NL8002942A

NL8002942A - PROCESS FOR THE REMOVAL OF OIL OR SIMILAR LIQUIDS FROM THE SURFACE OF WATER OR A SOLID MATERIAL

Info

Publication number: NL8002942A
Application number: NL8002942A
Authority: NL
Original assignee: Ahlstroem Oy
Priority date: 1979-05-23
Filing date: 1980-05-21
Publication date: 1980-11-25
Also published as: NO801526L; FI60693B; CA1149754A; FI60693C; DE3017388A1; IT8067804A0; BE883462A; JPS55159891A; GB2053883A; BR8003204A; FR2457345A1; GB2053883B; DK225080A; SE8003857L; FI791632A7

Description

i' N. 0.29.054i 'N. 0.29.054

Werkwijze voor de verwijdering van olie of soortgelijke vloeistoffen vanaf het oppervlak van water of een vast materiaal.Method for removing oil or similar liquids from the surface of water or a solid material.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwijderen van olie of soortgelijke vloeistoffen van het oppervlak van water of een vast materiaal, en op de regeneratie ervan.The present invention relates to a method for removing oil or similar liquids from the surface of water or a solid material, and its regeneration.

5 Het is een oogmerk van de onderhavige uitvinding een nieuwe werkwijze te verschaffen, die in geval van een lek de olieverwij-dering mogelijk maakt, in het bijzonder bij een tanker door zijn eigen bemanning, of soortgelijke acties ter vermijding van olie.It is an object of the present invention to provide a new method which, in the event of a leak, allows oil removal, especially in a tanker by its own crew, or similar oil avoidance actions.

De meeste olie-ongevallen op het water gebeuren zo, dat in 10 een tanker een lek springt en dat een beperkte hoeveelheid olie in het water loopt. Relatief zelden is het lek zo groot, dat de gehele tanker leeg loopt, hoewel dit werkelijk zeer desastreus is. Het grootste deel van de olieschade kan dus voorkomen worden, wanneer de tanker zelf voorzien is van geschikte preventie-1 5 apparatuur en materiaal en de preventiehandelingen onmiddellijk begonnen kunnen worden tijdens de eerste minuten van het ongeval.Most oil accidents on the water happen in such a way that a tanker leaps in a tank and a limited amount of oil runs into the water. Relatively rarely, the leak is so great that the entire tanker empties, although this is really very disastrous. The major part of the oil damage can therefore be prevented if the tanker itself is equipped with suitable prevention equipment and material and the prevention actions can be started immediately during the first minutes of the accident.

Het proces van de preventieve acties is als volgt :The preventive actions process is as follows:

Wanneer het olie-lek is voorgekomen, wordt het lekgebied omgeven door bijvoorbeeld versperringsnetten teneinde de verspreiding 20 van de olie meester te worden en teneinde in staat te zijn de preventieve handelingen uit te voeren. Gegranuleerde glaswol wordt uitgespreid door bijvoorbeeld een blaasinrichting over het gebied ' omgeven door de versperringen. Het materiaal, waarin de olie wordt geabsorbeerd en die verzameld wordt tegen de versperringen, vormt 25 een soort miniatuur bergen, waarvan de toppen onder het oppervlak van het water gaan.When the oil leak has occurred, the leak area is surrounded by, for example, barrier nets in order to control the spread of the oil and to be able to perform the preventive actions. Granulated glass wool is spread by, for example, a blower over the area surrounded by the barriers. The material in which the oil is absorbed and which is collected against the barriers forms a kind of miniature mountains, the tops of which go below the surface of the water.

Deze combinatie van de versperring en het gegranuleerde glaswol vormt een beschermende structuur, die de verdere uitspreiding van olie voorkomt, zelfs wanneer de zee ruw is. Tanuit het gebied, 30 beperkt door de versperringen, is het mogelijk de oliewol terug op te tillen naar het schip met bijvoorbeeld een grijper, die be- of vestigd is aan een hydraulische kraanarm, met een nylon net.This combination of the barrier and the granulated glass wool forms a protective structure, which prevents the further spread of oil, even when the sea is rough. From the area, limited by the barriers, it is possible to lift the oil wool back to the ship with, for example, a grab attached to or attached to a hydraulic crane arm with a nylon net.

