[go: up one dir, main page]

NL8005402A - Werkwijze voor het aan een voorgevormd metalen deksel van een naar buiten uitgestulpte omtreksrand. - Google Patents

Werkwijze voor het aan een voorgevormd metalen deksel van een naar buiten uitgestulpte omtreksrand. Download PDF

Info

Publication number
NL8005402A
NL8005402A NL8005402A NL8005402A NL8005402A NL 8005402 A NL8005402 A NL 8005402A NL 8005402 A NL8005402 A NL 8005402A NL 8005402 A NL8005402 A NL 8005402A NL 8005402 A NL8005402 A NL 8005402A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
peripheral edge
lid
mandrel
preformed metal
base
Prior art date
Application number
NL8005402A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Thomassen & Drijver
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomassen & Drijver filed Critical Thomassen & Drijver
Priority to NL8005402A priority Critical patent/NL8005402A/nl
Priority to ZA816547A priority patent/ZA816547B/xx
Priority to AU75576/81A priority patent/AU548543B2/en
Priority to US06/304,646 priority patent/US4420283A/en
Priority to EP81201069A priority patent/EP0049020B1/en
Priority to AT81201069T priority patent/ATE8214T1/de
Priority to DE8181201069T priority patent/DE3164584D1/de
Priority to DK428481A priority patent/DK428481A/da
Priority to CA000386826A priority patent/CA1168930A/en
Priority to JP56154734A priority patent/JPS5785628A/ja
Publication of NL8005402A publication Critical patent/NL8005402A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/44Making closures, e.g. caps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Details Of Aerials (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)

