NL8002602A

NL8002602A - IMPLEMENT HOLDER.

Info

Publication number: NL8002602A
Application number: NL8002602A
Authority: NL
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1979-05-09
Filing date: 1980-05-07
Publication date: 1980-11-11
Also published as: BR8002826A; DE2918629A1

Description

/ !> -1- 21131/CV/tl/!> -1- 21131 / CV / tl

Aanvrager: Robert Bosch GmbH te Stuttgart, Bondsrepubliek Duitsland.Applicant: Robert Bosch GmbH in Stuttgart, Federal Republic of Germany.

Korte Aanduiding: Werktuighouder.Short Designation: Tool holder.

5 De uitvinding heeft betrekking op een werktuighouder voor het los neembaar koppelen van een slaand en/of draaiend werktuig met een hand-werktuigmachine,met een een draairaoment overdragende koppelingshuls, welke enerzijds met een de werkbeweging overdragend aandrijforgaan van de handwerktuigmachine draaivast, maar in geringe mate axiaal beweegbaar 10 verbonden is en die anderzijds een schacht van een werktuig opneemt,welke draaivast echter eveneens in geringe mate axiaal beweegbaar met de koppelingshuls verbonden is,waarbij het aandrijforgaan voor het rechtstreeks overdragen van axiale slagen de schacht van het werktuig axiaal raakt.The invention relates to a tool holder for detachably coupling a striking and / or rotating tool to a manual machine tool, with a coupling sleeve which transmits a torque, which on the one hand is rotatable, but with little force, with a driving device of the hand machine tool. is axially movably connected and, on the other hand, receives a shank of a tool, which, however, is also rotatably connected axially movably to the coupling sleeve, the actuator for directly transmitting axial strokes touching the shank of the tool axially.

15 Een werktuighouder van deze soort is bekend uit de Duitse octrooi aanvrage 2,618.596. Deze webktuighouder is echter niet toe te passen in samenhang met een afzuiging van boorgruis door een centrale boring in'het werktuig.A tool holder of this type is known from German patent application 2,618,596. However, this web holder cannot be used in connection with extraction of drill cuttings through a central bore in the tool.

Volgens de uitvinding is nu voor toepassing van een een afzuigka-20 naai voor het boorgruis bezittend werktuig de inwendige ruimte van de koppelingshuls met een drukdal,bij voorkeur een zuigventilator verbonden.According to the invention, the interior of the coupling sleeve is connected to a pressure drop, preferably a suction fan, for use of a tool having a drill bit for the drill cuttings.

Door toepassing van de constructie volgens de uitvinding kunnen voor het afzuigen van stof geschikte boorwerktuigen worden toegepast.By using the construction according to the invention, drilling tools suitable for extracting dust can be used.

Een verder voordeel is ,dat de werktuighouder van de boorschacht door de 25 door het inwendige daarvan voor de afzuiging van de stof gevoerde luchtstroom wordt gekoeld.A further advantage is that the tool holder of the drill shaft is cooled by the air flow conducted through the interior thereof for the extraction of the substance.

Een verder voordeel is,dat nabij de voorste uitmonding van de inwendige ruimte,waaruit het werktuig uitsteekt,aan de binnenwand van de werktuighouder een de schacht van het werktuig afdichtend aanrakende 30 dichtlip kan zijn aangebracht. Bij het boren met afzuiging van stof wordt door deze afdichtlip het instromen van secondaire lucht verhinderd. Bovendien kan ook bij het loodrecht naar boven boren geen boorgruis in de koppeling indringen.A further advantage is that near the front opening of the interior space from which the tool protrudes, a sealing lip which seals the shaft of the tool can be provided on the inner wall of the tool holder. When drilling with dust extraction, this sealing lip prevents the inflow of secondary air. In addition, no drilling cuttings can penetrate the coupling even when drilling vertically upwards.

De uitvinding zal hieronder nader wrden uiteengezet aan de hand van 35 bijgaande figuren.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures.

Fig. 1 toont een aan een boorhamer aangebrachte werktuighouder in 800 2 6 02 Λ .Fig. 1 shows a tool holder mounted on a rotary hammer in 800 2 6 02 Λ.

-2- 21131/CV/tl langsdoorsnede.-2- 21131 / CV / tl longitudinal section.

