NL8006822A

NL8006822A - METHOD FOR CONDITIONING HARVEST PLANTS.

Info

Publication number: NL8006822A
Application number: NL8006822A
Authority: NL
Original assignee: Arnau Ibarz Juan; Arnau Ibarz Jose
Priority date: 1979-12-17
Filing date: 1980-12-16
Publication date: 1981-07-16
Also published as: ES8100905A1; GB2064941A; IT8026710A0; BE886600A; FR2471810A1; DK534980A; DE3046974A1; AR223906A1; ES486988A0; LU83008A1; GB2064941B; IT1174689B; FR2471810B1

Description

1¾1¾

VO 13^0 I 22JAH19SIVO 13 ^ 0 I 22JAH19SI

*· "ί ί I:. " * - -* · "Ί ί I :." * - -

Werkwijze voor het conditioneren van oogstplanten.Method for conditioning harvest plants.

De uitvinding heeft betrekking op verbeteringen betreffende werkwijzen voor het conditioneren van oogstplanten, zoals granen, groenten en grassoorten die aansluitend worden gemalen en/of gezaaid, bestaande uit een geschikt gecoördineerde werkwijze voor het verhitten en koelen 5 van dergelijke produkten.The invention relates to improvements concerning methods of conditioning harvest plants, such as grains, vegetables and grasses, which are subsequently ground and / or sown, consisting of a suitably coordinated method for heating and cooling such products.

De verhittings-koelbehandeling leidt tot aanzienlijke voordelen bij de' bereiding van bloem en meel uit granen en groenten, die een verbeterde houdbaarheid verkrijgen waardoor de .intrinsieke kwaliteit van de bloaa— en meelsoorten hetzij bestaad voor broodmeel of voor andere ge-10 bruiksdoeleinden (suikerwaren, snoep, gebak, speciale broodsoorten, biscuits, griesmeel en maïzena voor soep enz.) wordt verbeterd. Tevens wordt de kwaliteit van bloaa- en meelsoorten verkregen uit granen en groenten die in eenvoudig of samengesteld diervoer worden toegepast (als. componenten van een bepaalde samenstelling), voor vee in het alge-15 meen verbeterd, waarbij de vleesaazettingsindex van het voer aanzienlijk wordt vergroot. Eveneens zijn de voordelen die worden verkregen uit deze verhittings-koelmethode van toepassing op de voor zaaien bestemde zaden van alle graan-, groente- en grassoorten.The heating-cooling treatment leads to considerable advantages in the preparation of flour and flour from grains and vegetables, which obtain an improved shelf life, so that the intrinsic quality of the flour and flour varieties is available either for bread flour or for other uses (confectionery). , sweets, pastries, special breads, biscuits, semolina and cornstarch for soup, etc.) will be improved. Also, the quality of flours and flours obtained from grains and vegetables used in simple or compound animal feed (as components of a particular composition) for livestock is generally improved, whereby the meat deposition index of the feed is considerably increased. increases. Likewise, the benefits obtained from this heating-cooling method apply to the seeds for sowing of all grains, vegetables and grasses.

Aldus is het hoofddoel van de uitvinding de verbetering van de uit-20 eindelijke kwaliteit van de uit de behandelde zaden verkregen industrie-produkten, terwijl verder de productiviteit van een dergelijke industriële toepassing wordt verbeterd.Thus, the main object of the invention is to improve the final quality of the industrial products obtained from the treated seeds, while further improving the productivity of such an industrial application.

a) Mëelmolens.a) Flour mills.

Broodbloem of meel,, in het bijzonder ten gebruike voor gebak en cake 25 (zowel in het huishouden als industrieel), speciale broodsoorten, biscuits en andere produkten waarvan de hoofdccmponent tarwebloem is.Bread flour or flour, in particular for use in cakes and pastries (both domestic and industrial), special breads, biscuits and other products the main component of which is wheat flour.

b) Griesmeelfabrieken.b) Semolina factories.

Tarwegriesmeel ten gebruike voor de bereiding van soeppasta’s en andere voedselprodukten, waarvoor tarwegriesmeel het uitgangsmateriaal is. 30 c) Tarwe- en maismolens.Wheat semolina for use in the preparation of soup pastes and other food products, for which wheat semolina is the starting material. 30 c) Wheat and corn mills.

Griesmeel en meel verkregen uit het malen van tarwe en mais ten gebruike voor de bereiding van brood, speciale produkten, gebak, en al die voedingsprodukten waarin deze een component van de uitgangsmaterialen zijn, a η n a a ? 2 - 2 - d) Samengesteld diervoerfabrieken en diervoermolens.Semolina and flour obtained from the grinding of wheat and maize for use in the preparation of bread, special products, pastries, and all those food products in which they are a component of the starting materials, a η n a a? 2 - 2 - d) Assembled animal feed factories and animal feed mills.

De bereide produkten worden toegepast voor bet voederen van vee in het algemeen, hetzij als een eenvoudig of samengesteld diervoer al of niet in een geschikte samenstelling.The prepared products are used for feeding livestock in general, either as a simple or compound feed or in a suitable composition or not.

5 e) Zaadselectie.5 e) Seed selection.

De selectie, preparering en het op de markt brengen van zaden voor het kweken van alle soorten granen, groenten en grassen.The selection, preparation and marketing of seeds for growing all types of grains, vegetables and grasses.

Mcmenteel wordt de tarwe in meel- en griesmeelmolens aangepast aan • de voor het malen daarvan vereiste omstandigheden en wel als volgt: 10 wanneer eenmaal de tarwe voorafgaande aan de maalbehandeling is gereinigd, wordt deze op meer of minder automatische wijze natgesproeid, zodanig dat het daaraan toegevoegde water steeds wordt toegevoegd bij de normale temperatuur en in een hoeveelheid die door de structuur van de zaden en maaleigenschappen daarvan vereist is. Men laat de tarwe 15 dan gedurende kortere of langere tijdsperioden staan in speciale silo's om het bevochtigen van de volledige korrelmassa te vergemakkelijken hetgeen afhangt van de aard van de textuur van de tarwe, die zacht, bloemachtig,hard of glasachtig; kan zijn.Mentally, the wheat in flour and semolina mills is adapted to the conditions • required for grinding, as follows: 10 once the wheat has been cleaned prior to the grinding treatment, it is sprayed more or less automatically, such that it is added water is always added at the normal temperature and in an amount required by the structure of the seeds and their grinding properties. The wheat is then left to stand in special silos for shorter or longer periods of time to facilitate wetting of the entire grain mass depending on the nature of the texture of the wheat, which is soft, flowery, hard or glassy; could be.

Dit gebruikelijke systeem voor het conditioneren van tarwe in meel 20 en griesmeehmolen dwingt de industrie een groot aantal silo’s met passende onderverdeling in gebruik te hebben, afhankelijk van de maalcapa-citeit van de fabrieken. De verhouding isjiormaal. 3:1, dat wil zeggen een industrie met een dagelijkse maalcapaciteit van 100-.000 kg zal een reeks silo’s voor opslag en conditioneren van bij benadering 300.000 kg 25 nodig hebben. In tarwemolens wordt het graan momenteel in droge toestand geconditioneerd of het wordt enigszins natgemaakt alvorens het wordt gemalen. In fabrieken voor samengesteld diervoer en in diervoer-molens worden de graaaprodukten, groenten en andere materialen momenteel in droge toestand gemalen, dat wil zeggen zij worden niet onder-30 worpen aan een of andere natte conditionering zodat zij derhalve in hun natuurlijke natte of eventueel iets gewijzigde toestand worden gemalen.This conventional wheat conditioning system in flour 20 and semolina mill forces the industry to operate a large number of silos with appropriate subdivisions depending on the milling capacity of the factories. The ratio is isormal. 3: 1, that is, an industry with a daily grinding capacity of 100,000 kg will require a range of storage and conditioning silos of approximately 300,000 kg. In wheat mills, the grain is currently conditioned in the dry state or slightly wet before being ground. In compound animal feed factories and in animal feed mills, the cereal products, vegetables and other materials are currently milled in the dry state, ie they are not subject to some wet conditioning so that they are therefore in their natural wet or possibly slightly changed state.

Bij het selecteren van zaden wordt steeds een droge preparering en selectie uitgevoerd. Dat wil zeggen dat de zaden worden gereinigd 35 en geselecteerd zonder een eventuele voorafgaand, aansluitende of uit- 8006822 - 3 - «* -4 eindelijk- natte conditionering, waarbij steeds wordt gewerkt bij am-gevingstaaperatuur en bij de natuurlijke natheid van de zaden, zonder dat deze doelbewust wordt veranderd.When selecting seeds, a dry preparation and selection is always carried out. That is to say, the seeds are cleaned and selected without any prior, subsequent or final wet conditioning, always operating at ambient temperature and the natural wetness of the seeds, without being deliberately changed.

De nadelen die door de voomoeade stand van de techniek ontstaan 5 worden nu toegelicht.The drawbacks arising from the prior art 5 are now explained.

Een belangrijk nadeel dat bij de meelmolens bestaat hangt samen met de noodzakelijke behoefte aan een groot aantal silo's voor het conditioneren of opslaan van de tarwe. Dit beperkt uiteraard de uitbreiding van de maalcapaciteit van deze industrie en dwingt tot grote 10 investeringen in de bouw van een groter aantal silo's en bij het onderhoud van grotere voorraden halffabrikaten. Aldus is het duidelijk dat behoefte bestaat aan graansoorten die een veel langere opslagperi-ode· en houdbaarheid bezitten.An important drawback that exists with the flour mills is related to the need for a large number of silos for conditioning or storing the wheat. This naturally limits the expansion of the milling capacity of this industry and forces large investments in the construction of a larger number of silos and in the maintenance of larger stocks of semi-finished products. It is thus clear that there is a need for cereals that have a much longer storage period and shelf life.

Bij gebrek aan een eonditioneringsmethode zoals beoogd door de uitvin-15 ding kan momenteel de maalproductiviteit en de bereiding van meelsoorten niet worden vergroot respectievelijk verbeterd, zodat de moge-lijkheid de opbrengst van de eindprodukten bestemd voor consumptie te -vergroten, de plastische kwaliteit daarvan alsmede de houdbaarheid van zowel brood als pasta's voor soep en dergelijke te verbeteren niet 20 aanwezig is.In the absence of a conditioning method as contemplated by the invention, the grinding productivity and the preparation of flours cannot currently be increased or improved, so that it is possible to increase the yield of the final products intended for consumption, their plastic quality and improving the shelf life of both bread and pastes for soup and the like is not present.

Het energieverbruik is relatief groot aangezien men een hardere en minder geprepareerde tarwe moet malen aangezien geen optimale conditionering van de tarwe plaats vindt. On derhalve de tarwe tot meel te vermalen werken de cylinders bij een overdruk, door welke overdruk een 25 hogere temperatuur in de produkten wordt veroorzaakt met een daarmee gepaard gaande ontwikkeling van destructieve larven, insecten of schimmels die ernstige problemen bij het zeven, transporteren en opslag in bulk veroorzaken. Zowel in de fabriek als gedurende opslag van de bereide produkten in silo's worden aldus de condensatie-indices ver-30 groot waardoor verliezen te wijten aan slechte conservering tevens toenemen.The energy consumption is relatively high since one has to grind a harder and less prepared wheat since optimal conditioning of the wheat does not take place. Therefore, in order to grind the wheat into flour, the cylinders operate at an overpressure, by which overpressure causes a higher temperature in the products, with an associated development of destructive larvae, insects or fungi which have serious problems during sieving, transporting and storage. in bulk. Thus, both in the factory and during storage of the prepared products in silos, the condensation indices are increased, whereby losses due to poor preservation also increase.

Wat betreft de tarwe en maisfabrieken, fabrieken voor samengesteld diervoer en diervoermolens, ontstaat door het droge malen van de groenten en granen een temperatuurstijging die op het bereide produkt 35 wordt overgebracht, met de daarmee gepaard gaande toename van oxydatie 8006822 - k - bij transport en toename van de condensatie in de opslagsilo’s. Hierdoor worden de problanen en verliezen vergroot, en ontstaat er een boog percentage aan afvalstoffen door de verdamping van het natuurlijke vocht,welke verdamping wordt versneld wegens de grotere inver-5 king van. de verhoogde temperatuur, zoals reeds, veimeld, veroorzaakt door het effect van het droog malen van de granen en groenten.As for the wheat and maize plants, compound animal feed plants and animal feed mills, the dry grinding of the vegetables and grains causes a temperature rise which is transferred to the prepared product 35, with the associated increase in oxidation 8006822 - k - during transport and increase in condensation in the storage silos. This increases the problems and losses, and creates an arc percentage of waste materials by the evaporation of the natural moisture, which evaporation is accelerated because of the greater compaction of waste. the elevated temperature, as already mentioned, caused by the effect of grinding the grains and vegetables dry.

Wat betreft fabrieken voor het selecteren van zaden bestaan er geen kennelijke mechanische nadelen. De kwaliteit van de door deze fabrieken bereide produkten is echter nog steeds niet belangrijk ver-10 beteid aangezien een conditionering beoogi door de uitvinding niet wordt toegepast, waardoor aanzienlijke economische voordelen, zoals hierna zal blijken, zouden worden bereikt.As for seed selection plants, there are no apparent mechanical drawbacks. However, the quality of the products produced by these factories is still not significantly improved since a conditioning intended by the invention is not practiced, thereby achieving significant economic benefits, as will be seen hereinafter.

Er- wordt verwezen naar de voordelen die worden verkregen met de werkwijze voor het conditioneren van granen en groenten, en in het 15 algsaeen grasachtige planten, volgens de uitvinding.Reference is made to the advantages obtained by the method of conditioning cereals and vegetables, and in the algae and grassy plants according to the invention.

In meelmolens wordt de opslagtijd van de tarwe 50-75# verkort. Wanneer de tarwe na te zijn gereinigd wordt besproeid met water, voorverhit tot' een temperatuur van 20-90°C, gaan in feite de poriën van het vlies en die van. het endosperm van het zaad uitzetten, waardoor 20 het graan sneller wordt gehydrateerd en het vocht gelijkmatiger door de massa daarvan wordt verdeeld,met de daarbij gepaard gaande verbetering in de conditionering daarvan ten behoeve van een optimale maling.In flour mills, the storage time of the wheat is shortened by 50-75 #. When the wheat, after being cleaned, is sprayed with water, preheated to a temperature of 20-90 ° C, the pores of the fleece and that of. expand the seed endosperm, thereby hydrating the grain more quickly and distributing the moisture more evenly throughout its mass, with the attendant improvement in its conditioning for optimum grinding.

In deze fase van de conditionering worden zeer gunstige biochemische reacties tot stand gebracht. Bij besproeien van de tarwe met heet 25 water, wordt de tanperatuur gedurende de opslagperiode (16-20 uur) aanzienlijk verhoogd ten opzichte van die welke wordt bereikt in het gebruikelijke conditioneringssysteem. Deze temperatuur die op de volledige korrelvormige massa inwerkt, produceert een reeks versterkte biologische veranderingen, waardoor de kwaliteit van de proteïnen, 30 zetmeel,suikers,enzymen enz. wordt verbeterd.Very favorable biochemical reactions are effected at this stage of the conditioning. When spraying the wheat with hot water, the temperature during the storage period (16-20 hours) is significantly increased from that achieved in the conventional conditioning system. This temperature acting on the entire granular mass produces a series of enhanced biological changes, improving the quality of the proteins, starches, sugars, enzymes, etc.

Er is minder geïnvesteerd kapitaal nodig en uitbreidingen zijn mogelijk. Dit is bereikbaar vanwege het feit dat de opslagtijd van de tarwe met 75# wordt verlaagd vergeleken met de tijd die nodig is bij de gebruikelijke conditioneersysternen. Hierdoor is een kleinere inves-35 tering van kapitaal zowel in het ontwerpen van nieuwe fabrieken als in 8006822 --5- het vergroten van reeds "bestaande fabrieken Hogelijk, aangezien een relatief grote ruimte in de silo's voor het opslaan van het graan niet is vereist,terwijl evenmin een zo grote hoeveelheid kapitaal geïnvesteerd behoeft te worden voor het onderhouden van voorraden opgeslagen 5 granen,zoals in de gebruikelijke systemen. Deze verbetering van de opslagcapaciteit van'een fabriek in bedrijf, onder verhoging van de maalcapaciteit,elimineert volledig het probleem van ruimtegebrek, dat ontstaat door de gedwongen uitbreiding van de opslagsilo’s of de maalcapaeiteit van de fabriek.Less invested capital is needed and extensions are possible. This is achievable due to the fact that the storage time of the wheat is reduced by 75 # compared to the time required with conventional conditioning systems. As a result, a smaller capital investment both in the design of new factories and in 8006822 --5 - the expansion of already existing factories is possible, since a relatively large space in the silos for storing the grain is not required. nor is it necessary to invest such a large amount of capital to maintain stocks of stored grains as in conventional systems This improvement in the storage capacity of a factory in operation, while increasing milling capacity, completely eliminates the problem of lack of space, which is caused by the forced expansion of the storage silos or the grinding capacity of the factory.

10 Volgens de werkwijze van de uitvinding wordt de maalcapaciteit vergroot. Wanneer het graan als gevolg van de warmtebehandeling waaraan het wordt ontworpen een meer of minder verhoogde temperatuur bereikt en het daarna snel wordt afgekoeld tot een temperatuur van -2 tot 0°C hetzij door koude lucht of door contact met gekoelde buizen, 15 wordt een meer beheerste koeling van de structuur daarvan verkregen, waardoor het mogelijk. is, met behulp van de koude lucht die de eerste maaltrappen van de fabriek binnentreedt, een snellere en meer gemakke-lijkere maling te bereiken. Dit is een gevolg van het feit dat het graan minder kleverig wordt en losser blijft, waardoor de ontwikkeling 20 van kiemen, destructieve larven, insecten en schimmels wordt vermeden, en tezamen met de eliminering van oxydatie bij transport en in de machines, het zeven sterk wordt verbeterd en 100$ van het oppervlak daarvan kan worden benut. Hierdoor kan met geringe extra kosten, de maalcapaciteit met 50-100$ ten opzichte van de actuele capaciteit wor-25 den vergroot.According to the method of the invention, the grinding capacity is increased. When, as a result of the heat treatment to which it is designed, the grain reaches a more or less elevated temperature and is then rapidly cooled to a temperature of -2 to 0 ° C either by cold air or by contact with cooled tubes, a more controlled cooling of its structure is obtained, making it possible. faster, easier grinding can be achieved with the help of the cold air entering the factory's first milling stages. This is due to the fact that the grain becomes less sticky and remains looser, avoiding the development of germs, destructive larvae, insects and fungi, and together with the elimination of oxidation in transport and in the machines, the sieving is improved and 100 $ of its surface can be used. As a result, with a small additional cost, the grinding capacity can be increased by 50-100 $ compared to the actual capacity.

De productie van meel wordt enigszins verbeterd. In feite wordt door de betere conditionering door verhitting met water en koeling van het tarwe door koude lucht een betere raffinage van de vliezen in het maalproces bereikt, zonder dat daardoor de kwaliteit van de meelsoorten 30 achteruitgaat. Een productie van meel,die tot 5$ per 100 kg gemalen tarwe groter is dan die welke wordt bereikt met gebruikelijke methoden, wordt verkregen.The flour production is slightly improved. In fact, due to the better conditioning by heating with water and cooling of the wheat by cold air, a better refining of the membranes in the milling process is achieved, without thereby deteriorating the quality of the flours. A flour production, which is up to $ 5 per 100 kg of ground wheat greater than that achieved by conventional methods, is obtained.

De houdbaarheid van de pradukten is enigszins verbeterd en verliezen worden verminderd door de betere conditionering van de temperatuur 35 van de tarwe aansluitend aan de koeling daarvan in de voormaalsectie en 8006822 - 6 - tevens door het koelen in de eerste T-1 doorgangen, vaardoor produkten met een normale en zelfs lagere temperatuur worden verkregen, en men eindmeelsoorten en nevenprodukten verkrijgt zonder de oververhitting die hij de huidige fabrieken optreedt. Aldus worden lastige condensa-5 ties in silo's bij het opslaan van hetzij meel of nevenprodukten voorkomen en aangezien er geen condensatie, fermentatie of samenpersing van produkt optreden en de ontwikkeling van kiemen en larven wordt vermeden,verkrijgt men betere en langere conserveerbaarheid van de eindprodukten,en worden de verliezen door verdamping en verslechterde 10 kwaliteit bij opslag verminderd.The shelf life of the products has been slightly improved and losses are reduced by better conditioning of the temperature of the wheat subsequent to its cooling in the pre-grinding section and 8006822-6 - also by cooling in the first T-1 passages, through products at a normal and even lower temperature, and end-flours and by-products are obtained without the superheating that it has on the present factories. Thus, troublesome condensations in silos are prevented in the storage of either flour or by-products and since there is no condensation, fermentation or compression of product and the development of germs and larvae is avoided, better and longer preservability of the end products is obtained, and evaporative losses and deteriorated storage quality are reduced.

De broodkwaliteit van het meel verkregen door de conditioneerme-thode volgens de uitvinding wordt op significante wijze verbeterd vergeleken met meelsoorten die momsnteelworden verkregen. De intrinsieke kwaliteiten van de meelsoorten worden aldus aanzienlijk verbe-15 terd.The bread quality of the flour obtained by the conditioning method according to the invention is significantly improved compared to flours which are obtained by mom cultivation. The intrinsic qualities of the flours are thus considerably improved.

Broodmeelsoorten met een laag glutengehalte worden verbeterd, hetgeen zeer voordelig is vanwege de sterke landbouwkundige ontwikkeling van hybridetarwe die echter een slechte broodkwaliteit heeft, voornamelijk te wijten aan het feit dat een meel met een laag gluten-20 gehalte wordt verkregen.Low gluten bread flours are improved, which is very advantageous because of the strong agricultural development of hybrid wheat which, however, has poor bread quality, mainly due to the fact that a flour with a low gluten-20 content is obtained.

- De waterabsorptie wordt vermeerderd met 2.-1% (afhankelijk van de kwaliteit van de toegepaste tarwe).- The water absorption is increased by 2.1% (depending on the quality of the wheat used).

- Dè met de behandeling ontstane massa is lichter en gemakkelijker te hanteren.- The mass created by the treatment is lighter and easier to handle.

25 - De fermentatie van de massa is regelmatiger waardoor de optimale tijdsperiode voor het conditioneren van de delen wordt verlengd, het gebruik daarvan in verschillende produkten anders dan brood en in broodfabrieken wordt vergemakkelijkt.25 - The fermentation of the mass is more regular, extending the optimal time period for the conditioning of the parts, facilitating their use in different products other than bread and in bread factories.

- De massa wordt gemakkelijker verwerkt (wat betreft brood-berei-30 dingseigenschappen) waardoor het lichter wordt.- The mass is processed more easily (in terms of bread-making properties) making it lighter.

- Het gedrag gedurende het conditioneren wordt verbeterd, aangezien de granen ganakkelijker opengaan en de groei beter is, hetgeen de verliezen bij het bakken aanzienlijk vermindert.- The behavior during conditioning is improved, since the grains open more easily and the growth is better, which considerably reduces the losses during baking.

- Na bakken en normaal afkoelen wordt het volgende waargenomen: 35 een groter volume; een knappende, fijne plastische korst; een 8006822 -7 - grotere witheid van de kruimels» een meer regelmatige porositeit, een meer "sponsaehtige'r textuur die niet kan kruimelen.After baking and normal cooling, the following is observed: a larger volume; a crispy, fine plastic crust; 8006822 -7 - greater whiteness of the crumbs »a more regular porosity, a more" sponge-like texture that cannot crumble.

- De kwaliteit wordt 72 uur na de verwerking "behouden, de 'Versheid” daarvan duurt langer waarbij uitdrogen en kruimelen, de belangrijkste 5 oorzaken voor een voortijdige veroudering van het brood,worden voorkomen.- The quality is maintained 72 hours after processing ", its 'Freshness' lasts longer, preventing drying and crumbling, the main 5 causes of premature aging of the bread.

- De produktie van brood met betrekking tot het verwerkte meel wordt vergroot met een percentage tot 10# (dit is het resultaat van een groter absorberend vermogen van het water, een verminderd verlies in het bakproces en andere biologische veranderingen van de massa); 10 waarbij de trajecten van de percentages bij de vermeerdering en de genetica tezamen met de oorsprong van de verwerkte tarwesoorten voor het verkrijgen van meel,een zeer belangrijke rol spelen.- The production of bread with respect to the processed flour is increased by a percentage up to 10 # (this is the result of a greater absorbing capacity of the water, a reduced loss in the baking process and other biological changes of the mass); 10 in which the ranges of percentages in propagation and genetics, together with the origin of the processed wheat varieties for obtaining flour, play a very important role.

De voordelen die door de werkwijze van. de uitvinding voor gries-meelfabrieken worden verkregen zijn die welke reeds zijn beschreven 15 voor een meelmolen, met uit zondering dat de derivaten van de meelsoorten daarvan als griesmeel,., toegepast worden in de verwerking van pasta's voor soep, of in andere produkten waarin griesmeel wordt toegepast .The advantages offered by the method of. The invention for semolina flour mills are those already described for a mill, with the exception that the derivatives of the flours thereof, such as semolina, are used in the processing of pasta for soup, or in other products in which semolina is applied .

Met betrekking tot tarwe en maisfabrieken verwijzen wij naar de op-20 merkingen genaakt met betrekking tot griesmeelfabrieken.With regard to wheat and corn factories, we refer to the comments made regarding semolina factories.

Bij fabrieken van samengesteld diervoer en bij diervoermolens, kan het volgens de werkwijze verkregen hoofdvoordeel wat betreft het mechanische deel van deze industrie» worden samengevat in de kleinere temperatuurverhoging van het toevoermateriaal bij de maalwerkwij ze 25 vanwege de verwerking bereikt bij de warmteconditionering met het hete water, dat wordt toegevoegd in een hoeveelheid bij benadering gelijk aan 21# van het behandelde graan, waarna het graan aansluitend wordt opgeslagen gedurende perioden van 10-20 uur,waarbij het graan een temperatuur van bij benadering 30°C bereikt en het gereed is cm door een 30 luchtstroom bij een temperatuur van 0 t/m. 15°C .gekoeld te worden, welk hoofdvoordeel als reeds vermeld de aanzienlijke verlaging in verdam-pingsverliezen alsmede de verbetering van de opslagcmstandigheden van de massa is, aangezien verdere condensaties onder de opslagamstandig-heden van het uiteindelijke diervoer worden vermeden, en aldus bijna 35 volledig de aanzienlijke verliezen die in het opslaggedeelde worden a η n a q o o - 8 - ondervonden worden vermeden.At compound animal feed factories and animal feed mills, the main process-derived mechanical advantage of this industry can be summarized in the smaller temperature increase of the feed material in the milling process because of the processing achieved in the heat conditioning with the hot water , which is added in an amount approximately equal to 21 # of the treated grain, after which the grain is subsequently stored for 10-20 hour periods, the grain reaching a temperature of approximately 30 ° C and it is ready cm by an air stream at a temperature of 0 to. 15 ° C, which main advantage as already mentioned is the considerable reduction in evaporation losses as well as the improvement of the storage conditions of the mass, since further condensations are avoided under the storage conditions of the final animal feed, and thus almost 35 completely avoiding the significant losses experienced in the storage share a η naqoo - 8.

Het opvallende voordeel dat door de werkwijze van de uitvinding voor deze industrie wordt bereikt bestaat uit de verhoging van de assimilatieve capaciteit van het uiteindelijke diervoer, als zodanig 5 of sanengesteld, voor. het vee in het algaaeen, in het bijzonder in die gevallen dat het toe te dienen voer de toepassing van graan- of groentesoorten of meel daarvan vereist. Door de werkwijze worden de amzettingsindices (voer-kilo vlees) verlaagd met ten minste 20$ afhankelijk van de fysiologischewiigestieve eigenschappen van elke 10 diersoort.The striking advantage achieved by the method of the invention for this industry consists in the increase of the assimilative capacity of the final animal feed, as such or ready for use. livestock in general, in particular in cases where the feed to be administered requires the use of cereals or vegetables or flour thereof. By the method, the amalgamation indices (feed-kilo of meat) are reduced by at least $ 20 depending on the physiological properties of each animal species.

Bij het selecteren van planten op zaden, treden biologische reacties op in de uit te zaaien granen en groenten, hetzij in natuurlijke toestand of na. reinigen, en selectie daarvan, waardoor het voedingsvermogen van het endosperm voor de assimilering door het embryo bij de 15 kieming en de aansluitende begingroei van de plant wordt verrijkt.When selecting plants for seeds, biological reactions occur in the cereals and vegetables to be sown, whether in the natural state or after. cleaning, and selection thereof, thereby enriching the nutrient capacity of the endosperm for assimilation by the embryo during germination and subsequent initial growth of the plant.

De thermisch-vochtige conditionering van de zaden gebaseerd op de toevoeging van heet water in een hoeveelheid equivalent aan 10$ van het gewicht- van de korrels doet het embryo snel ontkiemen, hetgeen leidt tot een versnelde groei, alsmede een grotere vermenigvuldi-20 gingsproductiviteit met daarmee gepaard gaande vermindering van het percentage niet-ontkiemende zaden. Door de verbetering van de groei-kwaliteit van het endosperm voor het voeden van de planten via het embryo, wordt een aanmerkelijke besparing in kunstmestverbruik bereikt.The thermo-moist conditioning of the seeds based on the addition of hot water in an amount equivalent to 10% of the weight of the granules rapidly germinates the embryo, resulting in accelerated growth, as well as greater multiplication productivity with concomitant reduction in the percentage of non-germinating seeds. By improving the growth quality of the endosperm for feeding the plants via the embryo, a considerable saving in fertilizer consumption is achieved.

Door water aan het zaad toe te voegen wordt een .vochtgehalte van 25 circa 23$ bereikt; daarna wordt het opgeslagen in een afgesloten reservoir gedurende een periode van 10-16 uur. Na deze opslagfase wordt de massa gekoeld gedurende bij benadering 20 minuten met lucht bij een temperatuur’ van 0 t/m -15°C, waardoor de kiemkracht van het zaad wordt gestabiliseerd vanaf zijn voor-initiering tot aan het tijdstip van 30 zaaien, waarbij de indices van goede conservering daarvan,door de verwerking daarvan in de keuze van de planten tot het mcment van het op-kiaaen in het veld worden verbeterd.By adding water to the seed, a moisture content of about 23% is achieved; then it is stored in a sealed container for a period of 10-16 hours. After this storage phase, the mass is cooled for approximately 20 minutes with air at a temperature of 0 to -15 ° C, thereby stabilizing the germination of the seed from its pre-initiation to the time of sowing, with the indices of good conservation thereof are improved by incorporating them in the choice of plants to the field of seeding in the field.