Description

* A
-1-
Korte aanduiding: Werkwijze voor het aan een voorgevormd metalen deksel van een naar buiten uitgestulpte omtreksrand
De uitvinding betreft een werkwijze voor het vormen aan een voor een metalen bus, bijvoorbeeld een verfbus, bestemd voorgevormd metalen deksel, waarvan tenminste ..een omtreksdeel axiaal verdiept is, van een ten opzichte van 5 de as van het deksel radiaal naar buiten uitgestulpte omtreksrand. Een bekende werkwijze van dit type is die, volgens welke het voorgevormde metalen deksel los wordt neergelegd op een roteerbare doorn waarvan de vorm is gekozen in overeenstemming met de te vormen naar buiten 1.0 uitgestulpte omtreksrand van het deksel, waarna door het roteren van de doorn en het aandrukken tegen het roterende deksel van een tenminste ten dele complementair gevormde rol de uitgestulpte omtreksrand wordt gevormd. Bij deze rolbewerking wordt het deksel los op de doorn gelegd.
15 Immers, zou het zeer nauwsluitend om de doorn passen, dan ontstaan na het vormen van de uitgestulpte rand problemen bij het lossen van het uiteindelijk gevormde deksel.
Tengevolge van dit losse aanliggen van het deksel op de doorn verkeert steeds slechts het naar de rol toe-20 gewende zijde van het blik in innig contact met de doorn.
De bekende rolbewerking vertoont verder het nadeel, dat de vloeigrens van het metaal vaak wordt overschreden.
Zowel door de losse ligging van het deksel op de doorn als door het overschrijden van de vloeigrens van het 25 metaal bij het rollen, zijn de afmetingen en de rondheid van de omtreksrand niet te beheersen. In de aldus gevormde deksels is een duidelijk voorkeursrichting te herkennen, hetgeen zich uit in een zekere ovaalvorm. Tengevolge van deze ovaalvorm doet zich het probleem voor dat een eenmaal 30 geopende bus moeilijker te hersluiten is onder handhaving van een optimale dichtheid.
De uitvinding beoogt, een werkwijze te bieden, waarbij de naar buiten uitgestulpte omtreksrand met zeer 80 0 5 40 2
* ΛJ
-2- geringe maattoleranties kan worden gevormd. In verband daarmee verschaft de uitvinding een werkwijze van het in de . aanhef vermelde type, die het kenmerk vertoont dat het deksel tenminste met zijn verdiepte omtreksdeel, behalve in 5 de zone ter plaatse van de te vormen uitgestulpte omtreks-rand en althans aan de binnenzijde van de bodem van dat omtreksdeel, alzijdig nauwsluitend wordt gevat in een uit delen bestaande vorm en dat die bodem door een als stempel werkend deel van de vorm tegen het tegenover de binnenzijde 10 van de bodem gelegen vormdeel wordt gedrukt.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een tekening. In de tekening tonen:
Figuur 1 een gedeeltelijk weggebroken aanzicht van een metalen bus, die is afgesloten door een deksel met een 15 radiaal naar buiten gestulpte omtreksrand,*
Figuur 2 een bovenaanzicht van de bus met het deksel volgens figuur 1, waarin door stippellijnen de onronde vorm van een volgens de bekende techniek vervaardigd deksel is weergegeven; 20 Figuur 3 een detail van een inrichting voor het volgens.de bekende rolmethode vormen van een'radiaal naar buiten uitgestulpte omtreksrand aan een voorgevormd deksel;
Figuur 4 een detail van een inrichting voor het volgens de werkwijze van de uitvinding vormen van een 25 naar buiten uitgestulpte omtreksrand;
Figuur 5 een detail op vergrote schaal van de inrichting volgens figuur 4 in die situatie, waarin de uitgestulpte rand nog niet is gevormd en
Figuur 6 een met figuur 5 corresponderende doorsnede # 30 in die situatie, waarin de uitgestulpte omtreksrand is gevormd.
Fig. 1 toont een metalen bus 1 met een rand 2, waarvan het radiaal meest naar binnen gelegen vlak samenwerkt met het buitenvlak van een metalen deksel 3.
35 Dit deksel 3 vertoont, een axiaal verdiept omtreksdeel 4 met een naar buiten gestulpte omtreksrand 5.
Het zal aan de hand van fig. 1 duidelijk zijn, dat de naar buiten gestulpte omtreksrand 5 zodanig samenwerkt 80 05 40 2
A
-3- met de rand 2, dat ongewenst afsnappen van de deksel# bijvoorbeeld bij het vallen van de bus, is voorkomen.
Fig.· 2 toont een bovenaanzicht van dezelfde situatie als in fig. 1. De meest naar binnen gelegen cirkel verwijst 5 naar de passing van het deksel binnen de rand 2» Met een stippellijn is daarbij aangeduid, welke algemene vorm de passingsrand heeft, indien het deksel 3 is vervaardigd volgens de bekende techniek. Fig. 3 toont hoe deze bekende werkwijze wordt uitgevoerd. Op een doorn 6 wordt het 10 voorgevormde deksel 3 los aangebracht. De doorn 6 wordt in roterende beweging aangedreven rond zijn hartlijn. Vervolgens wofdt een rol 7, waarvan de omtreksvorm correspondeert met de buitenomtreksvorm van de doorn, vrij draaiend rond zijn hartlijn met kracht aangedrukt in de 15 radiale richting van de doorn. In verband met de corresponderende vorm van de buitenomtrekken van de doorn 6 en de rol 7 wordt daardoor de omtreksrand een weinig naar binnen gedrukt hetgeen resulteert in de vorm van de naar buiten gestulpte omtreksrand 5. Het zal duidelijk 20 zijn dat de aanvankelijke diameter van de bus correspondeert met de diameter van de naar buiten gestulpte omtreksrand.