Fig. 2 toont een doorsnede over fig.l,gezien volgens de lijn II -II in fig.l.Fig. 2 is a sectional view of FIG. 1, taken along the line II-II in FIG.

Fig. 3 toont een doorsnede over fig.l,gezien volgens de lijn III-5 III in fig.l.Fig. 3 is a sectional view of FIG. 1, taken along line III-III in FIG.

Fig. 4 toont een langsdoorsnede over een tweede uitvoeringsvoor-beeld van een werktuighouder.Fig. 4 shows a longitudinal section through a second exemplary embodiment of a tool holder.

Fig. 5 toont een langsdoorsnede over een derde uitvoeringsvoorbeeld van een werktuighouder.Fig. 5 shows a longitudinal section through a third exemplary embodiment of a tool holder.

10 In fig.l is slechts een gedeeltelijk weergegeven naar de zijde van het werktuig toegekeerd einde van het huis van een boorhamer 1 afgebeeld. Aan het binneneinde van een buisvormig verlengstuk 2 van een huis is een werktuigkop 3 van de boorhamer aangebracht. De hulsvormige werktuigkop 3 is aan zijn binnenzijde met een op zichzelf bekende inrichting voor het 15 overdragen van een draaimoment- bijvoorbeeld een meename met spiebanen of een inwendig zeskant- aangebracht. Concentrisch is in de werktuigkop 3 een tussenstempel 4 geleid,dat door een in de figuur niet nader weergegeven slagwerk opgewekte axiale slagen overdraagt. In de werktuigkop 3 is een werktuighouder 5 ingeschoven,welke geschikt is voor het koppelen 20 van slaande en/of draaiende werktuigen met de boorhamer. De werktuighouder is in het bijzonder geschikt voor het opnemen van werktuigen zoals boren met kleinere diameter. De werktuighouder moet de boor positief vergrendelen,zodat deze niet door een onhandige beweging van de bediener of toevallig uit de houder zal vallen. Bovendien moet de werktuighouder 25 zelf eenvoudig te demonteren zijn.Fig. 1 shows only a partial end of the housing of a rotary hammer 1 facing the tool side. At the inner end of a tubular extension 2 of a housing, a tool head 3 of the rotary hammer is arranged. The sleeve-shaped tool head 3 is arranged on its inner side with a device known per se for transmitting a torque, for example a carrier with keyways or an internal hexagon. An intermediate punch 4 is guided concentrically in the tool head 3, which transmits axial strokes generated by an impact mechanism (not shown in more detail in the figure). A tool holder 5 is inserted into the tool head 3, which is suitable for coupling striking and / or rotating tools with the rotary hammer. The tool holder is particularly suitable for receiving tools such as smaller diameter drills. The tool holder must positively lock the drill so that it will not fall out of the holder due to clumsy operator movement or accidental movement. In addition, the tool holder 25 itself must be easy to disassemble.

De werktuighouder 5 omvat een spilvormig aandrijforgaan 6,dat aan zijn in het inwendige van de boorhamer liggende einde een aan de werktuigkop 3 aangepast eindgedeelte 7 bezit. Het eindgedeelte 7 is zo ver in de werktuigkop ingeschoven,dat het axiaal tegen het tussenstempel 4 30 aanligt. Het vooreinde 8 van het aandrijforgaan 6 draagt drie over de omtrek verdeelde en evenwijdig aan de as verlopende meeneemgroeven 9 met nagenoeg radiaal verlopende flanken. De meeneemgroeven 9 worden rechthoekig door een zich over de omtrek van het vooreinde 8 van het aandrijf-orgaan 6 uitstrekkende als ringvormige groef 10 uitgevoerde uitsparing 35 gesneden.The tool holder 5 comprises a spindle-shaped drive member 6, which has an end portion 7 adapted to the tool head 3 at its end lying in the interior of the rotary hammer. The end portion 7 is pushed into the tool head so far that it rests axially against the intermediate punch 4. The front end 8 of the actuator 6 carries three circumferentially spaced and parallel axial entrainment grooves 9 with substantially radially extending flanks. The carrier grooves 9 are cut rectangular through a recess 35 designed as an annular groove 10 extending over the circumference of the front end 8 of the drive member 6.