Uit het voorgaande kan men waarnenen dat de werkwijze van het conditioneren van de graansoorten, het doel van de uitvinding, twee 35 fasen omvat: 8006822 - 9 -From the foregoing, it can be seen that the method of conditioning the cereals, the object of the invention, comprises two stages: 8006822 - 9 -

Fase 1.Phase 1.

Een thermisch-vochtige conditionering (natuurlijk-of kunstmatig) van de granen, groenten en gras achtige planten, voorafgaande aan een meer of minder verlengde "opslag" daarvan die wordt toegepast in een 5 natuurlijke ccmmerciele toestand of na een mechanische nat- of droog reiniging of combinatie daarvan.A thermo-moist conditioning (natural or artificial) of the grains, vegetables and grass-like plants, before a more or less extended "storage" thereof, which is applied in a natural, polymeric state or after a mechanical wet or dry cleaning or combination thereof.

Fase 2.Phase 2.

Gekoelde conditionering (natuurlijk of kunstmatig) van de granen, groenten en grasachtigen na de thenaisch-vochtige conditionering met TO meer of minder verlengde "apslagtijd", voor of gedurende het malen daarvan, wanneer zij worden toegepast voor het bereiden van meel, griesmeel, diervoer voor vee in het algaaeen alsmede nevenproducten, of gedurende de industriële selectie van zaden.Cooled conditioning (natural or artificial) of the cereals, vegetables and grasses after the then-moist-conditioning with TO more or less extended "storage time", before or during grinding, when they are used for preparing flour, semolina, animal feed for livestock in general and by-products, or during the industrial selection of seeds.

Beide, fasen kunnen worden gecoordineer of onafhankelijk van 15 elkaar worden toegepast; met andere woorden kan de eerste fase zonder de tweede worden toegepast of de tweede zonder de eerste. Hierdoor wordt echter geen verschillend proces verkregen, maar slechts een deelgebruik van de conditioneringsmethode.Both phases can be coordinated or applied independently; in other words, the first phase can be applied without the second or the second without the first. However, this does not result in a different process, but only a partial use of the conditioning method.

Hierna zullen de praktische toepassingen van de vermelde fasen 20 van de werkwijzen worden toegelicht:The practical applications of the stated phases 20 of the methods will be explained below:

Fase T.Phase T.

De granen, groenten en grasachtigen worden, in natuurlijke, commerciële toestand of na een meer of minder intensieve droge of natte reiniging'daarvan, of na een combinatie van beiden,door mechanische 25 middelen fileer of minder geautomatiseerd en meer of minder intensief besproeid met heet water (al of niet verhit) tot temperaturen van 90°C en nadat het volledige oppervlak van de korrels is gehydrateerd door geschikt mengen, worden zij geïntroduceerd in silo's met een variabele capaciteit die geschikt zijn onderverdeeld, waarbij zij gedurende een 30 min of meer langiurige periode, van 8 tot kQ uur,worden opgeslagen, afhankelijk van de textuur van de te behandelen granen,groenten of grassen en de optimale maalamstandigheden die zijn vereist door de industrie in kwestie. Gedurende deze opslag en indien er voldoende silo's zijn kunnen zij worden onderworpen aan de "klassieke" amwente-35 lingen zodanig dat het vocht beter door de massa wordt verdeeld en met 8006822 - 10 - meer effectieve taiperatuurvenieling in deze opslag kan worden bereikt. Fase 2.The cereals, vegetables and grasses are, in a natural, commercial condition or after a more or less intensive dry or wet cleaning thereof, or after a combination of both, filleted or less automated by mechanical means and sprayed more or less intensively with hot water (heated or unheated) to temperatures of 90 ° C and after the entire surface of the granules has been hydrated by suitable mixing, they are introduced into variable capacity silos suitably subdivided, for a more or less 30 long time period, from 8 to kQ hours, depending on the texture of the grains, vegetables or grasses to be treated and the optimum grinding conditions required by the industry concerned. During this storage and if there are sufficient silos, they can be subjected to the "classic" ammunitions such that the moisture is better distributed throughout the mass and can be achieved with 8006822 - 10 - more effective tipping temperature in this storage. Phase 2.

Wanneer men heeft geconstateerd dat bij de conditionering van de granen, groent en of grassen, het optimale punt is bereikt, wordt de op-5 slagperiode onderbroken en worden zij getransporteerd naar een voor-maalsilo of silors waar zij worden onderworpen aan een sterke stroom van koude lucht, hetzij natuurlijke (in de winter) of gekoelde lucht onder .toepassing van in de handel verkrijgbare koelapparatuur, zodanig dat de koude lucht de silo kan binnentreden bij een temperatuur die de 10 1°C grens kan bereiken.When it has been found that the optimum point has been reached in the conditioning of the grains, vegetables and or grasses, the storage period is interrupted and they are transported to a pre-grinding silo or silors where they are subjected to a strong flow of cold air, either natural (in winter) or cooled air using commercially available refrigeration equipment, such that the cold air can enter the silo at a temperature that can reach the 10 1 ° C limit.

Bij passering van deze stroom koude lucht door de volledige massa van dè granen, groenten of grassen zal door het oppervlaktecontact het volledige endosperm van de granen tevens met grotere of minder grote > intensiteit worden gekoeld; de koéltijd zal afhangen van de toe te 15 passen, maalt amper atuur.When this flow of cold air passes through the entire mass of the grains, vegetables or grasses, the surface contact will also cool the entire endosperm of the grains with greater or lesser intensity; the cooling time will depend on the grinding to be applied, barely grinding.

De granen etc. kunnen tevens worden gekoeld door hen na de eerste conditioneringsfase te leiden door het inwendige van diverse verticaal opgestelde buizen, waarvan de buitenzijde van de. wanden intensief wordt gekoeld, door welke wanden en eveneens door contact de granen 20 etc. worden gekoeld wanneer zij langzaam, door het inwendige van de genoemde buizen passeren.The grains, etc., can also be cooled by passing them after the first conditioning phase through the interior of several vertically arranged pipes, the outside of which. walls are cooled intensively, through which walls and also by contact the grains 20 etc. are cooled as they slowly pass through the interior of the said tubes.

De granen etc. kunnen tevens worden gekoeld door een horizontale inrichting met een vaste of roteerbare trcmmel, door de granen etc. met roterende schoepen te bewegen die hen dwingen tegen de wand van de 25 tronmel te roteren waardoor zij geschikt worden gekoeld tot een zeer lage tenperatuur.The grains, etc., can also be cooled by a horizontal device with a fixed or rotatable drum, by moving the grains, etc., with rotating blades forcing them to rotate against the wall of the drum, suitably cooling them to a very low temperature.

Indien de uit de silo of via een omloop van de uitlaat uit de luchtkoelinstallatie afgevoeide koude lucht op de juiste wijze wordt benut, zullen inlaten leiden naar een, verschillende of alle maal-30 doorgangen van meel-, griesmeel- of maizef abri eken, of naar de graan-en groentemaalfabrieken voor al of niet samengesteld diervoer, waardoor de koeling nog meer zal worden geaccentueerd aangezien de koude lucht in direct contact kant met de inwendige massa van de granen etc. die door deze machines zijn geopend.If the cold air discharged from the silo or through a circulation of the exhaust from the air-cooling installation is used correctly, inlets will lead to one, several or all times-30 passages of flour, semolina or maize screens, or to the grain and vegetable mills for compound or non-compound animal feed, which will accentuate the cooling even more as the cold air is in direct contact with the internal mass of the grains etc. opened by these machines.

35 De toepassing van deze tweede koeltrap is facultatief, en hangt af 8006822 - 11 - van.· het feit of de koeling ran. de granen etc. en derhalve van het meel, griesmeel en nevenprodukten daarvan meer of minder moet worden geïntensiveerd, hetgeen, naast een verbeterde maling, een betere conservering gedurende opslag en handhaving van de intrinsieke eigenschappen daar-5 van tot de cunsumptie of het uiteindelijke industrieel gebruik tot stand brengt.The application of this second cooling stage is optional, and depends on 8006822 - 11 - on whether the cooling ran. the grains, etc., and therefore of the flour, semolina and by-products thereof, must be intensified to a greater or lesser extent, which, in addition to improved grinding, provides better preservation during storage and retention of their intrinsic properties until consumption or final industrial use use.

Dit systeem kan met succes worden toegepast voor maalfabrieken zoals voor: meel,, griesmeel, mais, al of niet samengesteld diervoer, aangezien de eerste fase in zijn geheel kan worden toegepast bij de selec-10 tie van zaden, en alle varianten van de tweede fase, hetzij in de industriële fase van de selectie van de zaden of bij het voorverpakken of het vooraf leveren daarvan in bulk voor de distributie en aanslui-. bende zaailng daarvan kunnen worden toegepast.This system can be successfully applied to grinding plants such as for: flour, semolina, maize, compound or non-compound animal feed, since the first stage can be used in its entirety in the selection of seeds, and all variants of the second phase, either in the industrial phase of seed selection or in bulk prepacking or pre-delivery for distribution and connection. gang seedling thereof can be applied.

80068228006822

Claims

Method for the conditioning of cereals, vegetables and grasses which are subsequently ground and / or sown, characterized in that the seeds are subjected to a heating stage and subsequently a cooling stage, during which the heating stage is carried out by ... .. 5 spraying with water, after which seeds were stored and subsequently discarded. at the cooling stage, which is carried out by means of a strocrn, cold air which is led down from the courts through the mass of the seeds.

2. Process according to claim 1, characterized in that the grains used for the preparation of meal for human consumption are heated with water at a temperature of 80-90 ° C, then stored for 16-20 hours, and subsequently stored. cooled to a temperature of -2 - 0 ° C.

3- Method according to claim 1, characterized in that the seeds used for the preparation of animal feed are treated with an amount of hot water, which is equivalent to approximately 21 # of the skin of the treated seed, after which the seeds are stored for a period of 10-2 hours, where the seed reaches a temperature of approximately 30 ° C and is ready for the cooling step which is carried out with an air flow at a temperature of 0 to -15 ° C. 1+. A method according to claim 1, characterized in that the grain and other seeds used for sowing are treated with an amount of hot water equivalent to 10 # of the grain of the grain or other seeds, upon reaching a moisture content. 25 stops of about 23 # for a period of 10-16 hours are stored in a sealed reservoir, after which storage phase they are rapidly cooled with air from a temperature of 0 to -15 ° C for approximately 20 minutes. 8006822