NL8004618A - Droogmachine. - Google Patents

Description

-1- i j VO 803

A

Droogmachine

De uitvinding "betreft een droogmachine met een in een huis aangebrachte, geperforeerde, roterende trommel, een ingang voor warme lucht en een uitgang voor afgewerkte lucht, een ventilator voer het teweegbrengen van een luchtstroom alsmede een inrichting voor het verkrijgen 5 van een. warme lucht.

Dergelijke droogmachines zijn algemeen bekend. De voor het drogen benodigde warme lucht wordt verkregen met behulp van. een verwarming s-aggregaat, bij voorbeeld een stoamregister; terwijl de vochtige, afgewerkte lucht naar de vrije atmosfeer af gevoerd wordt. Hierbij wordt dik-10 wijls met betrekkelijk hoge temperaturen, in sommige gevallen temperaturen van meer dan 1.00°C, gewerkt.

Afgezien van het door de afvoer van de afgewerkte lucht naar de atmosfeer veroorzaakte warmt e-energi ever lies, is het in sommige gevallen, bij voorbeeld bij het drogen van leer, niet raadzaam, bij zulke hoge 15 temperaturen te werken. In dat geval is droging met lucht op ver^trek-tanperatuur de methode, waarbij het materiaal het meest ontzien wordt. Vertreklucht heeft echter zelf normaliter reeds een betrekkelijk hoog vochtgehalte, hetgeen tot oneconomisch lange droogtijden leidt.

Doel van de uitvinding is nu een droogmachine, welke bij betrek-20 kelijk lage temperaturen economische droging mogelijk maakt.

Volgens de uitvinding wordt dit bereikt, doordat tussen de uitgang voor afgewerkte lucht en de ingang voor warme lucht een condensaat-afscheider en een verwarmingsaggregaat in de stromingsrichting achter elkaar aangebracht zijn.

25 Bij voorkeur zijn condensaat afscheider ên verwarmingsaggregaten als warmtewisselaars met een buizensysteem voor een varmbetranspartmiddel uitgevoerd.

Overeenkomstig een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de uitvinding is het buizensysteem van de condensaatafscheider met de koude zijde van 30 een koude-machine en dat van het verwarmingsaggregaat met de warme zijde van die koude-machine tot een kringloopsysteem verbonden.

In nadere uitwerking van de uitvinding wordt voorts voor gesteld, dat een tweede condensaatafscheider en een tweede verwarmingsaggregaat 800 4 6 18 -2- • - die als warmtewisselaars uitgevoerd zijn - voor de eerste geschakeld zijn, waarbij hun buizensystemen voor het warmtetranspartmiddel tot een gemeenschappelijk, afzonderlijk kringloopsysteem samengevoegd zijn.

Voorts kan in het kringloopsysteem van het warmt etr anspor tmiddel zijn 5 voorzien in een, door een thermostaat bestuurde circulatiepamp.

Bij voorkeur is tussen de retourloop van het. warmtetranspartmiddel van. het in stromingsrichting laatste ver warmings aggr eg aat en van de koude-machine een omwegleiding met een verdere warmtewisselaar aangebracht.. Bij voorkeur wordt hierbij de warmtewisselaar, afhankelijk van 10 de temperatuur van de warme lucht in de warme lucht-ingang, thermostatisch bestuurd.

De uitvinding zal thans, onder verwijzing· naar de tekening waarin,, uitsluitend bij wijze van voorbeeld voor de uitvinding, schematisch een speciaal voer het drogen van leer bestemde droogmachine volgens de uit-15 vinding is weergegeven, nog nader werden toegelicht.

In een huis 1 is op aandrij£roliën 2 een geperforeerde trommel 3 aangebracht. In het dak van het huis 1 is een blaastoestel of ventilator k gemonteerd, welke de lucht d66r de trommel 3 naar de uitgang 5 voor afgewerkte lucht drukt, aan het einde waarvan is voorzien in een conden-20 saatschaal 6 met afvoerspruit 7. Boven de condensaatschaal 6 bevindt zich een droogtoren 8 waarin, in stromingsrichting· boven elkaar, een eerste condensaatafscheider 9, een tweede condensaatafscheider 10, een eerste verwarmingsaggregaat 11 ên een tweede verwarmingsaggregaat 12 aangebracht zijn. Daarboven bevindt zich. een luchtkanaal 13, waaruit door 25 ie ventilator k lucht aangezogen wordt.

Beide condensaatafscheiders en verwarmingsaggregaten zijn uitgevoerd als warmtewisselaars met een buizensysteem voor een warmt etr ansport-middel. Hierbij is het buizensysteem 1U van de condensaataf scheider 9 en het buizensystean 16 van het verwarmingsaggregaat 11 tot een gemeenschap-30 pelijk, afzonderlijk kringloopsysteem· samengevoegd. Het buizensysteem 16 van de condensaataf scheider 10 is met de koude zijde van een koude-machine 17 en het buizensysteem 18 van het verwarmingsaggregaat 12 met de warme zijde daarvan tot een kringloopsysteem verbonden. Voorts is in de terugvoerleiding 19 van het buizensysteem 18 voorzien in een omweg -35 leiding 20 met een warmtewisselaar 21, welke door een in het luchtkanaal 13 aangebrachte thermostaat 22 bestuurd wordt.

Aanvullend hierop kan in het aparte kringloopsysteem. van de buizensystemen 1U en 15 zijn voorzien in een, door een thermostaat bestuurde, 800 4 6 18 ύ’ -3- eirculatiepomp, welke in de tekening echter niet is weergegeven.

De door de ventilator k aangezogen, droge lucht heeft een temperatuur van ca h5°C, treedt de trommel binnen, met een relatief vochtgehalte van ca 30$, raakt hier met water verzadigd uit het te drogen, 5 in circulatie gebrachte materiaal en wordt door de verdampingsenergie tot pp ongeveer 27°C afgekoeld. In de condensaat afscheider 9 wordt die lucht nu op ongeveer 15° en in aansluiting hierop in de condensaat-afscheider 10 tot op 7-8 °C afgekoeld, waarbij het dauwpunt in neerwaartse richting wordt, gepasseerd en het voüht als condensaat wordt afge-10 scheiden. Dit druppelt in de condensaatschaal 6 en wordt via een afvoer-spruit 7 afgevoerd.

In het verwarmingsaggr egaat 11 vindt opnieuw verwarming van de lucht op ca 15°C plaats en in het verwarmingsaggregaat 12 verdere verwarming tot op ongeveer ^5°C. De gedroogde en verwarmde lucht komt nu 15 weer in het luchtkanaal 13 waardoor de kringloop gesloten is.

Doordat het systeem in zichzelf gesloten is, kan de voor de koeling verbruikte energie optimaal benut worden, waarbij slechts minimale verliezen, door uitstralingswarmte optreden. Zelfs wanneer voor het aanhouden van de warme-luchttemperatuur aanvullend warmte via de warmte-20 wisselaar 21 naar de atmosfeer ontwijkt. Vergeleken met de gebruikelijke droogmachines met dezelfde capaciteit bedraagt de benodigde hoeveelheid energie van de volgens de uitvinding voorgestelde machine slechts 20%.

Afgezien van de economie van de uitgevonden droogmachine heeft de praktijk aangetoond, dat speciaal bij het drogen van leer een aanzienlij-25 ke kwaliteitsverbetering kan worden bereikt: Zo krimpt bij voorbeeld bij normale droging schapenleer ongeveer 20%. Bij droging met de uitgevonden droogmachine treedt een krimp van slechts 10% op. Hierbij is het leer rekbaar gebleven, zodat men gemakkelijk weer op 100% kan komen, terwijl de bij drcging volgens de stand van de techniek optredende krimp 30 slechts in zeer geringe mate weer kan worden opgeheven.

Voor het drogen van leer hebben temperaturen van onder 50°C en voor het textiel van onder 65° voldaan.. Voor het ontwateren van leer kunnen temperaturen van meer dan 60° worden toegepast, wanneer bij de einddroging. op minder dan 50° C wordt teruggegaan.

35 Een kwaliteitsverbetering kan inmiddels niet slechts bij leer doch ook bij alle textielsoorten, in het bijzonder bij frottéemateriaal en bij wol worden vastgesteld, welke verbetering o.a. ook te merken is aan 800 4 6 18 -1- de mogelijkheid het restvochtgehalte nauwkeurig· aan. te houden. Bij wol wordt in het "bijzonder vervilten in verregaande mate vermeden.

« 8004618

Claims (6)

1. Droogmachine met een ia een huis aangehrachte geperforeerde, roterende trommel, een warme-luchtingang en een uitgang voor afgewerkte lucht, een ventilator voor het teweegbrengen van een luchtstroom en een inrichting voor het verkrijgen van warme lucht, 5 met het kenmerk, dat tussen de uitgang (5) voor afgewerkte lucht en de warme-luchtingang (13) een condensaatafscheider (10) en een verwarmings-aggregaat (12) in stromingsrichting achter elkaar aangebracht zijn.

2. Droogmachine. volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat condensaatafscheider (10) en verwarmingsaggregaat (12) als warmtewisselaars 10 met een. buizensy steen (16, 18) voor een warmt ©transportmiddel uitgevoerd zijn.

3. Droogmachine volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het buizen-systeem (16) van.de condensaatafscheider (10) met de koude zijde van. een koude-machine (17) en het buizensysteem van. het verwarmingsaggregaat (12) 15 met de warme zijde van die koude-machine tot een kringloopsysteem verbonden is. h-. Droogmachine volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat een tweede condensaatafscheider (9) en een tweede verwarmingsaggregaat (11), welke als warmtewisselaars uitgevoerd zijn, voor' de eerste opgesteld zijn, 20 waarbij hun buizensy stem en (14, 15) voor het warmt etransportmiddel tot één gemeenschappelijk, afzonderlijk kringloopsysteem zijn samengevoegd.

5. Droogmachine volgens conclusie k, met het kenmerk, dat in het kringloopsysteem vamhet warmt etransportmiddel is voorzien in een, door een thermostaat bestuurde circulatiepomp.

8. Droogmachine volgens conclusies 1-5, met het kenmerk, dat tussen de retourloop (19) van het warmtetransportmiddel van het in stromingsrichting laatste verwarmingsaggregaat (12) en de koude-machine (17) een omwegleiding (20) met een verdere warmtewisselaar (21) aangebracht is.

7. Droogmachine volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de warmtewisselaar (21) afhankelijk van de temperatuur van de warme lucht in de warmeluchtingang thermostatisch bestuurd wordt. 8004618