NL8005097A

NL8005097A - MOTOR DRIVE TOOL.

Info

Publication number: NL8005097A
Application number: NL8005097A
Authority: NL
Original assignee: Scintilla Ag
Priority date: 1979-09-13
Filing date: 1980-09-10
Publication date: 1981-03-17
Also published as: GB2058253A; CH647174A5; IT8024469A0; FR2464774A1; ES495012A0; ES8105601A1; IT1132658B; DE2936996A1; GB2058253B; FR2464774B1; JPS5652107A

Description

-1- 21359/CV/tl - .-1- 21359 / CV / tl -.

Aanvrager: Scintilla AG te Solothurn, Zwitserland.Applicant: Scintilla AG in Solothurn, Switzerland.

Korte Aanduiding: Met een motor aan te drijven handwerktuig.Short Designation: Motorized hand tool.

5 De uitvinding heeft betrekking op een met een motor aan te drij ven handwerktuig zoals een met de hand bestuurbare boor- frase- zaagmachine en dergelijke in het bijzonder een combinatiemachine voor een thuiswerker met een werkspil en voor naar keuze rechts en links lopen van de werkspil omschakelbare tandwieloverbrenging met op de werkspil aangebracht ]iq een draaiend aandrijf tandwiel, een hieraan in de aandrijf stroomrichting voorgeschakeld tussendrijfwerk en met het tussendrijfwerk en het aandrijf-tandwiel in ingrijping staand tussentandwiel.The invention relates to a motor-driven hand tool such as a hand-operated drill-phrase sawing machine and the like, in particular a combination machine for a home worker with a work spindle and for optionally walking right and left of the work spindle switchable gear transmission with spindle mounted on the work spindle] or a rotating drive gear, an intermediate gear connected thereto in the drive flow direction and with the intermediate gear and the driving gear engaged meshing gear.

Bij een bekende boormachine van deze soort worden twee gangen voor rechts- en linksloop door het tandwieldrijfwerk daardoor gevormd,dat op 25 de werkspil en op de as van het tussendrijfwerk een aantal tandwielen aangebracht is,welke met elkaar in ingrijping staan,waarbij de tandwielen op de as van het tussendrijfwerk door axiaal verschuiven daarvan in de vrij-loop-of ingrijpstanden met de as van het tussendrijfwerk te brengen zijn. Een van de op de werkspil aangebrachte tandwielen is draaivast daarmede 20'verbonden en vormt het aandrijftandwiel voor de werkspil, terwijl de andere tandwielen los op de werkspil zijn aangebracht en voor de omkeer van de draairichting van de as van het tussendrijfwerk dienen. De op de as van het tussendrijfwerk zittende tandwielen omvatten eerste en tweede uitsparingen. Door overeenkomstige uitvoering van de as van het tussendrijf-25 werk zijn de tandwielen via de eerste uitsparingen door kogelvergrende-lingen in beide richtingen tegen verdraaiing geborgd met de as te verbinden,terwijl de tweede uitsparingen de vrijloop van de tandwielen in h beide draairichtingen veilig stellen. Deze kogelvergrendelingen bestaan uit telkens twee in een dwarsboring van het tussendrijfwerk aangebrachte 30 kogels, die door een daartussen aangebrachte veer in de uitsparingen worden gedrukt. De eerste en tweede uitsparingen van ieder tandwiel zijn in axiale richting achter elkaar aangebracht.In a known drilling machine of this kind, two gears for clockwise and counterclockwise rotation are formed by the gear wheel, so that a number of gear wheels are arranged on the work spindle and on the shaft of the intermediate gear, the gear wheels being engaged with one another. the shaft of the intermediate gear can be brought into free-running or engaging positions with the shaft of the intermediate gear by axial displacement thereof. One of the gears mounted on the work spindle is rotatably connected thereto and forms the drive gear for the work spindle, while the other gears are loosely mounted on the work spindle and serve to reverse the direction of rotation of the shaft of the intermediate gear. The gear wheels sitting on the shaft of the intermediate gear comprise first and second recesses. Due to the corresponding design of the shaft of the intermediate drive gear, the gears are connected to the shaft against rotation by means of ball locks in both directions via the first recesses, while the second recesses ensure the freewheeling of the gears in both directions of rotation. . These ball locks consist of two balls each arranged in a transverse bore of the intermediate gear, which are pressed into the recesses by a spring arranged between them. The first and second recesses of each gear are arranged one behind the other in the axial direction.

De bij deze tandwieldrijfwerken vereiste drijfwerkuitvoering is aanzienlijk. Zo zijn voor een boormachine met twee toerentallen met telkens 35 twee toerentallen in rechts- en linksloop in totaal drie op de werkspil aangebrachte tandwielen, vier op de as van het tussendrijfwerk aangebrachte 8005097 -2- 21359/CV/tl tandwielen en twee tussentandwielen noodzakelijk. Hierdoor ontstaan niet slechts aanzienlijke vervaardigingskosten, maar in het bijzonder ook aanzienlijke drijfwerkverliezen,welke het vermogen van de boormachine aanzienlijk omlaag brengen. Bovendien is de vervaardiging van de kogelvergren-5 delingen voor de afzatderlijke tandwielen van de as van het tussendrijf-werk uit vervaardigingstechnischoogpunt moeilijk, hetgeen veelvuldig in de vervaardigigskosten tot uitdrukking komt.The gear design required for these gear wheels is considerable. For example, a two-speed drill, each with two speeds in clockwise and counterclockwise rotation, requires a total of three gears mounted on the spindle, four 8005097 -2- 21359 / CV / tl gears mounted on the shaft of the intermediate gear and two intermediate gears. This results in not only considerable manufacturing costs, but in particular also considerable gear losses, which considerably reduce the power of the drilling machine. Moreover, the manufacture of the ball locks for the separate gears of the shaft of the intermediate gear is difficult from a manufacturing engineering point of view, which is frequently reflected in the manufacturing costs.

Volgens de uitvinding zijn nu tenminste twee aandrijftandwielen aangebracht, die los op de werkspil zitten en met deze voor het overdragen 10 van een draaimoment te koppelen zijn,terwijl althans een aandrijftandwiel rechtstreeks en althans een aandrijftandwiel via ®n tussentandwiel continu met het tussendrijfwerk in ingrijping is.According to the invention, at least two drive gears are now arranged, which are loose on the work spindle and which can be coupled to them for transmitting a torque, while at least one driving gear directly and at least one driving gear is continuously engaged with the intermediate gear. .

Hierbij wordt het het voordeel verkregen van minimaal tandwielpa-ringen,zodat reeds daardoor de drijfwerkverliezen in aanzienlijke mate 15 gereduceerd worden. Het geringe aantd. van de tandwielen en de constructief eenvoudige aankoppeling van de tandwielen aan de werkspil zijn de oorzaak voor geringe vervaardigingskosten. Zonder noemenswaardige wijziging van het constructieprincipe is de uitvoering van het handwerktuig mogelijk als iöachinemet een toerental en/of twee toerentallen. Als machine met twee 20 toerentallen in rechtsverloop en een toerental in linksverloop benodigd bijvoorbeeld het handwerktuig volgens de uitvinding slechts drietandwielen op de werkspil, twee tandwielen op de as van het tussendrijfwerk en een tussentandwiel. Bekende aanvullende inrichtingen,zoals veiligheidskoppe-ling en ook de bekende opstelling van schakelknoppen ktmnen ongewijzigd 25 gehandhaafd blijven.Hereby it is obtained the advantage of minimal gear pairings, so that the gear losses are already considerably reduced thereby. The small number. of the gears and the structurally simple coupling of the gears to the work spindle are the cause of low manufacturing costs. Without a significant change in the construction principle, the design of the hand tool is possible as an iachine with one speed and / or two speeds. As a machine with two speeds in the right-hand rotation and a speed in the left-hand rotation, for example, the hand tool according to the invention requires only three gears on the work spindle, two gears on the shaft of the intermediate gear and an intermediate gear. Known additional devices, such as safety coupling and also the known arrangement of switch buttons, can be maintained unchanged.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een in bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de constructie volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of the construction according to the invention shown in the accompanying figures.

Fig. 1 toont een deel van een zijaanzicht van een combinatiemachine 30 voor een thuiswerker.Fig. 1 shows part of a side view of a homeworker combination machine 30.

Fig. 2 toont een langsdoorsnede over de in fig.l afgebeelde combinatiemachine.Fig. 2 is a longitudinal section through the combination machine shown in FIG.

Fig. 3 toont een doorsnede over fig.2,gezien volgens de lijn III -III in fig.2.Fig. 3 is a sectional view of FIG. 2, taken along line III-III in FIG. 2.

35 Het in de fig.l- 3 als voorbeeld van een door een electromotor aangedreven handwerktuig weergegeven combinatiemachine in het bijzonder 8005097 r -3- 21359/CV/tl f voor thuiswerkers omvat een huis 10 en een in het huis gelegerde werkspil 11. De werkspil 11 wordt via een tandwieldrijfwerk 12 door een in fig.2 gedeeltelijk zichtbare electromotor 13, die eveneens in het huis 10 is opgenomen .aangedreven. De electromotor 13 heeft een aandrijvende as 14, 5 welke een tandroedsel 15 draagt, dat met het tandwieldrijfwerk 12 in ingrijping staat.The combination machine shown in Fig. 1-3 as an example of an electric motor-driven hand tool, in particular 8005097 r -3- 21359 / CV / tl f, for home workers comprises a housing 10 and a work spindle 11 housed in the housing. work spindle 11 is driven via a gear wheel 12 by an electric motor 13, which is partly visible in fig. 2, which is also accommodated in the housing 10. The electric motor 13 has a driving shaft 14, 5 which carries a toothed rod 15 which is engaged with the gear wheel 12.

De tandwieloverbrenging 12 is voor het naar keuze rechts en links lopen van de werkspil 11 om te schakelen. Hiertoe omvat het drie aandrijf-tandwielen 35, 17 ,18 ,die los op de werkspil 11 zitten en met deze naar 10 keuze voor het overdragen van een draaimoment te koppelen zijn. Een verder bestaddeel van de tandwieloverbrenging 12 is een tussendrijfwerk 19,dat een evenwijdig aan de werkspil 11 opgestelde en in het huis 10 gelegerde tussendrijfwerkas 20 en twee in beide richtingen tegen verdraaiing geborgd met de as 20 verbonden tadwielen 21 en 22 omvat. Terwijl het 15 tandwiel 22 bijvoorbeeld op de as 20 kan zijn opgekrompen is bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de combinatiemachine het tandwiel 21 uit een stuk met de as 20 vervaardigd Op de as 20 zit los nog een tandwiel 23,dat deel is van een veiligheidskoppeling 24. Aan de beide eindzijden grijpen de axiaal op de as 20 achter elkaar aangebracht tand-20 wielen 22 en 23 op de wijze van een palkoppeling in elkaar en worden door een in axiale richting van de as 20 op het tandwiel 23 aangrijpende druk-veer 25 in ingrijping gehouden. Het tandwiel 23 staat rechtstreeks in ingrijping met het rondsel 15 van de as 14 van de electromotor 13.The gear transmission 12 is switchable for optionally running the work spindle 11 on the right and left. To this end, it comprises three drive gears 35, 17, 18, which sit loosely on the work spindle 11 and can be coupled to this optionally for transmitting a torque. A further part of the gear transmission 12 is an intermediate gear 19, which comprises an intermediate gear shaft 20 disposed parallel to the work spindle 11 and mounted in the housing 10, and two gear wheels 21 and 22 connected in both directions against rotation. While the gear 22 may have shrunk onto the shaft 20, for example, in the illustrated embodiment of the combination machine, the gear 21 is manufactured in one piece with the shaft 20. On the shaft 20 there is also another gear 23, which is part of a safety coupling 24 At both ends, the toothed wheels 22 and 23 arranged one behind the other axially on the shaft 20 interlock in the manner of a pawl coupling and are engaged by a pressure spring 25 in the axial direction of the shaft 20 on the gear 23. kept engaged. The gear 23 directly engages the pinion 15 of the shaft 14 of the electric motor 13.

Het tandwiel 22 van het tussendrijfwerk 19 staat in continue in-25 grijping met het aandrijftandwiel 16 en het tandwiel 21 staat in continue ingrijping met het aandrijftandwiel 17. Het derde aandrijftandwiel 18 staat via een tussentandwiel 26 (fig.3) in ingrijping methet tandwiel 21 van het tussendrijfwerk 19. Het tussentandwiel 26 is op een evenwijdg aan de werkspil 11 en aan de as 20 van het tussendrijfwerk in het huis 10 3Ö aangebrachte steunbout 27 gelegerd. De aandrijftandwielen 16 - 18,de tandwielen 21, 22 van het tussendrijfwerk 19 en het tussentandwiel 26 staan in continue ingrijping met elkaar.The gear 22 of the intermediate gear 19 is in continuous engagement with the drive gear 16 and the gear 21 is in continuous engagement with the drive gear 17. The third drive gear 18 is engaged with the gear 21 via an intermediate gear 26 (fig. 3). of the intermediate gear 19. The intermediate gear 26 is mounted on a support bolt 27 arranged parallel to the work spindle 11 and to the shaft 20 of the intermediate gear in the housing 103. The drive gears 16-18, the gears 21, 22 of the intermediate gear 19 and the intermediate gear 26 are in continuous engagement with each other.

Voor de een draaimoment overdragende koppeling van de op de werkspil axiaal direct achter elkaar liggende aandrijftandwielen 16, 17, 18 25 met de werkwpil 11 is een koppelingsinrichting 28 aangebracht. Deze koppel ingsinrichting 28 omvat twee op de werkspil 11 axiaal verschuifbare 8005097 -4- 21359/CV/tl trekspieen 29, 30. De beide trekspieen zijn diametraal tegenover elkaar liggend op de werkspil 11 aangebracht en telkens in een axiale buitengroef 31 resp, 32 in de werkspil 11 geleid. De trekspieen 29 ,30 omvatten ieder een radiaal uitsteeksel 33 resp.34,welke in een daaraan toegevoegde axles' le inwendige groef 35 resp. 36 in ieder van de aandrijftandwielen 16- 18 vormsluitend kan ingrijpen.A coupling device 28 is provided for the coupling of the torque gears 16, 17, 18 on the work spindle 16, 17, 18 with the work spindle 11 which transmit a torque which transmits a torque. This coupling device 28 comprises two axially slidable spindles 29, 30 on the spindle 11 8005097-4-21359 / CV / tl. The two spigots are arranged diametrically opposite to the spindle 11 and each in an axial outer groove 31 and 32 in the work spindle 11 guided. The pull teats 29, 30 each comprise a radial projection 33 and 34, respectively, which are inserted in an axial inner groove 35 and 34 respectively. 36 can engage positively in each of the drive gears 16-18.

De beide trekspieen worden met behulp van een bedieningsinrichting 37 synchroon axiaal verschoven. Daarbij verbinden zij telkens een van de drie aandrijftandwielen 16- 18 vormsluitend met de werkspil 11.The two pull keys are axially shifted synchronously with the aid of an operating device 37. They always connect one of the three drive gears 16-18 positively to the work spindle 11.

10 De bedieningsinrichting 37 omvat een met de hand bedienbare als zwenkbare hefboom uitgevoerde omschakelaar 38 (fig.l). De omschakelaar 38 is draaivast verbonden met een tandwiel 39 ,dat in ingrijping is met een axiaal verschuifbaar geleide tandstang 40. De tandstang 40 draagt een kop-pelorgaan 41,dat in een aan de beide trekspieen 20,30 aangrijpende ring 15 42 eindigt. Afhankelijk van de stand van de omschakelaar 38 worden via de tandstang 40 en het koppdLorgaan 41 de beide trekspieen 29 ,30 langs de werkspil 11 verschoven.The operating device 37 comprises a manually operated switch 38 designed as a pivotable lever (fig. 1). The change-over switch 38 is rotatably connected to a gearwheel 39 which meshes with an axially slidably guided gear rod 40. The gear rod 40 carries a coupling member 41 which terminates in a ring 42 engaging the two pull spines 20,30. Depending on the position of the change-over switch 38, the two pull keys 29, 30 are moved along the work spindle 11 via the rack 40 and the coupling member 41.

In fig.l en 2 is de combinatiemachine weergegeven bij ingeschakelde eerste snelheid*in rechtsomlopen. De omschakelaar 38 wijst naar het op 20 het huis 10 aangebrachte symbool "1" (fig.l). In deze stand van de omschakelaar 38 hemen de tandstang 40 ,het koppelorgaan 41 en de trekspieen 29 en 30 de in^fig.l en 2 weergegeven standen in. De beide trekspieen 29, 30 verbinden via hun radiale uitsteeksel 33 en 34 het aandrijftandwiel 17 vormsluitend met de werkspil 11. Indien nu de motor 13 wordt ingescha-25 keld loopt de aandrijfas 14 rechtsom,dat wil zeggen in de richting van de wijzers van de klok. Het tandrondsel 15 drijft via het tandwiel 23 en het tandwiel 22 de as 20 van het tussendrijfwerk en daarmede het tandwiel 21 in linkse richting (in een richting tegen de wijzers van de klok. in ) aan. Het tandwiel 21 is in ingrijping met het aandrijfwiel 17,dat vorm-30 sluitend/cfeS/erkspil 11 is verbonden en drijft deze in rechtse richting .. aan. Daarmede loopt de werkspil 11 rechtsom met een door de overbrengings-verhouding tussen het tandwiel 21 en het aandrijftandwiel 17 bepaald toerental. Het eveneens met het tandwiel 21 in ingrijping zijnde tussen-tandwiel 26 drijft het aandrijftandwiel 18 aan. Daar deze echter los op 35 de werkspilj'zit is deze zonder werking. Hetzelfde geldt voor het aandrijftandwiel 16,dat in rechtse richting vanaf het tandwiel 22 wordt aan- 8005097 -5- 21359/CV/tl gedreven maar eveneens vrij op de werkspil 11 draait.Figures 1 and 2 show the combination machine with the first speed * switched on in clockwise rotation. The change-over switch 38 points to the symbol "1" arranged on the housing 10 (fig. 1). In this position of the change-over switch 38, the rack 40, the coupling member 41 and the pullers 29 and 30 assume the positions shown in FIGS. 1 and 2. The two pull keys 29, 30 connect the drive gear 17 positively to the work spindle 11 via their radial projection 33 and 34. When the motor 13 is now switched on, the drive shaft 14 runs clockwise, i.e. in the clockwise direction of the clock. The gear pinion 15 drives the shaft 20 of the intermediate gear through the gear 23 and the gear 22 and thereby drives the gear 21 in a left-hand direction (in a counterclockwise direction). The gear 21 meshes with the drive wheel 17, which connects form-wise / spindle / spindle 11 and drives it in the right direction. The work spindle 11 thus runs clockwise at a speed determined by the gear ratio between the gear 21 and the drive gear 17. The intermediate gear 26, which is also engaged with the gear 21, drives the drive gear 18. However, since it is loose on the working spindle, it is without effect. The same applies to the drive gear 16, which is driven in a clockwise direction from the gear 22 8005097 -5-21359 / CV / tl but also rotates freely on the work spindle 11.

Indien de omschakelaar 38 gezien in fig.l naar rechts wordt gesteld, zodat de omschakelaar naar het symbool Ml" (links draaien ) wijst,wordt via het tandwiel 39 de tandstang 40 gezien in fig.l naar 5 links verschoven. Het koppelorgaan 41 schuift de beide trekspieen 29 en 30 in fig.2 naar links totdat de radiale uitsteeksels 33, 34 van de trekspieen 29 , 30 in de inwendige groeven 35 , 36 van het aandrijftandwiel 18 vormsluitend ingrijpen. In deze stand van de omschakelaar 38 is het aandrijftandwiel 18 vormsluitend op de werkspil 11 vastgelegd. De 10 werkstroom vindt nu via het door de rechtsomlopende as 14 van de electromotor 13 indirect in linkse richting aangedreven tandwiel 21, het rechts omlopende tussentandwiel 26 en het links omlopende aandrijftandwiel 18 dat nu de werkspil 11 linksom met een door de overbrengingsverhouding van tandwiel 21 en aandrijftandwiel 18 bepaald toerental aandrijft, plaatst 15 Indien de omschakelaar 38 gezien in fig.l naar links wordt gezwenkt, zodat deze naar het symbool "2M (tweede snelheid rechts omlopend) wijst worden de trekspieen 29 en 30 in fig.2 zo ver naar rechts verschoven, dat het aandrijftandwiel 16 vormsluitend met de werkspil 11 is verbonden.If the change-over switch 38 is set to the right as seen in Fig. 1, so that the change-over switch points to the symbol M1 "(turn left), the gear 40 is shifted to the left as seen in Fig. 1 via the gear wheel 39. The coupling member 41 slides the two pull keys 29 and 30 in Fig. 2 to the left until the radial projections 33, 34 of the pull keys 29, 30 engage positively in the internal grooves 35, 36 of the drive gear 18. In this position of the changeover switch 38, the drive gear 18 The work flow now takes place via the gear 21 indirectly driven by the clockwise shaft 14 of the electric motor 13 in the left-hand direction, the right-hand idler gear 26 and the left-hand drive gear 18, which is now rotated counterclockwise with a determined by the gear ratio of gear 21 and drive gear 18, if the change-over switch 38 is pivoted to the left, as seen in FIG. the symbol "2M (second speed revolving to the right), the pulling keys 29 and 30 in FIG. 2 are shifted so far to the right that the drive gear 16 is connected positively to the work spindle 11.

De werkspil 11 loopt nu rechtsom met een door de overbrengingsverhouding 20 tussen het tandwiel 22 van het tussendrijfwerk 19 en het aandrijftandwiel 16 bepaald toerental om.The working spindle 11 now rotates clockwise at a speed determined by the transmission ratio 20 between the gear 22 of the intermediate gear 19 and the drive gear 16.

Ter vermindering van de wrijvingsverliezen kunnen de aandrijftand-wielen 16 en 18, in het bijzonder het aandrijftandwiel 18,met behulp van rollegers, in het bijzonder kogellegers op de werkspil 11 zijn gelegerd.To reduce the friction losses, the drive gears 16 and 18, in particular the drive gear 18, can be mounted on the work spindle 11 by means of roller bearings, in particular ball bearings.

25 Zoals hierboven uitvoerig is beschreven bezit de in fig.l- 3 weer gegeven combinatiemachine voor thuiswerkers twee rechts omlopende snelheden en een links omlopende snelheid, De werkspil 11 heeft dus in totaal drie mogelijke toerentaltrappen. Dienovereenkomstig zitten op de werkspil 11 in totaal drie aanirijf tandwielen 16- 18.As described in detail above, the home worker combination machine shown in FIGS. 1-3 has two clockwise and one clockwise speed. Thus, the work spindle 11 has a total of three possible speed stages. Accordingly, on the work spindle 11 there are a total of three drive gears 16-18.

30 De uitvinding is niet op het boven beschreven uitvoeringsvoorbeeld van een combinatiemachine met drie toerentaltrappen beperkt. Een vergroting of vermindering van de toerentaltrappen is willekeurig mogelijk zonder dat de principiële constructieve uitvoering van de tandieloverbrenging 12 moet worden veranderd. Ook kan de combinatiemachine zijn uitgerust met 35 een slagboorwerk 43,zoals in fig.2 is aangeduid,zonder dat dit een wijziging van het tandwieldrijfwerk 12 noodzakelijk maakt. Verder maakt de 8005097 -6- 21359/CV/tl constructieve opbouw met de losse aandrijftandwielen op de werkspil de bouw van bijvoorbeeld een machine met drie toerentallen voor rechts omlopen mogelijk.The invention is not limited to the above-described embodiment of a combination machine with three speed stages. An increase or decrease of the speed stages is possible without any change in the basic constructional design of the gear transmission 12. The combination machine can also be equipped with an impact drill 43, as indicated in fig. 2, without this necessitating a change of the gear gear 12. Furthermore, the 8005097 -6- 21359 / CV / tl construction with the loose drive gears on the work spindle allows the construction of, for example, a machine with three speeds for right-hand rotation.

Het tussenwiel 26 valt weg en het aandrijf tandwiel 18 is direct 5 in ingrijping met een derde in overeenstemming met de gewenste vertraging uitgevoerd tandwiel op het tussendrijfwerk 19. De overige opbouw blijft als bouwkast ongewijzigd.The intermediate wheel 26 falls away and the drive gear 18 directly engages a third gear wheel in accordance with the desired deceleration carried out on the intermediate gear 19. The other construction remains unchanged as a construction box.

10 800509710 8005097

Claims

18 Motor-driven hand tools, such as a hand-guided drill phrase saw or the like, in particular a home worker combination machine, with a work spindle and a switchable work spindle for right and left rotation gear transmission with rotating drive gear mounted on the work spindle, intermediate drive gear connected in the drive flow direction and intermediate gear wheel engaged with the intermediate gear and drive gear, characterized in that at least two drive gears (16, 17, 18) are arranged, which are loose on the work spindle (11) and which can be coupled to the work spindle for transmitting a torque, while at least one drive gear (16, 17) directly and at least one drive gear (18) via the intermediate gear (26) continuously the transmission (19) is engaged.

Hand tool according to claim 1, characterized by a coupling device (28) which preferably fixes the drive 15 "gears (16, 17, 18) on the work spindle (11).

Hand tool according to claim 2, characterized in that the coupling device (28) comprises at least one pull key (29, 30) which is axially displaceable on the work spindle (11) and which extends in an axial outer groove (31, 32) in the work spindle. 20 (11) is guided and preferably with a radial projection (33,34) optionally in an associated axial inner groove (35,36) in the drive gear and (16,17,18) can engage.

Hand tool according to claim 3, characterized in that an operating device (37), which is provided with a manually operable, engages on the coupling device (28), preferably on the pull key (29, 30). changeover switch (38), which is preferably designed as a pivotable changeover lever.

A hand tool according to claim 4, characterized in that the actuating device (37) has an axially displaceably guided rack (40) and the switching lever (38) a tine segment engaging the rack (40), preferably sprocket (39), while the rack (40) is rigidly connected to the pull key (29, 30) via a coupling member (41).

Hand tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the intermediate gear (26) is mounted on a support bolt (27) aligned parallel to the work spindle (11). 8005097 -8- 213 5 9 / CV / tl

Hand tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the drive gears (16, 18), preferably the drive gear (16) meshing with the intermediate gear wheel (26), with the aid of a roller bearing, preferably a ball bearing, the work spindle (11) is alloyed.

Hand tool according to any one of the preceding claims, characterized in that a number of drive gears (16, 17, 17) mounted on the work spindle (11), corresponding to the number of possible speed stages of the work spindle (11) in the right and left directions. 18) is fitted. 10 8005097