NL8002879A

NL8002879A - FILTER MASK.

Info

Publication number: NL8002879A
Application number: NL8002879A
Authority: NL
Original assignee: Racal Safety Ltd
Priority date: 1979-05-21
Filing date: 1980-05-19
Publication date: 1980-11-25
Also published as: FR2457107A1; IT8053211V0; SE8003764L; FR2457107B1; DK167180A; NO801321L; AU532211B2; DE3019117A1; FI64290C; IT8067788A0; AU5709780A; IT1128471B; SE431822B; FI801274A7; FI64290B; CA1158804A

Description

'•4 T/tj/.lh/l Filtermasker.• 4 T / tj / .lh / l Filter mask.

De uitvinding heeft betrekking op respiratoren en in het bijzonder op filtermaskers.The invention relates to respirators and in particular to filter masks.

Filtermaskers zijn reeds vele jaren bekend, oorspronkelijk in de vorm van eenvoudige medische maskers 5 die een patient een zekere mate van bescherming geeft tegen bacteriën in de adem van een dokter of verpleegster. Dergelijke maskers zijn normaal van een eenvoudige, gewoonlijk geplooide constructie en wordt de voor het gezicht gehouden, i. waarbij de neus en de mond wordt bedekt, door plijster of 10 rubber banden. Deze maskers geven een filtratie en bescherming tot een onbekend niveau. In de afgelopen jaren zijn filtermaskers in de industrie geïntroduceerd, en deze industriële filtermaskers bieden de gebruiker een mate van bescherming die totnutoe niet bereikt kon worden. Dit is 15 mogelijk geworden door het op de markt verschijnen van nieuwe filtermaterialen, vergezeld van verbeterde vervaar-digingswerkwijze die in veel gevallen geautomatiseerd zijn hetgeen resulteert in een grote produktiecapaciteit bij lage kosten. Dergelijke filtermaskers bestaan in het alge-20 meen in twee soorten, namelijk een masker in de vorm van een gevormde kap of een geplooid plaatmateriaal. Bij de gevormde kap, wordt het filtermateriaal ofwel tussen twee vezelachtigë gevormde kappen met lage weerstand aangebracht, welke kappen een binnenste en een buitenste laag vormen 25 die met elkaar worden verbonden aan de rand van de kap door een lasmethode of met een kleefmiddel, of het filtermateriaal wordt zodanig gevormd dat in één' keer de kap wordt gevormd.Filter masks have been known for many years, originally in the form of simple medical masks 5 that provide a patient with a degree of protection against bacteria in the breath of a doctor or nurse. Such masks are normally of a simple, usually pleated construction and are kept in front of the face, i. where the nose and mouth are covered, by gluer or 10 rubber bands. These masks provide filtration and protection to an unknown level. In recent years, filter masks have been introduced into the industry, and these industrial filter masks provide the user with a level of protection that could not be achieved until now. This has been made possible by the appearance of new filter materials on the market, accompanied by an improved manufacturing process which in many cases has been automated, resulting in a large production capacity at low costs. Such filter masks generally exist in two types, namely a mask in the form of a molded cap or a pleated sheet material. In the molded cap, the filter material is placed either between two low resistance fibrous molded caps, which caps form an inner and an outer layer which are joined together at the edge of the cap by a welding method or with an adhesive, or filter material is formed in such a way that the cap is formed in one go.

Eén of twee lichte rubber banden worden aan de rand van de kap bevestigd en gewoonlijk wordt een lijn deformeerbaar 30 metalen neusstuk aangebracht om een betere afdichting om de neus te verkrijgen. Het tweede 'soort filtermasker is vervaardigd van een vlakke plaat filtermateriaal die in de vorm van een platte zak wordt gevouwen met een open' rand en voorzien wordt van een aantal dwarsplooien, waarbij aηn o a 70 -2- ëén of twee hoofdbanden aan de open rand van de zak wordt bevestigd. Het doel van de plooien is het filteroppervlak te vergroten en daardoor dus de snelheid door het materiaal te verlagen en de weerstand tegen inademen en uitademen 5 te verkleinen, waardoor de doelmatigheid van het filter-materiaal wordt verbeterd.One or two light rubber bands are attached to the edge of the cap and usually a line of deformable metal nosepiece is fitted to provide a better seal around the nose. The second type of filter mask is made of a flat sheet of filter material that is folded in the form of a flat bag with an open edge and is provided with a number of transverse pleats, including a 70-1 one or two headbands on the open edge. of the bag is attached. The purpose of the pleats is to increase the filter surface area and thus decrease the speed through the material and decrease the resistance to inhalation and exhalation, thereby improving the efficiency of the filter material.

Tegenwoordig verschijnen op de markt verbeterde filterraaterialen met een betere prestatie die een hoger rendement., dat wil zeggen geringere indringing gecombineerd 10 met een lagere drukval geven waardoor het dus onnodig wordt om het filteroppervlak te vergroten door het aanbrengen van plooien. Dit betekent dat een lichter, minder omslachtig te gebruiken masker gevormd kan worden, met in sommige gevallen een grotere flexibiliteit. Terwijl het vroegere filter-15 materiaal gewoonlijk werkte volgens het onderscheppings- principe, en samengesteld was van vezels, met name cellulosevezels, met daaraan toegevoegd korte glasvezels of tot papier gemaakte glasvezels, of van viltachtige materialen met een variërende doelmatigheid, omvatten de nieuwe 20 generatiematerialen microvezels met zowel een elektrostatische als een mechanische werking. Deze microvezels worden normaal opgenomen in twee bladen, die een zeer lage weerstand hebben en gewoonlijk geen deel hebben aan de ' filterwerking; deze worden slechts toegepast om de micro-25 vezels te beschermen en bijeen te houden. Karakteristieke microvezels bestaan uit PVC of polycarbonaat. Ook is een materiaal van het elektreettype op de markt met een overeenkomstige werking.Nowadays, improved filter materials with better performance appearing on the market, which give a higher efficiency, ie less penetration combined with a lower pressure drop, thus making it unnecessary to increase the filter surface by applying pleats. This means that a lighter, less cumbersome mask to use can be formed, with greater flexibility in some cases. While the former filter-15 material usually operated on the intercept principle, and was composed of fibers, especially cellulose fibers, with added short glass fibers or paper-made glass fibers, or felt-like materials of varying efficiency, the new 20 generation materials included microfibers with both electrostatic and mechanical action. These microfibers are normally contained in two blades, which have a very low resistance and usually do not participate in the filtering action; these are used only to protect and hold together the micro-fibers. Characteristic microfibers consist of PVC or polycarbonate. An electret type material is also on the market having a corresponding effect.

Het ontwerp van een filtermasker dat gebruik 30 maakt van de grotere doelmatigheid van deze nieuwe materialen stelt dus nieuwe problemen. Daar het filtermateriaal relatief duur is, is een economisch materiaal-gebruik een belangrijk punt. Gelukkig is hét compenserende voordeel dat minder materiaal nodig is en het is daarom een doel van 35 de uitvinding zo weinig mogelijk materiaal te gebruiken als verenigbaar is met sterkte- en draagbaarheideisen. De meest eenvoudige filtermaskers die uit weinig meer dan een platte zak van materiaal bestaan, welke zak geopend wordt 800 2 8 79 -3“ r 4 om over het gezicht van de gebruiker te passen, heeft verschillende nadelen, waarvan de neiging tot het, tijdens het inademen op het gezicht van de drager dichtklappen daarvan, hetgeen oncomfortabel kan zijn wanneer de respi-5 rator een aanzienlijke tijd gedragen is en welke spraak moeilijk maakt. Dergelijke eenvoudige filtermaskers hebben ook de neiging om te leiden aan lekkage, dat wil zeggen lekkage om de mond van de zak tussen de rand van de mond en het gezicht. Het zal duidelijk zijn dat een hoge lekkage 10 het nut van het filtermasker vermindert.Thus, the design of a filter mask that takes advantage of the greater efficiency of these new materials poses new problems. Since the filter material is relatively expensive, economical material use is an important point. Fortunately, the compensating advantage is that less material is required and it is therefore an object of the invention to use as little material as possible as compatible with strength and portability requirements. The simplest filter masks consisting of little more than a flat bag of material, which bag is opened 800 2 8 79 -3 ”r 4 to fit over the user's face, has several drawbacks, the tendency of which is that during inhaling it on the wearer's face, which can be uncomfortable when the responder has been worn for a considerable time and which makes speech difficult. Such simple filter masks also tend to suffer from leakage, i.e. leakage around the mouth of the bag between the edge of the mouth and the face. It will be understood that a high leakage 10 reduces the utility of the filter mask.

Volgens de uitvinding wordt een filtermasker verschaft dat vervaardigd is van een buigzaam filterplaatmate-riaal in de vorm van een platte zak met een in. het algemeen afgeknotte kegelvorm, met tegenover elkaar liggende zij-15 wanden, een open rand aan het grootste einde van de afgeknotte kegel en een gesloten einde aan het kleinere einde van de afgeknotte kegel, waarbij het gesloten einde van de zak voorzien van u eerste vouwlijnen, die een in het algemeen guadrilateraal oppervlak bepalen dat samengesteld 20 is uit twee driehoekige oppervlakken, waarbij de driehoeken een gemeenschappelijke basis hebben, en de toppen van de driehoeken tegenover deze gemeenschappelijke basis op de hoeken liggen van het gesloten, einde van de zak, en de gemeenschappelijke basis zich uitstrekt in de richting 25 loodrecht op de de hoeken verbindende lijn, waarbij de driehoekige oppervlakken naar elkaar· toe gekeerd zijn en, in gebruik, ten opzichte van elkaar onder een hoek staan.According to the invention, a filter mask is provided which is made of a flexible filter plate material in the form of a flat bag with an in. the generally truncated cone shape, with opposed side walls, an open edge at the largest end of the truncated cone and a closed end at the smaller end of the truncated cone, the closed end of the bag having first folding lines defining a generally guadrilateral surface composed of two triangular surfaces, the triangles having a common base, and the tips of the triangles opposite this common base at the corners of the closed end of the bag, and the common base extends in the direction perpendicular to the line connecting the corners, the triangular surfaces facing each other and, in use, at an angle to each other.

Bij voorkeur is de vouwlijn welke de gemeenschappelijke basis vormt in de langsrichting verstijft om als 30 versterkingsrib te werken. De rest van de eerste vouwlijnen kunnen ook in langsrichting verstevigd zijn.Preferably, the fold line forming the common base is longitudinally stiffened to act as a reinforcing rib. The rest of the first fold lines may also be longitudinally reinforced.

Bij voorkeur is het flexibele filterplaatmateriaal lasbaar, en worden de eerste vouwlijnen bepaald door lassen in het materiaal die het effekt hebben van het in langs-35 richting verstevigen van de vouwlijnen. De in het begin platte zak kan vervaardigd worden van ëén enkel halffabrikaat met de vorm van twee afgeknotte kegels die 'met de gemeenschappelijke korte einden met elkaar zijn verbonden, 800 2 8 79 -4- waarbij de twee afgeknotte kegels op elkaar worden gelegd en langs de langsranden van de zak met elkaar worden verbonden, bijvoorbeeld door lassen.Preferably, the flexible filter plate material is weldable, and the first fold lines are determined by welding in the material which have the effect of reinforcing the fold lines in the longitudinal direction. The initially flat bag may be made from a single semi-finished product in the form of two truncated cones joined together at the common short ends, 800 2 8 79 -4- with the two truncated cones superimposed and the longitudinal edges of the bag are joined together, for example by welding.

De open rand van de zal kan worden voorzien van 5 een naar binnen gerichte afdichtingsstrook, zoals beschreven is in onze octrooiaanvrage no. 7911595.The open edge of the can will be provided with an inwardly directed sealing strip, as described in our patent application No. 7911595.

Volgens een ander aspect van de huidige uitvinding wordt een filtermasker verschaft dat vervaardigd is van buigzaam filterplaatmateriaal in de vorm van een platte 10 zak met een in het algemeen afgeknotte kegelvorm met tegenover elkaar liggende zijwanden, een open rand aan het langs de einden van de afgeknotte kegel en een gesloten rand aan het korte einde van de afgeknotte kegel, en een raamwerk dat een in het algemeen quadrilateraal oppervlak 15 bepaald aan het gesloten einde van de zak en samengesteld is. uit twee driehoekige oppervlakken, waarbij de oppervlakken hun gemeenschappelijke basis hebben, de toppen van de driehoeken tegenover de gemeenschappelijke basis tenminste nagenoeg op de hoeken van de afgesloten einden van de zak 20 liggen, en de gemeenschappelijke basis zich in een richting uitstrekt loodrecht op de de hoeken verbindende lijn, zodanig dat de naar elkaar toe gerichte driehoekige oppervlakken in gebruik ten opzichte van elkaar onder een hoek staan.According to another aspect of the present invention, there is provided a filter mask made of flexible filter sheet material in the form of a flat bag having a generally truncated cone shape with opposed side walls, an open edge along the ends of the truncated cone and a closed edge at the short end of the truncated cone, and a frame defined by a generally quadrilateral surface 15 at the closed end of the bag and assembled. of two triangular surfaces, the surfaces having their common base, the tips of the triangles opposite the common base lying substantially at the corners of the closed ends of the bag 20, and the common base extending in a direction perpendicular to the connecting line, such that the triangular surfaces facing each other are at an angle to each other in use.

25 De huidige uitvinding zal uiteen worden gezét in de volgende beschrijving van een voorbeeld daarvan, aan de hand van de bijgevoegde tekeningen.The present invention will be set forth in the following description of an example thereof, with reference to the accompanying drawings.

Figuur 1 is een bovenaanzicht van een plaat of blad filtermateriaal dat de wijze toont waarop de half-30 fabrikaten voor een uitvoeringsvorm van een filtermasker volgens de uitvinding daar uitgesneden kunnen worden.Figure 1 is a top plan view of a plate or sheet of filter material showing the manner in which the semifinished for an embodiment of a filter mask according to the invention can be cut there.

Figuur 2 is een perspectivisch aanzicht van de gesneden halffabrikaten van figuur 1 aan het einde van de sni jbewerking.Figure 2 is a perspective view of the cut semi-finished products of Figure 1 at the end of the cutting operation.

35 Figuur 3 is een bovenaanzicht van een halffabri kaat voor een uitvoeringsvorm van een filtermasker volgens de huidige uitvinding.Figure 3 is a top view of a semi-finished product for an embodiment of a filter mask according to the present invention.

Figuur 4(a) en (b) zijn schematische doorsneden 8002879 t i -5- die de lassen tonen welke gebruikt kunnen worden bij de vervaardiging van het filtermasker.Figures 4 (a) and (b) are schematic cross sections 8002879-1-5 showing the welds that can be used in the manufacture of the filter mask.

Figuur 5-9 tonen fasen in de vervaardiging van een filtermasker van het halffabrikaat van figuur 3.Figure 5-9 show stages in the manufacture of a filter mask of the semi-finished product of Figure 3.

5 Figuur 10-12 tonen extra fasen bij de vervaardi ging van een filtermasker.Figure 10-12 show additional stages in the manufacture of a filter mask.

Figuur 13 is een zijaanzicht van het filtermasker in open toestand.Figure 13 is a side view of the filter mask in the open position.

Figuur 14 is een vooraanzicht van het filtermasker 10 van figuur 13, weer in open toestand.Figure 14 is a front view of the filter mask 10 of Figure 13, again in the open position.

Figuur 15 is een perspectivisch aanzicht van het filtermasker van figuur 13 en 14 terwijl het in gebruik is.Figure 15 is a perspective view of the filter mask of Figures 13 and 14 while in use.

Figuur 16 is een schematisch aanzicht dat de 15 werking van het filtermasker van figuur 13-15 toont.Figure 16 is a schematic view showing the operation of the filter mask of Figures 13-15.

Figuur 17 (a)-(e) tonen verschillende fasen bij de vervaardiging van een modificatie van het filtermasker van figuur 13-15.Figures 17 (a) - (e) show different stages in the manufacture of a modification of the filter mask of Figure 13-15.

Figuur 18 is een zijaanzicht van een andere 'uit-20 voeringsvorm van het filtermasker volgens de huidige uitvinding in open toestand.Figure 18 is a side view of another embodiment of the filter mask of the present invention in the open state.

Figuur 19 is een aanzicht van het filtermasker . van figuur 18, weer in open toestand en gezien vanaf de open rand daarvan.Figure 19 is a view of the filter mask. of Figure 18, again in open position and viewed from its open edge.

25 Figuur 20 is een met figuur 19 overeenkomend aanzicht tijdens het openen van het filtermasker.Figure 20 is a view corresponding to Figure 19 during the opening of the filter mask.

Figuur 21 toont de fase in de vervaardiging van het filtermasker van figuur 18.Figure 21 shows the stage of manufacturing the filter mask of Figure 18.

Figuur 22 en 24 zijn bovenaanzichten van het 30 filtermasker van figuur 18, in platgevouwen toestand.Figures 22 and 24 are plan views of the filter mask of Figure 18, when folded flat.

Het in figuur 13-15 getoonde filtermasker is vervaardigd van buigzaam filterplaatraateriaal, bijvoorbeeld zoals boven beschreven is, dat eerst de vorm heeft van een platte zak 1, zoals getoond in figuur 5, met een in het 35 algemeen afgeknotte kegelvorm met een gesloten einde 2 langs het korte einde van de afgeknotte kegel, gesloten langsranden 3 en een open rand 4 nabij het grootste einde van de afgeknotte kegel. Voor het gemak zal hierna van de 800 2 8 79 -6- zak 1 worden geschreven dat deze een bovenband 5 heeft die in gebruik over de neus van de drager heen ligt en een onderste wand 6 die in gebruik onder de kin van de drager ligt.The filter mask shown in Figures 13-15 is made of flexible filter plate material, for example as described above, which is first in the form of a flat bag 1, as shown in Figure 5, with a generally truncated cone shape with a closed end 2 along the short end of the truncated cone, closed longitudinal edges 3 and an open edge 4 near the largest end of the truncated cone. For convenience, the 800 2 8 79 -6 pocket 1 will be written below that it has an upper band 5 which, in use, overlies the nose of the wearer and a lower wall 6, which in use lies below the wearer's chin .

5 Deze platte zak 1 is gevouwen op de wijze zoals hierna zal worden beschren om aan het gesloten einde van de zak een guadrilateriaal oppervlak te vormen dat samengesteld is uit. twee in hoofdzaak identieke driehoekige oppervlakken 7, welke driehoeken een gemeenschappelijke basis 8 en 10 toppen e, f tegenover de basis 8 hebben,'..-welke toppen ter plaatse van de hoeken of einden van het gesloten einde 2 van de platte zak. De gemeenschappelijke basis 8 ligt op een lijn loodrecht op de lijn welke de toppen e, f met elkaar verbindt en de driehoekige 'oppervlakteszijn naar 15 elkaar toe gekeerd en staan in gebruik ten opzichte van elkaar onder een hoek.This flat bag 1 is folded in the manner as will be described below to form a guadril material surface composed of at the closed end of the bag. two substantially identical triangular surfaces 7, which triangles have a common base 8 and 10 crests e, f opposite the base 8, - which crests at the corners or ends of the closed end 2 of the flat bag. The common base 8 is on a line perpendicular to the line connecting the tops e, f and the triangular surfaces are facing each other and are used at an angle to each other.

Het is gunstig wanneer de de gemeenschappelijke basis 8 van de driehoekige oppervlakken 7 bepalende vouw-lijn bij 9 en 10 verlengd is in elke wand van de zak naar 20 de open rand 4 van de zak toe.It is advantageous when the fold line defining the common base 8 of the triangular surfaces 7 is extended at 9 and 10 in each wall of the bag towards the open edge 4 of the bag.

Behalve de bovengenoemde vouwlijnen, heeft het masker op gunstige wijze vouwlijnen 15 die zich uitstrekken van de toppen e, jf in de bovenwand 5 van de zak tot punten aan de rand 4 halverwege de vouwlijn 9 en de zijranden 3.In addition to the above fold lines, the mask advantageously has fold lines 15 extending from the tops e, j in the top wall 5 of the bag to points at the edge 4 halfway between the fold line 9 and the side edges 3.

25 Deze vouwlijnen 15 te zamen met de vouwlijn 9 bepalen in de bovenwand 5 een omgekeerd V-voraig kanaal 16 dat op de neus van de drager rust en dus de bovenwand 5 van de zak dus op goede wijze aanpast aan de vorm van het gezicht van de drager om de randafdichtingslekkage om de neus en het 30 gebied tussen de neus en de kaak te verminderen.These folding lines 15 together with the folding line 9 define in the top wall 5 an inverted V-shaped channel 16 which rests on the nose of the wearer and thus adapts the top wall 5 of the bag in a good way to the shape of the face of the wearer to reduce the edge seal leakage around the nose and the area between the nose and the jaw.

Het masker wordt op het' gezicht gehouden met één, of zoals getoond twee hoofdbanden 13>14 die nabij de rand 14 aan de zak zijn bevestigd. De hoofdbanden kunnen op de punten Al, A2 en BI, B2 zijn vastgemaakt of beide banden 35 kunnen bij Cl, C2 worden bevestigd aan de einden van de zijranden 3, of ëën enkele band kan aan de punten Cl, C2 zijn bevestigd.The mask is held on the face with one, or as shown, two head straps 13> 14 attached to the bag near the rim 14. The main straps may be attached at points A1, A2 and B1, B2 or both straps 35 may be attached at the ends of the side edges 3 at C1, C2, or a single strap may be attached at the points C1, C2.

8002879 r Λ -7-8002879 r Λ -7-

De vervaardiging van een hierboven beschreven masker zal nu eerst worden beschreven aan de hand van fil-termateriaal dat lasbaar is, dat wil zeggen door middel van hoogfrequentielassen, ultrasoonlassen of warmtelassen. Het 5 masker wordt gemaakt van een in figuur 3 getoond halffabrikaat 20 dat samengesteld is uit twee afgeknotte kegelvormige delen, die met de korte einden tegen elkaar aan liggen.The manufacture of a mask described above will now be described first by means of filter material that is weldable, i.e. by means of high-frequency welding, ultrasonic welding or heat welding. The mask is made of a semi-finished product 20 shown in Figure 3 which is composed of two truncated conical parts, which abut with the short ends.

Deze halffabrikaatvorm is economisch bij de fabrikage uit een plaat 21 die aanzienlijk breder is dan het halffabrikaat, 10 bijvoorbeeld 3 meter breed en ongeveer 100 meter lang. In figuur 1 is te zien dat een aantal halffabrikaten op een continue basis uit de plaat 21 gesneden kunnen worden, waarbij de halffabrikaten in langsrichting verlopende rijen liggen, en waarbij de halffabrikaten van één rij over een 15 halve halffabrikaatlengte verschoven liggen ten opzichte van de halffabrikaat in een aangrenzende rij. Het enige afval treedt dan op aan de twee randen van de plaat. Het halffabrikaat kan bijvoorbeeld 21 cm breed zijn aan hét breedte einde van elke afgeknotte kegel, 9,5 cm aan het 20 korte einde van elke afgeknotte keg;el en ongeveer 19 cm lang, zodat de hoek van de kegel ongeveer 59° is.This semi-finished product form is economical in the manufacture from a plate 21 which is considerably wider than the semi-finished product, for example 3 meters wide and about 100 meters long. Figure 1 shows that a number of semi-finished products can be cut from the sheet 21 on a continuous basis, with the semi-finished products lying in longitudinal rows, and the semi-finished products of one row being shifted by half a semi-finished product length with respect to the semi-finished product in an adjacent row. The only waste then occurs at the two edges of the plate. For example, the semi-finished product may be 21 cm wide at the width end of each truncated cone, 9.5 cm at the short end of each truncated cone and about 19 cm long, so that the angle of the cone is about 59 °.

Een plaat 21 van filtermateriaal wordt op een continue basis door een snelwerkende snijmachine geleid, waarbij de machine continue, in langsrichting verlopende 25 zig-zag insnijdingen 22 maakt welke de zijranden van de halffabrikaten bepalen en mogelijk ook dwarsinsnijdingen 23 die de einden van de halffabrikaat bepalen. Deze insnijdingen 23 strekken zich niet uit over de volle breedte van elke rij halffabrikaten om te verzekeren dat de rijen 30 halffabrikaten met elkaar verbonden blijven voor een gemakkelijke verdere bewerking. Aan het einde van de snij-inrich-ting, wordt de rij halffabrikaten zig-zag gevouwen, op de wijze zoals wordt getoond in figuur 2.A sheet 21 of filter material is passed through a fast-acting cutting machine on a continuous basis, the machine making continuous, longitudinal zigzag cuts 22 defining the side edges of the semi-finished products and possibly also cross cuts 23 defining the ends of the semi-finished product . These cuts 23 do not extend the full width of each row of semi-finished products to ensure that the rows 30 of semi-finished products remain joined together for easy further processing. At the end of the cutting device, the row of semi-finished products is zigzag folded, as shown in Figure 2.

De volgende bewerking, die gecombineerd kan worden 35 met de snijbewerking of alleen met het aanbrengen van de snede 23, is het in elk halffabrikaat indrukken van een patroonlassen, zoals getoond in figuur 3. Deze lassen omvatten afdichtingslassen 24 langs de eindranden van het half- 800 2 8 79 -8- fabrikaat om het rafelen van het materiaal langs deze randen te voorkomen, een centrale langslas 25 die de vouwlijnen 8,9 en 10 bepaalt en vier lassen 26,27 die de vouwlijn 11, 12 bepaalt.The next operation, which can be combined with the cutting operation or only with making the cut 23, is to press a cartridge welds into each semi-finished product, as shown in Figure 3. These welds comprise sealing welds 24 along the end edges of the half. 800 2 8 79 -8- to prevent fraying of the material along these edges, a central longitudinal weld 25 defining the folding lines 8,9 and 10 and four welds 26,27 defining the folding line 11, 12.

5 Het gehele patroon van lassen kan in één enkele bewerking worden aangebracht of opgebouwd worden uit een aantal rechtlijnige lassen.The entire pattern of welds can be applied in a single operation or built up from a number of rectilinear welds.

Het effekt van deze lassen is zoals wordt getoond in figuur 4 (&) dat het materiaal in de nabijheid van de 10 las samengedrukt en platgemaakt wordt, en gebleken is dat hierdoor een zekere stijfheid in langsrichting van de lasnaad ontstaat. Door gebruik te maken van geschikt vormende elektroden of door een volgende verwarmingsbewerking is het mogelijk een las zodanig te 'profileren, bijvoorbeeld 15 zoals wordt getoond in figuur 4 (b), dat de langs stijfheid van de las wordt vergroot. Deze profilering, kan bijvoorbeeld aangebracht worden op het deel van de las 25 dat de gemeenschappelijke basis 8 van de driehoekige oppervlakken 7 bepaalt.The effect of these welds is, as shown in Figure 4 (&), that the material is compressed and flattened in the vicinity of the weld, and it has been found that this creates a certain longitudinal stiffness of the weld. By using suitably forming electrodes or by a subsequent heating operation, it is possible to profile a weld such as, for example, as shown in Figure 4 (b), that the longitudinal stiffness of the weld is increased. This profiling, for example, can be applied to the part of the weld 25 defining the common base 8 of the triangular surfaces 7.

20 Na deze bewerking wordt het halffabrikaat samen gevouwen zoals in figuur 5 wordt getoond, om'de twee afgeknotte kegelvormige delen, die uiteindelijke, de boven- -en onderwanden 5,6 van het gelaatstuk vormen op elkaar te leggen, en om de gesloten eindrand 2 te vormen. In deze 25 gevouwen toestand worden de zijranden 3 van de wanden 5,6 aan elkaar gelast om de platte zak te vormen, van de open. rand 4 gevormd wordt door de gelaste randen 24. In de, in figuur 6 getoonde volgende bewerking wordt de zak geopend de aan de einden n, m van de centrale las 25 te 30 trekken, en tegelijkertijd wordt het middenpunt van de las 25 naar beneden gedrukt om het halffabrikaat langs de lassen 25,26 en 27 te vouwen en de in figuur 7 getoonde driehoekige oppervlakken 7 te vormen. Door de punten n en m verder van elkaar af te bewegen worden de driehoekige 35 oppervlakken 7 naar elkaar toe gebracht, zoals in figuur 8 wordt getoond. Hierdoor worden driehoekige vleugels 30 gevormd die dan naar het punt n worden gevouwen teneinde plat tegen het gesteente gedeelte van de zak aan te liggen, 800 2 8 79 -9- zoals in figuur 9 wordt getoond. Bij deze bewerking worden de vouwlijnen 15 gevormd die zich uitstrekken over de toppen e, f naar de open rand 4 van de zak. Deze vouwlijnen 15 kunnen echter vooraf worden bepaald door in het oorspronke-5 lijke halffabrikaat geschikte lassen aan te brengen, tegelijkertijd met het aanbrengen van de lassen 24-27.After this operation, the semi-finished product is folded together as shown in Figure 5, to superimpose the two truncated conical parts, which ultimately form the top and bottom walls 5,6 of the face piece, and the closed end edge 2. In this folded state, the side edges 3 of the walls 5,6 are welded together to form the flat bag of the open. edge 4 is formed by the welded edges 24. In the following operation, shown in figure 6, the bag is opened to pull the ends n, m of the central weld 25, and at the same time the center point of the weld 25 is lowered pressed to fold the semi-finished product along welds 25, 26 and 27 to form the triangular surfaces 7 shown in Figure 7. By moving points n and m further apart, the triangular surfaces 7 are brought together, as shown in figure 8. This forms triangular wings 30 which are then folded to point n to lie flat against the rock portion of the bag, 800 2 8 79 -9- as shown in Figure 9. In this operation, the fold lines 15 are formed which extend over the tops e, f to the open edge 4 of the bag. However, these folding lines 15 can be predetermined by applying suitable welds in the original semi-finished product at the same time as applying the welds 24-27.

Het in figuur 9 getoonde gelaatstuk is volledig gevormd met uitzondering van de bevestiging van hoofdbanden aan eerder beschreven punten.The face piece shown in Figure 9 is fully formed except for the attachment of headbands to points previously described.

10 Zoals in figuur 10-12 wordt getoond kan een volgen de vouwbewerking worden uitgevoerd. De driehoekige oppervlakken 7 worden van elkaar gescheiden en naar beneden gevouwen in tegengestelde richtingen om de vouwlijn 8, totdat deze tegen de rest van de zak aanliggen, zoals in 15 figuur 11 wordt getoond. Hierdoor wordt een in het algemeen rechthoekig plat pak gevormd dat dan gemakkelijk in de zak van de gebruiker geschoven kan worden, eventueel in een envelop. De hoofdbanden kunnen om het pak worden gewikkeld, zoals in figuur 12 wordt getoond.As shown in Figure 10-12, a follow the folding operation can be performed. The triangular surfaces 7 are separated from one another and folded down in opposite directions around the fold line 8 until they rest against the rest of the bag, as shown in Figure 11. This produces a generally rectangular flat pack which can then easily be slid into the user's pocket, possibly in an envelope. The headbands can be wrapped around the suit, as shown in Figure 12.

20 Aan de bovenwand 5 van het gelaatstuk kan een kleine deformeerbare metalen strook 31 (figuur 14) worden bevestigd, die zich over de top van hét' kanaal 16 uitstrekt nabij de rand 4 om de afdichting over de brug van de neus te verbeteren.A small deformable metal strip 31 (Figure 14) can be attached to the top wall 5 of the face piece, which extends over the top of the channel 16 near the edge 4 to improve sealing over the bridge of the nose.

25 Om het gelaatstuk te gebruiken wordt dit weer in de in figuur 9 getoonde toestand uitgevouwen en dan geopend door de einden van de zijranden 3 van elkaar af te trekken, waardoor het gelaatstuk weer de vorm krijgt zoals getoond in figuur 13 en 14.To use the face piece, it is unfolded again in the position shown in Figure 9 and then opened by pulling the ends of the side edges 3 apart, whereby the face piece regains the shape as shown in Figures 13 and 14.

30 Het zal duidelijk zijn dat de vorm van het boven beschreven gelaatstuk in twee belangrijke 'opzichten gunstig is.It will be appreciated that the shape of the face piece described above is beneficial in two important respects.

De vorming van de bovenwand 5 van het gelaatstuk met het kanaal 16 zorgt ervoor dat het gelaatstuk zich goed 35 aanpast aan de moeilijk af te dichten gebieden aan weerszijden van de neus. Bovendien is de strook 31 vooraf in een U-vorm gebracht, door het opvouwen van het gelaatstuk, en is dus gereed om over de neus van de gebruiker geklemd enn 9 o 70 -10- te worden wanneer de gebruiker het gelaatstuk op zijn gezicht aanbrengt. De gebruiker hoeft de strook niet bewust te deformeren, alhoewel dit gewenst kan zijn om de vorm van de strook aan te passen totdat deze comfortabel op de 5 neus past.The formation of the top wall 5 of the face piece with the channel 16 ensures that the face piece adapts well to the difficult to seal areas on either side of the nose. In addition, the strip 31 is pre-U-shaped, by folding the face piece, and is thus ready to be clamped over the user's nose and when the user applies the face piece to his face . The user does not have to consciously deform the strip, although this may be desirable to adjust the shape of the strip until it fits comfortably on the nose.

Hoewel van het bovenbeschreven gelaatstuk is aangegeven dat dit vervaardigd is van lasbaar materiaal zodat de vouwlijnen 8,9,10, 11 en 12 door lassen kunnen worden gevormd/ zal het duidelijk zijn dat, of het materiaal nu 10 lasbaar is of niet, deze vouwlijnen bepaald kunnen worden door andere middelen of eenvoudig gevormd kunnen worden door vouwlijnen. Enige van deze of alle vouwlijnen kunnen worden versterkt, waarbij deze versterking gevormd wordt door het aanbrengen van versterkingselementeri 'langs de 15 vouwlijnen, bijvoorbeeld door langs deze vouwlijnen stroken kunststof bijvoorbeeld door spuitgieten aan te brengen, waarbij de kunststofstroken al dan niet geprofileerd worden en/of het materiaal in een gevouwen toestand houden.Although the face piece described above has been indicated to be made of weldable material so that the fold lines 8, 9, 10, 11 and 12 can be formed by welding / it will be understood that whether the material is weldable or not, these fold lines can be determined by other means or simply be formed by folding lines. Some or all of these folding lines can be reinforced, this reinforcement being formed by applying reinforcing elements along the folding lines, for instance by applying strips of plastic along these folding lines, for example by injection molding, with or without profiling of the plastic strips and / or or keep the material in a folded state.

Aandere filtermaterialen. die gebruikt zouden' 20 kunnen worden voor het gelaatstuk omvatten bijvoorbeeld tussen twee zelfde bladen aangebracht koolstofdoek, waardoor een ademhalingsfliter wordt verkregen waarmee gas en damp gefilterd kan worden. Het koolstofdoel bestaat uit geactiveerde koolstof in de vorm van een doek die oorspronkelijk 25 vervaardigd is van een geweven synthetische vezel, bijvoorbeeld van rayon. Ook kunnen met koolstof geïmpregneerde filtermaterialen worden gebruikt. Eventueel kunnen de koolstofdoek of het met koolstof geïmpregneerde filtermate-riaal gecombineerd worden met êéri of meer lagen deeltjes 30 filtermateriaal om een ademhalingsfilter te verkrijgen met zowel filtereigenschappen voor deeltjes als voor glas en damp.Other filter materials. which could be used for the facepiece include, for example, carbon cloth interposed between two same blades, thereby providing a breathing fliter for filtering gas and vapor. The carbon target consists of activated carbon in the form of a cloth originally made of a woven synthetic fiber, for example rayon. Carbon-impregnated filter materials can also be used. Optionally, the carbon cloth or carbon impregnated filter material can be combined with one or more layers of particulate filter material to obtain a respiratory filter with both particle and glass and vapor filter properties.

De uiteindelijke vorm van het gerede gelaatstuk, en daardoor de mate waarin dit past, wordt voorgeschreveri 35 door de afmetingen van het oorspronkelijke halffabrikaat zoals in figuur 3 wordt getoond, en door de afmetingen van het quadrilatrale oppervlak dat wordt gevormd door de driehoeken 7. Wanneer dit quadrilaterale oppervlak vierkant 800 2 8 79 -Ills, is het resulterende gelaatstuk symmetrisch om een middellijn die zich evenwijdig aan de lijn X in figuur 12 uitstrekt. Door de lengten van de vouwlijnen 11 en 12 ongelijk te maken, is enige variatie in de vorm van een gelaatstuk 5 mogelijk. Het quadrilatrale oppervlak kan bijvoorbeeld een rhomboide zijn. Ook kunnen de lijnen 11 langer gemaakt worden dan de lijnen 12, dat wil zeggen de welke de toppen e, f met elkaar verbindt (figuur 3) wordt korter gemaakt dan de lijn die de toppen £, h verbindt en deze lijnen 10 kruizen elkaar niet in hun midden. De resulterende vorm kan beschreven worden als een omgekeerde vlieger en dit leidt ertoe dat het gelaatstuk een zijaanzicht heeft zoals wordt getoond in figuur 12, waarin de vouwlijn 12 evenwijdig loopt aan de middenlijn X en de vouwlijn 9 onder een hoek 15 van ongeveer 25° ten opzichte van de hartlijn X staat.The final shape of the finished face piece, and therefore its degree of fit, is dictated by the dimensions of the original semi-finished product as shown in Figure 3, and by the dimensions of the quadrilatral surface formed by the triangles 7. When this quadrilateral surface square 800 2 8 79 -lls, the resulting face piece is symmetrical about a centerline extending parallel to the line X in figure 12. By making the lengths of the folding lines 11 and 12 uneven, some variation in the shape of a face piece 5 is possible. For example, the quadrilatral surface can be a rhomboid. Also, the lines 11 can be made longer than the lines 12, i.e. the one connecting the tops e, f (Figure 3) is made shorter than the line connecting the tops £, h and these lines 10 do not intersect in their midst. The resulting shape can be described as an inverted kite and this results in the face piece having a side view as shown in Figure 12, in which the folding line 12 is parallel to the center line X and the folding line 9 is at an angle 15 of approximately 25 °. is relative to the centerline X.

In ëën uitvoeringsvorm is de lengte van de lijn die de toppen e, f met elkaar verbindt 8 cm,· de lengte van de lijn die de toppen £, h verbindt 10 cm en de lijnen ' snijden elkaar op een punt dat 4 cm verwijderd ligt van de 20 top h en 6 cm van de top £ zodat de hoek tussen de lassen 25 en 26 45° is en de hoek tussen de lassen 25 en 27 33,7°. Voor een eenvoudige fabrikage kan het quadrilatrale oppervlak echter vierkant worden gemaakt waarbij de lijnen die de toppen £, h en e, f met elkaar verbinden beide een 25 lengte hebben van 9,5 cm en elkaar snijden in het midden.In one embodiment, the length of the line connecting the tops e, f is 8 cm, the length of the line connecting the tops £, h is 10 cm and the lines intersect at a point 4 cm away of the top 20 h and 6 cm from the top £ so that the angle between welds 25 and 26 is 45 ° and the angle between welds 25 and 27 is 33.7 °. However, for easy manufacture, the quadratic surface can be made square with the lines connecting the tops £, h and e, f both having a length of 9.5 cm and intersecting each other in the center.

In figuur 19 is te zien dat het voltooide gelaatstuk gezien kan worden als een door de vouwlijn 8,9,10,11 en 12 bepaald gesteld waartussen het filtermateriaal zich uitstrekt. De vouwen 8,9,10,11 en 12 kunnen worden verge-30 leken met drukstaven die met de einden scharnierend zijn verbonden. De lassen langs de zijrand 3 staan onder een trekspanning tijdens de uitademing en kunnen onder een drukspanning staan tijdens de inademing en daardoor is eén drukstijfheid gewenst. De door de 'vouwlijn 8 gevormde staaf 35 is bijzonder belangrijk daar deze aan het gelaatstuk een stijfheid in vertikale stand geeft. De 'effektieve penverbindingen ter plaatse van de toppen e, f kunnen dus verdraaien om de staaf 8 waardoor een mate van flexibiliteit 800 2 8 79 -12- en beweegbaarheid wordt gegeven aan het gelaatstuk, dat zich dus gemakkelijk aan.-'kan passen aan platte of dunne gezichten. Wanneer de kaak van de gebruiker beweegt, bijvoorbeeld bij het spreken, bewegen de toppen e, f mee 5 waardoor de belasting die anders op zou treden op de brug van de neus waardoor het gelaatstuk af zal vallen, wordt verminderd. Bovendien voorkomt de versterking van het gelaatstuk, verschaft door de vouwlijnen 8-12 op doeltreffende wijze dat het gelaatstuk op het gezicht van de gebruiker 10 samenklapt zelfs wanneer het gelaatstuk verstopt raakt en daardoor niet meer goed werkt.In figure 19 it can be seen that the finished face piece can be seen as a set determined by the fold lines 8,9,10,11 and 12 between which the filter material extends. The folds 8, 9, 10, 11 and 12 can be compared with pressure rods hinged to the ends. The welds along the side edge 3 are under a tensile stress during the exhalation and can be under a compressive stress during the inhalation and therefore one pressure stiffness is desired. The bar 35 formed by the fold line 8 is particularly important since it gives the face piece a rigidity in vertical position. Thus, the effective pin joints at the tips e, f can rotate about the rod 8, giving a degree of flexibility and movability to the face piece, which thus adapts easily to. flat or thin faces. As the user's jaw moves, for example, when speaking, the tips e, f move with it, reducing the load that would otherwise occur on the bridge of the nose causing the facepiece to fall. In addition, the reinforcement of the face piece provided by the folding lines 8-12 effectively prevents the face piece from collapsing on the face of the user 10 even if the face piece becomes clogged and thereby no longer functions properly.

Het bovenbeschreven gelaatstuk kan zodanig worden gemodificeerd dat dit wordt voorzien van zich naar binnen uitstrekkende afdichtingsstroken. Voor dit doèl kan een 15 omgekeerd afgeknot kegelvormig gedeelte 35 worden toegevoegd aan elk einde van het halffabrikaat.zoals getoond in figuur 17 (a) en de eindwanden kunnen in sterkere of minder sterke mate naar binnen worden gebogen. Na het vormen van de vouwlijnen 8.-12, wordt het halffabrikaat opgevouwen en langs 20 de zijranden 3 vastgelast, zoals in figuur 17 (b) wordt getoond. De aldus gevormde platte zak wordt van binnenste buiten gekeerd, zoals in figuur 17(c) wordt getoond, eri de extra afgeknotte kegelvormige gedeelten.worden naar binnen gevouwen om de naar binnen gerichte afdichtings-25 strook 36 te vormen die zich geheel om de open mond van de zak uit kan strekken of over een kleiner gedeelte, bijvoorbeeld alleen ter plaatse van de einden van de rand 3, of in de gebieden van de einden van de randen 3 en over de neus maar niet onder de kin.The face piece described above can be modified to be provided with inwardly extending sealing strips. For this purpose, an inverted truncated conical portion 35 may be added to each end of the semi-finished product as shown in Figure 17 (a) and the end walls may be bent inward to a greater or lesser degree. After forming the fold lines 8.-12, the semi-finished product is folded and welded along the side edges 3, as shown in Figure 17 (b). The flat bag thus formed is turned from the inside out, as shown in Figure 17 (c), the additional truncated conical portions are folded inwardly to form the inwardly directed sealing strip 36 which completely surrounds the open mouth of the bag may extend either over a smaller portion, for example only at the ends of the edge 3, or in the areas of the ends of the edges 3 and over the nose but not under the chin.

30 Het zal duidelijk zijn dat de zak binnenste buiten gekeerd moet worden tussen de in figuur 17(b) en (c) getoonde stappen om te verzekeren dat de 'afdichtingsstrook slechts een groot oppervlak vertoont voor het gezicht.It will be appreciated that the bag must be turned inside out between the steps shown in Figures 17 (b) and (c) to ensure that the sealing strip has only a large surface area for the face.

Een andere modificatie van het filtergelaatstuk 35 zoals getoond in figuur 13-15, wordt in figuur 18 en 19 getoond.Another modification of the filter face piece 35 as shown in Figure 13-15 is shown in Figures 18 and 19.

Zoals wordt getoond komt het gelaatstuk exact overeen met het in de figuren 13 en 14 getoonde gelaatstuk, 800 2 8 79 -13- en zijn dezelfde verwijzingscijfers voor dezelfde onderdelen gebruikt, met uitzondering dat in de onderwand 6 van het gelaatstuk vouwlijnen 40 zijn gevormd die een om‘een vouwlijn 10 gecentreerd driehoekig oppervlak 41 bepalen. Een 5 basis van dit driehoekige oppervlak strekt zich uit langs •de open rand van de zak, halverwege de zijranden 3, en de top tegenover deze basis bevindt zich op of in het gebied van de top £ van de driehoekige oppervlakken 7.As shown, the face piece exactly matches the face piece shown in Figures 13 and 14, 800 2 8 79 -13- and the same reference numerals are used for the same parts, except that fold lines 40 are formed in the bottom wall 6 of the face piece which define a fold line 10 centered triangular surface 41. A base of this triangular surface extends along the open edge of the bag, midway along the side edges 3, and the top opposite this base is on or in the region of the top of the triangular surfaces 7.

Zoals in figuur 21 en 22 wordt getoond, wordt het 10 driehoekige oppervlak 41 bepaald, en de vouwlijnen 40 ge-vorm, om hetzelfde moment dat de vleugels 30 platgevouwen worden. De vouwlijnen 40 worden gevormd door het punt m naar binnen te drukken en de aangrenzende delen van de wand 7 naar elkaar toe te vouwen. Hierdoor worden twee half 15 driehoekige oppervlakken gevormd die platgevouwen worden tegen elkaar aan en een gemeenschappelijke basis hebben langs de vouwlijn 12.As shown in Figures 21 and 22, the triangular surface 41 is defined, and the fold lines 40 are formed, at the same time that the wings 30 are folded flat. The fold lines 40 are formed by pressing the point m inward and folding the adjacent parts of the wall 7 towards each other. This creates two half-triangular surfaces that are folded flat against each other and have a common base along the fold line 12.

Het gelaatstuk wordt op exact dezelfde wijze ge-? opend als het hierboven beschreven gelaatstuk met uitzon-20 dering dat, wanneer de einden van de zijranden 3 van elkaar afgetrokken zijn, het driehoekige oppervlak 41 zich over de opening van de zak uitstrekt, zoals in figuur 20 wordt getoond. Het is dan alleen nodig om het eind van de vouwlijn 12 naar buiten te trekken om het driehoekige oppervlak 25 41 plat te maken. Dit oppervlak 41 ligt, wanneer het gelaat stuk op het gezicht is aangebracht, onder de kin waarbij de vouwlijnen 40 in het algemeen langs de rand van de onderkaak lopen. Rond de wand 7 van het gelaatstuk is dus op geschikte wijze aangepast aan de vorm van de kin en aangrenzende delen 30 van de wangen van de gebruiker.The face piece is worn in exactly the same way? opens as the face piece described above with the exception that when the ends of the side edges 3 are pulled apart, the triangular surface 41 extends over the opening of the bag, as shown in Figure 20. It is then only necessary to pull out the end of the fold line 12 to flatten the triangular surface 25 41. This face 41, when the face piece is applied to the face, lies below the chin with the fold lines 40 generally running along the edge of the lower jaw. Thus, around the face 7 wall 7 is suitably adapted to the shape of the chin and adjacent portions 30 of the user's cheeks.

Een extra voordeel dat het gevolg is van het naar binnen vouwen van het driehoekige gedeelte 41 is dat het gelaatstuk in de platgevouwen toestand, zoals getoond in figuur 22 en 23, een in het algemeen rechthoekige vorm 35 heeft die op geschikte wijze in een zak zal passen zonder dat het nodig is extra vouwbewerkingen uit te voeren beschreven aan de hand van figuur 10-12. Opgemerkt moet worden dat figuur 22 en 23 hetzelfde gelaatstuk tonen in een plat 8002879 -14- gevouwen toestand maar dat het gelaatstuk in figuur 23 getoond wordt in een toestand waarin het bijvoorbeeld in een borstzak gestoken kan worden.An additional advantage that results from folding the triangular portion 41 inward is that the flattened face piece, as shown in Figures 22 and 23, has a generally rectangular shape 35 which will suitably fit in a pocket. fit without the need for additional folding operations described in Figure 10-12. It should be noted that Figures 22 and 23 show the same face piece in a flat folded condition, but that the face piece in Figure 23 is shown in a position where it can be put in a breast pocket, for example.

De bovenbeschreven gelaatstukken kunnen verder 5 worden versterkt door het aanbrengen van andere laslijnen of kunststofstroken op de driehoekige oppervlakken 7, waarbij de andere laslijnen of kunststofstroken zich evenwijdig aan de vouwlijn 8 of onder een hoek daarop uitstrekken, bijvoorbeeld evenwijdig aan de vouwlijnen 11- ten 12.The above-described face pieces can be further reinforced by applying other welding lines or plastic strips to the triangular surfaces 7, the other welding lines or plastic strips extending parallel to the folding line 8 or at an angle thereon, for example parallel to the folding lines 11-10. .

10 Het zal duidelijk zijn dat met de tena "filter- materiaal" zoals hierboven werd gebruikt en hierna nog wordt gebruikt een materiaal wordt bedoeld dat één of meer ongewenste bestanddelen van een gas of damp verwijderd? de component kan de vorm van deeltjes en/of moleculen en 15 kunnen mechanisch en/of elektrostatisch worden verwijderd en/of geabsorbeerd en/of geadsorbeerd worden door het filtermateriaal.It will be understood that the tena "filter material" as used above and still to be used hereinafter means a material which removes one or more undesirable components of a gas or vapor? the component can be in the form of particles and / or molecules and can be mechanically and / or electrostatically removed and / or absorbed and / or adsorbed by the filter material.

800 2 8 79800 2 8 79

Claims

1. Filter mask made of flexible filter plate material in the form of a flat bag with a generally truncated cone shape with opposite side walls, an open edge at the largest end of the truncated cone and a closed end of the small end of the truncated cone, characterized in that the closed end (2) of the bag is provided with a first fold line (8,11,12) defining a guadrilatral surface formed by two triangular surfaces (7), said triangles being common base (8), and the tips (e, f) of the triangles opposite the common base (8) lie at the corners of the closed end of the bag, and the common base (8) extends in a direction perpendicular to the line connecting the corners, the triangular surfaces (7) facing each other and, in use, at an angle to each other.

Filter mask according to Claim 1, 20, characterized in that the folding line defining the common base (8) is reinforced in the longitudinal direction.

Filter mask according to claim 1, characterized in that the first fold lines (8, 11, 12) defining the quadrilateral surface are reinforced in the longitudinal direction.

Filter mask according to claim 2 or 3, wherein the sheet material is weldable, characterized in that the or each of the longitudinally reinforced fold lines (8, 11, 12) is defined by a weld 30 in the sheet material.

Filter mask according to claim 2 or 3, characterized in that the or each of the longitudinally reinforced folding lines is determined by a reinforcing member attached to the sheet material.

Filter mask according to claim 5, characterized in that the reinforcing member is made of plastic material. ftftn 9 ft 7Q -16-

7. Filter mask made of flexible filter plate material in the form of a flat bag with a generally truncated cone shape with opposite side walls, an open edge on the major side of the truncated cone and a closed end on the minor side of the truncated cone, characterized in that the mask comprises a frame which defines a generally quadratic surface at the closed end of the bag and which is composed of two triangular surfaces (7), each of which has a common base ( 8), and wherein the tips (e, f) of the triangles opposite the common base lie substantially at the corners of the closed end of the bag, and the common base extends in the direction perpendicular to the line joining the corners, with the triangular surfaces (7) facing each other and, in use, making an angle with each.

8. Filter mask according to claim 7, characterized in that the frame work first determines the fold lines in the bag.

Filter mask according to claim 7 or 8, characterized in that the framework determines longitudinally reinforced fold lines.

Filter mask according to any one of the preceding claims, characterized in that the generally quadratic surface is a square.

Filter mask according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the generally quadrilatral surface is a rhomboid.

Filter mask according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it can be used with the common base (8) extending in a generally vertical plane, with a side wall (5) of the bag extending over the user's nose and the other side wall (6) extending below the user's chin, the line connecting the corners (e, f) of the closed end (2) of the bag to the common base (8) cuts above the center of this common 8002879 -17 base.

Filter mask according to any one of the preceding claims, characterized in that the cone of the truncated cone of the bag has an angle of 60 °.

Filter mask according to one of the preceding claims, characterized in that it can be used with the common base (8) extending in a generally vertical plane, with one of the side walls (5) of the bag extending over the the nose of the user 10 and the other side wall (6) extending below the user's chin, a second fold line (9) being provided in one side wall (5) extending from the corresponding end of the fold line forming the common base (8) defines to the open edge of the bag, where the second fold line (9) in use extends along the nose of the user.

Filter mask according to claim 14, characterized in that a third fold line (10) is provided which extends in the other side wall (6) from the end of the fold line defining the common base (8) to the opening. edge of the bag, which third fold line (10) in use extends below the user's chin.

Filter mask according to claim 14 or 15, 25, characterized in that the second fold line (9) or each of the second and third fold lines (9, 10) is colonial with the fold line defining the common base (8).

Filter mask according to any one of claims 14-16, characterized in that fourth fold lines (15) are arranged in one wall (5) extending from one end of the fold line defining the common base (8) to the open edge of the bag on either side of the second fold line (9) to thereby define a generally V-shaped channel (16) for receiving the user's nose.

A filter mask according to any one of claims 14-17, wherein a deformable element is disposed at the open edge of the bag, including 70-18, characterized in that the deformable element extends over the second fold line (9 ) to engage the user's nose and bend along the second fold line (9) into a general U shape.

Filter mask according to claim 17 or 18, wherein the mask is initially folded flat, characterized in that the side walls (5,6) are folded around the second and third folding lines (9,10) to bring the parts thereof together, and that one side wall is folded about the fourth 10 fold lines (15) to bring the parts thereof together.

Filter mask according to any one of the preceding claims, wherein the side walls are joined together along lines extending from the tips of the triangular surfaces to the open edge of the bag, characterized in that the connections are longitudinally reinforced.

Filter mask according to any of the preceding claims, characterized by an inwardly directed sealing strip (36) extending along at least a portion of the open edge (4) of the bag to, in use, against the face of the to equip the carrier.

Filter mask according to claim 21, characterized in that the sealing strip (36) is formed as one with the bag and has a generally truncated cone shape, the top of the cone being inward of the bag.

Filter mask according to any one of claims 1-21, characterized in that an edge portion (41) of the side wall (6) of the bag, which in use lies below the wearer's chin, is folded inwards to form a form an inwardly extending flange that, when in use, rests against the user's chin.

24. A filter mask according to any one of the preceding 35 claims, made of a semi-finished product of flexible filter plate material in the form of two identical truncated cones joined together with the small sides of the truncated cone, the semi-finished product being 800 2 8 79 * * - 19- is folded about the two truncated conical parts joined together along the angled edges of the truncated cone, characterized in that the fold lines are defined in the original semi-finished product.

Filter mask according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made of filter plate material comprising microfibers with an electrostatic and mechanical action.

Filter mask according to any of the preceding claims, characterized in that it is made of filter plate material comprising activated carbon. 800 2 8 79