NL8005454A - Werkwijze voor het bereiden van ethanol. - Google Patents

Description

-1- I ^ VO 1039

Werkwijze voor het bereiden van ethanol.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van ethanol door continue fermentatie van p oly s ac charidebe-vattende uitgangsmaterialen, waarbij de fermentatie wordt ui'tgevoerd in een of meerdere fermentors, een stroom van fermentatievloeistof 5 wordt gescheiden in een gistconcentraatstroom en in gistvrije stroom en eventueel ook een slibstroom, waarvan de gistconcentraatstroom naar de fermentor wordt gerecirculeerd, tenminste een gedeelte van de gistvrije stroom wordt toegevoerd aan een'eenvoudige verdampereenheid, overeenkomend met een of enkele destillatietrappen, waarin hij ge-10 deeltelijk in een eerste, aan ethanol verrijkte dampstroom, die aan een fabriek voor de bereiding van de gewenste ethanolkwaliteit wordt toegevoerd, en gedeeltelijk in een eerste vloeibare bodemstroom, die tenminste gedeeltelijk naar de fermentor wordt gerecirculeerd, wordt gescheiden.

15 Een dergelijke werkwijze is bekend uit de Zweedse octrooi aanvrage 7901738-0. Volgens die publikatie bestaat de stroom van uitgangsmateriaal aan de fermentor uit direkt fermenteerbare, d.w.z. versuikerde koolhydraten bestaat.

Bij gebruikelijke ladingsgewijze uitgevoerde fermentatie 20 is het ook bekend om na het koken (gelatinisering) van zetmeelbevatten-de uitgangsmaterialen, mout of enzymen toe te voegen, die de versui-kering in de fermentor uitvoeren. Dit is in de praktijk echter alleen doenlijk wanneer er voldoende tijd voor de werkwijze beschikbaar is.

De versuikering en de fermentatie vereisen ongeveer dezelfde tijd, 25 namelijk UO-50 uur. Om deze tijd aanzienlijk te verminderen, zouden oneconomisch grote hoeveelheden enzymen en gist nodig zijn bij de fer-mentatietemperatuur. De versuikerende enzymen zijn oplosbaar en kunnen om praktische economische redenen niet worden gewonnen. Ook moeten de enzymreakties bij hogere temperaturen worden uitgevoerd dan de fer-30 mentatie om een wezenlijke vermindering van de versuikeringstijd te verkrijgen. Bij tot op heden voor een snelle fermentatie toegepaste methode en continue methode, is het nodig gebleken om de versuikering afzonderlijk onder optimale omstandigheden uit te voeren. Het nadeel van een dergelijke werkwijze is gelegen in hoge kapitaalkosten en ener-35 gieverbruik en bovenal belemmering door de gevormde monosacchariden 80 05 45 4 -2- van de versuikering, d.w.z. de enzymatische hydrolyse. Voorts worden di- en trisacchariden opnieuw uit glucose gevormd hij een langdurige reactietijd wanneer de glucoseconcentratie hoog is.

Doel van de uitvinding is om een werkwijze van de in de 5 aanhef vermelde soort te verschaffen, waarin deze nadelen niet optreden. Volgens de uitvinding wordt een werkwijze van de in de aanhef vermelde soort gekenmerkt, doordat een stroom van uitgangsmateriaal wordt gevoerd naar een circulatiekringloop, welke genoemde fermentor en genoemde eenvoudige verdampereenheid omvat.

10 Het is voordelig om een stroom van fermentatievloeistof uit de fermentor te scheiden in een gistconcentraatstroom en gist-vrije stroom en eventueel een slihstroom door middel van een centrifugaals cheider.

Volgens een geschikte uitvoeringsvorm van de nieuwe werk-15 wjze, worden de polysaccharidehevattende uitgangsmaterialen eerst gegelatiniseerd (vloeibaar gemaakt) tot een prehydrolysaat, dat verschillende afbraakstadia kan betekenen, zoals dextrinen, oligosaccha-riden enz., waarna het prehydrolysaat verder enzymatisch wordt gehy-drolyseerd in de verdampereenheid tot fermenteerbare suiker. De 20 voor verdere hydrolyse van het prehydrolysaat toegepaste enzymen worden bij voorkeur gescheiden aan de verdampereenheid van de fermentor toegevoegd. De versuikeringsreaktie in de verdampingseenheid wordt uitgevoerd bij een temperatuur, waarbij de gebruikte enzymen actief zijn en waarbij de ethanol kan worden afgedreven zonder een te lage druk te 25 gebruiken, d.w.z. bij voorkeur in een temperatuursgebied van 35-75°C.

Het zetmeel wordt gegelatiniseerd, d.w.z. wordt vloeibaar gemaakt door koken, en om de viscositeit te verminderen, wordt gewoonlijk een thermostabiel alpha-amylase toegevoegd. Verdere hydrolyse, d.w.z. versuikering, wordt bij voorkeur uitgevoerd met behulp van een 3Q gluco-amylase, wanneer het uitgangsmateriaal zetmeel is, en een cellu- lase, wanneer het uitgangsmateriaal cellulose is. Vanneer een mengsel van zetmeel en cellulose als uitgangsmateriaal wordt toegepast, kan de hydrolyse gelijktijdig met behulp van zetmeel- en celluloseafbreken-de enzymen worden uit gevoerd.

35 Gezien de verschillende mate van afbraak in verschillende delen van het uitgangsmateriaal, dat de verdampereenheid in voorge-hydrolyseerde toestand binnenkomt, hetwelk betekent, dat meer of minder 80 05 45 4 i -3- vaste deeltjes aanwezig bunnen zijn, is het voordelig om deze met behulp van een zeeforgaan in de verdampereenheid te houden, opdat hun verblijftijd wordt verlengd, met als gevolg afbraak en hydrolyse. Het is voordelig om de nieuwe werkwijze zodanig uit te voeren, dat een 5 deel van de gistvrije stroom van de centrifugale scheiding aan een stripeenheid wordt toegevoerd, waarin dit gedeelte van de gistvrije stroom gedeeltelijk in een tweede aan ethanol verrijkte dampstroom en gedeeltelijk in een tweede, aan ethanol verarmde vloeibare bodemstroom wordt gescheiden.

10 De afvoer van verontreinigingen, zoals vezels, proptelne- aggregaten enz. kan op verschillende wijzen worden geregeld. Volgens een geschikte uitvoeringsvorm van de werkwijze wordt de stroom van fermentatievloeistof rat de fermentor gedwongen een tweede zeeforgaan te passeren, een fijne vezels en geagglomereerde protelnedeeltjes be- 15 vattende stroom door het zeeforgaan afgescheiden en verwijderd van de stroom van fermentatievloeistof. Bij voorkeur wordt deze deeltjes-stroom aan genoemde stripeenheid toegevoerd. Aldus zullen de gistcel-len het tweede zeeforgaan passeren en door de centrifugaalschijven worden afgescheiden.

20 Ook is het voordelig om een stroom van fermentatievloei stof niet alleen in een gistconcentraatstroom en een gistvrije stroom te scheiden, maar ook in een stroom van verontreinigingen zoals dode gisteellen en andere vaste verontreinigingen, welke stroom bij voorkeur tenminste gedeeltelijk aan genoemde stripeenheid wordt toegevoerd.

25 Deze scheiding kan met tussenpozen door centrifugaalscheiding worden uitgevoerd. Vanuit het oogpunt van warmteeconomie is het voordelig om warmte aan de stroom van uitgangsmateriaal die in de ver dampings eenheid binnentreedt, over te dragen vanuit een bodemstroom, die uit de fabriek voor de bereiding van de gewenste ethanolkwaliteit wordt afgevoerd.

30 De werkwijze volgens de uitvinding zal thans meer in detail worden beschreven, waarbij verwezen wordt naar de tekening, waarin schematisch een stroomschema van een bedrijf voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding wordt getoond.

In de tekening is 1 een fermentor, 2 een centrifugaal- 35 scheider, 3 een verdampingseenheid, die ook als hydrolysereaktor dienst doet, k een stripeenheid, en 5 een fraktioneerkolom voor het bereiden van de gewenste ethanolkwaliteit. Het bedrijf omvat ook een eenheid 6 80 05 45 4 -It- voor voorbehandeling van het substraat en een eenheid J voor de prehydrolyse. De fermentor 1 is via een leiding 8 verbonden met de centrifugaals cheider 2, welke aanwezig is om de binnentredende toevoer van fermentatievloeistof te scheiden, gedeeltelijk in een gistconcen-5 traatstroom, welke via een leiding 9 naar de fermentor wordt gerecir-euleerd, gedeeltelijk in een gistvrije stroom, die via een leiding 10 naar de verdampingseenheid 3 wordt gevoerd, en in een kleinere deelstroom, door vertakking van leiding 10 in een leiding 11, welke verbonden is met de stripeenheid U, en tenslotte gedeeltelijk in een 10 tussentijdse slibstroom van meer of minder vaste verontreinigingen, welke stroom via een leiding 12 wordt afgevoerd. Er is een zeeforgaan 13 in leiding 8 van dit bedrijf aanwezig, waarmede deeltjes die groter zijn dan gistcellen, bijv. 100yum, worden afgescheiden. Deze deeltjes worden als een stroom via een leiding 1^ en leiding 11 naar de strip-15 eenheid U getransporteerd. Slibstroom 12 van de centrifugaalscheider kan ook in de stripeenheid b worden gevoerd. Een stroom wordt van de verdampingseenheid 3 via een leiding 15 terug naar fermentor 1 getransporteerd, waarbij een warmteuitwisselaar 16 aanwezig is om warmte van de stroom in leiding 15 over te dragen op de stroom in leiding 10. 20 Dit betekent eenvoudigweg, dat de temperatuur in fermentor 1 op de normale fermentatietemperatuur, d.w.z. ongeveer 32°C wordt gehouden, terwijl de temperatuur in de verdampingseenheid aanzienlijk hoger wordt gehouden, volgens de uitvinding bij voorkeur in een gebied van 35-75°C. Een aan ethanol verrijkte dampstroom wordt uit de stripeen-25 heid H via een leiding 17 naar de verdampingseenheid 3 geleid. Het uitgangsmateriaal wordt via een leiding 18 aan de eenheid 6 voor de voorbehandeling van het substraat toegevoerd, welke eenheid gedeeltelijk met een leiding 19 aan de eenheid voor prehydrolyse 7 en gedeeltelijk met een leiding 20, waarmee het grootste gedeelte van het niet 30 oplosbare, niet ferment eerbare materiaal uit het bedrijf wordt af gevoerd, is verbonden. De eenheid voor prehydrolyse 7 is via een leiding 21 met de verdampingseenheid 3 verbonden. Een aan ethanol verrijkte dampstroom wordt via een leiding 22 naar de fraktioneerkolom 5 geleid, waaruit gedeeltelijk via leiding 23 een ethanolstroom wordt afgevoerd, 35 en gedeeltelijk een vloeibare bodemstroom wordt afgevoerd, welke via een leiding 2k naar de eenheid voor de voorbehandeling van substraat 6 wordt gevoerd. Een warmteuitwisselaar 25 is aanwezig om warmte van deze 80 05 45 4 -5- bodemstroom over te dragen aan de stroom van uitgangsmateriaal in leiding 19· De stripeenheid de fraktioneerkolom 5 en de verdamper-eenlieid 3 zijn voorzien van verwarmingsoppervlakken, bijv. in de vorm van buiswindingen voor indirekte varmteoverdracht. De stripeenheid h 5 is voorzien van een bodemuotlaat 26. Gezien de temperatuur in de ver-dampereenheid, 35-75°C, wordt daarin een overeenkomstige verlaagde druk gehandhaafd met behulp van een middel, dat niet is weergegeven. Voorts zijn in het bedrijf indien nodig pompen aanwezig, om de stromen te handhaven en drukverschillen te overwinnen. De verdanpereenheid kan 10 voorzien zijn van een zeeforgaan 27, dat verhindert dat meer of minder vaste deeltjes, die niet gedigereerd zijn, naar de fermentor worden geleid. De fermentor is voorzien van een uitlaat 28 voor het gevormde koolstofdioxyde. Een invoer 29 voor stoom is aanwezig op de prehydro-lyseeenheid 7· 15 Voorbeeld: Zetmeelbevattend uitgangsmateriaal-tarwe· · . Wanneer het uitgangsmateriaal zetmeel bevat, bijv. graan of knolgewassen, wordt het bij voorkeur gemalen, en worden niet oplosbare materialen, die niet tot fermenteerbare. suiker kunnen worden afgebroken, afgescheiden en gewoonlijk gedroogd tot veevoer, tezamen 20 met het waswater van de destillatiefabriek voor de bereiding van de gewenste ethanolkwaliteit. In de in de tekening weergegeven fabriek wordt het uitgangsmateriaal in eenheid 6 met behulp van gebruikelijke niet weergegeven organen gescheiden in een stroom van dergelijke niet oplosbare materialen, welke via de leiding 20 wordt afgevoerd, en een 25 stroom van een zetmeelsuspensie, welke aan de prehydrolyseeenheid wordt toegevoerd als een betrekkelijk geconcentreerde suspensie, d.w.z. met een beperkte hoeveelheid toegevoegd water met het oog op het energieverbruik in het bedrijf, zodat de zetmeelconcentratie in de suspensie bij voorkeur meer dan Uo gew.% bedraagt. De zetmeelsuspensie wordt 30 in de warmteuitwisselaar 25 tot ongeveer 65°C voorverwarmd, en er werdt een thermostabiel alpha-amylase, bijv. NOVO TERMAMYL 60 L toegevoegd. De zetmeelsuspensie wordt continu door de prehydrolyseeenheid 7 gepompt, welke eenheid gevormd is als een buisreaktor. Men voegde 3,7 delen stoom per deel suspensie toe, en de temperatuur steeg tot 35 ongeveer 105°C. De verblijftijd in de buisreaktor bedroeg ongeveer 5 minuten, waarbij het zetmeel gelatiniseerde, d.w.z. vloeibaar werd, voordat men het in de verdampereenheid 3 liet expanderen, waarin een met een temperatuur van Ö5°C overeenkomende verlaagde druk in stand 80 05 45 4 -6- werd gehouden. De prehydrolyse kon anderzijds hij lagere temperatuur (ongeveer 90°C) worden uitgevoerd en gedurende een langere tijd (ongeveer 2 uur) worden aangehouden voordat de circulatiekringloop werd betreden.

5 Uit de beschrijving van het bedrijf zal duidelijk, zijn, dat een stroom wordt gecirculeerd tussen de verdampereenheid 3 en de fermentor 1. De verdampereenheid en de fermentor hebben ongeveer hetzelfde volume in dit bedrijf en de verblijfstijd daarin bedraagt in" totaal ongeveer 8 uur (verdeeld als ongeveer k uur in de verdamper-? 10 eenheid en b uur in de fermentor). Vanzelfsprekend varieert de benodigde reaktieduur met de temperatuur en de concentratie van het toegevoegde enzym. In dit voorbeeld werden ver suikerende enzymen, d.v.z. enzymen voor verdere hydrolye van geprehydrolyseerd zetmeel tot fermen-teerbare suiker, toegevoegd in de vorm van NOVO gluco-amylase SM 15QL 15 aan het begin van de werkwijze alsook in verdampereenheid 3, d,w.z.

de versuikeringsreaktor en in fermentor 1, waarin een temperatuur van 32°C in stand wordt gehouden. Het geprehydrolyseerde zetmeel werd versuikerd, en de gevormde suiker werd met bakkersgist (Saccharomyces Cerevisiae) in de fermentor gefermenteerd. Het gist werd continu van 20 de stroom in leiding 8 afgescheiden met behulp van de centrifugaal- scheider 2 en via de leiding 9 gerecirculeerd in de vorm van een gist-concentraat naar fermentor 1.

De gistvrije stroom werd naar de verdampereenheid 3 gepompt, waar een aan ethanol verrijkte dampstroom werd af gevoerd, tege-25 lijkertijd met de versuikering van het aan de fermentor toegevoerde voorgehydrolyseerde zetmeel, en recirculatie daarvan via warmteuitvxs-selaar 16 naar fermentor 1. De enzymen werden niet verbruikt, maar werden gerecirculeerd en economisch gezien waren hoge enzymconcentraties toelaatbaar. Alleen de hoeveelheden enzymen die met de hodemstroom van 30 waswater uit de stripeenheid 1* via de bodemuitlaat 26 verloren gingen, moesten worden vervangen. Een zekere toevoeging, als gevolg van inac-% tivering van enzymen met de tijd was nodig. Met behulp van deze laatstgenoemde stroom werd de materialenbalans in het systeem gehandhaafd, zodat de concentratie van oplosbaar, niet fermenteerhaar materiaal niet 35 boven \5% uitkwam in de fermentor 1.

De volgende samenstelling van de in- en uitgaande stroom werd in dit voorbeeld verkregen (chemicaliën . voor voeding en pE- 80 05 45 4 -Το ont role zijn weggelaten).

TABEL A Zetmeelbevattend uitgangsmateriaal stroom (zie de tekening) (19) (29) (22) (26) (28) zetmeel ^7,25 5 ethanol 21,70 0,20 suiker 0 * 85 glycerol 1 »80 co2 20,80 stoom 3,70 10 water 50,00 50,70 3,00 niet oplosbaar/niet fermen- teerbaar 1,75 1,75 oplosbaar/niet fermenteerbaar 1,00 1,00 ander materiaal 0,60 1,30 15 totaal 100,00 3,70 73,00 9,70 21,00

Uitgangsmateriaal cellulose

Het is moeilijker om cellulose te versuikeren dan zetmeel. Het is in bet bijzonder waar voor kristallijn ligno-cellulose. Het is derhalve belangrijk om de juiste voorbehandeling te kie-en. Lignine 20 en ander niet fermenteerbaar materiaal moet worden afgescheiden en af gevoerd, aangezien zij belemmerend op het ferment atieprocedé kunnen werken. De vezels worden bij voorkeur vrijgemaakt om de enzymen een groot oppervlak voor aanval te geven.

Verschillende voorbehandelingsmethoden zijn mogelijk, af-25 hankelijk van het type uitgangsmateriaal. Wanneer het uitgangsmateriaal uit houtspaanders, stro en dergelijke bestaat, is een thermische verdeling geschikt. Daarna wordt een zure prehydrolyse bij hoge temperatuur en korte contactduur uitgevoerd, om de hernieuwde vorming van niet fennenteerbare suikers te verhinderen, waarbij de pentoses worden 30 afgescheiden en uit de werkwijze worden afgevoerd. Wanneer de pentoses niet worden af gevoerd, zullen zij in het waswater van de werkwijze worden aangetroffen en kunnen zij worden opgewerkt tot furfural, veevoergist enz.

Het geprehydrolyseerde cellulosemateriaal wordt op dezelfde 35 wijze als beschreven in het bovenstaande voorbeeld met zetmeel als uitgangsmateriaal toegevoerd aan de verdampereenheid 3. In het reaktie-systeem, d.w.z. de kringloop die de verdampereenheid 3 en de fermentor 80 05 45 4 8- 1 omvat, wordt een hoge concentratie van een geschikt enzymsysteem in stand gehouden, bijv. een mengsel van cellulase en cellobiase, alsook een optimale temperatuur, daarbij rekening houdend met de en-zymactiviteit en de afvoer van ethanol in de verdatrtpereenheid 3. De 5 reaktieduur voor de hydrolyse van geprehydrolyseerd cellulose is langer dan voor geprehydrolyseerd zetmeel, hetwelk betekent, dat de capaciteit van het bedrijf dienovereenkomstig zal worden verlaagd. Gewoonlijk bevat het uitgangsmateriaal hoge concentraties aan oplosbaar, niet fer-menteerbaar materiaal, hetwelk betekent, dat de stroom aan de strip-10 eenheid dienovereenkomstig groot zal zijn.

Uitgangsmateriaal zetmeel en cellulose

De meeste uitgangsmaterialen die zetmeel bevatten, in het bijzonder knolgewassen, zoals cassava en aardappelen, bevatten grote hoeveëheden cellulosevezels na de voorbehandeling, welke vezels 15 moeilijk kunnen worden afgescheiden. Deze vezels zijn dun en gemakkelijk te hydrolyseren. Het is derhalve geschikt om ze bij de zetmeel-suspensie te laten, die aan de verdampereenheid 3 wordt toegevoerd, d.w.z. de versuikeringsreaktor. Om dit mengsel te hydrolyseren is een mengsel van enzymen nodig, d.w.z. amylase en cellulase. Deze enzymen 20 hebben niet dezelfde optimale activiteitstemperatuur, hetwelk betekent, dat een compromis moet worden gezocht, om een zo goed mogelijke opbrengst. van suiker/ethanol te verkrijgen.

80 05 45 4

Claims (12)

1. Werkwi j ze voor het bereiden van ethanol door continue fermentatie van polysaccharidebevattende uitgangsmaterialen, waarbij de fermentatie wordt uitgevoerd in een of meerdere fermentors, een 5 stroom van fermentatievloeistof wordt gescheiden in een gistconcentraat-stroom en een gistvrije stroom en eventueel ook een slibstroom, waarvan de gistconcentraatstroom naar de fermentor wordt gerecirculeerd tenminste een deel van de gistvrije stroom aan een eenvoudige verdampereenheid wordt toegevoerd, welke overeenkomt met een of enkele des-10 tillatietrappen, waarin deze gescheiden wordt deels in een eerste aan ethanol verrijkte dampstroom, welke aan een bedrijf voor de bereiding van de gewenste ethanolkwaliteit wordt toegevoerd, en gedeeltelijk in een eerste vloeibare bodemstroom, welke tenminste gedeeltelijk naar de fermentor wordt gerecirculeerd, met het kenmerk, dat een uitgangs-15 materiaalstroom wordt toegevoerd aan een circulatiekringloop, welke de fermentor en de eenvoudige verdampereenheid omvat.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, methet kenmerk, dat een stroom van fermentatievloeistof wordt gescheiden in een gistconcentraatstroom en een gistvrije stroom en eventueel een slibstroom, met behulp 20 van een centrifugaal scheider.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarin de polysaccharidebevattende uitgangsmaterialen eerst gegelatiniseerd (vloeibaar gemaakt) worden tot een prehydrolysaat, met het kenmerk, dat het prehydrolysaat verder tot een fermenteerbare toestand wordt gehydroly- 25 seerd met behulp van enzymen in de verdampereenheid. U. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de enzymen, die het prehydrolysaat verder hydrolyseren, afzonderlijk aan de verdampereenheid of de fermentor worden toegevoegd.

5. Werkwijze volgens concusie 3 of met het kenmerk, dat 30 de verdere hydrolyse in de verdampereenheid wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 35-75°C.

6. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 3-5» met het kenmerk, dat de verdere hydrolyse wordt uitgevoerd met behulp van een glucoamylase.

35 T· Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 3-5, met het kenmerk, dat de verdere hydrolyse wordt uitgevoerd met behulp van een cellulase. 80 05 45 4 -10-

8. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 3-5 > met het kenmerk, dat de verdere hydrolyse gelijktijdig met zetmeel-afbrekende enzymen en celluloseafbrekende enzymen wordt uitgevoerd.

9. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-8, 5 met het kenmerk, dat de vloeistofstroom uit de verdampereenheid naar de fermentor gedwongen wordt door een zeeforgaan, dat deeltjes, welke in de verdampereenheid-gedigereerd zijn, tegenhoudt.

10. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 2-9, met het kenmerk, dat een deel van de gistvrije stroom uit de centri- 10 fugaalscheider wordt toegevoerd aan een stripeenheid, waarin dit gedeelte van de gistvrije stroom gedeeltelijk in een tweede aan ethanol verrijkte dampstroom en gedeeltelijk in een tweede aan. ethanol verarmde vloeibare bodemstroom wordt gescheiden.

11. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-10, 15 met het kenmerk, dat de stroom van fermentatievloèistof uit de fermentor gedwongen wordt door een zeeforgaan, waarbij een door het zeeforgaan afgescheiden deeltjes omvattende stroom uit de stroom van fer-mentatievloeistof wordt afgevoerd.

12. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat 20 de door het zeeforgaan afgescheiden deeltjesbevattende stroom naar de stripeenheid wordt toegevoerd.

13. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-12, met het kenmerk, dat een stroom van fermentatievloeistof wordt gescheiden, niet alleen in een gistconcentraatstroom en een gistvrije stroom, 25 maar ook in een slibstroom van verontreinigingen, zoals dode gistcellen en andere verontreinigingen. ih. Werkwijze volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat tenminste een gedeelte van de slibstroom naar de stripeenheid wordt gevoerd. 30 15· Werkwijze volgens conclusies 1-1met het kenmerk, dat de warmte wordt overgedragen van een bodemstroom, welke uit het bedrijf voor de bereiding van de gewenste ethanolkwaliteit is afgevoerd, aan de aan de verdampereenheid toegevoerde stroom van uitgangsmateriaal. t 80 05 45 4