NL8003341A - METHOD FOR SEALING A JOINT USING A POLYMER-BASED SEALANT AND ADHESIVE FOR ATTACHING A POLYMER-BASED SEALANT TO A SUBSTRATE. - Google Patents
METHOD FOR SEALING A JOINT USING A POLYMER-BASED SEALANT AND ADHESIVE FOR ATTACHING A POLYMER-BASED SEALANT TO A SUBSTRATE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8003341A NL8003341A NL8003341A NL8003341A NL8003341A NL 8003341 A NL8003341 A NL 8003341A NL 8003341 A NL8003341 A NL 8003341A NL 8003341 A NL8003341 A NL 8003341A NL 8003341 A NL8003341 A NL 8003341A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- adhesive
- polymer
- polyisocyanate
- joint
- sealant
- Prior art date
Links
- 239000000565 sealant Substances 0.000 title claims description 37
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 35
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 28
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 26
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 26
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 7
- QORUGOXNWQUALA-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.N=C=O.C1=CC=C(C(C2=CC=CC=C2)C2=CC=CC=C2)C=C1 Chemical group N=C=O.N=C=O.N=C=O.C1=CC=C(C(C2=CC=CC=C2)C2=CC=CC=C2)C=C1 QORUGOXNWQUALA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-N Thiophosphoric acid Chemical compound OP(O)(S)=O RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 12
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 8
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Natural products CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 3
- PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-4-heptanone Chemical compound CC(C)CC(=O)CC(C)C PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 2
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 2
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical group ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloropropane Chemical compound CC(Cl)CCl KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920000538 Poly[(phenyl isocyanate)-co-formaldehyde] Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N [cyclohexyl(diisocyanato)methyl]cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1C(N=C=O)(N=C=O)C1CCCCC1 KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- -1 ethyl ethyl Chemical group 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Substances CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/04—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C09D127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
- 1 -- 1 -
N/29.770-Kp/vdMN / 29770-Kp / vdM
Werkwijze voor het afdichten van een voeg met behulp van een afdichtmiddel op polymeerbasis en kleefmiddel voor het vastmaken van een afdichtmiddel op polymeerbasis aan een substraat.Method of sealing a joint using a polymer-based sealant and adhesive for attaching a polymer-based sealant to a substrate.
De uitvinding heeft netrekking op een werkwijze voor het afdichten van een voeg met een afdichtmiddel op polymeerbasis, alsmede op een kleefmiddel voor het vastmaken van een afdichtmiddel op polymeeroasis aan een substraat. Het 5 substraat is gewoonlijk een betonnen plaat, maar kan ook van hout of dergelijke zijn. De uitvinding is vooral van waarde bij het vastmaken van een afdichtmengsel op basis van polyvinylchloride of een acrylonitrilbutadieen, polysulfide, polyurethaan o.d. op de wanden van een voeg tussen betonnen 10 platen, die gebruikt worden voor wegen, bijv. een landingsbaan van een vliegveld of een wand o.d. Dergelijke mengsels kunnen warm worden aangebracht, de z.g. "hot pour systems" of koud, de z.g. "cold applied" systemen, afhankelijk van hun chemische samenstelling en andere factoren.The invention relates to a method of sealing a joint with a polymer-based sealant, as well as an adhesive for attaching a polymer-based sealant to a substrate. The substrate is usually a concrete slab, but can also be of wood or the like. The invention is especially of value when attaching a sealing mixture based on polyvinyl chloride or an acrylonitrile butadiene, polysulfide, polyurethane or the like. on the walls of a joint between concrete slabs, which are used for roads, e.g. an airport runway or a wall, etc. Such mixtures can be applied hot, the so-called "hot pour systems" or cold, the so-called "cold applied" systems, depending on their chemical composition and other factors.
15 Het is bekend afdichtmiddelen op basis van polyme ren aan te brengen in een uitsparing tussen aangrenzende betonnen platen. Ofschoon in sommige gevallen bevredigende voegen kunnen worden verkregen, kan dit slechts gegarandeerd worden wanneer de uitsparing met zorg is bewerkt. De wanden van de 20 uitsparing dienen bijv. geprofileerd te zijn en vervolgens dienen ze te. worden schoongemaakt door zandstralen of waterstralen. Een eerste doel van de uitvinding is het verschaffen van middelen en een methode voor het vastmaken van een afdichtmiddel op de wanden van een substraat, waarbij met minder 25 bewerking kan worden volstaan.It is known to provide polymer-based sealants in a recess between adjacent concrete slabs. Although satisfactory joints can be obtained in some cases, this can only be guaranteed if the recess has been carefully worked. For example, the walls of the recess should be profiled and then they should be. cleaned by sandblasting or water jets. A first object of the invention is to provide means and a method of affixing a sealant to the walls of a substrate, whereby less processing is sufficient.
Het is algemeen bekend een kleefmiddelprimer aan te brengen op wanden van twee voorwerpen, die met elkaar dienen te worden verbonden, welke primers in deze algemene context eveneens bekend zijn. Ofschoon de op deze wijze afgedich-30 te voegen bevredigend zijn onder normale toepassingsomstandig-heden, blijken zij niet bevredigend te zijn indien de voeg later wordt blootgesteld aan brandstof of wanneer de voeg is afgedicht bij lage omgevingstemperaturen. Dit is karakteristiek voor de z.g. "hot pour" afdichtmiddelen. Dergelijke omstandig- 800 3 3 41It is well known to apply an adhesive primer to walls of two objects to be joined together, which primers are also known in this general context. Although the joints to be sealed in this way are satisfactory under normal application conditions, they do not appear to be satisfactory if the joint is later exposed to fuel or if the joint is sealed at low ambient temperatures. This is characteristic of the so-called "hot pour" sealants. Such circumstance- 800 3 3 41
VV
- 2 - heden doen zich voor bij landings- en startbanen van vliegvelden, taxibanen, platformen, snelwegen, parkeerterreinen, waar gewoonlijk brandstoflekkages optreden. Volgens de Britse standaard BS 2499 is het vereist, dat betonnen voegen beschermd 5 met "hot pour" afdichtmiddelen, bestand zijn tegen aantasting door brandstoffen, terwijl dergelijke vereisten ook in andere landen worden gehanteerd.- 2 - Occur at airport runways and runways, taxiways, aprons, highways, parking lots where fuel leaks usually occur. British standard BS 2499 requires that concrete joints protected with "hot pour" sealants be resistant to attack by fuels, while such requirements are also used in other countries.
Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een kleefmiddelprimer voor de boven beschreven doel-10 einden, welke primer gebruikt kan worden met afdichtmiddelen van zowel de "hot pour" als de "cold applied" systemen, terwijl bovendien de primer bestand is tegen brandstoffen.Another object of the invention is to provide an adhesive primer for the above-described ends, which primer can be used with sealants from both the "hot pour" and "cold applied" systems, while additionally the primer is resistant to fuels.
Overeenkomstig een eerste facet van de uitvinding gaat het om een werkwijze voor het afdichten van een voeg met 15 een afdicntmiddel op polymeerbasis, met het kenmerk, dat (i) de wanden van de voeg in aanraking worden gebracht met de kleefmiddelprimer, bestaande uit (a) een polymeer op vinylchloridebasis en (b) een polyisocyanaat, die, indien noodzakelijk, aanwezig zijn in vloeibare dragers, 20 (ii) de primerlaag wordt gedroogd en (iii) een vloeibaar afdichtmiddel op polymeerbasis in de voeg wordt aangebracht, waarin men het laat uitharden.According to a first facet of the invention, it is a method of sealing a joint with a polymer-based sealant, characterized in that (i) the walls of the joint are brought into contact with the adhesive primer, consisting of (a ) a vinyl chloride-based polymer and (b) a polyisocyanate, which, if necessary, are present in liquid carriers, (ii) the primer layer is dried, and (iii) a polymer-based liquid sealant is placed in the joint, whereupon it is left curing.
De primer kan op de wanden worden aangebracht door sproeien of met behulp van een kwast. De primer laat men dro-25 gen gedurende een periode van 20 minuten tot 4 uur.The primer can be applied to the walls by spraying or using a brush. The primer is allowed to dry for a period of from 20 minutes to 4 hours.
Overeenkomstig een ander aspect van de uitvinding gaat het om een kleefmiddel voor toepassing bij het vastmaken van een afdichtmiddel op polymeerbasis op een substraat, welk kleefmiddel 30 (a) een polymeer op vinylchloridebasis en (b) een polyisocyanaat bevat, welke, indien noodzakelijk, in vloeibare dragers aanwezig zijn.In accordance with another aspect of the invention, it is an adhesive for use in attaching a polymer-based sealant to a substrate, which adhesive contains (a) a vinyl chloride-based polymer and (b) a polyisocyanate which, if necessary, liquid carriers are present.
Het polymeer op vinylcnoridebasis dient een naar 35 verhouding hoog molecuulgewicht te hebben, aangezien anders het systeem niet voldoende bestand is tegen aantasting door brandstof. Het molecuulgewicht kan gemakkelijk volgens een meting van de viskositeit worden bepaald. Bij voorkeur heeft 800 33 41 'f - 3 - het polymeer een viskositeit van 106-138 eenheden, bepaald volgens ISO specificatie 174.The vinyl chloride-based polymer should have a relatively high molecular weight, otherwise the system will not be sufficiently resistant to fuel attack. The molecular weight can be easily determined by measuring the viscosity. Preferably, 800 33 41 '- 3 - the polymer has a viscosity of 106-138 units, determined according to ISO specification 174.
Het polyisocyanaat kan een alifatisch, aromatisch, cycloalifatisch of heterocyclisch polyisocyanaat zijn. Desge-5 wenst kunnen mengsels van polyisocyanaten worden gebruikt. Voorbeelden van geschikte polyisocyanaten zijn alifatische polyisocyanaten, bijv. hexamethyleendiisocyanaat, alicyclische polyisocyanaten, bijv. 4,4,-dicyclohexylmethaandiisocyanaat, en aromatische polyisocyanaten, bijv. 2,4- en 2,6-tolueendi-10 isocyanaat, difenylnethaandiisocyanaat, 4,4'-diisocyanaat-3,31-dimethyldifenylmethaan, 2,4'-diisocyanaat-3,3'-dimethyldiiso-cyanaatdif enylmethaan, 4,4'-diisocyanaat-3,3'-di-tert-butyl-difenylmethaan, 4,41-diisocyanaat-3,3-dimethyldifenylpropaan en 4,4'-diisocyanaat-3,3'-dimethyldifenylpropaan, alsmede 4,4'-15 diisocyanaat-3,3'-diethyldifenylmethaan. Andere voorbeelden van geschikte polyisocyanaten zijn 1,5-naftaleendiisocyanaat, trifenylmethaantriisocyanaten, tniofosforzuur-tris-(p-iso-cyanaatfenylester)-xylyleendiisocyanaten en hun methylderivaten, polymethyleen-polyfenylisocyanaten en chloorfenyleen-‘2 0 2,4-diisocyanaat.The polyisocyanate can be an aliphatic, aromatic, cycloaliphatic or heterocyclic polyisocyanate. If desired, mixtures of polyisocyanates can be used. Examples of suitable polyisocyanates are aliphatic polyisocyanates, e.g. hexamethylene diisocyanate, alicyclic polyisocyanates, e.g. 4,4, dicyclohexylmethane diisocyanate, and aromatic polyisocyanates, e.g. 2,4- and 2,6-toluene di-10-isocyanate, diphenylnane diisocyanate -diisocyanate-3,31-dimethyldiphenylmethane, 2,4'-diisocyanate-3,3'-dimethyldiisocyanate diphenylmethane, 4,4'-diisocyanate-3,3'-di-tert-butyl-diphenylmethane, 4.41- diisocyanate-3,3-dimethyldiphenylpropane and 4,4'-diisocyanate-3,3'-dimethyldiphenylpropane, as well as 4,4'-15 diisocyanate-3,3'-diethyldiphenylmethane. Other examples of suitable polyisocyanates include 1,5-naphthalene diisocyanate, triphenylmethane triisocyanates, triophosphoric acid tris- (p-isocyanate phenyl ester) -xylylene diisocyanates and their methyl derivatives, polymethylene polyphenyl isocyanates and chlorophenyl diisocyanate 2,4.
Het is kenmerkend voor de uitvinding, dat zowel de polyvinylchloridecomponent als de polyisocyanaatcomponent in het kleefmiddel aanwezig zijn. Indien slechts de polyvinylchloridecomponent aanwezig is, verkrijgt men een onvoldoende 25 hechting, terwijl wanneer alleen het polyisocyanaat aanwezig is, dit de neiging heeft in te trekken in het betonnen substraat onder verknoping, waarbij een brosse poedervormige afzetting ontstaat. Slechts wanneer beide ingrediënten aanwezig zijn, kunnen de voordelen van de uitvinding worden gereali-30 seerd. Het mechanisme van de uitvinding is niet duidelijk.It is characteristic of the invention that both the polyvinyl chloride component and the polyisocyanate component are present in the adhesive. If only the polyvinyl chloride component is present, insufficient adhesion is obtained, whereas when only the polyisocyanate is present, it tends to withdraw into the concrete substrate under cross-linking, resulting in a brittle powdery deposit. The benefits of the invention can only be realized when both ingredients are present. The mechanism of the invention is not clear.
Zonder gebonden te zijn aan de volgende theorie wordt aangenomen, dat onder de gebruiksomstandigheden een verknoopte structuur met indringende netwerken wordt verkregen, bijv. door reactie van de vele isocyanaatgroepen met actieve waterstof-35 atomen in het afdichtmiddel en de reactie van de isocyanaatgroepen met hydroxylgroepen, afkomstig van het gebonden water in het beton. Op die manier hecht het afdichtmiddel zowel chemisch als mechanisch aan het betonnen substraat.Without being bound by the following theory, it is believed that under the conditions of use a cross-linked structure with penetrating networks is obtained, e.g. by reaction of the many isocyanate groups with active hydrogen atoms in the sealant and reaction of the isocyanate groups with hydroxyl groups, from the bound water in the concrete. In this way, the sealant adheres chemically and mechanically to the concrete substrate.
800 3 3 41800 3 3 41
VV
- 4 -- 4 -
Voor het belangrijkste gedeelte bestaat het kleef-middel bij voorkeur uit het polyvinylchloride en wel voor 50-90 gew.%. De verhouding van polyisocyanaat dient echter zodanig te zijn, dat er voldoende actieve isocyanaatgroepen be-5 schikbaar zijn voor de reactie met het afdicntmiddel en beton.For the most important part, the adhesive preferably consists of the polyvinyl chloride, namely 50-90% by weight. However, the ratio of polyisocyanate should be such that sufficient active isocyanate groups are available for the reaction with the surfactant and concrete.
In de praktijk worden de polymeren gebruikt in vloeibare dragers, waarbij het de voorkeur verdient, dat de • vloeibare dragers een hoog kookpunt hebben. Indien mogelijk verdient het de voorkeur, wanneer voor beide polymeren dezelf-10 de vloeibare drager wordt gebruikt. Geschikte vloeibare dragers voor polyvinylchloride zijn diisobutylketon, dibutylfta-laat, cyclohexanon, tetrahydrofuran, butylacetaat, xyleen, methylethylketon en geschikte vloeibare dragers voor het polyisocyanaat zijn methyleenchloride, dichloorpropaan, dichloor-15 ethyleen, aceton, ethylacetaat, methylethylketon, benzeen en tolueen. Dergelijke vloeibare dragers bevorderen de indringing van het kleefmiddel in het betonnen substraat en kunnen water bevatten, dat bijdraagt tot de condensatiereacties van iso-cyanaat.In practice, the polymers are used in liquid carriers, it is preferred that the liquid carriers have a high boiling point. If possible, it is preferable if the same liquid carrier is used for both polymers. Suitable liquid carriers for polyvinyl chloride are diisobutyl ketone, dibutyl phthalate, cyclohexanone, tetrahydrofuran, butyl acetate, xylene, methyl ethyl ketone and suitable liquid carriers for the polyisocyanate are methylene chloride, dichloropropane, dichloroethylene, acetone, ethyl ethyl acetate, ethyl acetate. Such liquid carriers promote the penetration of the adhesive into the concrete substrate and may contain water, which contributes to the condensation reactions of isocyanate.
20 Het kleefmiddel kan andere ingrediënten bevatten, gewoonlijk in geringe hoeveelheden, bijv. vulmiddelen, opper-vlakte-actieve stoffen, stoffen voor het beïnvloeiden van de viskositeit, plakmiddelen en thixotrope middelen.The adhesive may contain other ingredients, usually in small amounts, eg fillers, surfactants, viscosity influencing agents, adhesives and thixotropic agents.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uit-25 vinding wordt het kleefmiddel aangeboden in de vorm van twee pakken, één ervan bevat het polyisocyanaat en het andere het polyvinylchloride. Door gebruik te maken van twee pakken wordt het probleem van vochtgevoeligheid bij opslag vermeden. Bij toepassing wordt de inhoud van de twee pakken bijeen gevoegd 30 en met elkaar vermengd, waarna het verkregen kleefmiddel op het substraat wordt aangebracht door sproeien of opsmeren met behulp van een kwast.According to a preferred embodiment of the invention, the adhesive is presented in two packs, one of which contains the polyisocyanate and the other of which is the polyvinyl chloride. By using two packs, the problem of moisture sensitivity in storage is avoided. When used, the contents of the two packs are put together and mixed together, after which the resulting adhesive is applied to the substrate by spraying or smearing with a brush.
De grootste voordelen van de uitvinding komen naar voren, wanneer een polyvinylchloride-afdichtmiddel wordt vast-35 gemaakt op een betonnen substraat. Het beton kan afkomstig zijn van elk cementmengsel, terwijl volgens een bijzonder voordeel van de uitvinding het beton kan zijn, dat vermengd is met bijv. een materiaal op harsbasis, bijv. polyester, epoxy 800 3 3 41 - 5 - > of acrylaat. Het kan zeer lastig zijn een afdichtmiddel op een dergelijk beton te hechten. Gewoonlijk wordt een diepe inkeping gemaakt in de vorm van een geschikt profiel in het beton, waarna de inkeping grondig wordt schoongemaakt met behulp van 5 zandstralen of waterstralen. Een dergelijke voorbereiding is niet nodig, wanneer men gebruikmaakt van de primer volgens de uitvinding; eenvoudig borstelen met behulp van een sterke borstel is voldoende. Een ander voordeel van de toepassing van de primer is, dat in zijn afwezigheid de binding tussen het 10 polyvinylchlorideafdichtmiddel en het beton sterk afhankelijk is van de omgevingstemperatuur; in een koud klimaat laat de binding te wensen over. De toepassing van de primer volgens de uitvinding waarborgt, dat een goede binding wordt verkregen, ongeacht de heersende temperaturen.The greatest advantages of the invention emerge when a polyvinyl chloride sealant is affixed to a concrete substrate. The concrete can originate from any cement mixture, while according to a particular advantage of the invention it can be concrete mixed with, for example, a resin-based material, e.g., polyester, epoxy 800 3 3 41 - 5 -> or acrylic. It can be very difficult to adhere a sealant to such a concrete. Usually a deep notch is made in the form of a suitable profile in the concrete, after which the notch is thoroughly cleaned using 5 sandblasting or water jets. No such preparation is necessary when using the primer according to the invention; simply brushing with a strong brush is sufficient. Another advantage of using the primer is that, in its absence, the bond between the polyvinyl chloride sealant and the concrete is highly dependent on the ambient temperature; in a cold climate, the bond leaves much to be desired. The use of the primer according to the invention ensures that a good bond is obtained, regardless of the prevailing temperatures.
15 Het afdichtmiddel op polymeerbasis kan een poly vinylchloride, acrylonitrilbutadieen, een polysulfide of een polyurethaan zijn.The polymer based sealant can be a polyvinyl chloride, acrylonitrile butadiene, a polysulfide or a polyurethane.
Bij voorkeur is het afdichtmiddel gebaseerd op polyvinylchloride en is een enkele-component-vloeibaar "hot 20 pour" type voegafdichtmiddel, bestaande uit 2-25 % vinylchlo-ridehars en een vloeibare koolteerpekcomponent, in hoofdzaak bestaande uit een pekfractie met een kookpunt van 355-450°C.Preferably the sealant is based on polyvinyl chloride and is a single component liquid "hot 20 pour" type joint sealant consisting of 2-25% vinyl chloride resin and a liquid coal tar pitch component mainly consisting of a pitch fraction having a boiling point of 355- 450 ° C.
Bij voorkeur omvat de pekfractie een andere pekfractie met een kookpunt van boven ca. 450°C, welke laatst genoemde fractie 25 tot ca. 25 % van de totale pekfracties uitmaakt. Een hoger kokende fractie, hierbij aangeduid als de E-pekfractie met een kookpunt boven 450°C, is een vaste stof. De vloeibare pekfractie tussen 355-450°C en hierin aangeduid als de D-pekfractie, verschaft een uitstekend vloeibaar afdichtmiddel met PVC en 30 blijkt een zeer goede bewaarbaarheid te hebben. Een dergelijk afdichtmiddel is beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 3.549.575.Preferably, the pitch fraction comprises another pitch fraction with a boiling point above about 450 ° C, the latter fraction representing 25 to about 25% of the total pitch fractions. A higher boiling fraction, herein referred to as the E-pitch fraction with a boiling point above 450 ° C, is a solid. The liquid pitch fraction between 355-450 ° C and referred to herein as the D pitch fraction, provides an excellent liquid sealant with PVC and has a very good storability. Such a sealant is described in U.S. Patent 3,549,575.
De uitvinding omvat een voeg, afgedicht volgens de onderhavige methode. De uitvinding wordt thans aan de hand van 35 de volgende voorbeelden nader toegelicht, waarin alle delen gewichtsdelen zijn.The invention includes a joint sealed by the present method. The invention is now further illustrated by the following examples, in which all parts are parts by weight.
VOORBEELD IEXAMPLE I
Een kleefmiddelprimer wordt volgens de uitvinding 300 3 3 41An adhesive primer according to the invention is 300 3 3 41
YY.
- 6 - bereid door het met elkaar vermengen onder roeren van 25 dln. van een z.g. "hot pour" afdichtmiddelmengsel met de volgende samenstelling: vinylchloridehars 8 5 vulmiddel 22 pekmengsel (75 % D-pek-fractie en 25 % E-pek-fractie) 56 dibutylftalaat 14 10 en een mengsel van 50 dln. diisobutylketon en 25 dln. cyclo-hexanon. Aan de verkregen oplossing werden 20 dln. van een 20 % oplossing van trifenylmethaan-4,4',4"-triisocyanaat in methyleenchloride toegevoegd. In een blok Portland cementbeton werd een voeg gesneden, waarvan de wanden werden voorzien van 15 het onderhavige kleefmiddel. Men liet de primer gedurende 20-60 min. drogen.- 6 - prepared by mixing together with stirring 25 parts. of a so-called "hot pour" sealant mixture with the following composition: vinyl chloride resin 8 filler 22 pitch mixture (75% D-pitch fraction and 25% E-pitch fraction) 56 dibutyl phthalate 14 10 and a mixture of 50 parts. diisobutyl ketone and 25 parts. cyclohexanone. 20 parts were added to the resulting solution. of a 20% solution of triphenylmethane-4,4 ', 4 "triisocyanate in methylene chloride. A joint was cut in a block of Portland cement concrete, the walls of which were provided with the present adhesive. The primer was left for 20-60 min.
Dan werd het afdichtmiddel volgens het Amerikaanse octrooischrift 3.549.575 verhit tot ca. 150°C, waarna het vloeibare mengsel werd gepompt in de van het kleefmiddel voor-20 ziene voeg. Het afdichtmiddel liet men afkoelen, waarbij een bevredigende afdichting werd verkregen.Then, the sealant of U.S. Pat. No. 3,549,575 was heated to about 150 ° C, after which the liquid mixture was pumped into the joint provided with the adhesive. The sealant was allowed to cool to obtain a satisfactory seal.
De voeg werd onderzocht op extensie en penetratie na onderdompeling in brandstof volgens de BS 2499 methode, waarbij de verkregen resultaten voldeden aan de vereisten van 25 de Britse standaard.The joint was tested for extension and penetration after fuel immersion by the BS 2499 method, the results obtained meeting the requirements of the British standard.
VOORBEELD IIEXAMPLE II
Een deel van een twee delen bevattend kleefmiddel werd bereid door het met elkaar vermengen onder roeren van polyvinylchloridepolymeer 10 30 tetrahydrofuran 88 cyclohexanon 2Part of a two-part adhesive was prepared by mixing together with stirring polyvinyl chloride polymer 10 tetrahydrofuran 88 cyclohexanone 2
Het andere deel was een 20 % oplossing van thio-fosforzuur—tris-(p-isocyanaatfenylester) in methyleenchloride.The other part was a 20% solution of thio-phosphoric acid tris- (p-isocyanate phenyl ester) in methylene chloride.
De twee delen werden vermengd in een verhouding 35 van 100 dln. polyvinylchloride/tetrahydrofuranoplossing op 15 dln. van de ester, onder vorming van een kleefmiddelprimer, die bevredigend bleek, bij toepassing met het afdichtmiddel van voorbeeld I.The two parts were mixed in a ratio of 100 parts. polyvinyl chloride / tetrahydrofuran solution at 15 parts. of the ester to form an adhesive primer which has been found satisfactory when used with the sealant of Example I.
VOORBEELD IIIEXAMPLE III
800 3 3 41 - 7 - Eén deel van een twee delen bevattend kleefmiddel werd bereid door vermengen van 25 dln. van het afdiclitmiddel volgens voorbeeld I en 75 dln. tetrahydrofuran. Het andere deel was een 20 % oplossing van trifenylmethaan-4,4',4"-tri-5 isocyanaat in methyleencnloride. Deze werden gebruikt in een verhouding van 100 : 20 dln., onder oplevering van dezelfde resultaten als in voorbeeld I.800 3 3 41 - 7 - One part of a two-part adhesive was prepared by mixing 25 parts. of the desiccant of Example 1 and 75 parts. tetrahydrofuran. The other part was a 20% solution of triphenylmethane-4,4 ', 4 "-tri-5 isocyanate in methylene chloride. These were used in a ratio of 100: 20 parts, yielding the same results as in Example I.
VOORBEELD IVEXAMPLE IV
De procedure van voorbeeld II werd herhaald, onder 10 gebruikmaking van 30 dln. van de polyisocyanaatoplossing, waarbij verbeterde resultaten werden verkregen.The procedure of Example II was repeated, using 30 parts. of the polyisocyanate solution, whereby improved results were obtained.
VOORBEELD VEXAMPLE V
Eén deel van een twee delen bevattencfe kleefmiddel-primer werd bereid door het met elkaar vermengen van 7 dln.One part of a two part adhesive primer was prepared by mixing 7 parts together.
15 polyvinylchloride, 52 dln. tetrahydrofuran, 41 dln. butyl-acetaat en 20-30 dln. van de pekfractie uit voorbeeld I. Dit deel werd omgezet met een polyisocyanaat in methyleenchloride, onder vorming van een bevredigende primer.Polyvinyl chloride, 52 parts. tetrahydrofuran, 41 parts. butyl acetate and 20-30 parts. of the pitch fraction from Example 1. This portion was reacted with a polyisocyanate in methylene chloride to form a satisfactory primer.
VOORBEELD VIEXAMPLE VI
20' Eén deel van een twee delen bevattende kleefmid- delprimer werd bereid door vermenging van 7 dln. polyvinyl-chloridepolymeer, 42 dln. xyleen, 15 dln. cyclohexanon, 36 dln. methylethylketon en 20-30 dln. van de pekfractie uit voorbeeld I. Dit deel werd omgezet met een polyisocyanaat in 25 methyleenchloride, onder vorming van een bevredigende primer.20 'One part of a two part adhesive primer was prepared by mixing 7 parts. polyvinyl chloride polymer, 42 parts. xylene, 15 parts. cyclohexanone, 36 parts. methyl ethyl ketone and 20-30 parts. of the pitch fraction from Example 1. This portion was reacted with a polyisocyanate in methylene chloride to form a satisfactory primer.
VOORBEELD VIIEXAMPLE VII
De primer volgens de uitvinding werd geëvalueerd, onder toepassing van een "hot applied" afdicntmiddel, overeenkomstig de vereisten van BS 2499:1973. Er werd een "hot 30 applied" voegafdichting uit het Amerikaanse octrooischrift 3.549.575 onderzocht op extensie en penetratie na brandstof-immersie volgens BS 2499. Eén set van de monsters werd onderzocht zonder primer en een andere set met de primer.The primer of the invention was evaluated, using a hot applied sealant, in accordance with the requirements of BS 2499: 1973. A hot applied sealant from U.S. Pat. No. 3,549,575 was tested for extension and penetration after fuel immersion according to BS 2499. One set of samples was tested without primer and another set with the primer.
Een andere set monsters werd onderzocht met behulp 35 van de proefblokken, waarvan de ingezaagde vlakken waren behandeld door zandstralen, zodat het oppervlak van het ruwe aggregaat enigszins uitpuilde. Uit de resultaten bleek, dat bij een extensieproef bij een aangebracnte maximale belasting 800 3 3 41 - δ - van ca. 200 Newtons de adhesie van het afdichtiniddel tegen de van primer voorziene oppervlakken niet gebroken was, terwijl daar waar geen primer werd gebruikt, het separatie-oppervlak 2 van de drie proefstukken 100, 70 en 220 mm bedroeg en dat 5 daar waar geen primer werd gebruikt en de blokken met zandstralen waren behandeld, het separatie-oppervlak 140, 120 en 60 2 mm was.Another set of samples was examined using the test blocks, the cut surfaces of which were treated by sandblasting, so that the surface of the raw aggregate bulged slightly. The results showed that in an extension test at an applied maximum load 800 3 3 41 - δ - of approx. 200 Newtons, the adhesion of the sealant to the primed surfaces was not broken, whereas where no primer was used, separation surface 2 of the three test pieces was 100, 70 and 220 mm and that where no primer was used and the blocks were sandblasted, the separation surface 140, 120 and 60 was 2 mm.
Het zal duidelijk zijn, dat door toepassing van de primer de gevormde voeg een verbeterde adhesie en bestendig-10 heid had tegen penetratie, ondanks voorafgaande immersie in de brandstof.It will be appreciated that by using the primer the formed joint had improved adhesion and penetration resistance, despite prior immersion in the fuel.
15 800 3 3 4115 800 3 3 41
Claims (19)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7919926 | 1979-06-07 | ||
| GB7919926 | 1979-06-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8003341A true NL8003341A (en) | 1980-12-09 |
Family
ID=10505699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8003341A NL8003341A (en) | 1979-06-07 | 1980-06-07 | METHOD FOR SEALING A JOINT USING A POLYMER-BASED SEALANT AND ADHESIVE FOR ATTACHING A POLYMER-BASED SEALANT TO A SUBSTRATE. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS568479A (en) |
| BE (1) | BE883635A (en) |
| BR (1) | BR8003499A (en) |
| DE (1) | DE3021252A1 (en) |
| ES (1) | ES492153A0 (en) |
| FR (1) | FR2458628A1 (en) |
| NL (1) | NL8003341A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3225304C2 (en) * | 1982-07-07 | 1987-01-15 | Kober Ag, Glarus | Expansion joint covering in roadways |
| DE10358667A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-07-14 | Votteler Lackfabrik Gmbh & Co. Kg | Agent for insulating primer of wood and wood-based materials and its use |
-
1980
- 1980-06-04 BE BE0/200886A patent/BE883635A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-06-04 BR BR8003499A patent/BR8003499A/en unknown
- 1980-06-04 ES ES492153A patent/ES492153A0/en active Granted
- 1980-06-04 DE DE19803021252 patent/DE3021252A1/en not_active Withdrawn
- 1980-06-05 FR FR8012491A patent/FR2458628A1/en active Granted
- 1980-06-06 JP JP7654180A patent/JPS568479A/en active Pending
- 1980-06-07 NL NL8003341A patent/NL8003341A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8103143A1 (en) | 1981-02-16 |
| DE3021252A1 (en) | 1980-12-18 |
| BE883635A (en) | 1980-10-01 |
| BR8003499A (en) | 1981-01-05 |
| FR2458628A1 (en) | 1981-01-02 |
| JPS568479A (en) | 1981-01-28 |
| ES492153A0 (en) | 1981-02-16 |
| FR2458628B3 (en) | 1982-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102578732B1 (en) | Infrared-cured latent two-component polyurethane adhesive | |
| CN107207938B (en) | Debondable reactive hot melt adhesives | |
| ES2205869T3 (en) | USE OF WATERPROOF DISPERSIONS OF POLYURETHANE IN FORMULATIONS OF FLOORS FOR SPORTS ENCLOSURES. | |
| US3779794A (en) | Polyurethane sealant-primer system | |
| US7374816B2 (en) | Prefabricated membrane based on modified polyurethane bituminous binder and process for production | |
| US4165425A (en) | Alkyl tin oxide cured polysulfide rubbers in hot melt applications | |
| HRP950457A2 (en) | Polyurethane compositions having a low content of monomer diisocyanates | |
| US20030084995A1 (en) | Primer composition for promoting adhesion of a urethane adhesive to a polymeric substrate | |
| CA2341202A1 (en) | Bituminous polyurethane interpenetrating elastomeric network compositions | |
| CZ332495A3 (en) | Adhesive and sealing material | |
| FR2482604A1 (en) | POLYURETHANE-BASED SEALING SYSTEM | |
| US5594046A (en) | Intumescent one-component sealant | |
| US4559239A (en) | Method for repairing cementitious substrate | |
| US4507336A (en) | Method for protecting a substrate with a multi-density composite polyurethane | |
| CN103087669B (en) | Moisture-curing polyurethane hot-melt adhesive for manufacturing of composite boards | |
| US3723163A (en) | Process for sealing a surface and resultant surface | |
| CA2096466A1 (en) | Coating and joint-sealing compositions contains alkylthio substituted aromatic diamines as hardeners for polyisocyanates | |
| NL8003341A (en) | METHOD FOR SEALING A JOINT USING A POLYMER-BASED SEALANT AND ADHESIVE FOR ATTACHING A POLYMER-BASED SEALANT TO A SUBSTRATE. | |
| US2954301A (en) | Process for bonding freshly applied hydraulic cement materials to surfaces | |
| RU2247087C2 (en) | Resin composition | |
| GB2051846A (en) | Primers for polymer-based sealants | |
| CN104837941A (en) | Solid, self-bondable isocyantate-containing organic polymers and methods for using same | |
| KR830001733B1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2192440C1 (en) | Polyurethane composite for cover | |
| WO2001030913A1 (en) | Asphalt composition comprising polymeric mdi based prepolymer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |