NL8002864A

NL8002864A - FLEXIBLE SEPARATION STRUCTURE.

Info

Publication number: NL8002864A
Application number: NL8002864A
Authority: NL
Original assignee: Pirelli
Priority date: 1979-05-30
Filing date: 1980-05-16
Publication date: 1980-12-02
Also published as: FR2458010A1; IT7923115A0; LU82490A1; DE3020299A1; GB2054020A; JPS55163169A; IT1121069B; BE883513A

Description

-1- * i VO 0U12-1- * i VO 0U12

Flexibele scheidingsstructuur.Flexible separation structure.

De uitvinding heeft betrekking op een flexibele structuur voor het scheiden van fasen in een houder voor het opslaan van fluida en heeft ook betrekking op de werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke structuur. In het bijzonder betreft de uit-5 vinding een scheidingsmembraan voor flexibele of stijve houders, bij voorkeur cylindrische houders voor het opslaan van fluida.The invention relates to a flexible structure for separating phases in a container for storing fluids and also relates to the method of manufacturing such a structure. In particular, the invention relates to a separating membrane for flexible or rigid containers, preferably cylindrical containers for storing fluids.

Flexibele scheidingsmembranen voor fluïdumopslaghouders zijn bekend. Deze flexibele scheidingsmembranen zijn vervaardigd uit vellen van flexibel materiaal, waarvan de randen zijn opgesloten 10 tussen twee helften van de houder.Flexible separation membranes for fluid storage containers are known. These flexible separating membranes are made of sheets of flexible material, the edges of which are enclosed between two halves of the container.

De twee houderhelften zijn met elkaar verbonden volgens een gesloten lijn in het symmetrievlak van de houder, welk vlak evenwijdig aan de grootste afmeting van de houder zelf verloopt.The two container halves are connected to each other along a closed line in the symmetry plane of the container, which plane runs parallel to the largest dimension of the container itself.

Op deze wijze verdeelt het vel de binnenruimte van de houder in 15 twee afzonderlijke delen.In this way, the sheet divides the inner space of the container into two separate parts.

Derhalve kan een ander fluïdum in elk van de twee delen worden opgeslagen, zonder dat onderlinge verontreiniging van de twee fluida kan optreden.Therefore, a different fluid can be stored in each of the two parts, without mutual contamination of the two fluids occurring.

Dergelijke bekende flexibele scheidingsmembranen hebben een 20 aantal nadelen. Een van deze nadelen, die optreedt bij grote houders, is het gevolg van de grote afmetingen, die in dat geval ook de flexibele membranen moeten hebben.Such known flexible separating membranes have a number of drawbacks. One of these disadvantages, which occurs with large containers, is due to the large dimensions, which in that case must also have the flexible membranes.

Dit geeft aanzienlijke problemen met betrekking tot de vervaardiging van deze flexibele membranen.This presents significant problems in the manufacture of these flexible membranes.

25 Aangezien dergelijke membranen gewoonlijk worden vervaar digd van een berubberd weefsel, doet dit nadeel zich gelden tijdens het vulcaniseren, omdat er geen persen bestaan van voldoende grote afmeting om het gehele membraan in een keer te vulcaniseren.Since such membranes are usually made of a rubberized fabric, this drawback arises during vulcanization, since there are no presses of sufficient size to vulcanize the entire membrane at once.

Derhalve moet het voltooide, echter nog niet gevulcaniseerde mem-30 braan, in diverse stappen worden gevulcaniseerd, hetgeen natuurlijk bezwaarlijk is.Therefore, the completed, but not yet vulcanized, membrane must be vulcanized in several steps, which is of course inconvenient.

Indien echter anderzijds smalle stroken in een keer worden gevulcaniseerd, is dit uit oogpunt van vulcanisatie wel makkelijker, echter moeilijkheden treden dan op bij het met elkaar verbinden en 35 afdichten van deze stroken voor het vormen van het vereiste membraan.On the other hand, however, if narrow strips are vulcanized at one time, this is easier from the viewpoint of vulcanization, however difficulties arise when joining and sealing these strips together to form the required membrane.

800 2 8 64 -2-800 2 8 64 -2-

Dergelijke verbindingen zijn uiterst kritisch, aangezien het membraan sterk wordt gebogen en gerekt en indien een van de verbindingen niet geheel perfekt is, is de bedrijfsduur van het membraan niet lang.Such connections are extremely critical, since the membrane is strongly bent and stretched, and if one of the connections is not entirely perfect, the service life of the membrane is not long.

5 Het doel van de uitvinding is deze bij bekende mein.branen gebleken nadelen te vermijden. In het bijzonder beoogt deutvinding een membraan, dat makkelijk kan worden vervaardigd, betrouwbaar funktioneert en een lange levensduur heeft en waarbij ook mogelijk gevaar voor vervuiling van de omgeving, in het geval van breuk 10 van de houderwand, wordt gereduceerd.The object of the invention is to avoid these disadvantages with known mezzanines. In particular, this invention aims to provide a membrane which is easy to manufacture, functions reliably and has a long service life, while also reducing possible danger of contamination of the environment in case of breakage of the container wall.

Een ander doel van de uitvinding is een werkwijze voor het vervaardigen van een flexibel membraan met de gewenste afmetingen, waarbij vulcanisatieproblemen zich niet voordoen.Another object of the invention is a method for manufacturing a flexible membrane of the desired dimensions, in which vulcanization problems do not arise.

Hiertoe is een flexibel membraan voor een fluïdum opslag 15 houder volgens de uitvinding gekenmerkt doordat het flexibele mem braan is uitgevoerd als een cylindrisch element.For this purpose, a flexible membrane for a fluid storage container according to the invention is characterized in that the flexible membrane is designed as a cylindrical element.

Hog een doel van de uitvinding is een werkwijze voor het vervaardigen van een flexibel membraan, vervaardigd uit een cylindrisch element en gekenmerkt doordat: 20 a) een buis wordt gevormd door een strook ni et-gevulc ani- seerd flexibel materiaal op een doren te wikkelen; b) druk uit te oefenen op het buitenoppervlak van de in fase (a) verkregen buis en c) de buis te vulcaniseren, terwijl de druk. op het huiten- 25 oppervlak wordt gehandhaafd.An object of the invention is a method for manufacturing a flexible membrane, made from a cylindrical element and characterized in that: a) a tube is formed by winding a strip of un-filled flexible material on a thorn ; b) apply pressure to the outer surface of the tube obtained in phase (a) and c) vulcanize the tube while maintaining the pressure. on the timber surface is maintained.

Terverduidelijking van de uitvinding zullen, onder verwijzing naar de tekening, enige uitvoeringsvoorbeelden voor de flexibele scheidingsstructuur worden beschreven.For clarification of the invention, with reference to the drawing, some exemplary embodiments for the flexible separating structure will be described.

Figuur 1 is een langsdoorsnede van een houder voor het 30 opslaan van f lui da, uit gerust met een flexibel membraan volgens de uitvinding; figuur 2 is een perspectief aanzicht van een stuk van het flexibele membraan volgens figuur 1 en figuur 3 toont op grotere schaal een detail van een andere 35 uitvoeringsvorm van het flexibele membraan.Figure 1 is a longitudinal section of a container for storing fluids equipped with a flexible membrane according to the invention; Figure 2 is a perspective view of a piece of the flexible membrane according to Figure 1 and Figure 3 shows on a larger scale a detail of another embodiment of the flexible membrane.

Volgens de tekening wordt in zijn algemeenheid een flexibel membraan in een (bij voorkeur cylindrische] fluldumopslaghouder 800 2 8 64 i -3- aangebracht, waarbij het membraan een cilindrisch element omvat s dat met de binnenwand van de houder in aanraking kan komen zonder daarbij te worden gespannen.According to the drawing, a flexible membrane is generally provided in a (preferably cylindrical) fluid storage container 800 2 8 64 i -3-, the membrane comprising a cylindrical element that can come into contact with the inner wall of the container without be tense.

In figuur 1 is in langsdoorsnede een houder 1 aangegeven, 5 uitgerust met een flexibel membraan 2 volgens de uitvinding.Figure 1 shows a holder 1 in longitudinal section, equipped with a flexible membrane 2 according to the invention.

De houder 1 volgens figuur 1 is een stijve houder, bijv. een tank voor een transportauto, dan wel een vaste houder, die bijv. op de zeebodem kan worden geplaatst.The holder 1 according to figure 1 is a rigid holder, for example a tank for a transport car, or a fixed holder, which can be placed, for example, on the seabed.

Het flexibele membraan volgens de uitvinding kan ook wor-10 den ingezet bij niet stijf uitgevoerde houders.The flexible membrane according to the invention can also be used in non-rigid containers.

De houder 1 is uitgerust met een metalen cylindrisch huis.The holder 1 is equipped with a metal cylindrical housing.

Het einde 3 van de houder is half-bolvormig, terwijl het tegenover liggende uiteinde 1* is uitgerust met een ringflens 5s waarop een deksel 6 op overigens bekende wijze is bevestigd, bijv. met behulp 15 van bouten en moeren (waarvan alleen de hartlijn met streeppunt-lijnen in figuur 1 is aangegeven).The end 3 of the holder is hemispherical, while the opposite end 1 * is provided with a ring flange 5s on which a lid 6 is fixed in otherwise known manner, e.g. by means of bolts and nuts (of which only the center line with dashed lines in Figure 1 is shown).

Het flexibele membraan 2 wordt gevormd door een cylindrisch element, vervaardigd van flexibel materiaal en waarvan het met zeven aangegeven einde aan de houder zelf is bevestigd door in-20 klemming van het uiteinde J tussen het deksel 6 en de flens 5, al dan niet gebruikmakend van (niet aangegeven), pakkingen, een en ander op overigens bekende wijze.The flexible membrane 2 is formed by a cylindrical element made of flexible material, the end of which is indicated with a sieve attached to the container itself by clamping the end J between the lid 6 and the flange 5, whether or not using of (not indicated), gaskets, all this in otherwise known manner.

In een andere uitvoeringsvorm, welke in figuur 3 is afgeheeld wordt de verbinding tussen het flexibele membraan 2: en de houder 1 25 tot stand gebracht door het aanbrengen van een stijve ring 2' (hetzij eendelig, hetzij samengesteld uit verschillende segmenten), tegen het binnenoppervlak van de houder 1 en door tussen de stijve ring 2' en het betreffende binnenoppervlak van de houder 1, het uiteinde J van het flexibele membraan 2 aan te brengen, waarbij de 30 stijve ring met behulp van bouten 2" aan de houder wordt bevestigd.In another embodiment, which is shown in Figure 3, the connection between the flexible membrane 2: and the holder 1 is effected by arranging a rigid ring 2 '(either one-piece or composed of different segments) against the inner surface of the container 1 and by arranging the end J of the flexible membrane 2 between the rigid ring 2 'and the respective inner surface of the container 1, the rigid ring being fixed to the container by means of bolts 2 " .

Het is duidelijk, dat tussen de stijve ring 2" en de houder 1 eventueel pakkingen kunnen worden aangebracht voor een betere afdichtgarantie.It is clear that gaskets can optionally be fitted between the rigid ring 2 "and the holder 1 for a better sealing guarantee.

Het tegenover liggende einde δ van het cylindrische ele-35 ment is op overigens bekende wijze, bij voorkeur mechanisch of door hechten, stikken en/of vastklemming tussen stijve staven, dan wel door vulcaniseren, afgedicht.The opposite end δ of the cylindrical element is sealed in otherwise known manner, preferably mechanically or by suturing, stitching and / or clamping between rigid rods or by vulcanization.

Ann 9 n fi* -Λ—Ann 9 n fi * -Λ—

Het cylindrische element Heeft afmetingen in dezelfde orde van grootte en "bij voorkeur niet kleiner dan de binnenafme-tingen van de houder 1.The cylindrical element has dimensions in the same order of magnitude and "preferably not smaller than the inner dimensions of the container 1.

Het cylindrische element is zodanig in de houder 1 gemon-5 teerd, dat dit, natuurlijk niet in samengeklapte toestand, zich. coaxiaal in de houder uitstrekt.The cylindrical element is mounted in the holder 1 in such a way that, of course, not in the collapsed state. extends coaxially in the holder.

Het cylindrische element is vervaardigd uit een huis van flexibel materiaal, hijv. berubberd weefsel.The cylindrical element is made of a housing of flexible material, lifting. rubberized fabric.

De buisstructuur blijkt uit figuur 2, waarin in pespec-10 tief een deel 9 van de buis is aangegeven.The pipe structure is shown in Figure 2, in which part 9 of the pipe is indicated in perspective.

De buis is verkregen door schroeflijnvormig wikkelen van tenminste een strook 10 van berubberd weefsel met de randen 11 van elke winding in overlappend verband met de randen van de aangrenzende (onderliggende] windingen, zoals met streeplijnen aange-15 geven.The tube is obtained by helically winding at least one strip 10 of rubberized fabric with the edges 11 of each turn overlapping the edges of the adjacent (underlying) turns, as indicated by dashed lines.

Als elastisch materiaal voor het flexibele membraan 2 kan elk, op zichzelf bekend elastomeer mengsel worden gekozen, mits bestand tegen f lui da, die men in de houder 1 wil opslaan.As the elastic material for the flexible membrane 2, any elastomer mixture known per se can be chosen, provided that it is resistant to fluids which it is desired to store in the container 1.

De houder 1 is bovendien uitgerust met tenminste een ope-20 ning 12 (zie figuur l), die met de binnenruimte van het flexibele membraan 2 communiceert, in welke binnenruimte het fluïdum, dat in de houder moet worden opgeslagen, wordt aangebracht.The container 1 is furthermore equipped with at least an opening 12 (see figure 1), which communicates with the inner space of the flexible membrane 2, in which inner space the fluid to be stored in the container is applied.

Voor het vergemakkelijken van het afvoeren van het in het flexibele membraan 2 opgeslagen fluïdum, is tenminste een andere 25 opening 13 aangebracht voor het toelaten van enig fluïdum van bui ten de houder zelf naar de houderbinnenruimte wanneer deze moet worden geledigd.To facilitate the draining of the fluid stored in the flexible membrane 2, at least one other opening 13 is provided to allow some fluid from outside the container itself to the container interior when it is to be emptied.

In het geval van onderzeese tanks wordt voor dit fluïdum gebruik gemaakt van het water uit de omgeving van de houder.In the case of submarine tanks, this fluid uses the water from the vicinity of the container.

30 De uitvinding betreft eveneens een werkwijze voor het ver vaardigen van een flexibel membraan volgens de uitvinding.The invention also relates to a method for manufacturing a flexible membrane according to the invention.

In het algemeen omvat de werkwijze voor het vervaardigen van het flexibele membraan, zoals in het voorgaande beschreven een cylindrisch element, de volgende stappen: 35 een eerste fase, waarin een buis wordt gevormd, door wikke len van een strook van flexibel materiaal op een doren; een tweede fase, waarbij druk op het buitenoppervlak van 800 2 8 64 * Λ -5- de in de voorgaande fase gevormde tuis -wordt uit geoefend en een derde fase, waarbij de buis wordt gevulcaniseerd, terwijl de druk op het buitenoppervlak daarvan wordt gehandhaafd.In general, the method of manufacturing the flexible membrane, as described above with a cylindrical element, comprises the following steps: a first stage, in which a tube is formed, by winding a strip of flexible material on a thorn ; a second phase, where pressure is applied to the outer surface of 800 2 8 64 * -5- the tube formed in the previous phase, and a third phase, in which the tube is vulcanized, while the pressure on the outer surface thereof is maintained .

Gezien de aanzienlijke afmetingen, die de flexibele mem-5 branen volgens de uitvinding kunnen hebben, verdient het aanbeveling dorens te gebruiken, uitgerust met middelen voor het toevoeren van warmte van binnenuit, zodat geen autoclaven behoeven te worden gebruikt.In view of the considerable dimensions that the flexible membranes according to the invention can have, it is recommended to use thorns equipped with means for supplying heat from the inside, so that no autoclaves have to be used.

Een bijzondere werkwijze voor het vervaardigen van een 10 flexibel membraan is volgens de uitvinding de hierna volgende:According to the invention, a special method for manufacturing a flexible membrane is the following:

Op een van de dorens wordt tenminste een strook van onge-vulcaniseerd, berubberd weefsel gewikkeld voor het vormen van een buis.At least one strip of unvulcanized rubberized fabric is wound on one of the thorns to form a tube.

Elke slag van de strook, die schroeflijnvormig over de 15 doren wordt gewikkeld, overlapt met de randen de randen van aangrenzende windingen, zodat een continue buiswand wordt gevormd.Each stroke of the strip, which is wound helically over the 15 thorns, overlaps with the edges of adjacent turns to form a continuous tube wall.

Bovendien kunnen in bepaalde gevallen tenminste twee v stroken over elkaar worden gewikkeld, waarbij schering en inslag van het in elke strook ingebedde weefsel (op overigens bekende 20 wijze) hellen ten opzichte van schering en inslag van het weefsel, ingebed in de volgende strook, waardoor een sterkere buis wordt verkregen.Moreover, in certain cases at least two v strips can be wound on top of each other, whereby warp and weft of the fabric embedded in each strip (in otherwise known manner) are inclined relative to warp and weft of the fabric, embedded in the next strip, so that a stronger tube is obtained.

Het elastomere materiaal van de strook of de verschillende stroken bevindt zich nog steeds in ongevulcaniseerde toestand.The elastomeric material of the strip or the different strips is still in an unvulcanized state.

25 Derhalve moet, voorafgaande aan het vulcaniseren, daaromheen een wikkeling worden aangebracht van geschikt materiaal (bijv. een weefsel), dat op overigens bekende wijze is behandeld, zodanig, dat het niet aan het elastomeer materiaal, waaruit de buis zelf wordt gevormd, hecht.Therefore, prior to vulcanization, a coil of suitable material (eg a fabric), which has been treated in an otherwise known manner, must be applied around it so that it does not adhere to the elastomeric material from which the tube itself is formed. .

30 Deze wikkeling heeft tot doel op de buis een geschikte druk uit te oefenen, in het bijzonder gedurende de daarop volgende vulcanisatiefase.The purpose of this winding is to exert a suitable pressure on the tube, in particular during the subsequent vulcanization phase.

Met het wikkelen wordt bij voorkeur tevens gezorgd voor het thermisch isoleren van de buis gedurende de daarop volgende 35 vulcanisatiefase, waarbij van binnenuit warmte wordt toegevoerd voor het vulcaniseren van de buis zelf.Winding also preferably provides for thermal insulation of the tube during the subsequent vulcanization phase, heat being applied from the inside to vulcanize the tube itself.

Alleen bij buizen met geringe afmetingen kan het vulcaniseren op geschikte wijze worden uitgevoerd in een autoclaaf. In -6- .Vulcanization can only be carried out in an autoclave in the case of small-sized tubes. In -6-.

het laatste geval heeft het wikkelen geen thermisch-isolerende funktie.in the latter case, the winding does not have a thermally insulating function.

In het "bijzonder "bij huizen met grote diameter en indien • autoclaven niet kunnen worden ingezet, is het bijzonder gunstig 5 gebruik te maken van wikkelingen van textielweefseistroken, welke indien onderworpen aan warmte, krimpen.Particularly in large diameter houses and if autoclaves cannot be used, it is particularly advantageous to use wraps of fabric webbing strips that shrink when subjected to heat.

Daarbij zullen, als gevolg van de vanaf de doren toegevoerde warmte, tegelijkertijd uitzetting van het elastomeermateriaal van de buis en samentrekking van de wikkeling van bij warmte krim-10 pend materiaal plaatshebben.Thereby, due to the heat supplied from the thorn, expansion of the elastomeric material of the tube and contraction of the winding of heat-shrinking material will occur simultaneously.

Aldus wordt in de zone tussen de doren en de wikkeling een druk opgewekt, die een perfekte hechting tussen de windingen van het berubberde weefsel in de overlappingszones en het vulcanl-seren van het elastomeermateriaal garandeert, waarbij de vorming 15 van blazen en/of het optreden van poreuse zones, wordt vermeden.Thus, a pressure is generated in the zone between the thorns and the winding, which guarantees perfect adhesion between the turns of the rubberized fabric in the overlapping zones and the vulcanization of the elastomer material, the formation of bubbles and / or the occurrence of porous zones, is avoided.

Na beëindiging van de vulcanisatie van de buis, wordt de wikkeling verwijderd en de buis wordt van de doren weggehaald met behulp van persluchtstralen in de scheidingszone tussen doren en buis.After the vulcanization of the tube is complete, the winding is removed and the tube is removed from the thorns by means of compressed air jets in the separation zone between thorn and tube.

20 De buis wordt bij een van zijn uiteinden zodanig geperst, dat de binnenoppervlakken van de buis volgens een lijn in contact worden gebracht.The tube is pressed at one of its ends such that the inner surfaces of the tube are brought into contact in a line.

Door toepassing van, bij voorkeur mechanische middelen of door hechting en/of vastklemming tussen metalen staven, dan wel 25 door middel van stikken, wordt het betreffende huiseinde langs de genoemde lijn afgedicht en waterdicht' gemaakt.By using, preferably mechanical means or by adhesion and / or clamping between metal bars, or by means of stitching, the relevant housing end is sealed along the said line and made watertight.

Thans, wordt door inschuiven van de buis in de houder en door het van het open buiseinde afgekeerde einde met de binnenzijde van de houder te verbinden (op een van de in het voorgaande beschre-30 ven wijzen), in de houder een flexibel membraan verkregen, gevormd door een cylindrisch element, voor het verdelen van de binnenruimte van de houder in twee gescheiden en volstrekt waterdichte delen.Now, by inserting the tube into the container and connecting the end remote from the open tube end to the inside of the container (in one of the ways described above), a flexible membrane is obtained in the container , formed by a cylindrical element, for dividing the inner space of the container into two separate and completely watertight parts.

liet de in het voorgaande beschreven werkwijze voor het vervaardigen van een flexibel membraan in de vorm van een cylindrisch 35 element, kunnen volgens de uitvinding op eenvoudige wijze flexibele membranen met aanzienlijke afmetingen worden vervaardigd, zowel betreffende de diameter als de lengte, welke membranen in een enkele 800 2 8 64 -7- stap zijn gevulcaniseerd.According to the above described method for manufacturing a flexible membrane in the form of a cylindrical element, according to the invention flexible membranes of considerable dimensions can be manufactured in a simple manner, both with regard to the diameter and the length, which membranes are some 800 2 8 64 -7- step are vulcanized.

Derhalve is de kans op breukvorming, zoals bij bekende, flexibele membranen met verbindingen tussen diverse onderdelen of segmenten, waaruit het flexibele membraanmateriaal is vervaardigd, 5 vermeden.Therefore, the risk of breakage, as in known flexible membranes with connections between various parts or segments, from which the flexible membrane material is made, is avoided.

Met het flexibele membraan volgens de uitvinding kan al hetgeen, zoals in het voorgaande beschreven, wordt beoogd, ook worden bereikt.With the flexible membrane according to the invention, everything which is intended as described above can also be achieved.

De flexibele membranen in de vorm van cylindrische elemen-10 ten volgens de uitvinding verschaffen verder afscheidingen (behalve die welke reeds door het houderhuis zelf worden gevormd) tussen opgeslagen vloeistof en de omgeving.The flexible membranes in the form of cylindrical elements according to the invention further provide separations (except those already formed by the container housing itself) between stored liquid and the environment.

Derhalve zal, ook in het geval, dat in de houder een lek optreedt, geen uitlekken van opgeslagen fluïdum met als gevolg ver-15 ontreiniging van de omgeving, optreden.Therefore, even in the event that a leak occurs in the container, no leakage of stored fluid with consequent contamination of the environment will occur.

Aangezien bovendien de cylindrische houders zodanig kunnen worden ontworpen, dat het flexibele membraan slechts aan een uiteinde daarvan met de houders zijn verbonden, in plaats van volgens een beschrijvende lijn in het symmetrievlak (zoals bij bekende 20 houders) is de mogelijkheid, dat met de membranen verliezen optreden in de zone waar het flexibele membraan met een houder is bevestigd, aanzienlijk verkleind. Dit blijkt duidelijk bij vergelijking van twee houders met gelijk volume, de ene met een bekend membraan en de andere uitgerust met een membraan volgens de uitvinding.Moreover, since the cylindrical containers can be designed in such a way that the flexible membrane is connected to the containers at only one end thereof, instead of along a descriptive line in the plane of symmetry (as with known containers), it is possible that with the membranes losses occur in the zone where the flexible membrane is fixed with a holder, considerably reduced. This is evident when comparing two containers of equal volume, one with a known membrane and the other equipped with a membrane according to the invention.

25 In de verbindingszone tussen de halve schalen van de be kende houders, welke zone zich uitstrekt langs een beschrijvende lijn in een symmetrievlak van de houder zelf, is de lengte gelijk aan tweemaal de houderlengte en tweemaal de houderdiameter of -breedte.In the connection zone between the half-shells of the known containers, which zone extends along a descriptive line in a plane of symmetry of the container itself, the length is equal to twice the container length and twice the container diameter or width.

30 Daarentegen zal bij toepassing van een flexibel membraan volgens de uitvinding, de lengte van de verbindingszone voor het flexibele membraan gelijk zijn aan de omtrek van de houder.On the other hand, when using a flexible membrane according to the invention, the length of the connection zone for the flexible membrane will be equal to the circumference of the container.

Tenslotte is het door de cylindrische vorm van het flexibele membraan volgens de uitvinding ook mogelijk ruimten binnen steun-35 kolommen van buitengaatse boorplatforms te benutten voor opslag van fluxda, zonder dat voor dit doel speciale houders behoeven te worden ontworpen.Finally, the cylindrical shape of the flexible membrane according to the invention also makes it possible to utilize spaces within support columns of offshore drilling platforms for the storage of fluxda, without special containers having to be designed for this purpose.

800 2 8 64 -8-800 2 8 64 -8-

Het is duidelijk, dat de uitvinding niet is "beperkt tot de beschreven uitvoeringsvormen van de flexibele structuur voor het scheiden van fasen in fluidum-opslaghouders en tot de beschreven vervaardigingsverkwijze, maar dat diverse wijzigingen binnen het 5 raam van de uitvinding mogelijk zijn.It is understood that the invention is not "limited to the described embodiments of the flexible structure for separating phases in fluid storage containers and to the described manufacturing method, but that various modifications are possible within the scope of the invention.

800 2 8 64800 2 8 64

Claims

Flexible membrane according to claim 1, characterized in that the cylindrical element is closed at one end, along a line, while the opposite end is watertightly connected to the container according to its circumference. 3. Flexible membrane according to claim 1 or 2, characterized in that the cylindrical element is provided with at least one strip of flexible material, which is wound helically * with overlapping edges of the successive turns. b. Flexible membrane according to one of the preceding claims, characterized in that the cylindrical element is arranged coaxially with respect to the container.

Flexible membrane according to any of the preceding claims, characterized in that the cylindrical membrane has dimensions which are not smaller than the inner dimensions of the container.

A method of manufacturing a flexible membrane in the form of a cylindrical element, characterized by the following steps: a) forming a tube by winding a strip of unvulcanized flexible material on a mandrel; b) applying pressure to the outer surface of the tube obtained in phase (a) and c) vulcanizing the tube while applying pressure to the outer surface.

7. A method according to claim 6, characterized in that the pressure on the outer surface of the tube is generated by wrapping.

A method according to claim 6, characterized in that the pressure exerted on the tube during vulcanization results from the thermal expansion of the elastomeric material of the tube and thermal shrinkage of the wrap. 80 0 2 8 64