Zoals in fig. 3 duidelijk te zien is, is het deksel niet over zijn hele oppervlak in nauw contact met de 25 doorn. Het axiaal verdiepte omtreksdeél ligt bij aandruk-king vanode buitenrand door de rol 7 tegen de doorn 6 aan zijn binnenzijde geheel los van de doorn. Aan de dwars daartegenover gelegen andere zijde zal de omgekeerde situatie optreden, waarbij dus het deksel van binnenuit 30 tegen de doorn drukt, terwijl de buitenrand geheel vrij is, ofwel zal het axiaal verdiepte omtreksdeel daar geheel los van de doorn zijn.
Door deze rolbewerking wordt op deze wijze een onvoldoend maatvast produkt verkregen.
35 Figuur 4 toont een gedeeltelijk weggebroken aan zicht van een uit vier delen 8, 9, 10, 11 bestaande vorm· 80 05 40 2 ι , λ; t .
-4-
De drie delen 8, 9, 10 zijn tijdens de eigenlijke vormbe-werking stationair en zijn gevormd voor het nauwsluitend vatten van een voorgevormd deksel 3. Het deksel wordt omvat, behdlve in de zone ter plaatse van de te vormen 5 uitgestulpte omtreksrand 5 en de binnenzijde van het axiaal verdiepte omtreksdeel 4.
Het stationaire vormdeel 8 vertoont in de zone van de te vormen uitgestulpte omtreksrand 5 een ringvormige groef 12, die dient voor het opnemen van de gevormde 10 naar buiten gestulpte omtreksrand.5.
In fig. 4 is de laatste bewerkingsfase weergegeven, waarin door aandrukking van het beweegbare vormdeel 11 in de richting van het stationaire vormdeel 9 de uitgestulpte omtreksrand 5 reeds is gevormd, terwijl de be-15 werkte deksel nog niet uit de inrichting is gelost.
Figuur 5 toont het detail V volgens figuur 4 in een situatie, waarin het deksel nauwsluitend wordt omvat door de stationaire vorm- of matrijsdelen 8, 9, 10, voorafgaand aan de vormbewerking door middel van het 20 beweegbare vormdeel of axiale stempel 11, dat met kracht kan worden aangedreven in de met de pijl aangeduide richting. Zoals in fig. 5 duidelijk is aangegeven ligt de bodem van het axiaal verdiepte omtreksdeel 4 niet aan tegen het onderste gedeelte van het vormdeel 9, maar vertoont 25 ten opzichte daarvan enige ruimte.
Figuur 6 toont een met fig. 5 corresponderend aanzicht in de situatie, waarin het axiale stempel 11 4 met kracht in de met de pijl aangeduide richting is bewogen. Hierdoor is het onderste deel van het omtreksdeel 30 8 gedwongen te verplaatsen in de richting van de enige beschikbare ruimte, namelijk de ringvormige groef 12 in het stationaire vormdeel 8.
Door de zeer nauwe passing wordt met de aan de hand van de figuren 4, 5 en 6 beschreven werkwijze volgens de 35 inrichting een deksel verkregen, waarvan de relevante afmetingen in het bijzonder de diameter van het buitenvlak, 80 05 40 2 & -5- niet meer afhankelijk is van toevallige niet-beheersbare faktoren. Hierdoor wordt een volledig maatvast produkt t verkregen.
Opgemerkt wordt, dat afhankelijk van de axiale 5 en radiale afmetingen van de ringvormige groef 12 de naar buiten gestulpte omtreksrand 5 kan worden uitgevoerd in de gewenste afmetingen. In dit verband dient men ook rekening te houden met het verschil tussen de aanvankelijke diepte van het omtreksdeel 4 en de corresponderende 10 afmetingen van het stationaire vormdeel 9.
• In het uitvoeringsvoorbeeld van figuren 4 t/m 6 is het matrijsdeel 8 als één geheel uitgevoerd. Uitstoting van het bewerkte deksel vindt plaats door het, na wegnemen van het matrijsdeel 9, verder verplaatsen van het axiale 15 stempel 11. Hierbij vindt tijdelijk een radiale invering van de gevormde uitgestulpte omtreksrand plaats. Vanzelfsprekend kan het ook zijn opgebouwd uit radiaal beweegbare segmenten, waardoor het stempel 8 kan worden geopend voor het lossen van het gevormde deksel.
20 De uitvinding beperkt zich niet tot het uitvoeren van de werkwijze'met behulp van de in de figuren 4 tot en met 6 getoonde vormdelen. Bijvoorbeeld is het niet strikt noodzakelijk dat het stationaire vormdeel 9 zich uitstrekt over het gehele vlakke deel van het deksel.
25 Geëist wordt immers slechts, dat de binnenwand van het verdiepte deel 4 en een gedeelte van de buitenwand daarvan nauwsluitend worden omvat.
4 80 05 40 2

Claims (1)

  1. * -6- X Sch/gn/42 Werkwijze voor het vormen aan een voor een metalen bus, bijvoorbeeld een verfbus, bestemd voorgevormd metalen deksel, waarvan tenminste een omtreksdeel axiaal verdiept is, van een ten opzichte van de as van 5 het deksel radiaal naar buiten uitgestulpte omtreksrand, met het kenmerk, dat het deksel tenminste met zijn verdiepte omtreksdeel, behalve in de zone ter plaatse van de te vormen uitgestulpte omtreksrand en althans . aan de binnenzijde van de bodem van dat omtreksdeel, 10 alzijdig nauwsluitend wordt gevat in een uit delen bestaande vorm en dat die bodem door een als stempel werkend deel van de vorm tegen het tegenover de binnenzijde van de bodem gelegen vormdeel wordt gedrukt. 80 05 40 2
NL8005402A 1980-09-29 1980-09-29 Werkwijze voor het aan een voorgevormd metalen deksel van een naar buiten uitgestulpte omtreksrand. NL8005402A (nl)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8005402A NL8005402A (nl) 1980-09-29 1980-09-29 Werkwijze voor het aan een voorgevormd metalen deksel van een naar buiten uitgestulpte omtreksrand.
ZA816547A ZA816547B (en) 1980-09-29 1981-09-21 A method of forming an outwardly inverted peripheral edge on a preformed metal lid
AU75576/81A AU548543B2 (en) 1980-09-29 1981-09-22 Forming of rim of a lid
US06/304,646 US4420283A (en) 1980-09-29 1981-09-23 Method of forming an outwardly inverted peripheral edge on a preformed metal lid
EP81201069A EP0049020B1 (en) 1980-09-29 1981-09-25 A method of forming an outwardly inverted peripheral edge on a preformed metal lid
AT81201069T ATE8214T1 (de) 1980-09-29 1981-09-25 Verfahren zum bilden eines nach aussen hervorragenden peripherischen randes auf einem vorgebildeten metalldeckel.
DE8181201069T DE3164584D1 (en) 1980-09-29 1981-09-25 A method of forming an outwardly inverted peripheral edge on a preformed metal lid
DK428481A DK428481A (da) 1980-09-29 1981-09-28 Fremgangsmaade til formning af en udadvendt perifer kant paa et i forvejen udformet metallaag
CA000386826A CA1168930A (en) 1980-09-29 1981-09-28 Method of forming an outwardly extending edge on a preformed metal lid
JP56154734A JPS5785628A (en) 1980-09-29 1981-09-28 Method of forming rise fringe section in cover for tin

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8005402 1980-09-29
NL8005402A NL8005402A (nl) 1980-09-29 1980-09-29 Werkwijze voor het aan een voorgevormd metalen deksel van een naar buiten uitgestulpte omtreksrand.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8005402A true NL8005402A (nl) 1982-04-16

Family

ID=19835943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8005402A NL8005402A (nl) 1980-09-29 1980-09-29 Werkwijze voor het aan een voorgevormd metalen deksel van een naar buiten uitgestulpte omtreksrand.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4420283A (nl)
EP (1) EP0049020B1 (nl)
JP (1) JPS5785628A (nl)
AT (1) ATE8214T1 (nl)
AU (1) AU548543B2 (nl)
CA (1) CA1168930A (nl)
DE (1) DE3164584D1 (nl)
DK (1) DK428481A (nl)
NL (1) NL8005402A (nl)
ZA (1) ZA816547B (nl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES277870Y (es) * 1984-03-03 1985-12-01 Perez Marti Juan Cabezal para agrafar
US4574608A (en) * 1985-02-04 1986-03-11 Redicon Corporation Single station, in-die curling of can end closures
US4914644A (en) * 1988-09-26 1990-04-03 International Business Machines Corporation Disk file digital servo control system with coil current modeling
KR0144463B1 (ko) * 1988-10-26 1998-07-15 오오가 노리오 자기 디스크 장치
IT1245675B (it) * 1990-02-21 1994-10-11 Bruno Nicoletti Metodo per realizzare tappi o raccordi a tenuta
FR2716393B1 (fr) * 1994-02-24 1996-04-12 Lorraine Laminage Boite métallique pour contenu démoulable constituée d'un corps et d'un couvercle métallique refermable après ouverture et procédé de fabrication d'une telle boîte.
US6024239A (en) * 1997-07-03 2000-02-15 American National Can Company End closure with improved openability
EP2497717A1 (en) 1999-12-08 2012-09-12 Ball Corporation Metallic beverage can end with improved chuck wall and countersink
US7380684B2 (en) 1999-12-08 2008-06-03 Metal Container Corporation Can lid closure
US20020113069A1 (en) * 2000-12-27 2002-08-22 Forrest Randy G. Can end for a container
US6419110B1 (en) 2001-07-03 2002-07-16 Container Development, Ltd. Double-seamed can end and method for forming
AU2005267900B2 (en) 2004-07-29 2010-07-08 Ball Corporation Method and apparatus for shaping a metallic container end closure
WO2006036934A2 (en) 2004-09-27 2006-04-06 Ball Corporation Container end closure
US7506779B2 (en) 2005-07-01 2009-03-24 Ball Corporation Method and apparatus for forming a reinforcing bead in a container end closure
US8727169B2 (en) 2010-11-18 2014-05-20 Ball Corporation Metallic beverage can end closure with offset countersink

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR14379E (fr) * 1911-11-27 Francois Alexandre Lamirelle Emballage métallique étanche et son procédé de fabrication
US1567387A (en) * 1924-08-09 1925-12-29 Fredrich J Rode Expander for metal barrel heads
US1766098A (en) * 1927-05-02 1930-06-24 Kelsey Hayes Wheel Corp Apparatus for forming cup-shaped members
US1888397A (en) * 1929-04-17 1932-11-22 Edwin E Slick Apparatus for shaping materials
US1803022A (en) * 1929-11-22 1931-04-28 Phoenix Hermetic Company Method of forming threaded caps for containers
US2144701A (en) * 1936-03-12 1939-01-24 Atlas Steel Barrel Corp Metal barrel bung and method of making same
GB661638A (en) 1948-10-20 1951-11-21 Quaker Oats Co Improvements in or relating to method of and apparatus for releasably securing a capto a container

Also Published As

Publication number Publication date
ATE8214T1 (de) 1984-07-15
CA1168930A (en) 1984-06-12
AU548543B2 (en) 1985-12-19
EP0049020B1 (en) 1984-07-04
ZA816547B (en) 1982-09-29
AU7557681A (en) 1982-04-08
EP0049020A1 (en) 1982-04-07
DE3164584D1 (en) 1984-08-09
US4420283A (en) 1983-12-13
JPS5785628A (en) 1982-05-28
DK428481A (da) 1982-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8005402A (nl) Werkwijze voor het aan een voorgevormd metalen deksel van een naar buiten uitgestulpte omtreksrand.
US20240010395A1 (en) Ringless Metal Cans and Method
CA1211610A (en) Segmented spacer ring
US4046282A (en) Molded plastic covers for containers
NL8502793A (nl) Werkwijze en inrichting voor het vormen van het eindpaneel van een metalen houder.
JPH045514U (nl)
PT95679A (pt) Tampa de plastico para barris de plastico moldados por sopragem
EP0919305B1 (en) Drawing and coining die for manufacturing metal containers and the like
NL7900689A (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een bus met veelhoekige flens.
US4182461A (en) Closure arrangement for container
KR970027756A (ko) 피스톤용 내마모성 링 및 이를 이용한 피스톤의 주조 방법
IE871823L (en) Sealing cans
FI72062C (fi) Foerfarande och anordning foer formning av en aenddel i en cylindrisk metallburkmantel.
US4133448A (en) Overcap for aerosol container
NL8800404A (nl) Houder met deksel.
JP2524386Y2 (ja) 潤滑機構付き波動歯車装置
NL9202261A (nl) Houder met deksel.
GB2031775A (en) Metal containers
JPH08323439A (ja) 円筒リングプレス成形装置及び円筒リング成形方法
NL8702696A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een blikeindwand uit plaatmetaal.
JPH04143023A (ja) カール部を有する自動車ホイール用リムの成形装置
GB2116952A (en) Container closures
KR20050054896A (ko) 보강비드가 형성된 금속용기 및 그 제조방법
RU2229356C2 (ru) Устройство для формования сильфона
JP2007061869A (ja) 二重ドラム缶の内装缶装着方法およびその装置

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed