NL8005487A - METHOD FOR WELDING WITH A PROTECTIVE GAS AND WELDING GUN FOR EXECUTION THEREOF. - Google Patents
METHOD FOR WELDING WITH A PROTECTIVE GAS AND WELDING GUN FOR EXECUTION THEREOF. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8005487A NL8005487A NL8005487A NL8005487A NL8005487A NL 8005487 A NL8005487 A NL 8005487A NL 8005487 A NL8005487 A NL 8005487A NL 8005487 A NL8005487 A NL 8005487A NL 8005487 A NL8005487 A NL 8005487A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- welding
- argon
- protective gas
- gun
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/38—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
* d #* d #
Br/Bl/lh/2Br / Bl / lh / 2
Werkwijze voor het lassen met een schutgas alsmede laspistool voor het uitvoeren daarvan.Method for welding with a protective gas and welding gun for carrying it out.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het lassen met een schutgas alsmede op een laspistool voor het uitvoeren daarvan, waarbij de werkwijze uitgevoerd wordt en het pistool bedreven wordt met C02 en argon als 5 beschermende- gassen.The invention relates to a method of welding with a protective gas and to a welding gun for carrying it out, the method being carried out and the gun being operated with CO2 and argon as protective gases.
Bij de totnogtoe gebruikelijke lasmethoden met een schutgas, waarbij.met CC^ en argon wordt, gewerkt, worden deze beide gassen als een mengsel aan het laspistool toegevoerd en dus als een mengsel op de lasplaat geleid.In the hitherto conventional welding methods with a protective gas, using CC and argon, both these gases are fed as a mixture to the welding gun and thus passed as a mixture to the welding plate.
10 Daarbij maakt argon het overwegende gedeelte van het gas uit (tot ongeveer 80%) zodat door het dure orgaan de kosten voor het gasmengsel relatief hoog zijn.Argon thereby makes up the majority of the gas (up to about 80%), so that the cost of the gas mixture is relatively high due to the expensive organ.
Bovendien worden door het aan het pistool toegevoerde gerede gasmengsel de voor het lasproces vereiste 15 activiteiten niet op optimale wijze bereikt.Moreover, due to the finished gas mixture supplied to the gun, the activities required for the welding process are not optimally achieved.
De uitvinding heeft daarom ten doel een werkwijze voor het lassen met een schutgas alsmede een laspistool voor het uitvoeren daarvan te verbeteren in die zin, dat bij een sterk verminderd argongehalte en een sterk verhoogd C02~ 20 gehalte de kosten van het beschermende gas worden verminderd en gelijktijdig de activiteiten voor de uitvoering van een optimaal lasproces worden verbeterdy. zodat het argon en het CC>2 wat betreft het effekt ervan doelgericht op de lasplaats kunnen worden verschaft.The object of the invention is therefore to improve a method for welding with a protective gas and a welding gun for carrying it out in the sense that, with a greatly reduced argon content and a greatly increased CO2 content, the cost of the protective gas is reduced and simultaneously the activities for the implementation of an optimal welding process are improved. so that the argon and the CC> 2 in terms of their effect can be targeted to the welding site.
25 Deze doelstelling wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding bereikt doordat het CC>2 en het argon gescheiden maar evenwel gelijktijdig aan de lasplaats worden toegevoerd waarbij het argon als een centrale stroom naar het punt van het afsmelten van de draad wordt geleid en het C02 als 30 een omhullende stroom toegevoerd wordt voor het bedekken van de poel van gesmolten metaal alsmede voor het activeren van het inbranden op de lasplaats.This object is achieved in the method according to the invention in that the CC> 2 and the argon are fed separately but simultaneously to the welding site, the argon being fed as a central stream to the point of melting the wire and the CO2 as 30, an encapsulating current is applied to cover the pool of molten metal as well as to activate the burn-in at the weld site.
80 0 5 48 7 -2-80 0 5 48 7 -2-
Voor het uitvoeren van de werkwijze wordt volgens de uitvinding een laspistool voorgesteld, dat een pistool— kop bezit met een centraal ringvormig mondstuk voor de argonstroom alsmede een rondom dit ringvormige mondstuk aan-5 gebracht tweede ringvormig mantelmondstuk voor de C02-stroom.According to the invention, a welding gun is proposed for carrying out the method, which has a gun head with a central annular nozzle for the argon flow and a second annular jacket nozzle for the CO2 flow arranged around this annular nozzle.