De vangst wordt geleegd in een trechter, die deze in een centrifuge of op een afzuigdraadgaas leidt. Ha de centrifugebehandeling of het 35 afzuigproces, waarbij de olie wordt afgescheiden door middel van centrifugaalkracht of afzuigingslucht uit de gegranuleerde minerale wol, wordt de olie naar een scheidingsreservoir geleid, dat een η η Λ o Λ /.n 2 grote, drijvende "sok11 vervaardigd uit rubber of een of ander reservoir kan zijn. De gegranuleerde wol kan bijvoorbeeld geblazen of anderszins getransporteerd worden naar het oppervlak van de zee voor een nieuw winningsproces. Dit kan telkens herhaald worden.The catch is emptied into a funnel, which is placed in a centrifuge or on a suction wire mesh. After the centrifuge treatment or the suction process, where the oil is separated by centrifugal force or suction air from the granulated mineral wool, the oil is led to a separation reservoir, which produces a η η Λ o Λ /.n 2 large floating "sock11 can be made of rubber or some other reservoir, for example, the granulated wool can be blown or otherwise transported to the surface of the sea for a new extraction process, which can be repeated over and over.

5 Het is dus mogelijk een beperkte lekkage met deze methode meester te zijn tot het lek wordt gestopt of dat de gehele bunker in het schip geleegd is naar het zeeniveau en andere acties om de situatie te redden zijn georganiseerd.It is therefore possible to master a limited leakage with this method until the leak is stopped or the entire bunker in the ship is emptied to sea level and other actions to save the situation are organized.

Het is reeds bekend minerale wol te gebruiken voor absorberings-10 doeleinden en olie vanaf het oppervlak van het water vast te houden (Fins octrooischrift 43289» Amerikaans octrooischrift 3*933*632 en Brits octrooischrift 1.235.463), zowel glaswol als steenwol.It is already known to use mineral wool for absorbing purposes and to retain oil from the surface of the water (Finnish patent 43289 »US patent 3 * 933 * 632 and British patent 1,235,463), both glass wool and rock wool.

De grote capaciteit van de minerale wol om olie te absorberen is bij deze werkwijzen toegelicht.The high capacity of the mineral wool to absorb oil has been illustrated in these processes.

15 Bij deze werkwijzen is de gebruikte minerale wol beschouwd als een niet terugkerend materiaal, dat tezamen met de daarin geabsorbeerde olie verbrand wordt. Wanneer het materiaal verbrand wordt, wordt het bindingsmateriaal op de vezel vernietigd en het materiaal verliest zijn goed absorberende en drijvende eigenschappen. Het 20 bindingsmateriaal is een zeer belangrijke factor met betrekking tot het absorptieproces. Om de verbrande vezel opnieuw te bekleden is zeer arbeidsintensief en op het gebied van de oliepreventie praktisch onmogelijk, aangezien de bedekking onder andere een nauwkeurige warmtebehandeling vereist. De koolstof, die na de verbran-25 ding op de vezel achterblijft is niet goed genoeg met betrekking tot de absorberende eigenschappen en kan voorts worden weggewassen.In these processes, the mineral wool used has been regarded as a non-recurring material, which is burned together with the oil absorbed therein. When the material is burned, the bonding material on the fiber is destroyed and the material loses its good absorbing and floating properties. The bonding material is a very important factor in the absorption process. To re-coat the burnt fiber is very labor-intensive and practically impossible in the field of oil prevention, since the coating requires, among other things, precise heat treatment. The carbon remaining on the fiber after combustion is not good enough in terms of absorbent properties and can further be washed away.

Wanneer de minerale wol gebruikt wordt als een niet-terugkerend materiaal, zijn er geen specifieke eisen met betrekking tot het olie-vasthoudend vermogen ervan. Men is tevreden over het absorbe-30 rende vermogen, dat inherent is in de meeste minerale wolmaterialen. Onder het olie-vasthoudend vermogen wordt dus het vermogen ervan verstaan olie in zichzelf vast te houden, bij oplichting in de lucht. Deze eigenschap is essentieel bij de methode, waar gegranuleerd glaswol gebruikt wordt als een "overdrachtsvat11 wanneer de 35 olie uit het water verwijderd wordt naar de tanker. Het vasthouden van de olie moet anderzijds niet overmatig zijn, zoals bij sommige bekende methoden, waar zware metalen aan de vezelstructuur van de minerale wol zijn toegevoegd om de absorberende en vasthoudende eigenschappen te verbeteren. Door zo te doen verliest het 40 materiaal het grootste deel van zijn drijvend vermogen en maakt het 800 2 9 42 3 i -si dus moeilijk de olie met andere methoden dan door verbranding te verwijderen. Het is eveneens bekend, dat minerale wol, waarvan het volumegewicht relatief gering is, meer olie absorbeert in vergelijking tot het gewicht ervan dan een zwaardere wol, maar dat dien-5 overeenkomstig de vasthoudende eigenschappen zoveel verminderen, dat dit de overdracht van de olie van de ene plaats naar een andere voorkomt, wanneer het materiaal fungeert als een lekkend "overdrachtsvat". Het gebruik van niet-terugkerend materiaal in het schip vooronderstelt een zeer grote opslag van minerale wol en dat 10 is waarom het gebruik ervan als preventief materiaal niet het niveau heeft bereikt, dat zijn eigenschappen impliceert.When the mineral wool is used as a non-recurring material, there are no specific requirements regarding its oil-holding capacity. People are satisfied with the absorbency inherent in most mineral wool materials. Oil-retaining capacity is therefore understood to mean its ability to retain oil in itself, when it is lifted in the air. This property is essential in the method, where granulated glass wool is used as a transfer vessel 11 when the oil is removed from the water to the tanker. On the other hand, the oil retention should not be excessive, as in some known methods, where heavy metals have been added to the mineral wool fiber structure to improve its absorbent and retaining properties, so the 40 material loses most of its buoyancy and thus makes 800 2 9 42 3 i -si difficult to oil with other methods than by removing combustion It is also known that mineral wool, the volume weight of which is relatively small, absorbs more oil in comparison to its weight than a heavier wool, but that, in accordance with its retaining properties, reduces so much that this prevents transfer of the oil from one place to another when the material acts as a leaking transfer eight barrel ". The use of non-recurring material in the ship presupposes a very large mineral wool storage and that is why its use as a preventive material has not reached the level implying its properties.

He onderhavige uitvinding is gebaseerd op de vondst, dat een bijzonder glaswolmateriaal in de vorm van gegranuleerd glaswol een zodanige inwendige structuur bezit - na te zijn vervaardigd uit een 15 geschikte glaswoldeken gebonden met kunsthars en met warmte behandeld - dat het een opmerkelijke capaciteit heeft voor het vasthouden van olie en dat het mogelijk is mechanisch olie te verwijderen uit de structuur volgens eerder bekende methoden, zoals afzuigen en centrifugeren, zodat zowel de structuur van het glaswol behouden 20 blijft, alsmede de hars op de vezels na de olieverwijderingsbehan-deling. Hit maakt het mogelijk hetzelfde glaswolmateriaal herhaaldelijk te gebruiken en dientengevolge is er slechts een beperkte opslag van glaswol op bijvoorbeekd een tanker nodig, wat het verder voor de bemanning mogelijk maakt zelf de preventiehandelingen met 25 geschikte apparatuur uit te voeren.The present invention is based on the discovery that a particular glass wool material in the form of granulated glass wool has such an internal structure - after being made from a suitable glass wool blanket bonded with synthetic resin and heat treated - that it has a remarkable capacity for oil retention and that it is possible to mechanically remove oil from the structure by previously known methods, such as suction and centrifugation, so that both the structure of the glass wool is preserved, as well as the resin on the fibers after the oil removal treatment. Hit makes it possible to use the same glass wool material repeatedly and consequently only limited storage of glass wool on a tanker, for example, is required, which further makes it possible for the crew to carry out the prevention operations themselves with suitable equipment.

Het is een kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding, dat door toepassing van de reeds bekende methode van afzuigen of centrifugeren, het mogelijk is ten minste 90 % van de in de gegranuleerde wol geabsorbeerde olie te verwijderen en terug te winnen, 50 mits de absorptiegraad in de wol geschikt is. Het is door proeven bewezen, dat door uitpersen van de olie het mogelijk is dezelfde hoeveelheid olie te verwijderen zonder breking van de structuur.It is a feature of the method according to the invention that by using the already known method of suction or centrifugation, it is possible to remove and recover at least 90% of the oil absorbed in the granulated wool, provided that the absorption degree in the wool is suitable. It has been proven by tests that by pressing the oil it is possible to remove the same amount of oil without breaking the structure.

Het is een kenmerk van de gegranuleerde minerale wol, die bij deze werkwijze gebruikt wordt, dat na de beschreven olieverwijdering, 55 de wol in hoofdzaak dezelfde hoeveelheid olie opnieuw kan absorberen als de verwijderde hoeveelheid.It is a feature of the granulated mineral wool used in this method that after the described oil removal, the wool can re-absorb substantially the same amount of oil as the amount removed.

Een kenmerk van de gegranuleerde wol, die bij deze werkwijze wordt gebruikt, is ook het feit, dat de olie geabsorbeerd wordt vanaf het oppervlak van de zee naar de vrije ruimten tussen de 40 vezels en dat, wanneer de wol uit de zee gelicht wordt, en gedurende Ö Λ Λ O Λ /. *3 4 1 minuut de gelegenheid gegeven wordt uit te lekken, het grootste deel of ten minste 60 % van de geabsorbeerde olie erin blijft.A characteristic of the granulated wool used in this process is also the fact that the oil is absorbed from the surface of the sea to the free spaces between 40 fibers and that when the wool is lifted out of the sea, and during Ö Λ Λ O Λ /. * 3 4 1 minute is allowed to drain, most or at least 60% of the absorbed oil remains in it.

Ben kenmerk van de gegranuleerde wol, die bij deze werkwijze wordt gebruikt, is eveneens, dat een beperkte hoeveelheid vocht in 5 de wol niet wezenlijk het gebruik ervan bij deze methode belemmert.A feature of the granulated wool used in this method is also that a limited amount of moisture in the wool does not substantially hinder its use in this method.

Een kenmerk van de gegranuleerde wol, die bij deze werkwijze gebruikt wordt, is eveneens, dat de geabsorbeerde olie niet veelbetekenend wegvloeit met de langzame doorstroming van het water veroorzaakt door de ruwe zee.A feature of the granulated wool used in this process is also that the absorbed oil does not flow significantly with the slow flow of water caused by the rough seas.

10 Gevonden werd, dat het beste materiaal voor dit doel gegranu leerde wol is, die bestaat uit kleine, minerale wolstukjes van één afmeting en waarbij de hoeveelheid losse vezels gering is. Be gemiddelde diameter van de vezels dient 3 tot 20yum ta zijn. Er dienen niet merkbaar zogenaamde parels aanwezig te zijn. Het volume-15 gewicht van de gegranuleerde wol dient bij voorkeur 40 tot 120 kg/m^ en het meest geschikt 70 tot 110 kg/m^ te zijn. Be vezels dienen bekleed te zijn met kunsthars, die tegelijkertijd de vezels met elkaar bindt. Het granulaat wordt vervaardigd door een minerale woldeken in stukjes te snijden.It has been found that the best material for this purpose is granulated wool, which consists of small, mineral wool pieces of one size and the amount of loose fibers is small. The average diameter of the fibers should be 3 to 20 µm ta. So-called pearls should not be noticeable. The volume weight of the granulated wool should preferably be from 40 to 120 kg / m2 and most suitably from 70 to 110 kg / m2. The fibers must be coated with synthetic resin, which simultaneously binds the fibers together. The granulate is produced by cutting a mineral wool blanket into pieces.

20 Een karakteristiek kenmerk van de granules van het beschreven materiaal is hun elasticiteit, die ontstaat uit de homogeniteit van de structuur en die het mogelijk maakt, dat het, met inbegrip van het bekledingsmateriaal, mechanische behandeling kan doorstaan, zoals oplichten uit het water door een grijper, net of dergelijke, 25 centrifugeren, afzuigen of blazen met een ventilator of een of ander soort verspreidingsinrichting zonder beschadigd te worden.A characteristic feature of the granules of the described material is their elasticity, which arises from the homogeneity of the structure and which allows it, including the coating material, to withstand mechanical treatment, such as lifting out of the water by a gripper, net or the like, centrifugation, suction or blowing with a fan or some sort of spreading device without being damaged.

Het is door proeven aangetoond, dat het granulaat, dat bij de methode gebruikt wordt, en dat geblazen wordt op het oppervlak van het water ten minste 6 maanden op het water zal drijven en dat het 30 zinkende gedeelte ongeveer 1 % bedraagt.Tests have shown that the granulate used in the method and blown on the surface of the water will float on the water for at least 6 months and that the sinking portion is about 1%.

Het is ook experimenteel bewezen, dat de eigenschappen van het granulaat, gebruikt bij deze werkwijze, niet essentieel achteruitgaan na zelfs enkele jaren dicht verpakt te zijn opgeslagen.It has also been experimentally proven that the properties of the granulate used in this process do not essentially deteriorate after even being densely packed for several years.

Hoewel in de beschreven uitvoeringsvormen van de uitvinding 55 het gebruikte materiaal glaswol is geweest, schakelt dit niet de mogelijkheid uit van toepassing van andere minerale wolsoorten, wanneer hun eigenschappen slechts voldoen aan de eisen van de werkwijze. Hoewel bij de beschreven uitvoeringsvorm olie verwijderd wordt vanaf het oppervlak van het water terug naar de tanker, waar-40 uit de lekkage plaats had, is de werkwijze van de uitvinding niet 800 2 9 42Although in the described embodiments of the invention 55 the material used has been glass wool, this does not preclude the possibility of using other mineral wools if their properties only meet the requirements of the method. Although in the described embodiment, oil is removed from the surface of the water back to the tanker from which the leak occurred, the method of the invention is not 800 2 9 42

VV

5 beperkt tot deze toepassing, maar kan ook gebruikt worden bij andere soorten schepen, in het bijzonder schepen, die gebouwd zijn voor olieverwijderingsdoeleinden. In dit laatste geval is het mogelijk een draadgaas te gebruiken, dat in het water is afgezonken 5 als een olieverzamelend middel. De werkwijze kan ook gebruikt worden bij havendokken en -inrichtingen, bij oliewinningsacties uit ijs of een andere vaste basis of voor de verwijdering van olie uit greppels en putten enzovoort. De werkwijze volgens de uitvinding kan ook gebruikt worden voor de verwijdering van andere vloeistoffen 10 soortgelijk aan olie, zoals brandbare oliën, benzine, methanol, alcoholen, oplosmiddelen en verven.5 limited to this application, but may also be used with other types of ships, especially ships built for oil removal purposes. In the latter case, it is possible to use a wire mesh which has sunk into the water as an oil-collecting agent. The method can also be used in harbor docks and installations, in oil extraction operations from ice or other solid base or for the removal of oil from ditches and wells, etc. The process of the invention can also be used to remove other liquids similar to oil, such as flammable oils, gasoline, methanol, alcohols, solvents and paints.

Voorbeelden: I. De absorptie- en retentiecapaciteit werd gemeten met de apparatuur, die bestond uit een absorptievat van 6,8 liter, voorzien van een 1 5 bodem met openingen met een diameter van 260 mm en een oliereservoir met een diameter van 300 mm. Granulaat van glaswol van verschillend volumegewicht werd in het absorptievat geplaatst, dat geplaatst was in het oliereservoir. Ha de absorptie werd de bodem-kraam van het oliereservoir geopend en de hoeveelheid geabsorbeerde 20 olie werd gemeten. Het absorptievat werd uit het reservoir gelicht en de olie kreeg de gelegenheid gedurende 1 minuut uit te druipen, waarna de olie, die door de wol werd vastgehouden, werd gemeten.Examples: I. The absorbance and retention capacity was measured with the equipment, which consisted of a 6.8 liter absorber, equipped with a bottom with openings of 260 mm diameter and an oil reservoir with a diameter of 300 mm. Glass wool granulate of different volume weight was placed in the absorber placed in the oil reservoir. After absorption, the bottom of the oil reservoir was opened and the amount of oil absorbed was measured. The absorber was lifted from the reservoir and the oil was allowed to drain for 1 minute, after which the oil retained by the wool was measured.

De toegepaste olie was een dieselolie uit de handel. De experiment-temperatuur bedroeg +20°C.The oil used was a commercial diesel oil. The experiment temperature was + 20 ° C.

25 De resultaten zijn in de volgende tabel gegeven :25 The results are shown in the following table:

Proef Volume- Gewogen Geabsor- Vast- Geabsor- Vastge- Eeten- gewight granu- beerd gehou- beerde houden tie kg/m«' laat (g) ml den liters liters van ml olie per olie absorp- kg gra- per kg tie % nulaat gra- 30 nulaat 1 120 816 5930 4580 7,2 5,6 78 2 100 680 6280 5240 9,2 7,7 84 3 62 422 5930 4710 14,0 11,2 80 4 52 354 6100 4250 17,2 12,0 70 35 5 20 136 4750 2370 34,9 17,4 50 II. Een centrifugeringsexperiment werd uitgevoerd door toepassing van een wasmachine, waarvan de rotatiesnelheid 2700 omwentelingen per minuut was, de centrifugetijd 1 minuut was en de temperatuur 40 +20° C was. De gebruikte olie was dieselolie en als absorptie- 800 2 9 42 6 materiaal werd gegranuleerde glaswol met een volume gewicht van 48 kg/m^ gebruikt.Taste Volume- Weighted Geabsor- Solid- Geabsor- Eaten- Weight granulated keep-hold tie kg / m «'let (g) ml den liters liters of ml oil per oil absorp- kg grape kg tie% neutral grain 1 120 816 5930 4580 7.2 5.6 78 2 100 680 6280 5240 9.2 7.7 84 3 62 422 5930 4710 14.0 11.2 80 4 52 354 6100 4250 17.2 12 .0 70 35 5 20 136 4750 2370 34.9 17.4 50 II. A centrifugation experiment was performed using a washing machine, the rotation speed of which was 2700 revolutions per minute, the centrifugation time was 1 minute and the temperature was 40 + 20 ° C. The oil used was diesel oil and granulated glass wool having a volume weight of 48 kg / m 2 was used as the absorption material.

Proef 1.Trial 1.

Pasen Gewicht Vastge- Vastge- Gecen- Afge- Olie achter- Afge-van houden houden trifu- schei- gebleven in schei- oor- olie + olie geerd den olie granulaat den spron- granu- granu- olie keljjk laat van granu- vastlaat gehou den (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) 1 500 3803 3303 612 3191 112 97 2 612 3580 3080 603 . 2977 103 97 3 603 3419 2919 602 2817 102 97 4 602 3386 2886 611 2775 111 96Easter Weight Stuck Fixed Centered Oil Remain Keep Loved Trifu- kept in separating oil + oil honed the oil granulate the sprinkle granu- oil oil kept late from granulate pine (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) 1 500 3803 3303 612 3191 112 97 2 612 3580 3080 603. 2977 103 97 3 603 3419 2919 602 2817 102 97 4 602 3386 2886 611 2775 111 96

Proef 2.Trial 2.

1 500 3800 3300 607 3193 107 97 2 607 3607 3107 607 3000 107 97 3 607 3607 3107 615 2992 115 96 4 615 3615 3115 603 3012 103 97 5 603 3603 3103 605 2998 105 97 6 605 3605 3105 602 3003 102 97 UI. Het gebruik van vochtige wol bij de absorptie en het drijvend vermogen ervan.1 500 3800 3300 607 3193 107 97 2 607 3607 3107 607 3000 107 97 3 607 3607 3107 615 2992 115 96 4 615 3615 3115 603 3012 103 97 5 603 3603 3103 605 2998 105 97 6 605 3605 3105 602 3003 102 97 UI. The use of damp wool in its absorption and buoyancy.

Het experiment werd in het laboratorium voor brandbare en smerende materialen van het ïehnische Research Instituut van Finland 5 in Espoo op 7 April 1978 uitgevoerd. Het volumegewicht werd gedefinieerd door wegen en door meten en met de methode van Klein & Ander. Het percentage vocht werd gedefinieerd volgens PIN 51718.The experiment was conducted in the laboratory for flammable and lubricating materials of the Scientific Research Institute of Finland 5 in Espoo on April 7, 1978. The volume weight was defined by weighing and by measuring and by the method of Klein & Ander. The percentage of moisture was defined according to PIN 51718.

De olieretentiecapaciteit werd gedefinieerd volgens depethode van Sturz & Klein. De experiment-temperatuur bedroeg +20°C en de olie 10 was diesel brandstof.The oil retention capacity was defined according to the Sturz & Klein method. The experiment temperature was + 20 ° C and the oil 10 was diesel fuel.

800 2 9 42 7 'tfC '-t*800 2 9 42 7 'tfC' -t *

Hesultaten :Results:

Monster Yolume- Yooht Yolumegewicht Olieretentie- Drijf- gewicht van droge stof capaciteit capaci- liters olie/kg teit granulaat 1 uur , na het 5 kg/nr % kg/nr mengen 1 59,2 0,4 59,0 10,5 >99 2 59,7 0,72 59,0 10,9 >99 3 93,6 23,7 71,4 0,87 >99 10 ΙΫ. 10,3 § gegranuleerde glaswol, waarin 49,8 g ruwe olie is vastgehouden, werd in een glazen huis geplaatst met een diameter van 40 mm en een hoogte van 300 mm. 10 liter water werd door de huis gegoten met een snelheid van 5 liter per uur. De afgescheiden 15 hoeveelheid olie was 3,6 g of 6 % van de vastgehouden olie.Sample Yolume- Yooht Yolume Weight Oil Retention- Dry Weight Buoyancy Capacity Capacity Liters Oil / Kg Granulate 1 hour, after 5 kg / no% kg / no mixing 1 59.2 0.4 59.0 10.5> 99 2 59.7 0.72 59.0 10.9> 99 3 93.6 23.7 71.4 0.87> 99 10 ΙΫ. 10.3 geg granulated glass wool, in which 49.8 g of crude oil is retained, was placed in a glass housing 40 mm in diameter and 300 mm in height. 10 liters of water were poured through the house at a rate of 5 liters per hour. The amount of oil separated was 3.6 g or 6% of the retained oil.

Ϋ. Afzuigproeven werden uitgevoerd door toepassing van een vat met een zeefhodem, waarin een vacuum van 900 mm water werd in stand gehouden. Het volumegewicht van het granulaat bedroeg 48 kg/m^ en als olie werd dieselolie gebruikt, de temperatuur be-20 droeg +20°C. De afzuigtijd bedroeg 1 minuut.Ϋ. Suction tests were performed using a sieve bottom vessel in which a vacuum of 900 mm of water was maintained. The volume weight of the granulate was 48 kg / m 2 and diesel oil was used as the oil, the temperature being + 20 ° C. The suction time was 1 minute.

Pasen Gewicht Yast- Yastge- Gewicht Afge- Olie Afge- van gehou- houden granu- schei- achter- scheiden/ oor- den olie laat na den gebleven vast-spron- olie + afzui- olie in het gehouden kelijk granu- gings- granu- granu- laat behan- laat 25 laat deling (g) (g) (g) (g) (g) (g) %Easter Weight Yast- Yastge Weight Discarded Oil Separated from granulated separator / ear oil leaves solid spray oil + suction oil left in the kept granulation granule - granulate treated - 25 division (g) (g) (g) (g) (g) (g)%

Proef 1.Trial 1.

1 80 503 423 178 325 98 76,8 2 178 480 302 175 305 -3 100 30 3 175 461 286 186 275 11 96 4 186 457 271 179 278 -7 102,51 80 503 423 178 325 98 76.8 2 178 480 302 175 305 -3 100 30 3 175 461 286 186 275 11 96 4 186 457 271 179 278 -7 102.5

Proef 2.Trial 2.

1 60 404 344 146 258 86 75 2 146 385 239 139 246 -7 103 35 3 139 382 243 135 247 -4 102 4 135 368 233 136 232 1 1001 60 404 344 146 258 86 75 2 146 385 239 139 246 -7 103 35 3 139 382 243 135 247 -4 102 4 135 368 233 136 232 1 100

Proef 3.Trial 3.

1 40 269 229 81 188 41 82 2 81 268 187 81 187 - 100 40 3 81 256 175 81 175 - 100 4 81 246 165 80 166 -1 100 onn oü1 40 269 229 81 188 41 82 2 81 268 187 81 187 - 100 40 3 81 256 175 81 175 - 100 4 81 246 165 80 166 -1 100 onn oü

Claims

A method for removing oil or similar liquids from the surface of water or solid material, the liquid being absorbed into granulated mineral wool and 5 separated therefrom to recover the liquid and to reuse the granulated mineral wool for absorption of liquid, characterized in that the liquid in the granulated mineral wool is separated from the granulated mineral wool without breaking down the structure of the mineral wool, by subjecting the mineral wool to the influence of a centrifugal force or to a pressure difference.

2. Process according to claim 1, characterized in that the liquid in the granulated wool is separated by centrifugation. Method according to claim 1, characterized in that the liquid in the granulated mineral wool is separated by suction.

4. Process according to claims 1-3, characterized in that at least $ 0% of the liquid retained in the granulated mineral wool is separated. 800 2 9 42