NL8003021A

NL8003021A - Bandcassette.

Info

Publication number: NL8003021A
Application number: NL8003021A
Authority: NL
Original assignee: Tdk Electronics Co Ltd
Priority date: 1979-05-24
Filing date: 1980-05-23
Publication date: 1980-11-26
Also published as: JPS55169679U; GB2053849B; GB2053849A; NL181762B; DE3019442A1; US4358071A; DE3019442C2

Description

. * VO 0467

Bandcassette,

De uitvinding heeft betrekking op een cassettebehuizing voor een magnetische band en meer in het bijzonder op een cassettebehuizing met de eigenschap, dat de gedeelten ervan, die contact maken met de magnetische band ruw zijn.

5 Gewoonlijk zijn cassettebehuizingen voor magnetische ban den gevormd door het spuitgieten van plastic. Daarbij meende men, dat een cassette voor magnetische band, waarin het gedeelte, dat in contact komt met de magnetische band een ruw oppervlak heeft de band gedurende het transporteren ervan aan 10 het ondervlak zou kunnen beschadigen hetgeen uiteindelijk zou kunnen leiden tot het scheuren van de band of anders invloed zou kunnen hebben op het opwindkoppel en de fase en zodoende het opnemen en weergeven van geluid zou kunnen verslechteren. Derhalve werd gemeend, dat ieder gedeelte van een cassette-15 behuizing, dat in contact komt met de magnetische band nood zakelijkerwijze een nabehandeling moest ondergaan om een spiegelglad oppervlak te hebben. Dienovereenkomstig moest bij het vormen van een metalen gietvorm voor cassettebehuizingen het gedeelte daarvan dat overeenkomt met het gedeelte van de cas-20 settebehuizing, dat in contact komt met de magnetische band, nauwkeurig behandeld worden voor een spiegelglad oppervlak en moest derhalve aan een groot aantal ingewikkelde stappen onderworpen worden voor het behandelen van het oppervlak, zoals machinale bewerkingen, slijpen, en dergelijke hetgeen een 25 grote invloed heeft op de produktiekosten ervan. Daarnaast moeten de metalen vormen met voldoende zorg behandeld worden, opdat de voornoemde gedeelten niet beschadigd zouden worden.

Het is sinds enige tijd praktijk om een hoofdgedeelte van een cassettebehuizing te vormen uit een gegoten metaalpro-30 dukt, om zo de nauwkeurigheid van de afmetingen van een cas sette te verbeteren, waardoor het transporteren van een magneetband gunstig wordt beïnvloed. In een dergelijk geval worden de binnenvlakken van een metalen gietvorm bewerkt tot een spiegelvlak met een oppervlakteruwheid van minder dan 0,6 micrometer, waardoor de overeenkomstige oppervlakken van een ge- - 300 30 21 - 2 - goten produkt gevormd worden tot een spiegelvlak. Dit betekent, dat de gedeelten van een cassettebehuizing welke contact maken met de band een spiegelglad oppervlak hebben. Gemeend is, dat het spiegelglad oppervlak van een cassette, dat 5 contact maakt met de band zeer doelmatig is voor het verminde ren van de wrijving ervan met een band om zo een goed transport van de band te verkrijgen.

Dienovereenkomstig heeft een dergelijke conventionele cassette het nadeel, dat, om te verhinderen, dat het spiegel-10 glad oppervlak van het gedeelte ervan, dat contact maakt met de band gedurende afbramen of oppervlaktebehandelingen na het vormen ervan ruw wordt, het nodig is om te voorzien in een maskering voor het voorvlak van iedere cassettebehuizing, hetgeen extra werkzaamheden vereist, waardoor het aantal man-15 uren toeneemt en de produktieëfficiëntie dienovereenkomstig afneemt.

Overeenkomstig de uitvinding is echter na een reeks on-derzoekingeh met betrekking tot het transporteren van een magnetische band in een cassettebehuizing gebleken, .dat een spie-20 gelglad oppervlak van het gedeelte van een cassettebehuizing, dat contact maakt met de magnetische band, niet altijd doelmatig is voor het transporteren van de band, maar dat het daarentegen belangrijk is om het contactgedeelte een tevoren bepaalde oppervlakteruwheid te geven. Een dunne laag met een 25 bijzonder glad oppervlak, zoals een magnetische band, ver toont namelijk bij verplaatsing langs een element met een spiegelglad oppervlak, in tegenstelling tot hetgeen bedoeld is, door "plakken” een vergrootte wrijving, omdat beide oppervlakken een nauw contact met elkaar maken. Hierdoor moet het 30 opwikkelkoppel toe nemen om een regelmatig transporteren van de band te verzekeren omdat anders de transporteigenschappen, zoals 7/ow en flutter en dergelijke zullen verslechteren. Eo-vendien zal er een nadelige invloed zijn op het transporteren van de band bij het starten ervan, 35 De uitvinding beoogt om de voornoemde nadelen van een 800 3 0 21 - 3 - conventionele cassettebehuizing te ondervangen en het verschaffen van een zeer goed transport van de band, door het gedeelte van een cassettebehnizing, dat contact maakt' met de band niet van een spiegelglad oppervlak te voorzien maar van 5 een geruwd oppervlak, zoals verkregen kan worden door slijpen of iets dergelijks, waarbij men de gewenste eigenschappen voor het transporteren van de band verkrijgt bij een oppervlak-teruwheid van 3-15 micrometer en bij voorkeur 3-10 micrometer,

De uitvinding heeft derhalve tot doel het niet meer nodig 10 te maken om het gedeelte van een metaalvorm, dat overeenkomt met het gedeelte van een te produceren cassettebehuizing dat contact maakt met de band, na te behandelen, om dit gedeelte te voorzien van een spiegelglad oppervlak en ook om het bovengenoemde maskeren niet meer nodig te maken, om daardoor de 15 produktieprocessen voor cassettebehuizingen te vereenvoudigen en om bovendien te voorzien in cassettebehuizingen, welke uitstekende bandtransporteigenschappen bezitten, doordat het gedeelte ervan, dat contact maakt met de band een oppervlakte-ruwheid bezit van 3-15 micrometer en bij voorkeur van 3-10 20 micrometer,

De uitvinding zal in het hierna volgende nader beschreven worden aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld onder verwijzing naar de tekening.

Fig. 1 toont de inwendige opbouw van een cassettebehui-25 zing voor een magnetische band volgens de uitvinding. Een be huizing 10 bezit een aantal gedeelten 16-3Ο, welke contact maken met de magnetische band en welke als één geheel met de behuizing gevormd zijn en zich loodrecht vanaf de bodem 14 ervan uitstrekken. De contactgedeelten 16-30 zijn, op geschik-30 te afstanden van elkaar, gelegen in de nabijheid van een in wendig voorvlak 12 van de behuizing.

Die oppervlakken van de bandcontactgedeelten 16-30 van de behuizing 10 welke loodrecht staan op de bodem 14 hebben een oppervlakteruwheid van 3-10 micrometer.

35 Een paar geleidingsrollen 34, 36 zijn draaibaar aan tegen- 300 3 0 21 < - 4 - over gelegen hoeken van het voorvlak op de behuizing 10 geplaatst, Gedurende het transporteren grijpt een band 32 aan op en wordt geleid door de geleidingsrollers 34s 36 en de voornoemde bandcontactgedeelten 15-30 van de behuizing 10 en 5 wordt opgenomen door en rond één van een paar opneemspoelen of naven 38, 40.

De bovenstaand beschreven bandcontactgedeelten 16-30 van de behuizing 10 zijn .als één geheel gevormd met de behuizing 10, door gebruik te maken van een tevoren gevormde metalen 10 vorm, waarna de gehele behuizing 10 behandeld wordt door nat slijpen en dergelijke met gebruikmaking van geschikte slijp-middelen, zodat zij een oppervlakteruwheid verkrijgen van 3-10 micrometer. Gegevens van een cassettebehuizing met een oppervlakteruwheid van 3-10 micrometer van de bandcontactge-15 deelten ervan, welke op voornoemde wijze gefabriceerd is en gegevens van een conventionele cassettebehuizing met een tot een spiegelglad oppervlak nabehandeld oppervlak zijn in het onderstaande vermeld.

Oppervlakte ruwheid Spiegelvlak 20 3-10 micrometer

Wow flutter (ïïRMS) 0,04 - 0,05 $ 0,06-0,08$ opwikkel koppel (max) 12-15 gcm 14 — 17 gcm fase (10 KHz) binnen + 60 binnen + 75

In het hierna volgende zal een andere uitvoeringsvorm 25 van de uitvinding beschreven worden.

Fig. 2 toont in perspectief een framegedeelte van een behuizing van een bandcassette volgens een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding, terwijl de figuren 3 en 5 respectievelijk een boven- en onderzij aanzicht van het framegedeelte to-30 nen. Het framegedeelte 11 van de behuizing is gevormd door gieten. Hiertoe bezit een metalen gietvorm bij voorkeur een binnenvlak, waarvan de oppervlakteruwheid gelegen is tussen die van een spiegelvlak en ongeveer 6 micrometer, zodat het gevormde framegedeelte gemakkelijk uit de metaalvorm kan los- 300 30 21 - 5 - *

V

sen.

Vervolgens worden van het framegedeelte, dat gelost is uit de metaalvorm door een snijbehandeling niet noodzakelijke gedeelten verwijderd, zoals een toevoerpoort, een stroombaan, 5 een opvangruimte, en dergelijke welke gedurende het gieten daaraan gevormd waren.

Het framegedeelte wordt vervolgens samen met slijpkor-reis in een trilvat geplaatst voor trommelpolijsten om daarbij bramen en dergelijke van het framegedeelte te verwijderen.

10 Het framegedeelte wordt vervolgens geslepen voor een anti-corrosiebehandeling, een oppervlaktebehandeling, een voorbereidingsbehandeling voor plateren en dergelijke. Bij de onderhavige uitvoeringsvorm van de uitvinding werden bovengenoemde handelingen echter direct op het gehele oppervlak van 15 het framegedeelte uitgevoerd.

Het slijpen werd bij een luchtdruk van 4 kg/cm gedurende een periode van 1 minuut uitgevoerd, waarbij gebruik werd gemaakt van amarilpoeder. Anderzijds kan ook ijzerpoeder gebruikt worden en de bewerking kan uitgevoerd worden bij een 20 luchtdruk van 4 kg/cm -6 kg/cm gedurende een periode van 0,5- 1 minuut of iets dergelijks met een korrelgrootte van ff 60 -ff 1000. Deze voorwaarden kunnen overeenkomstig de uiteindelijke oppervlakteruwheid, die gewenst is, veranderd worden.

Het framegedeelte van de onderhavige uitvoeringsvorm 25 werd bovendien geplateerd tot een dikte van ongeveer 2 micro meter. Het framegedeelte, dat op die wijze werd verkregen had een -oppervlakteruwheid van ongeveer 5 micrometer op die gedeelten ervan, welke in contact komen met een magnetische band, zoals de geleidingsposten 17, 17** scheidingswanden 19» 30 19'» uitstekende wanden 21, 21', 23» 23* en dergelijke en daarnaast had het een uniform oppervlaktegesteldheid over het hele oppervlak ervan, omdat het hele oppervlak ervan geslepen was.

Zoals getoond is in de figur.en 4 en é is aan één zijde 35 van het framegedeelte voorzien in een doorzichtige plastic 300 3 0 21 β - 6 - plaat 15. Geleidingsrollen 37, 37' zijn opgenomen in gelei-dingsrolopneemgedeelten 35» 35' en bandnaven 39» 39'» een aan-drukviltje 27 en andere hulpdelen zijn ook opgenomen in de respectieve opneemgedeelten van het framegedeelte. Een andere 5 plastic plaat 13 is aangebracht aan de andere zijde van het framegedeelte. Beide plastic platen 15 en 13 zijn vast bevestigd aan het framegedeelte 11 door middel van schroeven 41» 43, 45, 47, 49 en 51> waardoor de bandcassette voltooid kan worden1 De transporteigenschappen van de op deze wijze gevorm-10 de bandcassette werden gemeten en de verkregen gegevens zijn: wow-flutter (WIBS) 0,04$, 'opwikkelkoppel (max) 12 gcm en fase (10 KHz) binnen + 60.

Het zal uit de voorgaande beschrijving duidelijk zijn, dat het overeenkomstig de uitvinding niet nodig is om de band-15 contactgedeelten van een cassettebehuizing spiegelglad na te bewerken, zodat het vormen van een metalen vorm ervoor eenvoudiger is en derhalve de produktiekosten verlaagd kunnen worden en ingewikkelde behandelingen, zoals het voornoemde maskeren bij het nabehandelen van het oppervlak, achterwege kunnen 20 blijven en tenslotte het produktieproces van de cassettebehui zing eenvoudiger is en de produktieopbrengst hoger. De gelijkmatige oppervlaktenabehandeling van cassettebehuizingen volgens de uitvinding zal ook hun uiterlijk ten goede komen.

Bovendien is een cassettebehuizing volgens de uitvinding 25 voordelig, omdat er geen risico bestaat, dat de band door de behuizing gescheurd wordt en doordat de cassette een goed opnemen en weergeven van geluid mogelijk maakt.

Er wordt opgemerkt, dat alhoewel het framegedeelte gevormd werd als een gietsel van een aluminiumlegering, gelijk-30 soortige resultaten verkregen werden met een framegedeelte dat gevormd was uit zink, magnesium, ijze'r, koper of legeringen van dergelijke metalen.

800 3 0 21

Claims

1. Bandcassette, met het kenmerk, dat ten minste die gedeelten ervan, welke in contact kunnen komen met de hand, een oppervlakteruwheid Bezitten van 3-15 micrometer.

2. Bandcassette volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat 5 deze gevormd is door gieten.

3· Bandcassette volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat deze gevormd is door het gieten van een metaalmateriaal.

4. Bandcassette volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat deze een metalen frame, dat gevormd.is door gieten, omvat, 10 een eerste plastic plaat, die aangebracht is aan de bovenzij de ervan en een tweede plastic plaat die aangebracht is aan de onderzijde ervan, waarbij de bandcontactgedeelten van de bandcassette tot het metalen frame behoren.

5· Werkwijze voor het vormen van een cassettebehuizing, 15 gekenmerkt door het vormen van_een cassettebehuizing door gieten, het trommelpolijsten van de cassettebehuizing om daarvan die gedeelten te verwijderen, welke niet noodzakelijk zijn en die gedurende het gieten gevormd zijn en het slijpen van de bandcassette om te voorzien in een oppervlakteruwheid van 20 3-15 micrometer voor ten minste die gedeelten van de cassette welke in aanraking kunnen komen met de band. 1 800 3 0 21