Dankzij de werkwijze volgens de uitvinding alsmede het laspistool voor het uitvoeren van deze werkwijze kan het betrekkelijke gasbestanddeel van het schutgas afhankelijk van de betreffende eigenschap daarvan bij het lasproces 10 worden toegevoerd zodat daardoor de beide gassen doelgericht het effekt daarvan uitoefenen in het gebied van de lasplaats.Thanks to the method according to the invention as well as the welding gun for carrying out this method, the relative gas component of the protective gas can be supplied to the welding process 10 depending on the respective property thereof, so that the two gases thereby exert a targeted effect in the area of the welding location. .
Argon wordt als ionisatiemedium direkt geleid naar de punt van het afsmelten van de draad, waardoor een rustige en continue afzetting van materiaal plaatsvindt.Argon, as an ionization medium, is led directly to the tip of the wire melting, thereby producing a smooth and continuous deposition of material.
15 CO£ wordt ter bescherming alsmede ter activering van het inbranden als een omhullende stroom aan de lasplaats toegevoerd.CO 2 is supplied as an envelope current to the welding site for protection as well as for activation of the burn-in.
Door de gescheiden (niet-gemengde) toevoer van argon en C02 treedt behalve het doelgerichte effekt van de 20 beide gasbestancdelen het wezenlijke voordeel pp dat het gehalte aan argon in aanzienlijke mate kan worden verminderd en in plaats daarvan het gehalte aan C02 sterk kan worden verhoogd. Op gunstige wijze zal slechts nog een argongehalte van ongeveer 10-50% vereist zijn, zodat dankzij het goedkopere 25 CO2 ook de kosten voor het beschermende gas sterk worden verminderd.Due to the separate (non-mixed) supply of argon and CO2, in addition to the targeted effect of the two gas components, there is an essential advantage that the content of argon can be considerably reduced and, instead, the content of CO2 can be increased considerably. . Advantageously, only an argon content of about 10-50% will be required, so that, thanks to the cheaper CO2, the costs for the protective gas are also greatly reduced.
In principe kunnen volgens de werkwijze van de uitvinding en de daardoor verschafte mogelijkheden CC^-argon-gasbestanddelen in willekeurige gewenste mengverhoudingen 30 worden toegepast, waarbij evenwel in lastechnisch opzicht bepaalde percentages.van de beide gasbestanddelen ten opzichte van elkaar gunstiger zijn gebleken.In principle, in accordance with the process of the invention and the possibilities provided by it, C5 -gon gas constituents can be used in any desired mixing ratios, however, from a technical point of view, certain percentages of the two gas constituents have proven more favorable relative to each other.
De werkwijze volgens de uitvinding maakt dus een lassen tegen een lagere prijs mogelijk en vereist niet een 35 voorafgaand mengen van C02 en argon. Bovendien.is voor de gescheiden maar ^evenwel gelijktijdige toevoer van argon en CC>2 een eenvoudig geconstrueerd en bedrijfszeker gaspistool vereist waarmee het lasproces op eenvoudige wijze kan worden 80 05 48 7 ; Cf -3- uitgevoerd.Thus, the process of the invention allows welding at a lower cost and does not require a prior mixing of CO2 and argon. In addition, for the separate but simultaneous supply of argon and CC> 2, a simply constructed and reliable gas gun is required with which the welding process can be easily made 80 05 48 7; Cf -3- performed.
Aan de hand van de bijgaande tekening wordt een uitvoeringsvoorbeeld volgens de uitvinding nader toegelicht. De enige figuur geeft daarbij een loodrechte doorsnede in 5 langsrichting door de mondstukkop van een laspistool voor het lassen met schutgas weer.An exemplary embodiment according to the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawing. The only figure here shows a perpendicular cross-section in the longitudinal direction through the nozzle head of a welding gun for welding with protective gas.
De werkwijze volgens de uitvinding voor het lassen met schutgas, ookwel aangeduid als metaallassen met actief gas, wordt uitgevoerd met CO 2 (koolzuur/kooldioxide) en 10 argon als schutgas. Volgens de uitvinding worden daarbij deze twee gassen gescheiden (ongemengd), toegevoerd aan de 1asplaats 1 enwel zodanig, dat argon als centrale stroom 2 naar de punt 3 van het afsmelten van de lasdraad 3a wordt geleid en het CC^ als een omhullende gasstroom 4 toegevoerd 15 wordt voor het bedekken van de poel van. gesmolten metaal alsmede voor het activeren van het inbranden van de lasplaats 1.The inventive method for welding with protective gas, also referred to as metal welding with active gas, is carried out with CO 2 (carbon dioxide / carbon dioxide) and argon as protective gas. According to the invention, these two gases are thereby separated (unmixed), fed to the welding site 1, such that argon is fed as central flow 2 to the tip 3 of the melting of the welding wire 3a and the CC is supplied as an enveloping gas flow 4. 15 is used to cover the pool of. molten metal as well as to activate the welding spot burn-in 1.
Bij deze gescheiden toevoer van CO2 en argon kunnen de gasbestanddelen in willekeurige mengverhouding ten op-20 zichte van elkaar worden gebruikt, waarbij evenwel in vergelijking met de gebruikelijke methode,. waarbij met een gasmengsel wordt gewerkt, het gehalte aan argon kan worden verminderd en het gehalte aan CO^ kan worden verhoogd.With this separate supply of CO2 and argon, the gas constituents can be used in any mixing ratio with respect to each other, but compared to the conventional method. working with a gas mixture, the argon content can be reduced and the CO 2 content can be increased.
De gasverhouding van CO2 tot argon kan ongeveer 1:1-10:1 25 bedragen. Bij voorkeur worden argongehalten van .10-50% ten opzichte van het CC^-gehalte toegepast,. hetgeen in lastech-nisch.opzicht, bijzonder gunstig is gebleken.The gas ratio of CO2 to argon can be about 1: 1-10: 1. Preferably, argon contents of 10-50% relative to the CC 2 content are used. which has proved to be particularly favorable from a technical viewpoint.
De gasverhouding tussen CC>2 en argon kan echter eveneens ongeveer 6:1-7:1 bedragen, waarbij bij voorkeur 30 80-85% CO2 en slechts 15-20% argon worden toegepast.However, the gas ratio between CC> 2 and argon can also be about 6: 1-7: 1, preferably using 80-85% CO2 and only 15-20% argon.
Voor het uitvoeren van de werkwijze wordt een laspistool gebruikt, dat dankzij een pistoolkop .5 de gescheiden maar evenwel gelijktijdige toevoer van schutgas mogelijk maakt. De pistoolkop 5 bezit daartoe een centraal ringvormig 35 mondstuk 6, waaruit het. argon als een centrale stroom 2 naar buiten treedt. Rondom dit centrale ringvormige mondstuk 6 is een ringvormig mantelmondstuk 7 aangebracht, waaruit de omgevende C02“-stroom of CC^-raantelstroom 4 naar ^ , _____0 ftflc / 0 1A welding gun is used to carry out the method, which, thanks to a gun head .5, allows the separate but simultaneous supply of protective gas. To this end, the gun head 5 has a central annular nozzle 6, from which it. argon when a central stream 2 emerges. Surrounding this central annular nozzle 6 is an annular jacketed nozzle 7, from which the surrounding CO2 stream or CC ^ rant flow 4 to <RTIgt;
Claims (5)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792941218 DE2941218A1 (en) | 1979-10-11 | 1979-10-11 | Mag arc welding gun using both argon and carbon di:oxide - where the proportion of argon can be reduced, thereby decreasing welding costs |
| DE2941218 | 1979-10-11 | ||
| DE19803019329 DE3019329A1 (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Mag arc welding gun using both argon and carbon di:oxide - where the proportion of argon can be reduced, thereby decreasing welding costs |
| DE3019329 | 1980-05-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8005487A true NL8005487A (en) | 1981-04-14 |
Family
ID=25781449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8005487A NL8005487A (en) | 1979-10-11 | 1980-10-03 | METHOD FOR WELDING WITH A PROTECTIVE GAS AND WELDING GUN FOR EXECUTION THEREOF. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (2) | ES495822A0 (en) |
| FR (1) | FR2467042A1 (en) |
| GB (1) | GB2059846A (en) |
| IT (1) | IT1133152B (en) |
| NL (1) | NL8005487A (en) |
| SE (1) | SE8007001L (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6207923B1 (en) | 1998-11-05 | 2001-03-27 | Hypertherm, Inc. | Plasma arc torch tip providing a substantially columnar shield flow |
| FR2813544B1 (en) * | 2000-09-06 | 2002-10-18 | Air Liquide | PROCESS FOR MIG WELDING OF NICKEL AND NICKEL ALLOYS WITH ARGON AND CO2-BASED PROTECTION GAS |
| US6495798B1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-12-17 | Lincoln Global, Inc. | Radial tube torch head |
| EP2380692A1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-10-26 | Dinse G.m.b.H. | Protective gas connections or coatings with internal smoke extraction |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3612807A (en) * | 1969-01-03 | 1971-10-12 | Philips Corp | Method of and device for plasma arc welding |
| JPS5220425B1 (en) * | 1969-09-04 | 1977-06-03 | ||
| DE2126553A1 (en) * | 1971-05-28 | 1972-12-07 | Kjellberg Esab Gmbh | Protective gas consumable electrode welding head - with additional outer protective gas sheath |
| NL7404120A (en) * | 1974-03-27 | 1975-09-30 | Philips Nv | METHOD AND DEVICE FOR ARC WELDING. |
-
1980
- 1980-10-03 NL NL8005487A patent/NL8005487A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-10-03 IT IT25109/80A patent/IT1133152B/en active
- 1980-10-07 GB GB8032245A patent/GB2059846A/en not_active Withdrawn
- 1980-10-07 SE SE8007001A patent/SE8007001L/en not_active Application Discontinuation
- 1980-10-10 FR FR8021646A patent/FR2467042A1/en active Pending
- 1980-10-10 ES ES495822A patent/ES495822A0/en active Granted
-
1981
- 1981-08-01 ES ES1981259837U patent/ES259837Y/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8025109A0 (en) | 1980-10-03 |
| ES8200033A1 (en) | 1981-11-01 |
| FR2467042A1 (en) | 1981-04-17 |
| ES259837Y (en) | 1982-10-16 |
| SE8007001L (en) | 1981-04-12 |
| IT1133152B (en) | 1986-07-09 |
| ES259837U (en) | 1982-02-16 |
| GB2059846A (en) | 1981-04-29 |
| ES495822A0 (en) | 1981-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070235429A1 (en) | Braze-welding of steel workpieces with copper wire and oxidizing gas mixture | |
| EP2042257A2 (en) | Method for controlling weld quality | |
| JPS558308A (en) | Welding method for forming thick walled steel pipe | |
| JPH03198994A (en) | Welding and/or coating device for work, nozzle for such device and manipulator for nozzle of such device | |
| AU2005201860A1 (en) | Laser or laser/arc hybrid welding process with formation of a plasma on the backside | |
| DE102013022056A1 (en) | Method and apparatus for conditioning a welding or cutting process | |
| US4572942A (en) | Gas-metal-arc welding process | |
| NL8005487A (en) | METHOD FOR WELDING WITH A PROTECTIVE GAS AND WELDING GUN FOR EXECUTION THEREOF. | |
| Chae et al. | The effect of shielding gas composition in CO2 laser—gas metal arc hybrid welding | |
| DE3928092A1 (en) | Coating metal surfaces using laser-wire coating method - with wire electro-resistance preheated to improve flow capabilities and improve coating qualities | |
| US3337712A (en) | Electric welding of upwardly extending seams | |
| US2951931A (en) | Automatic arc welding process, equipment and electrode | |
| JPH0453617B2 (en) | ||
| CN104907674A (en) | Welding method and device of high-nitrogen austenitic stainless steel medium plate | |
| JP3590501B2 (en) | High-precision welding method for groove | |
| US6847007B2 (en) | Process gas and laser machining method | |
| JPS5573479A (en) | Tandem system high speed arc welding method | |
| JPH04284974A (en) | High speed gas shielded arc welding method | |
| JPS5684172A (en) | 2-electrode tig welding method | |
| JPS6343773A (en) | Submerged arc welding for high carbon steel | |
| JPH0698494B2 (en) | Consumable electrode arc welding method | |
| JPS61216881A (en) | Starting method for electroslag welding | |
| RU2566702C2 (en) | Method and unit for laser soldering with solder of steel parts, in particular, parts of metal sheet for car body | |
| SU536911A1 (en) | Method of arc fusion welding | |
| RU2233211C1 (en) | Welding method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |