Filing date: 1980-06-04
Publication date: 1981-09-01
Also published as: FR2458467A1; GB2074979A; SE431317B; BR8008908A; SE7904989L; GB2074979B; ES8202748A1; WO1980002682A1; JPS56500652A; AU5989680A; IT8022618A0; ES491864A0; FR2458467B1

Description

80 2 0 2 0 0 Π—7TS1 :.- .—:-----------------:_______________R-emIXBJ------- ΤΜΤπΟΜΐ I ΙΓΤΤΤ—TlUTIIIII I III ΜΙΜ^βΙΙ80 2 0 2 0 0 Π — 7TS1: .- .—: -----------------: _______________ R-emIXBJ ------- ΤΜΤπΟΜΐ I ΙΓΤΤΤ — TlUTIIIII I III ΜΙΜ ^ βΙΙ

4'- .-5JUNI98I I4-.-5JUNI98I I.

VO 1951 IVO 1951 I

Inrichting voor het aanbrengen van labels van het zelfklevende type en dergelijke aan voorwerpen en werkwijze voor de toepassing daarvan.Apparatus for applying self-adhesive labels and the like to articles and method for their application.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van zogenaamde zelfklevende labels. Dergelijke labels worden vaak aangebracht op een drager van speciaal behandeld papier, : zodat de labels daarop worden vastgehouden zonder blijvend verbonden I 5 : te zijn. In het bijzonder wanneer een aantal labels tegelijkertijd op voorwerpen aangebracht moet worden, is het noodzakelijk, dat het aanbrengen geschiedt met een‘daartoe ontwikkeld apparaat.The invention relates to a device for applying so-called self-adhesive labels. Such labels are often applied to a carrier of specially treated paper, so that the labels are held thereon without being permanently attached. In particular when a number of labels have to be applied to objects at the same time, it is necessary that the application takes place with a device developed for that purpose.

Zoals blijkt 'uit de Zweedse octrooischriften 185.122 en 309.558 bijv. zijn middelen voorgesteld om zelfplakkende labels op 10 voorwerpen aan te brengen. Het probleem bij het aanbrengen van dergelijke labels is, dat de drager tegelijk of onmiddellijk voor het aanbrengen van de labels daarvan gescheiden dient te worden. De voorgestelde middelen om deze werkzaamheden uit te voeren, zijn betrekkelijk gecompliceerd. De label moet in een speciale stand worden vastgehouden 15 en het dragermateriaal. moet met speciale middelen afgepeld worden.As shown in Swedish Pat. Nos. 185,122 and 309,558, for example, means have been proposed for applying self-adhesive labels to 10 objects. The problem with the application of such labels is that the carrier must be separated from them simultaneously or immediately before the labels are applied. The proposed means of carrying out this work are relatively complicated. The label must be held in a special position 15 and the backing material. must be peeled off with special means.

Er bestaat dus de wens te voorzien in een apparaat, waarmede zelfplakkende labels eenvoudig en doelmatig op voorwerpen aangebracht kunnen worden, bijv. tegelijkertijd.There is thus a desire to provide an apparatus with which self-adhesive labels can be applied to objects simply and efficiently, e.g. simultaneously.

Dit probleem wordt op zeer eenvoudige wijze door de 20 uitvinding opgelost door een apparaat, dat in beginsel slechts bestaat uit een stang, welke dwars op de langsrichting verplaatsbaar is en evenwijdig en dicht nabij het te beplakken oppervlak kan verplaatsen.This problem is solved in a very simple manner by the invention by an apparatus, which in principle only consists of a rod, which can be moved transversely of the longitudinal direction and can move parallel and close to the surface to be pasted.

Voor het aanbrengen wordt het dragermateriaal van de label aan een eindgedeelte vrijgemaakt, doelmatig met de hand, welke vrije 25 eindgedeelten op het vlak van de voorwerpen, welke van de label voorzien moeten worden, worden gedrukt. Bedoelde stang kan naar omlaag over een gedeelte of de gedeelten van de labels worden verschoven, welke aan het voorwerp zijn vastgeplakt, waarna het gedeelte van de labels dat nog van een drager is 'voorzien, over de rand van de staaf wordt ge-30 vouwen. De labels worden dus met het dragermateriaal aan de bovenzijde van de labels over de rand van de staaf gevouwen.Before application, the carrier material of the label is released at an end portion, expediently by hand, which free end portions are pressed onto the surface of the objects to be provided with the label. Said rod can be slid down over part or parts of the labels which are glued to the object, after which the part of the labels still provided with a carrier is folded over the edge of the rod . Thus, the labels are folded over the edge of the bar with the backing material on the top of the labels.

Wanneer de staaf over de oppervlakken van de voorwerpen wordt bewogen, zullen de labels langzamerhand over de rand van de staaf heen bewegen en worden omgebogen, waarbij zij op een voorwerp of op 35 de voorwerpen worden geplakt. Het gevolg hiervan is, dat als gevolg van 8020200 i -2- de scherpe vouwe van de labels het hetrekkelijk stijve dragemateriaal de hechting zal verliezen ter plaatse van de rand van de.staaf. De labels worden zodanig gevouwen, dat zij het vlak van de staaf volgen : terwijl de drager over de nog niet van een label voorziene delen van 5 de voorwerpen wordt bewogen wanneer de staaf wordt verplaatst, waarbij de drager los van de labels komt en bij het'verplaatsen van de staaf ; zal het dragermateriaal aan de eindgedeelten van de labels daar geheel vrij van komen en worden weggenomen, terwijl de laatste gedeelten van de labels naar omlaag op het oppervlak van de voorwerpen wordt gedrukt ;1P I en de handeling voltooid is. Het is duidelijk, dat eenvoudige middelen 1 bij de inrichting volgens de uitvinding worden toegepast, om het dragermateriaal los van de labels te maken, aangezien dit materiaal de hechting met de labels automatisch verliest bij het vouwen van de labels terwijl zij worden geplakt.As the bar is moved over the surfaces of the objects, the labels will gradually move over the edge of the bar and be bent, sticking onto an object or objects. As a result, due to the sharp fold of the labels, the very rigid backing material will lose adhesion at the edge of the bar. The labels are folded in such a way that they follow the plane of the bar: while the carrier is moved over the unlabeled parts of the objects as the bar is moved, the carrier being detached from the labels and when moving the bar; the backing material at the end portions of the labels will be completely free of it and removed, while the last portions of the labels are pressed down onto the surface of the articles; 1P I and the operation is completed. It is clear that simple means 1 are used in the device according to the invention to detach the carrier material from the labels, since this material automatically loses adhesion with the labels when the labels are folded while they are pasted.

15 De uitvinding wordt onder verwijzing naar de tekening nader toegelicht. Daarin toont: figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een inrichting, in de beginfase, figuur 2 een stel labels in de eerste fase wanneer zij 20 op voorwerpen, welke door de inrichting worden vastgehouden, worden aangebracht, figuur 3 een bewerkingsfase met de nieuwe inrichting, figuur b een verdere fase bij het aanbrengen van de labels en 25 figuur 5 een gedeeltelijk zijaanzicht van het apparaat volgens de uitvinding tijdens het plakken van de labels.The invention is further elucidated with reference to the drawing. In it: figure 1 shows a perspective view of a device, in the initial phase, figure 2 a set of labels in the first phase when they are applied to objects that are held by the device, figure 3 a processing phase with the new device, figure b shows a further phase during the application of the labels and figure 5 shows a partial side view of the device according to the invention during the application of the labels.

Het weergegeven apparaat heeft een frame 1, met aan de onderzijde twee uitstekende armen 2, waartussen een hoekrail 3 is aangebracht, welke een steun vormt voor een aantal langwerpige voorwerpen 30 k, in de vorm van zogenaamde "board fronts", d.w.z. de voorzijde van de circuitplaten in het onderhavige geval, waarvan het bovengedeelte gesteund wordt door een schuin staande plaat 5 aan de bovenkant van het frame 1. Geleidingen 6, 7 bevinden zich ter weerszijden van het frame en evenwijdig aan het naar boven gekeerde voorvlak van de voorwerpen !+. 35 Twee sleden 8 zullen over de. geleidingen 6, 7 glijden en zijn onderling verbonden door een staaf 9» welke dwars over de vlakken van de voor-.....—werpen heen loopt. De voorrand 10 van de staaf komt dicht boven het ® 0 2 0 2 0-0 . r ; -3- ! vlak van de voorwerpen U bewegen, wanneer de sleden 8 worden verplaatst. De sleden zijn verenigd door een as 11, waarvan de vrije einden twee handles 12 dragen. De as 11 is door middel van schroeven 13 met de slede verbonden. Elke slede 8 wordt met wrijving over de middelen 5 ïh langs de geleidingen 6, 7 verplaatst, zie figuur 5·The apparatus shown has a frame 1, with two projecting arms 2 at the bottom, between which an angle rail 3 is arranged, which forms a support for a number of elongated objects 30 k, in the form of so-called "board fronts", ie the front of the circuit plates in the present case, the upper part of which is supported by an inclined plate 5 at the top of the frame 1. Guides 6, 7 are located on either side of the frame and parallel to the upwardly facing front surface of the objects! + . 35 Two skids 8 will be over the. guides 6, 7 slide and are mutually connected by a rod 9 which runs transversely over the surfaces of the objects. The leading edge 10 of the bar is close to the ® 0 2 0 2 0-0. r; -3-! surface of the objects U when the slides 8 are moved. The slides are joined by a shaft 11, the free ends of which carry two handles 12. The shaft 11 is connected to the carriage by means of screws 13. Each slide 8 is moved with friction over the means 5 ïh along the guides 6, 7, see figure 5 ·

Het apparaat werkt als volgt. Zoals blijkt uit figuur 2 ! ; wordt een rij labels 15, welke worden gedragen door een speciaal ge prepareerd papiervel 16 ingevoegd. Vooraf wordt een gedeelte van het vel 16 of een speciaal gedeelte daarvan bij voorkeur, met de hand los-i10 ; gemaakt, zodat de eindgedeelten 17 van de labels vrij liggen. Deze eindgedeelten worden dan tegen de voorwerpen b aangedrukt, welke van een label voorzien moeten worden, zodat de labels aan de voorwerpen hechten.The device works as follows. As shown in figure 2! ; a row of labels 15 carried by a specially prepared paper sheet 16 is inserted. Preferably, a portion of the sheet 16 or a special portion thereof is preferably loosened by hand; so that the end portions 17 of the labels are exposed. These end parts are then pressed against the objects b, which must be provided with a label, so that the labels adhere to the objects.

De handles 12 worden dan aangevat en de sleden met de 15 staaf 9 naar omlaag over de voorwerpen verplaatst, zodanig dat de voorrand boven de delen 17 komt en aan de voorwerpen hecht.The handles 12 are then started and the slides moved with the rod 9 downwards over the objects, such that the front edge rises above the parts 17 and adheres to the objects.

Uit figuur 3 blijkt, dat de labels scherp over de voorrand van de staaf 10 over een lijn 18 worden gevouwen of gebogen, d.w.z. omniddellijk nabij de voorrand van het vel 13, zodat een scherpe hoek 20 : wordt gevormd tussen het hechtende deel 17 en de rest van de labels 15· Als resultaat van deze scherpe ombuiging van de labels zal de rand van het draagvel 16 nabij de buiglijn 16 loslaten. Dit betekent, dat het draagvel 16 een scherpe hoek gaat vormen met de reeds gehechte delen 17 van de labels en met het vlak van de daaronder gelegen voor-25 i werpenIt can be seen from Figure 3 that the labels are folded or bent sharply over the leading edge of the rod 10 along a line 18, ie immediately adjacent the leading edge of the sheet 13, so that an acute angle 20 is formed between the adhesive portion 17 and the rest of the labels 15 · As a result of this sharp bending of the labels, the edge of the carrier sheet 16 near the bending line 16 will peel off. This means that the carrier sheet 16 will form an acute angle with the already bonded parts 17 of the labels and with the plane of the objects below it.

Wanneer, zoals blijkt uit figuur U en 5, de staaf 9 verder naar omlaag over de voorwerpen wordt bewogen, zal het draagvel 16.naar omlaag over het oppervlak van de voorwerpen b worden gedrukt, als gevolg van het langzamerhand omvouwen van de labels 15. Het draag-30 vel zal dan tegen het vlak steunen en een hefboomeffekt zal daar optreden tussen de labels en het draagvel. Bij het naar omlaag bewegen van de staaf 9, waarbij de labels 15 over de rand 10 van de staaf ombuigen, zal het draagvel 16 worden afgepeld, en tenslotte geheel los van de labels komen.As shown in Figures U and 5, when the rod 9 is moved further down over the objects, the carrier sheet 16 will be pressed down over the surface of the objects b, as a result of the labels 15 gradually being folded over. The carrier sheet will then rest against the plane and a leverage effect will occur there between the labels and the carrier sheet. When the rod 9 is moved downwards, whereby the labels 15 bend over the edge 10 of the rod, the carrier sheet 16 will be peeled off, and finally come off completely from the labels.

35 Als gevolg van de hefboomwerking tussen het draagvel en de labels wordt tijdens de bewerking een bepaalde hoekstand gehandhaafd, aangezien het draagvel de neiging heeft de labels tegen de staaf aan te drukken. Bij een verdergaande neerwaartse beweging van de staaf 9 8020200 -k- zullen de labels tenslotte geheel op de voorwerpen worden geplakt en daarop blijven.Due to the leverage between the carrier sheet and the labels, a certain angular position is maintained during machining, since the carrier sheet tends to press the labels against the bar. With a further downward movement of the rod 9 8020200 -k-, the labels will finally be completely adhered to the objects and remain thereon.

Zoals uit het bovenstaande blijkt, wordt onder toepassing van het apparaat volgens de uitvinding een technisch moeilijk pro-5 bleem op zeer eenvoudige wijze opgelost, d.w.z. scheiden van het drager-materiaal en de labels kan onder toepassing van het apparaat volgens de uitvinding op eenvoudige wijze plaatsvinden.As can be seen from the above, using the device according to the invention a technically difficult problem is solved in a very simple manner, ie separating the carrier material and the labels can be done in a simple manner using the device according to the invention. take place.

In het weergegeven geval wordt de inrichting toegepast om labels op langwerpige voorwerpen te plakken, zogenaamde "board-10 fronts", d.w.z. plastic strookjes, welke op circuitplaten worden aangebracht en de apparatuur van deze te merken. Het is duidelijk, dat ook andere voorwerpen als getekend en besproken, toegepast kunnen worden. De inrichting zelf moet zijn aangepast aan de te beplakken voorwerpen en in het weergegeven geval is dit aangepast aan het type 15 plaatjes. Uiteraard is het binnen het kader van de uitvinding niet nodig de sleden voor-het dragen van de staaf weg te laten. Een pantograaf of dergelijk mechanisme dan wel een andere geleiding voor de staaf is eveneens toepasbaar. De beweging van de staaf kan ook motorisch geschieden.In the case shown, the device is used to affix labels to elongated objects, so-called "board-10 fronts", i.e. plastic strips, which are applied to circuit boards and to mark the equipment of these. It is clear that other objects such as drawn and discussed can also be used. The device itself must be adapted to the objects to be pasted and in the case shown this is adapted to the type of plates. Of course, it is not necessary within the scope of the invention to omit the slides before carrying the rod. A pantograph or similar mechanism or other guide for the rod is also applicable. The movement of the rod can also be motorized.

20 8 0 2.0 2 0 020 8 0 2.0 2 0 0

Claims

Method for applying self-adhesive labels or the like, which are provided on carrier sheets, characterized in that one or more objects (if) to be provided with a label are placed on a holder (3, 5) , along a common line (18) an edge portion (17) where one or more labels are applied to the carrier sheet (16), the released parts (17) are again secured (figure 2) on the objects (1+) in a suitable place , the labels (figure 3) are angled over an edge (10); 10! bent over, with the carrier sheet facing outwards, the carrier sheet (16) being detached from the lahelsl and these labels being attached to the objects (if) by moving the rod (9) over the rest of the plane of the objects (if) .

2. Apparatus for applying labels or the like of the self-adhesive type, which are provided on carrier sheets, which apparatus consists of a frame with holding means for an object or the objects which are to be labeled, characterized by means, such as a bar (9) or the like, with a boundary wall, which is movable in the frame (1). over at least the part of the objects (if) to be labeled, a narrow part (17) of the adhesive surface of the respective label (15) is adhered to an object or objects (if, figure 2) and the rest of the label and the carrier sheet take up a position (figure 3), so that the label over the edge (10 ) of the bar 25 is folded, while the bar (9) is moved, which folding gradually takes place while the label comes off the carrier sheet (16).

Apparatus according to claim 2, characterized in that the plane of the bar (9) or at least the plane over which the labels (15) 30 are to be folded or bent is at an acute angle to the surfaces of the object (if) , which must be labeled so that the carrier sheet (16) is bent at an obtuse angle at the partition and pressed against those parts of the surfaces of the object which have not yet been labeled (Figure 5) 35 if. Device according to claims 2 or 3, characterized in that the bar (9) is mounted in guide means (6, 7 and 8) for sliding movement of the bar close to the surface or surfaces to be labeled . 8020200 V I! . - ......-...-! -6- »I

Device according to claim H, characterized in that; the guide means consist of slides (8) mounted on guides (6, 7) supported by the frame (1).

Device according to claim 5 », characterized in that the: 5 'rod (9) and the slides (8) together form a unit, which is held together by a connecting shaft (11), the free ends of which are provided with handles ( 12) for operating the unit. i 8 0 2 0 2 0 0 ..............................