Op dit aandrijforgaan is een koppelingshuls 11 met een eerste op- 800 2 6 02 * -3- 21131/CV/tl neemboring 12 geschoven. Op de binnenwand van de eerste opneemboring 12 zijn drie lijstvormige meenemers 13 aangebracht, welke in de daaraan toegevoegde meeneemgroeven 9 van het aandrijforgaan 6 ingrijpen. De lijst-vormige meenemers 13 hebben evenals de meeneemgroeven 9 nagenoeg radiaal 5 verlopende flanken.A coupling sleeve 11 with a first clamping bore 12 is pushed onto this drive member. Three frame-shaped carriers 13 are provided on the inner wall of the first receiving bore 12, which mesh with the associated carrier grooves 9 of the drive member 6. The frame-shaped carriers 13, like the carrier grooves 9, have substantially radially extending flanks.

De koppelingshuls 11 heeft coaxiaal aan de eerste opneemboring 12 een aan het andere voorste einde uitmondende tweede opneemboring 14 voor een werktuigschacht 15. De' diameter van de tweede opneemboring 14 is kleiner dan die van de eerste opneemboring 12. Tegen de binnenwand van de 2o opneemboring 14 zijn weer twee diametraal ten opzichte van elkaar aange-b'rachte lijstvormige meenemers 16 aangebraqht. De meenemers 16 grijpen in overeenkomstige meeneemgroeven 17,die in het achtereinde van de werktuigschacht 15 open uitmonden (fig.2). De werktuigschacht 15 heeft een achterste eindvlak 18,dat axiaal aan een toegevoegd voorste eindvlak 19 25 van het vooreinde 8 van het aandrijforgaan 6 aanligt. Door de aan elkaar toegevoegde eindvlakken 18 en 19 worden de axiale slagen op de schacht 15 van het werktuig overgedragen. Op een loodrecht ten opzichte van de meeneemgroeven 17 verlopende diameter zijn aan het buitenvlak van de schacht 15 twee in asrichting aan weerszijden gesloten groeven 20 20 aangebracht. In deze groeven 20 grijpen als vergrendelingslichamen twee kogels 21 in,welke beweegbaar zijn geleid in eerste radiale boringen 22 van de koppelingshuls 11. Aan het achterste eindgedeelte van de kop-pdingshuls 11 zijn drie tweedë radiale boringen 23 aangebracht waarin als vergrendelingslichamen kogels 24 verschuifbaar zijn geleid. De kogels 25 24 grijpen in de ringgroefvormige uitsparing 10 van het aandrijforgaan 6.The coupling sleeve 11 has a second receiving bore 14 for the tool shank 15, coaxial with the first receiving bore 12, at the other front end. The diameter of the second receiving bore 14 is smaller than that of the first receiving bore 12. Against the inner wall of the 20 receiving bore 14 again two diametrically arranged frame-shaped carriers 16 are arranged with respect to each other. The drivers 16 engage in corresponding carrier grooves 17, which open into the rear end of the tool shaft 15 (fig. 2). The tool shaft 15 has a rear end face 18 which axially abuts an added front end face 19 of the front end 8 of the actuator 6. The axial strokes are transferred to the shank 15 of the tool by the end surfaces 18 and 19 joined together. Two grooves 20 closed in the axial direction on either side are provided on a diameter running perpendicular to the carrier grooves 17 on the outer surface of the shaft 15. Two balls 21 engage in these grooves 20 as locking bodies, which are movably guided in first radial bores 22 of the coupling sleeve 11. At the rear end portion of the coupling sleeve 11, three second radial bores 23 are arranged, in which balls 24 are displaceable as locking bodies led. The balls 24 engage in the annular groove-shaped recess 10 of the actuator 6.

De binnenste uitmondingen van de radiale boringen 23 en 24· zijn een weinig verjongd, opdat de kogels 21 en 24 daar niet doorheen kunnen vallen.The inner openings of the radial bores 23 and 24 are slightly tapered so that the balls 21 and 24 cannot fall through them.

Op de koppelingshuls 11 is tegen de kracht van een veer 25 een verschuifhuls 26 axiaal geleid. De verschuifhuls grijpt over de buitenste 30 uitmondingen van de radiale boringen 22 en 23 en verhindert een radiale beweegbaarheid van de kogels 21 en 24. Op deze wijze worden enerzijds de werktuigschacht 15 en anderzijds de koppelingshuls 11 ten opzichte . van het aandrijforgaan 6 axiaal vergrendeld. Daar echter enerzijds de breedte van de ringvormige uitsparing 10 aanzienlijk groter is dan de '35 diameter van de kogel 24 en anderzijds de axiale lengte van de groef 20 in de schacht 15 van het werktuig aanzienlijk groter is dan de diameter 800 2 6 02 e -4- 21131/CV/t1 van de kogel 21 blijft toch een axiale beweegbaarheid van de koppelings-huls ten opzichte van enerzijds de werktuigschacht 15 en anderzijds het aandrijforgaan 6 behouden.A displacement sleeve 26 is axially guided on the coupling sleeve 11 against the force of a spring 25. The shift sleeve engages the outer 30 orifices of the radial bores 22 and 23 and prevents radial movability of the balls 21 and 24. In this way, the tool shaft 15 on the one hand, and the coupling sleeve 11 on the other, are relative to it. of the actuator 6 locked axially. However, since on the one hand the width of the annular recess 10 is considerably larger than the 35 diameter of the ball 24 and on the other hand the axial length of the groove 20 in the shank 15 of the tool is considerably greater than the diameter 800 2 6 02 e - 4- 21131 / CV / t1 of the ball 21, an axial movability of the coupling sleeve with respect to the tool shaft 15 on the one hand and the drive member 6 on the other hand is retained.

De veer 25 houdt de schuifhuls 26 in zijn ruststand tegen een in 5 een ringvormige groef van de koppelingshuls 11 ingelegde 0-ring 27.The spring 25 holds the sliding sleeve 26 in its rest position against an O-ring 27 inserted in an annular groove of the coupling sleeve 11.

Indien de schuifhuls 26 tegen de kracht van de veer 25 uit zijn ruststand naar achteren wordt geschoven kunnen de kogels 21 naar buiten in een ra -diale verbreding 28 van de schuifhuls uitwijken, zodat de schacht 15 van het werktuig uit de werktuighouder 5 kan worden uitgenomen. Indien de 10 koppelingshuls 11 van het aandrijforgaan 6 moet worden gescheiden moet de 0-ring 27 van de koppelingshuls' 11 worden afgetrokken om de schuifhuls 11 naar voren te verschuiven.If the sliding sleeve 26 is pushed back from its rest position against the force of the spring 25, the balls 21 can project outwardly in a radial widening 28 of the sliding sleeve, so that the shank 15 of the tool can be removed from the tool holder 5 . If the clutch sleeve 11 is to be separated from the actuator 6, the O-ring 27 must be pulled off the clutch sleeve 11 to slide the sleeve 11 forward.

Direct achter het aan de zijde van de boorhamer gelegen einde van de koppelingshuls 11 is in een ringvormige groef van het aandrijforgaan 15 6 een 0-ring 29 aangebracht,welke wordt omgeven door een potvormige steunring 30. De 0-ring 29 en de steunring 30 vormen tesamen een dempende . axiale aanslag voor de koppelingshuls..11 op het aandrijforgaan 6..-Immediately behind the end of the coupling sleeve 11 located on the side of the rotary hammer, an O-ring 29 is provided in an annular groove of the actuator 15 6, which is surrounded by a pot-shaped support ring 30. The O-ring 29 and the support ring 30 together form a damping effect. axial stop for the coupling sleeve..11 on the actuator 6 ..-

Voor het afzuigen van het in bedrijf door de snijkanten 31 van het boorwerktuig 32 losgeslagen boorgruis bezit het boorwerktuig 22 een cen-20 traal afzuigkanaal 33. Het afzuigkanaal 33 mondt in het aan de boorhamer toegekeerde eindvlak van de schacht 15 van het werktuig uit. In het midden van het met de schacht 15 in aanraking zijnde eindvlak 19 van het aandrijforgaan 6 mondt als voortzetting van het afzuigkanaal 33 een xhuine boring 34 in het aandrijforgaan 6 uit. Het andere einde van de schuine boring 25 34 mondt uit in de ringvormige uitsparing 10 van het aandrijforgaan 6.For extracting the drill cuttings released by the cutting edges 31 of the drilling tool 32 during operation, the drilling tool 22 has a central suction channel 33. The suction channel 33 opens into the end face of the shank 15 of the tool facing the rotary hammer. In the center of the end face 19 of the actuator 6 which contacts the shaft 15, a xhuine bore 34 opens into the actuator 6 as a continuation of the suction channel 33. The other end of the inclined bore 25 34 opens into the annular recess 10 of the actuator 6.

Doelmatig ligt de uitmonding van de schuine boring 34 aan de omtrek van de ringvormige uitsparing 10 nauwkeurig in .het midden tussen twee radiale boringen 23. ·The outlet of the oblique bore 34 at the circumference of the annular recess 10 expediently lies precisely in the middle between two radial bores 23. ·

Het inwendige van de koppelingshuls 11 is via althans een dwarsbo-30 ring 35,welke natuurlijk in het gebied van de ringvormige uitsparing 10 van het aandrijforgaan 6 is aangebracht^en via een op de buitenzijde van de koppelingshuls 11 aangebracht,op zichzelf bekende spoelkop 36 met een drukdal 37 verbonden. (De verbinding van de spoelkop 36 met het drukdal 37 en het drukdal 37,welke doelmatig uit een zuigventilator met eenThe interior of the coupling sleeve 11 is arranged via at least a transverse ring 35, which is of course arranged in the region of the annular recess 10 of the actuator 6 and via a coil head 36 known per se on the outside of the coupling sleeve 11. connected to a pressure valley 37. (The connection of the flushing head 36 to the pressure trough 37 and the pressure trough 37, which is advantageously from a suction fan with a

Λ CΛ C

filterinrichting bestaat,is in de figuur slechts schematisch weergegeven).filter device is shown schematically in the figure).

800 2 6 02 -5- ' 21131/CV/tl800 2 6 02 -5- '21131 / CV / tl

Zoals uit fig.l blijkt mondt de dwarsboring 35,van welke nateiurlijk ook drie symmetrisch aan de omtrek van de koppelingshuls 11 verdedde dwarsboringen kunnen zijn aangebracht,direct achter het achterste, de boorhamer 1 toegkeerde einde van de zich in zijn grendelstand bevindende 5 schuifhuls 27 uit. Bij verschuiving van de verschuifhuls 26 uit zijn grendelstand in de vrijmaakstand,waarin de kogels 21 radiaal naar buiten kunnen uitwijken, wordt dus de verbinding met het drukdal 37 onderbroken. Daardoor wordt het uitnemen van het werktuig uit 'de werktuighouder vergemakkelijkt.As can be seen from Fig. 1, the transverse bore 35, of which three transverse bores symmetrically defended symmetrically on the circumference of the coupling sleeve 11, may be provided, immediately behind the rear end of the rotary hammer 27, which is in its locking position, which is in its locking position. from. When the sliding sleeve 26 is displaced from its locking position into the release position, in which the balls 21 can radiate outwardly, the connection with the pressure valley 37 is thus interrupted. This facilitates the removal of the tool from the tool holder.

10 Zoals uit fig.l blijkt wordt de spoelkop 36 waarvan de inwendige ringvormige ruimte 38 dé buitenzijde van de koppelingshuls 11 omgpeft, tesamen met de schuifhuls waaraan de spoelkop 36 door een daaraan toegevoegde ingelegde gummiring 39·verbonden is,bewogen.As can be seen from Fig. 1, the coil head 36, the internal annular space 38 of which surrounds the outer side of the coupling sleeve 11, is moved together with the sliding sleeve to which the coil head 36 is connected by an added rubber ring 39.

Tijdens bedrijf wordt de werktuigbeweging van het aandrijforgaan 15 6 op.de werktuigschacht 15 overgedragen. De axiale slagen worden daarbij rechtstreeks via de oplegvlakken 18 en 19 op de werktuigschacht overge-'bracht. De koppelingshuls 11 dient slechts voor het overbrengen van het draaimoment en de geleiding van de werktuigschacht 15. De schuifhuls 26 is op de koppelingshuls 11 en de spoelkop 36 weer ten opzichte van de 20 schuifhuls zondermeer draaibaar. Bij tijdens bedrijf aanwezig drukdal 37 wordt het in het boorwerktuig 32 gevormde boorgruis door de afzuig-kanalen 33 ,34 en 35 afgezogen. Een verstoppen van een gedeelte van het afzuigkanaal wordt daardoor verhinderd,dat de diametèr van de verschillende gedeelten in de stromingsrichting gezien voortdurend groter wordt. 25 Het in fig.4 weergegeven tweede uitvoeringsvoorbeeld van een werk tuighouder is althans in hoofdzaak gelijk opgebouwd als het eerste uitvoeringsvoorbeeld. Het wezenlijke verschil van dit tweede uitvosingsvoor-beeld ligt daarin,dat in het aandrijforgaan 46 geen schuin verlopende boring aangebracht is. Bij dit uitvoeringsvoorbeeld is in het eindvlak 30 59 van het aandrijforgaan 46 en ook in het daaraan toegevoegde eindvlak 58 van de werktuigschacht 55 althans een door de as van het werktuig lopende radiale groef 60, 61 aangebracht. De inwendige ruimte van de koppelingshuls 51 is weer via een dwarsboring 75 met de ringvormige ruimte van een om de schuifhuls 66 aangebrachte spoelkop 76 verbonden.During operation, the tool movement from the actuator 15 6 is transferred to the tool shaft 15. The axial strokes are transferred directly to the tool shaft via the bearing surfaces 18 and 19. The coupling sleeve 11 only serves to transmit the torque and the guide of the tool shank 15. The sliding sleeve 26 is rotatable again relative to the sliding sleeve on the coupling sleeve 11 and the spool head 36. If a pressure drop 37 is present during operation, the drill cuttings formed in the drilling tool 32 are extracted through the suction channels 33, 34 and 35. Clogging of a part of the extraction channel is thereby prevented from increasing the diameter of the different parts in the direction of flow. The second exemplary embodiment of a work tool holder shown in Fig. 4 is at least substantially identical in construction to the first exemplary embodiment. The essential difference of this second exemplary embodiment lies in the fact that no oblique bore is arranged in the actuator 46. In this exemplary embodiment, at least a radial groove 60, 61 extending through the axis of the tool is provided in the end face 30 of the drive member 46 and also in the end face 58 of the tool shank 55 added thereto. The internal space of the coupling sleeve 51 is again connected via a transverse bore 75 to the annular space of a coil head 76 arranged around the sliding sleeve 66.

35 De inwendige ruimte van de werktuighouder 45 is verder nabij de voorste uitmondong van de inwendige ruimte,waaruit de werktuigschacht 55 800 2 6 02 if -6- 21131/CV/tl steekt, door een aan de binnenwand van de werktuighouder aangebrachte afdichtlip 79 afgedicht. De afdichtlip 79 is aan een ring 80 uit een slijtvast elastisch materiaal, in het bijzonder schuimstof gevormd. De ring 80 is in een cilindrische verwijding 81 van de inwendige ruimte 5 ingelegd en vastgehouden door een de voorste uitmonding van de koppelings-huls 51 omgevende rand 82. Door de naar voren uitstekende rand 82 wordt de ring 80 tegen beschadigingen beschermd.The inner space of the tool holder 45 is further closed near the front mouth of the inner space, from which the tool shaft protrudes 55 800 2 6 02 if -6- 21131 / CV / tl, by a sealing lip 79 arranged on the inner wall of the tool holder. . The sealing lip 79 is formed on a ring 80 of a wear-resistant elastic material, in particular foam material. The ring 80 is inlaid in a cylindrical widening 81 of the inner space 5 and is held by an edge 82 surrounding the front mouth of the coupling sleeve 51. The ring 80 protrudes against damage.

De werking van deze werktuighouder 45 verschilt niet van die van het voorgaande uitvoeringsvoorbeeld. Het in het afzuigkanaal 73 aange-10 zogen boorgruis geraakt via de radiale· groeven 60,61 in de inwendige ruimte van de koppelingshuls 51 en vandaar via de dwarsboring 75 in de inwendige ruimte 78 van de spoelkop 76. Natuurlijk kan het in speciale gevallen ook voldoende zijn in althans een van de met elkaar in aanraking zijnde eindvlakken 58 en 59 althans een radiale groef aan te brengen. 15 Het in fig. 5 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is een vereenvoudigde uitvoeringsvorm van het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig.4. Dit uitvoeringsvoorbeeld is niet voor bet afzuigen van het aan'de. punt.van.het werktuig gevormde boorgruis gedacht. De opstelling van de afdichtlip 79 aan de ring 80,welke in zoverre volkomen overeenkomt met het uitvoerings-20 voorbeeld volgens fig.4, dient hier slechts daartoe om bijvoorbeeld bij het boven het hoofd boren te voorkomen,dat uit het boorgat vallend boorgruis in het inwendige van de werktuighouder indringt.The operation of this tool holder 45 does not differ from that of the previous embodiment. The so-called drill cuttings, which are sucked into the suction channel 73, come into the internal space of the coupling sleeve 51 via the radial grooves 60,61 and from there through the transverse bore 75 into the internal space 78 of the flushing head 76. Of course, in special cases it is also possible at least one of the contacting end surfaces 58 and 59 are sufficient to provide at least a radial groove. The exemplary embodiment shown in Fig. 5 is a simplified embodiment of the exemplary embodiment according to Fig. 4. This exemplary embodiment is not for extracting the contents. point.of.the tool-formed drill cuttings. The arrangement of the sealing lip 79 on the ring 80, which in this respect is completely in accordance with the exemplary embodiment according to Fig. 4, serves here only to prevent, for example, drilling overhead falling into the borehole in the overhead hole. penetrates inside of the tool holder.

25 80 0 2 6 0225 80 0 2 6 02

Claims

1. Tool holder for releasably coupling a striking and / or rotating tool to a hand machine tool, with a torque-transmitting coupling sleeve, which is connected on the one hand with a drive member of the hand machine tool transmitting the work movement, but which is axially movably movable and which on the other hand accommodates a tool shaft which is connected to the coupling sleeve in a rotationally, but also axially movable manner, the actuator for directly transmitting axial strokes touching the tool shaft axially, characterized in that for use of an implement (32) having a suction channel (33) for the drill cuttings, the interior of the coupling sleeve (11, 51) is connected to a pressure valley (37), preferably a suction fan.

Tool holder according to claim 1, characterized in that the coupling sleeve (11, 51) is connected to a driving member (6,46) of the hand-tooling machine and the driving member (6, 46) for direct rotation transfer of axial strokes' touches the tool shaft (15, 55) axially.

Tool holder according to claim 1 or 2, characterized in that the interior of the coupling sleeve (11.51) via at least one transverse bore 20 (35.75) in the coupling sleeve (11.51) and one on the outside of the tool holder mounted flushing head (36, 76) is connected to the pressure valley (37).

4. Tool holder as claimed in any of the foregoing claims, in the coupling sleeve of which locking bodies are held in radial bores by a sliding sleeve in their locking position, while the locking bodies engage in recesses associated therewith in the shaft of the tool and / or in the actuator, characterized in that the flushing head (36, 76) is preferably rotatably mounted on the outside of the sliding sleeve (26, 66).

Tool holder according to claim 4, characterized in that the sliding sleeve (26, 66), when shifted from the locking position into the release position in which the locking bodies (21) can radially outward, interrupts the connection to the pressure valley (37).

6. Tool holder for coupling a tool shaft according to any one of the preceding claims, wherein the extraction channel opens into the end surface of the tool shaft facing the hand machine tool, 800 2 6 02 -8- 21131 / CV / tl i. characterized in that a bore (34) in working connection with the transverse bore (35) is preferably arranged in the center of the end face (19) of the actuator (6) which contacts the tool shaft (15).

Tool holder for coupling a tool shaft according to any one of the preceding claims, wherein the extraction channel opens into the end surface of the tool shaft facing the manual machine tool, characterized in that in at least one of the end surfaces of the tool shaft which contact each other ( 15, 55) and whether the tool holder 10 (actuator 6,46) has at least one radial groove (60,61) extending through the shaft of the tool holder.

Tool holder with an outwardly sealed inner space of the tool holder for receiving the tool shaft, in particular according to any one of the preceding claims, characterized in that near the front opening of the inner space from which the tool (15.55) ) a sealing lip (79) sealingly touching the tool shaft (15,55) is attached to the inner wall of the tool holder.

Tool holder according to claim 8, characterized in that the sealing lip (79) is formed on a ring (80) of wear-resistant elastic material, in particular foam material, which is inlaid in a cylindrical widening (81) of the inner space and is held in particular by an edge (82) surrounding the front outlet of the coupling sleeve (11, 51). 25 800 2 6 02