NL8003882A - Pipe joint flange forcing tool - has guide sleeve for set-bolt fitting in flange hole - Google Patents
Pipe joint flange forcing tool - has guide sleeve for set-bolt fitting in flange hole Download PDFInfo
- Publication number
- NL8003882A NL8003882A NL8003882A NL8003882A NL8003882A NL 8003882 A NL8003882 A NL 8003882A NL 8003882 A NL8003882 A NL 8003882A NL 8003882 A NL8003882 A NL 8003882A NL 8003882 A NL8003882 A NL 8003882A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- hole
- flange
- guide member
- pressure element
- self
- Prior art date
Links
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
- B25B27/16—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same abutted flanges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Description
Λ.— **-· » Ψ ΛΛ.— ** - · »Ψ Λ
Korte aanduiding; Inrichting voor het spreiden van flenzen.Short indication; Device for spreading flanges.
5-------------------------------------------------------------5 ------------------------------------------------- ------------
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het spreiden van twee tegenover elkaar gemonteerde flenzen in pijpstelsels, voorzien van een in een doorgaand 10 gat van de ene flens aan te brengen, axiaal verplaatsbaar drukelement.The invention relates to a device for spreading two opposite mounted flanges in pipe systems, provided with an axially displaceable pressure element to be arranged in a through hole of the one flange.
Het is bekend om een schroefbout in een schroefgat van de flenzen aan te brengen, waarbij het einde van de schroefbout tegen de andere flens aandrukt, zodat door het 15 verdraaien van de bout de flenzen kunnen worden verspreid.It is known to provide a screw bolt in a screw hole of the flanges, the end of the screw bolt pressing against the other flange, so that the flanges can be spread by turning the bolt.
Zodoende kan zonder dat demontage en montage werkzaamheden aan het pijpstelsel behoeft plaats te vinden de tussen de flenzen aangebrachte pakking respectievelijk steekflens worden vervangen. Het bezwaar van deze bekende spreidsys-20 temen is, dat de schroefbouten gebruik moeten maken van een vooraf in de flens aangebracht schroefgat, hetgeen de flens extra duur maakt. Er is reeds voorgesteld om in het normale boutgat voor het bevestigen van de flenzen een schroefdraad te tappen, hetgeen het bezwaar oplevert dat vooral bij moeilijk 25 bereikbare plaatsen de schroefgang scheef in het gat wordt getapt, waardoor de spreidbout scheef tegen de tegenover liggende flens wordt gedrukt, hetgeen tengevolge van de relatief grote drukkrachten die nodig zijn voor het spreiden de bout doet buigen. Dit levert weer problemen op bij het 30 terugdraaien van de spreidbout.Thus, the gasket or plug flange arranged between the flanges can be replaced without disassembly and assembly work having to be carried out on the pipe system. The drawback of these known spreading systems is that the screw bolts must use a screw hole pre-arranged in the flange, which makes the flange extra expensive. It has already been proposed to tap a thread in the normal bolt hole for fastening the flanges, which causes the drawback that the screw thread is tapered into the hole at an angle, especially in hard-to-reach places, so that the expansion bolt is skewed against the opposite flange which bends the bolt due to the relatively large compressive forces required for spreading. This again presents problems when the spreader bolt is turned back.
- De uitvinding beoogt bovengenoemde bezwaren op te heffen en‘verschaft daartoe een inrichting die zich onderscheidt door een geleidingsorgaan voor het geleiden van het verplaatsbare element in het gat.The object of the invention is to eliminate the above drawbacks and to that end provides an apparatus which is distinguished by a guiding member for guiding the movable element in the hole.
35 Met dit geleidingsorgaan beoogt de uitvinding het drukelement nauwkeurig loodrecht op de tegenoverliggende flens te houden.The object of the invention with this guide member is to keep the pressure element perpendicular to the opposite flange.
In een uitvoeringsvorm is het geleidingsorgaan een cylindrisch einddeel van het als zelftappende bout 8003882 t » uitgevoerd verplaatsbaar drukelement. Dankzij dit gelei-dingsorgaan wordt de in het gat door de zelftappende bout te vormen schroefdraad nauwkeurig coaxiaal met het gat aangebracht,' omdat het cylindrische einddeel passend langs de gat-5 wand glijdt.In one embodiment, the guide member is a cylindrical end part of the movable pressure element designed as a self-tapping bolt 8003882 t. Thanks to this guide member, the screw thread to be formed in the hole by the self-tapping bolt is accurately arranged coaxially with the hole, because the cylindrical end portion slides appropriately along the hole wall.
Volgens een andere uitvoeringsvorm is het geleidings-orgaan een cylindrisch einddeel van een hulpelement met zelftappende schroefdraad, in welk hulpelement het verplaatsbare drukelement is opgenomen. Het hulpelement wordt weer nauwkeurig 10 in het gat uitgelijnd dankzij het cylindrische geleidings-orgaan, terwijl het drukelement op elke willekeurige wijze bijvoorbeeld ook hydraulisch in het hulpelement is te ver-, plaatsen.According to another embodiment, the guide member is a cylindrical end part of an auxiliary element with self-tapping screw thread, in which auxiliary element the movable pressure element is accommodated. The auxiliary element is again accurately aligned in the hole thanks to the cylindrical guide member, while the pressure element can also be moved hydraulically in the auxiliary element in any arbitrary manner.
//
Volgens weer een andere uitvoeringsvorm, in het 15 bijzonder geschikt voor zeer grote flenzen, is het geleidings-orgaan gevormd door een conisch, het drukelement opnemend lichaam en minstens twee daarmee samenwerkende buitenschalen voorzien van tot een denkbeeldig gemeenschappelijk cylindrisch vlak reikende scherpe uitsteeksels. Door het axiaal verplaat-20 sen van het conisch lichaam ten opzichte van de buitenschalen zullen deze naar buiten bewegen, waarbij de uitsteeksels in de wand van het gat van de flens dringen, waardoor het gelei-dingsorgaan wordt vastgeklemd. Het drukelement wordt in het conische lichaam van het geleidingsorgaan nauwkeurig uitge-25 lijnd ten opzichte van het gat in de flens.According to yet another embodiment, in particular suitable for very large flanges, the guiding member is formed by a conical body accommodating the pressure element and at least two outer shells co-operating therewith with sharp projections extending to an imaginary common cylindrical plane. Axial displacement of the conical body with respect to the outer shells will cause them to move outward, the projections penetrating the wall of the hole of the flange, thereby clamping the guide member. The pressure element in the conical body of the guide member is precisely aligned with respect to the hole in the flange.
De uitvinding zal nader worden toegelicht in de hieronder staande figuurbeschrijving van enkele uitvoerings-voórbeelden.The invention will be further elucidated in the figure description below of some exemplary embodiments.
In de tekening toont: 30 figuur 1 een aanzicht, gedeeltelijk in doorsnede van een flensverbinding, waarbij een eerste uitvoeringsvorm van de spreidinrichting is toegepast, figuur 2 een detail van een hydraulische - ‘ uitvoeringsvorm-voorzien van een contra-35 element.· figuur 3 een met figuur 2 overeenkomend detail van een tweede uitvoeringsvorm, figuur 4 een met figuur 2 overeenkomend detail van een derde uitvoeringsvorm.In the drawing: figure 1 shows a view, partly in section, of a flange connection, in which a first embodiment of the spreading device is used, figure 2 shows a detail of a hydraulic embodiment provided with a counter element. a detail corresponding to figure 2 of a second embodiment, figure 4 a detail corresponding to figure 2 of a third embodiment.
8003882 --3- *· ι »8003882 --3- * · ι »
De in de figuren aangegeven flenzen 1, 2 dienen voor het verbinden van pijpelementen 3, welke verbinding op de gebruikelijke wijze door bouten 4 tot stand wordt gebracht.The flanges 1, 2 shown in the figures serve to connect pipe elements 3, which connection is effected in the usual manner by bolts 4.
Teneinde de tussen de flenzen 1,2 aangebrachte 5 pakking 5 te kunnen vervangen moeten de flenzen 1, 2 van elkaar worden gedrukt hetgeen mogelijk is door het lossen van de bouten 4.In order to be able to replace the gasket 5 arranged between the flanges 1,2, the flanges 1, 2 must be pressed apart, which is possible by loosening the bolts 4.
Vervolgens kan een spreidinrichting volgens de uitvinding in een blank gat van de flens 1 worden aangebracht, 10 zie figuur 1. De inrichting bestaat hierbij uit een drukele-ment 6, dat middels een niet getoonde schroefdraad in een hulpelement 7 in axiale zin heen en weer te bewegen is. Het hulpelement 7 is voorzien van een cylindrisch einddeel 8 dat nauw passend in het blanke gat van de flens 1 past. Tussen 15 het cylindrische einddeel en de zeskantkop van het hulpelement 7 is een conisch verlopende zelftappende schroefschacht 9 aangebracht, zodat door het aandraaien middels een normale schroefsleutel het hulpelement zich in het blanke gat van de flens 1 vastdraait. Het cylindrische geleidingselement 8 20 zorgt voor nauwkeurige uitlijning. Door het aandraaien van het drukelement 6 kan het vrije einde daarvan tegen de andere flens 2 drukken.Subsequently, a spreading device according to the invention can be arranged in a blank hole of the flange 1, see figure 1. The device here consists of a pressure element 6, which is axially reciprocated in an auxiliary element 7 by means of a screw thread (not shown). to move. The auxiliary element 7 is provided with a cylindrical end part 8 which fits closely into the blank hole of the flange 1. Between the cylindrical end part and the hexagon head of the auxiliary element 7, a conical self-tapping screw shaft 9 is arranged, so that by auxiliary tightening with a normal screw spanner the auxiliary element tightens in the bare hole of the flange 1. The cylindrical guide element 8 20 ensures accurate alignment. By tightening the pressure element 6, the free end thereof can press against the other flange 2.
Figuur 2 toont een met de spreidinrichting uit figuur 1 overeenkomende uitvoering wat betreft de buitenvorm van het 25 hulpelement 7. Voorts wordt er gebruik gemaakt van de voor de bouten 4 bestemde blanke gaten in de flenzen 1, 2. Daartoe dient het tegenoverliggende gat te worden afgesloten met een contra element 10, hetwelk qua vorm met het hulpelement overeenkomt. Ook dit element 10 vertoont een cylindrisch 30 geleidingsdeel 8, waardoor is verzekerd dat het contra- element nauwkeurig uitgelijnd in het gat van de flens 1 wordt geschroefd.Figure 2 shows an embodiment corresponding to the spreading device of figure 1 with regard to the outer shape of the auxiliary element 7. Furthermore, use is made of the blank holes intended for the bolts 4 in the flanges 1, 2. For this purpose the opposite hole must be closed with a counter element 10, which corresponds in shape to the auxiliary element. This element 10 also has a cylindrical guide part 8, which ensures that the counter element is screwed into the hole of the flange 1 in a precisely aligned manner.
Het hulpelement 7 is voorzien van een gladde cylindrische boring 21, waarin het als plunjer uitgevoerde drukelement 35 6' axiaal verschuifbaar is opgenomen. Op de-boring 21 kan een nippel 22 aansluiten voor de toevoer van een hydraulische of pneumatische medium via slang 23 vanaf een niet getoonde willekeurige drukbron.The auxiliary element 7 is provided with a smooth cylindrical bore 21, in which the pressure element 35 6 'designed as a plunger is accommodated axially displaceable. A nipple 22 can connect to bore 21 for the supply of a hydraulic or pneumatic medium via hose 23 from a random pressure source (not shown).
0-Ring 24 verzorgt de gewenste afdichting tussen 8003882 t * -4- plunjer 6' en boring 21. Door het toevoeren van het druk-medium verplaatst het element 6' zich naar links en drukt tegen het contra element 10, om zodoende de flenzen 1,2 te spreiden.O-Ring 24 provides the desired seal between 8003882 t * -4 plunger 6 'and bore 21. By supplying the pressure medium, the element 6' moves to the left and presses against the counter element 10, so as to flanges 1.2 to spread.
5 Figuur 3 toont een uitvoering, waarbij het drukele- ment 11 is uitgevoerd als een zelftappende bout. De schacht daarvan is cylindrisch, en eindigt volgens het kenmerk van de uitvinding in een cylindrisch geleidingsvlak 12, dat nauw passend in het oorspronkelijke blanke gat van de flens 1, 2 10 past. Middels een zeskantkop 13 is het drukelement 11 nauwkeurig uitgelijnd in het gat van de flens 2 aan te brengen.Figure 3 shows an embodiment, in which the pressure element 11 is designed as a self-tapping bolt. The shaft thereof is cylindrical, and according to the inventive feature terminates in a cylindrical guide surface 12 which fits snugly into the original blank hole of the flange 1, 2. The pressure element 11 can be accurately aligned in the hole of the flange 2 by means of a hexagon head 13.
Een gelijksoortig uitgevoerd contra element 14 sluit het gat in de flens 1, waarbij de cylindrische einddelen van beide elementen tegen elkaar drukken. Schranken of scheefstaan is 15 hierbij uitgesloten.A similarly designed counter element 14 closes the hole in flange 1, whereby the cylindrical end parts of both elements press against each other. Skidding or skewing is hereby excluded.
Figuur 4 toont een uitvoeringsvorm, waarbij het drukelement 20 is uitgevoerd als normale schroefbout, die samenwerkt met een cylindrisch gat in een conisch lichaam 21. Rondom het conische lichaam 21 zijn minstens twee schalen 22 20 aangebracht, welke een cylindrische buitenmantel vertonen.Figure 4 shows an embodiment in which the pressure element 20 is designed as a normal screw bolt, which cooperates with a cylindrical hole in a conical body 21. Around the conical body 21 at least two shells 22 are provided, which have a cylindrical outer jacket.
Op deze cylindrische buitenmantel zijn ringvormige uitsteeksels 23 aanwezig, waarvan de toppen reiken tot een denkbeeldig cylindrisch vlak parallel aan de buitenmantel van de schalen 22. Hiermee wordt verzekerd dat de schalen en daardoor 25 het conische lichaam 21 respectievelijk het drukelement 20 nauwkeurig coaxiaal ten opzichte van het gat in de flenzen komt te liggen.Annular projections 23 are present on this cylindrical outer jacket, the tips of which extend to an imaginary cylindrical plane parallel to the outer jacket of the shells 22. This ensures that the shells and thereby the conical body 21 and the pressure element 20, respectively, are accurately coaxial with respect to the hole in the flanges will lie.
Het contra element 24 in de tegenoverliggende flens bestaat voor een deel uit een qua vorm gelijksoortig geleidings-30 lichaam 25 bestaande uit conische elementen en daaromheen aangebrachte schalen, waarbij hét conische element axiaal wordt verplaatst door het draadeind 26 waarop een losse moer 27 draaibaar is.The counter element 24 in the opposite flange partly consists of a shape-like guide body 25 consisting of conical elements and shells arranged around them, the conical element being displaced axially by the threaded end 26 on which a loose nut 27 is rotatable.
Door het aandraaien van de moer 27. zal het. conische 35 lichaam 25 naar links bewegen in figuur 4, waardoor de schalen zich vastklemmen in het gat van de linker flens 1.By tightening the nut 27 it will. conical body 25 move to the left in figure 4, whereby the shells clamp in the hole of the left flange 1.
Door het vervolgens aanbrerigen van geleidingsorgaan 21, 22 en het inschroeven van het druklichaam 20 zal ten. gevolge van de reactiekracht het conische lichaam 21 naar 40 rechts bewegen, de schalen 22 zich vastklemmen in. het gat van 8003882 -5- A is η de rechterflens 2, waarna door het verder draaien van het drukelement ,20 de flenzen zich zullen spreiden.By subsequently inserting guide member 21, 22 and screwing in the pressure body 20 will. as a result of the reaction force the conical body 21 moves to the right, the shells 22 clamp in. the hole of 8003882 -5- A is η the right flange 2, after which the flanges will spread by further turning the pressure element.
Vanzelfsprekend kan de bout 20 hier ook vervangen zijn door een hydraulische of pneumatische verplaatsingsinrich-5 ting volgens figuur 2.Of course, the bolt 20 can also be replaced here by a hydraulic or pneumatic displacement device according to figure 2.
Voor de eenvoud van het benodigde gereedschap verdient het de voorkeur om alle draaiende elementen te voorzien van een zeskant.For the simplicity of the required tools, it is preferable to provide all rotating elements with a hexagon.
De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven be-10 schreven uitvoeringsvormen.The invention is not limited to the above-described embodiments.
Zo kan het hydraulische verplaatsincpsysteem zijn uitgevoerd als cylinder-ringen eenheid die op het hulpelement 7 is te schroeven. De zuigerstang drukt vervolgens door de boring 21 heen direct of via een drukpen tegen het contra-15 element 10.The hydraulic displacement system can for instance be designed as a cylinder-ring unit that can be screwed onto the auxiliary element 7. The piston rod then presses through the bore 21 directly or via a pressure pin against the counter element 10.
80038828003882
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8003882A NL8003882A (en) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | Pipe joint flange forcing tool - has guide sleeve for set-bolt fitting in flange hole |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8003882A NL8003882A (en) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | Pipe joint flange forcing tool - has guide sleeve for set-bolt fitting in flange hole |
| NL8003882 | 1980-07-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8003882A true NL8003882A (en) | 1982-02-01 |
Family
ID=19835568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8003882A NL8003882A (en) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | Pipe joint flange forcing tool - has guide sleeve for set-bolt fitting in flange hole |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8003882A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0157455A1 (en) * | 1984-03-21 | 1985-10-09 | Peinemann Equipment B.V. | Device for spreading flanges |
| WO1995022431A1 (en) * | 1994-02-22 | 1995-08-24 | Hydra-Tight Limited | Hydraulic apparatus |
| WO2007003937A1 (en) * | 2005-07-02 | 2007-01-11 | Equalizer International Limited | Apparatus and method for separating flanges |
-
1980
- 1980-07-04 NL NL8003882A patent/NL8003882A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0157455A1 (en) * | 1984-03-21 | 1985-10-09 | Peinemann Equipment B.V. | Device for spreading flanges |
| US4610064A (en) * | 1984-03-21 | 1986-09-09 | 501 Peinemann Equipment B.V. | Device for spreading flanges |
| WO1995022431A1 (en) * | 1994-02-22 | 1995-08-24 | Hydra-Tight Limited | Hydraulic apparatus |
| WO2007003937A1 (en) * | 2005-07-02 | 2007-01-11 | Equalizer International Limited | Apparatus and method for separating flanges |
| CN100575760C (en) * | 2005-07-02 | 2009-12-30 | 均衡器国际有限公司 | Apparatus and method for separating flanges |
| EA013621B1 (en) * | 2005-07-02 | 2010-06-30 | Эквалайзер Интернэшнл Лимитед | Apparatus and method for separating flanges |
| US8322009B2 (en) | 2005-07-02 | 2012-12-04 | Equalizer International Limited | Apparatus and method for separating flanges |
| NO341689B1 (en) * | 2005-07-02 | 2017-12-18 | Equalizer Int Ltd | Device and method for separating flanges |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3571409D1 (en) | Clutch alignment tool | |
| US5332269A (en) | Connecting device for plastic tubes and method for connecting a plastic tube | |
| DE69712817T2 (en) | Pipe unit with flange and manufacturing process therefor | |
| AU641908B2 (en) | Process to create leak-proof connection for the resulting rigid rube and fittings | |
| US4989443A (en) | Crimping apparatus | |
| NL8400898A (en) | DEVICE FOR SPREADING FLANGES. | |
| GB2037194A (en) | Tools for use in exchanging bearing bushes in mountings | |
| US4697966A (en) | Pressurized clamp for securing tools or workpieces | |
| NL8003882A (en) | Pipe joint flange forcing tool - has guide sleeve for set-bolt fitting in flange hole | |
| US5170551A (en) | Alignment of shaft flanges | |
| US4413501A (en) | Apparatus for pressure testing tubing | |
| US6324739B1 (en) | Inner ring press-insertion jig for a pipe joint made of resin | |
| US5904063A (en) | Tube beading apparatus | |
| US4476617A (en) | Bearing installation tool | |
| US4535616A (en) | Flaring tool | |
| US6056473A (en) | Changing device for shaft/hub connections | |
| CA1280038C (en) | Container body maker die | |
| CN109890559A (en) | Tandem clamping device | |
| GB1192268A (en) | Fastener Installation Tool. | |
| US6450002B1 (en) | Compact apparatus for grooving a tube and method for grooving a tube | |
| US6390723B1 (en) | Changing device for shaft/hub connections | |
| US2091085A (en) | High pressure hose coupling | |
| US5518275A (en) | Device for coupling and flaring a metal pipe | |
| US5823579A (en) | Device for coupling a flared metal pipe | |
| GB2159736A (en) | Clamping device for tools, such as drills, milling cutters or the like |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |