NL8006529A - DRYING DEVICE FOR SLICED HALM CROPS. - Google Patents
DRYING DEVICE FOR SLICED HALM CROPS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8006529A NL8006529A NL8006529A NL8006529A NL8006529A NL 8006529 A NL8006529 A NL 8006529A NL 8006529 A NL8006529 A NL 8006529A NL 8006529 A NL8006529 A NL 8006529A NL 8006529 A NL8006529 A NL 8006529A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- air
- drying device
- distribution space
- permeable
- brake
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F26B21/50—
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
* V.Ο.1254* V.Ο.1254
Drooginrichting voor versgesneden halmgewas.Drying device for freshly cut half crop.
De uitvinding heeft betrekking op een drooginrichting voor landbouwgewas, in het bijzonder halmgewas.The invention relates to an drying device for agricultural crops, in particular halm crops.
In de landbouw wordt rijp, gesneden halmgewas zoals gras, klaver, lucerne of dergelijke voor het bereiken van de geschiktheid voor opslag 5 gedroogd en wel hetzij door meermalen keren direct op de plaats waarop de plant gesneden is of na transport en opslag in een hooiberg onder dak waarbij het drogen geschiedt door het doorblazen van koude of warme lucht door de hooiberg. In het eerste geval is men zeer sterk afhankelijk van de weersomstandigheden en in het laatste geval ontstaan door de vochtige 10 afgevoerde lucht gemakkelijk schade aan gebouwen en bij grote vochtgehalten van het gesneden gewas moet rekening gehouden worden met grote weerstanden in de hooiberg, zodat onder bepaalde omstandigheden delen niet op de juiste wijze gedroogd worden.In agriculture, ripe cut halved crops such as grass, clover, lucerne or the like are dried to achieve storage suitability 5 either by repeatedly directly at the plant cutting site or after transport and storage in a haystack under roof where drying takes place by blowing cold or warm air through the haystack. In the former case one is very dependent on the weather conditions and in the latter case the damp extracted air easily causes damage to buildings and at large moisture contents of the cut crop, great resistances in the haystack must be taken into account, so that under certain conditions conditions parts are not dried properly.
Men heeft reeds getracht versgesneden halmgewas lopend door een 15 branddroger te drogen waarbij het een afgedichte verdeelruimte afdekkende bovenpart van een omlopende, eindloze, luchtdoorlatende transportband aan een einde met vers gras of dergelijke beladen wordt en als laag op de transportband van onderen naar boven door warme lucht doorstroomd wordt. Gebleken is, dat de vorming van schoorstenen, dat wil zeggen laagdelen 20 net kleine stromingsweerstand, niet te vermijden is, ook wanneer de transportband met een kleine laagdikte wordt beladen en de laag doorlopend met de hand gecorrigeerd wordt. Deze schoorstenen transporteren als gevolg van de lagere stromingsweerstand aanzienlijk meer lucht dan met het doorsnede aandeel overeenstemt. Als gevolg van de schoorsteenwerking gaat 25 een belangrijk deel van de warme lucht zonder invloed op het gesneden halmgewas verloren.Attempts have already been made to dry freshly cut crop by running through a fire dryer in which the upper part of a circulating, endless, air-permeable conveyor belt covering a sealed distribution space is loaded at one end with fresh grass or the like and is layered on the conveyor belt from bottom to top by warm air is flowing through. It has been found that the formation of chimneys, that is to say layers 20 with low flow resistance, cannot be avoided, even when the conveyor belt is loaded with a small layer thickness and the layer is continuously corrected by hand. Due to the lower flow resistance, these chimneys transport considerably more air than corresponds to the cross section. As a result of the chimney effect, an important part of the warm air is lost without affecting the cut culm crop.
De uitvinding heeft tot doel drooginrichtingen met eindloos omlopende luchtdoorlatende transportband zodanig uit te voeren, dat versgesneden landbouwprodukten zoals halmgewas lopend zonder handarbeid en nagenoeg 30 zonder verlies aan warme lucht gelijkmatig gedroogd kan worden tot dit geschikt is voor opslag.The object of the invention is to design drying devices with an endless circulating air-permeable conveyor belt in such a way that freshly cut agricultural products such as stalk crop can be dried evenly without any manual labor and practically without loss of warm air until it is suitable for storage.
Dit doel wordt op nog nader te bespreken wijze volgens de uitvinding bereikt.This object is achieved according to the invention in a manner to be discussed further.
De in een verdeelruimte toestromende verwarmende, respectievelijk 35 drooglucht wordt in drukhoogte na het doorstromen van een eerste remlaagThe heating and / or drying air flowing into a distribution space becomes in pressure height after the flow of a first brake layer
ft 0 0 6 ?· 2 Sft 0 0 6? 2 S
-2- en ook in de schaalrich.ti.ng vereffend, zodat de totale stromingsweerstand daarbij zodanig wordt verhoogd, dat zelfs bij ruimtes in het materiaal op het horizontale bovenpart geen schoorsteenwerking meer kan optreden, waarbij uiteraard de ventilator voor de toevoer van drooglucht een ver-5 hoogd aandrijfvermogen vereist.-2- and also equalized in the scale direction, so that the total flow resistance is increased in such a way that even with spaces in the material on the horizontal upper part no chimney effect can occur anymore, whereby of course the fan for the supply of drying air has a increased drive power required.
Voor een verdere waarborg tegen schoorsteenwerking is het voorts voordelig, in de verdeelruimte twee evenwijdig lopende remlagen op enige afstand van elkaar en ten opzichte van het bovenpart van de transportband aan te brengen, zodat achter elke remlaag een kalmeringszone met 10 vereffening van de stroom en druk aanwezig is. Daarbij worden de straal-richtingen van de in de verdeelruimte binnentredende warme lucht eveneens vereffend.For a further safeguard against chimney effect, it is furthermore advantageous to provide two parallel brake layers in the distribution space at some distance from each other and relative to the upper part of the conveyor belt, so that a calm zone with equalization of the flow and pressure behind each brake layer. is present. The jet directions of the warm air entering the distribution space are also equalized.
De uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht. Daarin tonen: 15 fig. 1 schematisch een zijaanzicht van de principiële opbouw van een banddrooginrichting volgens de uitvinding, en fig. 2 een doorsnede volgens fig. 1.The invention is further elucidated with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 schematically shows a side view of the basic construction of a belt drying device according to the invention, and Fig. 2 shows a cross-section according to Fig. 1.
De banddroger volgens de uitvinding en zoals deze in de tekening is weergegeven, bestaat uit een van boven open langwerpige kast met zij-20 wanden 1, kopwanden 2 en bodem 3. Het inwendige, als verdeelruimte 4 dienende kastruimte, is aan de bovenzijde door het bovenpart 5a van een eindloze , omlopende, luchtdoorlatende band 5 afgesloten. Deze band 5 is aan de buitenkant over keerrollen om de kopwanden en de bodem 3 gevoerd en wordt door niet weergegeven aandrijving in beweging gezet. Naar 25 de verdeelruimte 4 wordt warme lucht, respectievelijk droge lucht via een aansluitstomp 6 en een door een gatenplaat 7 afgedekte voorverdeel-ruimte 8 toegevoerd, waarvandaan de lucht zich over de verdeelruimte met vereffening van de straalrichtingen verdeelt.The belt dryer according to the invention and as shown in the drawing, consists of an elongated cupboard with side walls 1, end walls 2 and bottom 3, which is open at the top. The interior cupboard space serving as distribution space 4 is at the top by upper part 5a of an endless, all-round, air-permeable belt 5 closed. This belt 5 is passed on the outside over return rollers around the end walls and the bottom 3 and is set in motion by a drive not shown. Warm air or dry air, respectively, is supplied to the distribution space 4 via a connecting piece 6 and a distribution space 8 covered by a perforated plate 7, from which the air distributes over the distribution space with equalization of the jet directions.
Onder het bovenpart 5a van de band en boven de warme luchttoevoer 30 is tenminste een remlaag 9 of zijn doelmatig twee remlagen 9 en 10 uit luchtdoorlatend, doch een stromingsweerstand biedend materiaal aangebracht, waarvan het vlak overeenstemt met de inwendige horizontale doorsnede van de verdeelruimte 4 en welke een onderlinge afstand en ten opzichte van het bovenpart 5a hebben. Het materiaal van de remlagen 9 en 10 35 is bijvoorbeeld een opzichzelf bekend filterdoek.Underneath the upper part 5a of the tire and above the warm air supply 30, at least one brake layer 9 or two brake layers 9 and 10 of air-permeable, but flow-resistant material, the surface of which corresponds to the internal horizontal cross-section of the distribution space 4 and are expediently provided. which are spaced from one another and with respect to the upper part 5a. The material of the brake layers 9 and 10 is, for example, a filter cloth known per se.
Tijdens bedrijf wordt naar het bovenpart 5a van de omlopend aange- 8006529 -3- dreven transportband 5 het versgesneden halmgewas, zoals gras, klaver of dergelijke aan een einde toegevoerd en als laag over het bovenpart verdeeld. Voorts wordt de verdeelruimte 4 via de voorverdeelruimte 8 met warme lucht beladen. Door de beide remlagen 9 en 10, welke zoals reeds 5 opgemerkt, uit filterdoek of een ander geschikt materiaal kunnen bestaan, wordt achter elke laag een drukvereffening en ook een egalisatie van de straalrichtingen bereikt en de totale stromingsweerstand wordt zodanig verhoogd, dat de warme lucht door openingen in de materiaallaag op het bovenpart of door laagdelen met kleinere hoogte kan wegstromen, dat wil zeggen 10 elke schoorsteenwerking wordt in de materiaallaag ondervangen en de warme lucht zal gelijkmatig verdeeld een materiaallaag op het bovenpart doorstromen en het materiaal van deze laag drogen. De daarbij toegepaste ventilator moet uiteraard voor de optredende hogere statische druk, bemeten worden.During operation, the freshly cut crop, such as grass, clover or the like, is fed at one end to the top part 5a of the circulating conveyor belt 5 and distributed as a layer over the top part. Furthermore, the distribution space 4 is charged with warm air via the distribution space 8. Due to the two brake layers 9 and 10, which, as already noted, can consist of filter cloth or another suitable material, a pressure equalization and also an equalization of the jet directions is achieved behind each layer and the total flow resistance is increased such that the warm air can flow away through openings in the material layer on the upper part or through layer parts of smaller height, that is to say any chimney effect is overcome in the material layer and the warm air will flow through a material layer on the upper part evenly distributed and the material of this layer will dry. The fan used for this purpose must, of course, be sized for the higher static pressure that occurs.
80065298006529
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792950122 DE2950122A1 (en) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | DRYING DEVICE FOR FRESH-CUT SEDUCED GOODS |
| DE2950122 | 1979-12-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8006529A true NL8006529A (en) | 1981-07-16 |
Family
ID=6088357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8006529A NL8006529A (en) | 1979-12-13 | 1980-12-01 | DRYING DEVICE FOR SLICED HALM CROPS. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2950122A1 (en) |
| FR (1) | FR2473692A1 (en) |
| IT (1) | IT8026607A0 (en) |
| NL (1) | NL8006529A (en) |
| SE (1) | SE8008678L (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5346057A (en) * | 1992-10-30 | 1994-09-13 | Philip Morris Incorporated | Conveyor belt for treatment of particulate solid material |
| DE10036758B4 (en) * | 2000-01-31 | 2004-02-26 | Agrargenossenschaft Hedersleben E.A. | Device for drying leafy plants |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB526346A (en) * | 1939-03-14 | 1940-09-17 | William Wycliffe Spooner | Improvements in or relating to drying, conditioning and like apparatus |
| FR949318A (en) * | 1939-12-14 | 1949-08-26 | Cie Belge Des Freins Westingho | Device for the continuous drying of bulk materials |
| DE965026C (en) * | 1955-05-26 | 1957-05-29 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Device for sieving and cooling or drying lignite or the like. |
| US3343271A (en) * | 1965-10-04 | 1967-09-26 | Alfred T Pierce | Apparatus and method for curing grass into hay |
| US3913241A (en) * | 1969-06-25 | 1975-10-21 | Unisearch Ltd | Apparatus for drying textile materials |
-
1979
- 1979-12-13 DE DE19792950122 patent/DE2950122A1/en not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-11-28 FR FR8025250A patent/FR2473692A1/en not_active Withdrawn
- 1980-12-01 NL NL8006529A patent/NL8006529A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-12-10 SE SE8008678A patent/SE8008678L/en not_active Application Discontinuation
- 1980-12-12 IT IT8026607A patent/IT8026607A0/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8026607A0 (en) | 1980-12-12 |
| FR2473692A1 (en) | 1981-07-17 |
| SE8008678L (en) | 1981-06-14 |
| DE2950122A1 (en) | 1981-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mühlbauer | Present status of solar crop drying | |
| US3932946A (en) | Modular tobacco handling and curing system and method | |
| NL8006529A (en) | DRYING DEVICE FOR SLICED HALM CROPS. | |
| US3899836A (en) | Modular tobacco handling and curing system and method | |
| US1362216A (en) | Sun fruit-drier | |
| EP0719996A1 (en) | Process for energy-saving and environmentally acceptable drying of fodder and/or moist crops in plants with conveyor belt transport, and apparatus for carrying out the process | |
| US3097077A (en) | Fruit drying tray | |
| US288243A (en) | Process of and device for stowing and curing grain | |
| US3352025A (en) | Crop dryinga pparatus | |
| DE19905426A1 (en) | Microwave-heated hop grain drier is compact, operates at high throughput rates and minimizes emissions | |
| US1763627A (en) | Corncrib or the like | |
| US2659161A (en) | Feed preservation | |
| DE759118C (en) | Process for operating floor dryers for vegetable matter | |
| US3402476A (en) | Crop-drying method | |
| DE3644350C2 (en) | ||
| GB2600017A (en) | A log store | |
| US1264955A (en) | Process of treating freshly-cut crops. | |
| Russell | Drying crude drugs | |
| US2705909A (en) | Apparatus for storing corn | |
| US3624921A (en) | Grain drying and storage apparatus | |
| US3343271A (en) | Apparatus and method for curing grass into hay | |
| US2732844A (en) | stark | |
| Booth | Cassava storage: post-harvest deterioration and storage of fresh cassava roots | |
| US133060A (en) | Improvement in fruit-driers | |
| SU1196641A1 (en) | Arrangement for drying grain |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| AK | Correction of former applications already laid open |
Free format text: P.B.19/82 PAGE 1910: SHOULD BE DELETED |
|
| BV | The patent application has lapsed |